DE102006026793A1

DE102006026793A1 - Pressing device, in particular for dehumidifying metal chips or grinding sludge

Info

Publication number: DE102006026793A1
Application number: DE200610026793
Authority: DE
Inventors: Marc Van Doorne
Original assignee: DOORNE bvba VAN; VAN DOORNE bvba; Mann and Hummel GmbH
Current assignee: DOORNE bvba VAN; VAN DOORNE bvba; Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2007-12-13
Also published as: EP1864790A2; EP1864790A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presseinrichtung für das Pressen und Entfeuchten von Metallspäne oder Schleifschlamm, bestehend aus einem Behälter, einer Fördereinrichtung und Presskolben, wobei das zu entfeuchtende Material mit einer Fördereinrichtung in einen Pressraum geführt wird und dort Presskolben zur Entfeuchtung und zum Verdichten des Materials führen, wobei ein konisch geformter Aufnahmeraum vorgesehen ist, in welchen das Material mit einem Presskolben gefördert wird. Wenigstens eine Wand des konisch geformten Aufnahmeraumes ist öffenbar angeordnet, und zwar derart, dass eine Entlastung des Presskolbens bewirkt wird.The invention relates to a pressing device for pressing and dehumidifying metal chips or grinding sludge, consisting of a container, a conveyor and plunger, wherein the material to be dehumidified is guided by a conveyor into a press room and lead there plunger for dehumidifying and compacting the material, wherein a conically shaped receiving space is provided, in which the material is conveyed with a plunger. At least one wall of the conically shaped receiving space is openably arranged in such a way that a relief of the plunger is effected.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Presseinrichtung zum Entfeuchten von Metallspäne oder Schleifschlamm nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.The The invention relates to a pressing device for dehumidifying metal chips or Abrasive sludge according to the preamble of independent claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Presseinrichtungen dienen zum Komprimieren von Schlammabfällen oder sonstigem Material. Diese Einrichtungen bestehen üblicherweise aus einem Behälter, aus dem dieses Material einer Presskammer zugeführt wird. Auf diese Presskammer wirkt ein Druckerzeuger, der das Material verdichtet. Sofern eine Entfeuchtung des Materials erforderlich ist, wird gleichzeitig durch entsprechende Maßnahmen die Flüssigkeit aus dem Material innerhalb der Presskammer abgeleitet.Press facilities are used to compress mud waste or other material. These Facilities usually exist from a container, from which this material is fed to a compression chamber. On this press chamber acts a pressure generator, which compresses the material. If one Dehumidification of the material is required at the same time appropriate measures the liquid derived from the material within the bale chamber.

Aus der DE 10 2004 035 260 A1 sind eine Vorrichtung und eine Verfahren zum Herstellen von Presslingen bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus einer Pressschnecke, die innerhalb eines Schneckenmantels angeordnet ist. Das zu pressende Gut wird über einen Eintragsstutzen der Pressschnecke zugeleitet, wobei die Restfeuchte im Bereich der Bearbeitungswerkzeuge infolge der bei der Bearbeitung entstehenden Wärmemenge verdampft und als Dampfströmung durch den Schneckenmantel entweicht. Die Vorrichtung weist einen Expansionsraum auf, durch welchen die entweichende Dampfströmung geleitet wird. Der Expansionsraum ist Teil des Schneckenmantels. Ein Nachteil dieser Einrichtung ist darin zu sehen, dass aufgrund des Schneckenverdichterprinzips nur eine relativ geringe Verdichtung des zugeführten Materials erzeugt wird.From the DE 10 2004 035 260 A1 For example, an apparatus and a method for producing compacts are known. This device consists of a press screw, which is arranged within a screw shell. The material to be pressed is fed via an entry port of the press screw, whereby the residual moisture in the area of the processing tools evaporates as a result of the amount of heat generated during processing and escapes as a vapor flow through the screw shell. The device has an expansion space through which the escaping vapor flow is passed. The expansion space is part of the shell shell. A disadvantage of this device is the fact that due to the screw compressor principle only a relatively small compression of the supplied material is generated.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presseinrichtung, insbesondere zum Entfeuchten von Metallspäne oder Schleifschlamm, zu schaffen, die effizient arbeitet und eine hohe Pressleistung bei gleichzeitig hohem Trocknungsgrad erzielt.Of the Invention is based on the object, a pressing device, in particular for dehumidifying metal chips or grinding sludge, which works efficiently and one high press performance with high degree of drying achieved.

Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 durch deren kennzeichnende Merkmale gelöst.These The object is based on the preamble of the independent claim 1 solved by the characterizing features.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, dass ein konisch geformter Aufnahmeraum für den Pressling vorgesehen ist, d. h. in diesen wird das Material mit dem Presskolben gefördert. Dieser konisch geformte Aufnahmeraum ist hinsichtlich seines Volumens variabel gestaltet, d. h. wenigstens eine Wand dieses Aufnahmeraums ist öffenbar angeordnet. Sofern der Gegendruck auf den Presskolben aufgrund des zu verpressenden Materials über ein bestimmtes Maß ansteigt, öffnet sich dieser Aufnahmeraum, um diesen Gegendruck zu reduzieren. Damit findet ein Ausgleich zwischen dem Druck des Presskolbens und dem Gegendruck statt. Gleichzeitig bewirkt das Öffnen des Aufnahmeraums ein Austreten des Presslings beispielsweise in einen nachfolgenden Auffangbehälter.Of the essential advantage of the invention is that a conical Shaped reception room for the Pressling is provided, d. H. in these the material with conveyed to the plunger. This conically shaped receiving space is in terms of its volume variably designed, d. H. at least one wall of this recording room is openable arranged. If the back pressure on the plunger due to about material to be pressed a certain amount rises, opens this receiving space to reduce this back pressure. With it finds a balance between the pressure of the plunger and the back pressure instead of. At the same time, the opening effect the receiving space leakage of the compact, for example, in a subsequent collection container.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind der Presskolben und der Aufnahmeraum rechteckig gestaltet oder weisen eine Vieleckform auf. Zweckmäßigerweise sind der Presskolben und der konisch geformte Aufnahmeraum zylindrisch gestaltet. Zur Erhöhung der Verdichtung des Materials kann ein weiterer Presskolben angeordnet sein, der das im Pressraum zugeführte Material zunächst in einer um 90 Grad zum Presskolben angeordneten Richtung verpresst.According to one Embodiment of the invention are the plunger and the receiving space rectangular shaped or have a polygonal shape. Conveniently, the plunger and the conical shaped receiving space are cylindrical designed. To increase the compression of the material can be arranged another plunger be who fed that in the press room Material first compressed in a direction arranged by 90 degrees to the plunger direction.

Es besteht auch die Möglichkeit, weitere Presskolben anzuordnen, um in Bezug auf die Bewegungsrichtung des ersten Presskolbens in radialer Richtung eine Vorverpressung des Materials zu bewirken.It there is also the possibility to arrange further plunger to move in relation to the direction of movement the first plunger in the radial direction a pre-compression to effect the material.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Öffnung zum Austritt von Flüssigkeit aus dem Pressraum vorgesehen. Die Flüssigkeit kann über Öffnungen im Pressraum oder Pressraum nachfolgend über Öffnungen, Schlitze oder ähnlichem abgeführt werden.According to one Another embodiment of the invention is an opening for the discharge of liquid provided the press room. The liquid can through openings in the press room or press room below via openings, slots or the like dissipated become.

Zweckmäßigerweise sind die Presskolben hydraulisch betätigt. Dies hat den Vorteil, dass über den Hydraulikdruck des ersten Presskolbens eine Steuerung zum Öffnen der Wand des konisch geformten Aufnahmeraums möglich ist.Conveniently, the plungers are hydraulically actuated. This has the advantage that about the Hydraulic pressure of the first plunger control to open the Wall of the conically shaped receiving space is possible.

In einer konstruktiven Ausgestaltung des Aufnahmeraums besteht dieser aus zwei konzentrischen Halbschalen, wobei eine der Halbschalen schwenkbar zu der weiteren Halbschale bewegbar ist. Damit wird gewährleistet, dass der Aufnahmeraum sich öffnen kann. Eine Weiterbildung der Erfindung mit einer konkreten Ausgestaltung sieht vor, dass die Fördereinrichtung eine Förderschnecke ist und von dieser das zu entfeuchtende Material in den Pressraum gelangt, wobei zunächst zwei rechtwinklig zueinander stehende Presskolben das Material verpressen und gleichzeitig vor den ersten Presskolben bewegen. Der durch die beiden Presskolben gebildete Aufnahmeraum entspricht dabei dem Durchmesser des ersten Presskolbens. Nach dieser Vorverpressung erfolgt eine Bewegung des Materials durch den ersten Presskolben in Richtung des konisch geformten Aufnahmeraums.In a structural design of the receiving space consists of this of two concentric half-shells, one of the half-shells being pivotable is movable to the other half-shell. This will ensure that the recording room open can. A development of the invention with a specific embodiment provides that the conveyor a screw conveyor is and from this the material to be dehumidified in the press room passes first two pressing pistons perpendicular to each other compress the material and simultaneously move in front of the first plunger. The one by the formed two plunger receiving space corresponds to the diameter of the first plunger. After this pre-compression takes place Movement of the material through the first plunger in the direction of the conically shaped receiving space.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und der Zeichnung hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features of preferred embodiments of the invention except go out the claims also from the description and the drawings, the individual features can be realized individually or in each case in the form of sub-combinations in the embodiment of the invention and in other areas and can represent advantageous and protectable versions of the here Protection is claimed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. It demonstrate:

