DE102005055650A1 - Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen - Google Patents

Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen Download PDF

Info

Publication number
DE102005055650A1
DE102005055650A1 DE102005055650A DE102005055650A DE102005055650A1 DE 102005055650 A1 DE102005055650 A1 DE 102005055650A1 DE 102005055650 A DE102005055650 A DE 102005055650A DE 102005055650 A DE102005055650 A DE 102005055650A DE 102005055650 A1 DE102005055650 A1 DE 102005055650A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
elements
ring
grooves
pivoting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005055650A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Hachioji Murayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meihotech Inc
Original Assignee
Meihotech Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meihotech Inc filed Critical Meihotech Inc
Publication of DE102005055650A1 publication Critical patent/DE102005055650A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146Clip clamping hand tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • Y10T29/53487Assembling means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53513Means to fasten by deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53709Overedge assembling means
    • Y10T29/53783Clip applier

Abstract

Die Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen hat ein Gehäuse (2) mit einem Magazin (4) für die Ringe (82) und mit daran gehaltenen Klauen (6), einen am Gehäuse (2) gehaltenen Hauptdruckluftzylinder (8) zum Schwenken der Klauen, ein erstes Schwenkelement (26), das zum Verschwenken an dem Gehäuse (2) gehalten ist, eine Drückeinrichtung (38), die an dem ersten Schwenkelement (26) gehalten ist, sowie einen Vorschubdruckluftzylinder (56), der an dem ersten Schwenkelement (26) befestigt und mit einer Öffnung (8a) des Hauptdruckluftzylinders (8) verbunden ist. Die Vorrichtung hat ferner ein zweites Schwenkelement (42), das für ein solches Schwenken an dem Gehäuse (2) gehalten ist, dass es in Kontakt mit dem freien Ende der Kolbenstange (58) steht, die sich in dem Vorschubdruckluftzylinder (56) befindet, eine Vorschubeinrichtung (54), die an dem zweiten Schwenkelement (42) gehalten ist, einen Federsitz (60), der an dem Gehäuse (2) befestigt ist, eine Druckfeder (72), die sich zwischen dem Federsitz (60) und dem ersten Schwenkelement (26) erstreckt, und eine Zugfeder (74), die sich zwischen dem ersten Schwenkelement (26) und dem zweiten Schwenkelement (42) erstreckt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen, beispielsweise von C-Ringen.
  • Eine herkömmliche Vorrichtung zum Anbringen von C-Ringen hat ein Gehäuse mit einem Hauptdruckluftzylinder und einem Vorschubdruckluftzylinder zur Betätigung von Klauen für die Festlegung eines C-Rings. Von dem Hauptdruckluftzylinder wird Druckluft zu dem Vorschubdruckluftzylinder transportiert, an dessen Kolbenstange ein Vorschubelement über eine Einwegkupplung angebracht ist, wobei das Vorschubelement so positioniert ist, dass es in Kontakt mit einem in ein Magazin geladenen Streifen von C-Ringen bringbar ist.
  • Der Vorschubdruckluftzylinder treibt das Vorschubelement so an, dass es die in das Magazin geladenen C-Ringe zu einer Position für das Befestigen führt.
  • In manchen Fällen kann diese Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen den obersten C-Ring des C-Ringstreifens nicht zuverlässig in die Position für die Befestigung befördern, da das Vorschubelement den C-Ringstreifen nicht in die Vorschubrichtung zu der Position für die Befestigung drückt, nachdem das Vorschubelement das Vorschieben des C-Ringstreifens abgeschlossen hat.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen bereitzustellen, die in der Lage ist, den obersten Ring eines Reifens aus Schweineringen sicher in die Position für die Befestigung vorzuschieben.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen gelöst, die ein Gehäuse, ein an dem Gehäuse befestigtes Magazin, an dem Gehäuse schwenkbar gehaltene Klauen, einen Hauptdruckluftzylinder zum Verschwenken der Klauen, ein erstes Schwenkelement, das zum Verschwenken an dem Gehäuse gelagert ist, eine Drückeinrich tung, die an dem ersten Schwenkelement gehalten ist, einen Vorschubdruckluftzylinder, der an dem ersten Schwenkelement befestigt und mit einer Öffnung des Hauptdruckluftzylinders verbunden ist, ein zweites Schwenkelement, das für ein solches Verschwenken an dem Gehäuse gehalten ist, dass es in Kontakt mit einem freien Ende einer Kolbenstange in dem Vorschubdruckluftzylinder steht, eine Vorschubeinrichtung, die an dem zweiten Schwenkelement gehalten ist, einen Federsitz, der an dem Gehäuse festgelegt ist, eine Druckfeder, die sich zwischen dem Federsitz und dem ersten Schwenkelement erstreckt, und eine Zugfeder aufweist, die sich zwischen dem ersten und dem zweiten Schwenkelement erstreckt.
