DE102007052104A1

DE102007052104A1 - Sealing element for a bearing, in particular for a rolling bearing

Info

Publication number: DE102007052104A1
Application number: DE102007052104A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dätig
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-10-31
Filing date: 2007-10-31
Publication date: 2009-06-25
Also published as: WO2009056098A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Dichtelement für ein Lager (1), insbesondere für ein Wälzlager, umfassend ein Korpus mit einer elektrisch leitenden Einlage (10), und ein Kontaktelement (12; 15), das das Korpus mit einem Lagerbestandteil (3) elektrisch leitend verbindet. Die Aufgabe, ein einfach ausgebildetes elektrisch leitfähiges Dichtelement anzugeben, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kontaktelement (12; 15) als Kabel mit einem elektrischen Leiter ausgebildet ist, wobei ein zweiter Abschnitt (14; 17) des Leiters mit dem Lagerbestandteil (3) in Schleifkontakt steht und wobei ein erster Abschnitt (13; 16) des Kabels mit der Einlage (10) elektrisch leitend verbunden ist. Die Erfindung betrifft weiter ein Lager (1), insbesondere ein Wälzlager.The invention relates to a sealing element for a bearing (1), in particular for a roller bearing, comprising a body with an electrically conductive insert (10), and a contact element (12; 15) which electrically connects the body to a bearing component (3) , The object to provide a simply designed electrically conductive sealing element is inventively achieved in that the contact element (12, 15) is designed as a cable with an electrical conductor, wherein a second portion (14, 17) of the conductor with the bearing component (3). is in sliding contact and wherein a first portion (13; 16) of the cable to the insert (10) is electrically connected. The invention further relates to a bearing (1), in particular a rolling bearing.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Dichtelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für ein Lager, insbesondere für ein Wälzlager, sowie ein Wälzlager nach Anspruch 9.The The invention relates to a sealing element according to the preamble of the claim 1 for a bearing, in particular for a rolling bearing, and a rolling bearing according to claim 9.

Aus der Praxis ist bekannt, für Lager, insbesondere für Wälzlager, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen einem Lagerbestandteil, insbesondere einem Lagerring des Wälzlagers, und einem anderen Lagerbestandteil, insbesondere dem anderen Lagerring des Wälzlagers, derart auszubilden, dass eine Dichtung des Wälzlagers als Strombrücke ausgestaltet ist. Auf diese Weise lassen sich Ströme bzw. Signale von dem einen Lagerring aus dem Lager hinaus bzw. zu dem anderen Lagerring übertragen.Out practice is known for bearings, especially for Rolling bearings, an electrically conductive connection between a bearing component, in particular a bearing ring of the rolling bearing, and another bearing component, in particular the other bearing ring of the rolling bearing, in such a way that a seal of the rolling bearing is designed as a current bridge. In this way, currents or signals from the transferred a bearing ring out of the camp or to the other bearing ring.

DE 299 16 854 U1 beschreibt ein Wälzlager mit einem Innenring, einem Außenring und einer als Strombrücke ausgebildeten Dichtung, die ein Dichtelement umfasst. Das Dichtelement umfasst als elektrisch leitende Einlage eine feste Scheibe aus einem Metall sowie eine an das Korpus der Scheibe anvulkanisierte Dichtlippe. Der elektrisch leitende Kontakt ist durch einen Bürstenkontakt zwischen einem Rand der Scheibe und einer Stirnfläche des Lagerrings ausgebildet, an dem die Dichtlippe anliegt. In einer weiteren Ausführungsform ist anstelle des Bürstenkontaktes ein Kontaktfinger vorgesehen, der an der Scheibe als Vorsprung ausgebildet ist und eine Stirnfläche des Lagerrings als Schleifkontakt kontaktiert. In einer wiederum anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass als Kontaktelement eine Lasche vorgesehen ist, die an einer Stirnfläche eines der beiden Lagerringe befestigt ist und über einen Bürstenkontakt mit der Stirnfläche des anderen der beiden Lagerringe in Kontakt steht, wobei die eigentliche Dichtung des Lagers durch die Lasche überbrückt wird. Bei jedem der drei Ausführungsbeispiele steht das Kontaktelement mit mindestens einer Stirnfläche des Lagerrings in Kontakt, wobei sich als ungünstig erweist, dass der Kontakt außerhalb des Lagers vorgesehen ist und eine Zugänglichkeit der Stirnfläche bzw. einen Platzbedarf an der Stirnfläche des mindestens einen Lagerrings erfordert. Bei der Ausgestaltung des Kontaktelementes als Kontaktfinger an dem Korpus der elektrisch leitenden Einlage des Dichtelementes ist nachteilig, dass eine spezielle Geometrie der Einlage erforderlich ist, und dass eine nachträgliche Ausbildung eines Dichtelementes als elektrisch leitendes Dichtelementes nicht möglich ist. DE 299 16 854 U1 describes a rolling bearing with an inner ring, an outer ring and a formed as a current bridge seal comprising a sealing element. The sealing element comprises as a conductive insert a solid disc made of a metal and a vulcanized to the body of the disc sealing lip. The electrically conductive contact is formed by a brush contact between an edge of the disc and an end face of the bearing ring against which the sealing lip rests. In a further embodiment, a contact finger is provided instead of the brush contact, which is formed on the disc as a projection and contacts an end face of the bearing ring as a sliding contact. In yet another embodiment, it is provided that a tab is provided as a contact element, which is attached to an end face of one of the two bearing rings and is in contact via a brush contact with the end face of the other of the two bearing rings, wherein the actual seal of the bearing through the Latch is bridged. In each of the three embodiments, the contact element is in contact with at least one end face of the bearing ring, which proves to be unfavorable that the contact is provided outside the bearing and requires accessibility of the end face or a space requirement on the end face of the at least one bearing ring. In the embodiment of the contact element as a contact finger on the body of the electrically conductive insert of the sealing element is disadvantageous that a special geometry of the insert is required, and that a subsequent formation of a sealing element as electrically conductive sealing element is not possible.

