CN1986378A - 用旋转滚筒式积累装置供给盖子的系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于将瓶盖供给至封瓶机的系统，特别是用于将盖子供给至自动压盖机(14)，该系统包括：积累装置(20)；进口槽道(22)，用于将盖子(40)供给至积累装置(20)；以及出口槽道(24)，盖子通过该出口槽道离开积累装置(20)，且该出口槽道将盖子(40)供给至压盖机(14)。该积累装置(20)包括滚筒(28)，该滚筒(28)绕竖直轴线(30)旋转，并且该滚筒(28)具有多个管(38)，这些管(38)沿周向方向相互均匀间隔开；并且各管带有上端和下端，分别用于盖子(40)的进入和离开。

Description

用旋转滚筒式积累装置供给盖子的系统
技术领域
本发明涉及一种用于将瓶盖供给至封瓶机的系统，特别是用于将盖子供给至压盖机，该系统包括位于盖子供给通路上的积累装置。
背景技术
本发明特别是鉴于其在自动设备中的应用而研制的，该自动设备用于形成塑料瓶、充装以及利用塑料盖来对该瓶子进行压盖。
在这种设备中，用于盖子的积累装置通常布置在盖子供给通路上。该积累装置的最小容量确保了即使盖子的供给暂时中断也能够对瓶子成形站、充装站和压盖站中的所有容器进行压盖。
文献EP-B1-0993417介绍了一种用于充装和压盖瓶子的设备，该设备具有用于盖子的机动缓冲储存装置，从而能够使盖子以预定速率沿供给通路运动。在该文献中所述的机动缓冲储存装置包括内部滚筒，该内部滚筒绕竖直轴线旋转，且环绕它的周边提供有多个壳体以及外部螺旋通道，这些壳体与各盖子啮合，并且盖子沿该外部螺旋通道而以预定速率前进。
在文献EP-B1-0993417所述的方案中，盖子以连续方式沿供给路线以一定速率前进，且瞬时速度取决于压盖机的工作节奏，因此，积累装置必须是为特定压盖机而设计和制造的，而不能用于具有不同特性的压盖机。在该已知方案中，盖子必须填充该积累装置的各壳体，这是因为任何间断都将引起工作问题，例如不能封闭所有容器。该已知方案的还一缺点是各盖子必须经过积累装置的整个螺旋通路，这必然会有由于盖子磨损而使得该积累装置产生灰尘的很高危险，并在盖子上引起不需要的应力。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于压盖机的积累装置，它能够克服已知技术的缺点。
根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的盖子供给系统来实现。
附图说明
下面将参考附图详细介绍本发明，附图中给出了非限定性简单示例，附图中：
图1是与压盖机相连的本发明供给系统的侧视图；
图2是由图1中的箭头II表示的积累装置的透视图；
图3是沿图2中的线III-III的剖视图；
图3a是由图3中的箭头III表示的部分的视图；
图4是由图2中的箭头IV表示的部分的透视图；
图5是沿图4中的箭头V的俯视图；
图6和7是由图1中箭头VI所示的部分在两个工作位置的放大详图；以及
图8和9分别是沿图6和7中的箭头VIII和IX的俯视图。
具体实施方式
参考图1，自动设备10用于用塑料螺纹盖子来对瓶子12进行封口。该设备10包括压盖机14，该压盖机14具有转台结构，该转台结构带有多个压盖头16。该机器14的结构和操作是公知的，因此它们的说明并不在本发明的范围内。
该设备10包括盖子供给系统18，该盖子供给系统18向压盖机14接连不断地供给盖子。盖子供给系统18包括沿盖子供给通路布置的积累装置20，该积累装置20包括固定的进口槽道22和出口槽道24。
参考图2和3，该积累装置20包括固定结构26，该固定结构26支承着滚筒28，该滚筒28绕竖直轴线30旋转。该滚筒28包括中心轴32，将该中心轴32支承为使它能够借助于轴承34而在固定支承件36上绕轴线30旋转。滚筒28包括多个周边管38，这些周边管38沿周向方向相互等间距设置，并相对于中心轴32固定。各管38有上端和下端，分别用于盖子40的进入和离开。各管38形成竖直定向的槽道，它能够容纳布置成相互接触的一堆盖子40(图3)。
参考图3，管38的下端面对着固定板42上，该固定板42阻止装在管38中的盖子40出来。
该板42具有与出口槽道24的上端相连通的开口。滚筒28可以逐步旋转，以便使管38相继与出口槽道24相对应。当装满盖子40的管38与出口槽道24相对应时，盖子40由于重力而向下滑入到槽道24的顶部，该槽道24从这里向下延伸。
为了便于盖子40沿出口槽道24向下运动，可以提供用于产生空气射流的装置(未示出)。如图1中所示，具有已知结构和操作的盖子吸取装置44定位成当盖子离开槽道24的下端时吸取盖子40。
