DE102005054422A1 - Led-Lampe mit Leds auf einem Wärmeleitenden Ständer und Verfahren zur Herstellung der Led-Lampe - Google Patents

Led-Lampe mit Leds auf einem Wärmeleitenden Ständer und Verfahren zur Herstellung der Led-Lampe Download PDF

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Abstract

Ein Lampe, und ein Verfahren zum Zusammenbau der Lampe, enthält eine Wärmesenke, einen wärmeleitenden Ständer, der sich in Längsrichtung von der Wärmesenke erstreckt, wobei der Ständer Längsflächen aufweist, die je einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweisen, eine metallbeschichtete Leiterplatte, die in jeden Schlitz eingeschoben wird, so dass jede Leiterplatte mit dem Ständer in thermischer Verbindung steht, wobei jede Leiterplatte eine Außenfläche mit einer LED darauf besitzt, und eine Kappe auf der Oberseite des Ständers, wobei die Kappe auf den seitlichen Endflächen der Leiterplatten aufliegt. Die Kappe kann die Leiterplatten in ihren Schlitzen halten.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lampe und auf ein Verfahren zur Herstellung einer Lampe, bei der eine Leuchtdiode (LED) die Lichtquelle ist. Diese Anmeldung bezieht sich auf die Parallelanmeldung S.N. 10/647,682 mit dem Titel LED LAMP WITH INSERTABLE LED SUBSTRATES AND METHOD OF MAKING THE LAMP (LED-Lampe mit einführbaren LED-Substraten und Verfahren zur Herstellung der Lampe), eingereicht am 25. August 2003, und auf die Parallelanmeldung S.N. 10/647,831 mit dem Titel LED LAMP WITH INSERTABLE AXIAL WIREWAYS AND METHOD OF MAKING THE LAMP (LED-Lampe mit einführbaren axialen Kabelkanälen und Verfahren zur Herstellung der Lampe), eingereicht am 25. August 2003.
  • Bekanntlich hängt die Leuchtkraft einer LED von ihrer Temperatur ab. Die Temperatur der LED sollte niedrig gehalten werden, um eine effiziente Lichterzeugung zu gewährleisten. Daher ist es günstig, eine LED-Lampe bereitzustellen, die eine LED mit einer Wärmesenke zum Abziehen der Wärme von der LED aufweist. Die LED kann auf einen Ständer montiert werden, wobei der Ständer von einem Reflektor umgeben ist. Eine Leiterplatte liefert die notwendigen elektrischen Bauteile und Verbindungen für den Betrieb der LED. Die oben erwähnten Parallelanmeldungen und das U.S. Patent 6,773,138 offenbaren Beispiele einer solchen Lampe.
  • Die Anordnung des Reflektors, der Wärmesenke, der Leiterplatte und des Ständers in einer LED-Lampe und der effiziente Zusammenbau dieser Bauteile waren für die Designer solcher Lampen problematisch. Eines der Probleme ist es, wie man eine effiziente Montagetechnik für die Verbindung der LED auf der Oberseite des Ständers mit einer Leiterplatte am Boden des Ständers herstellt. In der zusammengebauten Lampe sollte die Wärme von der LED an der Oberseite des Ständers zur Wärmesenke am Boden des Ständers abgeleitet werden, und es sollten elektrische Verbindungen der Leiterplatte am Boden des Ständers mit der LED an der Oberseite des Ständers hergestellt werden. Die Anordnung dieser Bauteile sollte eine automatisierte Herstellung der Lampe vereinfachen.
