DE102004015180B4

DE102004015180B4 - Printing unit of a printing press with impression roller

Info

Publication number: DE102004015180B4
Application number: DE102004015180A
Authority: DE
Inventors: Herbert Lübke; Volker Schröder
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2008-10-02
Anticipated expiration: 2024-03-26
Also published as: DE502005009679D1; DE102004015180A1; WO2005092616A1; ATE469762T1; EP1732760A1; EP1732760B1

Abstract

The invention relates to the printing mechanism (1) of a printing machine having a pressure roller (7). This pressure roller has a pressure roller jacket (22) that, during printing, is fastened to a pressure roller shaft (20) with two shaft journals (26) situated at the ends. In the printing mechanism (1), at least one of the two shaft journals (26) of the pressure roller shaft (20) can be exposed in order to exchange the pressure roller jacket (22), and the printing mechanism (1) has means for holding (25, 27, 28) the at least one pressure roller (7) in at least one exchanging position of the pressure roller jacket (22). The means for holding (25, 27, 28) the pressure roller (7) in an exchanging position are designed so that they hold the pressure roller (7) in a position in which the pressure roller shaft (20) is inclined against the force of gravity.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine mit mindestens einem Presseur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Wechseln eines auf eine Presseurwelle aufgezogenen Presseurmantels eines Presseurs in einem Druckwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.The The invention relates to a printing unit of a printing machine with at least a impressionist according to the generic term of claim 1 and a method for changing one to a Pressurwelle wound Presseurmantels a impression in one Printing unit according to the preamble of claim 8.

Derartige Druckwerke sind bekannt. Presseure in Druckwerken von Druckmaschinen, insbesondere von Tiefdruckmaschinen, unterliegen Verschleiß und weiteren Einflüssen und müssen daher auswechselbar sein. Um den Wechsel zu vereinfachen, bestehen die Presseure häufig aus einer Presseurwelle, auf die ein Presseurmantel aufgeschoben und auch wieder abgezogen werden kann. Auf diese Weise kann die Presseurwelle weiter verwendet werden, während nur der Presseurmantel gewechselt wird.such Printing units are known. Impressioners in printing units of printing machines, especially of gravure printing machines, are subject to wear and other influences and must therefore be interchangeable. To simplify the change, exist the impressioners often from a compression shaft, onto which a Presseurmantel pushed on and can be deducted again. In this way, the Pressurwelle be further used, while only the Presseurmantel is changed.

Um den Wechsel zu ermöglichen, ist es notwendig, einen ersten Wellenzapfen der Presseurwelle frei zu legen, während die Presseurwelle ansonsten von Mitteln zum Halten im Druckwerk gehalten wird. Die DE 40 08 501 A1 zeigt ein Druckwerk, das dieses ermöglicht. In diesem Druckwerk ist die Presseurwelle im Druckbetrieb mit ihren Wellenzapfen in zwei Klapplagern gelagert. Zum Wechseln des Presseurmantels wird der erste Wellenzapfen der Presseurwalze freigelegt, indem zunächst unterhalb des zweiten Wellenzapfens eine mit einer horizontal verlaufenden Stütz- oder Gleitschiene ausgestattete Haltevorrichtung angestellt wird. In dieser Position wird die Stützschiene festgelegt. Auf den über das die Presseurwelle lagernde Klapplager hinaus verlängerten Abschnitt des zweiten Wellenzapfens wirkt zudem von oben eine Stützschale, die gleichzeitig eine vertikale Schwenkachse definiert. Nach dem Entfernen der Klapplager von beiden Wellenzapfen kann der Presseur, nunmehr lediglich von der Stützschiene und der Stützschale gehalten, um die beschriebene vertikale Schwenkachse in horizontaler Richtung verschwenkt werden, so dass der Presseurmantel in axialer Richtung von der Presseurwelle abgezogen werden kann.In order to enable the change, it is necessary to expose a first shaft journal of the impression shaft, while the impression shaft is otherwise held by means for holding in the printing unit. The DE 40 08 501 A1 shows a printing unit that allows this. In this printing unit, the impression roller shaft is mounted in printing operation with its shaft journal in two folding bearings. To change the Presseurmantels the first shaft journal of the impression roller is exposed by first below the second shaft journal is equipped with a horizontally extending support or slide rail equipped holding device. In this position, the support rail is fixed. In addition, on the section of the second shaft journal which extends beyond the spring carriage overlapping folding bearing, a supporting shell, which simultaneously defines a vertical pivot axis, acts from above. After removal of the folding bearing of the two shaft journals of the impression roller, now held only by the support rail and the support shell to be pivoted about the described vertical pivot axis in the horizontal direction, so that the Presseurmantel can be withdrawn in the axial direction of the impression shaft.