  • Bei dieser Vorrichtung zur Befestigung von Schweineringen nach der vorliegenden Erfindung drückt die Drückeinrichtung einen Schweineringstreifen, der in das Magazin geladen wird, in die Vorschubrichtung, nachdem die Vorschubeinrichtung die Zuführung des Schweineringstreifens abgeschlossen hat. Deshalb kann der oberste Schweinering des Schweineringstreifens sicher in eine Position für das Befestigen vorgeschoben werden.
  • Anhand von Zeichnungen werden beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert.
  • 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung.
  • 2 ist eine vergrößerte Teilseitenansicht eines Teils der in 1 gezeigten Vorrichtung.
  • 3 ist eine Teilseitenansicht gesehen in Richtung des Pfeils A von 2.
  • 4 ist eine Teilschnittansicht längs der Linie B-B von 2.
  • 5 ist eine Ansicht gesehen in Richtung des Pfeils C von 4.
  • 6 ist ein Schaltplan einer pneumatischen Schaltung zum Betätigen der Druckluftzylinder der in 1 gezeigten Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen.
  • 7 ist eine Draufsicht auf einen Streifen von C-Ringen.
  • 8 ist eine Stirnansicht des Streifens von C-Ringen von 7.
  • 9 ist eine perspektivische Ansicht eines Anschlags in einer Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
  • 10 ist eine perspektivische Ansicht eines Anschlags in einer Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung.
  • Die in 1 bis 5 gezeigte Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen hat ein Gehäuse 2, ein Magazin 4 zum Laden eines C-Ringstreifens, der nachstehend beschrieben wird, wobei das Magazin 4 an dem Gehäuse 2 befestigt ist. An dem Gehäuse 2 sind Klauen 6 schwenkbar gehalten. Die Klauen 6 verformen einen C-Ring, wie nachstehend beschrieben wird. An dem Gehäuse 2 ist ein Hauptdruckluftzylinder 8 zum Schwenken der Klauen 6 angebracht. Wenn die Kolbenstange des Hauptdruckluftzylinders 8 nach vorne zu den Klauen 6 bewegt wird, verschwenkt ein nicht gezeigter Klauenantriebsmechanismus die Klauen 6 voneinander weg. Wenn die Kolbenstange des Hauptdruckluftzylinders zurückbewegt wird, schwenkt der Klauenantriebsmechanismus die Klauen 6 aufeinander zu. An dem Gehäuse 2 ist ein Wegeventil 10 mit einem Druckknopf 12 angebracht. Der Druckknopf 12 steht aus dem Gehäuse 2 vor. Die Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen ist mit einem Abzug 14 zum Eindrücken des Druckknopfs 12 versehen. In dem Gehäuse 2 ist ein Luftzuführkanal 16 ausgebildet, der mit einer Luftzuführöffnung des Wegeventils 10 verbunden ist. Mit dem Einlass des Luftzuführkanals 16 ist das eine Ende eines Luftschlauchs 80 verbunden, dessen anderes Ende mit einer nicht gezeigten Vorrichtung für die Zuführung von Druckluft verbindbar ist. In dem Gehäuse 2 sind Abführkanäle 18 und 20 ausgebildet, die mit Abführöffnungen des Wegeventils 10 verbunden sind.
  • An dem Gehäuse 2 ist eine Basisplatte 22 befestigt. An der Basisplatte 22 ist ein Drehschaft 24 für eine Drehung gelagert, wobei sich seine Achse im rechten Winkel zur Vorschubrichtung erstreckt. An dem Drehschaft 24 ist ein erstes Schwenkelement 26 fest angebracht. Dadurch ist das erste Schwenkelement 26 in der Lage, an dem Gehäuse 2 zu verschwenken. Das erste Schwenkelement 26 hat ein Basisteil, das an dem Drehschaft 24 befestigt ist, sowie freie Endteile, die als Drückelement-Halteteile 28 dienen. An den Drückelement-Halteteilen 28 sind Tragschäfte 30 befestigt, deren Achsen sich rechtwinklig zur Achse des Drehschaftes 24 erstrecken. Für ein jeweiliges Verschwenken sind an den Tragschäften 30 Drückelemente 32a und 32b gehalten. Dadurch sind die Drückelemente 32a und 32b in der Lage, an den Drückelement-Halteteilen 28 zu verschwenken. Die Drückelemente 32a und 32b bilden eine Drückeinrichtung. Jedes der Drückelemente 32a und 32b ist mit einer Vielzahl von Nuten 34 versehen, die sich parallel zur Achse des Tragschaftes 30 erstrecken. In den Nuten 34 können jeweils Seitenteile eines C-Rings eingreifen. Die mit den Nuten 23 