CN1985409A - 双作用机械辅助连接器 - Google Patents

Abstract

杠杆型电连接器组件降低了使凹形和凸形连接器配合所需的连接配合力。连接器组件采用第一连接器，第一连接器有凸轮从动件凸起；基座壳体，基座壳体有凸轮槽和滑动导轨；滑动杠杆壳体，滑动杠杆壳体包括滑动凸起和滑动导轨；以及盖壳体，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上，盖壳体具有滑动凸起。当盖壳体从打开位置旋转至关闭位置时，它使得滑动凸起接合入导轨中，以便使杠杆壳体能够旋转。该旋转使得滑动凸起接合入导轨中。当杠杆壳体从打开位置旋转至关闭位置时，它使凸轮槽旋转，以便与凸轮从动件凸起接合，从而将第一连接器拉入基座壳体内至连接位置。

Description

双作用机械辅助连接器

技术领域

本发明通常涉及电连接器组件。特别是，本发明涉及一种具有杠杆机构的电连接器组件，以便当盖壳体和杠杆壳体旋转时使连接器以减小的配合力进行可靠地配合和脱开。

背景技术

用于汽车和其它用途的电连接器组件通常使用大量端子，因此需要较大的配合力来保证在凸形和凹形连接器之间的可靠连接。必须克服由端子和壳体产生的较大摩擦力，以便使连接器正确地连接。但是，这些连接器组件的装配规程包括最大配合力极限，以便防止在配合过程中损坏连接器或端子，并保证操作人员能够容易和可靠地配合两个连接器。这些相对约束都必须满足连接器组件具有合适的功能。

普通的电连接器已经使用了杠杆、凸轮、滑动件和各种机械装置，以辅助操作人员连接这些连接器，这些连接器包含大量端子并因此提供有较大的摩擦阻力。用于克服高配合力的一种方案是使用杠杆作为机械辅助装置，通过它来使连接器进行连接。通过在离支点一定距离处施加配合力，杠杆型装置依靠增大的力矩来克服摩擦力。类似的，通过将非线性运动转变成线性运动，凸轮系统的使用依靠在一定距离上力的类似转变，因此，通过使凸轮运动相对较小的非线性距离，在两个连接器之间可以跨过较大的线性距离。通过使凸轮运动和使凸轮从动件接合，将连接件拉在一起至配合位置。

尽管已经采用这些将较小施加力转变成较大配合力的方法，但是当连接器在施加配合力之前没有正确对准时，或者当连接器在施加配合力时变得未对准(misaligned)时将出现问题。这可能由于连接器的初始未对准以及由于施加力的波动或不一致而产生的未对准。试图克服这些问题的现有方法不能合适地同时解决这两个问题。也就是说，没有合适的连接器能够合适地施加较大和均匀的配合力，且同时保证在各连接器都不产生不对准的情况下沿配合轴线进行正确的连接。

例如，美国专利No.6217354公开了一种具有驱动杠杆的电连接器，该驱动杠杆可枢轴转动地安装在连接器组件的一侧。驱动杠杆包括凸轮槽。另外，滑动部件安装在驱动杠杆上，并当驱动杠杆枢轴转动时进行线性运动。滑动部件包括凸轮从动件凸起，该凸轮从动件凸起接合在驱动杠杆的凸轮槽中。滑动部件还有第二凸轮槽。连接器组件的第二侧有接合在滑动部件的第二凸轮槽内的第二凸轮从动件凸起。当驱动杠杆枢轴转动时，因为凸轮从动件凸起与凸轮槽接合滑动部件相对于连接器的两侧进行线性运动，且连接器侧部响应杠杆动作而进行配合和脱开。但是，专利6217354没有公开在配合作用过程中使整个连接器组件合适地对准，同时当连接器没有正确配合时防止凸轮机构驱动的装置。

另外，美国专利No.5938458公开了一种电连接器组件，该电连接器组件有可枢轴转动地安装在第一连接器上的驱动杠杆。驱动杠杆中形成有凸轮槽。第二连接器有凸轮从动件凸起，以便接合在驱动杠杆的凸轮槽中。连接器响应驱动杠杆的旋转而进行配合和脱开。但是，专利5938458并没有公开在使凸轮系统接合之前使连接器合适对准以及克服由于多插销和多部分的连接器所需的较大配合力的装置。

