DE10034126A1

DE10034126A1 - Device for fixture of flat roof covering on insulation has disk for location on covering and hollow shaft extending from disk for penetration of covering

Info

Publication number: DE10034126A1
Application number: DE2000134126
Authority: DE
Inventors: Markus Semmler; Ralph Berg
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2002-01-24
Also published as: EP1172498A3; EP1172498A2

Abstract

The device (10) for fixture of a flat roof covering on insulation has a disk (12) for location on the covering and a hollow shaft (14). The disk is a separate plate part from the hollow shaft and is provided with claw components (32), which press into the roof covering. The hollow shaft has a head (16), beneath which the disk is positioned. The disk is provided with a stiffening formation (26).

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Befestigen einer Dachbahn auf einer Isolierung auf einem Flachdach mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening element for fastening a roofing membrane on a Insulation on a flat roof with the features of the preamble of claim 1.

Ein derartiges Befestigungselement ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 17 911. Das bekannte Befestigungselement weist eine Lochscheibe auf, von der ein Hohlschaft absteht. Durch das Loch der Schreibe ist eine Höhlung des Hohlschafts zugänglich. Das Befestigungselement wird mit seinem Hohlschaft durch eine Dachbahn durchgesteckt, die auf einer Isolierung wie beispielsweise Mineralwolle aufliegt. Die Dachbahn ist beispielsweise eine Kunststofffolie oder Teerpappe, die das Flachdach wasserdicht abdichtet. Vor dem Durchstecken des Hohlschafts muss eventuell ein Loch in der Dachbahn angebracht werden. Das Befestigungselement wird mit seinem Hohlschaft durch die Dachbahn in die Isolierung gesteckt, so dass die Scheibe auf der Dachbahn aufliegt. Zur Befestigung auf dem Flachdach ist eine Schraube, ein Nagel oder dgl. Element in den Hohlschaft eingeführt, die aus einem der Scheibe fernen Ende des Hohlschafts vorsteht und so in einen in das Flachdach eingesetzten Dübel, eine auf dem Flachdach aufliegende Metallunterlage oder eine auf dem Flachdach aufliegende Holz-Unterkonstruktion oder dgl. einschraubbar ist.Such a fastener is known from the German patent application 26 17 911. The known fastener has a perforated disc, one of which Protrudes hollow shaft. There is a hollow hollow shaft through the hole in the blade accessible. The fastener is with its hollow shaft through a roofing membrane inserted, which rests on insulation such as mineral wool. The Roofing membrane is, for example, a plastic film or tar paper that covers the flat roof waterproof seals. Before inserting the hollow shaft there may have to be a hole be installed in the roofing membrane. The fastener is with his Hollow shaft inserted through the roofing membrane into the insulation so that the washer on the Roof membrane is on. For fastening on the flat roof is a screw, a nail or the like. Element inserted into the hollow shaft, from an end distal to the disc protrudes from the hollow shaft and so into a dowel inserted into the flat roof the metal support lying on the flat roof or a support lying on the flat roof Wood substructure or the like can be screwed in.