    •
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine neue LED-Lampe und ein Verfahren für den Zusammenbau der LED-Lampe anzugeben, die eine Wärmesenke, einen wärmeleitenden Ständer, der sich in Längsrichtung von der Wärmesenke erstreckt, wobei der Ständer Längsseiten hat, die je einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweisen, und metallbeschichtete Leiterplatten aufweist, die je in einen Schlitz eingeschoben sind, so dass jede Leiterplatte mit dem Ständer in thermischer Verbindung steht, wobei jede Leiterplatte eine Außenfläche hat, auf der sich eine LED befindet. An der Oberseite des Ständers kann eine Kappe vorgesehen werden, die auf seitlichen Endflächen der Leiterplatten aufliegt, um die Leiterplatten in ihren jeweiligen Schlitzen zu halten. Die Leiterplatten können aus einer einzigen integralen Einheit bestehen, die mehrere Arme aufweist, die in jeweilige Schlitze umgefaltet sind, um die Leiterplatten zu bilden. Unter anderen Merkmalen erleichtern das gleitende Einführen der Leiterplatte in den Schlitz im wärmeleitenden Ständer und/oder das Zurückhalten der Leiterplatte im Schlitz durch die Kappe auf der Oberseite des Ständers und/oder die faltbaren Arme einer einzelnen Leiterplatte die automatisierte Herstellung der Lampe.
    •
  • Weitere Gegenstände und Vorteile der Erfindung gehen für den Fachmann auf dem Gebiet der vorliegenden Erfindung aus den nachfolgenden Zeichnungen und der Beschreibung bevorzugter Ausführungsform hervor.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine piktographische Explosionsdarstellung einer Ausführungsform der Lampe der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine piktographische Darstellung der Lampe aus 1.
  • 3 ist ein Querschnitt durch eine Ausführungsform der Lampe der vorliegenden Erfindung.
  • 4 ist eine detaillierte piktographische Darstellung des Endes des wärmeleitenden Standers, an dem die Rückhaltekappe befestigt ist.
  • 5 ist eine schematische Darstellung einer elektrischen Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Basisplatte.
  • 6 ist eine schematische Darstellung einer weiteren Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Basisplatte.
  • 7 ist eine schematische Darstellung einer weiteren elektrischen Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Basisplatte.
  • 8 ist eine piktographische Darstellung der Lampe der vorliegenden Erfindung mit einem Reflektor.
  • 9 ist eine piktographische Darstellung einer faltbaren Trägerplatte in einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 enthält eine Ausführungsform der Lampe 10 einen wärmeleitenden Ständer 12, der auf einen wärmeleitenden Abschnitt einer Basisplatte 14 montiert ist, wobei der Ständer 12 eine Außenfläche mit einem Längsschlitz 16 aufweist. Eine Trägerplatte 18 ist gleitend in dem Schlitz 16 angeordnet, wobei die Trägerplatte 18 eine Außenfläche 20 mit einer LED 22 darauf aufweist. Eine Rückhaltekappe 24 ist am Ständer 12 entgegengesetzt zur Basisplatte 14 befestigt. Die Trägerplatte 18 kann eine Presseinpassung im Schlitz 16 aufweisen, um die Trägerplatte 18 im Schlitz 16 zu halten und um eine thermische Verbindung zwischen dem Ständer 12 und der Trägerplatte 18 herzustellen. Alternativ oder zusätzlich liegt die Kappe 24 auf einem seitlichen Ende 26 der Trägerplatte 18 auf, um die Platte 18 im Schlitz 16 zu halten (oder zu ihrem Halt beizutragen).
  • Wie in 4 gezeigt, kann jeder Schlitz 16 mit einer Längsrippe 16' versehen sein, die gegen eine Innenfläche der jeweiligen Trägerplatten 18 presst, und die Längskanten der Außenfläche jeder der Trägerplatten können von Kanten 16'' des jeweiligen Schlitzes gehalten werden, um die Presseinpassung zu gewährleisten.
