DE102008045569A1 - Mechanism to open/close mold carriers, at the blower wheel of a blow molding machine, has cams at the drive for each carrier acting on the carrier cam to swing the carrier parts - Google Patents

Mechanism to open/close mold carriers, at the blower wheel of a blow molding machine, has cams at the drive for each carrier acting on the carrier cam to swing the carrier parts Download PDF

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Abstract

The mechanism to open and close a number of at least two-part (4a,4b) mold carriers (4), at the blower wheel of a mold blowing machine, has cams (41,42) at the dedicated drive (30) for each mold carrier operating all the time at a constant speed. The cams work together with a cam (46) at the mold carrier to transfer the rotation from the drive gearing to the carrier. The action swings the parts on a common axis (4c) to open and close the carrier.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen mehrerer in einer Blasmaschine an einem Blasrad angeordneter Formenträger.The The present invention relates to a device for opening and closing several in a blowing machine on a blowing wheel arranged mold carrier.

Ferner betrifft die Erfindung eine Blasmaschine zum Herstellen von Behältern aus Kunststoff. Im Besonderen umfasst die Blasmaschine ein Blasrad, das eine Vielzahl von mehrteiligen Formenträgern an seinem Umfang trägt.Further The invention relates to a blow molding machine for producing containers made of plastic. In particular, the blowing machine comprises a blowing wheel, a variety of multi-part mold carriers on his Scope carries.

Eine Blasmaschine wird insbesondere zum Streckblasen von Vorformlingen verwendet. Die Blasmaschine selbst umfasst dabei mindestens eine Blasform. Für das Streckblasen zum Herstellen von Kunststoffflaschen aus den Vorformlingen werden Blasformen verwendet, in die der jeweilige Vorformling mit Überdruck im Innern der Blasform formgeblasen, d. h., auskonturiert wird. Die Blasform kann dabei z. B. zwei Formhälften umfassen, die um eine gemeinsame Achse drehbar gelagert sind. Durch Drehen um diese Achse können die Formhälften geöffnet und verschlossen werden. In die bzw. aus der geöffneten Formhälften kann ein Vorformling eingesetzt bzw. eine formgeblasene Flasche entnommen werden. Die Ausgestaltung eines solchen Formträgers ist z. B. in der Europäischen Patentschrift EP 1 276 598 B1 offenbart.A blow molding machine is used in particular for stretch blow molding of preforms. The blow molding machine itself comprises at least one blow mold. For the stretch blow molding for the production of plastic bottles from the preforms blow molds are used, in which the respective preform with positive pressure inside the blow mold blown, that is, auskonturiert. The blow mold can be z. B. comprise two mold halves which are rotatably mounted about a common axis. By turning around this axis, the mold halves can be opened and closed. In or from the open mold halves, a preform can be used or a blow molded bottle can be removed. The design of such a mold carrier is z. B. in the European patent EP 1 276 598 B1 disclosed.

Das U.S.-Patent 4,313,720 offenbart ein System für die kontinuierliche Herstellung von Plastikflaschen, bei der vorgewärmte Vorformlinge in eine Blasform eingeblasen werden, um somit der gewünschten Flasche die entsprechende Form zu verleihen. Es ist eine Vielzahl von Speicherstationen für die Vorformlinge vorgesehen. Die Vorformlinge werden an eine drehbare Blasstation übergeben, die eine Vielzahl von Formenträgern trägt. Jede der Blasstationen besteht aus einem ersten Teil eines Formenträgers und einem zweiten Teil eines Formenträgers. An der Entnahmestation der Flasche kann der in Drehrichtung des Formenträgerrades angeordnete Teil des Formenträgers weggeschwenkt werden, um die Entnahme der fertigen Flasche zu erleichtern. Für das Einsetzen des Vorformlings in die leere Form wird der der Drehrichtung des Formenträgerrades nachlaufende Teil des Formenträgers weggeschwenkt, und der Vorformling wird in den Teil des Formenträgers eingesetzt, der sich bereits wieder in der Position befindet, die dann für den geschlossenen Formenträger maßgeblich ist. Dem Stand der Technik kann nicht entnommen werden, wie die einzelnen Hälften des jeweiligen Formenträgers an der Entnahmestation bzw. an der Einsetzstation bewegt werden, um ein schnelles und kollisionsfreies Einsetzen und Entnehmen zu gewährleisten.The U.S. Patent 4,313,720 discloses a system for the continuous production of plastic bottles in which preheated preforms are blown into a blow mold so as to give the desired shape to the desired bottle. There are a variety of storage stations for the preforms provided. The preforms are transferred to a rotatable blowing station which carries a plurality of mold carriers. Each of the blowing stations consists of a first part of a mold carrier and a second part of a mold carrier. At the removal station of the bottle arranged in the direction of rotation of the mold carrier wheel part of the mold carrier can be pivoted away to facilitate the removal of the finished bottle. For insertion of the preform into the empty mold of the direction of rotation of the mold carrier wheel trailing part of the mold carrier is pivoted away, and the preform is inserted into the part of the mold carrier, which is already back in the position which is then relevant to the closed mold carrier. It can not be deduced from the prior art how the individual halves of the respective mold carrier are moved at the removal station or at the insertion station in order to ensure rapid and collision-free insertion and removal.

Die internationale Patentanmeldung WO 2006/084983 A1 offenbart ein Verfahren zum Steuern des Öffnens und des Schließens eines Formenträgers einer Blasform einer Blasmaschine. Die Steuerung erfolgt derart, dass das Öffnen und Schließen des Formenträgers unsymmetrisch in Bezug auf eine Symmetrieebene erfolgt.The international patent application WO 2006/084983 A1 discloses a method for controlling the opening and closing of a mold carrier of a blow mold of a blow molding machine. The control is such that the opening and closing of the mold carrier takes place asymmetrically with respect to a plane of symmetry.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine individuelle Steuerung der einzelnen am Blasrad angeordneten Formenträger möglich ist, ohne dass dabei die Stellung des Blasrades berücksichtigt werden muss.task The invention is to provide a device with which an individual Control of the individual arranged on the blowing wheel mold carrier possible is, without taking into account the position of the blowing wheel must become.

Die obige Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, die die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst.The The above object is achieved by a device that the Features of claim 1 comprises.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, eine Blasmaschine zu schaffen, die an dem Umfang des Blasrades mehrere Formenträger besitzt, die unabhängig von der Stellung des Blasrades gesteuert werden können.A Another object of the invention is to provide a blowing machine, which has a plurality of mold carriers at the circumference of the blowing wheel, which are controlled independently of the position of the blowing wheel can.

Diese Aufgabe wird durch eine Blasmaschine gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 12 umfasst.These Task is solved by a blow molding machine, which has the characteristics of claim 12.