Die Druckschrift DE 282 136 A zeigt eine Vorrichtung zum Kippen und Festhalten eines Hohlzylinders (Formzylinders) in einer schrägen Lage, so dass eine Druckform auf den Hohlzylinder aufgebracht und abgenommen werden kann. Das „Kippen" des Hohlzylinders wird mit einer Anhebevorrichtung realisiert, die mit Hilfe einer Spindel 3 das Ende der Formzylinderwelle anhebt.The publication DE 282 136 A shows a device for tilting and holding a hollow cylinder (forme cylinder) in an oblique position, so that a printing forme can be applied to the hollow cylinder and removed. The "tilting" of the hollow cylinder is realized with a lifting device which raises by means of a spindle 3, the end of the forme cylinder shaft.

Allerdings benötigt die oben beschriebene Anhebevorrichtung zu viel Bauraum bzw. Platz.Indeed needed the lifting device described above too much space or space.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Druckwerk sowie ein gattungsgemäßes Verfahren vorzuschlagen, bei dem der Wechsel des Presseurmantels weniger umständlich ist und dessen Ausgestaltung kompakter (mit weniger Bauraum) erfolgen kann.task The present invention is therefore a generic printing unit and a generic method to propose, in which the change of the Presseurmantels is less cumbersome and whose design can be made more compact (with less space).

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The The object is achieved by the characterizing features of claim 1 and solved by a method having the features of claim 8. advantageous Embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Demnach sind die Mittel zum Halten des Presseurs in einer Austauschposition derart ausgestaltet, dass sie den Presseur in einer Position halten, in der die Presseurwelle gegen die Schwerkraft geneigt ist. Dazu umfasst das Mittel zum Halten ein Lager, welches den Wellenzapfen umgreift und lagert und eine Buche, welche wiederum das Lager umschließt, wobei das Lager gegen die Buchse kippbar ist. Weiter ist für das Mittel zum halten ein Anschlag vorgesehen, mit welchem die Neigung der Presseurwelle in der Austauschposition begrenzbar ist. Beim Lösen der Mittel zum Halten übt Schwerkraft ein Drehmoment auf den Presseur aus, so dass sich der Presseur während des Freilegens eines Wellenzapfens oder unmittelbar danach mit dem freigelegten Wellenzapfen in Richtung auf die ihn anziehende Kraft, also die Schwerkraft, bewegt. Dies ist beispielsweise eine vertikale Absenkbewegung, die jedoch noch mit einer Schwenkbewegung überlagert sein kann. Die Mittel zum Halten sind dabei so angeordnet, dass sie während des Druckbetriebes nicht mit der Presseurwelle in Kontakt stehen. Sie wirken aber dem von der Schwerkraft erzeugten Drehmoment entgegen, wenn sie in Kontakt mit der Presseurwelle kommen. Die gewählte Anordnung der Mittel zum Halten bestimmt den Neigungswinkel, den die Presseurwelle nun gegenüber ihrer früheren Position, zum Beispiel der Position im Druckbetrieb, einnimmt. Die Mittel zum Halten müssen nicht, wie im Stand der Technik der Fall, zunächst in Kontakt mit der Presseurwelle gebracht werden, bevor der erste Wellenzapfen freigelegt wird.Therefore are the means for holding the impression roller in an exchange position designed so that they hold the impression roller in a position in which the impression shaft is inclined against gravity. To includes the means for holding a bearing which the shaft journal encompasses and stores and a beech, which in turn encloses the camp, where the bearing is tiltable against the bushing. Next is for the remedy to hold a stop provided with which the inclination of the impression shaft can be limited in the exchange position. When releasing the means for holding exercises gravity a torque on the impression roller, so that the impression roller during the Uncover a shaft journal or immediately afterwards with the exposed one Shaft in the direction of the attractive force, so the Gravity, moving. This is for example a vertical lowering movement, However, which can still be superimposed with a pivoting movement. The means to hold are arranged so that they do not during the printing operation be in contact with the impeller shaft. But they work from that of Gravity generated torque when in contact come with the Presseurwelle. The chosen arrangement of means for Hold determines the angle of inclination that the impeller shaft is now facing earlier Position, for example, the position in the printing operation occupies. The Means to hold must not, as is the case in the prior art, initially in contact with the impression shaft are brought before the first shaft journal is exposed.