  • Das Verfahren zur Herstellung der Lampe enthält die Schritte des Anbringens des wärmeleitenden Ständers 12 auf dem wärmeleitenden Abschnitt der Basisplatte 14 derart, dass der Ständer 12 und der wärmeleitende Abschnitt der Basisplatte 14 in thermischer Verbindung stehen, des Schiebens der Trägerplatte 18 in den Schlitz 16, um die Trägerplatte 18 in thermischer Verbindung mit dem Ständer 12 anzuordnen, und der Herstellung der elektrischen Verbindungen für die LED 22. Die Trägerplatte 18 kann in dem Schlitz 16 mit Presseinpassung der Trägerplatte 18 und/oder durch das derartige Aufbringen der Kappe 24 auf den Ständer gehalten werden, dass die Kappe auf einem seitlichen Ende 26 der Trägerplatte 18 aufliegt.
  • In der zusammengebauten Lampe wird die Wärme von der LED 22 auf dem Ständer 12 weg zum wärmeleitenden Abschnitt am Boden des Ständers abgeleitet. Die automatisierte Herstellung der Lampe wird durch das gleitende Einführen der Trägerplatte 18 in den Schlitz 16 und/oder den Rückhalt der Trägerplatte 18 im Schlitz 16 durch die Kappe 24 vereinfacht.
  • In einer spezielleren Ausführungsform hat der Ständer 12 N (N>2) Außenflächen und einen Querschnitt, der entlang der ganzen Länge des Ständers konstant ist, wie in den 1 bis 4 gezeigt. Der Querschnitt des Ständers kann anders als quadratisch sein, zum Beispiel dreieckig, rechteckig, fünfeckig, achteckig, usw. Außerdem kann der Querschnitt unsymmetrisch oder radial symmetrisch sein (d.h., dass eine Seite um X Grad gedreht werden und symmetrisch eine andere Seite ersetzen kann). Die flachen Seiten des Ständers 12 und ein konstanter Querschnitt erleichtern das Einführen der Trägerplatte 18. Wie ersichtlich, erleichtern das Vorsehen von parallelen Seiten für den Schlitz 16 und eine geringfügig kleinere Ausführung der Trägerplatte 18 als der Schlitz 16 zusätzlich den Zusammenbau. Der Ständer 12 kann aus extrudiertem Aluminium oder einem anderen geeigneten wärmeleitenden Material bestehen.
  • Die Kappe 24 hat vorzugsweise die gleiche Anzahl von Seiten wie der Ständer, obwohl auch andere Formen möglich sind (z.B. rund), vorausgesetzt, die Kappe liegt auf einer seitlichen Endfläche jeder Trägerplatte 18 auf, wenn die Kappe 24 verwendet werden soll, um die Trägerplatte 18 im Schlitz 16 zu halten. Die Kappe kann einen Vorsprung 28 aufweisen, der in einen entsprechenden Hohlraum 30 an der Oberseite des Ständers 12 einschnappt. Die Kappe kann eine dekorative Farbe und Form haben.
  • Die Trägerplatte 18 kann eine erste elektrische Schaltung 42 aufweisen, die mit der LED verbunden ist (in 2 gestrichelt gezeichnet, um anzuzeigen, dass es innenliegende Schaltungen sein können), und die Basisplatte 14 kann eine zweite elektrische Schaltung 40 aufweisen, wobei die erste und die zweite elektrische Schaltung miteinander verbunden sind, um die LED mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  • Nun unter Bezugnahme auf die 5 bis 7 kann die Verbindung der ersten und zweiten elektrischen Schaltungen miteinander durch eines von mehreren Mitteln zur Verbindung der Schaltungen durchgeführt werden. Zum Beispiel kann die zweite elektrische Schaltung 40 mehrere Stifte 44 aufweisen, die in Längsrichtung von der Basisplatte 14 vorstehen, die erste elektrische Schaltung 42 kann mehrere Buchsen 46 aufweisen, die an der Trägerplatte 18 befestigt sind, und einander entsprechende der mehreren Stifte 44 und Buchsen 