Eine Blasmaschine besitzt ein Blasrad, an dessen Umfang mehrere mehrteilige Formenträger angeordnet sind. Der Vorteil der Erfindung ist, dass jedem Formenträger in der Blasmaschine ein eigener Antrieb mit einem Getriebe zugeordnet ist. Während der Umdrehung des Blasrades der Blasmaschine dreht der Antrieb mit einer konstanten Drehzahl. Der Antrieb ist dabei derart ausgestaltet, dass er ein für jedes Teil des mindestens zweiteiligen Formenträgers vorgesehenes Kurvenelement des Getriebes permanent bewegt. Das Kurvenelement des Getriebes wirkt mit einem mit dem Formenträger verbundenen Kurvenelement zusammen, welches derart ausgestaltet ist, dass die Drehbewegung des Getriebes auf dem mindestens zweiteiligen Formenträger übertragbar ist. Je nach Stellung der Kurvenelemente des Getriebes vollführen die einzelnen Teile des mehrteiligen Formenträgers entsprechende Schwenk- bzw. Pendelbewegungen.A Blowing machine has a blowing wheel, on the periphery of several multipart Mold carriers are arranged. The advantage of the invention is that each mold carrier in the blow molding machine has its own drive associated with a transmission. During the turn of the blowing wheel of the blowing machine, the drive rotates with a constant Rotation speed. The drive is designed such that it a for each part of the at least two-part mold carrier provided cam element of the transmission permanently moved. The curve element the gear acts with a connected to the mold carrier Curved element together, which is designed such that the Rotary movement of the transmission on the at least two-part mold carrier transferable is. Depending on the position of the cam elements of the gearbox the individual parts of the multi-part mold carrier corresponding Swing or pendulum movements.

In einer ersten Ausführungsform ist der Formenträger aus mindestens einem ersten Teil des Formenträgers und einem zweiten Teil des Formenträgers gebildet.In A first embodiment is the mold carrier from at least a first part of the mold carrier and formed a second part of the mold carrier.

Das Kurvenelement für den ersten Teil des Formenträgers ist eine erste Steuerscheibe. Ebenso ist das zweite Kurvenelement für den zweiten Teil des Formenträgers eine zweite Steuerscheibe. Der Antrieb ist dabei derart ausgelegt, dass die erste Steuerscheibe und die zweite Steuerscheibe eine vollständige Umdrehung vollenden, wenn das Blasrad, an wel chem die Formenträger angebracht sind, ebenfalls eine vollständige Umdrehung vollendet hat. Es ist auch denkbar, mit einem einteiligen Kurvenelement mit zwei Bahnen beide Teile des Formträgers zu steuern.The cam element for the first part of the mold carrier is a first control disk. Likewise, the second curve element for the second part of the mold carrier is a second control disk. The drive is designed in such a way that the first control disk and the second control disk complete a complete revolution when the blowing wheel to which the mold carriers are attached, also completed a complete revolution. It is also conceivable to control both parts of the mold carrier with a one-piece curve element with two webs.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform besteht der Formenträger zusätzlich zu dem ersten Teil des Formenträgers und dem zweiten Teil des Formenträgers aus einem Bodenteil. Das Kurvenelement für das Bodenteil ist als eine Rampe ausgebildet. Die Rampe ist der ersten Steuerscheibe und/oder der zweiten Steuerscheibe zugeordnet. Die Rampe steht mit einem Steuerelement des Antriebs in Wirkzusammenhang, so dass das Bodenteil in Kontakt mit dem ersten Teil des Formenträgers und dem zweiten Teil des Formenträgers gebracht bzw. von diesen beiden Teilen entfernt werden kann.According to one Another embodiment of the mold carrier in addition to the first part of the mold carrier and the second part of the mold carrier from a bottom part. The curve element for the bottom part is as a ramp educated. The ramp is the first control disc and / or the assigned to the second control disk. The ramp stands with a control the drive in operative relation, so that the bottom part in contact with the first part of the mold carrier and the second part brought the mold carrier or from these two parts can be removed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung geeignet, den ersten Teil eines Formenträgers, den zweiten Teil des Formenträgers, das Bodenteil und eine Blasdüse entsprechend zu steuern und zu bewegen. Hierzu ist das Kurvenelement für die Blasdüse ebenfalls als eine Rampe ausgebildet. Die Rampe ist der ersten Steuerscheibe und der zweiten Steuerscheibe zugeordnet. Die Rampe ist mit einem Steuerelement des Antriebs in Wirkzusammenhang, so dass die Blasdüse in eine Wirkstellung gebracht bzw. aus dieser entfernt werden kann.According to one Another embodiment of the invention is the device suitable, the first part of a mold carrier, the second Part of the mold carrier, the bottom part and a blowing nozzle to control and move accordingly. This is the curve element also designed as a ramp for the tuyere. The ramp is the first control disk and the second control disk assigned. The ramp is equipped with a control of the drive in Wirkzusammenhang, so that the tuyere in an operative position can be brought or removed from this.

Der Antrieb wirkt mit einem Eingangsdrehmoment auf eine Eingangswelle des Getriebes. Die erste und die zweite Steuerscheibe des Getriebes übertragen das Eingangsdrehmoment auf eine Ausgangswelle des Getriebes, welche das Öffnen und Schließen des ersten Teils des Formenträgers und des zweiten Teils des Formenträgers bewirken.Of the Drive acts with an input torque on an input shaft of the transmission. Transfer the first and the second control disc of the transmission the input torque to an output shaft of the transmission, which the opening and closing of the first part of the Mold carrier and the second part of the mold carrier cause.

Zusätzlich kann ebenso ein Pleuel vorgesehen sein, das eine Feder umfasst. Durch die Drehbewegung des Getriebes bzw. des Antriebes ist diese Feder spannbar und kann somit zur Unterstützung des Öffnens und des Schließens des ersten Teils des Formenträgers und des zweiten Teils des Formenträgers verwendet werden.additionally may also be provided a connecting rod, which comprises a spring. By the rotational movement of the transmission or the drive is this spring Can be tensioned and thus can help to open and closing the first part of the mold carrier and the second part of the mold carrier.

Der Antrieb eines jeden Formenträgers am Umfang des Blasrades kann als eigenständiger Motor ausgebildet sein. Als motorischen Antrieb kann man sich einen Elektromotor, einen pneumatischen Motor oder dergleichen vorstellen. Ebenso ist es möglich, dass der Antrieb des Getriebes mit einer Verzahnung mit dem Antrieb des Blasrades zusammenwirkt. Das Getriebe kann mit einer festen Zahnradverbindung zum Kugeldrehverbinder angetrieben werden. Dabei ist der feststehende Innenring des Drehverbinders innen verzahnt, in die die Antriebswelle, die mit der Station rotiert, eingreift und die Pendelschiene antreibt.Of the Drive of each mold carrier on the circumference of the blowing wheel can be designed as a stand-alone motor. As a motor Drive can be an electric motor, a pneumatic motor or the like. Likewise it is possible that the drive of the gearbox with a toothing with the drive of the Blasrades cooperates. The gearbox can be fitted with a fixed gear connection be driven to the ball slew connector. Here is the fixed Inner ring of the rotary connector internally toothed, in which the drive shaft, which rotates with the station, engages and drives the pendulum rail.