DE 198 24 022 C2 beschreibt eine Dichtung für ein Wälzlager, bei dem eine Strombrücke zwischen den beiden Lagerringen ausgebildet ist. Die Dichtung umfasst eine Einlage aus einem scheibenförmigen starren Element aus einem elektrisch leitfähigen Material, wobei die Einlage an einem der beiden Lagerringe angeordnet ist, sowie ein ringförmiges Kontaktelement mit L-förmigen Querschnitt, das an dem anderen Lagerring befestigt ist. Der elektrisch leitende Kontakt wird zwischen dem Rand der Scheibe und einem Schenkel des ringförmigen Kontaktelementes ausgebildet. Ungünstig ist, dass das ringförmige Kontaktelement ein zusätzliches Bauteil ist, dessen Ausbildung auf die geometrische Ausgestaltung der Scheibe abgestimmt sein muss, sowie weiter, dass es zu einer flächigen Berührung entlang des Umfangs des ringförmigen Kontaktelementes kommt. DE 198 24 022 C2 describes a seal for a rolling bearing, in which a current bridge between the two bearing rings is formed. The gasket comprises an insert of a disk-shaped rigid element made of an electrically conductive material, wherein the insert is arranged on one of the two bearing rings, as well as an annular contact element with an L-shaped cross section, which is fastened to the other bearing ring. The electrically conductive contact is formed between the edge of the disc and a leg of the annular contact element. It is unfavorable that the annular contact element is an additional component whose design must be matched to the geometric configuration of the disc, and further that it comes to a surface contact along the circumference of the annular contact element.

US 4,856,915 beschreibt ein Wälzlager, wobei an einem der Lagerringe eine elektrisch leitende Scheibe als Einlage des Dichtelementes vorgesehen ist, und wobei die Scheibe mit einem Kontaktelement in elektrisch leitender Verbindung steht, das als Ring an dem anderen Lagerring ausgebildet ist. In diesem Fall tritt ebenfalls entlang des Umfangs des Rings ein flächiger Kontakt auf, der insbesondere die Drehung der beiden Lagerringe zueinander stören kann. US 4,856,915 describes a rolling bearing, wherein on one of the bearing rings, an electrically conductive disc is provided as an insert of the sealing element, and wherein the disc is in electrical contact with a contact element which is formed as a ring on the other bearing ring. In this case, there also occurs along the circumference of the ring, a planar contact, which can interfere in particular with the rotation of the two bearing rings to each other.

DE 697 12 543 T2 beschreibt ein Wälzlager mit einer Dichtung, die ein Dichtelement aufweist, das beide Lagerringe des Wälzlagers berührt. Das Dichtelement weist ein Korpus aus einem elektrisch leitfähigen Kunststoff auf. In diesem Fall tritt der Strom dort auf das Dichtelement über, wo das Dichtelement an dem Lagerring anliegt bzw. befestigt ist. DE 697 12 543 T2 describes a rolling bearing with a seal having a sealing element that contacts both bearing rings of the bearing. The sealing element has a body made of an electrically conductive plastic. In this case, the current occurs there on the sealing element, where the sealing element rests or is attached to the bearing ring.

DE 691 08 651 T2 beschreibt eine Dichtung mit einem ersten Leiterelement, das an der Dichtung befestigt ist und einen ersten der Lagerringe des Wälzlagers elektrisch leitend kontaktiert, und einem zweiten Leiterelement, das sich an der Dichtung abstützt und den zweiten Lagerring des Wälzlagers kontaktiert. Durch das Korpus der Dichtung selbst fließt kein Strom; eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Lagerringen wird durch ein Kontaktteil herstellt, das das erste Leiterelement mit dem zweiten Leiterelement elektrisch leitend verbindet. DE 691 08 651 T2 describes a seal having a first conductor member attached to the seal and electrically contacting a first of the bearing rings of the rolling bearing, and a second conductor member supporting the seal and contacting the second bearing ring of the rolling bearing. There is no current flowing through the body of the seal itself; an electrically conductive connection between the two bearing rings is produced by a contact part which connects the first conductor element with the second conductor element in an electrically conductive manner.

