DE10026847A1

DE10026847A1 - Werkzeug zum Spannen bzw. Lösen/Öffnen von Feder-Klemmelementen

Info

Publication number: DE10026847A1
Application number: DE10026847A
Authority: DE
Inventors: Engelbert Gmeilbauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-31
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2002-01-10
Also published as: JP2003534929A; US7093518B2; EP1286809B1; CA2442361A1; ES2215139T3; AU2001268935A1; JP4942274B2; WO2001091976A1; ATE258840T1; US20040011161A1; TW512089B; CN1431945A; CA2442361C; CN1256215C; DE50102273D1; EP1286809A1

Abstract

Es wird ein Werkzeug zum Spannen bzw. Lösen/Öffnen von Feder-Klemmelementen, insbesondere von Betätigungsarme (2, 3) aufweisenden Schlauchschellen (1) beschrieben, mit einem Bowdenzug (11), einen an den Schellenarmen angreifendes Spannteil (12) und an der anderen Seite einen Betätigungsteil (10) mit Arretiereinrichtung (26). Wesentlich ist, daß Betätigungsteil (10) und Arretiereinrichtung (26 bis 32) so ausgebildet sind und zusammenwirken, daß jeweils mehrere kurze Spannhübe mit jeweiliger Hubarretierung bis Erreichen des notwendigen Spann-Gesamthubes, durchführbar sind. Hierdurch kann leicht und einfach einhändig durch mehrmaliges Drücken am Betätigungsteil die Schlauchschelle zu optimaler Weite geöffnet werden.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Spannen- bzw. Lösen/Öffnen von Feder-Klemmelementen, insbesondere von Arme aufweisenden Schlauch schellen, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie z. B. im Kfz-Bau zur Her stellung der Verbindung der Kühlwasserschläuche am Kühler bzw. Motor Ver wendung finden.

Es ist bekannt, daß im Automobil neuerdings die bisher üblichen Schlauchschel len, die mit Schrauben angezogen wurden, durch selbstspannende Feder- Schlauchschellen ersetzt werden. Durch diese werden die Verbindungen z. B. der Kühlwasserschläuche am Kühler bzw. am Motor hergestellt. Zum Lösen dieser Federschellen wurden bislang meist spezielle, relativ große und damit unhandli che Zangen eingesetzt.

Im Katalog "PROFITEC" der Firma Paschke wird auf Seiten 27 unter "Neuheiten '96" eine Schlauchschellenzange vorgestellt, die zum Spannen, Arretieren und Entspannen von Schlauchschellen dient. Diese besteht aus einem klammerför migen Betätigungsteil, an dessen vorderen Armen das eine Ende also Seele und Mantel eines Bowdenzuges so befestigt ist, daß beim Zusammendrücken der Griffarme die Klemmarme geöffnet werden und damit die Seele des Bowdenzu ges aus diesem entsprechend herausgezogen wird. Am anderen Bowdenzugen de ist ein Spannteil befestigt, bestehend aus zwei relativ zueinander verschiebli chen Spannbacken, über die die Arme der Schlauchschellen ergriffen und bei Zug an der Bowdenzugseele über das Betätigungsteil, zusammengedrückt wer den. Dadurch vergrößert sich der Klemmdurchmesser der Schelle, so daß die Schelle den Schlauch freigibt. Diese bekannte Schlauchschellenzange weist zu dem eine Arretiereinrichtung auf, die bei Erreichen des notwendigen Spannhubes selbsttätig einrastet, so daß die Zange nicht mehr von Hand gedrückt gehalten werden muß, während die gelöste Schelle mit daran klemmend festhaltendem Spannteil entfernt wird, ggf. zusammen mit dem Schlauch. Es ist ersichtlich, daß diese bekannte Schlauchschellenzange den gesamten Spann- bzw. Lösehub durch ein einziges Zusammendrücken der Arme des Betätigungsteiles durchzu führen hat, wobei auch nur eine bestimmte Hublänge vorgesehen ist. Unter schiedliche Hübe und somit unterschiedlich starkes Spannen bzw. Lösen der Schellen ist somit nicht möglich. Zudem umgreifen die im wesentlichen parallel zueinander stehenden Backen des Spannteiles die Schellen-Spannarme nur an ihrer zueinander nach außen weisenden Seiten bzw. Seitenkanten. Bei entspre chend starkem Zueinanderdrücken der Arme und somit fast paralleler Ausrich tung der Arme in gelöstem Schellenzustand können die Spannbacken leicht von diesen abrutschen, so daß ein Handhaben in gespanntem bzw. geöffnetem Zu stand der Federschellen nicht ausreichend sicher ist. Schließlich ist durch die relativ lange, starre Schubführung der Spannbacken der Einsatz an relativ schwer zugänglichen Stellen nicht oder zumindest nicht optimal möglich.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Werkzeug o. g. Gattung anzugeben, das einfach und sicher in Aufbau und Handhabung, sowie vielseitig und optimal auch an rela tiv schwer zugänglichen Stellen einsetzbar ist.

Diese Aufgabe wird durch ein Werkzeug mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprü chen gekennzeichnet.

Demgemäß sind das Betätigungsteil und die an diesem vorgesehene Arretierein richtung so ausgebildet und wirken so zusammen, daß jeweils mehrere kurze Spannhübe mit jeweiliger Hubarretierung bis Erreichen des notwendigen bzw. gewünschten Spann-Gesamthubes durchführbar sind. Dies bringt den besonde ren Vorteil, daß nicht mehr ein bestimmter, voreingestellter Gesamtspannhub durch nur ein einziges Zusammendrücken der Griff-Arme des Betätigungsteiles durchzuführen ist, insbesondere wenn ein größerer Zusammendrück-Spannweg durchgeführt werden muß, was einhändig nicht machbar ist, sondern es wird nunmehr erfindungsgemäß durch mehrere, jeweils kurze "pumpende" Zusam mendrück-Bewegungen am Betätigungsteil durch mehrere, aufeinanderfolgende relativ kurze Spannhübe der Gesamt-Spannhub an den Spannbacken errreicht. Dies ohne besonderen Kraftaufwand und einhändig, so daß mit der anderen, freien Hand gleichzeitig überprüft werden kann, ob die Schelle ausreichend ge löst ist, um vom Schlauch bzw. mit dem Schlauch z. B. vom Motor entfernt zu werden.