Das bekannte Befestigungselement hat den Nachteil, dass seine Klemmwirkung auf die Dachbahn gering ist. Durch windreduzierte, auf die Dachbahn einwirkende Zugkräfte kann die Dachbahn von einer Durchsteckstelle des Hohlschafts des Befestigungsele ments ausgehend einreißen und sich verschieben. Die Folge ist eine Undichtigkeit der Dachbahn. The known fastener has the disadvantage that its clamping effect on the Roofing membrane is low. Thanks to wind-reduced tensile forces acting on the roofing membrane can the roofing membrane from a push-through point of the hollow shaft of the Befestigungsele tearing out and moving. The result is a leak in the Roofing membrane.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Befestigungselement zum Befestigen einer Dachbahn auf einer Isolierung auf einem Flachdach vorzuschlagen, das einen hö heren Haltewert für die Dachbahn aufweist.The invention is based on the object of a fastening element for fastening to propose a roofing membrane on an insulation on a flat roof that a height has a higher holding value for the roofing membrane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Scheibe des erfindungsgemäßen Befestigungselements weist Krallenelemente auf, die sich beim Andrücken der Scheibe an die Dachbahn in diese eindrücken. Die Krallenele mente können beispielsweise als Zähne oder Zacken ausgebildet sein. Sie sind so aus gebildet, dass sie in die Dachbahn zwar eindringen, diese jedoch nicht durchstoßen. Die in die Dachbahn eingedrückten Krallenelemente bewirken einen Formschluss zwischen der Dachbahn und der Scheibe des Befestigungselements, der den Halt der Dachbahn an der Scheibe des Befestigungselements verbessert. Dadurch wird vermieden, dass sich die Dachbahn gegenüber der Scheibe des Befestigungselements verschiebt und an der Durchsteckstelle des Hohlschafts des Befestigungselements einreißt.This object is achieved by the features of claim 1. The Disc of the fastener according to the invention has claw elements that press into the roofing membrane when pressing on the pane. The clawed soul elements can be designed, for example, as teeth or serrations. You are so out formed that they penetrate the roofing membrane, but do not penetrate it. The claw elements pressed into the roofing membrane create a positive connection between the roofing membrane and the washer of the fastener that hold the roofing membrane improved on the disc of the fastener. This avoids that the roofing membrane moves against the pane of the fastener and on the insertion point of the hollow shaft of the fastener tears.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass sich das Befestigungselement bei einer Belas tung mit seinem Hohlschaft axial auf der Schraube verschieben kann. Wird beim Begehen des Flachdachs auf das Befestigungselement getreten, wird die Isolierung zusammengedrückt und das Befestigungselement senkt sich zusammen mit der Dachbahn ab. Das Befestigungselement steht dadurch nicht nach oben aus der Dachbahn vor, wodurch eine Verletzungsgefahr vermieden wird. Zugleich wird eine Beschädigung der Dachbahn vermieden, da sich das Befestigungselement mit der Dachbahn mit bewegt. Durch im Hohlschaft befindliche Luft weist das erfindungsgemäße Befestigungselement eine Isolierwirkung auf, eine Kältebrücke wird vermieden. Durch den Hohlschaft genügt eine kurze und damit kostengünstige Schraube oder dgl. zum Befestigen des Befestigungselements auf dem Flachdach. Weiterer Vorteil ist eine geringe Korrosionsanfälligkeit der Schraube oder dgl., da sich ein Kopf der Schraube durch seine im Hohlschaft versenkte Lage nicht im Bereich eines Taupunktes liegt.Another advantage of the invention is that the fastening element in a Belas tion can move axially with its hollow shaft on the screw. Will be at Walking on the flat roof on the fastener, the insulation compressed and the fastener lowers together with the Roofing membrane. The fastener does not stand up from the Roofing membrane in front, whereby a risk of injury is avoided. At the same time Damage to the roofing membrane avoided, since the fastening element with the Roofing membrane with moves. This is indicated by air in the hollow shaft Fastening element according to the invention has an insulating effect, a cold bridge avoided. Due to the hollow shaft, a short and therefore inexpensive is sufficient Screw or the like. For fastening the fastener on the flat roof. Another advantage is that the screw or the like is less susceptible to corrosion since a head of the screw is not in the area of a due to its recessed position in the hollow shaft Dew point.