US 3,564,477 beschreibt ein Dichtelement mit einer ringförmigen Einlage aus einem elektrisch leitenden Metall, wobei die Einlage abgestellte Zungen aufweist, die einen elektrischen Kontakt mit einem der Lagerringe ermöglichen. Die Einlage des Dichtelementes weist eine aufwendige Geometrie auf, auch tritt ein flächiger Kontakt zwischen den Zungen und dem Abschnitt des Lagerrings auf, an dem die Zungen anliegen. US 3,564,477 describes a sealing element with an annular insert of an electrically conductive metal, wherein the insert has parked tongues, which allow an electrical contact with one of the bearing rings. The insert of the sealing element has a complex geometry, also occurs a surface contact between the tongues and the portion of the bearing ring, against which the tongues.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein einfach ausgebildetes elektrisch leitfähiges Dichtelement anzugeben.It is the object of the invention, an easy to provide trained electrically conductive sealing element.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird für das eingangs genannte Dichtelement erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 für ein Lager nach Anspruch 9 gelöst.These Task is for the aforementioned sealing element according to the invention the features of claim 1 for a bearing according to claim 9 solved.

Aufgrund der Ausgestaltung des Kontaktelementes als Kabel ist es möglich, bereits bestehende Dichtelemente mit einer elektrisch leitenden Einlage durch Einführen des Kabels und durch Kontaktieren des zweiten Abschnittes des Leiters des Kabels mit der elektrisch leitenden Einlage als elektrisch leitende Dichtelemente auszubilden bzw. nachzurüsten. Diese Ausbildung bzw. Nachrüstung ist unabhängig davon, wie die elektrisch leitende Einlage geometrisch gestaltet ist, sofern nur ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem Leiter des Kabels und der Einlage hergestellt ist. Kabel sind preiswert zu erhalten, so dass sich Materialkosten einsparen lassen. Das Kabel bzw. der elektrische Leiter selbst weisen eine Eigensteifigkeit auf, die das Korpus des Dichtelementes stabilisieren.by virtue of the design of the contact element as a cable, it is possible existing sealing elements with an electrically conductive Insert by inserting the cable and by contacting the second section of the conductor of the cable with the electrically conductive Form insert as an electrically conductive sealing elements or retrofit. These Training or retrofitting is independent of how the electrically conductive insert is geometrically designed, provided only an electrically conductive contact between the conductor of the cable and the insert is made. Cables are cheap to get, so that material costs can be saved. The cable or the electrical Ladder itself has an inherent rigidity, which is the body of the Stabilize sealing element.

Der Schleifkontakt, mit dem der erste Abschnitt des Kabels mit dem Abschnitt des Lagerbestandteils steht, ist nur punktuell, so dass Reibung und Verschleiß nur in einem geringen Bereich auftritt, der sich zwar elektrisch leitend, aber verschleißmindernd ausgestalten lässt.Of the Slip contact, with which the first section of the cable with the section of the bearing component is only punctiform, so that friction and Wear occurs only in a small area, the Although designed to be electrically conductive, but wear-reducing leaves.

Als Kabel wird dabei ein einzelner elektrischer Leiter bzw. mehrere elektrische Leiter angesehen, der bzw. die von einem Kabelmantel umgeben sein kann bzw. sind, wobei der Kabelmantel den bzw. die Leiter elektrisch isoliert. Der eigentliche Leiter ist dabei ein Element, dessen elektrisch leitender Bereich im wesentlichen eindimensional ist. Sofern es auf eine elektrische Isolierung des bzw. der Leiter nicht ankommt, bezeichnet der Begriff ,Kabel' den Leiter selbst. Letzteres ist beispielsweise der Fall, wenn der Leiter in einer Kunststoffummantelung aufgenommen ist, die einen weiteren, zusätzlichen Kabelmantel als Isolierung überflüssig macht. Der bzw. die Leiter können als Vollleiter oder als Hohlleiter, insbesondere auch zur Übertragung von hochfrequentem Wechselstrom, ausgebildet sein.When Cable becomes a single electrical conductor or several considered electrical conductor, or by a cable sheath may be surrounded, wherein the cable sheath or the Conductor electrically isolated. The actual leader is one Element whose electrically conductive region is essentially one-dimensional is. Unless there is an electrical insulation of the conductor or not arrives, the term 'cable' designates the conductor itself. The latter For example, if the conductor is in a plastic jacket is added, the another, additional cable sheath as insulation makes superfluous. The or the Conductors can be used as full conductors or as waveguides, in particular also for the transmission of high-frequency alternating current, formed be.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Einlage in dem Korpus des Dichtelementes von einer Kunststoffschicht zumindest teilweise ummantelt ist, und dass das Kabel mindestens abschnittsweise in der Kunststoffschicht angeordnet ist. Die Kunststoffschicht stützt damit das Kabel abschnittsweise, insbesondere wird der mit der Einlage elektrisch leitend verbundene zweite Abschnitt des Kabels gegen äußere Einflüsse geschützt. Der Kontakt zwischen der Einlage und dem zweiten Abschnitt des Kabels kann an einem Endabschnitt des Kabels durch einen Kabelschuh ausgebildet werden, und der Kabelschuh in der Kunststoffschicht aufgenommen sein.Preferably is provided that the insert in the body of the sealing element is at least partially encased by a plastic layer, and that the cable at least partially in the plastic layer is arranged. The plastic layer thus supports the Cable sections, in particular, the electric with the insert conductively connected second section of the cable against outer Protected influences. The contact between the insert and the second portion of the cable may be at an end portion of the cable are formed by a cable lug, and the cable lug be included in the plastic layer.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das Kabel vollständig in der Kunststoffschicht aufgenommen ist. Beispielsweise kann das Kabel bei dem Umspritzen der Einlage mit Kunststoff ebenfalls umspritzt werden.Especially it is preferably provided that the cable is completely in the plastic layer is added. For example, the cable in the encapsulation of the insert with plastic also encapsulated become.