Von Vorteil ist, wenn das Betätigungsteil des erfindungsgemäßen Werkzeugs im wesentlichen in Art des Betätigungsteiles einer an sich bekannten Kartuschen- Pistole für Dicht- und Klemmmaterial-Kartuschen mit intermittierend in kurzen Hüben vorschiebbarer Schubstange, ausgebildet ist. Dabei kann der Betäti gungsteil einer jeden derzeit am Markt angebotenen Kartuschen-Pistole verwen det werden. Es muß lediglich die am Gehäuse pistolenlaufförmig herausragende Halbschale zur Aufnahme der Kartuschen weggelassen und die Vorschubstange wegen des nur noch geringen notwendigen Hubes gekürzt sowie ein Bowdenzug aktivierbar befestigt werden. Erfindungsgemäß ist der Bowdenzug so an der vor deren Gehäusestirnseite des Betätigungsteils befestigt, daß der Bowdenzug mantel an dem vorderen, äußeren Schubstangen-Ende festgehalten ist, während die Bowdenzugseele an der Gehäusestirnseite nahe des Schubstangenaustrittes angebracht ist. Beim Vorschieben der Schubstange wird dabei am Mantel ge schoben, wodurch am anderen Bowdenzugende die aus dem Mantel herausra gende Seele in den Mantel nach innen gezogen bzw. verkürzt wird und die Spannbacken gespannt bzw. zusammengezogen werden.

Vorteilhaft ist, wenn am vorderen Ende der Schubstange ein Klemmkörper befe stigt ist, der radial versetzt eine parallel zur Schubstangenbohrung angeordnete Klemmbohrung für den Bowdenzug aufweist. Ist dann zudem der Klemmkörper an der Schubstange und die Bowdenzugseele an der Körperstirnseite leicht lösbar befestigt und gleichzeitig der Bowdenzug im Klemmkörper z. B. über radial wirkende Klemmschrauben festsetzbar, d. h. die Bowdenzugseele unverschiebbar im Bowdenzug bzw. mit diesem im Klemmkörper festsetzbar, dann kann schnell und einfach das Betätigungsteil vom Bowdenzug gelöst und anderweitig im Zu sammenspiel mit anderen, ähnlich ausgerüsteten Bowdenzügen, eingesetzt wer den. Es ist ersichtlich, daß somit in gespanntem bzw. gelöstem Zustand der Schellenfedern ein Festsetzen über das Festklemmen des Bowdenzuges stattfin den kann und somit der abgekoppelte Bowdenzug mit löse-gespannter Feder schelle daran, einfach abgelegt und mit dem nun freien Betätigungsteil weitere Schellen gespannt bzw. gelöst werden können. Es können somit ein Betäti gungsteil mit mehreren Bowdenzügen und Spannbacken ein vielseitig einsetzba res Werkzeugset bilden.

Das gehäuseseitige Seelenende ist besonders leicht vom Gehäuse lösbar vorzu sehen, wenn an der vorderen Gehäusestirnseite ein Befestigungskörper lösbar angeordnet ist, der von der Schubstange durchsetzt wird und an dem das Seele nende z. B. leicht aushängbar oder in anderer bekannten Weise leicht klemmbar befestigt ist. Selbstverständlich kann der Befestigungskörper auch fest an der Gehäusestirnseite angeordnet sein oder Teil des Gehäuses sein.

Der Klemmkörper kann in vorteilhafter Weise auch als Mehrfach-Klemmkörper ausgebildet sein, d. h. einer Klemmöffnung zum Festklemmen an der Schubstan ge können mehrere, symmetrisch zu dieser Öffnung angeordnete Klemmöffnun gen für mehrere, z. B. drei Bowdenzüge zugeordnet sein. Selbstverständlich sind dann im Befestigungskörper ebenfalls entsprechend viele Einhäng- bzw. Fixie rungsvorkehrungen für die Seelen der mehreren Bowdenzüge vorzusehen. Da durch können mit einem einzigen Betätigungsteil und gleichzeitig alle Schellen einer Baueinheit eines Kfz in einem Arbeitsvorgang geöffnet bzw. geschlossen werden, so z. B. alle drei Schellen der Kühleranschlüsse, d. h. Zugang, Abgang und Entlüftung. Auch können nach erfolgtem Öffnen alle drei Bowdenzüge am Klemmkörper festgeklemmt, dieser von der Schubstange und die Seelen vom Befestigungskörper gelöst und gemeinsam handlich und ohne schweres und sperriges Betätigungsteil daran, weggelegt werden, bis die entsprechenden Re paraturen getätigt, die Schläuche wieder angeschlossen und die Schellen ent spannt werden müssen, was durch erneutes Einhängen bzw. Anklemmen an den Betätigungsteil und Entlasten. Dies erfolgt im wesentlichen in gleicher Weise wie bei den Kartuschen-Pistolen, nur daß bei dieser die Schubstange nach deren Freigabe von Hand zurückzuziehen ist, während beim erfindungsgemäßen Werk zeug das Zurücksetzen der Schubstange durch Auswirkung der Federkraft der Schlauchschellen sozusagen selbsttätig erfolgt.

Von besonderem Vorteil ist erfindungsgemäß auch, daß die beiden Spannbacken im wesentlichen lose Einzelklötze sind, wobei in einer durchgehenden Klemm bohrung des ersten Backenklotzes der Bowdenzugmantel an seinem äußeren Ende festgehalten wird, während die am anderen Ende herausstehende Seele mit ihrem Ende im zweiten Backenklotz festgehalten ist. Beide Backen weisen dabei Quer-Aufsteckschlitze mit Queranschlägen auf, über die sie schuhartig ra dial auf die Federschellenarme aufsteckbar sind. Bei entspanntem Bowdenzug lassen sich somit problemlos, in jeder beliebigen Stellung der Schelle bzw. der Schellenarme, die Backen radial auf diese aufschieben, wonach das Spannen erfolgen kann. Diese Backen rutschen auch bei annähernd paralleler Spann- Ausrichtung der Schellenarme nicht von diesen ab.