1 die perspektivische Darstellung einer Presseinrichtung im Befüllmodus, 1 the perspective view of a pressing device in the filling mode,

2 die perspektivische Darstellung einer Presseinrichtung im Pressmodus, 2 the perspective view of a pressing device in the press mode,

2a eine Schnittdarstellung des Entfeuchtungsraumes der Presseinrichtung, 2a a sectional view of the dehumidifying space of the pressing device,

3 die Halbschale eines konisch geformten Aufnahmeraums, 3 the half-shell of a conically shaped receiving space,

4 eine Schnittdarstellung durch den konisch geformten Aufnahmeraum in der geschlossenen Stellung und 4 a sectional view through the conically shaped receiving space in the closed position and

5 eine Schnittdarstellung durch den konisch geformten Aufnahmeraum mit geöffneter Halbschale. 5 a sectional view through the conical shaped receiving space with open half shell.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) the invention

Die perspektivische Darstellung einer Presseinrichtung 10 zeigt einen Behälter 11, in welchen sich das zu entfeuchtende Material 12 befindet. Im Behälter 11 ist eine Förderschnecke 13 angeordnet, die über einen Antrieb 14 bewegt wird. Der Behälter besitzt im Austragbereich 15 eine Öffnung 16. Im Austragbereich ist eine Kammer als Pressraum 17 vorgesehen. Auf diesen Pressraum 17 wirken die Presskolben 18, 19 und 20 ein. Jeder Presskolben wird von einer Hydraulikeinheit betätigt.The perspective view of a pressing device 10 shows a container 11 in which the material to be dehumidified 12 located. In the container 11 is a screw conveyor 13 arranged, via a drive 14 is moved. The container has in the discharge area 15 an opening 16 , In the discharge area is a chamber as a press room 17 intended. On this press room 17 the plungers act 18 . 19 and 20 one. Each plunger is actuated by a hydraulic unit.

Am Materialausgang des Pressraums 17 ist zunächst ein Entfeuchtungsraum 21 vorgesehen, der aus einem Hohlzylinder besteht, wobei dieser Hohlzylinder Schlitze 21a aufweist, durch welche Flüssigkeit abgeleitet werden kann (siehe auch 2a). Diesem Entfeuchtungsraum 21 nachgeschaltet ist ein konischer Aufnahmeraum 22. Konisch bedeutet in diesem Fall, dass sich der Durchmesser des Aufnahmeraums 22 ausgehend von dem Entfeuchtungsraum 21 zum gegenüberliegenden Austritt hin verringert. Am Austritt ist ein Führungskanal 23 vorgesehen. Unterhalb des Entfeuchtungsraumes 21 befindet sich eine Auffangwanne 24 zur Aufnahme von Flüssigkeit.At the material outlet of the baling chamber 17 is first a dehumidification room 21 provided, which consists of a hollow cylinder, said hollow cylinder slots 21a has, through which liquid can be derived (see also 2a ). This dehumidification room 21 Downstream is a conical receiving space 22 , Conical in this case means that the diameter of the receiving space 22 starting from the dehumidifying room 21 reduced to the opposite exit. At the exit is a guide channel 23 intended. Below the dehumidifying room 21 there is a drip tray 24 to absorb liquid.

