CN1894520A

CN1894520A - 弹簧加载且自锁的线缆夹持装置

Info

Publication number: CN1894520A
Application number: CNA2004800287218A
Authority: CN
Inventors: 安德鲁·G·托伊米
Original assignee: Feeney Wire Rope and Rigging
Current assignee: Pacific Coast Cables And Devices; Feeney Inc
Priority date: 2003-10-03
Filing date: 2004-10-01
Publication date: 2007-01-10
Anticipated expiration: 2024-10-01
Also published as: DE602004031748D1; WO2005035407A3; HK1129723A1; CN101424311B; CN101424311A; EP1678062A2; MXPA06003750A; US20050071958A1; ATE501071T1; EP1678062A4; CN100455845C; WO2005035407A2; USRE43194E1; US7043801B2; EP1678062B1

Abstract

本发明的实施例为一种线缆夹持装置，包括：外壳，其具有一部分锥形的通路；两个锯齿状半夹爪；隔离件；弹簧；保持夹；以及盖。该装置是弹簧加载且自锁的，用以夹持并固定线缆。所述锯齿状半夹爪以及弹簧将线缆锁定在合适位置，且只允许线缆在一个方向上运动。所述盖放置在所述装置的一端处，以防止积累污物和湿气，从而使线缆的腐蚀最小化。

Description

弹簧加载且自锁的线缆夹持装置

技术领域

本发明大体涉及一种改进的线缆夹持装置，其允许使用者固定各种线缆材料，调节线缆材料的长度和张力，并将线缆材料蔽护在不锈钢壳体内以使所述线缆材料的腐蚀最小化。

背景技术

在固定线缆的领域中，存在用于夹持各种线缆并将其锚固到外罩或结构上的装置。线缆夹持装置的传统结构(procedure)涉及具有中空锥形楔体的壳体，其中所述楔体包括螺纹内表面。一些装置还另外提供了保持在锥形楔体一端内的弹簧。该弹簧和螺纹表面一起引导线缆穿过装置并夹持线缆材料。

当前存在各种这样的线缆夹持装置。然而，这样的装置通常具有太多的部件。部件的多样性给使用者带来混乱。而且，这些部件易于丢失、放错地方或损坏，从而使装置无效。这些装置也比所需的大，从而需要额外材料来制造。而且，这些装置的部件形成为复杂的构形，例如T形切口，从而在制造这些部件时需要额外开销，并增加了这些部件不能很好配合的可能性。此外，对于现有装置，污物和湿气易于捕获在这些装置中。这通常导致保持在装置中的线缆的腐蚀。而且，还没有能容纳较小尺寸的线缆(例如，直径小到1/16英寸至1/8英寸)的装置。

因此，存在提供弹簧加载且自锁的线缆夹持装置的需求，该装置(1)能固定各种线缆材料，特别是飞行器线缆；(2)在调节长度和张力时使用简单；(3)能隐藏在外罩中，只有低轮廓盖是可见的，同时使诸如含盐空气等要素对装置的腐蚀最小；(4)由于构成装置零件的材料而具有足够的强度。

从以下描述将清楚本发明的其它目的。

发明内容

本发明的实施例解决了所述问题，并且针对以上所述方案的缺点。本发明的目的在于提供一种弹簧加载且自锁的线缆夹持装置，其具有最少的部件、坚固、无腐蚀且能固定甚至直径非常小的各种线缆材料。本发明的目的在于为使用中的线缆装置提供修整外形，同时保护装置的部件免受损坏。

本发明的一实施例为一种弹簧加载且自锁的夹持装置，其包括具有中央锥形通路部分的外壳、一对锯齿状半夹爪、隔离件、保持夹、O形环、弹簧、以及在外壳一端处的盖。所述外壳具有接收端和输送端(dispatching end)。所述弹簧在接收端处容纳于锥形通路内。所述两个锯齿状半夹爪在输送端处紧密配合在锥形通路内。所述盖安装在输送端的外部。所述隔离件将锯齿状夹爪与弹簧隔开。所述保持夹和O形环将弹簧与盖隔开。所述锯齿状半夹爪也具有锥形形状。每个锯齿状半夹爪都具有内表面和外表面。所述内表面为锯齿状。所述两个锯齿状半夹爪朝向接收端呈锥形。