Ebenso kann die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Blasmaschine zum Herstellen von Behältern aus Kunststoff realisiert werden. Die Blasmaschine umfasst ein Blasrad, an dem eine Vielzahl von mehrteiligen Formenträgern am Umfang des Blasrades angeordnet ist. Jedem Formenträger ist dabei ein eigener Antrieb mit einem Getriebe zugeordnet, wobei der Antrieb mit konstanter Drehzahl dreht. Diese Drehzahl, mit welcher der Antrieb dreht, ist mit der Drehzahl des Blasrades der Blasmaschine synchronisiert. Entsprechend der Synchronisation können die Formenträger geöffnet und/oder geschlossen werden.As well the device according to the invention in a Blowing machine for producing plastic containers will be realized. The blowing machine comprises a blowing wheel on which a variety of multi-part mold carriers on the circumference the blowing wheel is arranged. Each mold carrier is included a separate drive associated with a transmission, the drive rotating at constant speed. This speed, with which the drive rotates, is synchronized with the speed of the blowing wheel of the blow molding machine. According to the synchronization, the mold carriers opened and / or closed.

Der Antrieb ist dabei derart ausgestaltet, dass er ein für jedes Teil des mindestens zweiteiligen Formenträgers vorgesehenes Kurvenelement permanent bewegt. Das Kurvenelement des Getriebes steht mit einem mit dem Formenträger verbun denen Kurvenelement in Wirkzusammenhang. Dieses Kurvenelement, welches mit dem Formenträger verbunden ist, ist dabei derart gestaltet, dass die Drehbewegung des Getriebes auf den mindestens zweiteiligen Formenträger übertragbar ist, so dass in Abhängigkeit von der Stellung des Blasrades der Formenträger die erforderliche Bewegung ausführt.Of the Drive is designed such that he has a for each part of the at least two-part mold carrier provided Cam element permanently moved. The cam element of the gearbox is stationary with a verbun with the mold carrier which cam element in operative connection. This curve element, which with the mold carrier is connected, is designed such that the rotational movement of the transmission to the at least two-part mold carrier transferable is, so depending on the position of the blowing wheel the mold carrier performs the required movement.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern.in the Below are embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures closer explain.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Blasmaschine, die mit einem Ofen verbunden ist, der der Blasmaschine die Vorformlinge mit einer definierten Temperatur zuführt. 1 shows a schematic representation of a blow molding machine, which is connected to a furnace, which supplies the blow molding machine, the preforms with a defined temperature.

2 zeigt schematisch den individuellen Antrieb des Getriebes für den Formenträger. 2 schematically shows the individual drive of the transmission for the mold carrier.

3 zeigt eine Ansicht, bei der sich die Steuerscheiben des Getriebes bereits etwas gedreht haben, um die Öffnung des Formenträgers zu bewirken. 3 shows a view in which the control discs of the transmission have already rotated slightly to effect the opening of the mold carrier.

4 zeigt diejenige Stellung des Antriebs, bei der die Öffnung des Formenträgers beginnt. 4 shows the position of the drive, in which the opening of the mold carrier begins.

5 zeigt die Stellung des Antriebs, bei dem die mindestens zwei Teile des Formenträgers durch das Getriebe des Antriebs vollständig geöffnet sind. 5 shows the position of the drive, in which the at least two parts of the mold carrier are fully opened by the transmission of the drive.

6 zeigt diejenige Stellung des Antriebs, bei dem sich die Teile des Formenträgers bereits wieder zu schließen beginnen. 6 shows the position of the drive, in which the parts of the mold carrier already begin to close again.

7 zeigt diejenige Stellung des Antriebs, bei dem der Formenträger wieder annähernd geschlossen ist. 7 shows the position of the drive, in which the mold carrier is again approximately closed.

8 zeigt diejenige Stellung des Antriebs, bei dem der durch das Pleuel und die Feder bedingte Federspeicher aufgezogen wird. 8th shows the position of the drive, in which the caused by the connecting rod and the spring spring accumulator is mounted.

9 zeigt diejenige Stellung des Antriebs, bei dem es durch eine weitere Drehung der Steuerscheiben des Getriebes zu einem weiteren Aufziehen des Federspeichers kommt. 9 shows that position of the drive, in which it comes by further rotation of the control discs of the transmission to a further mounting of the spring accumulator.

10 zeigt eine weitere Ausführungsform des Formenträgers, dem zusätzlich ein Bodenteil und eine Blasdüse zugeordnet sind, welche ebenfalls mit dem einheitlichen Antrieb und dem mit dem Antrieb verbundenen Getriebe bewegt werden können. 10 shows a further embodiment of the mold carrier, which in addition a bottom part and a blowing nozzle are assigned, which can also be moved with the unitary drive and connected to the drive gear.

Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf einen Formenträger, der aus zwei Teilen aufgebaut ist. Es ist jedoch für einen Fachmann selbstverständlich, dass der Formenträger aus mehr als zwei Teilen aufgebaut sein kann. Die in der Beschreibung beschriebene Ausführungsform ist lediglich eine von vielen Möglichkeiten, wie der Formenträger mit seinen einzelnen Bestandteilen aufgebaut ist. Je nach Anforderungen des herzustellenden Kunststoffbehälters ist der Formenträger in der entsprechenden Art und Weise ausgestaltet. Ferner sei darauf hingewiesen, dass in den verschiedenen Figuren für gleiche Elemente oder gleich wirkende Elemente das gleiche Bezugszeichen verwendet wird.The following description refers to a mold carrier, which is composed of two parts. It is, however, for one Professional of course, that the mold carrier can be made up of more than two parts. The one described in the description Embodiment is just one of many ways like the mold carrier with its individual components is constructed. Depending on the requirements of the plastic container to be produced is the mold carrier in the appropriate manner designed. It should also be noted that in the various Figures for the same elements or the same elements the same reference numeral is used.