In der geneigten Position kann nun auf einfache Weise der Presseurmantel von der Presseurwelle abgezogen werden, da dieser Vorgang aufgrund der Schwerkrafteinwirkung auf den Presseurmantel erleichtert wird.In The inclined position can now easily the Presseurmantel be deducted from the Presseurwelle, as this process due the gravity effect on the Presseurmantel is facilitated.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mittel zum Halten des Presseurs geeignet sind, den Presseur in zumindest zwei verschiedenen Positionen zu halten, in welchen die Presseurwelle gegen die Schwerkraft geneigt ist. Auf diese Weise kann die Presseurwelle nach dem Abziehen in eine andere Position gebracht werden, in der das Aufschieben eines neuen Presseurmantels erleichtert wird. In der Regel wird dazu ein geringerer Neigungswinkel als zum Abziehen eingestellt, um nicht mit allzu großer Kraft gegen die Schwerkraft arbeiten zu müssen.Especially It is advantageous if the means are suitable for holding the impression roller are, the impressionist in at least two different positions hold in which the impression shaft inclined against gravity is. In this way, the Presseurwelle after pulling in be brought to another position, in which the postponement of a new Pressurmantels is facilitated. In general, this is one less tilt angle than set to peel off, not to with too big To have to work against gravity.

Vorteilhafterweise besitzt dabei der Neigungswinkel gegen die Schwerkraft in der ersten Position ein anderes Vorzeichen als in der zweiten Position. Dies bedeutet in der Regel, dass der freigelegte Wellenzapfen in der ersten Position gegenüber dem Druckbetrieb abgesenkt, in der zweiten Position jedoch angehoben ist. Diese Maßnahme erleichtert in besonders einfacher Art das Wechseln des Presseurmantels, da nun die Einwirkung der Schwerkraft auf den Presseurmantel zu dessen Wechsel ausgenutzt werden kann.advantageously, has the angle of inclination against gravity in the first Position a different sign than in the second position. This usually means that the exposed shaft journal in the first position opposite lowered in the printing operation, but raised in the second position is. This measure facilitates changing the presser tower shell in a particularly simple way because now the effect of gravity on the Presseurmantel too whose change can be exploited.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfassen die Mittel zum Halten ein Lager, an dem die Presseurwelle mit ihrem zweiten Wellenzapfen angesenkt oder gelagert ist. Das Lager ist so aufgebaut, dass mit ihm die Neigung der Presseurwelle so vornehmbar ist. Dazu kann das Lager an seinem Außenumfang konvex ausgeformt und von einer konkav ausgeformten Buchse umschlossen sein. Diese Buchse ist auf eine weiter unten beschriebenen Weise mit dem Druckwerksrahmen verbunden. Durch diese aufgrund des beschriebenen Aufbaus ermöglichte Bewegungsfreiheit des Lagers kann, nachdem der erste Wellenzapfen freigelegt wurde, die Presseurwelle geneigt werden. Durch eine entsprechende Ausnehmung im Druckmaschinengestell kann nun der Presseurmantel in axialer Richtung von der Presseurwelle abgezogen werden. Dadurch, dass gegenüber dem Stand der Technik kein zusätzlicher Platz mehr in horizontaler Richtung zum Freilegen des ersten Wellenzapfens benötigt wird, kann der Presseurmantel gewechselt werden, während weitere Druckwerke in der Druckmaschine in Betrieb stehen und der Bedruckstoff durch das Druckwerk mit dem zu wechselnden Presseurmantel hindurch läuft. Bei Druckwerken mit horizontal schwenkbarer Presseurwelle bestünde bei dem Wechsel des Presseurmantels unter laufendem Betrieb eine erhöhte Unfallgefahr für das Bedienpersonal und ist daher in der Regel nicht vorgesehen.In A preferred embodiment of the invention comprises the means for holding a bearing on which the impression shaft with its second Shaft journal is countersunk or stored. The warehouse is constructed so that with him the tendency of the impulse of the press is so vornehmbar. This can the bearing on its outer circumference convex molded and enclosed by a concave shaped socket be. This socket is in a manner described below connected to the printing unit frame. Due to this due to the described Construction enabled Freedom of movement of the bearing can, after the first shaft journal was exposed, the Presseurwelle be tilted. By an appropriate Recess in the printing press frame can now the Presseurmantel be withdrawn in the axial direction of the impression shaft. Thereby, that opposite the prior art no additional Place more in the horizontal direction to expose the first shaft journal needed is, the Presseurmantel can be changed while other printing units in the printing press in operation and the substrate through the printing unit runs with the Presseurmantel to be changed. at Printing units with horizontally swiveling impression shaft would be included the change of the presser mantle during operation an increased risk of accidents for the Operating personnel and is therefore not provided in the rule.