在本发明的一实施例中，线缆材料从外壳的接收端进入装置。来自线缆材料的压力使锯齿状夹爪打开，从而允许线缆进入装置。来自线缆的压力还使弹簧被压缩，该弹簧抵靠隔离件施加压力，而该隔离件又压靠夹爪使其抵靠线缆。夹爪向着输送端纵向滑动，并开始分开。在锯齿状夹爪打开时，通过所述通路接收线缆，直到弹簧伸展。弹簧施加到隔离件以及隔离件施加到夹爪上的压力通过使夹爪闭合而将夹爪的接收端保持在合适位置，从而牢牢夹持线缆。这样，线缆被锁定在装置内，且只能从接收端向输送端运动。

在优选实施例中，所述装置包括在外壳的输送端处的端盖，该端盖包括O形环，用于将外壳的输送端与环境密封并提供整齐的截止(cleanfinish)。在使用中，该夹持装置包围在一结构中，对于该结构只有端盖是可见的。

在其它替换实施例中，本发明的部件由不锈钢制成。在优选实施例中，O形环不由不锈钢制成，而是优选地由诸如橡胶、硅树脂的弹性体材料或其它类似的柔性材料构成。

在其它替换实施例中，锯齿状半夹爪和隔离件的直径在1/16英寸至1/8英寸的范围内。

本领域的技术人员将在本文献的其余部分进一步了解本发明的这些和其它实施例。

附图说明

参考附图从而更加完整地描述本发明的实施例。这些附图不应被认为是对本发明范围的限制，它们仅仅是示例性的。

图1是根据本发明实施例的线缆夹持装置处于其完全组装状态的立体图；

图1.1是根据本发明实施例的线缆夹持装置的分解立体图；

图1.2是根据本发明实施例的线缆夹持装置处于闭合状态并插有线缆的剖视图；

图1.3是根据本发明实施例的线缆夹持装置的剖视图，且部分地插入了线缆，弹簧处于其压缩状态；

图2是图1的分解图；和

图3是根据本发明实施例的线缆夹持装置的主外壳的剖视图。

具体实施方式

本文献以上及以下的说明以及附图将重点放在本发明的一个或多个当前优选实施例，而且还描述了一些示例性可选特征和/或替换实施例。说明及附图的目的在于示例而非限制。本领域的技术人员将意识到各种变化、修改和替换。这些变化、修改和替换也在本发明的范围内。

图1表示处于其完全组装状态的、弹簧加载且自锁的线缆夹持装置的实施例的立体图。该装置包括柱形主外壳1和盖13，该主外壳具有从孔16开始的中央通路。在优选实施例中，主外壳1还包括位于第一端侧的内斜面2、外斜面20、位于主外壳1的第二端侧且形成主外壳1的整体部分的大直径外凸缘21。此外，在盖13与外凸缘21之间放置O形环12。除O形环12之外所有元件的材料优选为不锈钢。O形环的材料优选为诸如橡胶、硅树脂的弹性体材料或其它类似的柔性材料。

如图1.1所示，图1的分解图示出了在组装前与主外壳1分离的盖13和O形环12。与主外壳1一起示出了唇缘3，该唇缘靠近外凸缘21且直径比该外凸缘大。唇缘3也形成为主外壳1的整体部分。在组装主外壳1与盖13时，放在盖13的内环形槽中的O形环12就卡合在主外壳的唇缘3上，从而在其中形成密封，防止灰尘、污物、湿气或其它污染物的环境物质进入到外壳通路。

