DE102010036916A1

DE102010036916A1 - Back pressure block i.e. pipe piece, for sewer of pipe line in sewage system of building, has pipe line portion whose pumping pressure is larger than back pressure outside pipe line portion, where locking elements closes pipe line portion

Info

Publication number: DE102010036916A1
Application number: DE102010036916A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
Current assignee: ACO Ahlmann SE and Co KG
Priority date: 2010-08-09
Filing date: 2010-08-09
Publication date: 2012-02-09
Anticipated expiration: 2030-08-10
Also published as: DE102010036916B4

Abstract

The block has locking elements (5, 6) limiting a pipe line portion. The locking elements release effluent flow by the pipe line portion in an opening position and close the pipe line portion in a closing position. A pumping unit is formed between the locking elements. The pumping unit comprises a flexible membrane (1) operatively connected with a hydraulic pump (11) such that the flexible membrane transfers pumping pressure into the pipe line portion by the hydraulic pump. The pumping pressure in the pipe line portion is larger than back pressure outside the pipe line portion. An independent claim is also included for a method for operating a back pressure block of a sewer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückstausperre für eine Abwasserleitung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Rückstausperre. Eine Rückstausperre der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 0 926 301 A2 bekannt.The invention relates to a backwater barrier for a sewer line according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for operating such a backwater barrier. A backwater barrier of the type mentioned is for example from the EP 0 926 301 A2 known.

Die bekannte Rückstausperre bzw. Rückstauverschlussvorrichtung weist zwei Sperrelemente, insbesondere einen Betriebsverschluss und einen Notverschluss, auf. Der Betriebsverschluss und der Notverschluss begrenzen einen Rohrleitungsabschnitt der Rückstauverschlussvorrichtung. Der Betriebsverschluss ist mit einer Betätigungseinrichtung verbunden, die den Betriebsverschluss in eine die Abwasserleitung verschließende Stellung bringt, wenn in der Abwasserleitung ein Rückstau auftritt. Der Notverschluss kann manuell in eine Offenstellung und eine Schließstellung überführt werden. Alternativ kann der Notverschluss frei beweglich sein, so dass der Notverschluss bei Auftreten eines Rückstaus die Abwasserleitung selbsttätig verschließt.The known backpressure barrier or backflow closure device has two blocking elements, in particular an operating closure and an emergency closure. The service closure and emergency closure define a conduit section of the backwater stop device. The operating closure is connected to an actuating device, which brings the operating closure in a position closing the sewer line when a backflow occurs in the sewer line. The emergency closure can be manually transferred to an open position and a closed position. Alternatively, the emergency closure can be freely movable, so that the emergency closure automatically closes the sewer when a backflow occurs.

Der Betriebsverschluss und der Notverschluss bzw. die beiden Sperrelemente der bekannten Rückstauverschlussvorrichtung können somit in einer Offenstellung eine Abwasserströmung durch den Rohrleitungsabschnitt freigeben und in einer Fließstellung den Rohrleitungsabschnitt verschließen. Dabei wird die Schließstellung automatisiert oder selbsttätig eingenommen, wenn in Strömungsrichtung hinter den Sperrelementen ein Rückstau auftritt. Somit soll verhindert werden, dass rückgestautes Abwasser in die Rohrleitungen bzw. Abwasserleitungen des Gebäudes zurückgedrängt wird.The operating closure and the emergency closure or the two blocking elements of the known backflow closure device can thus release an effluent flow through the pipeline section in an open position and close the pipeline section in a flow position. In this case, the closed position is automated or automatically taken when backflow occurs behind the blocking elements in the flow direction. Thus, it should be prevented that backwater is pushed back into the pipes or sewers of the building.

Der Nachteil der bekannten Vorrichtung zeigt sich, wenn bei Vorliegen eines Rückstaus Abwasser über die Abwasserleitungen des Gebäudes in die Kanalisation geleitet werden soll. Durch die verschlossene Rückstauverschlussvorrichtung bzw. Rückstausperre besteht die Gefahr, dass in den Leitungsabschnitten vor der Rückstausperre Abwasser angesammelt und in das Gebäude zurückgedrängt wird. Konkret verhindert die geschlossene Rückstausperre ein Ableiten von Abwasser in die Kanalisation.The disadvantage of the known device is shown when in the presence of a backwater wastewater is to be routed through the sewer pipes of the building in the sewer. Due to the closed backflow stop device or backpressure barrier, there is the risk that wastewater will be accumulated in the line sections before the backpressure barrier and forced back into the building. Specifically, the closed backwater barrier prevents discharge of sewage into the sewage system.

Aus der Praxis sind daher Rückstauverschlussvorrichtungen bzw. Rückstausperren bekannt, die mit einer zusätzlichen Kreiselpumpe ausgestattet sind. Die Kreiselpumpe ermöglicht ein Abpumpen von Abwasser gegen den Rückstau in kanalisationsnahen Rohrleitungen. Dazu ist eine Bypassleitung vorgesehen, die den Betriebsverschluss und/oder den Notverschluss umgeht. Die Kreiselpumpe kann somit Abwasser über einen separaten Rohrleitungskanal an dem Betriebsverschluss bzw. den Notverschluss vorbei leiten und gegen den Rückstaudruck in die Kanalisation befördern.From practice, therefore, backflow shut-off devices or backstop barriers are known, which are equipped with an additional centrifugal pump. The centrifugal pump allows wastewater to be pumped against the backwater in pipelines close to sewers. For this purpose, a bypass line is provided which bypasses the operating closure and / or the emergency closure. The centrifugal pump can thus pass wastewater over a separate pipe channel on the service lock or the emergency stop and carry against the back pressure in the sewer.

Das über die Kreiselpumpe geförderte Abwasser kann feste Bestandteile umfassen. Es besteht daher das Risiko, dass die mechanisch bewegten Teile der Kreiselpumpe beschädigt werden oder zumindest einem erhöhten Verschleiß unterliegen. Dies gilt insbesondere beim Einsatz der aus der Praxis bekannten Vorrichtung in fäkalienhaltigem Abwasser. Wartungsarbeiten and den bekannten Kreiselpumpen sind aufgrund der erforderlichen Arbeit im fäkalienhaltigen Abwasser vergleichsweise aufwändig. Überdies besteht die Gefahr der Verstopfung der Bypassleitung, die bei bekannten Rückstausperren einen gegenüber der Abwasserleitung verringerten Querschnittsdurchmesser aufweist.The waste water pumped by the centrifugal pump may comprise solid components. There is therefore the risk that the mechanically moving parts of the centrifugal pump are damaged or at least subject to increased wear. This is especially true when using the known from practice device in faecal wastewater. Maintenance work on the known centrifugal pumps are relatively complicated due to the required work in fäkalalienhaltigen wastewater. Moreover, there is a risk of clogging of the bypass line, which has a reduced cross-sectional diameter compared to the sewer line with known backwater barriers.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Rückstausperre für eine Abwasserleitung anzugeben, die eine hohe Lebensdauer und einen geringen Wartungsaufwand aufweist. Ferner soll die Rückstausperre einen Rückfluss von Abwasser in ein Gebäude vermeiden. Überdies besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Rückstausperre anzugeben.The object of the invention is to provide a backwater barrier for a sewer, which has a long service life and low maintenance. Furthermore, the backwater barrier should prevent a backflow of sewage into a building. Moreover, the object of the invention is to provide a method for operating such a backpressure barrier.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe im Hinblick auf die Rückstausperre durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 und im Hinblick auf das Verfahren durch den Gegenstand des Patentanspruchs 14 gelöst.According to the invention this object is achieved with regard to the backpressure barrier by the subject-matter of patent claim 1 and with regard to the method by the subject-matter of patent claim 14.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, eine Rückstausperre für eine Abwasserleitung mit wenigstens zwei Sperrelementen anzugeben, die einen Rohrleitungsabschnitt begrenzen. Die Sperrelemente geben jeweils in einer Offenstellung eine Abwasserströmung durch den Rohrleitungsabschnitt frei. In einer Schließstellung verschließen die Sperrelemente jeweils den Rohrleitungsabschnitt. Zwischen den Sperrelementen ist eine Pumpeinrichtung angeordnet, die eine flexible Membran umfasst. Die flexible Membran ist mit einer Hydraulikpumpe derart wirkverbunden, dass die flexible Membran einen durch die Hydraulikpumpe bewirkten Pumpdruck in dem Rohrleitungsabschnitt überträgt. Der Pumpdruck im Rohrleitungsabschnitt ist dabei größer als ein Rückstaudruck außerhalb des Rohrleitungsabschnitts.The invention is based on the idea of specifying a backwater barrier for a sewer pipe with at least two barrier elements which delimit a pipeline section. The blocking elements in each case release a wastewater flow through the pipeline section in an open position. In a closed position, the blocking elements in each case close the pipe section. Between the blocking elements, a pumping device is arranged which comprises a flexible membrane. The flexible diaphragm is operatively connected to a hydraulic pump such that the flexible diaphragm transmits a pump pressure in the tubing section caused by the hydraulic pump. The pump pressure in the pipe section is greater than a back pressure outside of the pipe section.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Rückstausperre besteht darin, dass die bewegten Teile der Pumpeinrichtung außerhalb der Abwasserleitung bzw. des Rohrleitungsabschnitts angeordnet sind. Das erhöht die Lebensdauer der Rückstausperre. Überdies wird die Wartung vereinfacht, da die beweglichen Teile der Pumpeinrichtung in sauberer Umgebung zugänglich sind. Ferner ermöglicht die erfindungsgemäße Rückstausperre einen besonders geräuscharmen Betrieb. Die Rückstausperre weist einen konstruktiv einfach Aufbau auf, was zu einer Erhöhung der Lebensdauer, insbesondere zu einer Reduktion von Verschleiß und Wartungsaufwand, beiträgt und eine kostengünstige Herstellung ermöglicht.The advantage of the backpressure barrier according to the invention is that the moving parts of the pumping device are arranged outside the sewer pipe or the pipe section. This increases the life of the backpressure barrier. Moreover, maintenance is simplified because the moving parts of the pumping device are accessible in a clean environment. Furthermore, the backwater barrier according to the invention allows a particularly quiet operation. The backpressure barrier points a structurally simple construction, which contributes to an increase in the service life, in particular to a reduction of wear and maintenance, and enables cost-effective production.