Eine besonders leichte Montage der beiden losen Backenklötze kann auch da durch erreicht werden, daß das Bowdenzugende nicht fest in dem zweiten Bac ken angebracht ist, sondern leicht und einfach in diesem, z. B. über einen in Zug richtung weisenden Schlitz an der Backenoberseite, eingehängt wird. Um ein Herausrutschen zu vermeiden, kann das Seelenende mit einem Einhängteil, das ein Haken oder eine zylindrische oder konische Verdickung sein kann, ausgerü stet sein. Selbstverständlich können zusätzlich in der Anlagestirnseite für das Einhängeteil eine entsprechende Ausnehmung, z. B. eine zum Einhängeschlitz koaxiale Bohrung, vorgesehen sein, in der das Einhängeklötzchen Aufnahme findet, sich axial abstützend.

Statt der schuhförmig radial auf die Schellenarme aufschiebbaren Backen kön nen Rahmen-Joche vorgesehen sein, die über die Schellenarme eingehängt werden. Dabei kann für beide Arme je ein Rahmen-Joch vorgesehen sein. Statt dem ersten Spannbacken kann aber auch lediglich ein Spann-Querbalken und statt dem zweiten Spannbacken ein Rahmen-Joch angeordnet sein, die zudem direkt an Mantel bzw. Seele befestigt sind oder jeweils über Winkelarme, so daß die Joche an den Armwurzeln angreifen und die Zugkraft radial weiter hochge setzt und somit das Spann-Moment erhöht ist.

Die beiden Spannbacken können jedoch auch - im weitesten Sinne ähnlich wie beim Spannteil der vorbeschriebenen bekannten Schlauchschellenzange - mit einander über einen Schiebearm schiebegekoppelt sein, wobei jedoch erfin dungsgemäß dieser Schiebearm vorzugsweise aus einem in Schellenumfangs richtung federn biegsamen Federstahlband gefertigt ist. So kann der Winkel der Backen bzw. ihrer Aufnahme-Queröffnungen zueinander verstellt werden und somit die Backen der Winkelausrichtung der entspannten bzw. festsitzenden Schlauchschellen-Arme angepaßt werden und dadurch ordnungsgemäß radial auf diese Arme aufgeschoben werden. Dabei ragt der am zweiten Backen in Spann-Zugrichtung ausladende und in dieser Richtung den ersten Backen schieb-durchsetzende Federarm aus dem ersten Backen auch bei maximaler Öffnung der Backen zumindest kurz heraus und weist an diesem herausragen den Ende eine Einhängöffnung auf. In diese Einhängöffnung ist die Bowdenzug seele einhängbar, z. B. über einen Einhänghaken, wobei der Bowdenzugmantel in einem Druckkörper festgehalten ist, der axial die aus dem Mantel herausstehen de Seele und das aus dem ersten Klotz herausstehende Federarmende über greift, sich gleichzeitig stirnseitig an der äußeren Stirnseite des ersten Backens abstützend. Bei Betätigung des Werkzeugs wird die Seele festgehalten und der Mantel vorwärtsgestoßen, wodurch der erste Backen in Richtung auf den zweiten Backen gedrückt wird, wodurch die in den Backenaufnahmeschlitzen befindlichen Federschellenarme zusammengedrückt und die Federschelle geöffnet bzw. ge löst wird. Durch eine im ersten Backen vorgesehene Klemmschraube kann zu dem der hindurchgeführte Federarm festgeklemmt werden, wodurch die zusam mengedrückten Schellenarme in dieser Position festgehalten werden, so daß der Bowdenzug von diesem Spannelement abgehängt werden kann.

Erfindungsgemäß ist von Vorteil, wenn ein im wesentliches U-förmiges Halte- Joch vorgesehen ist, zum axialen Aufsetzen über die zusammengedrückten bzw. gespannten Betätigungsarme der Schelle. Dadurch können die Schellenarme in gespanntem Zustand sicher festgehalten werden, so daß die Spannbacken von diesen abgezogen und das gesamte Werkzeug anderweitig zum Einsatz ge bracht werden kann. Sollte die Schelle erneut z. B. auf einem Schlauch gespannt werden, ist dann lediglich das Halte-Joch durch eine Zange oder einen hebelartig angesetzten Schraubendreher von den Armen abzuziehen bzw. wegzudrücken, wonach die Schelle zusammenfedert und die Arme dabei tangential auseinan dergezogen werden.

Das Halte-Joch kann einstückig ausgebildet sein oder aus zwei zueinander ver schiebbaren Backenteilen bestehen, die in gewünschter Backenöffnungsposition zueinander über an sich bekannte Arretiereinrichtungen, wie Klemmhebel oder Klemmschraube, fixierbar sind. Die Zweiteiligkeit kann aber auch nur der schnel leren Fixierung dienen.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht einer an sich bekannten Federschelle,

Fig. 2 eine Axialansicht der Federschelle nach Fig. 1, in gespanntem und in gelöstem Zustand,

Fig. 3 einen Längs-Axialschnitt durch ein Werkzeug in erster Ausführung,

Fig. 4 einen axialen Schnitt IV-IV aus Fig. 3,

Fig. 5 einen Schnitt V-V aus Fig. 3, durch die Betätigungsteilarme,

Fig. 6 eine Perspektivansicht des Spannteiles in erster Ausführung, mit losen Backenklötzen und einhängbarer Seele,

Fig. 7 den zweiten Backenklotz in äußerer Stirnansicht,

Fig. 8 den Backenklotz aus Fig. 7 in Vertikalschnitt,

Fig. 9 eine Perspektivansicht eines Spannteiles in zweiter Ausführung, mit einem Spannbalken und einem Spann-Rahmenjoch,

Fig. 10 eine Perspektivansicht eines Spannteiles in dritter Ausführung, mit zwei Rahmenjochen in abgekröpfter Armbefestigung,

Fig. 11 eine Perspektivansicht eines Spannteiles in vierter Ausführung, mit über einen verschieblichen Federarm verbundenen Spannbacken,

Fig. 12 eine Seitenansicht eines Werkzeugs in zweiter Ausführungsform, mit Abzughebel-Betätigung und dreifacher Spanneinrichtung,

Fig. 13 einen Befestigungskörper mit einfacher Klemmeinrichtung, passend für das Werkzeug nach Fig. 12,

Fig. 14 eine Perspektivansicht eines einstückigen Halte-Jochs, und

Fig. 15 eine Perspektivansicht eines zweiteiligen, einstellbaren Halte-Jochs.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, weist eine insbesondere im Kfz-Bereich ver wendete Schlauchschelle 1 einen schmalen Schellenarm 2 und einen breiten Schellenarm 3 auf, die im wesentlichen radial vom Schellenring 4, der einen in neren Klemmdurchmesser 5 aufweist, abstehen. Dabei besitzt der breite Schel lenarm 3 einen zum schmalen Schellenarm 2 weisend herausgebogenen kurzen Lappen 6.