现在参见图2，本发明优选实施例的分解立体图示出了包括在外壳1中的各个部件。外壳1包括：显示为半夹爪4、半夹爪6的一对半夹爪、隔离件8、弹簧10、保持夹11、O形环12和盖13。优选地，这对半夹爪4、6具有形成圆形通道的锯齿或螺纹内表面。半夹爪4和半夹爪6当一起定位在主外壳1中时形成锥状，其中在较小直径侧，半夹爪4包括引导斜面端(drawing bevel end)5，而半夹爪6包括引导斜面端7。斜面端5、7使得能容易地引导通过主外壳1的第一端侧接收的线缆穿过孔16。隔离件8包括在第一隔离件端处的圆形凸缘部分，直径较小的第二端具有形成为隔离件8的整体部分的一致的圆形外表面9。弹簧10的直径不大于隔离件8的圆形凸缘部分的外径，从而弹簧10抵靠隔离件8的凸缘部分且围绕外表面9放置。这种组装增加了外壳内的稳定性。盖13还包括内环形槽14，其中放有O形环12。

图3表示本发明实施例的主外壳1的立体剖视图，其具有小孔16、锥形孔部18、带有环形凹槽15的较大直孔部19、带有较大外径的唇缘3的外凸缘21、在外壳1的线缆接收第一端上的外斜面20、以及在外壳1的线缆接收第一端上的内斜面2。

图1.3表示本发明实施例的剖视图，其中线缆17通过外壳1第一端侧的孔16部分地插入到装置中。在插入线缆17时，它被主外壳1的内斜面2、引导斜面5和引导斜面7引导至中央通路。向线缆17施加压力致使锯齿状半夹爪4和锯齿状半夹爪6沿纵向从锥形孔部18向着较大直孔部19前进，从而在半夹爪4和半夹爪6之间产生开口，使得线缆17能够通过半夹爪4、6插入并接收。如图1.3所示，当处于其压缩状态的弹簧10逆着线缆17的方向向隔离件8、锯齿状半夹爪4和锯齿状半夹爪6施加压力时，在半夹爪4和半夹爪6之间产生开口。当线缆17进入装置时，就沿两个方向向半夹爪4、6施加压力，而且在半夹爪4、6向较大直孔部19滑动时，半夹爪4、6也径向运动以适应线缆17的尺寸，半夹爪4、6反过来又夹持并锁紧线缆17，从而防止线缆17离开装置的运动。隔离件8使弹簧10稳定，并且保持夹11便于保持零件。

如图1.2所示，本发明实施例的立体剖视图示出了完全插入并被夹持在装置中的线缆17。弹簧10处于其伸展状态，且向隔离件8施加压力，该弹簧10由隔离件8的较小直径外表面9保持成一直线，该外表面起到了弹簧10的引导件的作用。隔离件8向夹爪4和夹爪6施加压力，从而使夹爪4和夹爪6闭合在线缆17上。图1.2示出了处于其闭合状态的装置，弹簧10和锥形部18的压力允许线缆17沿一个方向向内运动而不是沿其它方向运动，从而使装置自锁在线缆17上。

如图1.2所示，保持夹11插入到图3所示的保持夹环形凹槽15中，从而确保了保持容纳在外壳1中的各部件，同时孔16的直径防止了各部件沿相反方向通过。孔16具有比夹爪4、6的锥形的最小直径小的直径，从而防止任何部件脱离装置。

如进一步在图1.2中所示，当盖13位于合适位置时，O形环12设置在较大唇缘3之上并超出该唇缘。因为O形环12的内径小于唇缘3的直径，所以O形环12变形并使盖13卡合到合适位置，并在外壳1上形成防护性密封。直径较大的外凸缘21的平坦表面起到了垫圈的作用，并在装置被插入到外罩或结构中时将装置保持在合适位置。装置一旦被插入到外罩或结构(如接线柱)中，除了截止并封住装置唇缘3的盖13之外该装置都不可见。