Die flexible Membran trennt die Hydraulikpumpe bzw. ein durch die Hydraulikpumpe umgewälztes Hydraulikfluid von dem Abwasser in der Abwasserleitung bzw. dem Rohrleitungsabschnitt. Dazu ist die flexible Membran vorzugsweise fluiddicht ausgebildet. Durch die Wirkverbindung zwischen der flexiblen Membran und der Hydraulikpumpe wird ermöglicht, dass in dem Rohrleitungsabschnitt ein Pumpdruck einstellbar ist, der größer als ein Rückstaudruck außerhalb des Rohrleitungsabschnitts ist. Ein Rückstau aus der Kanalisation kann also durch den Pumpdruck im Rohrleitungsabschnitt überwunden werden. Auf diese Weise wird Abwasser aus dem Rohrleitungsabschnitt zwischen den Sperrelementen gegen den Rückstaudruck in Richtung Kanalisation gepresst.The flexible membrane separates the hydraulic pump or a hydraulic fluid circulated by the hydraulic pump from the waste water in the sewer pipe or the pipe section. For this purpose, the flexible membrane is preferably formed fluid-tight. The operative connection between the flexible membrane and the hydraulic pump makes it possible to set a pumping pressure in the pipeline section which is greater than a backpressure pressure outside the pipeline section. A backwater from the sewage system can thus be overcome by the pumping pressure in the pipe section. In this way, wastewater from the pipe section between the locking elements is pressed against the back pressure in the direction of the sewer.

Durch die erfindungsgemäße Rückstausperre wird nicht nur verhindert, dass durch den Rückstau in der Kanalisation Abwasser in das Gebäude zurückgedrängt wird, sondern gleichzeitig auch erreicht, innerhalb des Gebäudes anfallendes Abwasser gegen den Rückstaudruck in die Kanalisation zu pressen. Ein Zurückdrängen von Abwasser in das Gebäude bzw. Gebäudeinnere wird somit effizient vermieden.The backpressure barrier according to the invention not only prevents wastewater from being forced back into the building due to the backwater in the sewage system, but at the same time also achieves the pressure to squeeze wastewater generated within the building against the back pressure into the sewage system. A back-pushing of wastewater into the building or building interior is thus efficiently avoided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rückstausperre ist die Membran schlauchartig ausgebildet. Insbesondere kann die Membran einen Abschnitt der Abwasserleitung, insbesondere den Rohrleitungsabschnitt oder zumindest einen Teil des Rohrleitungsabschnitts, bilden. Durch die schlauchartige Form der flexiblen Membran wird eine vergleichsweise große Oberfläche zur Übertragung des Pumpdrucks in den Rohrleitungsabschnitt bereitgestellt. Die Pumpeffizienz der Pumpeinrichtung wird somit erhöht. Ferner ist der Aufbau der Pumpeinrichtung vereinfacht, da die flexible Membran gleichzeitig einen Teil des Rohrleitungsabschnitts bildet. Das ermöglicht auch eine einfache und schnelle Nachrüstung bestehender Abwasseranlagen mit der Rückstausperre.In a preferred embodiment of the Rückstausperre invention, the membrane is formed like a tube. In particular, the membrane may form a section of the sewer pipe, in particular the pipe section or at least part of the pipe section. Due to the tubular shape of the flexible membrane, a comparatively large surface is provided for the transmission of the pumping pressure into the pipeline section. The pumping efficiency of the pumping device is thus increased. Furthermore, the structure of the pumping device is simplified because the flexible membrane simultaneously forms part of the pipe section. This also allows a simple and quick retrofitting of existing wastewater systems with the backwater barrier.

Die Pumpeinrichtung kann ferner ein fluiddichtes Gehäuse umfassen, das mit der flexiblen Membran einen Pumpraum begrenzt, der mit der Hydraulikpumpe fluidverbunden ist. Vorzugsweise erzeugt die Hydraulikpumpe einen Pumpdruck in dem Pumpraum, der zu einer Auslenkung der flexiblen Membran führt. Dadurch wird der Querschnittsdurchmesser des Rohrleitungsabschnitts zumindest abschnittsweise reduziert. Dabei erhöht sich gleichzeitig der Druck innerhalb des Rohrleitungsabschnitts, also der Pumpdruck innerhalb des Rohrleitungsabschnitts. Sobald der Pumpdruck innerhalb des Rohrleitungsabschnitts den Rückstaudruck außerhalb des Rohrleitungsabschnitts übersteigt, wird zumindest ein Teil des Abwassers im Rohrleitungsabschnitt aus dem Rohrleitungsabschnitt gegen den Rückstaudruck gepresst. Somit kann gegen den Rückstaudruck Abwasser verpumpt werden.The pumping device may further include a fluid-tight housing defining, with the flexible membrane, a pumping space fluidly connected to the hydraulic pump. Preferably, the hydraulic pump generates a pumping pressure in the pumping space, which leads to a deflection of the flexible membrane. As a result, the cross-sectional diameter of the pipe section is at least partially reduced. At the same time, the pressure within the pipe section, ie the pumping pressure within the pipe section, increases. As soon as the pumping pressure within the pipeline section exceeds the backpressure pressure outside the pipeline section, at least part of the wastewater in the pipeline section is pressed out of the pipeline section against the backpressure pressure. Thus, wastewater can be pumped against the back pressure.

Die Pumpeinrichtung kann ferner ein zylinderförmiges Lochblech aufweisen, das die flexible Membran umgreift. Die flexible Membran kann sich zumindest in einem Ruhezustand gegen das Lochblech abstützen. Als Ruhezustand wird im Rahmen der Anmeldung der Zustand der flexiblen Membran bezeichnet, bei dem die flexible Membran keinem Pumpdruck, der zu einer Auslenkung der Membran führt, ausgesetzt ist. In diesem Fall wirkt im Wesentlichen der Abwasserdruck auf die Membran, der zu einer Querschnittserweiterung des Rohrleitungsabschnitts führen könnte. Vorteilhafterweise ist die Membran mit dem Lochblech umgeben, so dass die Membran im Ruhezustand gegen das Lochblech abgestützt ist. Somit weist der Rohrleitungsabschnitt im Wesentlichen einen konstanten Querschnittsdurchmesser auf. Das Lochblech begrenzt somit eine Aufweitung der Membran im Rohrleitungsabschnitt. Insgesamt wird auf diese Weise die Stabilität der Membran bzw. allgemein die Lebensdauer der Pumpeinrichtung verbessert.The pumping device may further comprise a cylindrical perforated plate which engages around the flexible membrane. The flexible membrane can be supported against the perforated plate, at least in a state of rest. As a state of rest is referred to in the context of the application, the state of the flexible membrane, in which the flexible membrane is not exposed to a pumping pressure, which leads to a deflection of the membrane. In this case, essentially the waste water pressure acts on the membrane, which could lead to a cross-sectional widening of the pipe section. Advantageously, the membrane is surrounded by the perforated plate, so that the membrane is supported in the resting state against the perforated plate. Thus, the pipe section has a substantially constant cross-sectional diameter. The perforated plate thus limits an expansion of the membrane in the pipe section. Overall, the stability of the membrane or, in general, the service life of the pump device is improved in this way.

Die schlauchartige, flexible Membran weist zumindest in einem Ruhezustand vorzugsweise einen Innendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Abwasserleitung entspricht. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass ein Durchflussquerschnitt für das Abwasser über die gesamte Rohrleitung im Wesentlichen gleich ist. Der Leitungsquerschnitt der gesamten Rohrleitung wird durch die Rückstausperre im Wesentlichen nicht beeinträchtigt. Die Rückstausperre bietet somit keine Durchflusshindernisse in der Abwasserleitung bzw. Abwasseranlage. Die Effizienz der Entwässerung wird somit erhöht, insbesondere bei Abwasseranlagen, die fäkalienhaltiges Abwasser führen.The hose-like, flexible membrane has, preferably at least in an idle state, an inner diameter which corresponds to the inner diameter of the sewer pipe. In this way, it is ensured that a flow cross section for the waste water over the entire pipeline is substantially the same. The pipe cross-section of the entire pipeline is not affected by the Rückstausperre substantially. The backwater barrier thus offers no flow obstacles in the sewer or sewage system. The efficiency of the drainage is thus increased, especially in wastewater systems that carry sewage-containing wastewater.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rückstausperre ist eine Rückstausonde, die den Sperrelementen in Durchflussrichtung des Rohrleitungsabschnitts nachgeordnet und zur Erfassung des Rückstaudrucks angepasst ist, und/oder eine Abwasserdrucksonde vorgesehen, die den Sperrelementen in Durchflussrichtung des Rohrleitungsabschnitts vorgeordnet und zur Erfassung eines Abwasserdrucks angepasst ist. Die Rückstaudrucksonde und/oder die Abwasserdrucksonde ermöglichen die Erfassung von Druckverhältnissen vor und nach dem Rohrleitungsabschnitt bzw. allgemein der Rückstausperre. Somit wird ermöglicht, den Pumpdruck der Hydraulikpumpe in Abhängigkeit der gemessenen Drücke in der Abwasseranlage einzustellen.In a further preferred embodiment of the backpressure barrier according to the invention, a backpressure probe which is arranged downstream of the blocking elements in the flow direction of the pipeline section and adapted for detecting the backpressure, and / or a sewage pressure probe is provided upstream of the blocking elements in the flow direction of the pipeline section and adapted to detect a sewage pressure , The back pressure probe and / or the waste water pressure probe allow the detection of pressure conditions before and after the pipe section or generally the backpressure barrier. This makes it possible to adjust the pumping pressure of the hydraulic pump as a function of the measured pressures in the wastewater system.

