DE102010006556B4

DE102010006556B4 - Air filter of an internal combustion engine

Info

Publication number: DE102010006556B4
Application number: DE102010006556.0A
Authority: DE
Inventors: Michael Kaufmann; Klaus-Dieter Ruhland
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2009-02-11
Filing date: 2010-02-01
Publication date: 2015-03-12
Anticipated expiration: 2030-02-02
Also published as: DE202009001693U1; JP2010185452A; DE102010006556A1; DE202010018248U1; DE102010064586A1

Abstract

Luftfilter eines Verbrennungsmotors, umfassend ein Filtergehäuse (1) mit einem Gehäuseunterteil (2) und mit einem lösbar daran befestigten Gehäusedeckel (3), sowie einen im Filtergehäuse (1) angeordneten Filtereinsatz (4), wobei in das Filtergehäuse (1) ein bezogen auf eine Durchströmungsrichtung (5) eingangsseitiger Zyklonvorabscheider (6) integriert ist, wobei dem Zyklonvorabscheider (6) ein Schaumvorabscheider (7) nachgeschaltet ist, und der Filtereinsatz (4) dem Schaumvorabscheider (7) nachgeschaltet ist, wobei ein Filterelement (8) des Filtereinsatzes (4) aus sternförmig gefaltetem Filtermaterial (9) gebildet ist und der Schaumvorabscheider (7) den Filtereinsatz (4) ringförmig umgibt und mit dem Filtereinsatz (4) zu einer zur gemeinsamen Auswechslung vorgesehenen Baueinheit integriert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zyklonvorarbscheider (6) zylindrisch aufgebaut ist und sich derart entlang einer Längsachse (23) erstreckt, die tangential zur Längsachse des Filtereinsatzes mit radialem Abstand verläuft, dass der aus dem Zyklonvorabscheider (6) austretende, vorgereinigte Luftstrom tangential unter Vermeidung einer direkten radialen Anströmung in den Innenraum des Filtergehäuses (1) eingeleitet wird, der den Filtereinsatz (4) umgibt.Air filter of an internal combustion engine, comprising a filter housing (1) with a housing lower part (2) and with a detachably attached housing cover (3), and a filter housing (1) arranged in the filter cartridge (4), wherein in the filter housing (1) based on a flow-through direction (5) on the input side Zyklonvorabscheider (6) is integrated, wherein the Zyklonvorabscheider (6) a Schaumvorabscheider (7) is connected downstream, and the filter insert (4) the Schaumvorabscheider (7) is connected downstream, wherein a filter element (8) of the filter insert ( 4) is formed from star-shaped folded filter material (9) and the Schaumvorabscheider (7) surrounds the filter element (4) annular and integrated with the filter element (4) to a unit provided for common replacement, characterized in that the Zyklonvorarbscheider (6) is cylindrical and extends along a longitudinal axis (23), which is tangential to the longitudinal axis of the filter Run nsatzes with a radial distance that the exiting from the Zyklonvorabscheider (6), pre-cleaned air flow is introduced tangentially while avoiding a direct radial flow into the interior of the filter housing (1) surrounding the filter cartridge (4).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Luftfilter eines Verbrennungsmotors der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to an air filter of an internal combustion engine of the type specified in the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Die Ansaugluft eines Verbrennungsmotors wird durch einen Luftfilter geleitet, um Schäden infolge von Staubeintrag oder dergleichen in den Verbrennungsmotor zu vermeiden. In typischen Bauformen solcher Luftfilter ist ein Filtergehäuse mit einem Gehäuseunterteil und mit einem lösbar daran befestigten Gehäusedeckel vorgesehen, wobei im Filtergehäuse ein Filtereinsatz angeordnet ist. Der vom Ansaugluftstrom durchströmte Filtereinsatz hält mitgeführte Staubpartikel zurück, die sich im Inneren oder an der Außenseite des Filtermaterials absetzen. Mit steigendem Verschmutzungsgrad steigt auch der Durchströmungswiderstand des Filtereinsatzes, so dass in bestimmten Zeitintervallen oder bei Erreichen eines bestimmten Verschmutzungsgrades der Filtereinsatz auszutauschen ist. Hierzu kann der Gehäusedeckel geöffnet, der Filtereinsatz entnommen und ausgetauscht werden. Aus der FR 2 572 305 A1 ist ein ovales Luftfilterelement in einem Luftfiltergehäuse mit einem vorgeschalteten Zyklonabscheider bekannt. Aus der DE 42 18 396 A1 ist ein Luftfilter mit einem Filterelement mit zwei Filterbälgen bekannt, die mittels eines Verbindungsstegs verbunden sind. Aus der DE 39 18 347 C2 ist ein Ansaugluftfilter mit zwei in einem Gehäuse in Reihe angeordneten Filterelementen bekannt, wobei die beiden Filterelemente in unterschiedlichen Gehäusehälften angeordnet sind. Aus der US 7 004 987 B2 ist ein Ansaugluftfilter mit einem Zyklonvorabscheider bekannt, bei welchem die Auslassöffnungen der Zyklonzellen direkt auf das Filterelement gerichtet sind. Aus der DE 10 2008 062 955 A1 ist ein zweistufiger Ansaugfilter mit einem Filterelement aus zwei ringförmig geschlossenen Filterbälgen bekannt. Aus der DE 195 08 678 A1 ist ein Luftfilter mit einem rechteckigen Filterelement bekannt, welches zwischen zwei Gehäusehälften verspannt ist. Aus der US 8 241 385 B2 ist ein Luftfilter mit einem schwenkbaren Gehäuseteil bekannt. Aus der US 5 893 937 A ist ein Rundluftfilter mit einer tangentialen Einströmöffnung bekannt, die in einen Rotationsbereich zwischen Gehäusewand und einer das Filterelement über einen Teil seiner Länge umgebenden Innenwand einmündet.The intake air of an internal combustion engine is passed through an air filter to prevent damage due to dust or the like in the engine. In typical designs of such air filters, a filter housing is provided with a housing lower part and with a housing cover detachably attached thereto, wherein a filter insert is arranged in the filter housing. The filter element through which the intake air flow flows retains entrained dust particles which settle in the interior or on the outside of the filter material. With increasing degree of contamination, the flow resistance of the filter insert also increases, so that at certain time intervals or when reaching a certain degree of contamination of the filter cartridge is replaced. For this purpose, the housing cover can be opened, the filter insert removed and replaced. From the FR 2 572 305 A1 is an oval air filter element in an air filter housing with an upstream cyclone known. From the DE 42 18 396 A1 an air filter with a filter element with two filter bellows is known, which are connected by means of a connecting web. From the DE 39 18 347 C2 is an intake air filter with two arranged in a housing in series filter elements known, wherein the two filter elements are arranged in different housing halves. From the US Pat. No. 7,004,987 B2 An inlet air filter with a cyclone pre-separator is known in which the outlet openings of the cyclone cells are directed directly onto the filter element. From the DE 10 2008 062 955 A1 is a two-stage suction filter with a filter element of two annularly closed Filterbälgen known. From the DE 195 08 678 A1 an air filter with a rectangular filter element is known, which is clamped between two housing halves. From the US 8,241,385 B2 an air filter with a pivotable housing part is known. From the US 5,893,937 A a round air filter with a tangential inflow opening is known, which opens into a region of rotation between the housing wall and an inner wall surrounding the filter element over part of its length.