46 können miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden. Als weiteres Beispiel und wie in 6 gezeigt, kann die zweite elektrische Schaltung 40 ein Buchsenteil 48 auf der Basisplatte 14 aufweisen, die erste elektrische Schaltung 42 kann mehrere Kontakte 50 aufweisen, die in das Buchsenteil 48 passen, und das Buchsenteil 48 und die mehreren Kontakte 50 können miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden. Alternativ kann die zweite elektrische Schaltung 40 mehrere Kontaktpads 52 auf der Basisplatte 14 aufweisen, die erste elektrische Schaltung 42 kann mehrere Kontaktfinger 54 aufweisen, die sich von der Trägerplatte 18 erstrecken, und einander entsprechende der mehreren Kontaktpads 52 und mehreren Kontaktfinger 54 können miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  • Jede Trägerplatte 18 kann mehrere LEDs 22 aufweisen, die in Längsrichtung fluchtend ausgerichtet sind. Die LEDs können als Baugruppen von Plättchen oder Chip-on-Bord-montiert sein. Die Trägerplatte 18 kann eine metallbeschichtete Leiterplatte mit einer größeren Steifheit als nicht metallbeschichtete Platten sein, um eine verbesserte thermische Verbindung zwischen der LED 22 und der Platte 18 und der Platte 18 und dem Ständer 12 zu liefern. Die erste elektrische Schaltung 42 kann eine gedruckte Schaltung oder ähnliches sein.
  • Die Basisplatte 14 kann eine metallbeschichtete Leiterplatte oder eine Wärmesenke 14' (3) oder eine Kombination davon sein. Wenn die Basisplatte eine metallbeschichtete Leiterplatte ist, kann auch eine getrennte Wärmesenke notwendig sein. Die zweite elektrische Schaltung 40 kann eine Leiterplatte sein, die an der Wärmesenke befestigt ist, oder kann aus Schaltungen auf der Wärmesenke bestehen. Die zweite elektrische Schaltung kann sich auf beiden Seiten der Basisplatte befinden und kann eine geeignete externe Verbindung (3) für die Lampe aufweisen, die ein Verbindungsgehäuse 60 und Stifte 61 enthält.
  • Wie in den 3 und 8 gezeigt, kann ein Reflektor 62, der Licht von der LED 22 reflektiert, als Teil der Lampe vorgesehen sein. Alternativ können der Ständer und die Basisplatte in einen vorhandenen Reflektor eingesetzt werden. Es können geeignete Befestigungsmittel vorgesehen werden, um die Basisplatte und den Reflektor zu verbinden. Der Reflektor kann ein Parabolreflektor oder ähnliches sein, und die LED 22 kann nahe dem Brennpunkt des Reflektors angeordnet sein. Der Ständer kann durch ein Befestigungsmittel 64 an der Basisplatte befestigt werden, das durch die Basisplatte hindurch in den Boden des Ständers vorsteht.
  • In einer weiteren, in 9 gezeigten Ausführungsform kann eine Trägerplatte 70 ein einzelnes Teil einer flexiblen Leiterplatte mit mehreren Armen 72 sein, die je an einer Faltlinie 73 gefaltet werden, um in entsprechende Schlitze 16 des Ständers 12 zu passen. Jeder Arm 72 kann die LEDs 22 und geeignete elektrische Schaltungen aufweisen, die darauf vormontiert sind. Die Mitte 74 der Trägerplatte 70 liegt oben auf dem Ständer 12 auf, wenn die Arme 72 ganz in ihre entsprechenden Schlitze eingeschoben sind. Die Trägerplatte 70 kann mit einer geeigneten Verbindung für eine Kappe 24 versehen sein, die in dieser Ausführungsform optional ist. Der kombinierte Druck der Presseinpassung der Arme 72 in die Schlitze 16 hält die Trägerplatte 70 auf dem Ständer 12. Diese Technik vereinfacht die Herstellung der Lampe weiter.