Vorzugsweise ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, die mit der Hydraulikpumpe und der Rückstaudrucksonde und/oder der Abwasserdrucksonde derart signalverbunden ist, dass der Pumpdruck in Abhängigkeit des Rückstaudrucks und/oder Abwasserdrucks steuerbar ist. Die Steuereinrichtung ist also derart angepasst, dass durch die Hydraulikpumpe ein Pumpdruck einstellbar ist, der den Rückstaudruck, der durch die Rückstaudrucksonde erfasst ist, übersteigt. Durch die Steuereinrichtung wird somit ein automatisches Verpumpen von Abwasser aus dem Rohrleitungsabschnitt ermöglicht. Alternativ oder zusätzlich kann der mit der Abwasserdrucksonde gemessene Abwasserdruck als Steuerwert für die Steuereinrichtung genutzt werden. Preferably, a control device is provided which is signal-connected to the hydraulic pump and the back pressure probe and / or the waste water pressure probe such that the pump pressure in dependence of the back pressure and / or waste water pressure is controllable. The control device is thus adapted such that by the hydraulic pump, a pumping pressure is adjustable, which exceeds the back pressure, which is detected by the back pressure probe. The control device thus enables automatic pumping of waste water from the pipeline section. Alternatively or additionally, the wastewater pressure measured with the waste water pressure probe can be used as a control value for the control device.

Vorzugsweise ist die Hydraulikpumpe derart steuerbar, dass eine Strömungsrichtung eines Hydraulikfluids umkehrbar ist. Damit wird der konstruktive Aufwand für die Rückstausperre reduziert, da die Hydraulikpumpe mit einer einzigen Leitung mit dem Pumpraum verbunden sein kann. Durch die umkehrbare Steuerung der Hydraulikpumpe kann das Hydraulikfluid über die einzige Hydraulikleitung in den Pumpraum hineingepumpt oder abgepumpt werden.Preferably, the hydraulic pump is controllable such that a flow direction of a hydraulic fluid is reversible. Thus, the design effort for the Rückstausperre is reduced because the hydraulic pump can be connected to the pump space with a single line. Due to the reversible control of the hydraulic pump, the hydraulic fluid can be pumped or pumped via the single hydraulic line into the pump chamber.

Dem Pumpraum können auch ein Zulauf und ein Ablauf zugeordnet sein, wobei der Zulauf und der Ablauf den Pumpraum jeweils mit einem gemeinsamen Hydraulikfluidreservoir verbinden. Im Zulauf und/oder im Ablauf kann die Hydraulikpumpe angeordnet sein. Durch einen getrennten Zulauf und Ablauf zum Pumpraum kann auf eine umkehrbare Ansteuerung der Hydraulikpumpe verzichtet werden. Die Umschaltzeiten zwischen Einpumpen und Auspumpen des Hydraulikfluids in den Pumpraum werden durch die getrennten Leitungen für den Zulauf und den Ablauf verkürzt, so dass der Pumpdruck im Pumpraum bzw. Rohrleitungsabschnitt vergleichsweise schnell aufbaubar und wieder abbaubar ist.The pumping space may also be associated with an inlet and a drain, wherein the inlet and the outlet connect the pumping space in each case with a common hydraulic fluid reservoir. In the inlet and / or outlet, the hydraulic pump can be arranged. By a separate inlet and outlet to the pump chamber can be dispensed with a reversible control of the hydraulic pump. The changeover times between pumping in and pumping out the hydraulic fluid into the pump chamber are shortened by the separate lines for the inlet and the outlet, so that the pump pressure in the pump chamber or pipeline section can be built up and dismantled comparatively quickly.

Der Zulauf und der Ablauf können jeweils ein Ventil umfassen, das mit der Steuereinrichtung derart signalverbunden ist, dass der Zulauf und/oder der Ablauf absperrbar sind. Das Ein- und Auspumpen des Hydraulikfluids in den Pumpraum kann somit durch die Steuereinrichtung schnell und wirkungsvoll gesteuert werden. Zum Einpumpen des Hydraulikfluids ist insbesondere vorgesehen, dass ein Ventil im Zulauf, insbesondere ein Zulaufventil, geöffnet, und ein Ventil im Ablauf, insbesondere ein Ablaufventil, geschlossen sind. Zum Abpumpen des Hydraulikfluids aus dem Pumpraum und somit zum Entlasten der flexiblen Membran ist hingegen vorgesehen, zumindest das Ablaufventil zu öffnen. Zusätzlich kann vorteilhafterweise das Zulaufventil geschlossen werden.The inlet and the outlet can each comprise a valve which is signal-connected to the control device such that the inlet and / or the drain can be shut off. The pumping and pumping of the hydraulic fluid into the pump chamber can thus be controlled quickly and effectively by the control device. For pumping in the hydraulic fluid, provision is made, in particular, for a valve in the inlet, in particular an inlet valve, to be opened and for a valve in the outlet, in particular a drain valve, to be closed. For pumping out the hydraulic fluid from the pump chamber and thus to relieve the flexible membrane, however, it is provided to open at least the drain valve. In addition, advantageously, the inlet valve can be closed.

Die Hydraulikpumpe ist vorzugsweise im Zulauf angeordnet. Das hat den Vorteil, dass der Pumpraum auf der Druckseite der Hydraulikpumpe angeordnet ist, so dass in dem Pumpraum schnell und effizient ein Pumpdruck einstellbar ist.The hydraulic pump is preferably arranged in the inlet. This has the advantage that the pumping space is arranged on the pressure side of the hydraulic pump, so that a pumping pressure can be adjusted quickly and efficiently in the pumping space.

Ferner kann eine Abpumpvorrichtung vorgesehen sein, die im Ablauf des Pumpraums angeordnet ist. Durch die Abpumpeinrichtung kann der Abbau des Pumpdrucks bzw. das Ausleiten des Hydraulikfluids beschleunigt werden.Furthermore, an exhaust pump may be provided, which is arranged in the outlet of the pump chamber. By the pumping device, the reduction of the pumping pressure or the discharge of the hydraulic fluid can be accelerated.

Wenigstens eines der Sperrelemente umfasst jeweils ein selbsttätiges Klappenventil oder ein Kugelventil oder ein zwangsgesteuertes Ventil. Die vorgenannten Ventilarten weisen unterschiedliche Vorteile auf und können in unterschiedlichen Anwendungen der Rückstausperre eingesetzt werden. Bei der Auslegung der Rückstausperre in unterschiedlichen Anwendungsbereichen bzw. unterschiedlichen Skalierungen wählt der Fachmann das geeignete Sperrelement. Klappenventile weisen den Vorteil auf, dass die Überführung von der Offenstellung in die Schließstellung und umgekehrt im Wesentlichen selbsttätig erfolgt. Eine zusätzliche Steuerung oder Energieversorgung ist nicht erforderlich. Kugelventile zeichnen sich hingegen durch eine verbesserte Dichtigkeit aus. Zwangsgesteuerte Ventile können mit der Steuereinrichtung signalverbunden sein, so dass die Öffnungs- und Schließzeiten der Sperrelemente steuerbar sind. Beispielsweise kann das Ventil derart angesteuert sein, dass die Offenstellung eingenommen wird, wenn der Pumpdruck den Rückstaudruck um einen bestimmten Betrag, beispielsweise wenigstens 1%, insbesondere wenigstens 3%, insbesondere wenigstens 5%, insbesondere wenigstens 10%, insbesondere wenigstens 15%, übersteigt. Damit wird auch bei Schwankungen des Rückstaudrucks ein sicheres Verpumpen des Abwassers im Rohrleitungsabschnitt der Rückstausperre erreicht.At least one of the blocking elements each comprises an automatic flap valve or a ball valve or a positively controlled valve. The aforementioned valve types have different advantages and can be used in different applications of the backpressure barrier. When designing the backpressure barrier in different application areas or different scales, the person skilled in the art will choose the suitable blocking element. Flap valves have the advantage that the transfer from the open position to the closed position and vice versa is substantially automatic. An additional control or power supply is not required. Ball valves, however, are characterized by improved tightness. Forcibly controlled valves can be signal-connected to the control device, so that the opening and closing times of the blocking elements can be controlled. For example, the valve may be controlled such that the open position is taken when the pumping pressure exceeds the back pressure by a certain amount, for example at least 1%, in particular at least 3%, in particular at least 5%, in particular at least 10%, in particular at least 15% , Thus, a safe pumping of the wastewater in the pipe section of the backwater barrier is achieved even with fluctuations in the back pressure.