In Fig. 2 ist in Axialansicht die Schelle nach Fig. 1 dargestellt und zwar in ent spanntem Zustand der Schelle, der gleichzeitig der z. B. einen Schlauch span nende Zustand sein kann. In unterbrochener Liniendarstellung ist die gleiche Schelle 1 in gespanntem Zustand dargestellt, d. h. mit zueinander zusammenge drückten Schellenarmen 2, 3, wodurch der Klemmdurchmesser 5 als erweiterter Klemmdurchmesser 7 zu erkennen ist, der den vom zu befestigenden Schlauch gelösten Schellenzustand zeigt. Beim Lösen einer Schlauchschelle 1 wird über die entsprechenden Spannelemente des Werkzeugs an den beiden Schellenar men 2, 3 angepackt und diese aufeinander zu gedrückt, während diese bei Entla stung wieder federnd auseinanderschnellen und den Schlauch über seinen Um fang zusammendrückend an einem entsprechenden Bauteil festklemmen.

Das in Fig. 3 bis 5 dargestellte Werkzeug in erster Ausführung besteht im we sentlichen aus einem Betätigungsteil 10, einem mit diesem in Verbindung ste henden Bowdenzug 11 und einem, an dessen anderen Ende angeordneten Spannelement 12, das an der Schelle 1 aktiv ansetzbar ist.

Das Betätigungsteil 10 ist fast identisch oder zumindest wirkungsgleich mit dem Betätigungsteil einer an sich bekannten Kartuschen-Pistole für Dicht- und Klebe material ausgebildet, nur daß hier die frontal herausragende Aufnahmeschale für die Kartuschen fehlt und die Schubstange kürzer ausgelegt ist. Dabei weist das Betätigungsteil ein Gehäuse 13 auf, dessen oberer Kopfteil 14 axial von der Schubstange 15 verschieblich durchsetzt ist und einen im wesentlichen U- förmigen, abwärtsgezogenen Gehäuse-Arme 16. Am Gehäuse 13 und zwar im wesentlichen in der oberen Zone des Gehäusearmes 16, ist ein Betätigungsteil arm 17 über eine Schwenkachse 18 angelenkt und weist in gerader Erstreckung einen Schubarm 19 auf, an dem im oberen, unter die Schubstange 15 reichenden Ende ein querverlaufenden Druckstift 20 befestigt ist. Auch der Betätigungsteil arm 17 weist einen U-förmigen Querschnitt auf, wie insbesondere aus Fig. 5 zu entnehmen ist.

Im Inneren des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist auf der Schubstange 15 eine Schub scheibe 21 verschieblich angeordnet, an deren einen unteren Segment der Druckstift 20 des Betätigungsteilarmes 17 unter Druck der Druckfeder 22, die zwischen der Stirnwand 23 und der Schubscheibe 21, geführt auf der Schub stange 15, angeordnet ist. Dabei ist die innere Bohrung 24 der Schubscheibe 21 im Verhältnis zum Durchmesser des durch diese hindurchgeführten Schubstange 15 so ausgelegt, daß bei Betätigung des Werkzeugs, also Zusammendrücken der Betätigungsteilarme 16 und 17, der verschwenkte Betätigungsteilarm 17 über seinen Schubarm 19 bzw. Druckstift 20 exzentrisch an der Schubscheibe 21 nach vorne drückt, wodurch sich die Scheibe über die Innenbohrung auf der Schubstange 15 verkantet und diese in ihrer Bewegung nach vorne entsprechend mitnimmt. Um diese Mitnahmebewegung noch zu verstärken bzw. einen sicheren Eingriff der Scheibe an der Schubstange zu ermöglichen, können an der Ober seite der Schubstange 15 in Längsrichtung Einkerbungen 25 vorgesehen sein, was übrigens ebenfalls von den Schubstangen der Kartuschen-Pistolen her be kannt ist. Wird anschließend der Betätigungsarm 17 entlastet, dann drückt die Druckfeder 22 die Schubscheibe 21 wieder nach hinten und schwenkt den Arm 17 in die Ausgangsposition zurück.

An der Rückseite des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist als Arretiereinrichtung ein Arre tierhebel 26 angeordnet, der eine Arretierbohrung 27 aufweist, durch die die Schubstange 15 hindurchgeführt ist. Der Arretierhebel 26 weist einen nach unten gezogenen Entlastungsarm auf, während er nach oben hin einen doppelt abge kröpften Einhängearm 28 besitzt. Dieser Einhängearm 28 ist über seinen äuße ren Einhängelappen durch eine entsprechende Einstecköffnung in der Rückwand des Gehäuse-Kopfteiles 14 hindurchgeführt eingehängt, so daß der Arretierhebel 26 durch diese Einhängung im Gehäuse eine Schwenklagerung erfährt. Zwi schen Arretierhebel 26 und Rückwand des Gehäuse-Kopfteiles 14 ist eine Druckfeder 31 angeordnet, die den Arretierhebel 26 stets in nach außen ge drückter Stellung, also über seine Arretierbohrung 27 am äußeren Umfang der Schubstange 15 verkantend anliegender Position angedrückt hält. Wird die Schubstange 15 über Betätigungsteilarm 17, Druckstift 20 und Schubscheibe 21 axial nach vorne geschoben, dann wird auch der Arretierhebel leicht mit nach vorne geschwenkt, so daß die Bohrung 27 die Schubstange freigibt, die in der Bohrung nach vorne gleiten kann. Die Druckfeder 31 hält jedoch den Arretierhe bel 26 über die Arretierbohrung 27 stets nach hinten an der Schubstange 15 angedrückt, wodurch ein Rückwärtsschub der Schubstange 15 in der nach rück wärts gedrückten Schrägstellung des Arretierhebels, nicht möglich ist. Wird an schließend der Betätigungsteilarm 17 durch Öffnen der Hand freigegeben, dann drückt die Druckfeder 22 die Schubscheibe 21 wieder nach rückwärts zurück, wodurch der Betätigungsteilarm 17 entsprechend federnd mitgenommen wird, so er in die Ausgangsposition zurückgeschwenkt wird. Die Schubstange 15 bleibt bei der Rückwärtsbewegung der Schubscheibe 21 unbewegt bzw. festgehalten durch den Arretierhebel 26 stehen, da die Schubscheibe 21 glatt, also nicht ver kantend, unter konzentrischem Druck der Feder 22 nach hinten geschoben wird. Die Schubstange 15 wird somit bei Drücken des Betätigungsteilarmes 17 über die Schubscheibe 21 nach vorne geschoben, wobei stets der Arretierhebel 26 arretierbereit an der Schubstange anliegt. Wird dann der Betätigungsteilarm 17 freigegeben, rutscht unter Federdruck die Schubscheibe nach rückwärts, wäh rend der Arretierhebel 26 sofort die Schubstange festhält und deren Nach-Hinten- Rutschen verhindert. Auch bei noch so geringer Vorschubbewegung der Schub stange, veranlaßt durch Drücken des Betätigungsteilarmes 17, wird jeweils am Ende der Vorschubbewegung die Schubstange 15 sicher festgehalten. Wird der Arretierhebel an seinem unteren Entspannungsarm in Richtung Gehäuse ge drückt, dann wird der Arretierhebel 27 aus der arretierenden Schräglage in eine die Schubstange freigebende Senkrechtlage geschwenkt, so daß die Schubstan ge nach hinten in die entlastete Position zurückgeführt werden kann. Diese Rückführung erfolgt bei unter Zugspannung stehendem Spannteil 12 unter Ein wirkung der Kraft der Federschelle 1. Bei Drücken des Arretierhebel-Entlastungs arm 32 wird somit die Schubstange 15 federnd nach hinten schnellen. Bei nicht unter Einsatzspannung befindlichem Spannteil, erfolgte diese gefederte Rück stellbewegung der Schubstange 15 nicht und es muß über ein am rückwärtigen Ende vorgesehenes Griffteil, hier ein nach unten gebogener Zugarm 33 die Schubstange nach hinten gezogen werden.