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wirkt ein Anschlag, welcher einen Bestandteil der Mittel zum Halten darstellt, auf die Presseurwelle, mit dem der Neigungswinkel begrenzt wird. Dabei kann der Anschlag verfahrbar ausgeführt sein, um die Absenkstrecke frei wählen zu können. Mithilfe eines verfahrbaren Anschlags kann sogar die Senk- und Hebebewegung ausgeführt oder unterstützt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Anschlag jedoch am Druckwerksrahmen befestigt.In an advantageous embodiment acts a stop, which is part of the means for holding represents, on the impression shaft, which limits the inclination angle becomes. In this case, the stop can be made movable, to the Absenkstrecke choose freely to be able to. With the aid of a movable stop, even the lowering and lifting movement can be achieved accomplished or supported become. In a preferred embodiment of the invention However, the stop attached to the printing unit frame.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung greifen die Mittel zum Halten des Presseurs in einer Austauschposition an der Presseurwelle zwischen dem zweiten Wellenzapfen und der Arbeitsposition des Presseurmantels an. Unter Arbeitsposition des Presseurmantels ist die axiale Position zu verstehen, die der Presseurmantel während des Druckbetriebes einnimmt. Als Wellenzapfen ist in diesem Fall das Ende der Presseurwelle zu verstehen.In Another embodiment of the invention, the means grip of the impression roller in an exchange position at the impression shaft between the second shaft journal and the working position of the Presseurmantels at. Under working position of the Presseurmantels is the axial position to understand that takes the Presseurmantel during the printing operation. As shaft journal in this case, the end of the impeller shaft to understand.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Presseurwelle mithilfe einer Kraft beaufschlagbar, welche die Neigung der Presseurwelle bewirkt. Die Hebe- und Senkvorrichtung kann mit einem Lager, welches im Bereich des ersten Wellenzapfens die Presseurwelle umgreift, in Eingriff bringbar sein. Mit dieser Hebe- und Senkvorrichtung kann der Wellenzapfen und damit die Presseurwelle bewegt werden. Die angehobene Position ist dabei gleichzeitig die Betriebsposition, in der der Presseur mit dem Bedruckstoff in Kontakt gebracht und an den Formzylinder angestellt werden kann. Das Anheben und das Absenken erfolgt dabei relativ zu dem Bauteil des Druckwerks, an dem die Hebe- und Senkvorrichtung befestigt ist. Dieses kann der Druckwerksrahmen oder auch ein anderes Bauteil, welches mit dem Druckwerksrahmen verbunden ist, sein.In Another embodiment of the invention, the Presseurwelle using acted upon by a force which the inclination of the impression shaft causes. The lifting and lowering device can with a bearing, which encompasses the impression shaft in the area of the first shaft journal, be engageable. With this lifting and lowering device the shaft journal and thus the impression shaft can be moved. The raised position is at the same time the operating position, brought into contact with the substrate in the impression roller and can be made to the form cylinder. The lifting and the Lowering takes place relative to the component of the printing unit to the lifting and lowering device is attached. This can be the Print frame or another component, which with the Print frame is connected.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Haltevorrichtung, mit welcher der zweite Wellenzapfen der Presseurwelle gehalten wird und die Hebe- und Senkvorrichtung, mit welcher der erste Wellenzapfen anheb- und absenkbar ist, mit jeweils einer Tragplatte, den so genannten Presseurplatten, verbunden sind, welche relativ zum Druckwerksrahmen verschiebbar sind. Die Haltevorrichtung besteht dann beispielsweise aus einem an der einen Presseurplatte angebrachten Tragwinkel, der die Buchse trägt, in welcher sich wiederum das Lager befindet. Die Buchse kann aber auch direkt an der Presseurplatte befestigt sein. Aufgrund der Verschiebbarkeit der Presseurplatten relativ zum Druckwerksrahmen kann der Presseur derart angehoben werden, dass er nicht mehr in Kontakt mit dem Bedruckstoff steht. Dieses ist eine Voraussetzung, um den Presseurmantel unter laufendem Betrieb, also wenn der Bedruckstoff über die Leitwalzen durch das Druckwerk geführt wird, wechseln zu können.From It is particularly advantageous if the holding device, with which the second shaft journal of the impression shaft is held and the Lifting and lowering device, with which the first shaft journal lifting and is lowered, each with a support plate, the so-called Presseurplatten, are connected, which displaceable relative to the printing unit frame are. The holding device then consists, for example, of one the support plate attached to a Presseurplatte, the socket wearing, which in turn is the camp. The socket can but also be attached directly to the Presseurplatte. Due to the displaceability the Presseurplatten relative to the printing frame of the impression roller be raised so that it is no longer in contact with the substrate stands. This is a requirement to under the pressurmantel During operation, so if the substrate through the guide rollers through the Printing unit led will be able to switch.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Druckwerks im Druckbetrieb 1 Side view of a printing unit according to the invention in printing operation