Ganz besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Kunststoffschicht eine Dichtlippe mit dem einem Lagerbestandteil ausbildet, und dass das Kabel im Bereich der Dichtlippe angeordnet ist. Hierbei ist es ausreichend, wenn zumindest im Bereich der Dichtlippe der Kabelmantel fortgelassen ist, wobei der Leiter durch die unter mechanischer Spannung an dem Lagerbestandteil anliegende Dichtlippe gegen den Lagerbestandteil gedrückt wird und ein fester, durch die Dichtlippe isolierter Schleifkontakt ausgebildet wird.All particularly preferably it is provided that the plastic layer a Sealing lip with which forms a bearing component, and that the Cable is arranged in the region of the sealing lip. It is sufficient if omitted at least in the region of the sealing lip of the cable sheath is, wherein the conductor by the under tension on the Bearing part fitting sealing lip against the bearing component is pressed and a solid, isolated by the sealing lip Slip contact is formed.

Ist das Kabel nur abschnittsweise in der Kunststoffschicht aufgenommen, und beispielsweise außerhalb der Kunststoffschicht ein Kabelmantel vorgesehen, ist vorzugsweise vorgesehen, dass der eine Abschnitt des Kabels mit einem ersten Teilbereich des mindestens einen Lagerrings in Kontakt steht, der beabstandet von einem zweiten Teilbereich ist des Lagerrings ist, an dem das Korpus des Dichtelementes den Lagerring berührt. Dabei sind die beiden Teilbereiche des Lagerrings, an denen ein elektrisch leitender Schleifkontakt bzw. eine dichtende Anlage des Dichtelementes ausgebildet ist, räumlich getrennt. Das Korpus des Dichtelementes bzw. dessen die dichtende Anlage ausbildender Abschnitt kann hinsichtlich der Funktion als Dichtung optimiert ausgestaltet sind, während der zweite Abschnitt des Kabels bzw. dessen Leiters im Hinblick auf die Funktion als Schleifkontakt ausgestaltet werden kann. Hierbei ergibt sich eine konstruktive Freiheit hinsichtlich der geometrischen Ausgestaltung der beiden getrennten Teilbereiche des Lagerrings bzw. des Dichtelementes. Ebenfalls kann vermieden werden, dass bei dem Schleifkontakt auftretende Partikel oder elektrische Entladungen das Material der Dichtung beschädigen und die Dichtigkeit der Dichtung beeinträchtigen.is the cable is only partially received in the plastic layer, and, for example, outside of the plastic layer Cable jacket provided, it is preferably provided that the one Section of the cable with a first portion of at least a bearing ring is in contact, spaced from a second Part of the area is the bearing ring, on which the body of the sealing element touched the bearing ring. Here are the two subareas of the bearing ring, where an electrically conductive sliding contact or a sealing contact of the sealing element is formed, spatially separated. The body of the sealing element or its sealing the system forming Section can be configured optimized in terms of function as a seal while the second section of the cable or its Ladder configured in terms of function as a sliding contact can be. This results in a constructive freedom in terms the geometric design of the two separate sections of the bearing ring and the sealing element. Also can be avoided be that occurring in the sliding contact particles or electrical Discharge damage the material of the seal and the Density of the seal affect.

Die elektrisch leitende Einlage des Dichtelementes kann durch eine Armierung, beispielsweise durch eine Scheibe aus einem starren Material, oder durch eine biegsame elektrisch leitende Schicht, beispielsweise einen elektrisch leitenden Kunststoff, ausgebildet sein.The electrically conductive insert of the sealing element can by a reinforcement, for example, by a disc of a rigid material, or by a flexible electrically conductive layer, for example a electrically conductive plastic, be formed.

Die Armierung bzw. die elektrisch leitende Schicht kann einen der Lagerringe berühren, um auf diese Weise einen elektrisch leitenden Kontakt mit dem Lagerring herzustellen.The armor or the electrically conductive layer may contact one of the bearing rings, in order in this way an electrically conductive contact with to produce the bearing ring.