1 zeigt eine Streckblasmaschine 1, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist. Die Streckblasmaschine 1 soll der Vollständigkeit halber beschrieben werden, um das Einsetzen von Vorformlingen V in einen Formenträger 4 und das Entnehmen einer Flasche aus dem Formenträger 4 besser verstehen zu können. Die Streckblasmaschine 1 besitzt eine Blasmaschine 5 in Form eines mit mehreren gekühlten Formenträgern 4 bestückten Blasrades 50. Das Blasrad 50 wird in Pfeilrichtung kontinuierlich angetrieben. Dem Blasrad 50 ist eine Heizstation 3 vorgeschaltet, die in Form eines Linearofens ausgestaltet ist und eine in Pfeilrichtung kontinuierlich umlaufende Transportkette 14 für die Vorformlinge V aufweist. In der Heizstation werden die Vorformlinge V mit Infrarot-Heizstrahlern 15 auf die für die Verarbeitung in der Blasstation 5 erforderliche Temperatur gebracht. 1 shows a stretch blow molding machine 1 as known in the art. The stretch blow molder 1 for the sake of completeness, the insertion of preforms V in a mold carrier will be described 4 and removing a bottle from the mold carrier 4 to understand better. The stretch blow molder 1 owns a blowing machine 5 in the form of one with several cooled mold carriers 4 equipped blowing wheel 50 , The blowing wheel 50 is continuously driven in the direction of the arrow. The blowing wheel 50 is a heating station 3 upstream, which is designed in the form of a linear furnace and a continuously circulating in the direction of arrow transport chain 14 for the preforms V has. In the heating station, the preforms V with infrared radiant heaters 15 on the for processing in the blowing station 5 required temperature brought.

Zwischen der Transportkette 14 und den geöffneten Blasformen 4 werden die auf eine Verarbeitungstemperatur von beispielsweise 125°C erwärmten Vorformlinge V durch ein in Pfeilrichtung kontinuierlich rotierendes Transferrad 17 überführt. Die Zufuhr der Vorformlinge V zur Transportkette erfolgt durch ein in Pfeilrichtung kontinuierlich umlaufendes Einlaufsternrad 18. Dieses erhält die Vorformlinge 4 von einem Walzensortierer 19 und einer Zuführeinheit 20. Die in den geschlossenen Blasformen nach mechanischer Vorstreckung durch nicht gezeigte Reckstangen und durch Zufuhr von Druckluft fertig geblasenen und an den gekühlten Wänden der Formenträger 4 befestigten flaschenförmigen Hohlkörper H werden durch ein in Pfeilrichtung kontinuierlich umlaufendes Auslaufsternrad 21 aus den geöffneten Formenträgern 4 entnommen und an einen Abförderer 22 übergeben.Between the transport chain 14 and the open blow molds 4 be heated to a processing temperature of, for example, 125 ° C preforms V by a continuously rotating in the arrow direction transfer wheel 17 transferred. The supply of the preforms V to the transport chain is effected by a continuously rotating in the direction of the arrow inlet wheel 18 , This receives the preforms 4 from a roller sorter 19 and a feeder unit 20 , The in the closed blow molds after mechanical Vorstreckung by stretching rods not shown and by supplying compressed air ready blown and on the cooled walls of the mold carrier 4 attached bottle-shaped hollow body H are by a continuously rotating in the direction of the arrow outlet star wheel 21 from the open mold carriers 4 taken and to a removal conveyor 22 to hand over.

2 zeigt eine schematische Ansicht eines Formenträgers 4, dem ein Antrieb 30 zugeordnet ist. Der Antrieb 30 besteht in der in den Figuren dargestellten Ausführungsformen aus einem Elektromotor 31, dem ein Getriebe 32 zugeordnet ist, und auf der Achse 45 des Motors 31 bzw. des Getriebes 32 sitzen mehrere Kurvenelemente 40. In der hier dargestellten Ausführungsform besteht der Formenträger 4 aus einem ersten Teil des Formenträgers 4a und einem zweiten Teil des Formenträgers 4b. Der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträgers 4b können entlang ei ner Mittellinie 60 geöffnet werden. Die Kurvenelemente 40, welche auf dem Antrieb 30 sitzen, bestehen aus einer ersten Steuerscheibe 41 und einer zweiten Steuerscheibe 42. Die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 werden durch den Antrieb 30 permanent um eine Achse 45 gedreht. Der Antrieb 30 ist dabei derart ausgelegt, dass die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 eine vollständige Umdrehung durchführen, wenn auch das Blasrad 50 eine vollständige Umdrehung durchgeführt hat. Mit dem Formenträger 4 ist ebenfalls ein Kurvenelement 46 verbunden. Das Kurvenelement 46 besitzt eine erste Rolle 461 und eine zweite Rolle 462 , die jeweils mit der ersten Steuerscheibe 41 bzw. der zweiten Steuerscheibe 42 in einer entsprechenden Art und Weise zusammenwirken. Zwischen dem am Formenträger 4 befestigten Kurvenelement 46 und dem Kurvenelement 40, welches auf dem Antrieb 30 sitzt, ist eine Pleuelstange 47 vorgesehen. Mit der Pleuelstange 47 ist eine Feder verbunden (nicht dargestellt), welche das Schließen bzw. Öffnen des Formenträgers 4 unterstützt. Die Feder wird über die Pleuelstange 47 und die Drehbewegung des Kurvenelements 40, welches auf dem Antrieb 30 sitzt, entsprechend vorgespannt. 2 shows a schematic view of a mold carrier 4 that a drive 30 assigned. The drive 30 consists in the embodiments shown in the figures of an electric motor 31 that a gearbox 32 is assigned, and on the axis 45 of the motor 31 or the transmission 32 sit several curve elements 40 , In the embodiment shown here, the mold carrier exists 4 from a first part of the mold carrier 4a and a second part of the mold carrier 4b , The first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b can along a center line 60 be opened. The curve elements 40 which on the drive 30 sit, consist of a first control disk 41 and a second control disk 42 , The first control disc 41 and the second control disc 42 be through the drive 30 permanently around an axis 45 turned. The drive 30 is designed such that the first control disk 41 and the second control disc 42 perform a full turn, albeit the blowing wheel 50 has performed a complete turn. With the mold carrier 4 is also a curve element 46 connected. The curve element 46 owns a first role 46 1 and a second role 46 2 , each with the first control disk 41 or the second control disk 42 interact in a corresponding manner. Between the on the mold carrier 4 attached curve element 46 and the curve element 40 which is on the drive 30 sits, is a connecting rod 47 intended. With the connecting rod 47 a spring is connected (not shown), which closing or opening the mold carrier 4 supported. The spring is over the connecting rod 47 and the rotational movement of the cam element 40 which is on the drive 30 sits, pretensioned accordingly.