2 Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Druckwerks in einer Position, in der der Presseurmantel gewechselt werden kann 2 Side view of a printing unit according to the invention in a position in which the Presseurmantel can be changed

3 Ansicht III-III aus 2 3 View III-III off 2

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Druckwerk 1, von dessen Druckwerksrahmen das vordere Seitengestell aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist, so dass das hintere Seitengestell 2 sichtbar ist. Über ebenfalls nicht dargestellte Anbauten an die Seitengestelle 2 sind die Leitwalzen 3, 4, 5 drehbar im Druckwerksrahmen gelagert. Über diese Leitwalzen 3, 4, 5 wird der Bedruckstoff 6 durch das Druckwerk 1 geführt. Im in 1 dargestellten Druckbetrieb wird der Bedruckstoff 6 zusätzlich über den Presseur 7 geführt. Der Presseur 7 ist dabei gegen den Formzylinder 8 angestellt. Dieser Formzylinder 8 entnimmt Druckfarbe aus einem Farbreservoir und überträgt diese auf den Bedruckstoff 6. Um den Presseur 7 vom Bedruckstoff 6 abheben zu können, aber auch, um den Presseur 7 auf die verschiedenen Umfänge des Formzylinders 8 anpassen zu können, ist der Presseur 7 relativ zum Druckwerksrahmen vertikal verschiebbar. Zu diesem Zweck ist der Presseur 7 mit Presseurplatten 9, von der nur die vordere sichtbar ist, verbunden. Auf diesen Presseurplatten 9 sind Schlitten 10 angebracht, die an die Seitengestelle 2 angebrachte Schienen 11 umfassen, so dass eine lineare Verfahrbarkeit sichergestellt ist. Das Verschieben selbst erfolgt durch einen Hubantrieb 13, der auf die Zugstange 12 wirkt. Das dem Hubantrieb 13 abgewandte Ende der Zugstange 12 ist mit der Presseurplatte 9 verbunden. Der Hubantrieb kann beispielsweise ein an sich bekannter Spindelantrieb oder auch eine Kolbenzylindereinheit sein. Auch weitere Formen von Hubantrieben sind an dieser Stelle einsetzbar. 1 shows a printing unit according to the invention 1 , from the printing unit frame, the front side frame is not shown for reasons of clarity, so that the rear side frame 2 is visible. About also not shown attachments to the side frames 2 are the guide rolls 3 . 4 . 5 rotatably mounted in the printing unit frame. About these guide rollers 3 . 4 . 5 becomes the substrate 6 through the printing unit 1 guided. Im in 1 illustrated printing operation is the substrate 6 additionally over the impression roller 7 guided. The impressionist 7 is against the form cylinder 8th hired. This form cylinder 8th removes ink from a paint reservoir and transfers it to the substrate 6 , To the impressionist 7 from the substrate 6 to take off, but also to the Presseur 7 on the different sizes of the forme cylinder 8th to be able to adjust is the impressionist 7 vertically displaceable relative to the printing unit frame. For this purpose the impression roller is 7 with impression plates 9 , of which only the front is visible, connected. On these impression plates 9 are sledges 10 attached to the side frames 2 mounted rails 11 include, so that a linear mobility is ensured. The movement itself is carried out by a linear actuator 13 who is on the drawbar 12 acts. That the lifting drive 13 opposite end of the drawbar 12 is with the impression plate 9 connected. The lifting drive may be, for example, a known per se spindle drive or a piston-cylinder unit. Other forms of linear actuators can be used at this point.

