DE102008029426A1 - Method for producing a multilayer component, multilayer component and template - Google Patents

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Vielschichtbauelements (1) angegeben, bei dem auf bereitgestellte Grünfolien mittels eines Siebdruckverfahrens Elektroden (2) aufgedruckt werden. Zur Bedruckung der Grünfolien wird eine Schablone (3) verwendet, die wenigstens eine spiegelsymmetrische Aussparung (4) aufweist, wobei die Aussparung (4) entlang der Spiegelachse (5) an einem ersten Ende (6) eine Unterbrechung aufweist und an einem zweiten Ende (7) geschlossen ist. Die bedruckten Grünfolien werden derart übereinander gestapelt, dass die Elektroden (2) jeder zweiten Schicht um 180° gedreht zu den Elektroden (2) der darunter liegenden Grünfolie positioniert werden.The invention relates to a method for producing a multilayer component (1), in which electrodes (2) are printed on provided green sheets by means of a screen printing method. For printing the green sheets, a template (3) is used, which has at least one mirror-symmetrical recess (4), wherein the recess (4) along the mirror axis (5) at a first end (6) has an interruption and at a second end ( 7) is closed. The printed green sheets are stacked on top of each other so that the electrodes (2) of each second layer are rotated by 180 ° relative to the electrodes (2) of the underlying green sheet.

Description

Aus der Druckschrift DE 102004038103 A1 ist ein Vielschichtbauelement und ein Verfahren zu dessen Herstellung bekannt.From the publication DE 102004038103 A1 a multilayer component and a method for its production is known.

Eine zu lösende Aufgabe ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Vielschichtbauelements anzugeben, bei dem das Vielschichtbauelement effizient und kostengünstig hergestellt werden kann, wobei eine geringe Fertigungstoleranz des Vielschichtbauelements gewährleistet ist.A The problem to be solved is to provide a method for the production to specify a multilayer component in which the multilayer component can be produced efficiently and inexpensively, with ensures a low manufacturing tolerance of the multilayer component is.

Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines Vielschichtbauelements nach Anspruch 1 gelöst. Des Weiteren wird die Aufgabe durch ein Vielschichtbauelement nach Anspruch 7 unter Zuhilfenahme einer Schablone für ein Siebdruckverfahren nach Anspruch 10 gelöst.The The object is achieved by a method for producing a multilayer component solved according to claim 1. Furthermore, the task is through a multilayer component according to claim 7 with the aid of a Template for a screen printing method according to claim 10 solved.

Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Vielschichtbauelements angegeben, bei dem auf bereitgestellte Grünfolien mittels eines Siebdruckverfahrens Elektroden aufgedruckt werden. Zur Bedruckung der Grünfolien wird eine Schablone verwendet, wobei die Schablone wenigstens eine spiegelsymmetrische Aussparung aufweist. Die Aussparung weist entlang der Spiegelachse an einem ersten Ende eine Unterbrechung auf. An einem zweiten Ende ist die Aussparung entlang der Spiegelachse durchgehend. Die bedruckten Grünfolien werden derart übereinander gestapelt, dass die aufgedruckten Elektroden jeder zweiten Schicht um 180° gedreht zu den Elektroden der unterliegenden Grünfolie positioniert werden.It is a method for producing a multilayer component specified in which provided on green sheets by means of a screen printing process electrodes are printed. For printing the green sheets, a template is used, the Template has at least one mirror-symmetrical recess. The recess has along the mirror axis at a first end an interruption. At a second end is the recess continuous along the mirror axis. The printed green sheets are stacked on top of each other so that the printed Electrodes of every other layer rotated by 180 ° to the Electrodes of the underlying green sheet are positioned.

In einer Ausführungsform weisen die aufgedruckten Elektroden eine U-förmige Form auf. Die U-förmigen Elektroden weisen im Bereich des Jochs ein geschlossenes Ende auf und im Bereich der Schenkel der U-förmigen Elektroden ist die Form offen.In In one embodiment, the printed electrodes a U-shaped shape. The U-shaped electrodes have a closed end in the area of the yoke and in the area the leg of the U-shaped electrodes, the shape is open.