versehenen Flächen der Drückelemente 32a und 32b liegen auf der Innenseite der jeweiligen Achsen der entsprechenden Tragschäfte 30, d.h. die mit der Nut 34 versehene Fläche des Drückelements 32a befindet sich auf der Seite des Drückelements 32b, also auf der unteren Seite in 2, bezogen auf die Achse des entsprechenden Halteschafts 30, während die mit den Nuten 34 versehene Fläche des Drückelements 32b sich auf der Seite des Drückelements 32a, also auf der Oberseite gesehen in 2 bezogen auf die Achse des entsprechenden Halteschafts 30 befindet. Die mit den Nuten 34 versehenen Flächen der Drückelemente 32a und 32b werden in Vorschubrichtung verschoben, d.h. in 2 nach rechts, aus einer Position, die den Achsen der Halteschäfte 30 entspricht. Die Drückelemente 32a und 32b werden von Torsionsschraubenfedern 36a und 36b so aktiviert, dass sie, wie aus 2 zu sehen ist, im Uhrzeigersinn bzw. Gegenuhrzeigersinn verschwenken. Das eine Ende der Torsionsschraubenfeder 36a steht mit dem Drückelement-Halteteil 28 in Eingriff, das andere Ende mit dem Drückelement 32a. Das eine Ende der Torsionsschraubenfeder 36b steht mit dem Drückelement-Halteteil 28 in Eingriff, das andere Ende mit dem Drückelement 32b. Somit aktivieren die Torsionsschraubenfedern 36a und 36b die Drückelemente 32a bzw. 32b so, dass sie aufeinander zuschwenken. Das erste Schwenkelement 26 und die Drückelemente 32a und 32b bilden einen Drückmechanismus 38.
  • An der Basisplatte 22 ist für eine Drehung ein Drehschaft 40 gehalten, dessen Achse sich rechtwinklig zur Vorschubrichtung erstreckt. An dem Drehschaft 40 ist ein zweites Schwenkelement 42 fest angebracht. Dadurch ist das zweite Schwenkelement 42 in der Lage, an dem Gehäuse 2 zu verschwenken. Das zweite Schwenkelement 42 hat einen Basisteil, der an dem Drehschaft 40 festgelegt ist, sowie freie Endteile, die als Vorschubelement-Halteteile 44 dienen. An den Vorschubelement-Halteteilen 44 sind Tragschäfte 46 befestigt, deren Achsen sich rechtwinklig zur Achse des Drehschafts 40 erstrecken. Für ein Verschwenken sind an den Tragschäften 46 Vorschubelemente 48a bzw. 48b gehalten. Dadurch sind die Vorschubelemente 48a und 48b in der Lage, auf den Vorschubelement-Halteteilen 44 zu schwenken. Die Vorschubelemente 48a und 48b bilden eine Vorschubeinrichtung. Jedes der Vorschubelemente 48a und 48b ist mit einer Vielzahl von Nuten 50 versehen, die sich parallel zur Achse des Tragschaftes 46 erstrecken. In die Nuten 50 können jeweils Seitenteile eines C-Rings eingreifen. Die mit den Nuten 50 versehenen Flächen der Vorschubelemente 48a und 48b liegen jeweils auf der Innenseite der Achsen der entsprechenden Tragschäfte 46, d.h. die mit den Nuten 50 versehene Fläche des Vorschubelements 48a befindet sich auf der Seite des Vorschubelements 48b, also auf der Unterseite in 2, bezogen auf die Achse des entsprechenden Tragschaftes 46, während sich die mit den Nuten 50 versehene Fläche des Vorschubelements 48b auf der Seite des Vorschubelements 48a, d.h. auf der Oberseite gesehen in 2, bezogen auf die Achse des entsprechenden Tragschafts 46 befindet. Die mit den Nuten 50 versehenen Flächen der Vorschubelemente 48a und 48b werden in der Vorschubrichtung, d.h. in 2 nach rechts, zu einer Position verschoben, die den Achsen der Tragschäfte 46 entspricht. Die Vorschubelemente 48a und 48b werden durch Torsionsschraubenfedern 52a und 52b so aktiviert, dass sie gesehen in 2 im Uhrzeigersinn bzw. Gegenuhrzeigersinn schwenken. Das eine Ende der Torsionsschraubenfeder 52a steht mit dem Vorschubelement-Halteteil 44 in Eingriff, das andere Ende mit dem Vorschubelement 48a. Das eine Ende der Torsionsschraubenfeder 52b steht mit dem Vorschubelement-Halteteil 44 in Eingriff, das andere Ende mit dem Vorschubelement 48b. Dadurch können die Torsionsschraubenfedern 52a und 52b die Vorschubelemente 48a bzw. 48b so aktivieren, dass sie aufeinander zuschwenken. Das zweite Schwenkelement 42 und die Vorschubelementen 48a und 48b bilden einen Vorschubmechanismus 54.