Am vorderen Ende der Schubstange 15 ist ein Klemmkörper 35 befestigt, der in diesem Ausführungsbeispiel exzentrisch ausladend ausgeführt ist und parallel zur Klemmbohrung, über die er auf der Schubstange 15 aufsitzt, eine parallel ge führte Klemmbohrung 36 besitzt. Durch diese ist der Bowdenzug 11 achsparallel zur Schubstange 15 so hindurchgeführt, daß das äußere Ende des Bowdenzug- Mantels 37 unbeweglich festgehalten ist, während die nach innen herausragende Bowdenzug-Seele 38, in Parallelführung zur Schubstange 15, bis an die Stirn wand 23 des Gehäuse-Kopfteiles 14 herangeführt ist, an dem das Befestigungs ende 39 der Bowdenzug-Seele fest angebracht ist.

Wie insbesondere aus Fig. 3 zu erkennen ist, ist am äußeren Ende des Bowden zuges 11 der Spannteil 12 befestigt, der aus zwei einzelnen Backen 40 und 41 besteht, die hier in auf den Schellenarmen über jeweils einen Querschlitz 42 auf geschobenem Zustand dargestellt sind. Es ist erkennbar, daß der Bowdenzug 11 in den ersten Backen 40 hineinreicht, wo das Ende des Bowdenzug-Mantels be festigt ist. Die an der Innenstirnseite des Backens 40 herausreichende Bowden zug-Seele 38 ist mit ihrem äußeren Ende im Backen 41 befestigt. Bei Betätigung, also erfolgender Vorschubbewegung der Schubstange 15, wird der an der Schubstange befestigte Klemmkörper mit nach vorne gedrückt und mit diesem der darin festgehaltene Mantel des Bowdenzuges. Dadurch daß die Seele 38 des Bowdenzuges mit ihrem Befestigungsende 39 am Gehäuse festgehalten wird, wird durch Vorschieben des Bowdenzug-Mantels 37 die Seele in Gehäuserich tung aus dem Mantel gezogen, wodurch am Spannteil 12 der zwischen den bei den Backen 40 und 41 herausragende Teil der Seele 38 entsprechend in den Bowdenzugmantel hineingezogen wird, gleichzeitig den Abstand zwischen den beiden Backen 40 und 41 verkürzend. Durch das näher Zueinanderziehen der beiden Backen 40 und 41 werden über die Backen auch die Schellenarme 2 und 3, auf denen die Backen aufsitzen, entsprechend zueinandergeführt, d. h. zu sammengedrückt, wodurch die in Fig. 2 mit unterbrochenen Linien dargestellte, gelöste Position der Federschelle 1 erreicht wird.

In Fig. 6 bis 8 ist ein Spannelement 12 in erster Ausführung dargestellt, das im wesentlichen demjenigen aus Fig. 1 entspricht. Die beiden Backen 40, 41 sind ebenfalls als Einzel-Backenklötze ausgebildet, wobei der erste Backen 40 fest mit dem Mantel 37 des Bowdenzuges 11 verbunden ist, der ihn durchsetzt, während der zweite Backen 41 in dieser Ausführungsform nicht fest mit dem Ende der Seele 38 verbunden ist. Hier kann die Seele 38 über einen an ihrem Ende vorge sehenen Einhängeklotz 43 im Backen 41 lösbar eingehängt werden und zwar über einen an der Oberseite des Backens 41 in Zugrichtung vorgesehenen Ein hängeschlitz 44. Zur sichereren Einhängung ist auf der nach außen weisenden Seite des Backens eine Einhängebohrung 45 vorgesehen, die der Form des Ein hängeklotzes 43 angepaßt ist, so daß beim Einhängen dieser in die Bohrung in Zugrichtung eingebracht wird, ein Herausrutschen der Seele verhindernd. Durch die Lösbarkeit der Seele vom zweiten Backen 41 sind die voneinander getrenn ten Backen leichter einzeln auch in sehr unzugänglichen Stellen auf die Schel lenarme aufzusetzen. Es muß dann nur noch das Seelenende über den zweiten Backen 41 geschoben werden, um die entsprechende Funktionsverbindung her zustellen.