Im Druckbetrieb wird der Presseur 7 von einer Hebe- und Senkvorrichtung 14 relativ zur Presseurplatte 9 unbeweglich gehalten. Die Betätigung dieser Hebe- und Senkvorrichtung 14 erfolgt durch eine Kolbenzylindereinheit 15, die drehbar an der Presseurplatte 9 gelagert ist. Die Kolbenzylindereinheit 15 wirkt auf den ersten Schenkel eines U-förmigen Hebels 16, der in etwa mittig drehbar an der Presseurplatte 9 gelagert ist. Am zweiten Schenkel des U-förmigen Hebels 16 ist ein Verbindungsstück 17 gelenkig gelagert. Das andere Ende des Verbindungsstücks 17 ist drehbar mit einem linearen Hebel 18 verbunden. Dieser lineare Hebel 18 ist in etwa mittig drehbar an der Presseurplatte 9 gelagert. Das freie Ende 19 des linearen Hebels 18 ist abgewinkelt, so dass dieses unter das Lager 21, welches auf die Presseurwelle 20 aufgebracht ist, fassen kann und den Presseur 7 so relativ zur Presseurplatte 9 unbeweglich halten kann. Dabei wird das Lager 21 zwischen dem freien Ende 19 des linearen Hebels 18 und einer Ausnehmung 23 der Presseurplatte 9 klemmend gehalten.In printing operation, the impression roller 7 from a lifting and lowering device 14 relative to the impression plate 9 kept immovable. The operation of this lifting and lowering device 14 done by a piston-cylinder unit 15 , which rotatably on the Presseurplatte 9 is stored. The piston-cylinder unit 15 acts on the first leg of a U-shaped lever 16 , which rotates in the middle approximately at the Presseurplatte 9 is stored. On the second leg of the U-shaped lever 16 is a connector 17 articulated. The other end of the connector 17 is rotatable with a linear lever 18 connected. This linear lever 18 is rotatable approximately in the middle of the impressionur plate 9 stored. The free end 19 of the linear lever 18 is angled so that this under the camp 21 pointing to the press shaft 20 is upset, can grasp and the impressionist 7 so relative to the impression board 9 can hold immobile. This is the camp 21 between the free end 19 of the linear lever 18 and a recess 23 the impressionur plate 9 held clamped.

Soll nun der Presseur 7 zum Zwecke des Wechsels des Presseurmantels 22 gelöst werden, werden zunächst die Presseurplatten 9 über die Zugstangen 12 und die Hubantriebe 13 bis in eine festgelegte Wechselposition angehoben, so dass der Presseur 7 nicht mehr mit dem Bedruckstoff 6 in Kontakt steht. Anschließend wird die Kolbenzylindereinheit 15 betätigt. Über den Hebelmechanismus wird das freie Ende 19 des linearen Hebels 18 von dem Lager 21 nach unten abgeschwenkt, so dass sich das in der 1 sichtbare Ende des Presseurs 7 langsam absenkt. Das freie Ende 19 ist zusätzlich noch mit einem Haken 29 versehen, der verhindert, dass das freizulegende Ende des Presseurs 7 entlang des freien Endes 19 herunterrutscht und sich so unkontrolliert oder schräg absenkt. Ein im wesentlichen vertikales Absenken ist auf diese Weise gewährleistet. Die 2 zeigt das Druckwerk 1 nach erfolgter Absenkung des vorderen Endes des Presseurs 7. In dieser Position wird der Bedruckstoff 6 lediglich noch über die Leitwalzen 3, 4, 5 geführt. Der Presseur 7 besitzt ausreichend Abstand zum Bedruckstoff 6, so dass ein Auswechseln des Presseurmantels 22 ohne ein Unfallrisiko für den Bediener erfolgen kann.Should now the impression roller 7 for the purpose of changing the Pressurmantels 22 be solved, are first the Presseurplatten 9 over the tie rods 12 and the linear actuators 13 raised to a predetermined change position, so that the impression roller 7 no longer with the substrate 6 in contact. Subsequently, the piston-cylinder unit 15 actuated. About the lever mechanism is the free end 19 of the linear lever 18 from the warehouse 21 swung down, so that in the 1 visible end of impression roller 7 slowly lowers. The free end 19 is also with a hook 29 provided, which prevents the exposed end of the impression 7 along the free end 19 slips down and so lowers uncontrollably or obliquely. A substantially vertical lowering is ensured in this way. The 2 shows the printing unit 1 after lowering the front end of the impression roller 7 , In this position, the substrate 6 only over the guide rollers 3 . 4 . 5 guided. The impressionist 7 has sufficient distance to the substrate 6 , so that a replacement of the Presseurmantels 22 without an accident risk for the operator.