Gemäß einem nebengeordneten Aspekt beruht die Erfindung auf dem Gedanken, ein Verfahren zum Betreiben einer zuvor beschriebenen Rückstausperre anzugeben, wobei die Pumpeinrichtung derart gesteuert wird, dass bei einem Abwasserdruck vor dem Rohrleitungsabschnitt, der höher als ein Rückstaudruck hinter den Rohrleitungsabschnitt ist, die flexible Membran ausgelenkt wird, um Abwasser gegen den Rückstaudruck aus dem Rohrleitungsabschnitt zu pumpen.According to a secondary aspect, the invention is based on the idea to provide a method for operating a backpressure barrier described above, wherein the pumping device is controlled such that at a waste water pressure before the pipe section, which is higher than a back pressure behind the pipe section, the flexible membrane deflected is to pump sewage against the back pressure from the pipe section.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht nicht nur eine sichere Sperre bzw. Barriere gegen einen möglichen Rückstau aus der Kanalisation, sondern bietet überdies die Möglichkeit innerhalb eines Gebäudes anfallendes Abwasser gegen den Rückstaudruck in die Kanalisation zu pressen. Dabei nutzt das erfindungsgemäße Verfahren vergleichsweise einfache Mittel, so dass ein zuverlässiger und langzeitstabiler Betrieb der Rückstausperre ermöglicht ist. Weitere bevorzugte Funktionen und Vorteile sind im Zusammenhang mit der zuvor erläuterten Rückstausperre beschrieben und gelten gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer derartigen Rückstausperre.The inventive method not only allows a secure barrier or barrier against a possible backwater from the sewer, but also offers the ability to squeeze accumulated within a building wastewater against the back pressure in the sewer. In this case, the method according to the invention uses comparatively simple means, so that a reliable and long-term stable operation of the backpressure barrier is made possible. Other preferred features and Advantages are described in connection with the above-mentioned backpressure barrier and equally apply to the method according to the invention for operating such a backwater barrier.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rückstausperre werden die Sperrelemente derart angesteuert, dass bei einem Abwasserdruck vor den Rohrleitungsabschnitt, der höher als ein Rückstaudruck hinter dem Rohrleitungsabschnitt ist, ein erstes Sperrelement, das in Durchflussrichtung der Pumpeinrichtung vorgeordnet ist, geschlossen und ein zweites Sperrelement, das in Durchflussrichtung der Pumpeinrichtung nachgeordnet ist, geöffnet wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Pumpeinrichtung das Abwasser in Richtung Kanalisation verpumpt. Ein Zurückdrängen des Abwassers in das Gebäude bzw. Gebäudeinnere wird somit vermieden.In a preferred embodiment of the backpressure barrier according to the invention, the blocking elements are controlled such that at a waste water pressure before the pipe section, which is higher than a back pressure behind the pipe section, a first blocking element, which is upstream in the flow direction of the pumping device, closed and a second blocking element, the downstream in the flow direction of the pump device is opened. In this way it is ensured that the pumping device pumps the wastewater in the direction of the sewer system. A push back of the waste water in the building or building interior is thus avoided.

Im Rahmen der Anmeldung wird ferner explizit die Verwendung einer Pumpeinrichtung zum Verpumpen von Abwasser in einer Abwasserleitung offenbart, wobei die Pumpeinrichtung eine flexible Membran umfasst, die mit einer Hydraulikpumpe wirkverbunden ist derart, dass die flexible Membran einen durch die Hydraulikpumpe bewirkten Pumpdruck in einen Rohrleitungsabschnitt überträgt. Der Pumpdruck im Rohrleitungsabschnitt ist dabei größer als ein Rückstaudruck außerhalb des Rohrleitungsabschnitts. Ebenfalls wird die Verwendung einer derartigen Pumpeinrichtung zum Betreiben einer Rückstausperre für eine Abwasseranlage, insbesondere eine Abwasseranlage für fäkalienhaltiges Abwasser, offenbart.The application also explicitly discloses the use of a pumping device for pumping waste water in a sewer line, wherein the pumping device comprises a flexible membrane which is operatively connected to a hydraulic pump such that the flexible membrane transmits a pumping pressure caused by the hydraulic pump into a pipe section , The pump pressure in the pipe section is greater than a back pressure outside of the pipe section. Also, the use of such a pumping device for operating a backwater barrier for a wastewater treatment plant, in particular a wastewater treatment plant for faecal wastewater, is disclosed.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigenThe invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying schematic drawings. Show in it

1 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Rückstausperre nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei die Pumpeinrichtung einen Zulauf umfasst, der mit der Hydraulikpumpe verbunden ist; 1 a schematic diagram of a back pressure barrier according to the invention according to a preferred embodiment, wherein the pumping means comprises an inlet which is connected to the hydraulic pump;

2 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Rückstausperre gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei die Pumpeinrichtung einen Ablauf mit einer Abpumpeinrichtung aufweist; und 2 a schematic diagram of a backpressure barrier according to the invention according to a further preferred embodiment, wherein the pumping means comprises a drain with a pumping device; and

3 eine Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Rückstausperre gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel, wobei die Pumpeinrichtung einen Ablauf mit einer Abpumpeinrichtung aufweist, die als Strahlpumpe ausgebildet ist. 3 a schematic diagram of a backpressure barrier according to the invention according to a further preferred embodiment, wherein the pumping means comprises a drain with a pumping device, which is designed as a jet pump.

In den Figuren ist schematisch eine Rohrleitung für Abwasser, insbesondere eine Rohrleitung für Abwasser in Gebäuden, dargestellt. Die Rohrleitung bildet einen Teil einer Abwasseranlage. Die Abwasseranlage kann mehrere derartiger Rohrleitungen aufweisen.In the figures, a pipeline for wastewater, in particular a pipeline for wastewater in buildings, is shown schematically. The pipeline forms part of a sewage plant. The sewage plant can have several such pipelines.

Die Rohrleitung umfasst eine Abwasserleitung 7 und eine der Abwasserleitung 7 in Strömungsrichtung nachgeordnete Rückstauleitung 8. Die Rückstauleitung 8 führt Abwasser von der Rückstausperre vorzugsweise in eine öffentliche Kanalisation. Die Rückstausperre ist zwischen der Abwasserleitung 7 und der Rückstauleitung 8 angeordnet.The pipeline includes a sewer pipe 7 and one of the sewer 7 in the flow direction downstream back pressure line 8th , The backflow pipe 8th prefers sewage from the backwater barrier to a public sewage system. The backwater barrier is between the sewer pipe 7 and the backflow pipe 8th arranged.

Die Rückstausperre umfasst ein erstes Sperrelement 5, das in der Abwasserleitung 7 angeordnet ist. Das erste Sperrelement 5 kann ein Klappenventil oder ein Kugelventil oder ein zwangsgesteuertes Ventil umfassen. Wenn das erste Sperrelement 5 als Klappenventil ausgebildet ist, ist es bevorzugt, dass das Klappenventil in Fließrichtung des Abwassers in der Abwasserleitung 7 öffnet. Das bedeutet, dass das erste Sperrelement 5 in der Offenstellung vorliegt, wenn der Abwasserdruck in der Abwasserleitung 7 größer als ein Rückstaudruck in der Rückstauleitung 8 ist. Zur Messung des Abwasserdrucks in der Abwasserleitung 7 ist eine Abwasserdrucksonde 26 vorgesehen. Die Abwasserdrucksonde 26 ist dem ersten Sperrelement 5 in Strömungsrichtung des Abwassers vorgeordnet.The backpressure barrier comprises a first blocking element 5 that in the sewer pipe 7 is arranged. The first blocking element 5 may include a flapper valve or a ball valve or a positively controlled valve. If the first blocking element 5 is designed as a flap valve, it is preferred that the flap valve in the flow direction of the waste water in the sewer line 7 opens. This means that the first blocking element 5 in the open position exists when the waste water pressure in the sewer pipe 7 greater than a back pressure in the back pressure line 8th is. For measuring the sewage pressure in the sewer pipe 7 is a sewage pressure probe 26 intended. The waste water pressure probe 26 is the first blocking element 5 upstream in the flow direction of the wastewater.

In der Rückstauleitung 8 ist ferner ein zweites Sperrelement 6 angeordnet. Das zweite Sperrelement 6 kann analog zum ersten Sperrelement 5 ein Klappenventil, ein Kugelventil oder ein zwangsgesteuertes Ventil umfassen. Vorzugsweise sind das erste Sperrelement 5 und das zweite Sperrelement 6 gleichartig ausgebildet. Beispielsweise können das erste Sperrelement 5 und das zweite Sperrelement 6 jeweils ein Klappenventil umfassen. Es ist auch möglich, dass das erste Sperrelement 5 und das zweite Sperrelement 6 unterschiedliche Ventilarten aufweisen. Wenn das zweite Sperrelement 6 als Klappenventil ausgebildet ist, öffnet das Klappenventil vorzugsweise in Fließrichtung des Abwassers. Das bedeutet, dass das zweite Sperrelement 6 schließt, sobald ein Rückstaudruck in der Rückstauleitung 8 höher als ein Abwasserdruck in der Abwasserleitung 7 ist. Das zweite Sperrelement 6 kann jedoch unter Einwirkung eines zusätzlichen Drucks, der in Strömungsrichtung vor dem zweiten Sperrelement 6 auf das Abwasser wirkt, zwangsweise geöffnet werden. Entsprechend kann das erste Sperrelement 5 durch einen zusätzlich aufgebrachten Druck zwangsweise geschlossen werden.In the backflow pipe 8th is also a second blocking element 6 arranged. The second blocking element 6 can be analogous to the first blocking element 5 a flap valve, a ball valve or a positively controlled valve. Preferably, the first blocking element 5 and the second blocking element 6 similarly formed. For example, the first blocking element 5 and the second blocking element 6 each include a flapper valve. It is also possible that the first blocking element 5 and the second blocking element 6 have different types of valves. If the second blocking element 6 is designed as a flap valve, the flap valve preferably opens in the flow direction of the waste water. This means that the second blocking element 6 closes as soon as a back pressure in the backflow pipe 8th higher than a sewage pressure in the sewer 7 is. The second blocking element 6 However, under the action of an additional pressure in the flow direction before the second blocking element 6 on the sewage acts, forcibly be opened. Accordingly, the first blocking element 5 be forcibly closed by an additional applied pressure.