  • An dem Schwenkelement 26 ist ein Vorschubdruckluftzylinder 56 befestigt. Das freie Ende der Kolbenstange 58 des Vorschubdruckluftzylinders 56 steht in Kontakt mit dem zweiten Schwenkelement 42. Mit der Basisplatte 22 ist in einem Stück ein Federsitz 60 ausgebildet, der mit einer Öffnung 62 versehen ist. Die Basisplatte 22 und der Federsitz 60 sind rechtwinklig zueinander. Somit ist der Federsitz 60 an dem Gehäuse 2 festgelegt. Der Vorschubdruckluftzylinder 56 erstreckt sich durch die Öffnung 62 des Federsitzes 60. Mit dem Vorschubdruckluftzylinder 56 ist über einen Luftschlauch 56 (nachstehend beschrieben) eine Öffnung 8a des Hauptdruckluftzylinders 8 verbunden. Zwischen dem Federsitz 60 und dem ersten Schwenkelement 26 erstreckt sich eine Druckfeder 72. Zwischen dem ersten Schwenkelement 26 und dem zweiten Schwenkelement 42 erstreckt sich eine Zugfeder 74. An dem Federsitz 60 ist mit Schrauben 64 ein Anschlag 66 aus rostfreiem Stahl befestigt. Der Anschlag 66 hat einen Anschlagteil 68 und einen Freigabeteil 70. In einem in 4 gezeigten Zustand wird der Anschlagteil 68 gegen das Magazin 4 gedrückt. Der Drückmechanismus 38, der Vor schubmechanismus 54 und der Vorschubdruckluftzylinder 56 bilden eine Vorschubvorrichtung 78.
  • Anhand von 6 wird eine Druckluftsteuerung für den Betrieb des Hauptdruckluftzylinders 8 und des Vorschubdruckluftzylinders 56 der in 1 bis 5 gezeigten Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen beschrieben. In einem Zustand, in welchem das Wegeventil 10 in eine Position a gesetzt ist, sind die Öffnungen 8a und 8b des Hauptdruckluftzylinders 8 mit dem Luftzuführkanal 16 bzw. dem Luftabführkanal 20 verbunden. In einem Zustand, in dem das Wegeventil 10 in eine Position b gesetzt ist, sind der Luftzuführkanal 16 und die Luftabführkanäle 18 und 20 angeschlossen. In einem Zustand, in welchem das Wegeventil 10 in eine Position c gesetzt ist, sind die Öffnungen 8a und 8b des Hauptdruckluftzylinders 8 mit dem Luftabführkanal 18 bzw. dem Luftzuführkanal 16 verbunden.
  • Anhand von 7 und 8 wird nun der C-Ringstreifen beschrieben, der bei der in 1 bis 5 gezeigten Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen verwendet wird. Es ist eine Vielzahl von C-Ringen 82 in einer Reihe in Berührung miteinander angeordnet, und an den Rückseiten der C-Ringe ist ein Klebeband 84 zur Bildung eines C-Ringstreifens 86 befestigt.
  • Wenn bei der Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen der C-Ringstreifen 86 in das Magazin 4 geladen und der Abzug 14 gezogen wird, verformen die Klauen 6 den C-Ring 82, um die Befestigung zu bewirken. In dem Zustand, in dem der Luftschlauch 80 mit der Zuführvorrichtung für Druckluft verbunden ist und der Abzug 14 nicht gezogen wird, befindet sich das Wegeventil 10 in einer Position a zum Zuführen von Druckluft zur Öffnung 8a des Hauptdruckluftzylinders 8. Als Folge davon wird die Kolbenstange des Hauptdruckluftzylinders 8 nach vorne bewegt, um die Klauen 6 voneinander wegzuschwenken. Wenn der Abzug 14 in diesem Zustand gezogen wird, wird das Wegeventil 10 in die Position c gesetzt, wodurch von der Vorrichtung für Druckluft zugeführte Druckluft durch die Öffnung 8b in den Hauptdruckluftzylinder 8 strömt. Als Folge wird die Kolbenstange des Hauptdruckluftzylinders 8 zurückbewegt, und die Klauen 6 werden zur Verformung eines C-Rings 82 aufeinander zubewegt. Der verformte C-Ring 82 befestigt die Elemente aneinander. Wenn der Abzug 14 in diesem Zustand freigegeben wird, wird die Position des Wegeventils 10 aus der Position c über die Position b in die Position a geändert. Als Folge strömt von der Vorrichtung für die Zuführung von Druckluft zugeführte Druckluft durch die Öffnung 8a in den Hauptdruckluftzylinder 8, und die Kolbenstange des Hauptdruckluftzylinders 8 wird nach vorne bewegt, um die Klauen 6 voneinander wegzuschwenken. Dadurch ist der Befestigungszyklus abgeschlossen.