  • Wieder unter Bezugnahme auf 3 enthält eine besondere Ausführungsform der Lampe eine Wärmesenke 14', auf der sich eine zweite elektrische Schaltung 40 befindet, und einen wärmeleitenden Ständer 12, der sich in Längsrichtung von der Wärmesenke 14' erstreckt, wobei der Ständer 12 einen Boden in thermischem Kontakt mit der Wärmesenke 14' aufweist, und der Ständer 12 mehrere Längsflächen hat, in denen sich je ein in Längsrichtung verlaufender Schlitz 16 befindet. Metallbeschichtete Leiterplatten 18' sind je gleitend in einem der Schlitze angeordnet, so dass jede der Leiterplatten 18' mit dem Ständer 12 in thermischer Verbindung steht. Jede der Leiterplatten 18' hat (a) eine erste seitliche Endfläche 76, die auf der Wärmsenke 14' und/oder der zweiten elektrischen Schaltung 40 aufliegt, (b) eine äußere Längsfläche mit mindestens einer LED 22 darauf, und (c) eine erste elektrische Schaltung 42 neben der ersten seitlichen Endfläche der Leiterplatte, die mit der zweiten elektrischen Schaltung verbunden wird. Eine Kappe 24 ist auf der Oberseite des Ständers 12 entgegengesetzt zur Wärmesenke 14' vorgesehen, wobei die Kappe 24 jede der Leiterplatten 18' in einem jeweiligen Schlitz 16 hält, und die Kappe 24 auf der seitlichen Endfläche 26 jeder der Leiterplatten aufliegt, so dass jede der Leiterplatten 18' zwischen der Kappe 24 und der Wärmesenke 14' bzw. der ersten elektrischen Verbindung 40 eingeschlossen ist.
  • Während in der obigen Beschreibung und den Zeichnungen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben wurden, ist es klar, dass die vorliegende Erfindung von den nachfolgenden Ansprüchen im Lichte der Beschreibung und der Zeichnungen definiert wird.

Claims (24)

  1. Eine Lampe, die aufweist: einen wärmeleitenden Ständer, der auf einen wärmeleitenden Abschnitt einer Basisplatte montiert ist, wobei der Ständer eine Außenfläche mit einem Längsschlitz darin aufweist; und eine Trägerplatte, die gleitend in dem Schlitz angeordnet ist, wobei die Platte eine Außenfläche mit einer LED darauf aufweist, wobei die Platte mit dem Ständer in thermischem Kontakt steht und eine erste elektrische Schaltung für die LED aufweist.
  2. Lampe nach Anspruch 1, die weiter eine Kappe auf dem Ständer entgegengesetzt zur Basisplatte aufweist, wobei die Kappe auf einem seitlichen Ende der Platte aufliegt und die Platte im Schlitz hält.
  3. Lampe nach Anspruch 1, wobei der Ständer N (N>2) Außenflächen hat, und wobei ein Querschnitt des Ständers entlang einer ganzen Länge des Ständers konstant ist.
  4. Lampe nach Anspruch 1, wobei die Basisplatte eine zweite elektrische Schaltung aufweist, die mit der ersten elektrischen Schaltung verbunden ist.
  5. Lampe nach Anspruch 4, wobei die zweite elektrische Schaltung mehrere in Längsrichtung verlaufende Stifte aufweist, wobei die erste elektrische Schaltung mehrere Buchsen aufweist, und wobei entsprechende der mehreren Stifte und Buchsen miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  6. Lampe nach Anspruch 4, wobei die zweite elektrische Schaltung eine Buchse aufweist, wobei die erste elektrische Schaltung mehrere Kontakte aufweist, und wobei die Buchse und die mehreren Kontakte miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  7. Lampe nach Anspruch 4, wobei die zweite elektrische Schaltung mehrere Kontaktpads aufweist, wobei die erste elektrische Schaltung mehrere Kontaktfinger aufweist, und wobei entsprechende der mehreren Kontaktpads und mehreren Kontaktfinger miteinander verbunden werden, um die LED elektrisch mit der zweiten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  8. Lampe nach Anspruch 1, wobei der wärmeleitende Ständer mehrere Außenflächen mit je einem Schlitz hat und mehrere der Trägerplatten enthält, die je gleitend in einem der Schlitze angeordnet sind, wobei die mehreren Trägerplatten integral mit einem zentralen Abschnitt verbunden sind, der auf der Oberseite des Ständers aufliegt, und wobei Faltlinien einen Umfang des zentralen Abschnitts definieren.