Die Befestigung des Befestigungselements am Flachdach kann wie bereits erwähnt durch Eindrehen einer in den Hohlschaft eingebrachten Schraube in eine Blechauflage oder in eine Holzunterkonstruktion auf dem Flachdach erfolgen. Auch kann ein in den Hohlschaft eingebrachter Nagel in eine solche Holzunterkonstruktion eingeschlagen werden. Bei einem Flachdach aus Beton wird die Schraube in einen Dübel eingedreht, der in ein Bohrloch im Flachdach eingesetzt ist. Auch kann ein den Hohlschaft des Be festigungselements einstückig verlängernder Dübel vorgesehen sein, in den eine Schraube zum Aufspreizen und Verankern des Dübels im Flachdach eingedreht oder ein Nagel oder sonstiges Spreizelement eingetrieben werden kann.The fastening of the fastening element to the flat roof can, as already mentioned by screwing a screw inserted into the hollow shaft into a sheet metal support or in a wooden substructure on the flat roof. One can also in the Hollow shaft inserted nail driven into such a wooden substructure become. With a flat roof made of concrete, the screw is screwed into a dowel, which is inserted in a hole in the flat roof. The hollow shaft of the Be Fixing element integrally extending dowels can be provided, in one Screwed in or in for spreading and anchoring the anchor in the flat roof Nail or other expansion element can be driven.

Der Hohlschaft des erfindungsgemäßen Befestigungselements kann einstückig mit der die Krallenelemente aufweisenden Scheibe sein. In bevorzugter Ausgestaltung der Er findung weist der Hohlschaft einen Kopf auf, unter dem die die Krallenelemente aufwei sende Scheibe nach Art einer Unterlegscheibe angeordnet ist. Dies ermöglicht die Her stellung des Hohlschafts mit dem Kopf aus einem anderen Material als die Scheibe. So kann die Scheibe beispielsweise aus Blech, d. h. aus einem steifen Werkstoff hergestellt sein. Der Hohlschaft mit dem Kopf kann zur Erzielung einer guten Isolationswirkung aus Kunststoff bestehen.The hollow shaft of the fastener according to the invention can be made in one piece with the the disc having claw elements. In a preferred embodiment of the Er invention, the hollow shaft has a head under which the claw elements have sending washer is arranged in the manner of a washer. This enables the Her position of the hollow shaft with the head made of a different material than the disc. So For example, the disc can be made of sheet metal, i.e. H. made of a rigid material his. The hollow shaft with the head can be used to achieve a good insulation effect Plastic.

Um eine Verformung der Scheibe zu vermeiden weist diese bei einer Ausgestaltung der Erfindung eine Versteifung auf. Die Versteifung kann in Form beispielsweise radialer oder umlaufender Sicken ausgebildet sein.In order to avoid deformation of the disk, in one embodiment the disk has Invention a stiffener. The stiffening can be radial, for example or circumferential beads.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Befestigungselements; Figure 1 is an exploded perspective view of a fastener according to the invention.

Fig. 2 das Befestigungselement aus Fig. 1 in zusammengesetztem Zustand in perspektivischer Darstellung; und FIG. 2 shows the fastening element from FIG. 1 in the assembled state in a perspective illustration; and

Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel des Befestigungselements aus Fig. 1 in Seiten ansicht. Fig. 3 shows an application example of the fastener of Fig. 1 in side view.

Das in Fig. 1 und 2 dargestellte, erfindungsgemäße Befestigungselement 10 weist eine Schreibe 12 und einen Hohlschaft 14 mit einem Kopf 16 auf. Der Hohlschaft 14 ist einstückig mit dem Kopf 16 aus Kunststoff beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt. Die Scheibe 12 besteht aus Blech. Der Hohlschaft 14 ist rohrförmig und verjüngt sich an einem dem Kopf 16 fernen Ende 18 kegelstumpfförmig. Das kegelstumpfförmige Ende 18 weist ein Loch zum Austritt einer Schraube 20 auf. Der Kopf 16 des Hohlschafts 14 weist die Form eines radial abstehenden Flansches auf. Eine Höhlung 22 des Hohlschafts 14 geht als Mittelloch durch den Kopf 16 hindurch, so dass die Schraube 20 durch das Loch im Kopf 16 hindurch in den Hohlschaft 14 einbringbar ist.The fastening element 10 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 has a blade 12 and a hollow shaft 14 with a head 16 . The hollow shaft 14 is made in one piece with the head 16 from plastic, for example by injection molding. The disc 12 is made of sheet metal. The hollow shaft 14 is tubular and tapers in the shape of a truncated cone at an end 18 remote from the head 16 . The frustoconical end 18 has a hole for the exit of a screw 20 . The head 16 of the hollow shaft 14 has the shape of a radially projecting flange. A cavity 22 of the hollow shaft 14 passes through the head 16 as a central hole, so that the screw 20 can be inserted into the hollow shaft 14 through the hole in the head 16 .