In einer Ausführungsform weist das geschlossene Ende der Aussparung entlang der Spiegelachse eine derart große Abmessung auf, dass die Dicke des geschlossenen Endes nahezu der Hälfte der Längenausdehnung der Aussparung entlang der Spiegelachse entspricht.In an embodiment has the closed end of the recess such a large dimension along the mirror axis, that the thickness of the closed end nearly half of the Length expansion of the recess along the mirror axis equivalent.

In einer Ausführungsform werden die Grünfolien derart übereinander gelegt, dass die aufgedruckten Elektroden zweier übereinander angeordneter Grünfolien in der Draufsicht einen geschlossenen Ring bilden.In In one embodiment, the green sheets are stacked one above the other placed the printed electrodes on top of each other arranged green sheets in plan view a closed Form ring.

Bei der Ausführungsform der U-förmigen Elektroden überlappen somit die Arme der U-förmigen Elektroden zweier Lagen, sodass in der Draufsicht vorzugsweise ein geschlossener Rahmen gebildet wird.at overlap the embodiment of the U-shaped electrodes thus the arms of the U-shaped electrodes of two layers, so that in the plan view preferably formed a closed frame becomes.

In einer Ausführungsform werden die bedruckten Grünfolien derart übereinander angeordnet, dass sich die Schenkel der spiegelsymmetrischen beziehungsweise U-förmigen Elektroden derart überlappen, dass ein möglichst großer Überlappungsbereich gebildet wird.In In one embodiment, the printed green sheets arranged one above the other so that the legs the mirror-symmetrical or U-shaped electrodes overlap such that the largest possible overlap area is formed.

Zur Überwachung der Genauigkeit des Stapelns der bedruckten Grünfolien wird der Stapelvorgang optisch überwacht. Durch die optische Überwachung beim Stapelvorgang können sehr schnell und exakt Abweichungen detektiert und in weiterer Folge korrigiert beziehungsweise vermieden werden.For monitoring the accuracy of stacking the printed green sheets the stacking process is optically monitored. Through the optical monitoring During the stacking process, deviations can be very fast and exact detected and subsequently corrected or avoided become.

Nach dem Stapelvorgang und eventueller weiterer herstellungsbedingter Zwischenschritte, wie beispielsweise dem Sintern der Grünfolien, wird der fertige Stapel in einem weiteren Verfahrensschritt vorzugsweise entlang der Spiegelachse der Elektroden in zwei im Idealfall symmetrische Bauelemente zerteilt.To the batch process and possibly further production-related Intermediate steps, such as sintering the green sheets, the finished stack is preferably in a further process step along the mirror axis of the electrodes in two ideally symmetrical Components parts.

Nach dem Zerteilen des Grünfolienstapels sind die Elektroden der einzelnen Bauelemente derart angeordnet, dass die Elektroden an der Schnittkante von außen kontaktiert werden können.To splitting the green foil stack are the electrodes the individual components arranged such that the electrodes can be contacted at the cutting edge from the outside.

Das nach dem zuvor beschriebenen Verfahren hergestellte Vielschichtbauelement weist mehrere Schichten von Innenelektroden auf. Eine Außenkontaktierung der Innenelektroden ist in einer Fläche angeordnet, die um 90° gegenüber der Fläche der Innenelektroden gedreht ist.The multilayer component produced by the method described above has several layers of internal electrodes. An external contact the internal electrodes is arranged in a surface which by 90 ° with respect to the surface of the internal electrodes is turned.

Das Vielschichtbauelement weist vorzugsweise mehrere Innenelektroden auf, die jeweils abwechselnd wenigstens einem der Bereiche zugeordnet sind, über die eine Kontaktierung der Elektroden von außen erfolgt. Dazu sind die Außenkontaktierungsbereiche an wenigstens einer Seitenfläche des Bauelements angeordnet und die Innenelektroden in unterschiedlichen Hauptflächen des Bauelements angeordnet.The Multilayer component preferably has a plurality of internal electrodes in each case alternately assigned to at least one of the areas are, via the contacting of the electrodes from the outside he follows. These are the Außenkontaktierungsbereiche at least a side surface of the device arranged and the internal electrodes arranged in different major surfaces of the device.

Bevorzugt sind die Außenkontaktierungsbereiche des Bauelements auf einer gemeinsamen Seite des Bauelements angeordnet.Prefers are the Außenkontaktierungsbereiche the device on a common side of the device arranged.

