CN85103647A - 使尺寸获得稳定的印模成分 - Google Patents

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Abstract

在室温下，由于加成反应而交链的硅酮印模及复制物的组合物，包括：a)分子中具有二个或多个乙烯团的有机聚硅氧烷，b)无反应团的有机聚硅氧烷(可有可无)，c)分子中具有二个或多个Si-H团的有机聚硅氧烷，d)催化剂，e)填料，及f)可有可无的辅助剂及/或着色剂。
这里的改进是聚硅氧烷成分a)-c)中含有不高于1.5％重量百分比的挥发性齐聚物，因而改进了印模尺寸的稳定性。

Description

本发明是一种尺寸稳定不变的印模成分或复制物的成分，他们以聚硅氧烷为基础，特别可用于牙科方面。
本发明也是特别关于乙烯硅酮膏材料的，它由额外的反应而产生交链，可用来制作牙齿的精密印模，特别是可用来制作有齿或无齿上下顎的印模，及石膏模型的精密印模的制作。这是一种在室温下硬化的两成分硅酮橡胶系统，它的基本膏体中含有交链剂，同一种催化膏混合在一起并在室温时受到交链。
这种型式的系统在性质上是已知的（见R.G.Craig：“Rertoratioc    Dental    Materials”，The    C.V.MosbyComp.，St.Louis，1980，Page    195    et    seg.）。
在牙科工程中，这种模子的成分是用来制作石膏模型的，及用来复制这些石膏模型的。大多数普通使用的复制品的成分是从琼脂-琼脂为基础的，虽然这需要精密的温度控制因而减慢了进一步的处理。这些成分使印模的保存期限受到限制，因为水分蒸发得很慢。
在印模成分方面，硅酮膏是广泛被使用的。通常，这由硅酮油、固化剂、硅酸酯等所组成，硅酮油同充填料相混合，是一种末端为羟基团的聚二甲基硅氧烷，它采用各种方法来调配。因而可得各种不同的稠度-固化剂是液体状或膏状的，它含有作为催化剂的（单）羟酸的金属盐，硅酸脂则作为交链剂（见，W.Noll，“Chemic    u.Technologic    der    Silicone（Chemistry    and    Technology    of    the    Silicones），Verlag    Chemie，Weinheim，Rnd    edition    1964，Page    339（40））。
硅酮系统的两成分在使用前混合，然后在室温下在2-5分钟内由于缩聚反应而受到交链。这不仅得到交链的硅酮橡胶，也得到少量的乙醇，它慢慢从橡胶内逸出并引起线性收缩。这会引起尺寸的变化因而印模的尺寸就不精密了。
乙烯硅酮印模大家已知道了好多年了，它由聚合添加反应而受到交链，其收缩就大大减小，它们的成分由一基本的膏体及催化剂膏所组成，基本膏体含有硅酮油、充填料及交链剂，而催化剂膏则含有硅酮油、充填料及催化剂。
硅酮油主要是聚二甲基硅氧烷，末端有乙烯团，交链剂含有反应SiH团，而催化剂则由铂或铂的复合物所组成。在这种系统内，且不管尺寸精度相当高的模型，基本膏体及催化剂膏体很易计量，因为它们有一定的粘度，而其混合比调整到1∶1，则这种混合膏便成为完全无味无嗅的了。
起始物质，如包含有乙烯团的硅酮油，末端具有三甲基硅基团的聚二甲基硅氧烷，含有SiH团的（交链物质）聚硅氧烷等先按其本身的方法制备好（见，W.Noll，loc.cit.pages    162-206）。
若在这些起始物中的挥发性固化剂的成分是按标准方法加的（例如，按DIN    51，581），会发现，重量损失约1～2%，这几乎已是规律。若把这些原材料作为印模的成分或复制物的成分，则会得到令人不满意的结果。若在24小时后测量其尺寸的变化（按ADA规范№19）其线性收缩量可达0.25～0.45%，它决定于这些膏中的充填料的含量。这些值低于以硅酮为基础成分的印模的变化，这种材料是由凝聚反应而受到交链的，其收缩量为0.5～0.9%。尽管如此，为了同将来的牙齿更换相配合时保证有最佳精度这些值还是应当低于0.2%。
奇怪的是，已经发现若根据本发明，成分中的液体成分，如末端具有乙烯团及三甲基团的聚二甲基硅氧烷，含有SiH团的交链剂等用通常的方法彻底加热（如由薄膜蒸发器或落膜蒸发器），则按上述标准方法，它们的含量低于1.5%重量百分比，挥发固化剂的含量最好为0-0.8%重量百分比。
因此本发明是关于一种使尺寸稳定的印模的成分及复制物的成分的，它们在室温下由额外反应而交链，这种材料的组成是以聚硅氧烷为基础的，并包含
a、分子中有二个或多个乙烯团的有机聚硅氧烷，
b、若合适的话，无反应团的有机聚硅氧烷，
c、分子中有二个或多个SiH团的有机水化聚硅氧烷，
d、催化剂
e、充填材料及，若合适的话，别的普通的添加剂、辅助材料及着色剂。