Die Scheibe 12 ist als Lochscheibe mit einem Mittelloch 24 zum Durchstecken des Hohl schafts 14 ausgebildet. Zur Versteifung weist die Scheibe 12 eine konzentrisch umlau fende Sicke 26 auf, die bei durch die Scheibe 12 durchgestecktem Hohlschaft 14 den Kopf 16 des Hohlschafts 14 umgibt (Fig. 2). Ein Rand 28 der Scheibe 12 ist schräg unter einem Winkel von etwa 45° zur Scheibe 12 aufgebogen. Der Rand 28 ist mit au ßen offenen, radial verlaufenden Schlitzen 30 versehen, wobei Ränder der Schlitze 30 zu zackenartigen Krallenelementen 32 umgebogen sind.The disc 12 is designed as a perforated disc with a center hole 24 for pushing through the hollow shaft 14 . For stiffening 12, the disc has a concentrically umlau Fende bead 26, which in box joint through the disc 12 the hollow shaft 14 the head 16 of the hollow shaft 14 surrounds (Fig. 2). An edge 28 of the disk 12 is bent obliquely at an angle of approximately 45 ° to the disk 12 . The edge 28 is provided with open, radially extending slots 30 , the edges of the slots 30 being bent into jagged claw elements 32 .

Zur Verwendung des Befestigungselements 10 wird der Hohlschaft 14 durch das Mittel loch 24 der Scheibe 12 durchgesteckt, so dass der Kopf 16 des Hohlschafts 14 an der Scheibe 12 anliegt. Die Schraube 20 wird durch den Kopf 16 des Hohlschafts 14 hin durch in die Höhlung 22 des Hohlschafts 14 eingebracht, so dass ihr Gewindeschaft am verjüngten Ende 18 aus dem Hohlschaft 14 austritt. Die Scheibe 12 wird so orientiert, dass die Sicke 26 und der schräge Rand 28 sich auf einer dem verjüngten Ende 18 des Hohlschafts 14 abgewandten Seite der Scheibe 12 befinden. Die Krallenelemente 32 stehen in derselben Richtung wie der Hohlschaft 14 von der Scheibe 12 ab.To use the fastener 10 , the hollow shaft 14 is inserted through the central hole 24 of the disc 12 so that the head 16 of the hollow shaft 14 abuts the disc 12 . The screw 20 is inserted through the head 16 of the hollow shaft 14 into the hollow 22 of the hollow shaft 14 , so that its threaded shaft emerges from the hollow shaft 14 at the tapered end 18 . The disk 12 is oriented such that the bead 26 and the inclined edge 28 are located on a side of the disk 12 facing away from the tapered end 18 of the hollow shaft 14 . The claw elements 32 protrude from the disk 12 in the same direction as the hollow shaft 14 .