Bei dem Vielschichtbauelement handelt es sich bevorzugt um ein piezokeramisches Vielschichtbauelement.at the multilayer component is preferably a piezoceramic Multilayer component.

Zur Herstellung des Vielschichtbauelements wird eine Schablone für ein Siebdruckverfahren verwendet, die wenigstens eine oder mehrere Aussparungen aufweist. Die Aussparung der Schablone ist vorzugsweise spiegelsymmetrische und weist entlang der Spiegelachse an einem ersten Ende eine Unterbrechung auf und ist an einem zweiten Ende entlang der Spiegelachse der Aussparung durchgehend ausgespart.To produce the multilayer component, a stencil for a screen printing method is used which has at least one or more recesses. The recess of the template is preferably mirror-symmetrical and has a first end along the mirror axis Open circuit and is recessed at a second end along the mirror axis of the recess throughout.

Durch das zuvor beschriebene Verfahren ist es möglich, Vielschichtbauelemente mit sehr geringen Fertigungstoleranzen herzustellen. Beim Stapeln von Grünfolien ist die Genauigkeit der abzustapelnden Innenelektroden im Hinblick auf die Verteilung der Resonanzfrequenz von großer Bedeutung. Durch das zuvor beschriebene Verfahren ist somit ein effizientes Verstapeln der Folien möglich. So sind unterschiedliche Bauelemente mit gleichen oder eng tolerierten Resonanzfrequenzen möglich.By The method described above makes it possible to construct multilayer devices produce with very low manufacturing tolerances. When stacking Green films is the accuracy of the internal electrodes to be stacked with regard to the distribution of the resonant frequency of large Importance. By the method described above is thus a efficient stacking of the foils possible. So are different Components with the same or tightly tolerated resonance frequencies possible.

Durch das Design der Schablone können beide für die Kontaktierung nach außen vorgesehenen Anschlüsse gleichzeitig gedruckt werden. Durch die Verwendung einer einzelnen Schablone werden somit sehr geringe Fertigungstoleranzen erreicht, womit eine Verschiebung der Toleranzfrequenz des fertigen Bauteils möglichst gering gehalten werden kann.By The design of the template can both be for the Contacting externally provided connections be printed at the same time. By using a single Template are thus achieved very low manufacturing tolerances, which a shift in the tolerance frequency of the finished component as possible can be kept low.

Somit ist es möglich, ein Vielschichtbauelement mit hoher Effizienz und Genauigkeit herzustellen, wobei die Kosten für die Herstellung möglichst gering gehalten sind.Consequently it is possible to have a multilayer component with high efficiency and accuracy, the cost of the Production are kept as low as possible.

Die oben beschriebenen Verfahren und Gegenstände werden anhand der folgenden Figuren und Ausführungsbeispiele näher erläutert.The The methods and objects described above are based on the following figures and embodiments closer explained.

Die nachfolgend beschriebenen Zeichnungen sind nicht als maßstabsgetreu aufzufassen. Vielmehr können zur besseren Darstellung einzelne Dimensionen vergrößert, verkleinert oder auch verzerrt dargestellt sein. Elemente, die einander gleichen oder die die gleichen Funktionen übernehmen, sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.The The drawings described below are not to scale specific. Rather, for better representation, individual Dimensions enlarged, reduced or even be shown distorted. Elements that resemble each other or that take over the same functions are the same Reference numeral.

1 zeigt einen Ausschnitt einer Schablone, die für das Bedrucken der Grünfolien verwendet wird, 1 shows a section of a template that is used for printing the green sheets,

2 zeigt eine einzelne Aussparung der Schablone aus 1, 2 shows a single recess of the template 1 .

3 zeigt eine schematische Darstellung des Vielschichtbauelements. 3 shows a schematic representation of the multilayer component.