Unter bestimmten Betriebsbedingungen mit hoher Staubbelastung der Umgebungsluft kann es vorkommen, dass herkömmliche Filterkonstruktionen unzureichend sind, und sich das Filtermaterial zu schnell zusetzt. Abhilfe kann hier ein Vorabscheider schaffen, der gröbere Schmutzanteile zurückhält und damit die Lebensdauer des Filtereinsatzes erhöht. Hierfür ist jedoch zusätzlicher Bauraum erforderlich, der nicht immer gegeben ist. Beispielsweise bei Baumaschinen und insbesondere bei Bodenbearbeitungsmaschinen wie Bodenverdichtern oder dergleichen ist für eine gute manuelle Handhabbarkeit der Maschine eine kompakte Bauform erforderlich, die dennoch bei einer einsatzbedingten hohen Luftbelastung durch Staub oder dergleichen eine hohe Filtrierwirksamkeit bei langen Wartungsintervallen aufweist.Under certain conditions of high ambient dust levels, conventional filter designs may be inadequate and the filter material may become too clogged. The remedy here can be to create a pre-separator, which retains coarser dirt particles and thus increases the service life of the filter insert. For this purpose, however, additional space is required, which is not always given. For example, in construction machines and especially in tillage machines such as soil compactors or the like, a compact design is required for good manual handling of the machine, which nevertheless has a high filtering efficiency at long maintenance intervals at a high air loading by dust or the like due to use.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Luftfilter derart weiterzubilden, dass eine kompakte Bauform bei hoher Wirksamkeit erzielt ist.The present invention has the object of developing a generic air filter such that a compact design is achieved with high efficiency.

Diese Aufgabe wird durch einen Luftfilter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an air filter with the features of claim 1.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Es wird ein Luftfilter eines Verbrennungsmotors vorgeschlagen, bei dem in das Filtergehäuse ein bezogen auf die Durchströmungsrichtung eingangsseitiger Zyklonvorabscheider insbesondere einteilig integriert ist, wobei dem Zyklonvorabscheider ein Schaumvorabscheider nachgeschaltet ist, und wobei der Filtereinsatz dem Schaumvorabscheider nachgeschaltet ist. Demnach findet eine dreistufige Filtrierung statt, wobei der Reihenfolge nach zunächst gröbere Partikel im Zyklonvorabscheider, mittelgroße Partikel im Schaumvorabscheider und feine Partikel im Filtereinsatz aus dem durchtretenden Ansaugluftstrom abgeschieden bzw. zurückgehalten werden. Die Integration des Zyklonvorabscheiders in das Filtergehäuse und die dreistufige Filtrierung erlauben eine besonders kompakte Bauform des Luftfilters. Diese wird dadurch unterstützt, dass alle drei Filter bzw. Abscheider zielgerichtet auf eine bestimmte Bandbreite von Partikelgrößen ausgelegt werden können. Der Zyklonvorabscheider braucht systembedingt keine Wartung, da seine Abscheidewirkung über die gesamte Lebensdauer erhalten bleibt. Hierdurch wird eine Entlastung des Schaumvorabscheiders und des Filtereinsatzes erreicht. Der Schaumvorabscheider entlastet seinerseits den nachgeschalteten Filtereinsatz, so dass dieser ebenso wie das Filtergehäuse besonderes kompakt ausgestaltet sein kann. Selbst bei hoher Staubbelastung, wie sie beispielsweise im Baubetrieb und insbesondere bei Bodenbearbeitungen auftreten, ergeben sich trotz kompakter Bauform lange Wartungsintervalle zum Austausch des Filtereinsatzes.An air filter of an internal combustion engine is proposed, in which an inlet-side cyclone pre-separator based on the flow direction is integrated in one piece, wherein the cyclone pre-separator is followed by a foam pre-separator, and wherein the filter insert is connected downstream of the foam pre-separator. Accordingly, a three-stage filtration takes place, wherein the order initially coarser particles in Zyklonvorabscheider, medium sized particles in Schaumvorabscheider and fine particles are deposited or retained in the filter cartridge from the passing intake air. The integration of the cyclone pre-separator in the filter housing and the three-stage filtration allow a particularly compact design of the air filter. This is supported by the fact that all three filters or separators can be targeted to a specific range of particle sizes. The Zyklonvorabscheider system needs no maintenance, since its Abscheidewirkung remains throughout the life. As a result, a relief of the Schaumvorabscheiders and the filter cartridge is achieved. The Schaumvorabscheider in turn relieved the downstream filter cartridge, so that this can be configured as compact as the filter housing. Even with high levels of dust, as they occur, for example, in construction operations and in particular in tillage, resulting in spite of compact design long maintenance intervals for replacement of the filter cartridge.

Für die Ausgestaltung des Filtereinsatzes kommen verschiedene Bauformen in Betracht. In Verbindung mit dem vorgeschalteten Zyklonvorabscheider und dem Schaumvorabscheider hat sich eine Bauform als zweckmäßig im Sinne von Baugröße und Filtrierwirkung herausgestellt, bei der das Filterelement des Filtereinsatzes aus sternförmig gefaltetem Filtermaterial insbesondere aus Filterpapier gebildet ist. Es entsteht ein im Wesentlichen zylindrischer Filterkörper, der radial von außen nach innen durchströmt wird. Hierbei kann trotz der kompakten Gehäusebauform eine räumlich gleichmäßige Belastung des Filtermaterials erzielt werden.For the design of the filter insert different designs are possible. In conjunction with the upstream Zyklonvorabscheider and the Schaumvorabscheider has a design pointed out as appropriate in terms of size and filtration effect, in which the filter element of the filter cartridge is formed from star-shaped folded filter material, in particular filter paper. The result is a substantially cylindrical filter body, which is flowed through radially from outside to inside. In this case, despite the compact housing design, a spatially uniform loading of the filter material can be achieved.

