DE10009859A1 - IS-Glasformungsmaschine - Google Patents

Abstract

Eine IS-Glasformungsmaschine hat eine Vielzahl einzelner Abschnitte jeweils mit einem Abschnittsrahmen. An jedem Abschnittsrahmen ist eine Verstellhalterung für das Umlenkelement befestigt und steht vertikal aufwärts von diesem vor; an jeder der Umlenkelement-Verstellhalterungen ist eine Verstelleinrichtung für ein Umlenkelement befestigt (Fig. 1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinen zum Herstellen von Glasflaschen und insbesondere eine IS-Glasformungsmaschine.

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Eine IS-Glasformungsmaschine hat eine Anzahl - gewöhnlich 8, 10 oder 12 - identischer Maschinenabschnitte, von denen jeder eine Rohlingsstation auf­ weist, die einen oder mehrere Glasschmelzeposten bzw. -tropfen aufnimmt und diese zu einer entsprechenden Anzahl von Külbeln formt (für die vorliegende Beschreibung sei eine 1-Posten-Konfiguration angenommen). Eine einzige Schermechanik schneidet gleichzeitig den Posten von einem Glas­ schmelzestrang ab. Jeder Rohlingsstation ist eine feste Troganordnung zuge­ ordnet; sie nimmt einen Posten auf und führt ihn der Rohlingsstation zu. Ein Postenverteiler mit einer schwenkbar gelagerten Kelle verteilt die abgescherten Posten in einer gegebenen Reihenfolge auf diese Troganordnungen.

Eine Troganordnung besteht aus einem ortsfesten, aufwärts gewandten ge­ neigten Trog, der einen Posten aus der Verteilerkelle übernimmt, und aus einem abwärts gewandten Umlenkelement, das den Posten auf eine vertikale Bahn umlenkt, auf der er in eine Rohlingsform fällt. Sämtliche Troganordnun­ gen sind an einem über Kopf verlaufenden Träger montiert. Am unteren Ende jedes Umlenkelements befindet sich ein quer verlaufendes Auge mit einer vertikalen Bohrung. Diese Bohrung paßt auf den vertikalen Bolzen einer Um­ lenkverstelleinrichtung (eine pro Troganordnung), die verstellbar ist, um das untere Ende des Umlenkelements auf die zugehörige Rohlingsform auszu­ richten. Sämtliche Umlenkverstelleinrichtungen sind herkömmlicherweise auf einem Luftverteiler montiert, der von einer Säule des vertikalen Überkopf­ trägers zur anderen verläuft. So angeordnet haben die Umlenkverstelleinrich­ tungen die IS-Maschine überfrachtet und die Vorderseite (ihre Blasseite) fak­ tisch von der Rückseite (der Rohlingsseite) der Maschine getrennt bzw. isoliert.

ZIEL DER ERFINDUNG

Ein Ziel der Erfindung ist daher eine verbesserte Halterung für die Umlenkver­ stelleinrichtungen.

Andere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus dem folgenden Beschreibungsteil und den beigefügten Zeichnungen, die entspre­ chend den patentrechtlichen Vorgaben eine derzeit bevorzugte Ausführungs­ form der Erfindung darstellen, die deren Prinzipien verkörpert.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine Schrägdarstellung eines Teils einer nach der Lehre der Erfindung aufgebauten IS-Glasformungsmaschine mit zehn Ma­ schinenabschnitten und

Fig. 2 ist eine Schrägansicht der IS-Maschine der Fig. 1 von hinten und zeigt die zehn Umlenkverstelleinrichtungen, die auf der hinteren Außenfläche der zehn Formöffnungs- und -schließmechaniken der Rohlingsstationen der IS-Glasformungsmaschine der Fig. 1 angeordnet wären.

KURZE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

Die Fig. 1 zeigt ein Maschinenbett 10 für eine IS-Maschine (hier mit zehn Ab­ schnitten). An einem Ende des Maschinenbetts ist oben auf diesem eine erste Säule 14 und am anderen Endes desselben eine zweite Säule 16 befestigt, zwi­ schen denen sich die Rahmen 12 der einzelnen Maschinenabschnitte befinden. Über die oberen Abschlussflächen der Säulen 14, 16 ist ein waagerechter Träger 18 gelegt. Ebenfalls am waagerechten Träger sind ein Postenverteiler 22 mit einer Anzahl Öffnungen 23 entsprechend der Anzahl der in jedem Abschnitt zu verarbeitenden Posten (hier eine 3-Posten-Maschine) sowie eine obere Trog­ halterung 24 angebracht.