Die 3 zeigt die Ansicht III-III der 2. des Druckwerks 1. In dieser Ansicht sind beide Seitengestelle 2 und auch beide Presseurplatten 9 dargestellt beziehungsweise sichtbar. In dieser Figur wurde jedoch auf die Darstellung der Leitwalzen 3, 4, 5 und des Bedruckstoffes 6 verzichtet. Jeder Presseurplatte 9 ist eine eigene Zugstange 12 und ein eigener Hubantrieb 13 zugeordnet, jedoch sind beide Presseurplatten 9 zum Zwecke des Gleichlaufs mit einer Traverse 24 verbunden. Dadurch ist ein gleichmäßiger Andruck des Presseurs 7 in Richtung auf den Formzylinder 8 im Druckbetrieb gewährleistet.The 3 shows the view III-III of 2 , of the printing unit 1 , In this view, both are side racks 2 and also both impression plates 9 displayed or visible. In this figure, however, was on the representation of the guide rollers 3 . 4 . 5 and the printing material 6 waived. Each impression plate 9 is a separate drawbar 12 and its own lifting drive 13 assigned, but both are Presseurplatten 9 for the purpose of synchronizing with a crossbeam 24 connected. This results in a uniform pressure of the impression roller 7 towards the form cylinder 8th guaranteed in printing operation.

Das freie Ende 19 des linearen Hebels 18 umfasst das Lager 21 des Presseurs 7 nicht, so dass dieses erste, in dieser Fig. linksseitige, Ende des Presseurs 7 leicht abgesenkt ist. Um dieses Absenken zu ermöglichen, ist das Lager 25, in welchem das zweite Ende der Presseurwelle 20 gelagert ist, kippbar ausgestaltet. Dazu wird das Lager 25 von einer Buchse 28, umschlossen, wobei die Buchse 28 mit der Presseurplatte 9 verbunden ist. Die Presseurwelle 20 durchstößt mit ihrem Wellenzapfen 26 nicht nur das Lager 25, sondern auch die Presseurplatte 9 und das Seitengestell 2. Um ein zu weites Absenken des ersten Endes des Presseurs 7 zu verhindern, ist auf der Außenseite des Seitengestells 2 ein Anschlag 27 befestigt. Auf diesem Anschlag 27 stützt sich der Wellenzapfen 26 ab. In dieser Position lässt sich nun der Presseurmantel 22 in Richtung des Doppelpfeils A abziehen und wieder aufschieben. Bezugszeichenliste 1 Druckwerk 2 Seitengestell 3 Leitwalze 4 Leitwalze 5 Leitwalze 6 Bedruckstoff 7 Presseur 8 Formzylinder 9 Presseurplatte 10 Schlitten 11 Schiene 12 Zugstange 13 Hubantrieb 14 Hebe- und Senkvorrichtung 15 Kolbenzylindereinheit 16 U-förmiger Hebel 17 Verbindungsstück 18 linearer Hebel 19 freies Ende 20 Presseurwelle 21 Lager 22 Presseurmantel 23 Ausnehmung 24 Traverse 25 Lager 26 Wellenzapfen 27 Anschlag 28 Buchse 29 Haken A Abziehrichtung des Presseurmantels 22 The free end 19 of the linear lever 18 includes the warehouse 21 of the impressionist 7 not, so that this first, in this Fig. left-sided, end of the impression 7 is lowered slightly. To enable this lowering, the bearing is 25 in which the second end of the impression shaft 20 is stored, designed tiltable. This is the camp 25 from a socket 28 , enclosed, with the socket 28 with the impression board 9 connected is. The Pressurwelle 20 pierces with her shaft journal 26 not just the warehouse 25 , but also the impression board 9 and the side frame 2 , To lower the first end of the impression roller too far 7 to prevent is on the outside of the side frame 2 an attack 27 attached. On this stop 27 supports the shaft journal 26 from. In this position can now be the Presseurmantel 22 in the direction of the double arrow A and pull off again. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 printing unit 2 side frame 3 guide roll 4 guide roll 5 guide roll 6 substrate 7 impression roller 8th form cylinder 9 Presseurplatte 10 carriage 11 rail 12 pull bar 13 Linear actuator 14 Lifting and lowering device 15 Piston-cylinder unit 16 U-shaped lever 17 joint 18 linear lever 19 free end 20 impression roller 21 camp 22 Presseurmantel 23 recess 24 traverse 25 camp 26 shaft journal 27 attack 28 Rifle 29 hook A Pull-off direction of the Pressurmantels 22