Es kann vorteilhaft sein, den Schaumvorabscheider beispielsweise in einer ebenen Fläche anzuordnen. Bevorzugt läuft der Schaumvorabscheider ringförmig um den Filtereinsatz herum und ist dabei insbesondere mit dem Filtereinsatz zu einer zur gemeinsamen Auswechslung vorgesehenen Baueinheit integriert. Durch die Ringform unterliegt der Schaumvorabscheider Strömungsbedingungen, die mit denen des vorgenannten Filtereinsatzes vergleichbar sind: Die radiale Durchströmung von außen nach innen führt zu einer gleichmäßigen Staubbelastung des Filterschaums, was in Verbindung mit der koaxialen Bauform das erforderliche Bauvolumen signifikant verringert. Die Filtrierwirkung des Schaumvorabscheiders und des innen liegenden Filtereinsatzes können so auf einander abgestimmt werden, dass beide zumindest näherungsweise zur gleichen Zeit das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben. Die Integration zu einer gemeinsam austauschbaren Baueinheit vereinfacht nicht nur die Handhabung, sondern stellt auch sicher, dass sowohl der Schaumvorabscheider als auch der Filtereinsatz immer eine hinreichende Durchlässigkeit mit dem erforderlichen geringen Strömungswiderstand aufweisen.It may be advantageous to arrange the Schaumvorabscheider example, in a flat surface. The foam preseparator preferably runs in an annular manner around the filter insert and is integrated in particular with the filter insert to form a unit intended for common replacement. Due to the ring shape of the Schaumvorabscheider subject to flow conditions that are comparable to those of the aforementioned filter cartridge: The radial flow from outside to inside leads to a uniform dust load of the filter foam, which significantly reduces the required construction volume in conjunction with the coaxial design. The filtering action of the foam pre-separator and the inner filter insert can be matched to each other so that both have reached the end of their life at least approximately at the same time. The integration into a common interchangeable assembly not only simplifies handling, but also ensures that both the foam pre-separator and the filter cartridge always have a sufficient permeability with the required low flow resistance.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung weist der Filtereinsatz einen geschlossenen Boden und einen gegenüberliegenden Deckel mit einer Auslassöffnung auf, wobei die Auslassöffnung mit einem Reinluftauslass des Gehäuseunterteils verbunden ist, wobei der Deckel am Gehäuseunterteil und der Boden am Gehäusedeckel anliegt, und wobei der Filtereinsatz zwischen dem Gehäuseunterteil und dem Gehäusedeckel klemmend befestigt ist. Bei dieser Bauform ist nur eine Dichtung erforderlich, nämlich zwischen der Auslassöffnung des Filtereinsatzes und dem Reinluftauslass des Gehäuseunterteils. Durch die Klemmwirkung zwischen Gehäuseunterteil und Gehäusedeckel kann an dieser Stelle die Dichtwirkung in einfacher Weise dauerhaft aufrecht erhalten werden. Andere Dichtmaßnahmen zur Vermeidung der Ansaugung von Fehlluft sind nicht erforderlich. Insbesondere reicht eine nur zweiteilige Ausgestaltung des Filtergehäuses mit Gehäuseunterteil und Gehäusedeckel aus, um sämtliche Funktionen einschließlich der Haltefunktion, der Dichtfunktion, der Luftführung und der leichten Wartbarkeit bzw. Austauschbarkeit des Filtereinsatzes zu erfüllen.In an expedient embodiment, the filter insert has a closed bottom and an opposite cover with an outlet opening, wherein the outlet opening is connected to a clean air outlet of the housing lower part, wherein the lid rests against the housing lower part and the bottom on the housing cover, and wherein the filter insert between the housing lower part and the housing cover is clamped attached. In this design, only one seal is required, namely between the outlet opening of the filter cartridge and the clean air outlet of the housing base. Due to the clamping action between the lower housing part and the housing cover, the sealing effect can be permanently maintained in a simple manner at this point. Other sealing measures to prevent the intake of incorrect air are not required. In particular, only a two-part design of the filter housing with lower housing part and housing cover is sufficient to fulfill all functions including the holding function, the sealing function, the air guide and the easy maintainability or interchangeability of the filter insert.

Es kann zweckmäßig sein, den Gehäusedeckel mit dem Gehäuseunterteil zu verschrauben, zu verrasten oder mittels Klammern oder dergleichen zu verbinden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Gehäusedeckel an einer Seite schwenkbar am Gehäuseunterteil gelagert und an der gegenüberliegenden Seite mit einem Spannelement klemmbar. Die schwenkbare Lagerung des Gehäusedeckels vereinfacht den Austausch des Filterelementes, da der Gehäusedeckel im aufgeschwenkten Zustand mit dem Gehäuseunterteil verbunden bleiben kann. Insbesondere ist nach dem Einbau eines neuen Filtereinsatzes der erforderliche, vom Gehäusedeckel auf den Filtereinsatz einwirkende Anpressdruck allein dadurch zu erzeugen, dass die Klemmung mit dem Spannelement auf nur einer Gehäuseseite vorgenommen wird. Unter schwierigen Einsatzbedingungen an der Baustelle oder dergleichen ist hierdurch die Handhabung vereinfacht.It may be expedient to screw the housing cover with the lower housing part to lock or connect by means of brackets or the like. In a preferred embodiment, the housing cover is pivotally mounted on one side on the lower housing part and can be clamped on the opposite side with a clamping element. The pivotable mounting of the housing cover simplifies the replacement of the filter element, since the housing cover can remain connected in the pivoted state with the housing lower part. In particular, after installation of a new filter insert, the required contact pressure acting on the filter insert from the housing cover is to be generated solely by clamping with the clamping element on only one side of the housing. Under difficult conditions at the construction site or the like, this makes handling easier.

Die schwenkbare Lagerung des Gehäusedeckels kann mittels eines Scharnieres oder dergleichen erfolgen. Vorteilhaft ist sie durch mindestens eine, bevorzugt mehrere Rastnasen mit einer Halteseite gebildet, die in entsprechende Rastöffnungen eingreifen. Bedarfsweise ist eine einfache Trennung zwischen Gehäusedeckel und Gehäuseunterteil möglich, während im montierten Zustand eine zuverlässige Haltewirkung erreicht ist. Insbesondere ergeben sich vorteilhaft Möglichkeiten der Detailausgestaltung zur Verbesserung der Bewegungskinematik, der Halte- und Zentrierwirkung. Bevorzugt ist hierzu die der Halteseite gegenüberliegende Seite der Rastnase gerundet. Die Rundung erlaubt eine Schwenkbewegung des Gehäusedeckels gegenüber dem Gehäuseunterteil, ohne dass diese durch ein Anstoßen der Rastnase an eine Innenfläche der Rastöffnung behindert wird. Zweckmäßig ist die Halteseite der Rastnase gegenläufig abgeschrägt. Im verspannten Zustand werden hierdurch die aneinander angrenzenden Kanten des Gehäusedeckels und des Gehäuseunterteils bezogen auf die zwischenliegende Teilungsfläche gegeneinander angezogen. Ein Aufspreizen ist zuverlässig vermieden. Lagetoleranzen und Dichtigkeit werden dauerhaft aufrecht erhalten.The pivotable mounting of the housing cover can be done by means of a hinge or the like. It is advantageously formed by at least one, preferably a plurality of locking lugs with a holding side, which engage in corresponding latching openings. If necessary, a simple separation between the housing cover and housing base is possible, while in the assembled state a reliable holding effect is achieved. In particular, there are advantageous possibilities of detail design for improving the motion kinematics, the holding and centering effect. For this purpose, the side of the locking lug opposite the holding side is preferably rounded. The rounding allows a pivoting movement of the housing cover relative to the lower housing part, without this being hindered by an abutment of the latching lug against an inner surface of the latching opening. Suitably, the holding side of the locking lug is bevelled in opposite directions. In the clamped state, the adjoining edges of the housing cover and the housing lower part are thereby attracted to one another relative to the intermediate dividing surface. Spreading is reliably avoided. Positional tolerances and tightness are permanently maintained.

Das Spannelement kann ein Kniehebel oder dergleichen sein. Bevorzugt ist es als Knebelschraube ausgebildet. Hierdurch kann die Spannkraft feinfühlig aufgebracht werden, wobei ein unbeabsichtigtes Lösen während des Betriebes zuverlässig vermieden ist.The tensioning element may be a toggle lever or the like. Preferably, it is designed as a thumbscrew. As a result, the clamping force can be applied sensitively, with an unintentional loosening during operation is reliably avoided.