Aus Fig. 7, die eine Außen-Stirnansicht des Backens 41 aus Fig. 6 darstellt, ist die bereits vorbeschriebene Ausbildung mit Einhängeschlitz 44 und Einhänge bohrung 45 zur Einhängung der Seele 38 über deren Einhängeklotz 34 ersicht lich. Es ist auch zu erkennen, daß zum sicheren Aufsetzen des Backens 41 auf dem schmalen Schellenarm 2, der hier zum besseren Verständnis in unterbro chener Linie eingezeichnet ist, den Querschlitz 42 seitlich begrenzende Füh rungsstifte 46 vorgesehen sind. Selbstverständlich können statt der Führungs stifte 46 entsprechende Wandungen vorgesehen sein oder es kann statt Quer schlitz und Führungsstifte, direkt in den Backen 41 eine nur nach unten offene Einstecköffnung für den schmalen Schellenarm eingebracht sein.

Bei dem in Fig. 8 in Innen-Stirnansicht gezeigten ersten Backen 40 ist erkennbar, daß an dessen oberen Seite eine Bohrung 47 vorgesehen ist, durch die der Bow denzug 11 hindurchgeführt ist, bzw. dessen äußeres Mantelende in dieser Boh rung befestigt ist. An der Unterseite ist eine bis in den Querschlitz hineinreichende, nach unten offene rechteckige Öffnung 48 vorgesehen, durch die in auf dem breiten Schellenarm 3 aufgeschobenen Zustand des Backens 40, der Innenlap pen 6 des Schellenarmes 3 herausreicht. Durch die den Lappen 6 seitlich um greifende Öffnung 48 ist eine Verschiebebegrenzung des Backens 40 vorhanden, so daß eine weitere Begrenzung, z. B. durch den Querschnitt 42 seitlich schlie ßende Wandungen, bei diesem Backen nicht notwendig ist.

Bei der in Fig. 9 dargestellten weiteren Ausführungsform des Spannelements 12 ist statt dem ersten Backen eine Spannleiste 49 vorgesehen, die eine im wesent lichen L- oder annähernd Z-Querschnittform aufweist. Statt des zweiten Backens ist ein Rahmenjoch 50 vorgesehen, das an einem der Rahmenleisten mit der Seele 38 fest verbunden ist. Das Rahmenjoch 50 ist über seine rechteckige Öff nung 51 über den Schellenarm einhäng-aufsetzbar.

Bei der in Fig. 10 dargestellten weiteren Ausführungsform des Spannteiles 12 ist für einen jeden der beiden Schellenarme je ein Rahmenjoch 50 vorgesehen, wo bei jedoch hier die Joche nicht direkt mit der Seele bzw. dem Bowdenzugmantel verbunden sind, sondern über einen L- bzw. Z-förmig gebogenen Zugarm 52 bzw. 53. Dabei können die Zugarme gelenkig mit den Jochrahmen 50 verbunden sein, wodurch eine gewissen Flexibilität bezüglich des Einsatzes in höhenmäßig sehr beengten Platzverhältnissen vorhanden ist, wo also ein relativ dünner Rah men noch problemlos über die Schellenarme geschoben werden kann und durch seitliche Führung der Zugarme praktisch kein Höhen-Platzbedarf vorhanden ist, d. h. überall da, wo ein Spannelement mit Backen 40, 41, die vertikalen Einsteck platz benötigen, nicht einsetzbar ist. Selbstverständlich können statt der ge schlossenen Rahmenjoche auch gabel- bzw. hakenförmige Joche verwendet werden, ausgelegt für Druck (erstes Joch) bzw. Zug (zweites Joch).

Das in Fig. 11 dargestellte Ausführungsbeispiel des Spannteiles 12 weist erneut Backen 54, 55 auf, die in bezug auf ihre Aufsetz-Konfiguration im wesentlichen gleich mit derjenigen nach Fig. 3 bzw. 6 bis 8 ausgelegt sind. Hier sind jedoch die beiden Backen 54, 55 nicht lose und lediglich durch die Bowdenzug-Seele mit einander verbunden, sondern der äußere Backen 55 weist einen sich in Zugrich tung längserstreckenden, bandförmigen Federarm 56 auf, der den ersten Backen 54 verschieblich durchsetzt und in diesem über eine Fixierschraube 57 positi onsarretierbar ist. Am aus dem Backen 54 herausragenden Ende des Federar mes 56 ist eine Einhängöffnung 58 vorgesehen, in die ein am Ende der Bowden zug-Seele vorgesehener Einhänghaken 59 eingehängt wird. Des weiteren ist ein Druckkörper 60 vorgesehen, in dem der Bowdenzug-Mantel fest angebracht ist und der über seine untere Längsnut 61, in der auch das Seelenende mit seinem Einhänghaken 59 längsgeführt ist bzw., wie dargestellt, stirnseitig hervorstehen kann über das Federarmende greift. Nach erfolgtem Einhängen des Haken- Seelenendes in die Einhängöffnung 58, selbstverständlich bei gelöster Fixier schraube 57, wird bei Betätigen des Werkzeugs, d. h. Vorschieben der Schub stange und damit des Bowdenzug-Mantels, der Druckkörper 60 mit seiner Stirn seite an der nach außen weisenden Stirnseite des Backens 54 anstehen, diesen in Richtung auf den Backen 55 schiebend, wobei gleichzeitig über den Haken 59 der Federarm 56 von der Bowdenzug-Seele festgehalten wird. Es ist zu erken nen, daß bei diesem Ausführungsbeispiel das Spannteils 12 nach erfolgtem Zu sammendrücken der Federarme über die Backen 54, 55 und damit erreichtem Öffnen der Schlauchschelle, durch Anziehen der Fixierschraube und damit Fest klemmen des Federarmes 56 im Backen 54, die beiden Backen 54, 55 zueinan der positionsfixiert sind. Dadurch kann bei Entlastung des Werkzeugs der Bow denzug mit Druckkörper 60 und Einhänghaken 59 von den festgeklemmten Bac ken 54, 55 abgehängt werden. Dieser kann dann im Zusammenspiel mit weiteren Backen 54, 55 zum Öffnen weiterer Schlauchschellen eingesetzt werden oder das Werkzeug kann beiseite gelegt werden und steht bei nachfolgenden Hand habungen an den Schläuchen bzw. Schlauchschellen nicht im Wege. Es ist er kennbar, daß durch die Verbindung der beiden Backen 54, 55 über den Feder arm 56, der eine Biegebewegung in Backen-Einsteckrichtung erlaubt, in optimaler Weise die Backen 54, 55 auf die beiden Arme einer Federschelle aufgesteckt werden können, wie aus der entsprechend abgebogenen Darstellung in unterbro chener Linie erkennbar ist.