在全部描述和附图中，通过参考具体的结构给出了示例性实施例。本领域的技术人员将意识到能以其它具体的形式实现本发明。本领域的技术人员将无需过多的试验就能实施这些其它的实施例。对本专利文件而言，本发明的范围不仅仅限于上述具体的示例性实施例，而是由所附权利要求指明。在权利要求中的等同物的意义和范围内的所有变化都将被认为包括在权利要求的精神和范围内。

本申请要求于2003年10月3日提交的题为“弹簧加载且自锁的线缆夹持装置”的美国临时申请No.60/508,254的优先权，通过引用将其并入这里。

Claims

1、一种线缆夹持装置，包括：

柱形主外壳，其具有中央通路、开口的第一端和开口的第二端；

圆形外凸缘，其邻接所述第二端并形成为所述主外壳的整体结构；

外唇缘，其位于所述第二端处并邻接所述凸缘，且形成为所述主外壳的整体结构；

一对半夹爪，容纳在所述主外壳内；

隔离件，其具有第一隔离件端和第二隔离件端，该第一隔离件端的直径比该第二隔离件端的直径大，所述隔离件定位在所述主外壳内以抵靠所述一对半夹爪；

弹簧，其直径不大于所述第一隔离件端，且定位在所述主外壳内并与所述第二隔离件端相邻；

保持夹，其直径大于所述弹簧的直径，且定位在所述主外壳内并与所述弹簧相邻；

其中，线缆在所述主外壳的所述第一端处进入所述装置，并前进通过所述外壳、通过所述夹爪，且当所述弹簧被压缩时，在所述隔离件和所述夹爪上施加力，从而自锁该线缆。

2、根据权利要求1所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述中央通路包括：

较大孔侧以及较小孔侧；该较大孔侧具有从所述主外壳的所述第二端开始的孔直径恒定的部分，然后朝所述较小孔侧逐渐呈锥形；以及

内凹槽，其在所述主外壳的所述第二端处位于所述通路内，用于接合所述保持夹。

3、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述一对半夹爪同心地位于具有锥形渐缩圆周的所述中央通路的内部，所述夹爪可沿所述外壳的轴向长度滑动且可径向运动，

其中，在将线缆插入至所述外壳的所述第一端中时，所述夹爪沿所述轴向长度朝着所述中央通路的较大孔侧滑动，从而向所述弹簧施加压力，直到所述夹爪分开以接收该线缆。

4、根据权利要求3所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述一对夹爪具有锯齿状内表面，在将线缆插入到所述装置时，所述内表面与线缆接触。

5、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述外壳具有从所述第一端至所述第二端沿该外壳的轴向长度具有恒定圆周的外表面，且其中所述第一端的内径小于所述第二端的内径。

6、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述主外壳在所述第一端还包括外斜面和内斜面，该内斜面的直径小于该外斜面的直径。

7、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，还包括：可压缩的O形环，其内径小于所述外唇缘的直径；以及接合在所述O形环上的盖，其包围所述第二端并提供抵靠所述外唇缘的密封件。

8、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述隔离件在所述第一隔离件端处包括一致的圆形凸缘部分，且所述第二隔离件端具有一致的圆形外表面，该圆形外表面的直径小于所述弹簧的直径，从而允许所述弹簧围绕所述第二隔离件端的外表面放置并抵靠所述凸缘部分。

9、根据权利要求5所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述主外壳在所述第一端还包括内斜面，该内斜面的直径大于所述第一端的内径。

10、根据权利要求2所述的线缆夹持装置，其特征在于，该装置全部由不锈钢构成。

11、一种弹簧加载且自锁的线缆夹持装置，包括：

柱形主外壳，其具有中央通路、开口的第一端和开口的第二端，所述外壳具有从所述第一端至所述第二端沿轴向长度具有恒定圆周的外表面，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述中央通路限定了较大孔侧和较小孔侧以及在该通路内在所述第二端处的内凹槽，所述较大孔侧具有从所述第二端开始的孔直径恒定的部分，然后朝所述较小孔侧逐渐呈锥形；