Für die räumliche Anordnung des Zyklonvorabscheiders kommen verschiedene Ausführungen in Betracht. Vorteilhaft liegt seine Längsachse tangential zur Längsachse des Filtereinsatzes mit radialem Abstand dazu. Hierdurch wird erreicht, dass der aus dem Zyklonvorabscheider austretende, vorgereinigte Luftstrom tangential in den Innenraum des Filtergehäuses eingeleitet wird, der den Filtereinsatz umgibt. Unter Vermeidung einer direkten radialen Anströmung bei gleichzeitig nur minimalen Umlenkwinkeln wird erreicht, dass der Filtereinsatz bzw. der um diesen herumgeführte Schaumvorabscheider von allen Seiten gleichmäßig angeströmt wird. Orte mit lokal überhöhter Schmutzbelastung sind wirkungsvoll vermieden.For the spatial arrangement of Zyklonvorabscheiders come various designs into consideration. Advantageously, its longitudinal axis is tangent to the longitudinal axis of the filter insert with a radial distance thereto. This ensures that the exiting from the Zyklonvorabscheider, pre-cleaned air flow tangentially into the interior of the Filter housing is introduced, which surrounds the filter cartridge. By avoiding a direct radial flow with at the same time only minimal deflection angles, it is achieved that the filter insert or the foam pre-separator guided around it is flowed uniformly from all sides. Places with locally excessive pollution are effectively avoided.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist dem Zyklonvorabscheider ein Schutzgitter vorgeschaltet. Mit einfachen Mitteln ist sichergestellt, dass übergroße Schmutzpartikel nicht vom Zyklonvorabscheider angesogen werden können, wodurch dessen Funktion auch unter rauen Umgebungsbedingungen dauerhaft sichergestellt ist.In an advantageous embodiment, the cyclone pre-separator is preceded by a protective grid. By simple means it is ensured that oversized dirt particles can not be sucked in by the cyclone pre-separator, whereby its function is permanently ensured even under harsh environmental conditions.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist der Reinluftauslass in einen Gehäuseboden des Gehäuseunterteils integriert und weist dabei eine unrunde, flache und insbesondere elliptische Querschnittsform auf. Bei hinreichend großem Durchströmungsquerschnitt erfordert der Reinluftauslass keine oder eine nur geringe zusätzliche Bauhöhe, so dass der Luftfilter insgesamt betreffend die Hochrichtung flach gehalten werden kann.In an expedient development of the clean air outlet is integrated in a housing bottom of the housing base and has a non-circular, flat and in particular elliptical cross-sectional shape. With a sufficiently large flow cross-section requires the clean air outlet no or only a small additional height, so that the total air filter can be kept flat with respect to the vertical direction.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In the drawing shows:

1 eine perspektivische Ansicht des gesamten Luftfilters mit einem Gehäuseunterteil, einem Gehäusedeckel und mit einem durch ein Ansauggitter abgedeckten Zyklon, 1 a perspective view of the entire air filter with a housing lower part, a housing cover and with a covered by an intake grille cyclone,

2 eine perspektivische Darstellung des Gehäuseunterteils nach 1 mit eingesetztem Filtereinsatz und Einzelheiten zur Luftführung, 2 a perspective view of the housing base after 1 with inserted filter element and details on air flow,

3 eine Querschnittdarstellung der Anordnung nach 2 mit Einzelheiten zur Ausgestaltung des Filtereinsatzes und seiner Anbindung an das Gehäuseunterteil, 3 a cross-sectional view of the arrangement according to 2 with details of the design of the filter cartridge and its connection to the housing base,

4 eine Querschnittdarstellung des Filtergehäuses nach 1 mit Details zur Befestigung des Gehäusedeckels am Gehäuseunterteil mittels Rastnasen und einer Knebelschraube, 4 a cross-sectional view of the filter housing after 1 with details for fixing the housing cover to the lower housing part by means of locking lugs and a toggle screw,

5 eine vergrößerte Detaildarstellung der Rastnasen nach 4, 5 an enlarged detail of the locking lugs after 4 .

6 einen Seitenansicht der Anordnung nach 1 mit Einzelheiten zum Reinluftauslass. 6 a side view of the arrangement according to 1 with details of the clean air outlet.

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

1 zeigt in perspektivischer Ansicht einen erfindungsgemäß ausgeführten Luftfilter eines Verbrennungsmotors. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um den Luftfilter des Verbrennungsmotors einer Bodenbearbeitungsmaschine, hier eines Bodenverdichters. Der Luftfilter ist in seiner gewöhnlichen Betriebsposition gezeigt, weist eine näherungsweise quaderförmige Außenkontur auf und erstreckt sich in einer Hochrichtung 37, einer Seitenrichtung 38 und einer Längsrichtung 39. Der Luftfilter umfasst ein Filtergehäuse 1 mit einem Gehäuseunterteil 2 und mit einem lösbar daran befestigten Gehäusedeckel 3. Der Gehäusedeckel 3 ist mit dem Gehäuseunterteil 2 unter anderem mittels eines Spannelementes 14 verspannt, wobei das Spannelement 14 im gezeigten Ausführungsbeispiel als Knebelschraube 15 ausgeführt ist. Weitere Einzelheiten zur Verspannung des Gehäusedeckels 3 mit dem Gehäuseunterteil 2 sind weiter unten im Zusammenhang mit den 2, 4 und 5 beschreiben. 1 shows a perspective view of an inventively designed air filter of an internal combustion engine. In the exemplary embodiment shown, it is the air filter of the internal combustion engine of a tillage machine, here a soil compactor. The air filter is shown in its usual operating position, has an approximately cuboid outer contour and extends in a vertical direction 37 , one side direction 38 and a longitudinal direction 39 , The air filter includes a filter housing 1 with a housing lower part 2 and with a housing cover detachably attached thereto 3 , The housing cover 3 is with the housing lower part 2 among other things by means of a clamping element 14 braced, with the clamping element 14 in the illustrated embodiment as a tommy screw 15 is executed. Further details on the clamping of the housing cover 3 with the housing lower part 2 are below related to the 2 . 4 and 5 describe.

Das Filtergehäuse 1 wird im Betrieb von angesaugter Verbrennungsluft durchströmt, wobei eine Durchströmungsrichtung 5 durch einen entsprechenden Pfeil angegeben ist. In das Filtergehäuse 1 ist ein bezogen auf die Durchströmungsrichtung 5 eingangsseitiger Zyklonvorabscheider 6 einteilig integriert. Für die einteilige Integration kann der Gehäusedeckel 3 vorgesehen sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Zyklonvorabscheider 6 in das Gehäuseunterteil 2 integriert. Bezogen auf die Durchströmungsrichtung 5 ist dem Zyklonvorabscheider 6 ein Schutzgitter 21 vorgeschaltet, welches in einen Umfangswandabschnitt des Gehäusedeckels 3 eingeformt ist. Angesaugte, schmutzbeladene Umgebungsluft tritt in der Durchströmungsrichtung 5 zunächst durch das Schutzgitter 21 und dann in den Zyklonvorabscheider 6 ein.The filter housing 1 is flowed through during operation of sucked combustion air, wherein a flow direction 5 indicated by a corresponding arrow. In the filter housing 1 is a related to the flow direction 5 Input cyclone pre-separator 6 integrated in one piece. For one-piece integration, the housing cover 3 be provided. In the illustrated embodiment, the Zyklonvorabscheider 6 in the lower housing part 2 integrated. With reference to the direction of flow 5 is the cyclone pre-separator 6 a protective grid 21 upstream, which in a peripheral wall portion of the housing cover 3 is formed. Aspirated, dirt-laden ambient air occurs in the direction of flow 5 first through the protective grid 21 and then into the cyclone pre-separator 6 one.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Gehäuseunterteils 2 nach 1 mit abgenommenem Gehäusedeckel 3 (1). Es ist zu erkennen, dass der Zyklonvorabscheider 6 sowie ein Reinluftauslass 13 einteilig und materialeinheitlich mit dem Gehäuseunterteil 2 in Form eines Kunststoffspritzgussbauteiles ausgeführt sind. 2 shows a perspective view of the housing base 2 to 1 with removed housing cover 3 ( 1 ). It can be seen that the Zyklonvorabscheider 6 as well as a clean air outlet 13 one-piece and the same material as the lower part of the housing 2 are executed in the form of a plastic injection molded component.