美国专利No,5681175是电连接器的另一实例，它使用凸轮系统来使得一对电连接器进行配合和脱开。专利5681175公开了一种锁定滑动部件，该锁定滑动部件安装在一个壳体上，并可沿与配合轴线垂直的通路运动。锁定滑动部件包括一个凸轮轨道，而另一壳体有凸轮从动件凸起。当锁定滑动部件运动时，凸轮从动件凸起突出凸轮轨道中，且连接器进行配合。尽管专利5681175采用了凸轮系统，但是它没有公开在配合处理过程中使连接器合适对准的装置，还没有公开克服在多插销和多部分的连接器应用中所需的较大配合力的机构。专利5681175的滑动机构产生的机械优点明显较小，它可能导致不充分地施加配合力。

现有的电连接器组件都不能充分地产生连接凸形和凹形的多插销连接器结构所需的较大配合力同时使连接器正确对准，以避免当它们配合时产生歪斜。

因此需要一种新型电连接器组件，其在配合处理过程中提供基本恒定的合适的较大配合力，同时提供了引导系统，其中连接器不会在配合处理之前或过程中产生未对准。

发明内容

本发明涉及一种电连接器组件和方法，用于通过使用杠杆机构而在要连接的导电部件之间建立和保持电接触，以便当盖壳体和杠杆壳体旋转时用减小的配合力来使连接器可靠配合和脱开。

本发明提供了一种简单、强有力和便宜的电连接器组件，以便可靠和确信地连接凸形和凹形电连接器结构，用以保证电连续性和完整电路。

当插销的数目增加，且相应需要的配合力也同样增加时，牢固和可靠地连接多插销电连接器的任务存在着困难。当需要用较大力时，凸形和凹形结构的对准错误可能导致在各插销上作用异常高的应力，从而使导体破裂或损坏绝缘体，并使得推动的插销不能与相应插孔相遇和连接。然后，这些缺点导致错误或间断地连接，并大大增加制造成本，因为一旦产品装配时可能需要大量调试来检测错误装配。

现有的连接器组件并不使用具有滑动杠杆壳体的杠杆型连接器组件，该滑动杠杆壳体利用与一组导轨连接的凸轮槽-凸轮从动件凸起，来保证在配合处理过程中配合力沿正确的配合轴线施加和基本恒定。

本发明的杠杆型电连接器组件通过采用包括两个凸轮从动件凸起的连接器结构来降低所需的连接配合力。壳体组件包括用于接收连接器结构的基座壳体。基座壳体包括两个凸轮槽和一个滑动导轨。另外，滑动杠杆壳体安装在基座壳体上。滑动杠杆壳体包括接合在滑动导轨中的滑动凸起。滑动杠杆壳体还有第二滑动导轨，该第二滑动导轨接收作为盖壳体一部分的第二滑动凸起。盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上。

本发明通过杠杆组件和凸轮系统来消除对准错误，同时降低了所需的配合力，该凸轮系统提供了双作用机械辅助，以便在凸形和凹形连接器结构之间建立紧密的电连接。本发明采用新颖的凸轮槽几何图形，该凸轮槽几何图形使得配合力在整个配合操作中基本恒定。

本发明的方法也用于使具有大量插销和较高配合力的连接器牢固和可靠地配合，同时防止对准错误、消除间断连接和提高整个产品的可靠性。

附图说明

通过下面结合附图对本发明实施例的说明，将更清楚本发明的上述和其它特征和目的以及实现它们的方式，还将更好地理解发明自身，附图中：

图1A是本发明的连接器组件在完全脱开状态下的透视图；

图1B是本发明的盖壳体的透视图；

图1C是本发明的杠杆壳体的透视图；

图1D是本发明的基座壳体的透视图；

图1E是本发明的配合连接器的透视图；

图2A是连接器壳体恰好在开始配合程序之前的透视图；

图2B是连接器壳体的透视图，表示当盖壳体朝着配合状态旋转时盖壳体和杠杆壳体的施加力；

图3是连接器壳体的透视图，表示盖壳体处于完全关闭位置，并表示第一滑动凸起的放大图；

图4A是连接器组件恰好在杠杆壳体旋转之前的透视图；

图4B是表示当杠杆壳体处于旋转过程中的连接器组件的透视图；

图4C是表示充分旋转的杠杆壳体和处于完全配合状态的连接器组件的透视图。

具体实施方式

下面将特别参考特定优选实施例来详细说明本发明，但是本发明的构思和方法并不局限于这些实施例。本领域技术人员应当理解，在权利要求和实际使用需要的限制下，可以包括或排除各种特征、变化和改变。