3 zeigt eine schematische Anordnung, bei der die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 um die Achse 45 etwas weiter im Uhrzeigersinn gedreht wurden. Nun beginnt die erste Steuerscheibe 41 und/oder die zweite Steuerscheibe 42 in Wirkzusammenhang mit dem am Formenträger 4 angebrachten Kurvenelement 46 zu treten. Sobald der Wirkzusammenhang zwischen der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 hergestellt ist, beginnt das Öffnen des Formenträgers 4. 3 shows a schematic arrangement in which the first control disk 41 and the second control disc 42 around the axis 45 were rotated a little further clockwise. Now the first control disc begins 41 and / or the second control disk 42 in operative connection with the mold carrier 4 attached curve element 46 to step. Once the link between the first control disc 41 and the second control disk 42 is made, the opening of the mold carrier begins 4 ,

In 4 ist die Situation dargestellt, dass die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 bereits mit dem am Formenträger 4 angebrachten Kurvenelement 46 in Wirkzusammenhang stehen. Durch den Wirkzusammenhang der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 mit dem Kurvenelement 46 beginnt sich der Formenträger 4 zu öffnen. Durch das Öffnen des Formenträgers 4 ist der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträgers 4b scherenartig um eine Achse 4c geöffnet. Je nach Ausgestaltung der ersten Steuerscheibe 41 bzw. der zweiten Steuerscheibe 42 geschieht das Öffnen der Formenträger 4 derart, dass es zu einer unsymmetrischen Schwenkbewegung des ersten Teils des Formenträgers 4a und des zweiten Teils des Formenträgers 4b in Bezug auf die gedachte Mittellinie 60 kommt.In 4 the situation is shown that the first control disc 41 and the second control disc 42 already with the mold carrier 4 attached cam element 46 be in operative connection. Through the context of the first control disc 41 and the second control disk 42 with the curve element 46 The mold carrier starts 4 to open. By opening the mold carrier 4 is the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b scissor-like around an axis 4c open. Depending on the configuration of the first control disk 41 or the second control disk 42 happens opening the mold carrier 4 such that there is an asymmetrical pivoting movement of the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b in relation to the imaginary center line 60 comes.

5 zeigt diejenige Situation hinsichtlich des Öffnungszustandes des Formenträgers 4, bei der der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträgers 4b ihre maximale Schwenkbewegung um die Achse 4c in Bezug auf die Mittellinie 60 erreicht haben. Der Antrieb 30 hat mittlerweile die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 derart weit gedreht, dass diese im Zusammenwirken mit dem am Formenträger 4 befestigten Kurvenelement 46 die maximale Öffnung des Formenträgers 4 bewerkstelligt haben. Ebenso erkennt man aus 5, dass durch die Drehung der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 um die Achse 45 die mit der Pleuelstange 47 verbundene Feder weiter gespannt wird. 5 shows the situation with respect to the opening state of the mold carrier 4 in which the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b their maximum swinging motion around the axis 4c in relation to the midline 60 achieved. The drive 30 now has the first control wheel 41 and the second control disc 42 rotated so far that this in cooperation with the mold carrier 4 attached curve element 46 the maximum opening of the mold carrier 4 have accomplished. Likewise one recognizes 5 that by the rotation of the first control disc 41 and the second control disk 42 around the axis 45 the with the connecting rod 47 connected spring is further tensioned.

6 zeigt die Situation, bei der der Formenträger 4 hier sich wieder zu schließen beginnt. Für das Schließen vollziehen der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträgers 4b eine Schwenkbewegung um die Achse 4c, damit letztendlich der Formenträger 4 wieder komplett geschlossen wird. Diese Schwenkbewegung wird durch das Weiterdrehen der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 durch den Antrieb 30 erreicht. Aus 6 ist deutlich zu erkennen, dass das Kurvenelement 46, welches mit dem Formenträger 4 verbunden ist, an dem den Formenträger 4 abgewandten Ende 48 jeweils eine erste Rolle 461 und eine zweite Rolle 462 besitzt. Die erste Rolle 461 wirkt dabei mit der äußeren Kontur 41A der ersten Steuerscheibe 41 zusammen. Die zweite Rolle 462 wirkt dabei mit der äußeren Kontur 42A der zweiten Steuerscheibe 42 zusammen. Je nach Stellung der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 verändert sich die Position des ersten Teils des Formenträgers 4a in Bezug auf die Position des zweiten Formenträgers 4b. 6 shows the situation where the mold carrier 4 here begins to close again. For closing, perform the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b a pivoting movement about the axis 4c so that ultimately the mold carrier 4 closed again completely. This pivoting movement is achieved by the further rotation of the first control disk 41 and the second control disk 42 through the drive 30 reached. Out 6 is clearly seen that the curve element 46 , which with the mold carrier 4 is connected to the mold carrier 4 opposite end 48 each a first role 46 1 and a second role 46 2 has. The first role 46 1 acts with the outer contour 41 a the first control disc 41 together. The second role 46 2 acts with the outer contour 42 A the second control disk 42 together. Depending on the position of the first control disk 41 and the second control disk 42 the position of the first part of the mold carrier changes 4a with respect to the position of the second mold carrier 4b ,

In 7 ist die Situation dargestellt, dass der Formenträger 4 wieder komplett geschlossen ist. Dies bedeutet, dass der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträgers 4b sich wieder komplett aufeinander zu bewegt haben und somit den geschlossenen Formenträger 4 wieder darstellen. Die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 sind dabei durch den Antrieb 30 derart weit gedreht worden, dass die erste Außenkontur 41A der ersten Steuerscheibe 41 und die Außenkontur 42A der zweiten Steuerscheibe 42 nun eine im Wesentlichen kreisförmige Form aufweisen, welche mit der ersten Rolle 461 bzw. der zweiten Rolle 462 des am Formenträgers 4 angebrachten Kurvenelemente 46 in Wirkzusammenhang stehen. Bei der in 7 gezeigten Stellung hat der Antrieb 30 die erste Steuerscheibe 41 und die zweite Steuerscheibe 42 derart weit um die Achse 45 gedreht, dass die auf dem Pleuel 47 sitzende Feder nun vollkommen gespannt ist.In 7 is the situation illustrated that the mold carrier 4 is completely closed again. This means that the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b have moved completely towards each other again and thus the closed mold carrier 4 represent again. The first control disc 41 and the second control disc 42 are there by the drive 30 turned so far that the first outer contour 41 a the first control disc 41 and the outer contour 42 A the second control disk 42 now have a substantially circular shape, which with the first role 46 1 or the second role 46 2 of the mold carrier 4 attached curve elements 46 be in operative connection. At the in 7 shown position has the drive 30 the first control disc 41 and the second control disc 42 so far around the axis 45 turned that on the connecting rod 47 seated spring is now fully stretched.