In das Gehäuseunterteil 2 ist ein auswechselbarer Filtereinsatz 4 eingesetzt, der im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und dabei eine Längsachse 20 aufweist, die parallel zur Hochrichtung 37 liegt. Der Durchmesser des Filtereinsatzes 4 ist größer als seine axiale Erstreckung in Richtung der Längsachse 20 und ist im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa doppelt so groß wie diese. Des Weiteren ist ein Schaumvorabscheider 7 vorgesehen, der hier in Form eines Zylindermantels ausgebildet ist, und der den Filtereinsatz 4 koaxial zur Längsachse 20 ringförmig umgibt. Der Schaumvorabscheider 7 ist fest mit dem radial inneren Filtereinsatz 4 verbunden und dadurch zu einer für die gemeinsame Auswechslung vorgesehenen Baueinheit integriert. Es kann aber auch zweckmäßig sein, dass der Filtereinsatz 4 und der Schaumvorabscheider 7 zwei getrennte, separate Bauteile sind. Außerdem kann eine von der Zylinderform abweichende Bauform zweckmäßig sein.In the housing lower part 2 is a replaceable filter cartridge 4 used, which is formed substantially cylindrical and a longitudinal axis 20 which is parallel to the vertical direction 37 lies. The diameter of the filter insert 4 is greater than its axial extent in the direction of the longitudinal axis 20 and is in the embodiment shown about twice as large as this. Furthermore, a foam pre-separator 7 provided, which is here in the form of a cylinder jacket, and the filter cartridge 4 coaxial to the longitudinal axis 20 surrounds annularly. The foam pre-separator 7 is fixed to the radially inner filter insert 4 connected and thereby integrated into a planned joint replacement unit. But it may also be appropriate that the filter cartridge 4 and the foam pre-separator 7 two separate, separate components. In addition, a deviating from the cylindrical shape design may be appropriate.

Bezogen auf die Durchströmungsrichtung 5 ist der Schaumvorabscheider 7 dem Zyklonvorabscheider 6 nachgeschaltet, während der Filtereinsatz 4 seinerseits dem Schaumvorabscheider 7 nachgeschaltet ist. Es findet demnach eine sequenzielle Durchströmung des Luftfilters zunächst durch den Zyklonvorabscheider 6, anschließend durch den Vorabscheider 7 und schließlich durch den Filtereinsatz 4 statt.With reference to the direction of flow 5 is the foam pre-separator 7 the cyclone pre-separator 6 downstream, while the filter cartridge 4 in turn, the foam pre-separator 7 is downstream. It therefore finds a sequential flow through the air filter initially through the Zyklonvorabscheider 6 , then through the pre-separator 7 and finally through the filter cartridge 4 instead of.

Der Zyklonabscheider 6 ist im Wesentlichen zylindrisch aufgebaut und erstreckt sich entlang einer Längsachse 23, die etwa parallel zur Längsrichtung 39 verläuft, und die senkrecht sowie mit radialem Abstand zur Längsachse 20 des Filtereinsatzes 4 liegt. Der Zyklonvorabscheider 6 ist damit tangential zum Filtereinsatz 4 bzw. zu dem den Filtereinsatz 4 umgebenden Innenraum des Filtergehäuses 1 angeordnet. Im Zyklonvorabscheider 6 erhält der eintretende Ansaugluftstrom in vorbekannter Weise einen Drall, in dessen Folge grobe Schmutzpartikel infolge der einwirkenden Fliehkraft abgeschieden und entsprechend einem Pfeil 40 abgeleitet werden.The cyclone separator 6 is substantially cylindrical and extends along a longitudinal axis 23 , which is approximately parallel to the longitudinal direction 39 runs, and the perpendicular and at a radial distance to the longitudinal axis 20 of the filter insert 4 lies. The cyclone pre-separator 6 is thus tangential to the filter insert 4 or to the filter cartridge 4 surrounding interior of the filter housing 1 arranged. In the cyclone pre-separator 6 receives the incoming intake air flow in a previously known manner a spin, as a result coarse dirt particles deposited as a result of the centrifugal force acting and according to an arrow 40 be derived.

Der auf diese Weise vorgereinigte Luftstrom tritt entsprechend einem Pfeil 24 zumindest näherungsweise tangential in den Innenraum des Filtergehäuses 1 ein und wird in Umfangsrichtung um die Baueinheit aus dem Filtereinsatz 4 und dem Schaumvorabscheider 7 herumgeführt. Im Verlauf des weiteren Strömungsweges tritt der vorgereinigte Luftstrom radial entsprechend Pfeilen 25 zunächst durch den Schaumvorabscheider 7 hindurch, welcher mitgeführte mittelgroße Staubpartikel zurückhält.The pre-cleaned in this way air flow occurs according to an arrow 24 at least approximately tangentially into the interior of the filter housing 1 and is circumferentially around the assembly from the filter cartridge 4 and the foam pre-separator 7 led around. In the course of the further flow path, the pre-cleaned air flow occurs radially according to arrows 25 first through the foam pre-separator 7 through, which retains entrained medium sized dust particles.

Darauf folgt ein weiterer radialer Durchtritt durch das im Zusammenhang mit 3 beschriebene Filterelement 8 des Filtereinsatzes 4 ebenfalls in Richtung der Pfeile 25, wobei eine Feinfiltrierung unter Zurückhaltung verbliebener feinster Staubpartikel stattfindet.This is followed by another radial passage through in connection with 3 described filter element 8th of the filter insert 4 also in the direction of the arrows 25 , wherein a fine filtration takes place with retention of remaining finest dust particles.

Der derart gereinigte Luftstrom wird entsprechend einem Pfeil 26 zunächst axial in der Hochrichtung 37 nach unten und schließlich als Reinluftstrom entsprechend einem Pfeil 27 durch den Reinluftauslass 13 aus dem Filtergehäuse 1 herausgeleitet und dem nicht dargestellten Verbrennungsmotor zugeführt.The thus cleaned air flow is according to an arrow 26 initially axially in the vertical direction 37 down and finally as clean air flow according to an arrow 27 through the clean air outlet 13 out of the filter housing 1 led out and fed to the internal combustion engine, not shown.

Der Darstellung nach 2 ist noch zu entnehmen, dass im Gehäuseunterteil 2 an der in der Längsrichtung 39 liegenden Vorderseite ein metallischer Gewindeeinsatz 28 zur Aufnahme der Knebelschraube 15 (1) eingespritzt ist. An der Außenwand der gegenüberliegenden Rückseite des Gehäuseunterteils 2 sind mindestens eine, hier drei Rastnasen 16 angeformt, deren Funktion weiter unten im Zusammenhang mit den 4 und 5 näher beschrieben ist.The representation after 2 can still be seen that in the lower housing part 2 at the in the longitudinal direction 39 lying front a metallic threaded insert 28 for receiving the thumbscrew 15 ( 1 ) is injected. On the outer wall of the opposite rear side of the housing base 2 are at least one, here three locking lugs 16 molded, whose function below in connection with the 4 and 5 is described in more detail.