  • In einem Zustand, in dem das Magazin 4 mit dem C-Ringstreifen 86 geladen ist, werden die Drückelemente 32a und 32b durch die Torsionsschraubenfedern 36a bzw. 36b aktiviert, und die Vorschubelemente 48a und 48b werden durch die Torsionsschraubenfedern 52a bzw. 52b ebenfalls aktiviert. Deshalb greifen gegenüberliegende Seitenteile der C-Ringe 82 in die Nuten 34 der Drückelemente 32a bzw. 32b und in die Nuten 50 der Vorschubelemente 48a bzw. 48b ein. Wenn der Abzug 14 freigegeben wird und das Wegeventil 10 in die Position a gesetzt wird, wird dem Vorschubdruckluftzylinder 56 Druckluft zugeführt, um die Kolbenstange 58 nach vorne zu bewegen. Als Folge wird das zweite Schwenkelement 42 im Uhrzeigersinn, wie in 4 zu sehen, entgegen der Federkraft der Zugfeder 74 geschwenkt. Die Vorschubelemente 48a und 48b schwenken nicht und führen den C-Ringstreifen 86 in der Vorschubrichtung zu, da gegenüberliegende Seitenteile der C-Ringe 82 in die Nuten 50 der Vorschubelemente 48a und 48b eingreifen und die mit den Nuten 50 versehenen Flächen der Vorschubelemente 48a und 48b sich auf der Innenseite der Achsen der Tragschäfte 46 befinden und in der Vorschubrichtung aus der Position heraus verschoben werden, die den Achsen der Tragschäfte 46 entspricht. Das erste Schwenkelement 26 schwenkt im Uhrzeigersinn, wie in 4 zu sehen ist, und die Drückelemente 32a und 32b werden in der Vorschubrichtung bewegt, wenn der C-Ringstreifen 86 zugeführt wird, da das erste Schwenkelement 26 durch die Druckfeder 72 nach vorne gedrückt wird. Wenn der C-Ringstreifen 86 in der Vorschubrichtung um eine Entfernung bewegt wird, die der Dicke des C-Rings 82 entspricht, kann das zweite Schwenkelement 42 nicht schwenken. Wenn die Kolbenstange 58 weiter nach vorne bewegt wird, wird das erste Schwenkelement 26, wie in 4 gezeigt, im Gegenuhrzeigersinn entgegen der Federkraft der Druckkraft 72 geschwenkt und die Drückelemente 32a und 32b werden in eine Rückwärtsrichtung bewegt, nämlich in eine Richtung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung. Da die mit den Nuten 34 versehenen Flächen der Drückelemente 32a und 32b sich auf der Innenseite der Achsen der Tragschäfte 30 befinden und in der Vorschubrichtung aus der Position verschoben werden, die den Achsen der Tragschäfte 30 entspricht, schwenken die Drückelemente 32a und 32b entgegen der Federkraft der Torsionsschraubenfedern 36a und 36b.
  • Wenn in diesem Zustand der Abzug 14 gezogen wird, ändert sich die Position des Wegeventils 10 aus der Position a über die Position b in die Position c, wodurch der Vorschubdruck luftzylinder 56 mit dem Luftabführkanal 18 verbunden wird. Als Folge wird die Kolbenstange 58 des Vorschubdruckluftzylinders 56 zurückgezogen, wird das zweite Schwenkelement 72 durch die Zugfeder 74 gezogen und verschwenkt im Gegenuhrzeigersinn gemäß 4 und werden die Vorschubelemente 48a und 48b in der Rückwärtsrichtung entgegen der Vorschubrichtung bewegt. Da die mit den Nuten 50 versehenen Oberflächen der Vorschubelemente 48a bzw. 48b auf der Innenseite der Achsen der entsprechenden Tragschäfte 46 liegen und in der Vorschubrichtung aus einer Position verschoben werden, die den Achsen der Tragschäfte 46 entspricht, schwenken die Vorschubelemente 48a und 48b entgegen der Federkraft der Torsionsschraubenfedern 52a und 52b. In diesem Zustand legt die Druckfeder 72 Druck an das erste Schwenkelement 26 an, greifen die Seitenteile der C-Ringe 82 in die Nuten 34 der Drückelemente 32a und 32b ein, wobei sich die mit den Nuten 34 versehenen Flächen der Drückelemente 32a bzw. 32b auf der Innenseite der Achsen der entsprechenden Tragschäfte 46 befinden, und werden in der Vorschubrichtung aus einer Position verschoben, die den Achsen der Tragschäfte 30 entspricht. Deshalb schwenken die Drückelemente 32a und 32b nicht, wodurch der C-Ringstreifen 86 in die Vorschubrichtung durch die Drückelemente 32a und 32b gedrückt wird.