Vorzugsweise ist mindestens einer der Leiter des Kabels aus einem elastischen, insbesondere federnd nachgiebigen, Material ausgebildet. Das Ende des Leiters liegt dabei unter elastischer Spannung gegen den zugeordneten Bereich des Lagerrings an. Beispielsweise kann der Leiter aus einem steifen Federstahl ausgebildet sein.Preferably is at least one of the conductors of the cable made of an elastic, especially resilient, material formed. The end of the Ladder lies under elastic tension against the assigned Area of the bearing ring on. For example, the conductor may consist of a be formed stiff spring steel.

Es versteht sich ferner, dass der Bereich des Lagerrings, mit dem der zweite Abschnitt des Kabels bzw. des Leiters den Schleifkontakt ausbildet, besonders ausgestaltet sein kann. Dieser Bereich kann beispielsweise eine Nut oder eine radial umlaufende Erhebung umfassen, in die der zweite Abschnitt des Leiters bzw. des Kabels eingreift. Weiter kann vorgesehen sein, dass in dem Bereich ein Hinterschnitt vorgesehen ist, in den der zweite Abschnitt des Kabels bzw. des Leiters eingeführt ist; hierzu kann ein an dem zweiten Abschnitt des Kabels angeordnetes Ende nach Art eines Ankers ausgebildet sein, der in dem Hinterschnitt geführt ist.It It is further understood that the area of the bearing ring with which the second section of the cable or the conductor the sliding contact trains, can be specially designed. This area can For example, include a groove or a radial circumferential survey, in the second section of the conductor or the cable engages. It can further be provided that an undercut is provided in the area is inserted in the second section of the cable or the conductor is; this can be arranged on the second portion of the cable end be designed in the manner of an anchor, in the undercut is guided.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung. ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further Advantages and features of the invention. arise from the following Description of preferred embodiments and of the dependent claims.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert.The Invention will be described below with reference to the appended Drawings described and explained in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt eine Querschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Dichtelementes mit einer ausschnittsweisen Ansicht eines erfindungsgemäßen Lagers, und 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a sealing element according to the invention with a partial view of a bearing according to the invention, and

2 zeigt eine Querschnittsansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Dichtelementes mit einer ausschnittsweisen Ansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Lagers. 2 shows a cross-sectional view of a second embodiment of a sealing element according to the invention with a partial view of another bearing according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

1 zeigt ausschnittsweise ein Lager 1 mit einen ersten Lagerring 2 und einem zweiten Lagerring 3 als Lagerbestandteile. Das Lager 1 umfasst ein Dichtelement 4, das auf einer von dem Lagerinnern 5 fort weisenden Außenseite 6 eine Kunststoffummantelung 7 aufweist. Die Kunststoffummantelung 7 weist eine Dichtlippe 8 auf, die in einem Bereich 9 des zweiten Lagerrings 3 an dessen Innenseite anliegt. Das Dichtelement 4 umfasst weiter eine elektrisch leitende Einlage 10, die als starre metallische Armierung ausgebildet ist, wobei die Kunststoffummantelung 7 nur an der nach außen weisenden Seite der Einlage 10, nicht aber an der auf das Lagerinnere 5 weisenden Seite der Einlage 10 angebracht ist. Das Dichtelement 4 liegt mit einem der Dichtlippe 8 gegenüberliegenden Abschnitt in einer Dichtnut 11 an dem ersten Lagerring 2 an. 1 shows a detail of a camp 1 with a first bearing ring 2 and a second bearing ring 3 as bearing components. The warehouse 1 includes a sealing element 4 Standing on one of the bearings inside 5 facing away outside 6 a plastic sheath 7 having. The plastic casing 7 has a sealing lip 8th on that in one area 9 of the second bearing ring 3 rests against the inside. The sealing element 4 further comprises an electrically conductive insert 10 formed as a rigid metallic reinforcement, wherein the plastic sheath 7 only on the outward-facing side of the insert 10 , but not on the inside of the warehouse 5 facing side of the insert 10 is appropriate. The sealing element 4 lies with one of the sealing lip 8th opposite section in a sealing groove 11 on the first bearing ring 2 at.

Das Dichtelement 4 umfasst ein erstes Kontaktelement 12, das im Bereich der Dichtlippe 8 angeordnet ist und von dem Kunststoff, hier speziell einem Elastomer, umgeben ist. Das erste Kontaktelement 12 ist als metallischer Leiter ausgebildet, ein Kabelmantel ist nicht vorgesehen.The sealing element 4 comprises a first contact element 12 in the area of the sealing lip 8th is arranged and surrounded by the plastic, in this case especially an elastomer. The first contact element 12 is designed as a metallic conductor, a cable sheath is not provided.

An einem ersten Abschnitt 13 ist das erste Kontaktelement 12 an einem Rand des Einlage 10 befestigt, beispielsweise durch Löten, an einem zweiten Abschnitt 14, der ein Ende des ersten Kontaktelementes 12 darstellt, bildet das erste Kontaktelement 12 einen Schleifkontakt mit dem Bereich 9 des zweiten Lagerrings 3 aus.At a first section 13 is the first contact element 12 on one edge of the insert 10 attached, for example by soldering, to a second section 14 , the one end of the first contact element 12 represents, forms the first contact element 12 a sliding contact with the area 9 of the second bearing ring 3 out.