3 zeigt eine Querschnittsdarstellung der Anordnung nach 2 mit Einzelheiten zur Ausgestaltung des Filtereinsatzes 4 und seiner Anbindung an das Gehäuseunterteil 2. Der Filtereinsatz 4 umfasst ein zylindrisches Filterelement 8, welches entsprechend einer schematisch angedeuteten Zick-Zack-Linie aus einem ringförmig geschlossenen, sternförmig gefalteten Filtermaterial 9 gebildet ist. Als Filtermaterial 9 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel Filterpapier gewählt. Es können aber auch andere Materialien zweckmäßig sein. Das Filtermaterial 9 ist radial nach innen mittels eines strömungsdurchlässigen Mittelrohres 29 gestützt, welches einen Reinraum des Filtereinsatzes 4 umschließt. Das Filtermaterial 8 und der Reinraum sind in der axialen Richtung nach oben mittels eines geschlossenen Bodens 10 aus Polyurethanschaum abgedichtet. An der gegenüberliegenden, unteren Stirnseite liegt ein Deckel 11 ebenfalls aus Polyurethanschaum dichtend am Filterelement 8 an. Der Boden 10 und der Deckel 11 sind auf das Filtermaterial 9 aufgespritzt und nehmen auch das Mittelrohr 29 auf. In den Deckel 11 ist radial innenseitig des Mittelrohrs 29 ein Aufnahmering 30 eingesetzt, der um eine zentrale Auslassöffnung 12 des Deckels 11 herumläuft. Der radial außenseitige, ringförmige Schaumvorabscheider 7 umgreift neben dem Filterelement 8 auch dessen Boden 10 und Deckel 11. 3 shows a cross-sectional view of the arrangement according to 2 with details of the design of the filter cartridge 4 and its connection to the housing base 2 , The filter insert 4 includes a cylindrical filter element 8th , Which according to a schematically indicated zig-zag line of an annularly closed, star-shaped folded filter material 9 is formed. As a filter material 9 filter paper is selected in the embodiment shown. But other materials may be useful. The filter material 9 is radially inward by means of a flow-permeable center tube 29 supported, which is a clean room of the filter cartridge 4 encloses. The filter material 8th and the clean room are in the axial upward direction by means of a closed bottom 10 sealed from polyurethane foam. At the opposite, lower end face is a lid 11 also made of polyurethane foam sealing on the filter element 8th at. The floor 10 and the lid 11 are on the filter material 9 sprayed on and also take the center tube 29 on. In the lid 11 is radially inside of the center tube 29 a recording ring 30 inserted around a central outlet opening 12 of the lid 11 running around. The radially outer side, annular Schaumvorabscheider 7 surrounds next to the filter element 8th also its bottom 10 and lid 11 ,

Das Gehäuseunterteil 2 weist einen unteren Gehäuseboden 22 auf, in den einteilig ein koaxial zur Längsachse 20 liegender Rohrstutzen 32 eingeformt ist. Der Filtereinsatz 4 ist mit seinem Aufnahmering 30 auf den Rohrstutzen 32 aufgesteckt, wobei der Deckel 11 des Filtereinsatzes 4 mittels des Aufnahmeringes 30 radial gegen den Rohrstutzen 32 abgedichtet ist. Da im Übrigen der Deckel 11 und der Boden 10 in ihrer Gesamtheit strömungsdicht sind, ist nur eine Dichtstelle zwischen dem Filtereinsatz 4 und dem Filtergehäuse 1 erforderlich, nämlich an der Anlagefläche des Aufnahmerings 30 am Rohrstutzen 32. Ebenso wie der Rohrstutzen 32 ist auch der Reinluftauslass 13 einteilig in den Gehäuseboden 22 integriert, wobei der Rohrstutzen 32 und der Reinluftauslass 13 in strömungsleitender Verbindung mit einander stehen. Der Reinluftauslass 13 zweigt etwa in radialer Richtung vom Rohrstutzen 32 ab.The lower housing part 2 has a lower case bottom 22 on, in the one-piece coaxial with the longitudinal axis 20 lying pipe socket 32 is formed. The filter insert 4 is with his recording ring 30 on the pipe socket 32 attached, with the lid 11 of the filter insert 4 by means of the receiving ring 30 radially against the pipe socket 32 is sealed. By the way, the lid 11 and the ground 10 are flow-tight in their entirety, is only a sealing point between the filter cartridge 4 and the filter housing 1 required, namely at the contact surface of the receiving ring 30 on the pipe socket 32 , As well as the pipe socket 32 is also the clean air outlet 13 in one piece in the caseback 22 integrated, with the pipe socket 32 and the clean air outlet 13 in fluid communication with each other. The clean air outlet 13 branches approximately in the radial direction of the pipe socket 32 from.

4 zeigt eine Querschnittsdarstellung des Filtergehäuses 1 nach 1 mit Details zur Befestigung des Gehäusedeckels 3 am Gehäuseunterteil 2 mittels der Rastnasen 16 und der Knebelschraube 15. Im geschlossenen Zustand des Gehäusedeckels 3 liegt dieser entlang einer umlaufenden, ebenen Teilungsfläche 35 an der Stirnseite einer Umfangswand 34 des Gehäuseunterteils 2 an. Zur gegenseitigen Fixierung des Gehäusedeckels 3 und des Gehäuseunterteils 2 ist der Gehäusedeckel 3 im Bereich der Teilungsfläche 35 mit einem umlaufenden Wandstreifen 33 versehen, der die Umfangswand 34 im Bereich der Teilungsfläche 35 ringförmig umgreift und dadurch ein Verrutschen beider Bauteile gegeneinander in Richtung der Teilungsfläche 35 verhindert. 4 shows a cross-sectional view of the filter housing 1 to 1 with details for mounting the housing cover 3 at the lower housing part 2 by means of the locking lugs 16 and the thumbscrew 15 , In the closed state of the housing cover 3 this is along a circumferential, flat dividing surface 35 on the front side of a peripheral wall 34 of the housing base 2 at. For mutual fixation of the housing cover 3 and the housing base 2 is the housing cover 3 in the area of the division area 35 with a circumferential wall strip 33 provided that the peripheral wall 34 in the area of the division area 35 annularly engages and thereby slipping of both components against each other in the direction of the division surface 35 prevented.