在图3中，驱动机构46用于控制滚筒28绕竖直轴线30的旋转。可选地，驱动机构46包括支承马达减速器单元50的固定支承板48，该马达减速器单元50通过由齿带连接的两个滑轮52而使得轴32旋转。该传动装置可以是直接传动，或者也可选择通过一对齿轮来实现传动。驱动机构46包括编码器54，该编码器54检测滚筒28的角度位置。在所示示例中，编码器54通过两个齿轮56而与轴32连接。
进口槽道22定位成可将盖子40供给至在给定时刻定位成与进口槽道22相对应的管38。盖子40由于重力而沿进口槽道22向下运动。可选地，可以提供空气射流，该空气射流有助于盖子40沿进口槽道22向下运动。
进口槽道22终止于板58，该板58是固定支承结构26的一部分。该板58支承驱动机构46和支承件36，轴32的上端安装在该支承件36上，以便使它能够旋转。
如图3中所示，进口槽道22的下端面对着多个管38中的一个管的上端。
参考图3a，为了避免盖子同时嵌在槽道22中和管38中，保持装置60位于进口槽道22的下端附近。该保持装置60包括具有星形轮廓的轮子62，该轮子62可绕水平轴线自由旋转，并且该轮子62布置成这样，即沿进口槽道22向下移动的盖子40通过它们与轮子62的星形轮廓的相互作用而使得轮子62旋转。该轮子62与锁定元件64相关联，该锁定元件64例如包括气动促动器，其能够选择性地阻挡轮子62。当锁定元件64起动时，就会在保持装置60的上游处中断盖子40沿进口槽道22的向下运动。或者也可选择，该保持装置可以由在机械、气动或磁控制下通过操作杆而进行直线运动或旋转运动的部件构成。
如果管38的长度是盖子40的直径的多倍，使得堵塞的危险可被避免，那么中断装置60可以是不必要的。
参考图4和5，进口槽道22和出口槽道24沿周向方向彼此偏移的角度等于滚筒28的各管38之间的角度距离，或者为该角度距离的多倍。在后一种情况中，它们之间的更大偏移将意味着该积累装置的尺寸小于最大可能尺寸。进口槽道22沿滚筒28的旋转方向(由箭头66表示)相对于出口槽道24偏移。进口槽道22与管38的上端连通，并且该管38在滚筒28的旋转方向66上紧邻着或者靠近于下端与出口槽道24连通的管38。
滚筒28与第一检测机构相关联，该第一检测机构能够检测当定位成与进口槽道22相对应的管38完全装满盖子40时的状态。还提供第二检测机构，用于检测当定位成与出口槽道24相对应的管38完全清空时的状态。在这两种情况下，例如可以通过与中断装置60的轮子62相关联的计数器来实现这些检测，当将盖子供给至各管38中时，该计数器可以对这些盖子进行计数。类似的计数器可以定位成与出口槽道24相对应。或者也可选择，第一光电元件可以布置在管38的上端处，该管38在给定时刻定位成与进口槽道22相对应；而第二光电元件可以布置在管38的下端处，该管38在给定时刻定位成与出口槽道24相对应。当检测机构指示该定位成与进口槽道22相对应的管38完全装满盖子40时，则起动保持装置60。
积累装置28的工作用于以下模式：
-装载
-在正常运行速度下工作；
-作为缓冲器工作。
在装载阶段中，从假定滚筒28一开始完全是空的时候开始，来自进口槽道22的盖子40填充第一管38。当第一管38充满盖子40时，保持装置60中断将盖子40供给至进口槽道22中的操作。然后，滚筒28旋转一步，从而使得一空管38与进口槽道22相对应。重复该循环，直到滚筒28旋转一整圈。这时，滚筒28中完全装满了盖子。只有当滚筒28被完全装满时，装满盖子的管38才将定位成与出口槽道24相对应。定位成与出口槽道24相对应的管38中的盖子落入到出口槽道24中，并连续供给至压盖机14。
这时，以正常运行速度工作的阶段就开始了。在该阶段中，当定位成与进口槽道22相对应的管38完全装满而定位成与出口槽道24相对应的管38完全清空时，只命令滚筒28旋转一步。这使得进入或离开的盖子不可能在滚筒的旋转过程中形成堵塞。
当将盖子40供给至进口槽道22中的操作被中断时，该装置18进入缓冲器工作模式。在这种情况下，当定位成与出口槽道24相对应的管38被完全清空时，即使定位成与进口槽道22相对应的管38并未完全装满，也命令滚筒28旋转一步。
本发明的积累装置的工作决不与节距相关，也不与压盖机14的运行速度相关。这样的优点是积累装置可以标准化，并用于不同节距的压盖机。
在本发明的装置中，在任何管中缺少一些盖子都不会引起工作问题，这是因为该空闲空间将在积累装置28和压盖机14之间的出口槽道24中被消除。最后，在本发明的装置中，各盖子在积累装置28内部移动通过一相对较短的距离，该距离对应于管38的长度。这减小了盖子磨损和灰尘产生的危险。