它的特点是液体聚硅氧烷成分a）-c）含有不多于1.5%的重量百分比的挥发性固化剂。
另一方面，当用来制作有齿部分有齿及无齿的上下顎的精密印模时，按发明的乙烯硅酮膏在23℃下保存24小时后尺寸的变化由ADA规范№19测得为0.2%。按本发明的硅酮膏所制作的石膏复制物也具有同样的数值。
下列材料适合于作为本发明的起始材料：
硅酮油（a）是聚二甲基硅氧烷，它具有不饱和烃团，最好在二个硅原子上具有乙烯团，因此它的粘度范围在20℃时为500至200，000mpa.s，这取决于所需的生成膏的粘度。
根据本发明，乙烯硅酮油中的挥发性固化剂的含量调整到不多于1.5%重量百分比，最好在通过薄膜蒸发器后为0-0.8%重量百分比。
硅酮油（b）是末端有三甲基硅基团的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃时为50-2000mpa.s且按本发明，在通过薄膜蒸发器后挥发性固化剂的重量百分比不应高于1.5%。
相对于总的聚二甲基硅氧烷来说，这些硅酮油的含量可高至重量百分比为40%，最好在复制物成分中用作增塑剂。
交链剂（c）是一种在至少两个硅原子上有一个氢原子的聚二甲基硅氧烷，且按本发明，在通过一薄膜蒸发器后其挥发性固化剂的重量百分比含量不大于1.5%。
催化剂（d）最好是由十六氯铂酸（Ⅳ）制成的铂的复合体，这些复合物本身亦是已知的。其它能加速额外交链反应的铂复合物亦是合适的。非常合适的复合物有如美国专利说明3，715，334及3，775，352，3，814，730等中介绍的铂/硅氧烷复合物。
充填料（e）可理解成是磨好的石英粉及方晶粉、硫酸钙、碳酸钙、硅藻土、沉淀及热解制备的二氧化硅等，所有其表面都可有覆盖层或无覆盖层。
着色剂是用来区分基本膏和催化剂膏的，也用来监视混合过程的。有机和无机颜料通常都可用。
下面的例子想用来更详细地说明本发明。
例1（比较）
末端带有乙烯或三甲基硅基团的聚二甲基硅氧烷中的挥发性固化剂的含量及带有SiH团的交链剂中挥发性固化剂的含量是由标准方法测定的，是在干燥筒内145℃及20～30mbar下把200～400mg样品彻底加热45分钟而测定的。对充填料来说，加热的损失是在110℃下储存1小时后而测定的。
基本膏是在和机中混合而成的，加440份末端带有乙烯群的聚二甲基硅氧烷，在20℃时粘度为10000mPa.S，含有重量百分比为1.9%的挥发性固化剂;加50份含有SiH团的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃时为50mPa.S，含有重量百分比为1.7%的挥发性固化剂;再加475份很细的石英粉，加热后其重量损失为0.35%;再加30份二氧化硅，它是由热解制备的并经表面处理的，其比面积为50m2/g，加热后重量损失为0.65%;再加5份无机着色颜料。
催化剂膏也是在揉和机内混合制成的，加485份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，在20℃时的粘度为10000mPa.S，含有重量百分比为1.9%的挥发性固化物;加485份极细的石英粉，加热后重量损失为0.35%;再加29.8份二氧化硅，它是由热解制备的并经表面处理的，其比面积为50m2/g，热损失为0.65%重量百分比;再加0.2份铂/硅氧烷复合物。
例2
基本膏及催化剂膏按例1中的数据制成，但末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷中的固化剂的含量为0.55%重量百分比，而交链剂中的固化剂含量为0.45%重量百分比。如在例7中所述的数据表明，可获得尺寸稳定的印模成分。
例3（比较）
另一种在揉和机内混合制成的基本膏，加180份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃时为10000mPa.S，并含重量百分比为1.9%的固化剂;再加300份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，其粘度为10000mPa.S，并含重量百分比为1.75%的固化剂;再加300份末端带有SiH团的聚二甲基硅氧烷，其粘度在20℃时为95mPa.S，并含重量百分比为1.95%的固化剂;再加210份沉淀的并经表面处理的二氧化硅，其比面积为90m2/g，加热后重量损失为1.2%;还有10份无机着色颜料。
催化剂膏也是在揉和机内混合制成的，78份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，在20℃时粘度为10000mPa.S，含有1.9%的固化剂;加710份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，20℃时粘度为1000mPa.S，并含固化剂1.75%;再加210份沉淀的并经表面处理的二氧化硅，其比面积为90m2/g，加热后重量损失为1.2%;再加1.8份无机着色颜料及0.2份铂/硅氧烷复合物。