Das Öffnen bzw. Schließen der Sperrelemente 5, 6 kann durch eine Steuereinrichtung gesteuert sein. Mit anderen Worten können die Sperrelemente 5, 6 jeweils einer Betätigungseinrichtung zugeordnet sein, die die Sperrelemente 5, 6 in eine Offenstellung bzw. in die Schließstellung überführt. Die Sperrelemente 5, 6 können elektrisch betrieben sein.The opening or closing of the blocking elements 5 . 6 can be controlled by a control device be. In other words, the blocking elements 5 . 6 each associated with an actuating device which the locking elements 5 . 6 transferred into an open position or in the closed position. The blocking elements 5 . 6 can be electrically operated.

In der Rückstauleitung 8 ist ferner eine Rückstaudrucksonde 27 angeordnet. Die Rückstaudrucksonde 27 ist dem zweiten Sperrelement 6 in Fließrichtung des Abwassers nachgeordnet. Die Rückstaudrucksonde 27 dient zur Ermittlung eines Rückstaudrucks in der Rückstauleitung 8.In the backflow pipe 8th is also a back pressure probe 27 arranged. The back pressure probe 27 is the second blocking element 6 downstream in the flow direction of the wastewater. The back pressure probe 27 serves to determine a back pressure in the back pressure line 8th ,

Die Rückstausperre umfasst ferner eine Pumpeinrichtung, die zwischen den Sperrelementen 5, 6 angeordnet ist. Die Pumpeinrichtung ist dem ersten Sperrelement 5 in Durchflussrichtung des Abwassers nachgeordnet und dem zweiten Sperrelement 6 in Durchflussrichtung des Abwassers vorgeordnet. Die Pumpeinrichtung umfasst ein Gehäuse 3, in dem eine flexible bzw. elastische Membran 1 angeordnet ist. Die elastische Membran 1 weist vorzugsweise eine Schlauchform auf. Der Innendurchmesser der schlauchförmigen, elastischen Membran 1 entspricht im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Abwasserleitung 7 bzw. der Rückstauleitung 8. Die schlauchartige, flexible Membran 1 bildet somit einen Abschnitt der abwasserführenden Rohrleitung. Insbesondere bildet die Membran 1 einen Teil eines Rohrleitungsabschnitts, der durch die Sperrelemente 5, 6 begrenzt ist. Die flexible Membran 1 ist fluiddicht ausgebildet.The backpressure barrier further comprises a pumping device disposed between the locking elements 5 . 6 is arranged. The pumping means is the first blocking element 5 downstream in the flow direction of the waste water and the second blocking element 6 upstream in the flow direction of the wastewater. The pumping device comprises a housing 3 in which a flexible or elastic membrane 1 is arranged. The elastic membrane 1 preferably has a tubular shape. The inner diameter of the tubular, elastic membrane 1 corresponds essentially to the inner diameter of the sewer 7 or the backflow line 8th , The tubular, flexible membrane 1 thus forms a section of the wastewater pipe. In particular, the membrane forms 1 a part of a pipe section passing through the locking elements 5 . 6 is limited. The flexible membrane 1 is formed fluid-tight.

Die Pumpeinrichtung umfasst ferner ein zylinderförmiges Lochblech 2, das die flexible Membran 1 umgreift. Mit anderen Worten ist das zylinderförmige Lochblech 2 auf einem Innenumfang durch die Membran 1 ausgekleidet. In einem Ruhezustand stützt sich die Membran 1 an dem Lochblech 2 ab. Das Lochblech 2 verhindert, dass die Membran 1 durch einen Abwasserdruck nach außen gewölbt wird. Der Innendurchmesser der schlauchförmigen Membran 1 im Ruhezustand entspricht somit dem Innendurchmesser der Abwasserleitung 7 bzw. der Rückstauleitung 8. Mit anderen Worten begrenzt das Lochblech 2 eine radiale Aufweitung der schlauchartigen Membran 1.The pumping device further comprises a cylindrical perforated plate 2 that is the flexible membrane 1 embraces. In other words, the cylindrical perforated plate 2 on an inner circumference through the membrane 1 lined. In a resting state, the membrane is supported 1 on the perforated plate 2 from. The perforated plate 2 prevents the membrane 1 is curved outward by a sewage pressure. The inner diameter of the tubular membrane 1 in the idle state thus corresponds to the inner diameter of the sewer 7 or the backflow line 8th , In other words, the perforated plate limits 2 a radial expansion of the tubular membrane 1 ,

Die schlauchartige Membran 1 ist an ihren axialen Enden mit dem Gehäuse 3 fest verbunden. Insbesondere ist die schlauchartige Membran 1 mit dem Gehäuse 3 fluiddicht verbunden, so dass zwischen der Membran 1 und dem Gehäuse 3 ein geschlossener Pumpraum 4 gebildet ist. Der Pumpraum 4 entspricht im Wesentlichen einem Ringspalt zwischen der Membran 1 und dem Gehäuse 3.The tubular membrane 1 is at its axial ends with the housing 3 firmly connected. In particular, the tubular membrane 1 with the housing 3 connected fluid-tight, so that between the membrane 1 and the housing 3 a closed pump room 4 is formed. The pump room 4 corresponds essentially to an annular gap between the membrane 1 and the housing 3 ,

Das Gehäuse 3 umfasst ferner jeweils einen Anschluss für einen Zulauf 16 sowie einen Ablauf 14, 15, 17. Der Pumpraum 4 ist durch die Anschlüsse mit dem Zulauf 16 und dem Ablauf 14, 15, 17 verbunden. Der Zulauf 16 und der Ablauf 14, 15, 17 verbinden die Pumpeinrichtung, insbesondere den Pumpraum 4 mit einem Hydraulikreservoir 9. Der Zulauf 16 umfasst ferner ein Zulaufventil 19. Der Ablauf 14, 15, 17 weist ein Ablaufventil 18, 20, 21 auf.The housing 3 each further includes a port for an inlet 16 as well as a process 14 . 15 . 17 , The pump room 4 is through the connections with the inlet 16 and the process 14 . 15 . 17 connected. The feed 16 and the process 14 . 15 . 17 connect the pumping device, in particular the pumping chamber 4 with a hydraulic reservoir 9 , The feed 16 further comprises an inlet valve 19 , The sequence 14 . 15 . 17 has a drain valve 18 . 20 . 21 on.

Das Hydraulikreservoir 9 dient zur Aufnahme eines Hydraulikfluids 10. Das Hydraulikfluidreservoir 9 bildet also einen Behälter für das Hydraulikfluid 10. Das Hydraulikfluidreservoir 9 umfasst eine obere Füllstandssonde und eine untere Füllstandssonde 25. Die obere Füllstandssonde 24 ermöglicht die Erkennung eines oberen Füllstandswerts der Hydraulikfluids 10 im Hydraulikfluidreservoir 9. Entsprechend ermöglicht die untere Füllstandssonde 25 die Erkennung eines unteren Füllstandswerts des Hydraulikfluids 10 im Hydraulikfluidreservoir 9. Die Füllstandssonden 24, 25 können mit einer Bedieneinheit oder einer Steuereinrichtung signalverbunden sein. Ein Über- oder Unterschreiten einer Mindest- oder Höchstgrenze für den Füllstand des Hydraulikfluids im Hydraulikfiuidreservoir 9 kann somit signalisiert oder automatisiert ausgeglichen werden. Das Hydraulikfluid 10 umfasst vorzugsweise Wasser oder Öl.The hydraulic reservoir 9 serves to hold a hydraulic fluid 10 , The hydraulic fluid reservoir 9 thus forms a container for the hydraulic fluid 10 , The hydraulic fluid reservoir 9 includes an upper level probe and a lower level probe 25 , The upper level probe 24 allows the detection of an upper level value of the hydraulic fluid 10 in the hydraulic fluid reservoir 9 , Accordingly, the lower level probe allows 25 the detection of a lower level value of the hydraulic fluid 10 in the hydraulic fluid reservoir 9 , The level probes 24 . 25 can be signal-connected to a control unit or a control device. An exceeding or falling below a minimum or maximum limit for the level of hydraulic fluid in Hydraulikfiuidreservoir 9 can thus be signaled or automatically compensated. The hydraulic fluid 10 preferably comprises water or oil.

Dem Hydraulikfluidreservoir 9 ist ferner eine Speiseleitung 22 für Hydraulikfluid 10 zugeordnet. Die Speiseleitung 22 umfasst ein Speiseventil 23. Die Speiseleitung 22 mündet in das Hydraulikfluidreservoir 9. Über die Speiseleitung 22 und das Speiseventil 23 kann Hydraulikfluid 10 in das Hydraulikfluidreservoir 9 nachgespeist werden. Die Nachspeisung kann automatisiert durch die Steuereinrichtung erfolgen, die dabei auf die gemessenen Werte der Füllstandssonden 24, 25 zurückgreift. Dazu ist das Speiseventil 23 vorteilhafterweise mit der Steuereinrichtung signalverbunden.The hydraulic fluid reservoir 9 is also a feed line 22 for hydraulic fluid 10 assigned. The feed line 22 includes a feed valve 23 , The feed line 22 opens into the hydraulic fluid reservoir 9 , About the feed line 22 and the feed valve 23 can be hydraulic fluid 10 into the hydraulic fluid reservoir 9 be refilled. The make-up can be automated by the control device, which in this case on the measured values of the level probes 24 . 25 recourse. This is the feed valve 23 advantageously signal-connected to the control device.