Die 8 und 9 zeigen die unterschiedliche Drehstellung der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 in Bezug auf die erste Rolle 461 bzw. zweite Rolle 462 des am Formenträger 4 angebrachten Kurvenelements. Abhängig von der Drehbewegung der ersten Steuerscheibe 41 bzw. der zweiten Steuerscheibe 42 ist die auf der Pleuelstange 47 vorgesehene Feder immer noch gespannt. Durch diese Vorspannung des elastischen Elements auf der Pleuelstange 47 wird das Schließen des Formenträgers 4 bzw. das Geschlossenhalten des Formenträgers 4 unterstützt.The 8th and 9 show the different rotational position of the first control disc 41 and the second control disk 42 in terms of the first role 46 1 or second role 46 2 of the mold carrier 4 attached curve element. Depending on the rotational movement of the first control disk 41 or the second control disk 42 is that on the connecting rod 47 provided spring still tense. By this bias of the elastic element on the connecting rod 47 is closing the mold carrier 4 or keeping closed the mold carrier 4 supported.

10 zeigt eine perspektivische Ansicht des Formenträgers 4, welcher in dieser Ausführungsform aus drei Teilen besteht. Die drei Teile sind dabei der erste Teil des Formenträgers 4a, der zweite Teil des Formenträger 4b und ein Bodenteil 4d. Um einen Vorformling (nicht dargestellt) in den Formenträger 4 bzw. in eine im Formenträger 4 vorhandene Blasform (nicht dargestellt) einzusetzen, muss der Formenträger 4 entsprechend geöffnet werden. Gleiches gilt für die Entnahme eines fertigen Kunststoffbehälters aus dem Formenträger. Bei dem hier dargestellten mehrteiligen Formenträger 4, welcher aus einem ersten Teil des Formenträgers 4a, einem zweiten Teil des Formenträgers 4b und dem Bodenteil 4d besteht, müssen die einzelnen Teile voneinander entfernt werden. Wie dies bereits in den Beschreibungen zu den 3 bis 9 dargestellt ist, schwenken der erste Teil des Formenträgers 4a und der zweite Teil des Formenträger 4b um die Achse 4c auseinander. Das Bodenteil 4d wird dabei nach unten weggezogen. Für das Schließen des Formenträgers 4 vollziehen die einzelnen Bestandteile eine Bewegung in der umgekehrten Richtung. Auf einer Eingangswelle 35 des Getriebes 32 sitzen das erste Kurvenelement 41, das zweite Kurvenelement 42 und das Bodenteil 4d. Die Drehbewegung der Getriebewelle 35 wird auf eine Endbewegung einer Abtrittswelle 36 des Getriebes übertragen. Durch diese Pendelbewegung der Abtrittswelle 36 erfolgt das Öffnen bzw. Schließen des ersten Teils des Formenträgers 4a und des zweiten Teils des Formenträgers 4b. Für die Steuerung des Bodenteils 4d ist ein Kurvenelement 70 vorgesehen. Ebenso kann mit dem Getriebe 32 eine Blasdüse 72 gesteuert werden. Das Kurvenelement 70 für das Bodenteil 4d ist in der hier dargestellten Ausführungsform als eine Rampe ausgebildet. Ebenso ist für die Bewegung der Blasdüse 72 ein Kurvenelement 74 vorgesehen. Die Rampe für die Steuerung des Bodenteils 4d ist dabei derart mit einem Steuerelement 76 des Getriebes 32 bzw. des Antriebs 30 in Wirkzusammenhang, dass das Bodenteil 4d mit dem ersten Teil des Formenträgers 4a und dem zweiten Teil des Formenträgers 4b mit diesem in Kontakt gebracht werden kann, bzw. von dem ersten Teil des Formenträgers 4a und dem zweiten Teil des Formenträgers 4b entfernt werden kann. Das Kurvenelement zur Steuerung bzw. Bewegung der Blasdüse 72 kann ebenfalls als eine Rampe ausgebildet sein. Die Rampe ist dabei der ersten Steuerscheibe 41 und der zweiten Steuerscheibe 42 zugeordnet. Die Rampe wirkt mit einem Steuerelement 78 des Antriebs bzw. Getriebes 32 zusammen. Durch dieses Zusammenwirken wird somit die Blasdüse 72 in eine Wirkstellung verfahren. 10 shows a perspective view of the mold carrier 4 , which consists of three parts in this embodiment. The three parts are the first part of the mold carrier 4a , the second part of the mold carrier 4b and a bottom part 4d , To a preform (not shown) in the mold carrier 4 or in a mold carrier 4 existing blow mold (not shown), must use the mold carrier 4 be opened accordingly. The same applies to the removal of a finished plastic container from the mold carrier. In the multi-part mold carrier shown here 4 , which consists of a first part of the mold carrier 4a , a second part of the mold carrier 4b and the bottom part 4d exists, the individual parts must be removed from each other. As already stated in the descriptions of the 3 to 9 is shown, pivot the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b around the axis 4c apart. The bottom part 4d will be pulled down. For closing the mold carrier 4 the individual components make a movement in the opposite direction. On an input shaft 35 of the transmission 32 sit the first curve element 41 , the second curve element 42 and the bottom part 4d , The rotational movement of the gear shaft 35 is due to an end movement of a departure wave 36 transmitted the transmission. By this pendulum movement of the departure wave 36 the opening or closing of the first part of the mold carrier takes place 4a and the second part of the mold carrier 4b , For the control of the bottom part 4d is a curve element 70 vorgese hen. Likewise, with the gearbox 32 a blowing nozzle 72 to be controlled. The curve element 70 for the bottom part 4d is designed as a ramp in the embodiment shown here. Likewise, for the movement of the tuyere 72 a curve element 74 intended. The ramp for the control of the bottom part 4d is doing so with a control 76 of the transmission 32 or the drive 30 in operative connection that the bottom part 4d with the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b can be brought into contact with this, or from the first part of the mold carrier 4a and the second part of the mold carrier 4b can be removed. The curve element for controlling or moving the tuyere 72 may also be formed as a ramp. The ramp is the first control disk 41 and the second control disk 42 assigned. The ramp acts with a control 78 of the drive or gearbox 32 together. By this interaction thus the tuyere 72 moved into an operative position.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The Invention has been described with reference to a preferred embodiment described. However, it is conceivable for a person skilled in the art that made modifications or changes of the invention can, without losing the scope of the following To leave claims.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1276598 B1 [0003] - EP 1276598 B1 [0003]
  • - US 4313720 [0004] US 4313720 [0004]
  • - WO 2006/084983 A1 [0005] WO 2006/084983 A1 [0005]

Claims (23)