Das erfindungsgemäße Befestigungselement 10 ist wie in Fig. 3 dargestellt zur Befes tigung einer Dachbahn 34 auf einer Isolierung 36 auf einem Flachdach 38 vorgesehen. Die Schraube 20 weist eine Bohrspitze 33 auf. Mit Hilfe beispielsweise eines Elektro- oder Druckluftschraubers, der drehfest mit der Schraube 20 in Eingriff steht, wird die Schraube 20 und mit ihr zusammen das Befestigungselement 10 in Rotation versetzt. Mit der Bohrspitze 33 der Schraube 20 wird die Dachbahn 34 durchbohrt und die Isolie rung 36 durchstoßen. Die Isolierung 36 ist beispielsweise eine Mineralwolle. Mit der Bohrspitze 33 der Schraube 20 wird beispielsweise ein Trapezblech 40 durchbohrt, wel ches auf dem Flachdach 38 aufliegt und auf diesem befestigt ist. Das Trapezblech 40 weist im Querschnitt trapezförmige Versteifungen auf. Die Schraube 20, die ein selbst schneidendes Gewinde aufweist, wird in das Trapezblech 40 eingedreht, wo dass das Befestigungselement 10 auf dem Flachdach 38 befestigt ist. Beim Durchstoßen der Iso lierung 36 mit der Schraube 20 und beim Eindrehen der Schraube 20 in das Trapezblech 40 durchstößt der Hohlschaft 14 die Dachbahn 34 und gelangt in voller Länge in die Iso lierung 36. Die Schraube 20 wird so weit in das Trapezblech 40 eingedreht, bis die Scheibe 12 des Befestigungselements 10 auf der Dachbahn 34 mit Druck aufliegt. Die Krallenelemente 32 drücken sich in die Dachbahn 34 ein ohne die Dachbahn 34 zu durchstoßen. Die mit Druck auf der Dachbahn 34 aufliegende Scheibe 12 bewirkt eine Klemmkraft, die die Dachbahn 34 hält. Die in die Dachbahn 34 eingedrückten Krallen elemente 32 der Scheibe 12 bewirken einen Formschluss zwischen der Scheibe 12 und der Dachbahn 34, der den Halt der Dachbahn 34 verbessert.The fastening element 10 according to the invention is as shown in Fig. 3 for fastening a roofing membrane 34 on an insulation 36 on a flat roof 38 is provided. The screw 20 has a drill tip 33 . With the help of, for example, an electric or pneumatic screwdriver, which is non-rotatably engaged with the screw 20 , the screw 20 and, together with it, the fastening element 10 are set in rotation. With the drill bit 33 of the screw 20 , the roofing sheet 34 is pierced and the insulation 36 pierced. The insulation 36 is, for example, a mineral wool. With the drill tip 33 of the screw 20 , for example, a trapezoidal sheet 40 is pierced, which rests on the flat roof 38 and is fastened thereon. The trapezoidal sheet 40 has trapezoidal stiffeners in cross section. The screw 20 , which has a self-tapping thread, is screwed into the trapezoidal sheet 40 , where the fastening element 10 is fastened on the flat roof 38 . When piercing the insulation 36 with the screw 20 and screwing the screw 20 into the trapezoidal sheet 40, the hollow shaft 14 penetrates the roofing membrane 34 and reaches the full length of the insulation 36 . The screw 20 is screwed into the trapezoidal sheet metal 40 until the washer 12 of the fastening element 10 rests on the roofing membrane 34 with pressure. The claw elements 32 press into the roofing membrane 34 without penetrating the roofing membrane 34 . The disc 12 , which rests on the roof membrane 34 with pressure, causes a clamping force which holds the roof membrane 34 . The claw elements 32 pressed into the roofing membrane 34 of the pane 12 bring about a positive connection between the pane 12 and the roofing membrane 34 , which improves the hold of the roof membrane 34 .

Claims

1. Fastening element for fastening a roofing membrane on an insulation on a flat roof, with a pane for resting on the roofing membrane and with a hollow shaft protruding from the pane for insertion through the roofing membrane and insertion into the insulation and for receiving a screw or the like for fastening of the fastener on the flat roof, characterized in that the disc (12) has gripping elements (32) which press during the pressing of the disk (12) to the roofing membrane (34) in the roof liner (34).

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the hollow shaft ( 14 ) has a head ( 16 ), under which the disc ( 12 ) is placed.

3. Fastening element according to claim 1, characterized in that the disc ( 12 ) has a stiffener ( 26 ).

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the Ver stiffening ( 26 ) is designed as a circumferential bead ( 26 ).

5. Fastening element according to claim 2, characterized in that the disc ( 12 ) made of sheet metal and the hollow shaft ( 14 ) with the head ( 16 ) consist of plastic.