  • Wenn der Abzug 14 in diesem Zustand freigegeben wird, ändert sich die Position des Wegeventils 10 aus der Position c über die Position b zu der Position a, wodurch die Kolbenstange 48 des Vorschubdruckluftzylinders 56 nach vorne bewegt wird. Als Folge wird das zweite Schwenkelement 42 im Uhrzeigersinn in 4 gegen die Federkraft der Zugfeder 74 verschwenkt und führen die Vorschubelemente 48a und 48b den C-Ringstreifen 46 in der Vorschubrichtung um eine Entfernung weiter, die der Dicke des C-Rings 82 entspricht. Als Folge wird das erste Schwenkelement 26, gesehen in 4, im Gegenuhrzeigersinn entgegen der Federkraft der Druckfeder 72 geschwenkt, wodurch die Drückelemente 32a und 32b in Rückwärtsrichtung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung bewegt werden.
  • In einem Zustand, in dem der Abzug 14 nicht gezogen wird, werden die Klauen 6 voneinander weggeschwenkt, führen die Vorschubelemente 48a und 48b den C-Ringstreifen 86 um eine Entfernung weiter, die der Dicke des C-Rings 82 entspricht, und werden dann die Drückelemente 32a und 32b in die Rückwärtsrichtung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung bewegt. Wenn der Abzug 14 in diesen Zustand gezogen wird, werden die Klauen 6 aufeinander zugeschwenkt, um die Elemente zusammen mit dem C-Ring 82 zu befestigen, werden die Vorschubelemente 48a und 48b in die Rückwärtsrichtung entgegengesetzt zur Vorschubrich tung bewegt und drücken die Drückelemente 32a und 32b den C-Ringstreifen 86 in die Vorschubrichtung. Wenn der Abzug 14 in diesem Zustand freigegeben wird, werden die Klauen 6 voneinander weggeschwenkt, führen die Vorschubelemente 48a und 48b den C-Ringstreifen 86 um eine Entfernung weiter, die der Dicke des C-Rings 82 entspricht, und werden dann die Drückelemente 32a und 32b in der Rückwärtsrichtung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung bewegt.
  • In einem Zustand, in dem das Magazin 4 mit dem C-Ringstreifen 86 geladen ist, greift der Anschlagteil 68 des Anschlags 66 in eine Aussparung zwischen den benachbarten C-Ringen 82. Deshalb kann der C-Ringstreifen 86 von einer Bewegung in der Rückwärtsrichtung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung abgehalten werden. Wenn der C-Ringstreifen 86 in die Vorschubrichtung bewegt wird, drückt der C-Ring 82 hinter dem Anschlagteil 68 den Anschlagteil 68 nach unten und läuft über den Anschlagteil 68. Somit behindert der Anschlag 66 die Vorwärtsbewegung des C-Ringstreifen 86, d.h. die Bewegung in der Vorschubrichtung, nicht. Wenn die Bedienungsperson, wie in 4 zu sehen, den Freigabeteil 70 mit einer Fingerspitze nach oben drückt, wird der Anschlagteil 68, wie in 4 zu sehen, nach unten bewegt und der Eingriff mit der Aussparung zwischen dem angrenzenden C-Ring 82 des C-Ringstreifens 86 gelöst, wodurch sich der C-Ringstreifen 86 in der Rückwärtsrichtung bewegen kann.
  • Die Drückelemente 32a und 32b der Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen drücken den C-Ringstreifen 86 in der Vorschubrichtung, nachdem die Vorschubelemente 48a und 48b einen Vorschubvorgang zum Zuführen des C-Ringstreifens 86 in die Vorschubrichtung abgeschlossen haben. Dadurch ist die Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen in der Lage, den obersten C-Ring 82 des C-Ringstreifens 86 sicher der Befestigungsposition zuzuführen. Der an dem Federsitz 60 befestigte Anschlag 66 hält den C-Ringstreifen 86 von einer Rückwärtsbewegung ab. Dadurch kann der C-Ringstreifen 86 leicht in das Magazin 4 geladen werden. Die Drückelemente 32a und 32b, von denen jedes mit den Nuten 34 versehen ist, sind schwenkbar an den Drückelement-Halteteilen 28 des ersten Schwenkelements 26 gehalten, und die Seitenteile der C-Ringe 82 stehen in Eingriff mit den Nuten 34. Deshalb kann der C-Ringstreifen 86 sicher in die Vorschubrichtung gedrückt werden. Die Vorschubelemente 48a und 48b, von denen jedes mit den Nuten 50 versehen ist, sind schwenkbar an den Vorschubelement-Halteteilen 44 des zweiten Schwenkelements 42 gehalten, und die Seitenteile der C-Ringe 82 stehen in Eingriff mit den Nuten 50. Deshalb kann der C-Ringstreifen 86 sicher in der Vorschubrichtung zugeführt werden.
  • 9 zeigt in einer zweiten Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung einen in einer Vorrichtung zum Befestigen von C-Ringen eingebauten Anschlag 92. Der Anschlag 92 hat einen verjüngten Anschlagteil 94 und einen breiten Freigabeteil 96. Der Anschlag 92 ist, ähnlich wie der Anschlag 66, an dem Federsitz 60 mit Schrauben 64 befestigt. Der breite Freigabeteil 96 erleichtert das Hochdrücken des Freigabeteils 96 seitens der Bedienungsperson mit einer Fingerspitze.