Entsprechend der Anzahl der Rastnasen 16 ist der Wandstreifen 33 mit einer Anzahl von Rastöffnungen 18 versehen, wobei die Rastnasen 16 in die Rastöffnungen 18 eingreifen. Es kann auch eine umgekehrte Anordnung zweckmäßig sein, bei der die Rastnasen 16 am Gehäusedeckel 3 angeordnet sind und in Rastöffnungen 18 des Gehäuseunterteils 2 eingreifen. Auf der den Rastnasen 16 und Rastöffnungen 18 gegenüberliegenden Seite ist die Knebelschraube 15 angeordnet und in den Gewindeeinsatz 28 des Gehäuseunterteils 2 eingedreht. Durch die Rastnasen 16, die Rastöffnungen 18 und die Knebelschraube 15 ist der Gehäusedeckel 3 quer zur Teilungsfläche 35 am Gehäuseunterteil 2 fixiert.According to the number of locking lugs 16 is the wall strip 33 with a number of detent openings 18 provided, wherein the latching noses 16 into the detent openings 18 intervention. It may also be appropriate to reverse arrangement in which the locking lugs 16 on the housing cover 3 are arranged and in detent openings 18 of the housing base 2 intervention. On the catch noses 16 and detent openings 18 opposite side is the thumbscrew 15 arranged and in the threaded insert 28 of the housing base 2 screwed. Through the locking lugs 16 , the detent openings 18 and the thumbscrew 15 is the housing cover 3 across the dividing surface 35 at the lower housing part 2 fixed.

Durch die weiter unten im Zusammenhang mit 5 näher beschriebene Formgebung der Rastnasen 16 ist der Gehäusedeckel 3 an seiner zugeordneten Seite schwenkbar am Gehäuseunterteil 2 gelagert. Nach Lösen der Knebelschraube 15 kann der Gehäusedeckel 3 um die Rastnasen 16 herum aufgeschwenkt werden, wobei die Rastnasen 16 weiterhin in die Rastöffnungen 18 eingreifen und dadurch eine Verbindung zwischen dem Gehäusedeckel 3 und dem Gehäuseunterteil 2 aufrechterhalten. Sofern erwünscht, kann der Gehäusedeckel 3 jedoch auch vollständig abgenommen werden, indem er mit seinen Rastöffnungen 18 von den Rastnasen 16 abgezogen wird. Bei einer erneuten Montage kann der Gehäusedeckel 3 mit seinen Rastöffnungen 18 auf die Rastnasen 16 aufgeschnappt werden, woran anschließend ein Festzeihen der Knebelschraube 15 erfolgt.By the below related to 5 described in more detail shaping of the locking lugs 16 is the housing cover 3 on its associated side pivotally mounted on the housing base 2 stored. After loosening the thumbscrew 15 can the housing cover 3 around the locking lugs 16 be pivoted around, with the locking lugs 16 continue in the detent openings 18 engage and thereby a connection between the housing cover 3 and the lower housing part 2 maintained. If desired, the housing cover 3 however, it can also be completely removed by having it with its detent openings 18 from the locking lugs 16 is deducted. When reassembling the housing cover 3 with its detent openings 18 on the locking lugs 16 be snapped, followed by a Festzeihen the thumbscrew 15 he follows.

Hierbei wird der Filtereinsatz 4 einschließlich des Schaumvorabscheiders 7 in seiner axialen Richtung zwischen dem Gehäusedeckel 3 und dem Gehäuseunterteil 2 klemmend verspannt. Entsprechend der zeichnerischen Andeutung nach 4 liegt dabei der geschlossene Boden 10 stirnseitig und flächig an einem Flansch des Gehäusedeckels 3 an, während gegenüberliegend der Aufnahmering 30 des Deckels 11 (3) axial gegen eine um den Rohrstutzen 32 umlaufende Auflagefläche 31 angedrückt wird. Durch Festziehen der Knebelschraube 15 wird also nicht nur der Gehäusedeckel 3 gegen das Gehäuseunterteil 2 verspannt, sondern auch der Filtereinsatz 4 (3) in axialer Richtung zwischen dem Gehäusedeckel 3 und dem Gehäuseunterteil 2 klemmend befestigt.Here is the filter cartridge 4 including the foam pre-separator 7 in its axial direction between the housing cover 3 and the lower housing part 2 clamped clamped. According to the graphic hint 4 lies the closed ground 10 frontally and flat on a flange of the housing cover 3 while opposite the receiving ring 30 of the lid 11 ( 3 ) axially against one around the pipe socket 32 circumferential bearing surface 31 is pressed. By tightening the thumbscrew 15 So it's not just the case lid 3 against the lower housing part 2 braced, but also the filter cartridge 4 ( 3 ) in the axial direction between the housing cover 3 and the lower housing part 2 clamped attached.

Der Darstellung nach 4 ist noch zu entnehmen, dass der Reinluftauslass 13 mit einer Längsachse 36 nicht nur radial vom Rohrstutzen 32 verläuft, sondern dabei auch in einem horizontalen Winkel α zur Längsrichtung 39 liegt. Hierdurch tritt der Reinluftauslass 13 nicht mittig, sondern im Bereich einer Seitenwand seitlich nach hinten aus dem Filtergehäuse 1 aus. Des Weiteren ist zu erkennen, dass der Reinluftauslass 13 eine unrunde, flache und hier elliptische Querschnittsform aufweist, wobei die lange Achse der Ellipse etwa in der Ebene des Gehäusebodens 22 liegt.The representation after 4 can still be seen that the clean air outlet 13 with a longitudinal axis 36 not only radially from the pipe socket 32 runs, but also at a horizontal angle α to the longitudinal direction 39 lies. This causes the clean air outlet 13 not in the middle, but in the area of a side wall laterally to the rear out of the filter housing 1 out. Furthermore, it can be seen that the clean air outlet 13 has a non-circular, flat and here elliptical cross-sectional shape, wherein the long axis of the ellipse approximately in the plane of the housing bottom 22 lies.

5 zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung der Anordnung nach 4 im Bereich einer Rastnase 16 und der zugeordneten Rastöffnung 18. Die Rastnase 16 greift mit Spiel in die Rastöffnung 18 ein. Infolge der axialen Klemmkräfte liegt sie mit einer Halteseite 17 an einer zugeordneten Innenfläche der Rastöffnung 18 an. Die der Halteseite 17 gegenüberliegende Seite 19 der Rastnase 16 ist gerundet ausgeführt. Dies ermöglicht die oben beschriebene Schwenkbewegung des Gehäusedeckels 3 gegenüber dem Gehäuseunterteil 2 mit einem Drehpunkt im Bereich der Halteseite 17. Die Halteseite 17 ist gegenläufig zur Teilungsfläche 35 abgeschrägt. Dies bedeutet, dass die Halteseite 17 in einem spitzen Winkel γ radial nach innen auf die Teilungsfläche 35 zuläuft. Das Auftreten der oben beschriebenen axialen Klemmkräfte zwischen der Halteseite 17 und der zugeordneten Fläche der Rastöffnung 18 führen durch die Abschrägung um den Winkel γ zu einer Kraftkomponente, die den Wandstreifen 33 des Gehäusedeckels 3 radial nach innen zur Umfangswand 34 des Gehäuseunterteils 2 ziehen. Ein radiales Aufspreizen des Gehäusedeckels 3 gegenüber dem Gehäuseunterteil 2 ist vermieden, wodurch vorgegebene Lagetoleranzen bzw. Spaltmaße dauerhaft beibehalten werden können. Eine eigenständige Abdichtung zwischen dem Gehäusedeckel 3 und dem Gehäuseunterteil ist nicht erforderlich. 5 shows an enlarged detail of the arrangement according to 4 in the area of a catch 16 and the associated latching opening 18 , The catch 16 engages with play in the detent opening 18 one. Due to the axial clamping forces it lies with a holding side 17 on an associated inner surface of the latching opening 18 at. The holding side 17 opposite side 19 the latch 16 is rounded. This allows the pivotal movement of the housing cover described above 3 opposite the lower housing part 2 with a pivot point in the area of the holding side 17 , The holding side 17 is in opposite direction to the division area 35 beveled. This means that the holding side 17 at an acute angle γ radially inwards on the dividing surface 35 tapers. The occurrence of the above-described axial clamping forces between the holding side 17 and the associated surface of the detent opening 18 lead by the bevel by the angle γ to a force component, the wall strip 33 of the housing cover 3 radially inward to the peripheral wall 34 of the housing base 2 pull. A radial spreading of the housing cover 3 opposite the lower housing part 2 is avoided, whereby predetermined position tolerances or gap dimensions can be permanently maintained. An independent seal between the housing cover 3 and the lower housing part is not required.