圆形外凸缘，其位于所述主外壳的第二端处；

外唇缘，其位于所述主外壳的第二端处并与所述凸缘相邻；

一对锥形的半夹爪，具有锯齿状的内表面且容纳在所述主外壳内；

隔离件，其具有第一隔离件端和第二隔离件端，该第一隔离件端的直径大于该第二隔离件端的直径，所述隔离件定位在所述主外壳内以抵靠所述一对锯齿状夹爪；

弹簧，其直径不大于所述第一隔离件端，该弹簧定位在所述主外壳内以抵靠所述第二隔离件端；

保持夹，其直径大于所述弹簧的直径，且定位在所述主外壳内并与所述弹簧相邻，且接合在所述内凹槽中；

12、根据权利要求11所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述一对半夹爪同心地位于具有锥形渐缩圆周的所述中央通路的内部，所述夹爪可沿所述外壳的轴向长度滑动且可径向运动，

其中，在将线缆插入至所述外壳的所述第一端中时，所述夹爪沿所述轴向长度朝着所述较大孔侧滑动，以向所述弹簧施加压力，直到所述夹爪分开以接收该线缆。

13、根据权利要求12所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述主外壳在所述第一端还包括外斜面和内斜面，该内斜面的直径小于该外斜面的直径。

14、根据权利要求12所述的线缆夹持装置，其特征在于，还包括可压缩的O形环，其内径小于所述外唇缘的直径；以及接合在所述O形环上的盖，其包围所述第二端并提供抵靠所述外唇缘的密封件。

15、根据权利要求12所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述隔离件在所述第一隔离件端处包括一致的圆形凸缘部分，且所述第二隔离件端具有一致的圆形外表面，该外表面的直径小于所述弹簧的直径，从而允许所述弹簧围绕所述第二隔离件端的外表面放置且抵靠所述凸缘部分。

16、根据权利要求12所述的线缆夹持装置，其特征在于，该装置全部由不锈钢构成。

17、一种线缆夹持装置，包括：

柱形主外壳，其具有：中央通路；开口的第一端；开口的第二端；圆形外凸缘，其邻接所述第二端并形成为所述主外壳的整体结构；和外唇缘，其在所述第二端处邻接所述凸缘，并形成为所述主外壳的整体结构；

两个半夹爪，容纳在所述主外壳内；

隔离件，其具有第一隔离件端和第二隔离件端；

弹簧部件，其定位在所述主外壳中，且与所述第二隔离件端相邻；

保持夹，其定位在所述主外壳中，且与所述弹簧相邻；

O形环，其内径小于所述外唇缘的直径；以及

盖，其接合在所述O形环上，包围所述第二端并提供抵靠所述外唇缘的密封件；

其中，线缆在所述主外壳的所述第一端处进入所述装置，并前进通过所述外壳、通过所述夹爪，且当所述弹簧被压缩时，在所述隔离件和所述夹爪上施加力，从而自锁该线缆，并且所述盖防止污物和湿气进入所述中央通路。

18、根据权利要求17所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述装置与线缆接合并被包围在一结构中，从而相对于该结构只有所述盖是可见的。

19、根据权利要求17所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述两个半夹爪还限定螺纹内圆形通道，用于接收线缆，而且所述两个半夹爪中的每个半夹爪在面向所述主外壳的所述第一端的一侧具有倾斜端。

20、根据权利要求17所述的线缆夹持装置，其特征在于，所述隔离件在所述第一隔离件端处包括一致的圆形凸缘部分，且所述第二隔离件端具有一致的圆形外表面，该圆形外表面的直径小于所述弹簧的直径，从而允许所述弹簧围绕所述第二隔离件端的外表面放置并抵靠所述凸缘部分。