In 1 ist ein Ausschnitt einer Schablone 3 gezeigt, die zum Bedrucken von Grünfolien eingesetzt wird. Die Schablone 3 weist mehrere Aussparungen 4 auf, die in der dargestellten Ausführungsform eine U-förmige Gestalt aufweisen. Die Aussparungen 4 können auch jede beliebige andere Gestalt aufweisen, wobei die Aussparung 4 vorzugsweise spiegelsymmetrisch ist. In der dargestellten Ausführungsform weist die Schablone 3 mehrere U-förmige Aussparungen 4 auf, die vorzugsweise regelmäßig angeordnet sind. Die Aussparungen 4 können jedoch auch nahezu beliebig über die Schablone 3 verteilt sein. Durch eine regelmäßige Anordnung der Aussparungen 4 wird jedoch eine größtmögliche Anzahl an Aussparungen 4 für eine vorgegebene Schablonengröße erreicht.In 1 is a part of a template 3 shown, which is used for printing on green films. The template 3 has several recesses 4 on, which have a U-shaped configuration in the illustrated embodiment. The recesses 4 can also have any other shape, wherein the recess 4 is preferably mirror-symmetrical. In the illustrated embodiment, the template 3 several U-shaped recesses 4 on, which are preferably arranged regularly. The recesses 4 However, you can also do almost anything on the template 3 be distributed. By a regular arrangement of the recesses 4 However, the largest possible number of recesses 4 achieved for a given template size.

Die Aussparungen 4 sind in der dargestellten Ausführungsform alle mit der gleichen Ausrichtung auf der Schablone 3 angeordnet. Die Aussparungen 4 können jedoch auch Spalten und/oder Reihenweise eine unterschiedliche Ausrichtung aufweisen. Durch eine identische Ausrichtung ist es jedoch möglich, beim Stapeln von Reihen oder Spalten von Elektroden mittels der Schablone 3 mit mehreren Aussparungen 4, unter Verwendung eines Rotationsverfahrens, bei dem jede zweite Lage der Elektroden um 180° gedreht auf der darunter liegenden Lage der Elektroden angeordnet wird, mehrere Vielschichtbauelemente in einem Schritt zu stapeln. Die Bauelemente werden anschließend noch vereinzelt. Die fertigen Stapel können dann in einem späteren Fertigungsschritt entsprechend zerteilt werden.The recesses 4 are in the illustrated embodiment, all with the same orientation on the template 3 arranged. The recesses 4 However, columns and / or rows may also have a different orientation. By an identical orientation, however, it is possible when stacking rows or columns of electrodes by means of the template 3 with several recesses 4 , using a rotation method in which every other layer of the electrodes is rotated by 180 ° on the underlying layer of the electrodes, to stack a plurality of multilayer components in one step. The components are then still isolated. The finished stack can then be divided accordingly in a later manufacturing step.

Die 2 zeigt eine einzelne Aussparung 4 der Schablone 3 aus 1. In der dargestellten Ausführungsform weist die Aussparung 4 eine U-förmige Gestalt auf. Die Aussparung 4 weist vorzugsweise an einem ersten Ende 6 entlang der Spiegelachse 5 einen durchgehend ausgesparten beziehungsweise geschlossenen Bereich auf. An einem zweiten Ende 7 entlang der Spiegelachse 5 weist die Aussparung 4 vorzugsweise eine Unterbrechung auf. Die Dicke des ersten, geschlossenen Endes 6 ist vorzugsweise maximal halb so groß wie die gesamte Längenausdehnung der Aussparung 4 entlang der Spiegelachse 5. Somit kommt es bei zwei übereinander positionierten und um 180° gedrehten Grünfolien vorzugsweise zu keiner Überlappung der geschlossenen Bereiche der aufgedruckten Elektroden.The 2 shows a single recess 4 the template 3 out 1 , In the illustrated embodiment, the recess 4 a U-shaped figure. The recess 4 preferably at a first end 6 along the mirror axis 5 a continuously recessed or closed area. At a second end 7 along the mirror axis 5 has the recess 4 preferably an interruption. The thickness of the first, closed end 6 is preferably at most half as large as the entire longitudinal extent of the recess 4 along the mirror axis 5 , Thus, with two green sheets positioned one above the other and rotated by 180 °, there is preferably no overlap of the closed areas of the printed electrodes.