6 zeigt schließlich eine Seitenansicht der Anordnung nach 1, demnach die Längsachse 36 des Reinluftauslasses 13 gegenüber der Ebene des Gehäusebodens 22 bzw. der Längsrichtung 39 um einen Winkel β derart schräg angestellt ist, dass er in der durch den Pfeil 27 angegebenen Ausströmrichtung in die Hochrichtung 37 geneigt ist. In Verbindung mit der flachen Querschnittsform nach 4 ist eine derartige Integration in den Gehäuseboden 22 des Gehäuseunterteils 2 gegeben, dass der Reinluftauslass 13 bezogen auf die Hochrichtung 37 nicht nach unten über die Kontur des Gehäuseunterteils 2 bzw. dessen Gehäuseboden 22 hervorsteht. 6 Finally, a side view of the arrangement after 1 , hence the longitudinal axis 36 of the clean air outlet 13 opposite the level of the case bottom 22 or the longitudinal direction 39 is made inclined at an angle β such that it is in the direction indicated by the arrow 27 indicated outflow direction in the vertical direction 37 is inclined. In conjunction with the flat cross-sectional shape after 4 is such an integration in the housing bottom 22 of the housing base 2 given that the clean air outlet 13 related to the vertical direction 37 not down over the contour of the housing base 2 or its housing bottom 22 protrudes.

Claims

Air filter of an internal combustion engine, comprising a filter housing ( 1 ) with a housing lower part ( 2 ) and with a housing cover detachably attached thereto ( 3 ), and one in the filter housing ( 1 ) arranged filter insert ( 4 ), wherein in the filter housing ( 1 ) in relation to a flow direction ( 5 ) input-side cyclone pre-separator ( 6 ), wherein the cyclone pre-separator ( 6 ) a foam pre-separator ( 7 ), and the filter cartridge ( 4 ) the foam pre-separator ( 7 ), wherein a filter element ( 8th ) of the filter insert ( 4 ) of star-shaped folded filter material ( 9 ) is formed and the Schaumvorabscheider ( 7 ) the filter cartridge ( 4 ) surrounds annularly and with the filter cartridge ( 4 ) is integrated into a common replacement unit, characterized in that the cyclone pre-separator ( 6 ) is cylindrical and so along a longitudinal axis ( 23 ) which extends tangentially to the longitudinal axis of the filter insert with a radial distance, that from the Zyklonvorabscheider ( 6 ) exiting, pre-cleaned air flow tangentially while avoiding a direct radial flow into the interior of the filter housing ( 1 ) is introduced, the filter insert ( 4 ) surrounds.

Air filter according to claim 1, characterized in that the filter insert ( 4 ) a closed floor ( 10 ) and an opposite lid ( 11 ) with an outlet opening ( 12 ), wherein the outlet opening ( 12 ) with a clean air outlet ( 13 ) of the lower housing part ( 2 ), the lid ( 11 ) on the lower housing part ( 2 ) and the ground ( 10 ) on the housing cover ( 3 ), and wherein the filter cartridge ( 4 ) between the housing lower part ( 2 ) and the housing cover ( 3 ) is attached by clamping.

Air filter according to claim 2, characterized in that the housing cover ( 3 ) pivotable on one side on the lower housing part ( 2 ) and at the opposite side with a clamping element ( 14 ) is clamped.

Air filter according to claim 3, characterized in that the pivotable mounting of the housing cover ( 3 ) by at least one, preferably a plurality of locking lugs ( 16 ) with a holding side ( 17 ) is formed, which in corresponding latching openings ( 18 ) intervene.

Air filter according to claim 4, characterized in that the retaining side ( 17 ) opposite side ( 19 ) is rounded.

Air filter according to one of claims 4 or 5, characterized in that the holding side ( 17 ) is beveled in opposite directions.

Air filter according to one of claims 2 to 6, characterized in that the clamping element ( 14 ) a thumbscrew ( 15 ).

Air filter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Zyklonvorabscheider ( 6 ) tangential to a longitudinal axis ( 20 ) of the filter insert ( 4 ) is arranged.

Use of a filter cartridge ( 4 ) in an air filter housing ( 1 ) of an air filter of an internal combustion engine, the air filter housing ( 1 ) comprising a filter housing ( 1 ) with a housing lower part ( 2 ) and with a housing cover detachably attached thereto ( 3 ), wherein in the filter housing ( 1 ) in relation to a flow direction ( 5 ) on the input side, cylindrically constructed Zyklonvorabscheider ( 6 ), which extends along a longitudinal axis ( 23 ) which is tangential to the longitudinal axis of the filter cartridge used ( 4 ) extends at a radial distance, wherein the filter cartridge ( 4 ) has a star-shaped folded filter material ( 9 ) formed filter element ( 8th ) and a foam pre-separator ( 7 ), the filter insert ( 4 ) surrounds annularly and with the filter cartridge ( 4 ) is integrated into a common replacement unit, the filter cartridge ( 4 ) so in the filter housing ( 1 ) is arranged, that the foam pre-separator ( 7 ) the cyclone pre-separator ( 6 ) downstream, the filter cartridge ( 4 ) the foam pre-separator ( 7 ) and that from the Zyklonvorabscheider ( 6 ) exiting, pre-cleaned air flow tangentially while avoiding a direct radial flow into the interior of the filter housing ( 1 ) is introduced, the filter insert ( 4 ) surrounds.

Filter element ( 4 ) for use in an air filter housing ( 1 ) of an air filter of an internal combustion engine, the air filter housing ( 1 ) comprising a filter housing ( 1 ) with a housing lower part ( 2 ) and with a housing cover detachably attached thereto ( 3 ), wherein in the filter housing ( 1 ) in relation to a flow direction ( 5 ) on the input side, cylindrically constructed Zyklonvorabscheider ( 6 ), which extends along a longitudinal axis ( 23 ) which is tangential to the longitudinal axis of the insertable filter insert ( 4 ) extends at a radial distance, wherein the filter cartridge ( 4 ) has a star-shaped folded filter material ( 9 ) formed filter element ( 8th ) and a foam pre-separator ( 7 ), the filter insert ( 4 ) surrounds annularly and with the filter cartridge ( 4 ) is integrated into a common replacement unit, the filter cartridge ( 4 ) and adapted in the filter housing ( 1 ), that the foam preseparator ( 7 ) the cyclone pre-separator ( 6 ), the filter cartridge ( 4 ) the foam pre-separator ( 7 ) and that from the Zyklonvorabscheider ( 6 ) exiting, pre-cleaned air flow tangentially while avoiding a direct radial flow into the interior of the filter housing ( 1 ) is introduced, the filter insert ( 4 ) surrounds.