还可以在该积累装置的周边上(优选是在对着装载和卸载区域的区域中)布置一个或多个盖子洗涤和/或干燥站或者消毒站(例如使用UV射线)。
该装置还可以独立于它的积累功能而用来进行上述工作。
如果需要处理不同规格的盖子，该装置可以装配有多个系列的管38，这些管38位于不同节距圆直径上。不同组的管38可以具有彼此处于不同角度位置处的专用进口槽道22和出口槽道24。
如果需要在相同节距圆直径上处理不同规格的盖子时，可以制造这样的管38，即它们包括相面对的两个半部，这两个半部可彼此相对运动。该方案的一个示例在图8和9中表示，其中，管38的内壁由内部件68形成，该内部件具有齿形外部轮廓，并可相对于滚筒28的外部件74进行角度运动，管38的外壁形成于该外部件74中。通过比较图8和图9可知，通过使得该内部件68相对于滚筒28旋转，可以沿径向方向改变管38的尺寸，从而能够处理高度明显不同的盖子40。
参考图6和7，通过为积累装置20装配位于活动板68上的锁定单元70，该规格变化操作可以而完全自动地进行。该锁定单元70包括锁定销72，该锁定销72将内部件68约束在外部件74上。锁定销72可以在滚筒28的特定角度位置中被释放。
销72例如通过固定的气动促动器76来释放，该气动促动器76通过推杆78来将销72推入解锁位置(图7)。
通过利用滚筒的旋转，可以使得两个部件68、74相互偏移。在该旋转后，消除促动器76的命令信号，则滚筒28处于一种新的构造中，其中这两个部件68、74再次被相互约束成一整体。
当然，本发明的原理保持不变，而详细结构和实施例可以在不脱离由所附权利要求限定的本发明范围的情况下相对于这里所述和所示的情况进行各种变化。

Claims (9)

1.一种用于将瓶盖供给至封瓶机的系统，特别是用于将盖子供给至自动压盖机(14)，该系统包括：积累装置(20)；进口槽道(22)，用于将盖子(40)供给至积累装置(20)；以及出口槽道(24)，盖子通过该出口槽道离开积累装置(20)，且该出口槽道将盖子(40)供给至压盖机(14)；
其特征在于：该积累装置(20)包括滚筒(28)，该滚筒(28)绕竖直轴线(30)旋转，并且该滚筒(28)具有多个管(38)，这些管(38)沿周向方向相互均匀间隔开；并且各管带有上端和下端，分别用于盖子(40)的进入和离开。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：进口槽道(22)和出口槽道(24)分别与彼此相对较近的两个管(38)的上端和下端相连通。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：相对于滚筒(28)的旋转方向(66)，出口槽道(24)与在前的管(38)相连通，该在前的管紧邻或者靠近于上端与进口槽道(22)连通的管(38)。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：它包括检测机构，该检测机构适合于确定定位成与进口槽道(22)和出口槽道(24)相对应的管(38)的装满状态或清空状态。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：它包括保持装置(60)，该保持装置与进口槽道(22)相关联，并定位成这样，即，当定位成与进口槽道(22)相对应的管(38)被完全装满时，则中断盖子(40)进入滚筒(28)中的过程。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：它包括多个系列的管(38)，这些管(38)布置成环绕不同节距圆直径。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：该滚筒包括两个部件(68、74)，这两个部件可进行相对角度运动，它们选择性地锁定在与不同规格的盖子(40)相对应的不同相对位置处。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于：它包括自动控制装置(72、76)，用于锁定和解锁所述两个部件(68、74)，且通过利用滚筒(28)绕其竖直轴线(30)的旋转来实现从一种所述相对位置变化到另一种所述相对位置的相对运动。
9.一种用于洗涤和/或干燥和/或消毒容器的盖子(40)的装置，其特征在于：它包括滚筒(28)，该滚筒(28)绕竖直轴线(30)旋转，该滚筒(28)具有多个管(38)，这些管(38)沿周向方向相互均匀间隔开；且各管具有上端和下端，分别用于盖子(40)的进入和离开。
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