  9. Lampe nach Anspruch 1, wobei die Platte mehrere LEDs aufweist, die in Längsrichtung fluchtend angeordnet sind.
  10. Lampe nach Anspruch 1, die weiter einen Reflektor aufweist, der ausgelegt ist, um Licht von der LED zu reflektieren.
  11. Lampe, die aufweist: eine Wärmesenke mit einer ersten elektrischen Schaltung darauf; einen wärmeleitenden Ständer, der sich in Längsrichtung von der Wärmesenke erstreckt, wobei der Ständer einen Boden in thermischer Verbindung mit der Wärmesenke hat, wobei der Ständer mehrere Längsflächen hat, in denen sich je ein in Längsrichtung verlaufender Schlitz befindet; und mehrere metallbeschichtete Leiterplatten, die je gleitend in einem Schlitz angeordnet sind, so dass jede der Leiterplatten mit dem Ständer in thermischer Verbindung steht, wobei jede der Platten (a) eine erste seitliche Endfläche, die auf der Wärmesenke bzw. der ersten elektrischen Schaltung aufliegt, (b) eine äußere Längsfläche mit mindestens einer LED darauf, und (c) eine zweite elektrische Schaltung hat, die mit der LED und mit der ersten elektrischen Schaltung verbunden ist.
  12. Lampe nach Anspruch 11, die weiter eine Kappe auf der Oberseite des Ständers entgegengesetzt zur Wärmesenke aufweist, die jede der Leiterplatten in einem Schlitz hält, wobei die Kappe auf einer zweiten seitlichen Endfläche jeder der Leiterplatten entgegengesetzt zum ersten seitlichen Ende aufliegt, so dass jede Leiterplatte zwischen der Kappe und der Wärmesenke bzw. der ersten elektrischen Schaltung eingeschlossen ist.
  13. Lampe nach Anspruch 11, wobei jeder Schlitz eine Längsrippe aufweist, die gegen eine Innenfläche der jeweiligen Leiterplatte drückt, und wobei Längskanten der Außenfläche der Leiterplatten von Kanten des Schlitzes gehalten werden, um die Leiterplatten im Schlitz zu halten.
  14. Lampe nach Anspruch 11, wobei die mehreren Leiterplatten integral mit einem zentralen Abschnitt verbunden sind, der auf der Oberseite des Ständers aufliegt, und wobei Faltlinien einen Umfang des zentralen Abschnitts definieren.
  15. Verfahren zur Herstellung einer Lampe, das die folgenden Schritte aufweist: Montage eines wärmeleitenden Ständers auf einen wärmeleitenden Abschnitt einer Basisplatte, wobei der Ständer eine Außenfläche mit einem Längsschlitz darin aufweist; Schieben einer Trägerplatte in den Schlitz, wobei die Platte eine Außenfläche mit einer LED darauf aufweist; und Halten der Trägerplatte im Schlitz in thermischer Verbindung mit dem Ständer.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Schritt des Haltens der Trägerplatte im Schlitz den Schritt der Montage einer Kappe auf den Ständer entgegengesetzt zur Basisplatte aufweist, wobei die Kappe auf einem seitlichen Ende der Trägerplatte aufliegt.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei der Schritt der Montage der Kappe den Schritt der Presseinpassung der Kappe in einen Presssitz im Ständer enthält.