In der 3 ist eine schematische Ansicht eines vereinzelten Vielschichtbauelements 1 dargestellt. Das Vielschichtbauelement 1 weist mehrere Schichten von übereinander angeordneten Elektroden 2 auf, die im Inneren des Bauelements 1 angeordnet sind. Zur Kontaktierung der Elektroden 2 reichen die Elektroden 2 in wenigstens zwei Bereichen, die dem Joch beziehungsweise den geschlossenen Enden der Aussparung der Schablone entsprechen, bis an die Außenkante des Bauelements 1 an dem sie von außen kontaktiert werden können, heran. Die Elektroden 2 sind vorzugsweise derart angeordnet, dass die Elektroden 2 abwechselnd einem der beiden Kontaktierungsbereiche 8 zugeordnet sind. Die nicht dargestellten Außenkontaktierungen der Elektroden sind vorzugsweise auf einer Seite des Bauelements 1 angeordnet, wobei die beiden Außenkontaktierungsbereiche 8 voneinander beabstandet sind. Die Elektroden 2 weisen jeweils eine aktive Fläche 9 auf, wobei sich die aktiven Flächen 9 zweier übereinander angeordneter Elektroden 2 im Inneren des Bauelements 1 überlappen. Die Außenkontaktierung der Elektroden 2 ist vorzugsweise im Winkel von 90° zur Hauptausdehnungsrichtung der aktiven Fläche 9 der Elektroden 2 an der Stirnseite des Bauelements 1 angeordnet. Die Außenkontaktierungsbereiche 8 sind in der dargestellten Ausführungsform auf der gleichen Seite des Bauelements 1 angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, dass die Elektroden 2 mehr als einen nach außen reichenden Bereich aufweisen, so dass das Bauelement 1 weitere Bereiche zur Außenkontaktierung aufweisen kann.In the 3 is a schematic view of a singulated multilayer component 1 shown. The multilayer component 1 has several layers of superimposed electrodes 2 on that inside the device 1 are arranged. For contacting the electrodes 2 range the electrodes 2 in at least two areas which correspond to the yoke or the closed ends of the recess of the template, up to the outer edge of the component 1 where they can be contacted from the outside, approach. The electrodes 2 are preferably arranged such that the electrodes 2 alternately one of the two contacting areas 8th assigned. The external contacts, not shown, of the electrodes are preferably on one side of the component 1 arranged, wherein the two Außenkontaktierungsbereiche 8th spaced apart from each other. The electrodes 2 each have an active area 9 on, with the active surfaces 9 two electrodes arranged one above the other 2 inside the device 1 overlap. The external contact of the electrodes 2 is preferably at an angle of 90 ° to the main extension direction of the active surface 9 the electrodes 2 at the front of the device 1 arranged. The Außenkontaktierungsbereiche 8th are in the illustrated embodiment on the same side of the device 1 arranged. However, it is also possible that the electrodes 2 have more than one outreach area, allowing the device 1 may have further areas for external contact.

Obwohl in den Ausführungsbeispielen nur eine beschränkte Anzahl möglicher Weiterbildung der Erfindung beschrieben werden konnte, ist die Erfindung nicht auf diese beschränkt. Es ist prinzipiell möglich, dass die Aussparung jede beliebige Form aufweist, die spiegelsymmetrisch ist und entlang der Spiegelachse ein geschlossenes Ende und ein offenes Ende aufweist.Even though in the embodiments, only a limited Number of possible development of the invention described could be, the invention is not limited to these. It is possible in principle that the recess any Having shape that is mirror-symmetrical and along the mirror axis has a closed end and an open end.

Die Erfindung ist nicht auf die Anzahl der dargestellten Elemente beschränkt.The The invention is not limited to the number of elements shown.

Die Beschreibung der hier angegebenen Gegenstände ist nicht auf die einzelnen speziellen Ausführungsformen beschränkt vielmehr können die Merkmale der einzelnen Ausführungsformen, soweit technisch sinnvoll, beliebig miteinander kombiniert werden.The Description of the items given here is not limited to the individual specific embodiments rather, the features of the individual embodiments, as far as technically reasonable, can be combined with each other as desired.