Bei dem in Fig. 12 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsge mäßen Werkzeugs sind die zugehörigen Spannelemente nicht mit in die Zeich nung aufgenommen worden. Es ist jedoch verständlich, daß bedarfsweise eines der aus Fig. 3 bis 11 ersichtlichen Spannelemente 12 verwendet werden kann. Der Betätigungsteil 10 dieser Ausführungsform weist im wesentlichen die glei chen Grundelemente auf, wie derjenige nach Fig. 3. Es ist auch hier ein Gehäu se-Kopfteil 14 und ein Gehäusearm 16 vorgesehen, an dem über die Schwen kachse 18 ein Betätigungsteilarm 17 schwenkbar angebracht ist. Dieser greift dann über seinen nicht in der Zeichnung dargestellten Schubarm, Druckstift und Schubscheibe an der Schubstange 15 vorwärtsschiebend an. In diesem Ausfüh rungsbeispiel wird jedoch nicht direkt am Arm 17 mit der Hand gedrückt, sondern es ist ein am unteren Ende des Gehäusearmes 16 über eine Achse 73 schwenk gelagerter Abzughebel vorgesehen, in dem der Arm 17 über einen Zapfen 65 in einem Langloch 66 angekoppelt ist. Bei Drücken des Abzughebels 46 wird über den Zapfen 65 der Arm 17 gedrückt, wodurch über die entsprechenden weiteren Elemente die Schubstange 15 vorgeschoben wird. Durch eine am Abzughebel 64 vorgesehene Stellschraube 67 kann der Betätigungshub, wie das bei den ent sprechenden Kartuschen-Pistolen der Fall ist, begrenzt werden. Daher wird auch auf deren konkrete Ausführungsweise nicht näher eingegangen.

Auch bei dieser Ausführungsform ist an der Gehäuserückseite der Arretierhebel 26 mit Entspannungsarm 32, unter Spannung gehalten von der Druckfeder 31, vorgesehen. Hier hat jedoch der Entspannungsarm 32 nicht mehr nur die einfa che, glatte Führung nach unten, sondern eine nach vorne hin das Gehäuse teil weise umgreifende U-Ausbildung erfahren. Auch ist am hinteren Ende der Schubstange 15 statt dem Zugarm in Hakenform nunmehr eine Scheibe ange bracht. Schließlich ist an der Oberseite des Gehäuse-Kopfteils eine Aufhängeöse 68 vorgesehen bzw. mit am Gehäuse angeformt. Dies ist hier ersichtlich ein Kunststoff-Spritzgußteil, während Gehäuse und Betätigungsteilarm des Ausfüh rungsbeispiels nach Fig. 3 auch als einfache Blechteile gefertigt sein können.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 12 ist an der Gehäusestirnseite ein Befesti gungskörper 70 angebracht, durch den die Schubstange 15 ebenfalls zentral und verschieblich hindurchreicht. Die vordere Stirnseite 71 des Befestigungskörpers 70 erfüllt nunmehr die Rolle der Stirnwand 23 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3. Demgemäß ist an diesem die Bowdenzugseele 38 befestigt, wobei in dieser Ausführunsform drei Bowdenzüge 11 vorgesehen sind und somit am Befesti gungskörper 70 auch entsprechend drei Seelen 38 angebracht sind. Der Befesti gungskörper 70 kann am Gehäuse fest angebracht sein und in ihm können die Seelen 38 ebenfalls fest angebracht sein. Die Seelen 38 können jedoch auch über entsprechend an sich bekannte Vorkehrungen leicht ein- und aushängbar am Befestigungskörper 17 angeordnet sein. Selbstverständlich ist bei der Drei fach-Bowdenzug-Ausführung auch der Klemmkörper 35 mit drei Klemmbohrun gen für die Bowdenzüge ausgerüstet. Hier ist noch zusätzlich dargestellt, daß die Bowdenzüge über Klemmschrauben 72 jeweils klemmbar sind, so daß die Seele im Mantel unverschieblich festsetzbar sind. Dadurch kann in gespanntem Zu stand des Spannteils ein Abklemmen der Bowdenzüge am Klemmkörper 35 er folgen, so daß Klemmkörper 35 und Seelen 38 von Schubstange 15 bzw. Befe stigungskörper 70 abgekoppelt bzw. ausgehängt werden können und so daß das Spannteil mit den Bowdenzügen als separate Einheit gehandhabt werden kann. Der Betätigungsteil ist dann frei zu anderweitiger Verfügung.

In Fig. 13 ist ein vom Gehäuse abgenommener Befestigungskörper 17 darge stellt, an dem nur ein Bowdenzug, festsetzbar im Klemmkörper 35 über die Klemmschraube 72, befestigt ist.

In Fig. 14 ist ein Haltejoch 73 dargestellt, das im wesentlichen U-förmig ausgelegt ist und zum Festhalten der Schlauchschellen über die Schellenarme in deren zu sammengedrücktem Zustand, also offenem Schlauchschellenzustand dient. Dabei ist die Aufstecköffnung 74 des Haltejochs 73 in seiner Weite so ausgelegt, daß das Joch in entsprechend zusammengedrücktem Zustand der Schellenarme, auf diese axial aufgeschoben, sicher umfaßt. Nach Entlasten des Werkzeugs stützen sich die Schellenarme unter Druck an den Jocharmen ab. Dadurch daß erfindungsgemäß der Spannhub in relativ kleinen Einzelhüben bis auf einen je weilig erwünschten Maximalhub durchführbar ist, kann nach Anliegen der Spann backen des Spannelements auf den Schellenarmen die Spannbetätigung so weit einhändig durchgeführt werden, bis mit der anderen Hand das Haltejoch sicher über die zusammengedrückten Schellenarme geschoben werden kann. Danach kann - ebenfalls einhändig - der Betätigungsteil über den Entlastungsarm des Arretierhebels den Spannteil entlasten, so daß die Federarme bis auf Anlage an den Haltejocharmen zurückschnellen und dort positionsblockiert werden.

Bei der schließlich in Fig. 15 dargestellten weiteren Ausführungsform eines Hal tejochs 73 ist eine zweiteilige Ausführungsform vorgesehen. Hier besteht das Haltejoch aus zwei zueinander verschieblichen Jochbacken 75 und 76, die über einen Klemmhebel 77 in ihrer Position zueinander festsetzbar sind. Dadurch kann die Halteöffnung 74 in ihrer Weite dem jeweiligen Bedarf angepaßt werden, oder auch nur schneller und sicherer aufgesetzt oder abgenommen werden.