Die vorgenannten Merkmale gelten für alle in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele.The above features apply to all in the 1 to 3 illustrated embodiments.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ist zusätzlich eine Hydraulikpumpe 11 vorgesehen, die im Hydraulikfluidreservoir 9 angeordnet ist. Die Hydraulikpumpe 11 ist mit dem Zulauf 16 fluidverbunden. Mit anderen Worten verbindet der Zulauf 16 die Hydraulikpumpe 11 mit dem Pumpraum 4 der Pumpeinrichtung. Der Ablauf 17 gemäß 1 verbindet das Hydraulikfluidreservoir 9 ebenfalls mit dem Pumpraum 4 der Pumpeinrichtung.In the embodiment according to 1 is additionally a hydraulic pump 11 provided in the hydraulic fluid reservoir 9 is arranged. The hydraulic pump 11 is with the feed 16 fluidly connected. In other words, the inlet connects 16 the hydraulic pump 11 with the pump room 4 the pumping device. The sequence 17 according to 1 connects the hydraulic fluid reservoir 9 also with the pump room 4 the pumping device.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 dadurch, dass der Ablauf 15 zusätzlich eine Abpumpeinrichtung 12 umfasst. Die Abpumpeinrichtung 12 kann eine Pumpe aufweisen, die analog zur Hydraulikpumpe 11 ausgebildet ist. Die Abpumpeinrichtung 12 ist im Hydraulikfluidreservoir 9 angeordnet und mit dem Ablauf 15 fluidverbunden. Der Ablauf 15 verbindet somit die Pumpeinrichtung, insbesondere den Pumpraum 4, mit der Abpumpeinrichtung 12.The embodiment according to 2 differs from the embodiment according to 1 in that the expiration 15 in addition a pumping device 12 includes. The pumping device 12 may have a pump that is analogous to the hydraulic pump 11 is trained. The vacuum pump system 12 is in the hydraulic fluid reservoir 9 arranged and with the expiration 15 fluidly connected. The sequence 15 thus connects the pumping device, in particular the pumping chamber 4 , with the pumping device 12 ,

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist ebenfalls eine Abpumpeinrichtung 12 vorgesehen, wobei die Abpumpeinrichtung 12 eine Strahlpumpe 13 umfasst. Die Strahlpumpe 13 bzw. Venturidüse ist innerhalb des Hydraulikfluidreservoirs 9 angeordnet und mit dem Ablauf 14 fluidverbunden. Der Ablauf 14 verbindet also die Pumpeinrichtung bzw. den Pumpraum 4 mit der Strahlpumpe 13. Die Strahlpumpe 13 kann mit einer separaten Antriebspumpe verbunden sein. Alternativ kann die Funktion der Strahlpumpe 13 durch den mit der Hydraulikpumpe 11 aufgebauten Hydraulikdruck erreicht werden.In the embodiment according to 3 is also a pumping device 12 provided, wherein the discharge device 12 a jet pump 13 includes. The jet pump 13 or venturi is within the hydraulic fluid reservoir 9 arranged and with the expiration 14 fluidly connected. The sequence 14 thus connects the pumping device or the pumping space 4 with the jet pump 13 , The jet pump 13 can be connected to a separate drive pump. Alternatively, the function of the jet pump 13 through the with the hydraulic pump 11 established hydraulic pressure can be achieved.

Nachfolgend wird die Funktionsweise der Rückstausperre bzw. -anlage näher erläutert:
Die Rückstausperre bzw. -anlage dient zum Verhindern von Rückstau und zum Verpumpen von fäkalienhaltigem Abwasser im Falle eines Rückstaus. Dazu wird die Anlage bzw. Rückstausperre vorzugsweise in die Abwasserleitung 7 bzw. eine Abwasseranlage zur freien Entwässerung eingebaut. Die Sperrelemente 5, 6 weisen vorzugsweise einen Innendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser der Abwasserleitung 7 bzw. der Rückstauleitung 8 entspricht. Die schlauchartige Membran 1 weist vorzugsweise denselben Innendurchmesser auf.The operation of the backwater barrier or system is explained in more detail below:
The backwater barrier or system serves to prevent backflow and to pump sewage-containing wastewater in the event of a backwater. For this purpose, the plant or backpressure barrier is preferably in the sewer line 7 or a wastewater system installed for free drainage. The blocking elements 5 . 6 preferably have an inner diameter which is the inner diameter of the sewer 7 or the backflow line 8th equivalent. The tubular membrane 1 preferably has the same inner diameter.

Der Rückstaudruck in der Rückstauleitung 8 wird durch die Rückstaudrucksonde 27 gemessen. Wenn der Rückstaudruck in der Rückstauleitung 8 den Abwasserdruck in der Abwasserleitung 7 übersteigt, schließen die Sperrelemente 5, 6 selbsttätig bzw. werden die Sperrelemente 5, 6 durch die Steuereinrichtung derart angesteuert, dass der durch die Sperrelemente 5, 6 begrenzte Rohrleitungsabschnitt verschlossen wird. Damit wird erreicht, dass die Abwasserleitung 7 gegenüber einem Rückstau in der Rückstauleitung 8 gesichert ist. Wenn das Abwasser bzw. der Abwasserdruck in der Abwasserleitung 7 einen zuvor festgelegten Maximalwert übersteigt, wird das Verpumpen gegen den Rückstau aktiviert. Das Abwasserniveau bzw. der Abwasserdruck wird dabei durch die Abwasserdrucksonde 26 ermittelt. Der zuvor festgelegte Maximalwert kann in der Steuereinrichtung hinterlegt sein. Der Maximalwert kann in Abhängigkeit des Rückstaudrucks festgelegt sein. Beispielsweise kann der Maximalwert dem Rückstaudruck entsprechen. Das bedeutet, dass das Verpumpen gegen den Rückstau aktiviert wird, sobald der Abwasserdruck in der Abwasserleitung 7 den Rückstaudruck in der Rückstauleitung übersteigt. Vorzugsweise erfolgt das Verpumpen gegen Rückstaudruck jedoch bevor der Abwasserdruck den Rückstaudruck überschreitet. Der zuvor festgelegte Maximalwert wird vorzugsweise derart gewählt, dass ein Zurückdrängen von Abwasser in das Gebäudeinnere vermieden wird. Insbesondere wird das Verpumpen gegen den Rückstaudruck aktiviert, bevor die Abwasserleitung 7 vollständig gefüllt ist bzw. im Gebäudeinneren Abwasser aus der Abwasserleitung 7 austritt.The back pressure in the backflow pipe 8th is through the back pressure probe 27 measured. If the back pressure in the backflow pipe 8th the sewage pressure in the sewer 7 exceeds, close the locking elements 5 . 6 automatically or become the blocking elements 5 . 6 controlled by the control device such that by the blocking elements 5 . 6 limited pipe section is closed. This will ensure that the sewer 7 opposite a backwater in the backflow pipe 8th is secured. If the sewage or sewage pressure in the sewer pipe 7 exceeds a predetermined maximum value, the pumping against the backwater is activated. The wastewater level or the wastewater pressure is thereby through the sewage pressure probe 26 determined. The previously defined maximum value can be stored in the control device. The maximum value can be determined as a function of the backpressure. For example, the maximum value may correspond to the backpressure. This means that the pumping against the backwater is activated as soon as the sewage pressure in the sewer line 7 exceeds the back pressure in the backflow pipe. Preferably, the pumping against back pressure but before the waste water pressure exceeds the back pressure. The predetermined maximum value is preferably chosen such that a back-pushing of wastewater into the building interior is avoided. In particular, the pumping against the back pressure is activated before the sewer 7 is completely filled or inside the building wastewater from the sewer 7 exit.

Das Verpumpen gegen den Rückstaudruck erfolgt durch Aktivierung der Hydraulikpumpe 11, die im Hydraulikfluidreservoir 9 angeordnet ist. Die Hydraulikpumpe 11 erzeugt in der Pumpeinrichtung, insbesondere im Pumpraum 4, einen Pumpdruck, der höher als der Rückstaudruck ist. Dazu pumpt die Hydraulikpumpe 11 mit einem Pumpdruck, der den Rückstaudruck übersteigt, das Hydraulikfluid 10 über den Zulauf 16 in das Gehäuse 3, insbesondere in den Pumpraum 4. Während des Pumpvorgangs der Hydraulikpumpe 11 ist das Zulaufventil 19 geöffnet. Die Öffnung des Zulaufventils 19 kann durch die Steuereinrichtung gesteuert sein. Das Ablaufventil 18, 20, 21 im Ablauf 14, 15, 17 ist gleichzeitig geschlossen, so dass der durch die Hydraulikpumpe 11 aufgebrachte Pumpdruck direkt in dem Pumpraum 4 eingebracht wird. Der Pumpdruck wirkt somit direkt auf die flexible Membran 1.The pumping against the back pressure is done by activating the hydraulic pump 11 located in the hydraulic fluid reservoir 9 is arranged. The hydraulic pump 11 generated in the pumping device, in particular in the pumping chamber 4 , a pumping pressure that is higher than the back pressure. For this pump the hydraulic pump 11 with a pumping pressure exceeding the back pressure, the hydraulic fluid 10 over the inlet 16 in the case 3 , especially in the pump room 4 , During the pumping process of the hydraulic pump 11 is the inlet valve 19 open. The opening of the inlet valve 19 may be controlled by the controller. The drain valve 18 . 20 . 21 in the process 14 . 15 . 17 is closed at the same time, so that by the hydraulic pump 11 applied pump pressure directly in the pump room 4 is introduced. The pump pressure thus acts directly on the flexible membrane 1 ,

Unter Einwirkung des Pumpdrucks wird die flexible Membran 1 ausgelenkt und nimmt die Position der ausgelenkten flexiblen Membran 1' ein. Durch die Auslenkung der flexiblen Membran in die Lage der ausgelenkten Membran 1' wird der Querschnittsdurchmesser bzw. Innendurchmesser des Rohrleitungsabschnitts zumindest zeitweise reduziert. Mit anderen Worten wird die schlauchartige Membran 1 unter Einwirkung des Pumpdrucks gequetscht. Dabei wird der Pumpdruck in den Rohrleitungsabschnitt bzw. auf das Abwasser im Rohrleitungsabschnitt übertragen.Under the influence of the pumping pressure becomes the flexible membrane 1 deflected and takes the position of the deflected flexible membrane 1' one. By the deflection of the flexible membrane in the position of the deflected membrane 1' the cross-sectional diameter or inner diameter of the pipe section is at least temporarily reduced. In other words, the tubular membrane becomes 1 squeezed under the action of the pumping pressure. In this case, the pumping pressure is transferred to the pipeline section or to the wastewater in the pipeline section.