通过正确和一致地对准多插销连接器和用减小配合力来使结构连接，本发明提高了当前电连接器组件的功能性。一旦进行连接，本发明的电连接器组件使用杠杆壳体来固定，以便保证该连接在经过一段时间后也不会松弛或以其它方式断开。这与现有组件例如那些提供简单凸轮滑动件的组件相比有很多优点，因为由本发明提供的双作用机械辅助明显减小了所需的配合力，同时通过滑动导轨和凸轮槽的新颖几何形状而提高了对准的一致性和可靠性。

图1A表示了处于完全脱开状态的连接器组件100。应当理解，在后面的附图中，连接器组件100的壳体H包括本发明的双作用机械辅助机构，且在壳体H和连接器C之间，各凸形和凹形连接器结构可以颠倒，同时不会改变本发明的连接器组件100的总体结构。为了简明和方便，介绍的壳体H和连接器C结构将如图1A所示。壳体H和连接器C的特定部件将在图1B-1E中详细表示。

图1A表示了壳体H和连接器C。在连接器C中，电触点195沿连接器C的前后方向如方向线z-z′所示方向形成。电触点195沿连接器C的高度方向如方向线h-h′所示方向形成相互平行的多行，并沿连接器C的宽度方向如方向线w-w′所示方向形成相互平行的多列。电线W(未示出)与各电触点195连接。在壳体H中，腔室190以相互(reciprocal)方式形成以容纳用于连接器C中的电触点195。电触点195可以以多种方式制成，包括但不局限于：片状端子、插销端子、端子排、边缘连接器等，只要在壳体H上的腔室190和在连接器C上的电触点195形成物理接头的两半，它们进行连接就可完成电路。连接器C还包括第一凸轮从动件凸起165和第二凸轮从动件凸起166。类似的，在连接器C的底侧(未示出)沿h-h′轴线有两个相应凸轮从动件凸起，这样，在连接器C上总共有两对凸轮从动件凸起。

壳体H由绝缘材料制成，并形成连接器组件100的相互侧，且包括基座壳体130。最好如图1D所示，基座壳体130有第一滑动导轨133，该第一滑动导轨133形成为接收第一滑动凸起150。第一滑动凸起150形成为杠杆壳体120的一部分，如图1C所示。杠杆壳体120形成为还包括第一凸轮槽152、第二凸轮槽154和第二滑动导轨122，该第二滑动导轨122接收第二滑动凸起160。第二滑动凸起160形成为盖壳体110的一部分，图1B中表示了一个这样的凸起，而第二凸起从盖壳体110的相对侧延伸。盖壳体110可枢轴转动地安装在基座壳体130上，并形成遮蔽在连接器组件100的连接器C和壳体H之间的电触点的保护盖，如同杠杆壳体120的后壁126。可选择的，连接器C和壳体H还可以衬有柔性抗渗材料，以防止液体和蒸汽到达电连接触点。

下面参考图1B-1E，各图分别表示了组成连接器组件100的四个部件。如上所述，这些部件包括连接器C以及组合形成壳体H的盖壳体110、杠杆壳体120和基座壳体130。还如上所述，盖壳体110形成遮蔽在壳体H和连接器C之间的电连接的保护盖，如同杠杆壳体120的侧壁124和后壁126。如图1B所示，盖壳体110为具有侧壁112和后壁114的三侧面壳体。各侧壁112包括一个凸起160，每个凸起160装入杠杆壳体120的一个第二滑动导轨122中。

如图1C所示，杠杆壳体120同样包括两个侧壁124和后壁126。后壁126包括隆脊128，该隆脊帮助用户与杠杆壳体120接合，这样，在杠杆壳体120的枢轴转动过程中，用户的手指或拇指不容易从杠杆壳体滑落。杠杆壳体120的侧壁124为基本平面形，且滑动凸起150从各侧壁124伸出。侧壁124的厚度为这样，即它能够很容易地由基座壳体130接收。杠杆壳体120的特殊构形并不关键，它的功能将在后面介绍。另外，如上所述，一个侧壁124包括形成于它的内侧表面上的第一凸轮槽152，而相对侧壁则包括第二凸轮槽154。凸轮槽152和154为彼此镜像，并包括引入部分156和圆弧形部分158。圆弧形部分的重要性将在后面更详细解释。