Bezugszeichenliste

1

Schlauchschelle

2

Schellenarm, schmal

3

Schellenarm, breit

4

Schellenring

5

Klemmdurchmesser

6

Lappen

7

Klemmdurchmesser, erweitert

8

-

9

-

10

Betätigungsteil

11

Bowdenzug

12

Spannteil

13

Gehäuse

14

Kopfteil

15

Schubstange

16

Gehäusearm

17

Betätigungsteilarm

18

Schwenkachse

19

Schubarm

20

Druckstift

21

Schubscheibe

22

Druckfeder

23

Stirnwand

24

Bohrung

25

Einkerbungen

26

Arretierhebel

27

Arretierbohrung

28

Einhängearm

29

Einhängelappen

30

Einstecköffnung

31

Druckfeder

32

Entspannungsarm

33

Zugarm

34

-

35

Klemmkörper

36

Klemmbohrung

37

Bowdenzug-Mantel

38

Bowdenzug-Seele

39

Befestigungsende

40

Backen

41

Backen

42

Querschlitz

43

Einhängeklotz

44

Einhängeschlitz

45

Einhängebohrung

46

Führungsstift

47

Bohrung

48

Öffnung

49

Spannleiste

50

Rahmenjoch

51

Öffnung

52

L-Zugarm

53

Z-Zugarm

54

Backen

55

Backen

56

Federarm

57

Fixierschraube

58

Einhängöffnung

59

Einhänghaken

60

Druckkörper

61

Längsnut

62

-

63

Achse

64

Abzughebel

65

Zapfen

66

Langloch

67

Stellschraube

68

Aufhängeöse

69

-

70

Befestigungskörper

71

Stirnseite

72

Klemmschraube

73

Haltejoch

74

Öffnung

75

Joch-Backen

76

Joch-Backen

77

Klemmhebel

Claims

1. Werkzeug zum Spannen bzw. Lösen/Öffnen von Feder-Klemmelementen, insbesondere von Betätigungsarme aufweisenden Schlauchschellen, mit
einem Bowdenzug,
einem Spannteil mit zwei Backen, die relativ zueinander bewegbar sind und an jeweils einem der Betätigungsarme angreifen, wobei sie mit der Seele bzw. dem Mantel des einen Bowdenzugendes verbunden sind,
einem Betätigungsteil, das am anderen Bowdenzugende befestigt ist, und
einer Spannhub-Selbstarretiereinrichtung am Betätigungsteil,
dadurch gekennzeichnet,
daß Betätigungsteil (10) und Arretiereinrichtung (26 bis 32) so ausgebildet sind und zusammenwirken, daß jeweils mehrere kurze Spann-Hübe mit jeweiliger Hu barretierung bis Erreichen des notwendigen Spann-Gesamthubes, durchführbar sind.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsteil (10) im wesentlichen in Art des Betätigungsteiles einer an sich bekannten Kartuschen-Pistole für Dicht- und Klebematerial-Kartuschen mit intermittierend in kurzen Hüben vorschiebbarer Schubstange (15) ausgebildet ist, wobei der Bowdenzug-Mantel (37) an dem vorderen, äußeren Ende der aus der vorderen Stirnwand (23) des Betätigungsteil-Körpers (13, 14) herausragenden Schubstange (15) festgehalten ist, während die Bowdenzug-Seele (38) an der Betätigungsteil-Stirnwand (23) nahe des Schubstangenaustrittes befestigt ist.

3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen Ende der Schubstange (15) ein Klemmkörper (35) befestigt ist, der radial versetzt eine parallel zur Schubstangen-Bohrung des Klemmkörpers (35) angeordnete Klemmbohrung (36) für den Bowdenzug-Mantel (37) aufweist.

4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (35) an der Schubstange (15) und die Bowdenzug-Seele (38) an der Körperstirnwand (23) leicht lösbar befestigt ist und daß der Bowden zug (11) im Klemmkörper (35) so über z. B. radiale Klemmschrauben (72) fest setzbar ist, daß die Bowdenzug-Seele (38) im Bowdenzug-Mantel (37) unver schiebbar festgehalten ist.

5. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Gehäuse-Stirnwand (23) ein Befestigungskörper (70) lösbar angeord net ist, den die Schubstange (15) durchsetzt und an dem das Ende der Seele (38) befestigt ist.

6. Werkzeug nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (35) zum Festhalten von mehreren, vorzugsweise drei Bowdenzügen (11) ausgelegt ist, wobei die mehreren Aufnahmebohrungen (36) symmetrisch zur Schubstangenaufnahme angeordnet sind.

7. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (40, 41) des Spannteiles (12), die über in diesen vorgesehene Querschlitze (42) die beiden Schellenarme (2, 3) im wesentlichen U-förmig um greifen, lose Einzelklötze sind, wobei der erste Backenklotz (40) vom Bowdenzug (11) in Zugrichtung durchsetzt ist, den Mantel (37) klemmend festhaltend, wäh rend die herausstehende Seele (38) am zweiten Backenklotz (41) befestigt ist.

8. Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seele (38) aushängbar am zweiten Backen (41) befestigt ist, wobei an der Oberseite des Backens ein Einhängeschlitz (44) quer zum Aufsteckschlitz (42) vorgesehen ist.

9. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Backen in Art eines über die Backenarme einhängbaren Rahmen-Joches (50) ausgebildet ist.

10. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Spannbacken (41) in Spannrichtung einseitig ausladend ein bandförmiger Federarm (56) befestigt ist, der den ersten Spannbacken (40) ver schieblich durchsetzt und am aus diesem herausragenden Ende eine Einhän göffnung (58) für die Bowdenzug-Seele (38) aufweist, während der Bowdenzug- Mantel (37) in einem Druckkörper (60) festgehalten ist, der über Seele (38) und Federbandende greift und mit seiner Stirnseite während der Spanntätigkeit mit Druck an der Stirnseite des ersten Backen (40) ansteht.

11. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein im wesentlichen U-förmiges Haltejoch vorgesehen ist, zum tangential von außen Aufsetzen über die im Öffnungszustand zusammengedrückten Schel lenarme (2, 3).

12. Werkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltejoch (73) einteilig oder aus zwei zueinan der verschieb- und in gewünschter Öffnungsposition blockierbaren Backen (75, 76) gefertigt ist.