例4
基本膏及催化剂膏是按例3中的数据在揉和机内混合制成的。末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷其粘度为10000mPa.S的那一种其固化剂含量为0.55%重量百分比;而末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷其粘度为1000mPa.S的那一种其固化剂含量为重量百分比0.4%，而交链剂中固化剂含量为重量百分比0.45%，其尺寸稳定性的数据列表于例7之后。
例5（比较）
基本膏是在揉和机内混合制成的，加550份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，20℃时的粘度为10000mPa.S，含有重量百分比为1.9%的固化剂;加200份末端带有三甲基硅基团的聚二甲基硅氧烷，其粘度为120mPa.S，并含有固化剂1.65%重量百分比，再加200份含有SiH团的聚二甲基硅氧烷，含有1.95%重量百分比的固化剂;再加50分沉淀的并经表面处理的二氧化硅，它具有比面积为90m2/g及干燥后重量损失为1.2%。
催化剂膏是在揉和机内混合制成的，加540份末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷，20℃时粘度为10000mPa.S，且含有1.9重量百分比的固化剂，再加400份末端带有三甲基硅基团的聚二甲基硅氧烷，粘度为120mPa.S，并含有1.65%重量百分比的固化剂，再加50份沉淀的并经表面处理的二氧化硅，其比面积为90m2/g，干燥后重量损失为1.2%，再加9.8份无机着色颜料及0.2份铂/硅氧烷复合物。
例6
基本膏和催化膏按例5中数据在揉和机中混合制成。末端带有乙烯团的聚二甲基硅氧烷其粘度为10000mPa.S，含有重量百分比为0.55%的固化剂，末端带有三甲基硅基的聚二甲基硅氧烷其粘度为125mPn.S含有重量百分比为0.25%的固化剂，而交链剂含有重量百分比为0.45%的固化剂。如在例7中所示，可获得尺寸稳定的复制物成分。
例7
按美国牙医协会（ADA）的№19号规范，基本膏及催化剂膏以重量比为1∶1（例1-4）或9∶1（例5-6），并在混合初90秒之后把混合物在一带有沟道的砧板上并放在一模子里。起先模子上用聚乙烯薄膜盖住，然后用坚硬的金属平板用力压在模子上。整个这些组合件立刻放入32±1℃的水浴中。7.5分钟（例1-4）或10分钟（例5～6）以后，从水中取出该组合体，模子和测试砧板即互相分开，并用一杆把印模从模子中挑出来。在同有参考标记相反的那一面上撒上一些滑石粉，把有顎印一面朝上，送到一平板上，其上也撒有滑石粉。在测试砧板上的间隔为25mm的二平行线之间的距离用粘度为0.005mm的测量显微镜测量，得数值A。印模制成后24小时，再测印模上二平行线之间的距离并得数值B。尺寸的变化由（A-B）/A×100来求得，取三次所求值的平均值。
按ADA规范号19对例1-4的印模成分及例5-6复制物成分所得的尺寸变化的测量结果为：
基本/催化剂膏    24小时以后的变化
例
1    1∶1    -0.32%
2    1∶1    -0.14%
3    1∶1    -0.39%
4    1∶1    -0.16%
5    9∶1    -0.45%
6    9∶1    -0.19%
可以理解，这些规范和例子是为说明用的，而不是本发明的限制，故在本发明的精神和范围之内的各种其它的具体实现对熟悉这方面工艺技术的人来说都是可以做得到的。

Claims (5)

1、一种尺寸稳定的印模及复制物的组合物，其特征是在室温下由加成反应而交链，这种组合物是以聚硅氧烷为基础，含有
a、在分子中带有二个或多个乙烯团的有机聚硅氧烷，
b、无反应团的有机聚硅氧烷，如果需要的话，
c、分子中有二个或多个SiH团的有机聚硅氧烷，
d、催化剂，
e、填料及需要的话加上其它的添加剂、辅助剂及着色剂，
在聚硅氧烷组份a、，b及c中，不含有多于1.5%重量百分比的挥发性齐聚物。
2、按权利要求1的组合物，其特征是挥发性的齐聚物的最高含量为0至0.8%重量百分比。
3、按权利要求1的组合物，其特征主要为例2，4及6中任一例所述的那种成分。
4、衬底的印模的制备过程，包括将权利要求1至3中的任一种组合物固化，其特征是在与该衬底相接触的印模形成时这种组合物是保持不变的。
5、按照权利要求1至3中所述的聚硅氧烷成分，用来制备牙模。
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