基座壳体130包括形成于各翼形壁134中的第一导轨133，该第一导轨133基本平行于基座壳体130的各侧壁136延伸并与该侧壁136间开。第一导轨133的构形包括细长部分146和圆形部分145，它们的重要性将在后面更详细介绍。基座壳体130还包括端壁137和138，且端壁138包括引线部分139，用于与盖壳体110配合，从而形成朝着壳体H的开口，用于接收未示出的引线。

各侧壁136的内表面包括基本平行的导轨140、141、142，用于接收连接器C的凸起165、166和167。在导轨142旁边延伸的导轨140和141用于接收凸起165和166，从而帮助连接器C相对于基座壳体130正确对准。

连接器C包括侧壁169和170以及端壁171和172，且凸起165、166和167从各侧壁169和170的基本中心区域伸出，连接器C的尺寸设置成可滑动装入基座壳体130中。凸起165和166向外伸出的距离小于基座壳体130的侧壁136的厚度，而中央凸起167伸出的距离大于侧壁136的厚度，以便伸入形成于基座壳体130的侧壁136和翼形壁134之间的空间内。这样，凸起167能够由杠杆壳体120的第一和第二凸轮槽152和154接收。这样的相互作用将在后面更详细介绍。

如上所述，图2A表示了处于完全脱开状态的连接器组件100。也就是说，连接器C并不插入壳体H中。图2A表示了进行驱动以便开始配合程序时的壳体H。为了简明和为了更好地表示壳体H的操作，连接器C在图2A和2B中未示出，但是应当理解，在实施使连接器组件100的两个结构进行配合的本发明方法之前，连接器C局部插入壳体H中。该配置表示在图4A、4B和4C中。

图2A和2B进一步表示了本发明的初始操作。图2A表示了壳体H处于完全打开状态，其中，首先装配壳体H，盖壳体110装入侧壁124中并在杠杆壳体120的端壁126的前面，且盖壳体的第二滑动凸起160装入杠杆壳体120的第二滑动导轨122中，杠杆壳体120的侧壁124装入形成于基座壳体的翼形壁134和侧壁136之间的空间内。而且，杠杆壳体的滑动凸起150装入形成于基座壳体130的翼形壁134中的各第一导轨内。盖壳体110和基座壳体130相互铰接连接，并可以相互形成一体。也可选择，盖壳体110的后壁114可以以其它方式与基座壳体130的端壁137接合，以便在它们之间形成枢轴点。在完全打开位置，如图2A所示，盖壳体110和杠杆壳体120主要形成壳体H，以便改善地接近基座壳体130中的腔室190。这样在壳体的完全打开位置改善地接近腔室190将有助于更快和更高效地装配壳体H，包括具有相互电触点的全部腔室190，通过这些腔室190形成与连接器C中的电触点195连接的物理接头。由盖壳体110和杠杆壳体120组合形成的新颖几何形状提供了改善地接近，同时减小了包装件总面积。

图2B表示了当盖壳体110完全打开以便开始配合程序时的壳体H。盖壳体110设置为它在基座壳体130中完全打开的状态。盖壳体110可枢轴转动地安装在基座壳体130中，并将在配合过程中沿方向圆弧a-a′从它的完全打开状态朝着基座壳体130旋转。当盖壳体110旋转时，第二滑动凸起160在第二滑动导轨122上施加压力，该压力有大致沿壳体的宽度方向的力分量和沿壳体H的前后方向的力分量。宽度方向在图2B中表示为方向线b-b′，而前后方向在图2B中表示为方向线c-c′。图中还表示了沿合适方向的相应的力箭头。