  • Bei der in 10 gezeigten dritten Ausführungsform eines in eine Vorrichtung zur Befestigung von C-Ringen eingebauten Anschlags 102 hat dieser zwei verjüngte Anschlagteile 104 und einen breiten Freigabeteil 106. Der Anschlag 102 ist ähnlich wie der Anschlag 66 an dem Federsitz 60 mit Schrauben 64 befestigt. Die beiden Anschlagteile 104 stehen in Eingriff mit zwei Aussparungen, von denen jede zwischen den Seitenteilen der benachbarten C-Ringe 82 des C-Ringstreifens 86 ausgebildet sind, um den C-Ringstreifen 86 von einem Bewegen nach rückwärts abzuhalten. Der breite Freigabeteil 106 erleichtert es der Bedienungsperson, den Freigabeteil 106 mit einer Fingerspitze nach oben zu drücken.
  • Die Erfindung ist auch bei anderen Vorrichtungen zum Befestigen von Schweineringen als der zum Befestigen von C-Ringen geeignet. Bei einer Modifizierung können eine oder beide Drückelemente 32a und 32b oder ein oder beide Vorschubelemente 48a und 48b weggelassen werden. Die Vorrichtung kann auch mit anderen Drückelementen als den mit den Nuten 34 versehenen Drückelementen 32a und 32b vorgesehen werden. Ferner kann die Vorrichtung mit anderen Vorschubelementen als den jeweils mit Nuten 50 versehenen Vorschubelementen 48a und 48b vorgesehen werden.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen mit – einem Gehäuse (2), – einem an dem Gehäuse (2) befestigten Magazin (4), – schwenkbar an dem Gehäuse (2) gehaltenen Klauen (6), – einem am Gehäuse (2) gehaltenen Hauptdruckluftzylinder (8) zum Schwenken der Klauen (6), – einem ersten Schwenkelement (26), das zum Schwenken an dem Gehäuse (2) gehalten ist, – einer Drückeinrichtung (38), die an dem ersten Schwenkelement (26) gehalten ist, – einem Vorschubdruckluftzylinder (56), der an dem ersten Schwenkelement (26) befestigt und mit einer Öffnung (8a) des Hauptdruckluftzylinders (8) verbunden ist, – einem zweiten Schwenkelement (42), das für ein solches Verschwenken an dem Gehäuse (2) gehalten ist, dass es in Kontakt mit einem freien Ende einer Kolbenstange (58) steht, die sich in dem Vorschubdruckluftzylinder (56) befindet, – einer Vorschubeinrichtung, die an dem zweiten Schwenkelement (42) gehalten ist, – einem Federsitz (60), der an dem Gehäuse (2) befestigt ist, – einer Druckfeder (72), die sich zwischen dem Federsitz (60) und dem ersten Schwenkelement (26) erstreckt, und – einer Zugfeder (74), die sich zwischen dem ersten Schwenkelement (26) und dem zweiten Schwenkelement (42) erstreckt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher an dem Federsitz (60) ein Anschlag (66, 92, 102) befestigt ist, der einen Anschlagteil (68, 94, 104) und einen Freigabeteil (70, 96, 106) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher die Drückeinrichtung (38) Drückelemente (32a, 32b) aufweist, die schwenkbar an Drückelement-Halteteilen (28, 30) gehalten sind, die in Endteilen des ersten Schwenkelements (26) ausgebildet sind, wobei jedes der Drückelemente (32a, 32b) mit einer Vielzahl von Nuten (34) versehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, bei welcher die Drückelemente 32a, 32b schwenkbar an Tragschäften (30) gehalten sind, die jeweils an den Drückelement-Halteteilen (28) befestigt sind und durch Schraubenfedern (36a, 36b) so aktiviert werden, dass sie aufeinander zuschwenken.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei welcher die Nuten (34) der Drückelemente (32a, 32b) parallel zu den Achsen der Tragschäfte (30) sind, die jeweils die Drückelemente (32a, 32b) halten, und bei welcher sich die mit den Nuten (34) versehenen Flächen der Drückelemente (32a, 32b) jeweils auf der Innenseite der Achsen der Tragschäfte (30) befinden und in eine Vorschubrichtung aus einer Position verschoben werden, die den Achsen der Tragschäfte (30) entspricht.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Vorschubeinrichtung (54) Vorschubelemente (48a, 48b) aufweist, die schwenkbar an Vorschubelement-Halteteilen (44) gehalten sind, die in Endteilen des zweiten Schwenkelements (42) ausgebildet sind, wobei jedes der Vorschubelemente (48a, 48b) mit einer Vielzahl von Nuten (50) versehen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei welcher die Vorschubelemente (48a, 48b) schwenkbar an Tragschäften (46) gehalten sind, die jeweils an den Vorschubelement-Halteteilen (44) befestigt sind und durch Schraubenfedern (52a, 52b) so aktiviert werden, dass sie aufeinander zuschwenken.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, bei welcher die Nuten (50) der Vorschubelemente (48a, 48b) jeweils parallel zu den Achsen der Tragschäfte (46) sind, die die Vorschubelemente (48a, 48b) halten, und bei welcher die mit den Nuten (50) versehenen Flächen der Vorschubelemente (48a, 48b) sich jeweils auf der Innenseite der Achsen der Tragschäfte (46) befinden und in eine Vorschubrichtung aus einer Position verschoben werden, die den Achsen der Tragschäfte (46) entspricht.