Das Entfeuchten und Pressen des Materials erfolgt nach folgendem Schema: Zunächst wird das in dem Behälter 11 befindliche Material 12 durch die Förderschnecke 13 in den Pressraum 17 gefördert. Nachdem sich eine bestimmte Menge in dem Pressraum 17 befindet, wird der Presskolben 18, nachfolgend der Presskolben 19 und anschließend der Presskolben 20 jeweils in Pfeilrichtung betätigt. Dadurch wird das Material verdichtet und aufgrund der Presskolbenformen zu einem zylindrischen Materialstrang geformt. Die Formung erfolgt einerseits durch die ebene Frontfläche des Presskolbens 18, durch die halbkreisförmig gewölbte Frontfläche des Presskolbens 19 und durch die starre, dem Presskolben 19 gegenüberliegende Wand, die ebenfalls halbkreisförmig geformt ist (nicht dargestellt) und Teil des Pressraums 17 bildet. Der Presskolben 20 verdichtet das derart geformte Material weiter und schiebt es durch den Entfeuchtungsraum 21 in Richtung des Aufnahmeraums 22 hindurch.The dehumidifying and pressing of the material is carried out according to the following scheme: First, this is in the container 11 located material 12 through the screw conveyor 13 in the press room 17 promoted. After a certain amount in the press room 17 is located, the plunger is 18 , below the plunger 19 and then the plunger 20 each actuated in the direction of the arrow. As a result, the material is compressed and formed into a cylindrical strand of material due to the plunger shapes. The shaping takes place on the one hand by the flat front surface of the plunger 18 , through the semicircular curved front surface of the plunger 19 and through the rigid, the plunger 19 opposite wall, which is also semi-circular shaped (not shown) and part of the baling chamber 17 forms. The plunger 20 further densifies the thus formed material and pushes it through the dehumidifying space 21 in the direction of the recording room 22 therethrough.

2 zeigt ebenfalls in einer perspektivischen Darstellung die Presseinrichtung gemäß 1 jedoch im Pressmodus. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Dies bedeutet, dass sich sowohl der Presskolben 18 als auch der Presskolben 19 in der Endposition befinden. Der Presskolben 20 bewegt sich in Richtung des Entfeuchtungsraumes 21 und schiebt damit das Material in den konisch geformten Aufnahmeraum 22. Das verdichtete und entfeuchtete Material 25 tritt aus dem Aufnahmeraum 22 heraus, wird über den Führungskanal 23 zu einer Aufnahmebox 26 geleitet, wo es gesammelt und entsorgt werden kann. Das Prinzip des Aufnahmeraums 22 wird in den 3, 4 und 5 näher erläutert. 2 also shows in a perspective view of the pressing device according to 1 but in press mode. Identical parts are provided with the same reference numerals. This means that both the plunger 18 as well as the plunger 19 in the final position. The plunger 20 moves in the direction of the dehumidification room 21 and pushes the material into the conical shaped receiving space 22 , The compacted and dehumidified material 25 comes out of the recording room 22 out, over the guide channel 23 to a receiving box 26 where it can be collected and disposed of. The principle of the recording room 22 will be in the 3 . 4 and 5 explained in more detail.

3 zeigt eine Halbschale 27, und zwar als eine Hälfte des konisch geformten Aufnahmeraums 22. Der Eintrittsdurchmesser D1 entspricht dem Durchmesser des Presskolbens 20. Der Austrittsdurchmesser D2 ist geringfügig geringer. Die Reduzierung zwischen Eintrittsdurchmesser und Austrittsdurchmesser beträgt etwa 5-10 mm. Dies bedeutet, dass das Material, sofern es durch den Presskolben 20 in den konisch geformten Aufnahmeraum bewegt wird, eine weitere Verdichtung erfährt. 3 shows a half shell 27 , as a half of the conical shaped receiving space 22 , The inlet diameter D1 corresponds to the diameter of the plunger 20 , The exit diameter D2 is slightly lower. The reduction between inlet diameter and outlet diameter is about 5-10 mm. This means that the material, unless it passes through the plunger 20 is moved into the conically shaped receiving space, undergoes further compression.