由第二滑动凸起160施加在第二滑动导轨122上的压力使得杠杆壳体120沿线b-b′在宽度方向上进行线性运动。当盖壳体110旋转至完全关闭位置时，第二滑动凸起160沿方向线b-b′进行线性运动，直到第一滑动凸起150遇到机械止动件，该机械止动件指示在第一滑动导轨133中的行程端点145。在行程端点145处的该机械止动件处于基座壳体130中，并在沿方向线b-b′的、与盖壳体110的整个角度运动范围的末端相对应的位置处。在该点处，盖壳体110处于其对应于沿圆弧a-a′的行程末端的完全关闭位置，且杠杆壳体120的第一滑动凸起150处于沿方向线b-b′的线性行程末端。当滑动凸起150到达线性行程的末端时，杠杆壳体120不再超过基座壳体130和连接器C的边缘延伸。在该完全关闭配合位置中，连接器组件100的总包装尺寸最小，从而增大了在使用连接器组件100的环境中的间隙。

下面参考图3，一旦盖壳体110旋转至它的完全关闭位置，第一滑动凸起150就已经在第一滑动导轨133中行进了整个线性运动范围，杠杆壳体120也沿方向线b-b′行进了它的整个线性运动范围。在放大图V中放大表示了处于该位置的第一滑动凸起150。第一滑动凸起150的形状基本为圆角的矩形。第一滑动导轨133的行程端点145的形状为基本圆形。第一滑动凸起150的对角线d-d′的长度稍微小于行程端点145的直径，且第一滑动凸起150的宽度稍微小于第一滑动导轨133的细长部分146的宽度，以便在杠杆壳体120的线性行进过程中限制杠杆壳体120相对于基座壳体130的枢轴转动。

为了进一步固定壳体H，杠杆壳体120沿基本与盖壳体110相同的方向旋转，该盖壳体110沿圆弧a-a′旋转，如图2B中所示。当杠杆壳体1 20旋转时，第一滑动凸起150和行程端点145的几何形状允许第一滑动凸起150在行程端点145的圆周内旋转，如方向圆弧J-J′所示。通过使第一滑动凸起150在行程端点145的圆周内旋转，由于第一滑动凸起150不能离开行程端点145返回，连接器将被固定，这是因为第一滑动凸起150的长度大于开口的长度。当杠杆壳体120基本沿圆弧J-J′完成旋转圆弧，并与机械止动件例如闭合的盖壳体110相遇时，杠杆壳体120和第一滑动凸起150的旋转都停止。

下面参考图4A、4B和4C，在杠杆壳体120旋转并依次使第一滑动凸起150转动的同时，在杠杆壳体120上的第一凸轮槽154与连接器C上的第一凸轮从动件凸起167接合，第二凸轮槽152与第二凸轮从动件凸起(未示出，但是在连接器C的相对侧)接合。在所示实施例中，第一凸轮槽154和第二凸轮槽152基本为圆弧，这样，当杠杆壳体120旋转时提供沿z-z′配合方向的基本恒定力。

当杠杆壳体120旋转时，第一凸轮槽154与第一凸轮从动件凸起167接合，第二凸轮槽152与第二凸轮从动件凸起接合。该作用将沿z-z′方向驱动第一凸轮从动件凸起167和第二凸轮从动件凸起。凸轮槽的圆形凸轮作用将通过施加沿z-z′方向的基本恒定力而将连接器C和壳体H拉在一起进入配合状态。该基本恒定力以及导轨140、141和凸起165、166将在结构进行配合时有利于连接器C和壳体H的正确对准。其它非圆弧形凸轮槽的几何图形将导致差异应力，这更加可能使得连接器C或壳体H歪斜，并导致错误连接或损坏连接器组件。杠杆壳体120的旋转运动使得与凸轮从动件凸起接合的凸轮槽进行枢轴运动，从而使连接器C相对于壳体H沿z-z′方向进行线性运动，从而形成配合的连接器组件。

在图4A、4B和4C中，壳体H表示为处在当杠杆壳体120进行旋转时的三个位置。在图4A中，第一滑动凸起150到达行程端点145，但是杠杆壳体120还没有开始旋转。在图4B中，杠杆壳体120处在沿圆弧J-J′旋转的过程中，从而第一滑动凸起150旋转。此外，第一凸轮槽154接收第一凸轮从动件凸起167并与它接合，而第二凸轮槽152接收在连接器C相对侧的第二凸轮从动件凸起并与它接合。在这点，凸轮槽152和154的圆弧部分与凸轮从动件凸起165和166接合，从而提供力减少。在图4C中，杠杆壳体120充分旋转并完成连接。如图4C中所示，当杠杆壳体120充分旋转时，第一滑动凸起150也充分旋转，且由于它的形状而用作锁定装置，于是将连接器组件保持在它的最终固定位置。