Das Dichtelement 4 umfasst ein zweites Kontaktelement 15, das mit einem ersten Abschnitt 16 an einem ersten Ende an dem Korpus der Einlage 10 befestigt ist, und das mit einem zweiten Abschnitt 17 an einem zweiten Ende mit einem Abschnitt des Bereichs 9 des zweiten Lagerrings einen Schleifkontakt ausbildet. Der Abschnitt des Bereichs 9 des zweiten Lagerrings 3, mit dem das erste Kontaktelement 12 den Schleifkontakt ausbildet, ist von dem Abschnitt, mit dem das zweite Kontaktelement 15 den Schleifkontakt ausbildet, beabstandet. Das zweite Kontaktelement 15 ist außerhalb der Kunststoffummantelung 7 angeordnet und weist einen Kabelmantel (nicht dargestellt) als Isolierung aus, wobei das zweite Kontaktelement 15 vollständig im Lagerinnern 5 angeordnet ist. Der Kabelmantel verleiht dem zweiten Kontaktelement 15 eine Eigensteifigkeit, so dass eine L-förmige Ausbildung entsteht, wobei ein Schenkel des L auf den Bereich 9 des zweiten Lagerrings 3 gerichtet ist. Das Dichtelement 4 liegt mit seiner Dichtlippe 8 an einem ersten Teilbereich und mit dem Kontaktelement 15 an einem zweiten Teilbereich an, wobei die beiden Teilbereiche voneinander beabstandet sind, so dass die Dichtwirkung der Dichtlippe 8 und der Schleifkontakt an verschiedenen Stellen auftreten.The sealing element 4 includes a second contact element 15 that with a first section 16 at a first end to the body of the insert 10 is attached, and that with a second section 17 at a second end with a portion of the area 9 the second bearing ring forms a sliding contact. The section of the area 9 of the second bearing ring 3 with which the first contact element 12 forms the sliding contact is of the portion with which the second contact element 15 forms the sliding contact, spaced. The second contact element 15 is outside the plastic casing 7 arranged and has a cable sheath (not shown) as insulation, wherein the second contact element 15 completely inside the warehouse 5 is arranged. The cable sheath gives the second contact element 15 an inherent rigidity, so that an L-shaped formation is formed, wherein a leg of the L on the area 9 of the second bearing ring 3 is directed. The sealing element 4 lies with his lip 8th at a first portion and with the contact element 15 at a second portion, wherein the two portions are spaced apart, so that the sealing effect of the sealing lip 8th and the sliding contact occur at different locations.

2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, das dem in 1 dargestellten ähnelt. Im folgenden werden daher insbesondere die Unterschiede zwischen den beiden Ausführungsbeispielen herausgestellt, wobei gleiche Bezugszeichen für gleiche oder vergleichbare Merkmale vergeben sind. 2 shows a second embodiment, the in 1 is similar. In the following, therefore, the differences between the two embodiments are particularly emphasized, wherein the same reference numerals for identical or comparable features are awarded.

2 zeigt ein Dichtelement 18 mit einer Kunststoffummantelung 7, die eine Dichtlippe 8 aufweist. Innerhalb der Dichtlippe 8 und dort von dem Kunststoff umgeben ist ein drittes Kontaktelement 19 angeordnet, das mit einem ersten Abschnitt 20 an einem ersten Ende an der Einlage 10 befestigt ist und mit einem zweiten Abschnitt 21 an einem zweiten Ende mit dem Bereich 9 des zweiten Lagerrings 3 einen Schleifkontakt ausbildet. 2 shows a sealing element 18 with a plastic sheath 7 holding a sealing lip 8th having. Inside the sealing lip 8th and there is surrounded by the plastic, a third contact element 19 arranged with a first section 20 at a first end to the insert 10 is attached and with a second section 21 at a second end with the area 9 of the second bearing ring 3 forms a sliding contact.

War das erste Kontaktelement 8 des ersten Dichtelementes 4 im wesentlichen V-förmig gekrümmt und weist von dem Innern 5 des Lagers 1 weg, so ist das dritte Kontaktelement 19 des zweiten Dichtelementes 18 annähernd S-förmig gekrümmt und weist in das Innere 5 des Lagers 1. In beiden Fällen sind die Kontaktelemente 8, 19 elektrisch leitende Drähte aus einem biegsamen Material, die in die jeweilige Kunststoffummantelung 7 eingelassen sind.Was the first contact element 8th of the first sealing element 4 essentially V-shaped curved and facing away from the interior 5 of the camp 1 away, so is the third contact element 19 of the second sealing element 18 curved approximately S-shaped and points into the interior 5 of the camp 1 , In both cases, the contact elements 8th . 19 electrically conductive wires of a flexible material, which in the respective plastic sheath 7 are admitted.