11
VielschichtbauelementMultilayer component
22
Elektrodeelectrode
33
Schablonetemplate
44
Aussparungrecess
55
Spiegelachsemirror axis
66
erstes Ende der Aussparung 4 first end of the recess 4
77
zweites Ende der Aussparung 4 second end of the recess 4
88th
AußenkontaktierungsbereichAußenkontaktierungsbereich
99
Fläche der Elektrode 2 Surface of the electrode 2

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004038103 A1 [0001] - DE 102004038103 A1 [0001]

Claims (11)

Verfahren zur Herstellung eines Vielschichtbauelements (1), – bei dem auf bereitgestellte Grünfolien mittels eines Siebdruckverfahrens Elektroden (2) aufgedruckt werden, – wobei zur Bedruckung der Grünfolien eine Schablone (3) verwendet wird, die wenigstens eine spiegelsymmetrische Aussparung (4) aufweist, – wobei die Aussparung (4) entlang der Spiegelachse (5) an einem ersten Ende (6) unterbrochen und an einem zweiten Ende (7) geschlossen ist, – wobei die bedruckten Grünfolien derart übereinander gestapelt werden, dass die Elektroden (2) jeder zweiten Schicht um 180° gedreht zu den Elektroden (2) der darunter liegenden Grünfolie positioniert werden.Method for producing a multilayer component ( 1 ), - in which green films provided by means of a screen printing process electrodes ( 2 ), - where a template is used to print the green sheets ( 3 ) is used, the at least one mirror-symmetrical recess ( 4 ), wherein the recess ( 4 ) along the mirror axis ( 5 ) at a first end ( 6 ) and at a second end ( 7 ), wherein the printed green sheets are stacked on top of one another in such a way that the electrodes ( 2 ) every other layer rotated 180 ° to the electrodes ( 2 ) of the underlying green sheet. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die aufgedruckten Elektroden (2) eine U-förmige Form aufweisen.Method according to claim 1, wherein the printed electrodes ( 2 ) have a U-shaped shape. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Grünfolien derart übereinander gelegt werden, dass die Elektroden (2) zweier übereinander angeordneter Grünfolien in der Draufsicht einen geschlossenen Ring bilden.Method according to claim 1 or 2, wherein the green sheets are superimposed in such a way that the electrodes ( 2 ) of two green sheets arranged one above the other form a closed ring in plan view. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Genauigkeit des Stapelns der Grünfolien optisch überwacht wird.Method according to one of claims 1 to 3, wherein the accuracy of stacking the green sheets optically monitored becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der fertige Stapel entlang der Spiegelachse (5) der Elektroden (2) in zwei nahezu symmetrische Bauelemente (1) zerteilt wird.Method according to one of claims 1 to 4, wherein the finished stack along the mirror axis ( 5 ) of the electrodes ( 2 ) into two nearly symmetrical components ( 1 ) is divided. Verfahren nach Anspruch 5, wobei die Elektroden (2) des Bauelements (1) an der Schnittkante von außen kontaktiert werden.Method according to claim 5, wherein the electrodes ( 2 ) of the component ( 1 ) are contacted at the cutting edge from the outside. Vielschichtbauelement, hergestellt nach einem Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, das mehrere Schichten von Innen angeordneten Elektroden (2) aufweist, wobei die jeweilige Fläche einer Außenkontaktierung der innen liegenden Elektroden (2) zu der Fläche (9) der Elektroden (2) um 90° gedreht angeordnet ist.A multilayer component produced by a method according to claims 1 to 6, comprising a plurality of layers of internally disposed electrodes ( 2 ), wherein the respective surface of an external contact of the internal electrodes ( 2 ) to the surface ( 9 ) of the electrodes ( 2 ) is arranged rotated by 90 °. Vielschichtbauelement nach Anspruch 7, wobei der Außenkontaktierungsbereich (8) auf einer Seite des Bauelements (1) angeordnet ist.A multilayer component according to claim 7, wherein the external contacting region ( 8th ) on one side of the device ( 1 ) is arranged. Vielschichtbauelement nach Anspruch 7 oder 8, bei dem es sich um ein piezokeramisches Vielschichtbauelement (1) handelt.Multilayer component according to Claim 7 or 8, which is a piezoceramic multilayer component ( 1 ). Schablone für Siebdruckverfahren, die wenigstens eine spiegelsymmetrische Aussparung (4) aufweist.Stencil for screen printing processes, the at least one mirror-symmetrical recess ( 4 ) having. Schablone nach Anspruch 10, wobei die Aussparung (4) der Schablone (3) entlang der Spiegelachse (5) an einem ersten Ende (6) eine Unterbrechung aufweist und an einem zweiten Ende (7) geschlossen ist.Template according to claim 10, wherein the recess ( 4 ) of the template ( 3 ) along the mirror axis ( 5 ) at a first end ( 6 ) has an interruption and at a second end ( 7 ) closed is.
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