Vorrichtung zum Öffnen und Schließen mehrerer in einer Blasmaschine (5) an einem Blasrad (50) angeordneter, mindestens zweiteiliger Formenträger (4), dadurch gekennzeichnet, dass jedem Formenträger (4) in der Blasmaschine (5) ein eigener Antrieb (30) mit einem Getriebe (32) zugeordnet ist, der mit konstanter Drehzahl dreht, dass der Antrieb (30) ein für jedes Teil des mindestens zweiteiligen Formenträgers (4) vorgesehenes Kurvenelement (41, 42) des Getriebes (32) permanent bewegt und dass das Kurvenelement (41, 42) des Getriebes (32) mit einem mit dem Formenträger (4) verbundenem Kurvenelement (46) zusammenwirkt, das derart gestaltet ist, dass die Drehbewegung des Getriebes (32) auf den mindestens zweiteiligen Formenträger (4) übertragbar ist.Device for opening and closing several in a blow molding machine ( 5 ) on a blowing wheel ( 50 ) arranged, at least two-part mold carrier ( 4 ), characterized in that each mold carrier ( 4 ) in the blowing machine ( 5 ) a separate drive ( 30 ) with a transmission ( 32 ), which rotates at a constant speed, that the drive ( 30 ) one for each part of the at least two-part mold carrier ( 4 ) provided curve element ( 41 . 42 ) of the transmission ( 32 ) permanently moved and that the curve element ( 41 . 42 ) of the transmission ( 32 ) with one with the mold carrier ( 4 ) connected curve element ( 46 ), which is designed such that the rotational movement of the transmission ( 32 ) on the at least two-part mold carrier ( 4 ) is transferable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) aus mindestens einem ersten Teil des Formenträgers (4a) und einem zweiten Teil des Formenträgers (4b) besteht.Device according to claim 1, characterized in that the mold carrier ( 4 ) from at least a first part of the mold carrier ( 4a ) and a second part of the mold carrier ( 4b ) consists. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurvenelement für den ersten Teil des Formenträgers (4a) eine erste Steuerscheibe (41) und für den zweiten Teil des Formenträgers (4b) eine zweite Steuerscheibe (42) ist, wobei der Antrieb (30) derart ausgelegt ist, dass die erste Steuerscheibe (41) und die zweite Steuerscheibe (42) eine vollständige Umdrehung vollenden, wenn das Blasrad (50) eine vollständige Umdrehung vollendet.Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that the cam element for the first part of the mold carrier ( 4a ) a first control disk ( 41 ) and for the second part of the mold carrier ( 4b ) a second control disk ( 42 ), wherein the drive ( 30 ) is designed such that the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ) complete one complete revolution when the blowing wheel ( 50 ) completes a complete revolution. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) zusätzlich zu einem ersten Teil des Formenträgers (4a) und zweiten Teil des Formenträgers (4b) ein Bodenteil (4d) umfasst.Device according to claim 1, characterized in that the mold carrier ( 4 ) in addition to a first part of the mold carrier ( 4a ) and second part of the mold carrier ( 4b ) a bottom part ( 4d ). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurvenelement (70) für das Bodenteil (4d) eine Rampe ist, die der ersten Steuerscheibe (41) und der zweiten Steuerscheibe (42) zugeordnet ist, wobei die Rampe mit einem Steuerelement (76) des Antriebs (30) in Wirkzusammenhang ist, so dass das Bodenteil (4d) in Kontakt mit dem ersten Teil des Formenträgers (4a) und dem zweiten Teil des Formenträgers (4b) bringbar und entfernbar ist.Device according to claim 4, characterized in that the cam element ( 70 ) for the bottom part ( 4d ) is a ramp which is the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ), the ramp being controlled by a control ( 76 ) of the drive ( 30 ) is in operative connection, so that the bottom part ( 4d ) in contact with the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) Can be brought and removed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) zusätzlich zu einem ersten Teil des Formenträgers (4a), einem zweiten Teil des Formenträgers (4b) und einem Bodenteil (4d) eine Blasdüse (72) vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that the mold carrier ( 4 ) in addition to a first part of the mold carrier ( 4a ), a second part of the mold carrier ( 4b ) and a bottom part ( 4d ) a blowing nozzle ( 72 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kurvenelement (74) für die Blasdüse (72) eine Rampe ist, die der ersten Steuerscheibe (41) und der zweiten Steuerscheibe (42) zugeordnet ist, wobei die Rampe mit einen Steuerelement (78) des Antriebs (30) in Wirkzusammenhang ist, so dass die Blasdüse (72) in eine Wirkstellung bringbar und aus dieser entfernbar ist.Device according to claim 6, characterized in that a cam element ( 74 ) for the tuyere ( 72 ) is a ramp which is the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ), the ramp being connected to a control ( 78 ) of the drive ( 30 ) is in operative connection, so that the tuyere ( 72 ) Can be brought into an operative position and removed from this. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) mit einem Eingangsdrehmoment auf eine Eingangswelle (36) des Getriebes (32) wirkt und dass die erste Steuerscheibe (41) und die zweite Steuerscheibe (42) des Getriebes (32) das Eingangsdrehmoment auf eine Ausgangswelle des Ge triebes übertagen, die dass Öffnen und Schließen des ersten Teils des Formenträgers (4a) und des zweiten Teils des Formenträgers (4b) bewirken.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drive ( 30 ) with an input torque to an input shaft ( 36 ) of the transmission ( 32 ) and that the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ) of the transmission ( 32 ) transmit the input torque to an output shaft of the transmission Ge that the opening and closing of the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) cause. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kurvenelement (46) und dem Getriebe (32) ein Pleuel (47) vorgesehen ist, der eine Feder umfasst, die durch die Drehbewegung des Getriebes (32) spannbar ist und zur Unterstützung des Öffnens und Schließens des ersten Teils des Formenträgers (4a) und des zweiten Teils des Formenträgers (4b) verwendbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that between the curve element ( 46 ) and the transmission ( 32 ) a connecting rod ( 47 ) is provided, which comprises a spring, by the rotational movement of the transmission ( 32 ) and in support of the opening and closing of the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) is usable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) eines jeden Formenträgers ein eigener Motor ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive ( 30 ) of each mold carrier is a separate motor. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) des Getriebes (32) mit einer Verzahnung mit dem Antrieb des Blasrades (50) bewirkbar ist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive ( 30 ) of the transmission ( 32 ) with a toothing with the drive of the blowing wheel ( 50 ) is feasible. Blasmaschine zum Herstellen von Behältern (H) aus Kunststoff mit einem Blasrad (50), an dem eine Vielzahl von mehrteiligen Formenträgern (4) am Umfang des Blasrades (50) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Formenträger (4) ein eigener Antrieb (30) mit einem Getriebe (32) zugeordnet ist, wobei der Antrieb (30) mit konstanter Drehzahl dreht, die mit der Drehzahl des Blasrades (50) der Blasmaschine synchronisiert ist und entsprechend der Synchronisation die Formenträger (4) öffnet und/oder schließt.Blowing machine for producing plastic containers (H) with a blowing wheel ( 50 ), on which a plurality of multi-part mold carriers ( 4 ) on the circumference of the blowing wheel ( 50 ), characterized in that each mold carrier ( 4 ) a separate drive ( 30 ) with a transmission ( 32 ), wherein the drive ( 30 ) rotates at a constant speed, which corresponds to the speed of the blowing wheel ( 50 ) of the blow molding machine is synchronized and according to the synchronization of the mold carrier ( 4 ) opens and / or closes. Blasmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) ein für jedes Teil des mindestens zweiteiligen Formenträgers (4) vorgesehenes Kurvenelement (41, 42) des Getriebes (32) permanent bewegt und dass das Kurvenelement (41, 42) des Getriebes (32) mit einem mit dem Formenträger (4) verbundenem Kurvenelement (46) zusammenwirkt, das derart gestaltet ist, dass die Drehbewegung des Getriebes (32) auf den mindestens zweiteiligen Formenträger (4) übertragbar ist.Blow molding machine according to claim 12, characterized in that the drive ( 30 ) one for each part of the at least two-part mold carrier ( 4 ) provided curve element ( 41 . 42 ) of the transmission ( 32 ) permanently moved and that the curve element ( 41 . 42 ) of the transmission ( 32 ) with one with the mold carrier ( 4 ) connected curve element ( 46 ), which is designed such that the rotational movement of the transmission ( 32 ) on the at least two-part mold carrier ( 4 ) is transferable. Blasmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) aus mindestens einem ersten Teil des Formenträgers (4a) und einem zweiten Teil des Formenträgers (4b) besteht.Blow molding machine according to one of claims 12 to 13, characterized in that the mold carrier ( 4 ) from at least a first part of the mold carrier ( 4a ) and a second part of the mold carrier ( 4b ) consists. Blasmaschine nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurvenelement für den ersten Teil des Formenträgers (4a) eine erste Steuerscheibe (41) und für den zweiten Teil des Formenträgers (4b) eine zweite Steuerscheibe (42) ist, wobei der Antrieb (30) derart ausgelegt ist, dass die erste Steuerscheibe (41) und die zweite Steuerscheibe (42) eine vollständige Umdrehung vollenden, wenn das Blasrad (50) eine vollständige Umdrehung vollendet.Blow molding machine according to claims 12 to 14, characterized in that the cam element for the first part of the mold carrier ( 4a ) a first control disk ( 41 ) and for the second part of the mold carrier ( 4b ) a second control disk ( 42 ), wherein the drive ( 30 ) is designed such that the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ) complete one complete revolution when the blowing wheel ( 50 ) completes a complete revolution. Blasmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) zusätzlich zu einem ersten Teil des Formenträgers (4a) und einem zweiten Teil des Formenträgers (4b) ein Bodenteil (4d) umfasst.Blow molding machine according to claim 12, characterized in that the mold carrier ( 4 ) in addition to a first part of the mold carrier ( 4a ) and a second part of the mold carrier ( 4b ) a bottom part ( 4d ). Blasmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurvenelement (70) für das Bodenteil (4d) eine Rampe ist, die der ersten Steuerscheibe (41) und der zweiten Steuerscheibe (42) zugeordnet ist, wobei die Rampe mit einen Steuerelement (76) des Antriebs (30) in Wirkzusammenhang ist, so dass das Bodenteil (4d) in Kontakt mit der dem ersten Teil des Formenträgers (4a) und dem zweiten Teil des Formenträgers (4b) bringbar und entfernbar ist.Blow molding machine according to claim 16, characterized in that the cam element ( 70 ) for the bottom part ( 4d ) is a ramp which is the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ), the ramp being connected to a control ( 76 ) of the drive ( 30 ) is in operative connection, so that the bottom part ( 4d ) in contact with the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) Can be brought and removed. Blasmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Formenträger (4) zusätzlich zu einem ersten Teil des Formenträgers (4a), einem zweiten Teil des Formenträgers (4b) und einem Bodenteil (4d) eine Blasdüse (72) vorgesehen ist.Blow molding machine according to claim 12, characterized in that the mold carrier ( 4 ) in addition to a first part of the mold carrier ( 4a ), a second part of the mold carrier ( 4b ) and a bottom part ( 4d ) a blowing nozzle ( 72 ) is provided. Blasmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Kurvenelement (74) für die Blasdüse (72) eine Rampe ist, die der ersten Steuerscheibe (41) und der zweiten Steuerscheibe (42) zugeordnet ist, wobei die Rampe mit einem Steuerelement (78) des Antriebs (30) in Wirkzusammenhang ist, so dass die Blasdüse (72) in eine Wirkstellung bringbar und aus dieser entfernbar ist.Blow molding machine according to claim 18, characterized in that the cam element ( 74 ) for the tuyere ( 72 ) is a ramp which is the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ), the ramp being controlled by a control ( 78 ) of the drive ( 30 ) is in operative connection, so that the tuyere ( 72 ) Can be brought into an operative position and removed from this. Blasmaschine nach den Ansprüchen 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) mit einem Eingangsdrehmoment auf eine Eingangswelle (36) des Getriebes (30) wirkt und dass die erste Steuerscheibe (41) und die zweite Steuerscheibe (42) des Getriebes (30) das Eingangsdrehmoment auf eine Ausgangswelle des Getriebes (32) übertragen, die das Öffnen und Schließen des ersten Teils des Formenträgers (4a) und des zweiten Teils des Formenträgers (4b) bewirken.Blow molding machine according to claims 12 to 19, characterized in that the drive ( 30 ) with an input torque to an input shaft ( 36 ) of the transmission ( 30 ) and that the first control disk ( 41 ) and the second control disk ( 42 ) of the transmission ( 30 ) the input torque to an output shaft of the transmission ( 32 ), the opening and closing of the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) cause. Blasmaschine nach den Ansprüchen 12 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Kurvenelement (46) und dem Getriebe (32) ein Pleuel (47) vorgesehen ist, der eine Feder umfasst, die durch die Drehbewegung des Getriebes (32) spannbar ist und zur Unterstützung des Öffnens und Schließens des ersten Teils des Formenträgers (4a) und des zweiten Teils des Formenträgers (4b) verwendbar ist.Blow molding machine according to claims 12 to 20, characterized in that between the curved element ( 46 ) and the transmission ( 32 ) a connecting rod ( 47 ) is provided, which comprises a spring, by the rotational movement of the transmission ( 32 ) and in support of the opening and closing of the first part of the mold carrier ( 4a ) and the second part of the mold carrier ( 4b ) is usable. Blasmaschine nach den Ansprüchen 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) eines jeden Formenträgers (4) ein eigener Motor ist.Blow molding machine according to claims 12 to 21, characterized in that the drive ( 30 ) of each mold carrier ( 4 ) is a separate engine. Blasmaschine nach den Ansprüchen 12 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (30) des Getriebes (32) mit einer Verzahnung mit einem Antrieb des Blasrades (50) bewirkbar ist.Blow molding machine according to claims 12 to 21, characterized in that the drive ( 30 ) of the transmission ( 32 ) with a toothing with a drive of the blowing wheel ( 50 ) is feasible.
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