2 zeigt weiter das Dichtelement 18 mit einem vierten Kontaktelement 22, das an einem ersten Abschnitt 23 mit einem endnahen Abschnitt flächig an der Einlage 10 befestigt ist, beispielsweise mittels Löten, und an einem zweiten Abschnitt 24 an dessen zweiten Ende mit dem Bereich 9 einen weiteren Schleifkontakt ausbildet. Das vierte Kontaktelement 22 ist mit einem ersten Längsabschnitt 25 innerhalb der Kunststoffummantelung 7 angeordnet und tritt mit einem zweiten Längsabschnitt 26 aus der Kunststoffummantelung 7 heraus. Der erste Längsabschnitt 25 ist ca. dreimal länger als der zweite Längsabschnitt 26. Im Bereich des ersten Längsabschnittes 25 ist keine Kabelummantelung vorgesehen, so dass das vierte Kontaktelement 22 als einfacher Leiter in der Kunststoffummantelung 7 aufgenommen ist. Im Bereich des zweiten Längsabschnittes 26 ist ebenfalls kein Kabelmantel vorgesehen, da das vierte Kontaktelement 22 aus einem federnd nachgiebigen Material ausgebildet ist und unter Vorspannung an dem Bereich 9 anliegt. 2 further shows the sealing element 18 with a fourth contact element 22 that at a first section 23 with a near-end section flat on the insert 10 is fixed, for example by means of soldering, and at a second section 24 at its second end with the area 9 forms a further sliding contact. The fourth contact element 22 is with a first longitudinal section 25 inside the plastic jacket 7 arranged and enters with a second longitudinal section 26 from the plastic casing 7 out. The first longitudinal section 25 is about three times longer than the second longitudinal section 26 , In the area of the first longitudinal section 25 no cable sheath is provided, so that the fourth contact element 22 as a simple conductor in the plastic casing 7 is included. In the area of the second longitudinal section 26 no cable sheath is also provided, since the fourth contact element 22 is formed of a resilient material and under bias to the area 9 is applied.

Das vierte Kontaktelement 22 ist insbesondere aus Federstahl hergestellt und stützt sich an der Kunststoffummantelung 7 ab. Ähnlich wie bei dem zweiten Kontaktelement 15 treten hier die Dichtwirkung der Dichtlippe 8 an einem ersten Teilbereich und der Schleifkontakt des vierten Kontaktelementes 22 an einem von dem ersten Teilbereich beabstandeten zweiten Teilbereich des Lagerrings 3 auf.The fourth contact element 22 is made in particular of spring steel and relies on the plastic casing 7 from. Similar to the second contact element 15 occur here the sealing effect of the sealing lip 8th at a first portion and the sliding contact of the fourth contact element 22 at a second portion of the bearing ring spaced from the first portion 3 on.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wies jedes der beiden Dichtelemente 4, 18 je zwei Kontaktelemente 12, 15 bzw. 19, 22 auf. Es versteht sich, dass für jedes Dichtelement 4, 8 auch nur eines der Kontaktelemente 12, 15, 19 oder 22 vorgesehen sein kann. Es versteht sich ebenfalls, dass jedes der Dichtelemente 4, 18 zwei oder mehr der Kontaktelemente 12, 15, 19 oder 22 aufweisen kann.In the embodiments described above, each of the two sealing elements 4 . 18 two contact elements each 12 . 15 respectively. 19 . 22 on. It is understood that for each sealing element 4 . 8th also only one of the contact elements 12 . 15 . 19 or 22 can be provided. It is also understood that each of the sealing elements 4 . 18 two or more of the contact elements 12 . 15 . 19 or 22 can have.

Bei beiden beschriebenen Ausführungsbeispielen besteht zusätzlich zu der elektrisch leitenden Verbindung mit dem zweiten Lagerring 3 eine weitere leitende Verbindung, beispielsweise mit dem ersten Lagerring 2 oder einem außerhalb des Lagers 1 befindlichen Element, wobei die weitere Verbindung nicht dargestellt ist. Die weitere Verbindung kann aber den dargestellten Verbindungen mit den Verbindungselementen 12, 15, 19 oder 22 ausgestaltet sein.In both described embodiments, in addition to the electrically conductive connection with the second bearing ring 3 another conductive connection, for example with the first bearing ring 2 or one outside the camp 1 located element, wherein the further connection is not shown. However, the further connection can the illustrated compounds with the connecting elements 12 . 15 . 19 or 22 be designed.

Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen war der zweite Abschnitt 14, 17, 21 oder 24 jeweils an einem Ende des Kontaktelementes 12, 15, 19 oder 22 angeordnet. Es versteht sich, dass der zweite Abschnitt nicht an einem Ende des Kontaktelementes, sondern in einem Abstand zu dem Ende des Kontaktelementes angeordnet sein braucht. Es versteht sich weiter, dass auch ein Kontaktelement vorgesehen sein kann, dass keine Enden aufweist, beispielsweise ein in sich geschlossener Ring, der als Leiter bzw. als Kabel ausgebildet ist, wobei der Ring entlang seines Umfangs abwechselnd die Einlage 10 des Dichtelementes 4, 18 und den zweiten Lagerring 3 elektrisch leitend berührt.In the embodiments described above, the second section was 14 . 17 . 21 or 24 each at one end of the contact element 12 . 15 . 19 or 22 arranged. It is understood that the second portion need not be arranged at one end of the contact element, but at a distance from the end of the contact element. It is further understood that a contact element may be provided that has no ends, such as a self-contained ring, which is designed as a conductor or as a cable, wherein the ring along its circumference alternately the insert 10 of the sealing element 4 . 18 and the second bearing ring 3 electrically conductive touched.

Der Ring kann hierzu nach Art einer in sich geschlossenen Wellfeder ausgebildet sein. Der Ring kann insbesondere aus einem federnden Material bestehen, das gegen den Lagerring 3 vorgespannt ist.The ring can be designed for this purpose in the manner of a self-contained corrugated spring. The ring may in particular consist of a resilient material which is against the bearing ring 3 is biased.

11: Lagercamp
22: erster Lagerringfirst bearing ring
33: zweiter Lagerringsecond bearing ring
44: Dichtelementsealing element
55: LagerinneresInterior storage
66: Außenseite des Dichtelementes 4 Outside of the sealing element 4
77: KunststoffummantelungPlastic sheathing
88th: Dichtlippesealing lip
99: Bereich des zweiten Lagerrings 3 Area of the second bearing ring 3
1010: Einlageinlay
1111: Dichtnutsealing groove
1212: erstes Kontaktelementfirst contact element
1313: erster Abschnitt des ersten Kontaktelementes 12 first section of the first contact element 12
1414: zweiter Abschnitt des ersten Kontaktelementes 12 second section of the first contact element 12
1515: zweites Kontaktelementsecond contact element
1616: erster Abschnitt des zweiten Kontaktelementes 15 first portion of the second contact element 15
1717: zweiter Abschnitt des zweiten Kontaktelementes 15 second section of the second contact element 15
1818: Dichtelementsealing element
1919: drittes Kontaktelementthird contact element
2020: erster Abschnitt des dritten Kontaktelementes 19 first section of the third contact element 19
2121: zweiter Abschnitt des dritten Kontaktelementes 19 second section of the third contact element 19
2222: viertes Kontaktelementfourth contact element
2323: erster Abschnitt des vierten Kontaktelementes 22 first section of the fourth contact element 22
2424: zweiter Abschnitt des vierten Kontaktelementes 22 second section of the fourth contact element 22
2525: erster Längsabschnitt des vierten Kontaktelementes 22 first longitudinal section of the fourth contact element 22
2626: zweiter Längsabschnitt des vierten Kontaktelementes 22 second longitudinal section of the fourth contact element 22

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 29916854 U1 [0003]
- DE 19824022 C2 [0004]
US 4856915 [0005]
- DE 69712543 T2 [0006]
- DE 69108651 T2 [0007]
- US 3564477 [0008]

Claims

Sealing element for a bearing ( 1 ), in particular for a rolling bearing, comprising a body with an electrically conductive insert ( 10 ), and a contact element ( 12 ; 15 ; 19 ; 22 ), which the body with a bearing component ( 3 ) electrically conductively connecting, characterized in that the contact element ( 12 ; 15 ; 19 ; 22 ) is formed as a cable with an electrical conductor, wherein a second section ( 14 ; 17 ; 21 ; 24 ) of the conductor with the bearing component ( 3 ) is in sliding contact, and wherein a first section ( 13 ; 16 ; 20 ; 23 ) of the cable with the insert ( 10 ) is electrically connected.

Sealing element according to claim 1, characterized in that the insert ( 10 ) of a plastic layer ( 7 ) is at least partially encased, and that the cable or the conductor of the cable ( 12 ; 15 ; 19 ; 22 ) at least in sections in the plastic layer ( 7 ) is arranged.

Sealing element according to claim 2, characterized in that the cable ( 12 ; 19 ) completely in the plastic layer ( 7 ) is recorded.

Sealing element according to claim 3, characterized in that the plastic layer ( 7 ) a sealing lip ( 8th ) with the one bearing component ( 3 ) and that the conductor of the cable ( 12 ; 19 ) in the sealing lip ( 8th ) is arranged.

Sealing element according to claim 1 or 2, characterized in that the cable ( 22 ) only in sections in the plastic layer ( 7 ) and that the second section ( 24 ) of the cable ( 22 ) with a first portion of the at least one bearing ring ( 3 ) is in contact, which is spaced from a second portion of the bearing ring ( 3 ) is, on which the body of the sealing element, the bearing ring ( 3 ) touched.

Sealing element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the insert ( 10 ) is designed as an electrically conductive reinforcement.

Sealing element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the insert as a flexible electric conductive layer is formed.

Sealing element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cable ( 22 ) comprises one or more conductors of an elastic material.

Bearing, in particular rolling bearing with at least one bearing ring, comprising a sealing element ( 4 ; 18 ) according to one of claims 1 to 8.