Jede einzelne Abschnittsrahmen oder -kasten 12 hat eine Külbel- bzw. Roh­ lingsform-Öffnungs- und -Schließmechanik mit zwei gegenüberliegenden Ge­ häusen 26. Die Formöffnungs- und -schließmechanik trägt paarweise gegen­ über liegende Rohlingsformen, die für jeden im Abschnitt zu verarbeitenden Posten eine Külbel- bzw. Rohlingsform 28 bilden (zur Übersichtlichkeit sind nur ein Abschnitt und nur eine der drei Formen gezeigt). Jede Form übernimmt einen Glasschmelzeposten 27 von einem Ort über dem Träger, wo der Posten von einer Schermechanik (nicht gezeigt) gebildet wird, die ihn von einem Glas­ schmelzestrang abschneidet. Einzelheiten einer herkömmlichen Formöffnungs- und -schließmechanik zeigt das US-Patent 5,865,868.

Am waagerechten Träger sind Hänger 34 (einer pro Abschnitt) einzeln ange­ bracht. Jeder Hänger fängt eine Troganordnung 36 ab, die einen aufwärts ge­ wandten schrägen Trog 38 zur Aufnahme eines Postens 27 aus einer Kelle 40 des Postenverteilers sowie ein abwärts gewandtes Umlenkelement 44 aufweist, die einen Posten, der durch den Trog 38 abwärts gelaufen ist auf eine vertikale, in die Külbelform hinein führende Bahn umlenkt.

Das Umlenkelement 44 hat ein Auge 60, das eine vertikale Bohrung enthält (nicht gezeigt). Vollständige Einzelheiten der Troganordnung und ihrer Anbrin­ gung sind in der US-Patentanmeldung Nr. 09/204,828 vom 3. Dezember 1998 offenbart, auf die Bezug genommen werden soll und die als Teil der vorliegen­ den Anmeldung gelten soll.

An die innere seitliche Fläche 62 (Fig. 2) des äußeren Gehäuses 26 jeder Form­ öffnungs- und -schließmechanik einer Rohlingsstation ist mit seinem unteren Teil ein Umlenkverstellhalter 64 einer Umlenkverstellanordnung mit vier Schrauben 61 angeschraubt (zur Übersichtlichkeit zeigt die Fig. 2 nur das äußere Formöffnungs- und -schließgehäuse). Dieser Halter hat einen oberen Winkelteil 66 mit einer Anzahl waagerecht nebeneinander liegender Lochpaare 68. An diesen oberen Winkelteil 66 läßt sich also eine herkömmliche Umlenk­ verstelleinrichtung 70 in einer Anzahl vertikaler Positionen anschrauben, damit sich die unteren zugespitzten Enden 72 der Führungsbolzen 74 in die vertikalen Löcher in den drei Augen 60 einbringen lassen, die der Troganordnung für den jeweiligen Abschnitt zugeordnet sind. Die Umlenkverstelleinrichtungen 70 weisen für jeden Führungsbolzen jeweils ein drehbares Bedienelement 76 auf, mit dem der Führungsbolzen waagerecht so justierbar ist, dass sich die Um­ lenkelemente präzise in eine Solllage bringen lassen.

Claims (2)

1. IS-Glasformungsmaschine mit einer Vielzahl einzelner Abschnitte, wobei jeder Abschnitt gekennzeichnet ist durch
eine Abschnitts-Rahmeneinrichtung,
eine Umlenkelement-Verstellhalterung, die an der Abschnitts-Rahmen­ einrichtung befestigt ist und von dieser vertikal aufwärts vorsteht, und
eine Umlenkelement-Verstelleinrichtung, die an der Umlenkelement- Verstellhalterung befestigt ist.

2. IS-Glasformungsmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet weiter­ hin durch
eine Formöffnungs- und -schließmechanik mit einem Gehäuse, wobei
die Abschnitts-Rahmeneinrichtung einen Abschnittsrahmen aufweist, an dem das Gehäuse befestigt ist, und wobei
die Umlenkelement-Verstellhalterung am Gehäuse befestigt ist.