Claims

Printing unit ( 1 ) of a printing press, - which at least one impression roller ( 7 ) having a Presseurmantel ( 22 ), which in printing operation ( 7 ) on a impression shaft ( 20 ) with a first and a second ( 26 ) end shaft journal is attached, - in which ( 1 ) for the purpose of exchanging the Pressurmantels ( 22 ) the first shaft journal of the impression shaft ( 20 ) is exposable and - which ( 1 ) Means for holding ( 25 . 27 . 28 ) of the at least one impression roller ( 7 ) in the region of its second shaft journal, with which the impression roller ( 7 ) in at least one exchange position of the Pressurmantels ( 22 ) is durable, characterized in that - the means for holding ( 25 . 27 . 28 ) of the press course ( 7 ) are designed in an exchange position such that they the impression roller ( 7 ) in a position in which the impression shaft ( 20 ) is inclined against gravity, - that the means for holding a bearing ( 25 ) which ( 25 ) the second shaft journal ( 26 ) and supports this, - that the means for holding a socket ( 28 ), which the bearing ( 25 ), wherein the bearing against the bushing ( 28 ) is tiltable, and - that the means for holding a stop ( 27 ), with which the inclination of the impression shaft ( 20 ) is limited in the exchange position.

Printing unit ( 1 ) of a printing machine according to claim 1, characterized in that means for holding ( 25 . 27 . 28 ) of the press course ( 7 ) in an exchange position on the impression shaft ( 20 ) between the second shaft journal ( 26 ) and the working position of the Pressurmantels ( 22 attack).

Printing unit ( 1 ) of a printing press according to one of the preceding claims, characterized in that the second shaft journal ( 26 ) the warehouse ( 25 ) and that the stop ( 27 ) on which the camp ( 25 ) piercing part of the second shaft journal ( 26 ) acts.

Printing unit ( 1 ) of a printing press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the impression shaft ( 20 ) by means of a lifting and lowering device ( 14 ) can be acted upon by a force which the inclination of the impression shaft ( 20 ) causes.

Printing unit ( 1 ) of a printing press according to claim 4, characterized in that the impression shaft ( 20 ) and the lifting and lowering device ( 14 ) in the printing unit ( 1 ) are arranged to each other such that the force which the inclination of the impression shaft ( 20 ), in the end region of the impression shaft ( 20 ) engages, on which the first shaft journal is located.

Printing unit ( 1 ) of a printing machine according to claim 5, characterized in that the lifting and lowering device ( 14 ) a pneumatically operated lever mechanism ( 16 . 17 . 18 . 19 ).

Printing unit ( 1 ) of a printing press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bushing ( 28 ), with which the second shaft journal ( 26 ) of the press shaft ( 20 ) and the lifting and lowering device ( 14 ), with which the first shaft journal ( 26 ) is raised and lowered, each with at least one support plate ( 9 ) which are relative to the side frames ( 2 ) of the printing unit frame are displaceable.

Method for changing over to a compression shaft ( 20 ) mounted Pressurmantels ( 22 ) of a press course ( 7 ) in a printing unit ( 1 ) of a printing machine, wherein the first shaft journal of the impression shaft ( 20 ) is exposed, while the second shaft journal ( 26 ) of the press shaft ( 20 ) with means for holding ( 25 . 27 . 28 ), characterized in that - the first shaft journal is lifted by means of a lifting and lowering device ( 14 ) is lowered, - that the lifting and lowering device ( 14 ) for the purpose of changing the Pressurmantels ( 22 ) is separated from the first shaft journal and - that the impression shaft ( 20 ) is held in a position inclined against gravity during the change of the presser mantle.