如操作人员必须使连接器组件脱开时将程序颠倒，杠杆壳体120沿相反方向朝着它的初始位置旋转。依次又使得第一滑动凸起150旋转，并使第一滑动凸起150返回至解锁位置，从而使第一滑动凸起150能够穿过并进入第一滑动导轨133的开口。同时，当杠杆壳体120进一步旋转时，该旋转迫使第一凸轮从动件凸起167和第二凸轮从动件凸起分别沿第一凸轮槽154和第二凸轮槽152返回。凸轮从动件这样与凸轮槽脱开将使得连接器C能够从壳体H中退出。当杠杆壳体120往回旋转至它的开始位置时，于是盖壳体110也可以往回旋转至它的初始位置。

当盖壳体110往回旋转时，第二滑动凸起160在第二滑动导轨122上施加压力，该压力有大致沿壳体宽度方向w-w′和沿壳体H前后方向z-z′的力分量。图4A中表示了宽度方向w-w′、前后方向z-z′和高度方向h-h′。

由第二滑动凸起160施加在第二滑动导轨122上的压力使得杠杆壳体120朝着它的初始位置线性往回运动。当盖壳体110返回至它的完全打开位置时，第二滑动导轨122沿相反方向往回运动，直到第二滑动导轨122由于遇到第二滑动凸起160而到达沿相反方向的行程末端，该第二滑动凸起160作为机械止动件。这时，盖壳体110再次处于它的完全打开位置，且第一滑动凸起150和杠杆壳体120返回至它们的线性行程的初始端。

尽管已经结合多个示例性实施例和实施方式介绍了本发明，但是本发明并不局限于此，本发明将覆盖落在附加权利要求范围内的各种变化和等效结构。

权利要求书

(按照条约第19条的修改)

1.一种降低所需的连接配合力的杠杆型电连接器组件，包括：

第一连接器，包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起；

基座壳体，用于连接到第一连接器上，基座壳体包括第一导轨、第二导轨和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起；用于接收第一凸轮从动件凸起的第一凸轮槽；以及用于接收第二凸轮从动件凸起的第二凸轮槽；滑动杠杆壳体具有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上。

2.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨包括侧部止动件，以便防止第一滑动凸起进一步行进。

3.根据权利要求2所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨的侧部止动件包括圆形区域，该圆形区域形成为提供当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时使得第一滑动凸起旋转的区域。

4.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

5.根据权利要求4所述的杠杆型电连接器组件，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

6.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述组件进行密封，以便防止液体和蒸汽透入。

7.一种降低所需的连接配合力的杠杆型电连接器组件，包括：

第一连接器，包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起；

基座壳体，用于连接到第一连接器，基座壳体包括第一导轨、第二导轨和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上，并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起；第一凸轮槽，用于接收第一凸轮从动件凸起；以及第二凸轮槽，用于接收第二凸轮从动件凸起；滑动杠杆壳体具有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上；

其中，盖壳体从打开位置旋转至关闭位置，从而使第二滑动凸起接合入第二滑动导轨中，以便使杠杆壳体可从打开位置运动至关闭位置，从而使第一滑动凸起接合入第一滑动导轨中；其中杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置，从而旋转第一凸轮槽和第二凸轮槽，以便接合第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，从而将第一连接器拉入基座壳体内至连接位置。

8.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨包括侧部止动件，以便防止第一滑动凸起进一步行进。

9.根据权利要求8所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨的侧部止动件包括圆形区域，该圆形区域形成为提供当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时使得第一滑动凸起旋转的区域。

10.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

11.根据权利要求10所述的杠杆型电连接器组件，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

12.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述组件进行密封，以便防止液体和蒸汽透入。

13.一种将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，所述方法包括：

将连接部件插入壳体部件中，连接部件包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，且壳体部件包括：

基座壳体，该基座壳体包括第一导轨、第二导轨和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上，并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起；第一凸轮槽，用于接收第一凸轮从动件凸起；以及第二凸轮槽，用于接收第二凸轮从动件凸起；滑动杠杆壳体有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上；