  18. Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Ständer N (N>2) äußere Flächen aufweist, und das weiter den Schritt der konstanten Ausbildung des Querschnitts des Ständers entlang der ganzen Länge des Ständers aufweist.
  19. Verfahren nach Anspruch 15, wobei der Ständer mehrere Außenflächen mit je einem Schlitz aufweist, und wobei mehrere Trägerplatten in jeweilige Schlitze eingeschoben werden, und das weiter die Schritte des Vorsehens der mehreren Trägerplatten als integrale Einheit, wobei die Trägerplatten Arme der Einheit sind, die mit einem zentralen Abschnitt verbunden sind, des Faltens der Arme an Faltlinien am Umfang des zentralen Abschnitts, und des derartigen Einfügens der gefalteten Arme in die Schlitze aufweist, dass der zentrale Abschnitt an der Oberseite des Ständers bleibt.
  20. Verfahren nach Anspruch 15, das weiter die Schritte des Versehens der Basisplatte mit einer ersten elektrischen Schaltung, des Versehens der Platte mit einer zweiten elektrischen Schaltung, die mit der LED verbunden ist, und des Verbindens der ersten und der zweiten elektrischen Schaltungen miteinander aufweist, um die LED mit der ersten elektrischen Schaltung zu verbinden.
  21. Verfahren nach Anspruch 17, wobei der Schritt des Verbindens der ersten und zweiten elektrischen Schaltungen miteinander den Schritt des Verbindens einer Buchse der ersten elektrischen Schaltung mit mehreren Kontakten der zweiten elektrischen Schaltung aufweist, die einem Ende der Platte entgegengesetzt zur Kappe benachbart sind.
  22. Verfahren nach Anspruch 14, das weiter den Schritt der Befestigung eines Reflektors aufweist, der Licht von der LED reflektiert.
  23. Verfahren zum Zusammenbau einer Lampe, das die folgenden Schritte aufweist: Vorsehen einer Wärmesenke, die eine erste elektrische Verbindung auf ihr aufweist; Befestigen eines wärmeleitenden Ständers an der Wärmesenke, wobei der Ständer sich von der Wärmesenke aus in Längsrichtung erstreckt und einen Boden in thermischer Verbindung mit der Wärmesenke hat, wobei der Ständer mehrere Längsflächen aufweist, wobei jede der Längsflächen einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz aufweist; Schieben einer metallbeschichteten Leiterplatte in jeden der Schlitze, so dass jede Leiterplatte in thermischer Verbindung mit dem Ständer ist, wobei jede Leiterplatte (a) eine erste seitliche Endfläche, die auf der Wärmsenke bzw. der ersten elektrischen Verbindung aufliegt, (b) eine äußere Längsfläche mit mindestens einer LED darauf, und (c) eine zweite elektrische Verbindung neben der ersten seitlichen Endfläche der Leiterplatte, und (d) eine Schaltung aufweist, die die LED mit der zweiten elektrischen Verbindung verbindet; elektrische Verbindung der ersten und der zweiten elekarischen Verbindungen miteinander; und Halten jeder Leiterplatte in einem Schlitz durch Befestigen einer Kappe auf der Oberseite des Ständers entgegengesetzt zur Wärmesenke, wobei die Kappe auf einer zweiten seitlichen Endfläche der Leiterplatte entgegengesetzt zur ersten seitlichen Endfläche aufliegt, wobei jede Leiterplatte zwischen der Kappe und der Wärmesenke bzw. der ersten elektrischen Verbindung eingeschlossen ist.
  24. Verfahren nach Anspruch 23, das weiter den Schritt des Drängens der Leiterplatten in thermische Verbindung mit dem Ständer durch Versehen jedes Schlitzes mit einer Längsrippe, die gegen eine Innenfläche der jeweiligen Leiterplatte presst, und des Haltens der Längskanten der äußeren Fläche jeder der Leiterplatten durch Kanten des jeweiligen Schlitzes aufweist.
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