4 zeigt das Material 12 in dem konisch geformten Aufnahmeraum 22, der – wie bereits erwähnt – aus zwei Halbschalen, und zwar Halbschale 27 und Halbschale 28, besteht. In der Ausgangsposition liegen die beiden Halbschalen im Bereich des Kontaktbereiches 29 formschlüssig aneinander. Da das Material in dem Aufnahmeraum 22 einer weiteren Verdichtung ausgesetzt ist, muss sich zwangsweise der Druck des Presskolbens 20 erhöhen. Damit der Druck, der letztendlich von der Hydraulik des Presskolbens erzeugt wird, nicht über einen bestimmten Druckgrenzwert hinaus ansteigt, lässt sich eine der beiden Halbschalen seitlich weg bewegen, in diesem Beispiel die Halbschale 27. Diese Halbschale liegt entweder federbelastet an der Halbschale 28 im Kontaktbereich 29 an oder wird über einen weiteren hydraulischen Zylinder gestützt (nicht dargestellt). Insbesondere besteht die Möglichkeit, diesen Zylinder bei der Überschreitung des Grenzwertes für den Presskolben 20 zu entlasten, so dass letztendlich die Halbschale 27 ausweicht und, wie in 5 dargestellt, das Austreten des gepressten und getrockneten Materials 25 aus dem Aufnahmeraum 22 ermöglicht. Durch das Wechselspiel zwischen dem Maximaldruck des Presskolbens 20 und dem Ausweichen der Halbschale 27 werden ein Überschreiten eines Pressgrenzwertes und damit eine eventuelle Beschädigung eines Teiles der Presseinrichtung wirksam vermieden. Dies erfolgt bei einem hydraulischen System beispielsweise dadurch, dass dieser Druck ab einem bestimmten Grenzwert des hydraulischen Pressdruckes am Presskolben 20 ein Ventil öffnet, welches zu einer Entlastung der Haltekraft für die Halbschale 27 führt. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, anstelle einer Hydraulik einen elektromotorischen Antrieb für die Presskolben oder einen der Presskolben zu verwenden. Analog zu der hydraulischen Anordnung ist der elektrische Aufbau so gestaltet, dass bei einem Überschreiten eines maximalen Laststromes ein Öffnen des Aufnahmeraumes 22 gewährleistet ist. Sobald die maximale Presskraft durch das Öffnen der Halbschale wieder abnimmt, wird diese geschlossen, so dass ein Ausgleich zwischen maximaler Presskraft und Durchmesserveränderung im Aufnahmeraum zustande kommt. 4 shows the material 12 in the conical shaped receiving space 22 , which - as already mentioned - from two half-shells, and half shell 27 and half shell 28 , consists. In the starting position, the two half-shells are in the region of the contact area 29 form-fitting together. Because the material in the recording room 22 is subjected to further compression, forcibly the pressure of the plunger 20 increase. Thus the pressure, which is ultimately the hydraulic of the Press piston is generated, does not rise above a certain pressure limit, one of the two shells can move laterally away, in this example, the half-shell 27 , This half shell is either spring loaded on the half shell 28 in the contact area 29 or is supported by another hydraulic cylinder (not shown). In particular, there is the possibility of this cylinder when exceeding the limit value for the plunger 20 to relieve, so that ultimately the half shell 27 dodges and, as in 5 shown, the leakage of the pressed and dried material 25 from the recording room 22 allows. Due to the interplay between the maximum pressure of the plunger 20 and dodging the half shell 27 If a pressing limit value is exceeded and thus any damage to a part of the pressing device is effectively avoided. This is done in a hydraulic system, for example, by the fact that this pressure above a certain limit of the hydraulic pressing pressure on the plunger 20 a valve opens, which relieves the holding force for the half shell 27 leads. Of course, it is also possible to use an electromotive drive for the plunger or one of the plunger instead of a hydraulic system. Analogous to the hydraulic arrangement of the electrical structure is designed so that when exceeding a maximum load current, an opening of the receiving space 22 is guaranteed. As soon as the maximum pressing force decreases again due to the opening of the half-shell, it is closed so that a balance between the maximum pressing force and the diameter change in the receiving space is achieved.

Claims

Pressing device, in particular for dehumidifying metal chips or grinding sludge, consisting of a container, a conveying device, at least one pressing piston, wherein the material to be dehumidified is guided from the container with the conveying device to the pressing piston, characterized in that a conically shaped receiving space is provided, in which the material is conveyed with the plunger, wherein at least one wall of the conically shaped receiving space is slidably disposed, such that a relief of the plunger is effected.

Press device according to claim 1, characterized that the plunger and the conically shaped receiving space is cylindrical are designed.

Press device according to claim 1, characterized that the plunger and the receiving space a rectangular shape or have a polygonal shape.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that arranged at least one further plunger is that of a compression of the material in a direction that is around 90 degrees offset from the first plunger causes.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a liquid outlet in the area of the conically shaped receiving space or in front of the conical formed receiving space is provided.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the plungers are hydraulically actuated and at a hydraulic pressure on the first plunger, which via a certain value rises, the wall over a relief piston is moved.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the conically shaped receiving space consists of two concentric half shells, with one of the half shells pivoting is movably mounted to the first half-shell.

Pressing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the conveyor a screw conveyor is and the material to be dehumidified from the conveyor into a chamber which is provided in front of the conically shaped receiving space, wherein two right angle to each other provided plunger provided are, who press the material and at the same time before the first Move plunger and in the end position of the two plungers achieved receiving space corresponds to the diameter of the first plunger and the first plunger moves the material in the direction causes the conical shaped receiving space.