使盖壳体从打开位置旋转至关闭位置，从而使第二滑动凸起接合入第二滑动导轨中；

使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置，从而使第一滑动凸起接合入第一滑动导轨中；

使杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置，从而使第一凸轮槽和第二凸轮槽旋转以接合第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，从而将连接部件拉入基座壳体内至连接位置。

14.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中通过使杠杆壳体滑动直到杠杆壳体到达侧部止动件，从而完成使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置的步骤。

15.根据权利要求14所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，还包括以下步骤：在完成使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置的步骤之后，将杠杆壳体和第一滑动凸起从脱开位置旋转至配合位置。

16.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

17.根据权利要求16所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

18.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，还包括以下步骤：密封连接器和壳体以便防止液体和蒸汽透入。

Claims (18)

1.一种降低所需的连接配合力的杠杆型电连接器组件，包括：

第一连接器，包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起；

基座壳体，用于连接到第一连接器上，基座壳体包括第一凸轮槽、第二凸轮槽和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起，滑动杠杆壳体具有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上。

2.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨包括侧部止动件，以便防止第一滑动凸起进一步行进。

3.根据权利要求2所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨的侧部止动件包括圆形区域，该圆形区域形成为提供当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时使得第一滑动凸起旋转的区域。

4.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

5.根据权利要求4所述的杠杆型电连接器组件，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

6.根据权利要求1所述的杠杆型电连接器组件，其中所述组件进行密封，以便防止液体和蒸汽透入。

7.一种降低所需的连接配合力的杠杆型电连接器组件，包括：

第一连接器，包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起；

基座壳体，用于连接到第一连接器，基座壳体包括第一凸轮槽、第二凸轮槽和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上，并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起，滑动杠杆壳体具有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上，

其中，盖壳体从打开位置旋转至关闭位置，从而使第二滑动凸起接合入第二滑动导轨中，以便使杠杆壳体可从打开位置运动至关闭位置，从而使第一滑动凸起接合入第一滑动导轨中；其中杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置，从而旋转第一凸轮槽和第二凸轮槽，以便接合第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，从而将第一连接器拉入基座壳体内至连接位置。

8.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨包括侧部止动件，以便防止第一滑动凸起进一步行进。

9.根据权利要求8所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一滑动导轨的侧部止动件包括圆形区域，该圆形区域形成为提供当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时使得第一滑动凸起旋转的区域。

10.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

11.根据权利要求10所述的杠杆型电连接器组件，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

12.根据权利要求7所述的杠杆型电连接器组件，其中所述组件进行密封，以便防止液体和蒸汽透入。

13.一种将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，所述方法包括：

将连接部件插入壳体部件中，连接部件包括第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，且壳体部件包括：

基座壳体，该基座壳体包括第一凸轮槽、第二凸轮槽和第一滑动导轨；

滑动杠杆壳体，安装在基座壳体上，并包括接合入第一滑动导轨中的第一滑动凸起，滑动杠杆壳体具有第二滑动导轨；以及

盖壳体，具有接合入第二滑动导轨中的第二滑动凸起，盖壳体可枢轴转动地安装在基座壳体上；

使盖壳体从打开位置旋转至关闭位置，从而使第二滑动凸起接合入第二滑动导轨中；

使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置，从而使第一滑动凸起接合入第一滑动导轨中；

使杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置，从而使第一凸轮槽和第二凸轮槽旋转以接合第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起，从而将连接部件拉入基座壳体内至连接位置。

14.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中通过使杠杆壳体滑动直到杠杆壳体到达侧部止动件，从而完成使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置的步骤。

15.根据权利要求14所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，还包括以下步骤：在完成使杠杆壳体从打开位置滑动至关闭位置的步骤之后，将杠杆壳体和第一滑动凸起从脱开位置旋转至配合位置。

16.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中所述第一凸轮槽和第二凸轮槽中的至少一个为非线性，以便当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时与第一凸轮从动件凸起和第二凸轮从动件凸起中的至少一个接合。

17.根据权利要求16所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，其中所述至少一个非线性凸轮槽形成为圆弧形状，从而当杠杆壳体从脱开位置旋转至配合位置时提供基本恒定的配合力。

18.根据权利要求13所述的、将连接部件锁定成与壳体部件牢固电接合的方法，还包括以下步骤：密封连接器和壳体以便防止液体和蒸汽透入。

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