Durch das Verpumpen der Hydraulikflüssigkeit 10 in den Pumpraum 4 kann bewirkt werden, dass das Hydraulikfluid 10 im Hydraulikfluidreservoir 9 den minimalen Füllstand erreicht, was durch die untere Füllstandssonde 25 ermittelt und beispielsweise der Steuereinrichtung signalisiert wird. Dadurch wird veranlasst, die Hydraulikpumpe 11 zu stoppen. Vorzugsweise steuert die Steuereinrichtung die Hydraulikpumpe 11 automatisch, so dass die Hydraulikpumpe 11 gestoppt wird, wenn das Füllstandsniveau des Hydraulikfluids 10 im Hydraulikfluidreservoir 9 unter die untere Füllstandssonde 25 absinkt. Der durch die untere Füllstandssonde 25 gemessene Füllstandswert dient somit zur Begrenzung der maximalen Auslenkung der flexiblen Membran 1.By pumping the hydraulic fluid 10 in the pump room 4 can be caused to the hydraulic fluid 10 in the hydraulic fluid reservoir 9 reached the minimum level, which is due to the lower level probe 25 determined and, for example, the control device is signaled. This will cause the hydraulic pump 11 to stop. The control device preferably controls the hydraulic pump 11 automatically, so that the hydraulic pump 11 is stopped when the level of the hydraulic fluid 10 in the hydraulic fluid reservoir 9 under the lower level probe 25 decreases. The through the lower level probe 25 measured level value thus serves to limit the maximum deflection of the flexible membrane 1 ,

Durch die Auslenkung der flexiblen Membran 1 wird der Pumpdruck der Hydraulikpumpe 11 direkt an das Abwasser im Rohrleitungsabschnitt zwischen den Sperrelementen 5, 6 übertragen. Gleichzeitig und zeitversetzt zur Auslenkung der flexiblen Membran 1 wird das erste Sperrelement 5 geschlossen und das zweite Sperrelement 6 geöffnet. Die Betätigung der Sperrelemente 5, 6 kann durch die Steuereinrichtung erfolgen. Alternativ können die Sperrelemente 5, 6 selbsttätig öffnen bzw. schließen, wobei die Sperrelemente 5, 6 vorzugsweise als Klappenventile ausgebildet sind. Das Schließen des ersten Sperrelements 5 bzw. ersten Klappenventils und das Öffnen des zweiten Sperrelements 6 bzw. zweiten Klappenventils erfolgt vorzugsweise selbsttätig durch die Verdrängung des Abwassers innerhalb des Rohrleitungsabschnitts. Auf diese Weise wird das Abwasser im Rohrleitungsabschnitt in die Rückstauleitung 8 verdrängt. Das Abwasser wird also trotz Rückstau aus der Abwasserleitung 7 in die Rückstauleitung 8 verpumpt.Due to the deflection of the flexible membrane 1 becomes the pumping pressure of the hydraulic pump 11 directly to the waste water in the pipe section between the barrier elements 5 . 6 transfer. At the same time and with a time delay for the deflection of the flexible membrane 1 becomes the first blocking element 5 closed and the second blocking element 6 open. The operation of the locking elements 5 . 6 can be done by the controller. Alternatively, the locking elements 5 . 6 open or close automatically, the locking elements 5 . 6 are preferably designed as flap valves. The closing of the first locking element 5 or first flapper valve and the opening of the second locking element 6 or second flap valve is preferably carried out automatically by the displacement of the waste water within the pipe section. In this way, the wastewater in the pipe section in the back pressure line 8th repressed. The wastewater is thus despite backwater from the sewer 7 in the backflow pipe 8th pumped.

In einem nachfolgenden Schritt wird das Zulaufventil 19 geschlossen und das Ablaufventil 18, 20, 21 geöffnet. Das Hydraulikfluid 10 fließt somit aus dem Pumpraum 4 über den Ablauf 14, 15, 17 in das Hydraulikfluidreservoir 9 zurück. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 erfolgt das Zurückfließen des Hydraulikfluids 10 über den Ablauf 17 im Wesentlichen selbsttätig. Alternativ kann vorgesehen sein, zum Zurückpumpen des Hydraulikfluids 10 in das Hydraulikfluidreservoir 9 die Hydraulikpumpe 11 einzusetzen, wobei dabei sowohl das Zulaufventil 19, als auch das Ablaufventil 18 geöffnet werden. Ferner kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, den Zulauf 16 gleichzeitig als Ablauf zu nutzen. Dabei ist die Hydraulikpumpe 11 derart ansteuerbar, dass das Hydraulikfluid 10 einerseits über den Zulauf 16 in den Pumpraum 4 hineingepumpt und andererseits über den Zulauf 16 aus dem Pumpraum 4 abgepumpt werden kann. Die Pumprichtung der Hydraulikpumpe 11 kann also umkehrbar sein. Dabei kann der Zulauf 16 ventilfrei ausgebildet sein.In a subsequent step, the inlet valve 19 closed and the drain valve 18 . 20 . 21 open. The hydraulic fluid 10 thus flows out of the pump room 4 about the process 14 . 15 . 17 into the hydraulic fluid reservoir 9 back. In the embodiment according to 1 the backflow of the hydraulic fluid takes place 10 about the process 17 essentially automatically. Alternatively, it may be provided for pumping back the hydraulic fluid 10 into the hydraulic fluid reservoir 9 the hydraulic pump 11 use, while both the inlet valve 19 , as well as the drain valve 18 be opened. Furthermore, it can be provided in a further embodiment, the inlet 16 at the same time as a process to use. Here is the hydraulic pump 11 be controlled such that the hydraulic fluid 10 on the one hand via the inlet 16 in the pump room 4 pumped in and on the other hand over the inlet 16 from the pump room 4 can be pumped out. The pumping direction of the hydraulic pump 11 So it can be reversible. In this case, the inlet 16 be designed valve-free.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist vorgesehen, dass das Hydraulikfluid 10 durch eine zusätzliche Abpumpeinrichtung 12 aus dem Pumpraum 4 abgepumpt und in das Hydraulikfluidreservoir 9 zurückgeführt wird. Das Hydraulikfluid 10 wird dabei über den Ablauf 15 mittels einer Pumpe der Abpumpeinrichtung 12 in das Hydraulikfluidreservoir 9 verpumpt. Dabei ist das Zulaufventil 19 geschlossen und das Ablaufventil 10 geöffnet.In the embodiment according to 2 is provided that the hydraulic fluid 10 by an additional pumping device 12 from the pump room 4 pumped out and into the hydraulic fluid reservoir 9 is returned. The hydraulic fluid 10 is about the process 15 by means of a pump of the discharge device 12 into the hydraulic fluid reservoir 9 pumped. Here is the inlet valve 19 closed and the drain valve 10 open.

Ferner kann das Abpumpen des Hydraulikfluids 10 aus dem Pumpraum 4 durch eine Strahlpumpe 13 erfolgen, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 vorgesehen. Das Hydraulikfluid 10 wird dabei durch die Strahlpumpe 3 bzw. Venturidüse über den Ablauf 14 in das Hydraulikfluidreservoir 9 verpumpt. Dabei ist das Zulaufventil 19 geschlossen und das Ablaufventil 21 geöffnet. Die Strahlpumpe 13 kann dabei durch eine separate Antriebspumpe oder durch die Hydraulikpumpe 11 angetrieben sein.Furthermore, the pumping of the hydraulic fluid 10 from the pump room 4 through a jet pump 13 take place, as in the embodiment according to 3 intended. The hydraulic fluid 10 is doing through the jet pump 3 or venturi nozzle over the drain 14 into the hydraulic fluid reservoir 9 pumped. Here is the inlet valve 19 closed and the drain valve 21 open. The jet pump 13 can by a separate drive pump or by the hydraulic pump 11 be driven.

Die obere Füllstandssonde 24 ermöglicht die Kontrolle über einen ausreichenden Füllstand im Hydraulikfluidreservoir 9. Ein Verlust an Hydraulikfluid wird somit über die obere Füllstandssonde 24 erfasst. Beispielsweise kann das Hydraulikfluid 10 einem Verdunstungsprozess unterliegen. Wenn der Verlust, beispielsweise durch Verdunsten, des Hydraulikfluids 10 derart groß ist, dass das Niveau des Hydraulikfluids 10 unter die obere Füllstandssonde 24 sinkt, wird der Verlust an Hydraulikfluid 10 durch die obere Füllstandssonde 25 an die Steuereinrichtung signalisiert. Die Steuereinrichtung kann den Verlust an Hydraulikfluid 10 für einen Benutzer erkennbar machen, beispielsweise optisch und/oder akustisch signalisieren, so dass das Hydraulikfluid 10 manuell nachgefüllt werden kann. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass die Steuereinrichtung mit dem Speiseventil 23 verbunden ist, so dass die Nachspeisung des Hydraulikfluids 10 über die Speiseleitung 22 automatisiert erfolgt. Mit anderen Worten erfolgt die Steuerung des Speiseventils 23 durch die obere Füllstandssonde 24.The upper level probe 24 allows control over a sufficient level in the hydraulic fluid reservoir 9 , A loss of hydraulic fluid is thus via the upper level probe 24 detected. For example, the hydraulic fluid 10 subject to an evaporation process. If the loss, for example by evaporation, of the hydraulic fluid 10 so great is that the level of hydraulic fluid 10 under the upper level probe 24 decreases, the loss of hydraulic fluid 10 through the upper level probe 25 signaled to the controller. The controller may reduce the loss of hydraulic fluid 10 make visible to a user, for example, optically and / or acoustically signal, so that the hydraulic fluid 10 can be refilled manually. Preferably, however, it is provided that the control device with the feed valve 23 is connected, so that the make-up of the hydraulic fluid 10 via the feed line 22 automated. In other words, the control of the feed valve takes place 23 through the upper level probe 24 ,

Die zuvor beschriebene Anlage bzw. Rückstausperre stellt einen vergleichsweise großen Durchflussquerschnitt bereit. Insbesondere entstehen bei der Rückstausperre im Wesentlichen keine Durchflusshindernisse. Die schlauchartige Membran 1 ist vorzugsweise derart ausgelegt, dass bei Beaufschlagung der Membran 1 mit dem Pumpdruck der Durchflussquerschnitt des Rohrleitungsabschnitts um höchstens 20%, insbesondere höchstens 15%, insbesondere höchstens 12% verringert wird. Mit anderen Worten wird der Schlauch bzw. die schlauchartige Membran 1 um etwa 20%, bezogen auf den Querschnittsdurchmesser im Ruhezustand, gequetscht. Auf diese Weise wird eine hohe Lebensdauer bzw. Standfestigkeit der flexiblen Membran sichergestellt. Mit Ausnahme der Sperrelemente 5, 6 arbeiten die mechanischen Elemente der Rückstausperre, beispielsweise Pumpen, Hydraulikventile und Steuerungselemente, im sauberen Medium. Somit wird vermieden, dass bei Wartungsarbeiten in fäkalienhaltigem Abwasser gearbeitet werden muss.The plant or backpressure barrier described above provides a comparatively large flow cross-section. In particular, there are essentially no flow obstacles in the backpressure barrier. The tubular membrane 1 is preferably designed such that upon application of the membrane 1 is reduced by the pumping pressure of the flow cross-section of the pipe section by at most 20%, in particular at most 15%, in particular at most 12%. In other words, the tube or the tubular membrane 1 about 20%, based on the cross-sectional diameter at rest, squeezed. In this way, a long life or stability of the flexible membrane is ensured. With the exception of the blocking elements 5 . 6 The mechanical elements of the backpressure barrier, for example pumps, hydraulic valves and control elements, operate in the clean medium. This avoids having to work in faecal wastewater during maintenance work.

Generell kann die Anlage bzw. die Rückstausperre gegen jeden beliebigen Rückstaudruck arbeiten. Die Hydraulikpumpe 11 ist vom Fachmann dabei entsprechend auszulegen. Die Größe der Hydraulikpumpe 11 ist im Wesentlichen nicht begrenzt, da die Hydraulikpumpe 11 außerhalb der Rohrleitung bzw. Abwasserleitung 7 angeordnet ist. Durch den hydraulischen Pumpvorgang wird ferner ein besonders leiser Betrieb der Rückstausperre erreicht.In general, the system or the backpressure barrier can work against any back pressure. The hydraulic pump 11 is to be interpreted accordingly by the skilled person. The size of the hydraulic pump 11 is essentially not limited, since the hydraulic pump 11 outside the pipeline or sewer 7 is arranged. The hydraulic pumping operation further achieves particularly quiet operation of the backpressure barrier.

Die Rückstausperre ist vorzugsweise als Rohrleitungsstück ausgebildet. Mit anderen Worten stellt die Rückstausperre bzw. -anlage konstruktiv ein Stück Rohrleitung dar mit entsprechenden hydraulischen Anschlüssen für die Verbindung zum Hydraulikfluidreservoir 9. Dadurch ist die Rückstausperre einfach in eine bestehende Abwasserleitung 7 bzw. Abwasseranlage einsetzbar. Die Rückstausperre eignet sich insbesondere zur Nachrüstung bestehender Abwasseranlagen. Die eingebaute Sensorik und Steuerung ermöglicht zudem eine Warnung vor einer Leitungsverstopfung.The Rückstausperre is preferably formed as a piece of pipe. In other words, the backwater barrier or plant constructively a piece of piping with corresponding hydraulic connections for the connection to Hydraulic fluid reservoir 9 , As a result, the backpressure barrier is easy in an existing sewer pipe 7 or sewage plant can be used. The backwater barrier is particularly suitable for retrofitting existing wastewater systems. The built-in sensor and control also allows a warning of a line clogging.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Membranmembrane
1'1': ausgelenkte Membrandeflected membrane
22: Lochblechperforated sheet
33: Gehäusecasing
44: Pumpraumpump chamber
55: erstes Sperrelementfirst blocking element
66: zweites Sperrelementsecond blocking element
77: Abwasserleitungsewer
88th: Rückstauleitungbackflow line
99: HydraulikfluidreservoirHydraulic fluid reservoir
1010: Hydraulikfluidhydraulic fluid
1111: Hydraulikpumpehydraulic pump
1212: Abpumpeinrichtungvacuum pump system
1313: Strahlpumpejet pump
14, 15, 1714, 15, 17: Ablaufprocedure
1616: ZulaufIntake
18, 20, 2118, 20, 21: Ablaufventildrain valve
1919: Zulaufventilinlet valve
2222: Speiseleitungfeeder
2323: Speiseventilfeed valve
2424: obere Füllstandssondeupper level probe
2525: untere Füllstandssondelower level probe
2626: AbwasserdrucksondeSewage pressure probe
2727: RückstaudrucksondeBack pressure probe

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0926301 A2 [0001]

Claims

Backwater barrier for a sewer ( 7 ) with at least two blocking elements ( 5 . 6 ) delimiting a pipeline section, the barrier elements ( 5 . 6 ) in each case release an effluent water flow through the pipeline section in an open position and close the pipeline section in a closed position, characterized in that between the barrier elements ( 5 . 6 ) a pumping device is arranged, which is a flexible membrane ( 1 ) equipped with a hydraulic pump ( 11 ) is such that the flexible membrane ( 1 ) one through the hydraulic pump ( 11 ) transfers pumping pressure into the pipeline section, the pumping pressure in the pipeline section being greater than a backpressure pressure outside the pipeline section.

Back pressure barrier according to claim 1, characterized in that the membrane ( 1 ) is formed hose-like.

Backpressure barrier according to one of claims 1 or 2, characterized in that the pumping device is a fluid-tight housing ( 3 ) connected to the flexible membrane ( 1 ) a pump room ( 4 ) connected to the hydraulic pump ( 11 ) is fluidly connected.

Backstop according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pumping device is a cylindrical perforated plate ( 2 ) having the flexible membrane ( 1 ), wherein the flexible membrane ( 1 ) at least in a state of rest against the perforated plate ( 2 ) is supported.

Back pressure barrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flexible membrane ( 1 ) has an inner diameter, at least in a state of rest, which corresponds to the inner diameter of the sewer ( 7 ) corresponds.

Back pressure barrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that a back pressure probe ( 27 ), the blocking elements ( 5 . 6 ) downstream in the flow direction of the pipe section and adapted for detecting the back pressure, and / or a waste water pressure probe ( 26 ) is provided, which the blocking elements ( 5 . 6 ) upstream in the flow direction of the pipe section and adapted to detect a waste water pressure.

Backstop according to claim 5 or 6, characterized in that a control device is provided, which with the hydraulic pump ( 11 ) and the back pressure probe ( 27 ) and / or waste water pressure probe ( 26 ) signal is connected such that the pumping pressure in dependence of the back pressure and / or waste water pressure is controllable.

Backstop according to one of claims 1 to 7, characterized in that the hydraulic pump ( 11 ) is controllable such that a flow direction of a hydraulic fluid ( 10 ) is reversible.

Back pressure barrier according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump space ( 4 ) an inlet ( 16 ) and a process ( 14 . 15 . 17 ), wherein the feed ( 16 ) and the process ( 14 . 15 . 17 ) the pump room ( 4 ) with a hydraulic fluid reservoir ( 9 ) connect.

Backpressure barrier according to claim 9, characterized in that the inlet ( 16 ) and the process ( 14 . 15 . 17 ) one valve each ( 18 . 19 . 20 . 21 ), which is signal-connected to the control device such that the inlet ( 16 ) and / or the process ( 14 . 15 . 17 ) can be shut off.

Backstop according to claim 9 or 10, characterized in that the hydraulic pump ( 11 ) in the inflow ( 16 ) is arranged.

Backpressure barrier according to one of claims 9 to 11, characterized in that a discharge device ( 12 ) provided in the process ( 14 . 15 . 17 ) of the pump room ( 4 ) is arranged.

Backstop according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least one of the locking elements ( 5 . 6 ) each comprise an automatic flap valve or a ball valve or a positively controlled valve.

A method of operating a backpressure damper according to claim 1, wherein the pumping means is controlled such that at a sewage pressure upstream of the piping section higher than a back pressure behind the piping section, the flexible membrane is deflected to pump sewage against the back pressure from the piping section ,

A method according to claim 14, characterized in that the blocking elements are controlled such that at a waste water pressure in front of the pipe section, which is higher than a back pressure behind the pipe section, a first blocking element ( 5 ), which is upstream in the flow direction of the pumping device, closed and a second blocking element ( 6 ), which is arranged downstream in the flow direction of the pump device, is opened.