DE102005055650A 2004-11-30 2005-11-22 Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen Withdrawn DE102005055650A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004345201A JP4210256B2 (ja) 2004-11-30 2004-11-30 ホッグリング締結装置
JP2004-345201 2004-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005055650A1 true DE102005055650A1 (de) 2006-06-01

Family

ID=36371587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005055650A Withdrawn DE102005055650A1 (de) 2004-11-30 2005-11-22 Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7395688B2 (de)
JP (1) JP4210256B2 (de)
DE (1) DE102005055650A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008062788B4 (de) * 2007-12-25 2012-03-01 Meihotech Inc. Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008010992A1 (en) * 2006-07-17 2008-01-24 Abeo, Llc Motor having a hollow drive shaft
US9592595B2 (en) * 2013-05-10 2017-03-14 L&P Property Management Company Tool having automated continuous feeding method for applying hog rings

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539313A (en) * 1948-10-21 1951-01-23 Stellar Mfg Co Hog ringer mechanism
JP2507832B2 (ja) * 1990-11-26 1996-06-19 明邦 株式会社 ホッグリング締結装置
JP2787005B2 (ja) 1995-02-13 1998-08-13 明邦株式会社 ホッグリング締結装置
US5483815A (en) * 1995-02-14 1996-01-16 West; Robert J. Pneumatic hog ring gun
JP2771963B2 (ja) * 1996-02-02 1998-07-02 明邦株式会社 ホッグリング締結装置
JP2886520B2 (ja) * 1997-04-03 1999-04-26 明邦株式会社 空圧作動装置
JP2931299B1 (ja) * 1998-07-21 1999-08-09 明邦株式会社 ホッグリング締結装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008062788B4 (de) * 2007-12-25 2012-03-01 Meihotech Inc. Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006150510A (ja) 2006-06-15
US20060112891A1 (en) 2006-06-01
JP4210256B2 (ja) 2009-01-14
US7395688B2 (en) 2008-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69829592T2 (de) Pneumatische Nagelmaschine für Feinarbeiten
DE102008053329B4 (de) Automatische Schraubenzuführvorrichtung für einen elektrischen Schraubenzieher
DE69828006T2 (de) Befestigungsmittel-Spender für Aufricht-Schraubendreher und Verfahren zum Abgeben von Schrauben aus einer solchen Vorrichtung
DE60001597T2 (de) Spannvorrichtung
EP1785232B1 (de) Befestigungsmittel-Zuführeinrichtung für kraftbetriebene Eintreibgeräte
DE3610329A1 (de) Ausgabepistole
DE60305144T2 (de) Einheit zur Spannkraftverstärkung für einen Schraubstock
DE4310953A1 (de) Einpresseinrichtung zum Einpressen von Fügeteilen
DE19526543C2 (de) Einrichtung zum Schraubenfestziehen
DE102008062788B4 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen
DE1600120B2 (de) Federnde halte und rueckstellvorrichtung fuer die brems backen einer teilbelagscheibenbremse
DE102005055650A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Schweineringen
DE3035846C2 (de) Rutschenschlauch-Kupplungseinheit
DE4293023C2 (de) Schnellanschluß-Aufnahme
EP0638421B1 (de) Gummi-/Drucktuchzylinder
DE69721932T2 (de) Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen auf einer Struktur
DE19911706A1 (de) Pneumatisch betätigter Schraubenzieher mit Trenneinrichtung für Schrauben von einem Schraubenband
DE3231670C2 (de) Band-Verbindungsvorrichtung
DE10201384B4 (de) Reibkupplungseinrichtung
DE4332803C2 (de) Vorrichtung zum automatischen Zuführen von Druckplatten zum Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE20315264U1 (de) Spannvorrichtung
DE19616475C1 (de) Vorrichtung zum Setzen klammerartiger Blechmuttern
DD210641A1 (de) Magazinschraubvorsatz fuer motorgetriebene bohrmaschinen
DE2200252C3 (de) Eintreibwerkzeug mit Zuführeinrichtung zum Zuführen und Befestigen von Kennzeichnungsträgern
DE19920725B4 (de) Spanneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee