DE102013203977A1

DE102013203977A1 - Apparatus and method for handling food blanks, in particular sausage blanks

Info

Publication number: DE102013203977A1
Application number: DE201310203977
Authority: DE
Inventors: Bernhard Oeller; Josef Wiesgickl; Matthias Beer; Michael Schächerer
Original assignee: Wolf GmbH
Current assignee: Wolf Wurstspezialitaeten De GmbH
Priority date: 2013-03-08
Filing date: 2013-03-08
Publication date: 2014-09-11
Anticipated expiration: 2033-03-09
Also published as: DE102013203977B4

Abstract

Eine Vorrichtung zur Handhabung von Lebensmittel-Rohlingen, insbesondere von Wurst-Rohlingen, umfasst eine mit einer ersten Bereitstellungs-Einheit (5) verbundene erste Transport-Einheit (12) zum Transportieren von ersten Lebensmittel-Rohlingen (3), insbesondere von Wurst-Rohlingen, und eine mit der ersten Transport-Einheit (12) verbundenen Ablege-Einheit (19) zum definierten Ablegen der ersten Lebensmittel-Rohlinge (3), insbesondere auf eine zweite Transport-Einheit (26), insbesondere zwischen zwei entlang einer zweiten Transportrichtung (27) beabstandet angeordnete zweite Lebensmittel-Rohlinge (4).A device for handling food blanks, in particular sausage blanks, comprises a first transport unit (12) connected to a first supply unit (5) for transporting first food blanks (3), in particular sausage blanks , and a depositing unit (19) connected to the first transport unit (12) for the defined depositing of the first food blanks (3), in particular on a second transport unit (26), in particular between two along a second transport direction ( 27) spaced apart second food blanks (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Handhabung von Lebensmittel-Rohlingen, insbesondere von Wurst-Rohlingen. The invention relates to a device and a method for handling food blanks, in particular sausage blanks.

Lebensmittel-Produkte, insbesondere Fleisch- und Wurstwaren werden als Massenware hergestellt und im Einzelhandel sowohl in Fachgeschäften wie Metzgereien als auch in Kaufhäusern, Supermärkten und Discountern zum Verkauf angeboten. Derartige Lebensmittel-Produkte können aus Lebensmittel-Rohlingen, insbesondere aus Wurst-Rohlingen hergestellt werden. Die Handhabung der Lebensmittel-Rohlinge ist kompliziert. Food products, in particular meat and sausage products, are mass-produced and offered for retail sale at specialty stores such as butchers, department stores, supermarkets and discounters. Such food products can be produced from food blanks, in particular from sausage blanks. The handling of food blanks is complicated.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Handhabung von Lebensmittel-Rohlingen, insbesondere von Wurst-Rohlingen zu vereinfachen, insbesondere um Lebensmittel-Produkte mit hoher Qualität und wirtschaftlich, insbesondere mit einer hohen Austragsrate, herzustellen. It is an object of the present invention to simplify the handling of food blanks, in particular of sausage blanks, in particular in order to produce food products of high quality and economically, in particular with a high discharge rate.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 13 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass mittels einer Vorrichtung erste Lebensmittel-Rohlinge, insbesondere Wurst-Rohlinge, die insbesondere Käsestücke aufweisen können, für eine anschließende Weiterverarbeitung mit zweiten Lebensmittel-Rohlingen, insbesondere Bauchspeck, der insbesondere in Scheibenform vorliegt, automatisiert, insbesondere vollautomatisiert, handhabbar sind. Dazu ist eine Ablege-Einheit vorgesehen, die ein definiertes Ablegen der ersten Lebensmittel-Rohlinge ermöglicht, sodass die ersten Lebensmittel-Rohlinge mit den zweiten Lebensmittel-Rohlingen zu den Lebensmittel-Produkten automatisiert verarbeitet werden können. Insbesondere werden die ersten Lebensmittel-Rohlinge auf eine zweite Transporteinheit, die zum Transportieren der zweiten Lebensmittel-Rohlinge dient, definiert abgelegt. Insbesondere werden die ersten Lebensmittel-Rohlinge zwischen zwei entlang einer zweiten Transportrichtung beabstandet angeordneten zweiten Lebensmittel-Rohlingen angeordnet. Insbesondere mittels einer Verbindungs-Einheit werden die ersten Lebensmittel-Rohlinge mit den zweiten Lebensmittel-Rohlingen zu einem Lebensmittel-Produkt verbunden. Eine derartige Vorrichtung weist einen hohen Automatisierungsgrad auf. Dadurch kann der Personaleinsatz bei der Herstellung derartiger Lebensmittel-Produkte reduziert werden, insbesondere um mindestens 20 %, insbesondere mindestens 25 % und insbesondere mindestens 30 %. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades bei der Handhabung der Lebensmittel-Rohlinge ist ein manuelles Eingreifen von Personen im Wesentlichen nicht erforderlich. Dadurch, dass die Handhabung der Lebensmittel-Rohlinge und des Lebensmittel-Produkts im Wesentlichen automatisiert erfolgt, ist eine definierte Handhabung der Zwischen- und Endprodukte möglich. Die Bruchquote, also die Anzahl beschädigter oder zerstörter Lebensmittel-Produkte während der Herstellung ist reduziert. Insbesondere ist die Bruchquote um etwa 8 % reduziert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung von Lebensmittel-Produkten, insbesondere von Berner Würsten. Eine Austragsrate, also die Anzahl der hergestellten Lebensmittel-Produkte pro Zeiteinheit ist erhöht. Beispielsweise ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung die Herstellung von etwa 4.800 Berner Würsten pro Stunde. This object is solved by the features of claims 1 and 13. The essence of the invention is that by means of a device first food blanks, especially sausage blanks, which may have cheese pieces in particular, for subsequent processing with second food blanks, especially streaky bacon, which is present in particular in disk form, automated, in particular fully automated , are manageable. For this purpose, a storage unit is provided, which allows a defined storage of the first food blanks, so that the first food blanks can be processed automatically with the second food blanks to the food products. In particular, the first food blanks are deposited on a second transport unit, which serves to transport the second food blanks defined. In particular, the first food blanks are arranged between two second food blanks spaced apart along a second transport direction. In particular, by means of a connection unit, the first food blanks are connected to the second food blanks to form a food product. Such a device has a high degree of automation. As a result, the use of personnel in the production of such food products can be reduced, in particular by at least 20%, in particular at least 25% and in particular at least 30%. Due to the high degree of automation in handling the food blanks, manual intervention of persons is essentially unnecessary. The fact that the handling of the food blanks and the food product is essentially automated, a defined handling of the intermediate and end products is possible. The breakage rate, ie the number of damaged or destroyed food products during production is reduced. In particular, the fractional ratio is reduced by about 8%. The device according to the invention enables an economical production of food products, in particular of Berner sausages. A discharge rate, ie the number of food products produced per unit of time is increased. For example, the device according to the invention makes it possible to produce about 4,800 Berner sausages per hour.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren können insbesondere in eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren zur Herstellung von Lebensmittel-Produkten, insbesondere von Würsten und insbesondere von Berner-Würsten integriert werden.The device according to the invention and the method according to the invention can be integrated in particular into a device or a method for the production of food products, in particular of sausages and in particular of Berner sausages.

Eine Vorrichtung gemäß Anspruch 2 vereinfacht das Bereitstellen und den anschließenden Transport der ersten Lebensmittel-Rohlinge. Dadurch, dass die erste Bereitstellungs-Einheit ein Vereinzelungsmodul aufweist, können die ersten Lebensmittel-Rohlinge einzeln bereitgestellt werden. Insbesondere können Wurst-Rohlinge, die im Wesentlichen zylindrisch geformt sind, entlang einer Wurst-Längsachse hintereinander bereitgestellt werden. Dadurch ist ein anschießender Transport der Wurst-Rohlinge vereinfacht und insbesondere effektiv möglich. An apparatus according to claim 2 simplifies the provision and the subsequent transport of the first food blanks. By having the first providing unit with a separating module, the first food blanks can be provided individually. In particular, sausage blanks, which are substantially cylindrically shaped, can be provided in succession along a sausage longitudinal axis. As a result, subsequent transport of the sausage blanks is simplified and, in particular, effectively possible.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 3 ermöglicht eine vereinfachte Bereitstellung der ersten Lebensmittel-Rohlinge. Die erste Bereitstellungs-Einheit weist einen Sammelbehälter auf, sodass die ersten Wurst-Rohlinge in der ersten Bereitstellungs-Einheit bevorratet bereitgestellt sind. Beispielsweise ist es denkbar, dass der Sammelbehälter eine Kapazität derart aufweist, dass ein kontinuierliches Nachfüllen von ersten Lebensmittel-Rohlingen nicht erforderlich ist. Der Sammelbehälter kann eine Füllstandsüberwachung aufweisen. Beispielsweise ist es denkbar, dass an dem Sammelbehälter eine Signaleinrichtung vorgesehen ist, die ein Warnsignal auslöst, sobald ein kritischer Füllstand von ersten Lebensmittel-Rohlingen im Sammelbehälter unterschritten wird. Das Warnsignal kann optisch und/oder akustisch erfolgen. An apparatus according to claim 3 enables a simplified provision of the first food blanks. The first providing unit has a collecting container, so that the first sausage blanks are provided stored in the first providing unit. For example, it is conceivable that the collecting container has a capacity such that a continuous refilling of first food blanks is not required. The collecting container may have a fill level monitoring. For example, it is conceivable that a signal device is provided on the collecting container, which triggers a warning signal when a critical level of first food blanks in the collecting container is reached. The warning signal can be visual and / or audible.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 ermöglicht einen besonders effektiven Transport der ersten Lebensmittel-Rohlinge. Insbesondere können Wurst-Rohlinge in einer ersten Transport-Leitung definiert und zielgerichtet transportiert und gefördert werden. Die erste Transport-Leitung dient zudem als Puffer, um Schwankungen im Materialstrom auszugleichen. Beispielsweise ist es denkbar, dass über das Vereinzelungsmodul der ersten Bereitstellungseinheit nicht kontinuierlich erste Lebensmittel-Rohlinge bereitgestellt werden. Bereits in der ersten Transport-Leitung vorhandene erste Lebensmittel-Rohlinge können entsprechend kurzzeitige Unterbrechungen bei der Bereitstellung der ersten Lebensmittel-Rohlinge ausgleichen. Es ist zudem möglich, dass in der ersten Transport-Leitung mehrere erste Lebensmittel-Rohlinge angeordnet, also zwischengelagert, werden können. Eine derartige Zwischenlagerung kann vorteilhaft sein, wenn beispielsweise der Weitertransport der ersten Lebensmittel-Rohlinge aufgrund einer Unterbrechung im Materialfluss nachfolgender Einheiten der Vorrichtung erforderlich sein sollte.A device according to claim 4 enables a particularly effective transport of the first food blanks. In particular, sausage blanks can be defined in a first transport line and transported and conveyed purposefully. The first transport line also serves as a buffer to compensate for fluctuations in the material flow. For example, it is conceivable that via the singulation module of the first delivery unit not be provided continuously first food blanks. Already in the first transport line existing first food blanks can compensate for short interruptions in the provision of the first food blanks. It is also possible that in the first transport line a plurality of first food blanks arranged, so stored, can be. Such intermediate storage may be advantageous if, for example, the further transport of the first food blanks due to an interruption in the material flow of subsequent units of the device should be required.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 5 ermöglicht eine durchgängig hohe Austragsrate der ersten Lebensmittel-Rohlinge. Dadurch, dass die erste Transport-Leitung über ein Weichenmodul an mindestens zwei verschiedene Ausgänge der ersten Bereitstellungs-Einheit koppelbar ist, ist gewährleistet, dass auch bei einer Störung an einem der Ausgänge der ersten Bereitstellungs-Einheit die Produktion der Lebensmittel-Produkte über den jeweils anderen Ausgang erfolgen kann. In der Zwischenzeit kann der gestörte Ausgang entstört werden. An apparatus according to claim 5 enables a consistently high discharge rate of the first food blanks. By virtue of the fact that the first transport line can be coupled to at least two different outputs of the first provisioning unit via a point module, it is ensured that the production of the food products is above the respective one in the event of a malfunction at one of the outputs of the first provisioning unit other output can be made. In the meantime, the faulty output can be suppressed.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 6 ermöglicht einen kontrollierten und insbesondere vereinzelten Transport der ersten Lebensmittel-Rohlinge entlang der ersten Transport-Leitung. Dadurch, dass ein Innendurchmesser der ersten Transport-Leitung im Wesentlichen einem Außendurchmesser eines ersten Lebensmittel-Rohlings entspricht, ist ausgeschlossen, dass mehrere erste Lebensmittel-Rohlinge nebeneinander in der Transport-Leitung angeordnet sind. Ein Blockieren der ersten Transport-Leitung ist ausgeschlossen. Die Lebensmittel-Rohlinge sind gezwungen, hintereinander entlang einer ersten Transport-Richtung, die durch die erste Transport-Leitung vorgegeben ist, transportiert zu werden. Dadurch sind die Sicherheit und die Zuverlässigkeit des Transports der ersten Lebensmittel-Rohlinge erhöht.An apparatus according to claim 6 allows a controlled and in particular isolated transport of the first food blanks along the first transport line. Due to the fact that an inner diameter of the first transport line substantially corresponds to an outer diameter of a first food blank, it is precluded that a plurality of first food blanks are arranged side by side in the transport line. Blocking the first transport line is excluded. The food blanks are forced to be transported in succession along a first transport direction, which is predetermined by the first transport line. This increases the safety and reliability of the transport of the first food blanks.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 7 vereinfacht ein automatisiertes Bereitstellen einzelner zweiter Lebensmittel-Rohlinge. Insbesondere kann ein Vereinzelungsmodul als Schneid-Vorrichtung, die auch als Slicer bekannt ist, ausgeführt sein, um die zweiten Lebensmittel-Rohlinge, die als Bauchspeck zur Verfügung stehen, in Scheiben zu schneiden. Insbesondere können die mittels der Schneid-Vorrichtung geschnittenen Bauchspeck-Rohlinge als Scheiben selbsttätig zu der zweiten Transport-Einheit gelangen. An apparatus according to claim 7 facilitates automated provision of individual second food blanks. In particular, a singulation module may be designed as a cutting device, also known as a slicer, for slicing the second food blanks available as bacon. In particular, the bacon blanks cut by means of the cutting device can automatically reach the second transport unit as discs.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 8 ermöglicht einen sicheren und variablen Transport der zweiten Lebensmittel-Rohlinge. Die insbesondere im Wesentlichen flächenhaft ausgeführten Bauchspeck-Rohlinge werden sicher auf dem Förderband abgelegt, das insbesondere mit veränderlicher Fördergeschwindigkeit antreibbar ist. An apparatus according to claim 8 enables a safe and variable transport of the second food blanks. The bacon blanks, which are in particular substantially planar, are securely deposited on the conveyor belt, which can be driven in particular with a variable conveying speed.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 9 ermöglicht die Aufnahme von mindestens einem ersten Lebensmittel-Rohling. Insbesondere sind mehrere und insbesondere 15 Aufnahme-Kammern vorgesehen, wobei nicht alle und insbesondere höchstens 7 Aufnahme-Kammern zum Aufnehmen der ersten Lebensmittel-Rohlinge an der Ablege-Einheit vorgesehen sein. Dadurch ist es möglich, dass die von der ersten Bereitstellungs-Einheit mittels der ersten Transport-Einheit geförderten ersten Lebensmittel-Rohlinge über die Ablege-Einheit definiert und kontinuierlich an der zweiten Transport-Einheit abgelegt werden können. An apparatus according to claim 9 allows the inclusion of at least a first food blank. In particular, a plurality and in particular 15 receiving chambers are provided, wherein not all and in particular at most 7 receiving chambers for receiving the first food blanks may be provided on the depositing unit. This makes it possible that the first food blanks conveyed by the first supply unit by means of the first transport unit can be defined via the depositing unit and deposited continuously on the second transport unit.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 10 gewährleistet eine sichere und effektive Handhabung der ersten Lebensmittel-Rohlinge. Insbesondere können die ersten Lebensmittel-Rohlinge entlang einer Ablege-Einheit-Transportrichtung zu der zweiten Transport-Einheit transportiert werden. An apparatus according to claim 10 ensures a safe and effective handling of the first food blanks. In particular, the first food blanks can be transported to the second transport unit along a depositing unit conveying direction.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 11 weist eine Roll-Einheit als Verbindungs-Einheit auf. Mittels der Roll-Einheit ist ein insbesondere automatisiertes Einrollen jeweils eines Wurst-Rohlings in jeweils einen Bauchspeck-Rohling möglich. An apparatus according to claim 11 comprises a rolling unit as a connection unit. By means of the rolling unit, a particularly automated rolling in each case of a sausage blank into a respective bacon blank is possible.

Eine Vorrichtung nach Anspruch 12 ermöglicht ein Verpacken des Lebensmittel-Produkts. Dadurch kann das Lebensmittel-Produkt anschließend an den Fach-, Groß- und/oder Einzelhandel transportiert werden. Je nach Typ des Lebensmittel-Produkts können beispielsweise drei oder acht Lebensmittel-Produkte in einer Verpackung verpackt werden. Es sind auch andere Verpackungsgrößen möglich. An apparatus according to claim 12 enables packaging of the food product. As a result, the food product can then be transported to the specialized, wholesale and / or retail trade. For example, depending on the type of food product, three or eight food products may be packaged in one package. Other packaging sizes are possible.

Ein Verfahren nach Anspruch 13 weist die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf, worauf hiermit verwiesen wird. A method according to claim 13 has the advantages of the device according to the invention, to which reference is hereby made.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen: Further advantageous embodiments, additional features and details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Lebensmittel-Produkts in Form von Berner Würsten und 1 a schematic side view of an inventive device for producing a food product in the form of Bernese sausages and

2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Pfeil II in 1. 2 a view of the device according to arrow II in 1 ,

Die in 1 und 2 als Ganzes mit 1 dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Lebensmittel-Produkten in Form von Berner Würsten 2. Eine Berner Wurst 2 ist im Wesentlichen zweiteilig und umfasst einen ersten Lebensmittel-Rohling 3 in Form eines Wurst-Rohlings, der insbesondere Käsestücke aufweisen kann. Weiterhin umfasst die Berner Wurst 2 einen zweiten Lebensmittel-Rohling 4 in Form eines Bauchspeck-Rohlings. Wesentlich ist, dass der erste Lebensmittel-Rohling 3 im Wesentlichen zylinderförmig ist und entlang einer Wurstlängsachse eine Krümmung aufweisen kann. Der zweite Lebensmittel-Rohling 4 ist flächenhaft und insbesondere in Scheibenform ausgeführt. In the 1 and 2 as a whole with 1 The device shown is used to produce food products in the form of Bernese sausages 2 , A Bernese sausage 2 is essentially two-part and includes a first food blank 3 in the form of a sausage blank, which may have cheese pieces in particular. Furthermore includes the Bernese sausage 2 a second food blank 4 in the form of a bacon blank. What is essential is that the first food blank 3 is substantially cylindrical and may have a curvature along a sausage longitudinal axis. The second food blank 4 is areal and especially designed in a disc shape.

Die Vorrichtung 1 weist eine erste Bereitstellungs-Einheit 5 zum Bereitstellen der Wurst-Rohlinge 3 auf. Die erste Bereitstellungs-Einheit 5 weist einen Sammelbehälter 6 auf, in dem eine Vielzahl von Wurst-Rohlingen 3 bevorratet sind. Weiterhin weist die erste Bereitstellungs-Einheit 5 ein erstes Vereinzelungsmodul 7 zum vereinzelten Bereitstellen der Wurst-Rohlinge 3 auf. Das erste Vereinzelungsmodul 7 weist einen, insbesondere röhrenförmigen, ersten Ausgang 10 an dem Sammelbehälter 6 auf. Der röhrenförmige erste Ausgang 10 ist an einer Oberseite, also im Bereich eines oberen Randes 8 des Sammelbehälters 6 angeordnet. Weiterhin umfasst das erste Vereinzelungsmodul 7 eine Wendel-Fördereinrichtung 9, um die in dem Sammelbehälter 6 angeordneten Wurst-Rohlinge 3 dem ersten Ausgang 10 des Sammelbehälters 6 geordnet zuzuführen. Insbesondere ist die erste Bereitstellungs-Einheit 5 als Wendelförderer oder Rütteltopf ausgeführt. Die in dem Wendelförderer bevorratet angeordneten Wurst-Rohlinge 3 werden entlang einer an einer Innenseite des Sammelbehälters 6 angeordneten Wendelbahn 33 nach oben zu dem ersten Ausgang 10 gefördert. Die Förderung der Wurst-Rohlinge 3 erfolgt vereinzelt, d. h. die Wurst-Rohlinge 3 werden auf der Wendelbahn 33 hintereinander zu dem ersten Ausgang 10 transportiert. Weiterhin ist an dem oberen Rand 8 ein zweiter Ausgang 11 vorgesehen, der identisch zu dem ersten Ausgang 10 ausgeführt ist. Die Ausgänge 10, 11 sind röhrenförmig ausgeführt, wobei ein Innendurchmesser der Röhren derart gewählt ist, dass ein zu verarbeitender Wurst-Rohling 3 durch den Ausgang 10, 11 von der ersten Bereitstellungs-Einheit 5 bereitgestellt werden kann. Insbesondere beträgt der Innendurchmesser der Röhren mindestens das 1,1-fache des Außendurchmessers der Wurst-Rohlinge 3, insbesondere mindestens das 1,2-fache des Außendurchmessers der Wurst-Rohlinge 3 und insbesondere mindestens das 1,5-fache des Außendurchmessers der Wurst-Rohlinge 3. The device 1 has a first provisioning unit 5 for providing the sausage blanks 3 on. The first deployment unit 5 has a collection container 6 in which a variety of sausage blanks 3 are stored. Furthermore, the first provisioning unit 5 a first separation module 7 for occasionally providing the sausage blanks 3 on. The first separation module 7 has a, in particular tubular, first output 10 at the collecting container 6 on. The tubular first exit 10 is on a top, so in the area of an upper edge 8th of the collection container 6 arranged. Furthermore, the first separation module comprises 7 a helical conveyor 9 to the in the collection container 6 arranged sausage blanks 3 the first exit 10 of the collection container 6 orderly supply. In particular, the first provisioning unit 5 designed as a spiral conveyor or vibrating pot. The stored in the spiral conveyor arranged sausage blanks 3 be along one on an inside of the collection container 6 arranged spiral path 33 up to the first exit 10 promoted. The promotion of sausage blanks 3 isolated, ie the sausage blanks 3 be on the Wendelbahn 33 one behind the other to the first exit 10 transported. Furthermore, at the top 8th a second exit 11 provided, which is identical to the first output 10 is executed. The exits 10 . 11 are tubular, wherein an inner diameter of the tubes is selected such that a processed sausage blank 3 through the exit 10 . 11 from the first deployment unit 5 can be provided. In particular, the inner diameter of the tubes is at least 1.1 times the outer diameter of the sausage blanks 3 , in particular at least 1.2 times the outer diameter of the sausage blanks 3 and in particular at least 1.5 times the outer diameter of the sausage blanks 3 ,

Mit der ersten Bereitstellungs-Einheit 5 ist eine erste Transport-Einheit 12 verbunden. Die erste Transport-Einheit 12 dient zum automatischen und selbsttätigen Transportieren der Wurst-Rohlinge 3. Die erste Transport-Einheit 12 weist eine erste Transport-Leitung 13 auf, durch die die Wurst-Rohlinge 3 gefördert werden. Die erste Transport-Leitung 13 ist über ein Weichenmodul 14 in Form eines horizontal verstellbaren Zylinders mit einem der Ausgänge 10, 11 koppelbar. Gemäß der Darstellung in 1 ist die erste Transport-Leitung 13 mit dem ersten Ausgang 10 gekoppelt. Das Weichenmodul 14 weist ein Zylinderaggregat auf, das entlang einer Betätigungsrichtung 15 betätigbar ist, wobei an einer Kolbenstange des Zylinders ein Koppelstück 16 der ersten Transport-Leitung 13 angebracht ist. Mit dem Koppelstück 16 ist eine flexible Schlauchleitung verbunden, die im Wesentlichen die erste Transport-Leitung 13 bildet. Die flexible Schlauchleitung vereinfacht somit einen insbesondere häufig durchzuführenden Wechsel zwischen der Koppelposition der ersten Transport-Leitung 13 an dem ersten Ausgang 10 oder dem zweiten Ausgang 11. Ein Wechsel zwischen den Ausgängen 10, 11 kann dann vorteilhaft sein, wenn an einem der Ausgänge 10, 11 ein Stau im Materialfluss beispielsweise aufgrund eines Wurstbruchs auftritt. In diesem Fall kann der jeweils andere nicht blockierte Ausgang 10, 11 zum vereinzelten Bereitstellen der Wurst-Rohlinge 3 genutzt werden. Dadurch ist eine durchgängige, störungsfreie Produktion gewährleistet. With the first deployment unit 5 is a first transport unit 12 connected. The first transport unit 12 is used for automatically and automatically transporting the sausage blanks 3 , The first transport unit 12 has a first transport line 13 up, through which the sausage blanks 3 be encouraged. The first transport line 13 is via a points module 14 in the form of a horizontally adjustable cylinder with one of the outputs 10 . 11 coupled. As shown in 1 is the first transport line 13 with the first exit 10 coupled. The points module 14 has a cylinder unit, along an actuating direction 15 is actuated, wherein on a piston rod of the cylinder a coupling piece 16 the first transport line 13 is appropriate. With the coupling piece 16 is a flexible hose connected, which is essentially the first transport pipe 13 forms. The flexible hose line thus simplifies a particularly frequently to be performed change between the coupling position of the first transport line 13 at the first exit 10 or the second exit 11 , A change between the outputs 10 . 11 can be advantageous if at one of the outputs 10 . 11 a congestion in the flow of material, for example due to a sausage breakage occurs. In this case, the other non-blocked output 10 . 11 for occasionally providing the sausage blanks 3 be used. This ensures consistent, trouble-free production.

Die erste Transport-Einheit 12 dient als Puffermodul zum Puffern von Schwankungen im Materialstrom der Wurst-Rohlinge 3. Insbesondere ist es denkbar, dass entlang einer vertikalen Richtung, entlang der die Wurst-Rohlinge durch die erste Transport-Leitung 13 der ersten Transport-Einheit 12 infolge der Schwerkraft automatisch transportiert werden, zwischengespeichert, also angeordnet sein können. The first transport unit 12 serves as a buffer module for buffering fluctuations in the material flow of the sausage blanks 3 , In particular, it is conceivable that along a vertical direction along which the sausage blanks through the first transport line 13 the first transport unit 12 be transported automatically as a result of gravity, cached, so can be arranged.

Die erste Transport-Einheit 12 weist weiterhin ein Umlenkmodul 17 auf. Das Umlenkmodul 17 ermöglicht ein Umlenken der durch die erste Transport-Leitung 13 vorgegebene, im Wesentlichen vertikale Transportrichtung der Wurst-Rohlinge 3 in eine im Wesentlichen horizontale Transportvorrichtung. Das Umlenkmodul 17 ist im Wesentlichen schalenförmig ausgeführt und weist die Kontur eines Viertel-Rohrabschnitts auf. Das Umlenkmodul ist als Zuführband ausgeführt. Es sind Antriebsrollen 18 vorgesehen, die das Zuführband beidseitig antreiben. Dadurch ist gewährleistet, dass die Wurst-Rohlinge 3 in Folge ausreichender Traktion des Zuführbandes 17 sicher von der ersten Transport-Leitung 13 zu einer Ablege-Einheit 19 transportiert werden. The first transport unit 12 also has a deflection module 17 on. The deflection module 17 allows redirecting the through the first transport line 13 predetermined, substantially vertical transport direction of the sausage blanks 3 in a substantially horizontal transport device. The deflection module 17 is essentially shell-shaped and has the contour of a quarter-pipe section. The deflection module is designed as a feed belt. They are drive rollers 18 provided that drive the feed belt on both sides. This ensures that the sausage blanks 3 as a result of sufficient traction of the feed belt 17 safe from the first transport pipe 13 to a storage unit 19 be transported.

Die Ablege-Einheit 19 ist als ein um eine horizontal angeordnete Drehachse 20 drehbares Revolver-Magazin ausgeführt. Das Revolver-Magazin weist eine in einer Vertikalebene angeordnete Rückwand 21 und sich von der Rückwand 21 parallel zu der Drehachse 20 erstreckende, dem Umlenkmodul 17 zugewandte Aufnahme-Kammern 22 zum Aufnehmen der Wurst-Rohlinge 3 auf. Insgesamt weist die Ablege-Einheit 15 Aufnahme-Kammern 22 auf. The storage unit 19 is as a about a horizontally arranged axis of rotation 20 rotatable turret magazine executed. The revolver magazine has a rear wall arranged in a vertical plane 21 and from the back wall 21 parallel to the axis of rotation 20 extending, the deflection 17 facing receiving chambers 22 for picking up the sausage blanks 3 on. Overall, the deposit unit points 15 Recording chambers 22 on.

Mittels der ersten Transport-Einheit 12 wird die Ablege-Einheit 19 mit mehreren Wurst-Rohlingen 3 bestückt. Dazu wird zunächst eine leere, nicht mit einem Wurst-Rohling 3 gefüllte Aufnahme-Kammer 22 mit einem Wurst-Rohling 3 bestückt. Anschließend wird die Ablege-Einheit 19 um die Drehachse 20 soweit gedreht, dass die nächste freie Aufnahme-Kammer 22 dem der ersten Transport-Leitung 13 abgewandten Ende des Umlenkmoduls 17 zugewandt ist. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit 15 Aufnahme-Kammern 22 erfolgt eine Drehbewegung der Ablege-Einheit 19 um die Drehachse 20 um 24°. By means of the first transport unit 12 becomes the deposit unit 19 with several sausage blanks 3 stocked. This is first an empty, not with a sausage blank 3 filled receiving chamber 22 with a sausage blank 3 stocked. Subsequently, the deposit unit 19 around the axis of rotation 20 so far turned that the next free admission chamber 22 that of the first transport line 13 opposite end of the deflection module 17 is facing. According to the embodiment shown with 15 Recording chambers 22 there is a rotary movement of the storage unit 19 around the axis of rotation 20 at 24 °.

Zum Bereitstellen der Bauchspeck-Rohlinge 4 dient eine zweite Bereitstellungs-Einheit 23, die ein zweites Vereinzelungsmodul 24 in Form einer Schneid-Vorrichtung, die auch als Slicer bekannt ist, aufweist. Mittels des zweiten Vereinzelungsmoduls 24 können einzelne Bauchspeck-Rohlinge 4 in Scheibenform von einem Bauchspeck-Laib 25 geschnitten werden. Gemäß der stark schematischen Darstellung in 2 ist der Bauchspeck-Laib 25 im Wesentlichen vertikal angeordnet und mittels einer nicht dargestellten Halte-Vorrichtung gehalten. Die Schneid-Vorrichtung 24 als zweites Vereinzelungsmodul weist eine horizontal orientierte Schneide auf und ermöglicht ein Abschneiden einzelner Scheiben, die anschließend in Folge der Schwerkraft selbsttätig auf ein unterhalb der zweiten Bereitstellungs-Einheit 23 angeordnete zweite Transport-Einheit 26 fallen. Die zweite Transport-Einheit 26 dient zum Transportieren der Bauchspeck-Rohlinge 4. Die zweite Transport-Einheit 26 ist als Förderband ausgeführt, dass insbesondere mit einer veränderlichen Fördergeschwindigkeit antreibbar ist. Wesentlich ist, dass die Bauchspeck-Rohlinge 4 in Scheibenform definiert auf dem Förderband der zweiten Transport-Einheit 26 abgelegt werden. Insbesondere sind zwei benachbarte Bauchspeck-Rohlinge 4 mit einem Abstand D beabstandet zueinander auf dem Förderband entlang einer zweiten Transportrichtung 27 angeordnet. Der Abstand D kann gezielt verändert werden. Als Einflussparameter dienen die Bestückungsfrequenz, mit der Bauchspeck-Rohlinge 4 auf dem Förderband abgelegt werden, insbesondere die Schneidfrequenz der Schneidvorrichtung, die Fördergeschwindigkeit des Förderbandes und die Breite der Bauchspeck-Rohlinge 4, also die Ausdehnung des Bauchspeck-Laibes 25 entlang der zweiten Transportrichtung 27. To provide the bacon blanks 4 serves a second provisioning unit 23 that is a second separation module 24 in the form of a cutting device, also known as a slicer. By means of the second separation module 24 can single bacon blanks 4 in slice form from a bacon loaf 25 get cut. According to the highly schematic representation in 2 is the bacon loaf 25 arranged substantially vertically and held by means of a holding device, not shown. The cutting device 24 as a second separation module has a horizontally oriented cutting edge and allows cutting individual slices, which then in consequence of gravity automatically to a below the second provision unit 23 arranged second transport unit 26 fall. The second transport unit 26 serves to transport the bacon blanks 4 , The second transport unit 26 is designed as a conveyor belt that can be driven in particular with a variable conveying speed. It is essential that the belly fat blanks 4 in disc form defined on the conveyor belt of the second transport unit 26 be filed. In particular, there are two adjacent belly bacon blanks 4 spaced apart a distance D on the conveyor belt along a second transport direction 27 arranged. The distance D can be changed specifically. The loading frequency is used as the influencing parameter, with the bacon blanks 4 are stored on the conveyor belt, in particular the cutting frequency of the cutting device, the conveying speed of the conveyor belt and the width of the bacon blanks 4 So the expansion of the belly fat loaf 25 along the second transport direction 27 ,

Es ist auch denkbar, dass der Bauchspeck-Laib 25 im Wesentlichen horizontal orientiert ist. Es ist auch denkbar, dass die Bauchspeck-Rohlinge vorgeschnitten und gestapelt bei der zweiten Bereitstellungs-Einheit 23 bereitgestellt werden. Als zweites Vereinzelungsmodul 24 kann dann eine Greifeinrichtung dienen, die ein kontrolliertes Ablegen einzelner Bauchspeck-Rohlinge 4 von dem Stapel auf der zweiten Transport-Einheit 26 ermöglicht. It is also conceivable that the bacon loaf 25 is oriented substantially horizontally. It is also conceivable that the bacon blanks precut and stacked at the second staging unit 23 to be provided. As a second separation module 24 can then serve a gripping device, the controlled storage of individual bacon blanks 4 from the stack on the second transport unit 26 allows.

Mittels der Ablege-Einheit 19 werden die Wurst-Rohlinge 3 jeweils zwischen zwei benachbart angeordnete Bauchspeck-Rohlinge 4 auf dem Förderband der zweiten Transport-Einheit 26 abgelegt. Dazu ermöglicht die Ablege-Einheit 19 einen Transport der Wurst-Rohlinge 3 entlang einer Ablege-Einheit-Transportrichtung 28, die gemäß 2 im Uhrzeigersinn um die Drehachse 20 orientiert ist. Durch ein Drehen der Ablege-Einheit 19 um die Drehachse 20 fällt jeweils ein in einer dafür vorgesehenen Aufnahme-Kammer 22 angeordneter Wurst-Rohling 3 aus der Ablege-Einheit 19 selbsttätig in Folge der Schwerkraft auf das unterhalb der Ablege-Einheit 19 angeordnete Förderband der zweiten Transport-Einheit 26. By means of the deposit unit 19 become the sausage blanks 3 each between two adjacently arranged belly bacon blanks 4 on the conveyor belt of the second transport unit 26 stored. The storage unit allows this 19 a transport of the sausage blanks 3 along a depositing unit transporting direction 28 according to 2 clockwise about the axis of rotation 20 is oriented. By turning the storage unit 19 around the axis of rotation 20 falls in each case in a designated receiving chamber 22 arranged sausage blank 3 from the storage unit 19 automatically due to gravity on the below the depositing unit 19 arranged conveyor belt of the second transport unit 26 ,

Entlang der zweiten Transportrichtung 27 ist der zweiten Transport-Einheit 26 stromabwärts eine Verbindungs-Einheit 29 vorgesehen. Die Verbindungseinheit 29 ist als Roll-Einheit ausgeführt. Mittels der Verbindungs-Einheit wird jeweils ein Bauchspeck-Rohling 4 um einen Wurst-Rohling 3 gerollt, sodass aus der Verbindungs-Einheit 29 die Lebensmittel-Produkte 2 ausgelagert werden. Die Lebensmittelprodukte 2 können mittels einer dritten Transport-Einheit 30 zu einer Verpackungs-Einheit 31 transportiert und dort beispielsweise in Verpackungs-Größen von drei Lebensmittel-Produkten 2 oder acht Lebensmittel-Produkten 2 in einer dafür vorgesehenen Verpackung 32 verpackt werden. Die so verpackten Lebensmittel-Produkte 2 können in den Handel geliefert werden. Die Lebensmittel-Produkte 2 werden manuell in die Verpackungs-Einheit 31 eingelegt. Es ist auch denkbar, eine Vorrichtung bereit zu stellen, die ein automatisches Verpacken der Lebensmittel-Produkte ermöglicht. Along the second transport direction 27 is the second transport unit 26 downstream a connection unit 29 intended. The connection unit 29 is executed as a roll unit. By means of the connection unit is in each case a belly fat blank 4 to a sausage blank 3 rolled, leaving the connection unit 29 the food products 2 be outsourced. The food products 2 can by means of a third transport unit 30 to a packaging unit 31 transported there and, for example, in packaging sizes of three food products 2 or eight food products 2 in a designated packaging 32 be packed. The so-packaged food products 2 can be delivered in the trade. The food products 2 be manually in the packing unit 31 inserted. It is also conceivable to provide a device which enables automatic packaging of the food products.

Claims

Apparatus for handling food blanks, in particular sausage blanks, comprising a. one with a first provisioning unit ( 5 ) connected first transport unit ( 12 ) for transporting first food blanks ( 3 ), in particular sausage blanks, and b. one with the first transport unit ( 12 ) connected storage unit ( 19 ) for defined storage of the first food blanks ( 3 ), in particular to a second transport unit ( 26 ), in particular between two along a second transport direction ( 27 ) spaced second food blanks ( 4 ).

Device according to claim 1, characterized by a first provisioning unit ( 5 ) for providing the first food blanks ( 3 ), the first provisioning unit ( 5 ) a first separation module ( 7 ) for occasionally providing the first food blanks ( 3 ) having.

Device according to claim 2, characterized in that the first provisioning unit ( 5 ) a collecting container ( 6 ) for firstly providing the first food blanks ( 3 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first transport unit ( 12 ) a first transport line ( 13 ), in particular a flexible hose line.

Device according to claim 4, characterized in that the first transport line ( 13 ) via a point module ( 14 ) optionally to one of at least two different outputs ( 10 . 11 ) of the first provisioning unit ( 5 ) can be coupled.

Device according to claim 4 or 5, characterized in that the first transport line ( 13 ) has an inner diameter such that in the first transport line ( 13 ) transported first food blanks ( 3 ) are transported one behind the other along a first transport direction.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a second providing unit ( 23 ) for providing second food blanks ( 4 ), in particular of bacon blanks, in particular in disk form, wherein the second providing unit ( 23 ) a second separation module ( 24 ), in particular a cutting device, for occasionally providing the second food blanks ( 4 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a second supply unit ( 23 ) second transport unit ( 26 ) for transporting second food blanks ( 4 ), the second transport unit ( 26 ) is a conveyor belt which is drivable in particular with a variable conveying speed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the depositing unit ( 19 ) at least one receiving chamber ( 22 ), especially 15 Recording chambers ( 22 ), for receiving the provided first food blanks ( 3 ) having.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the depositing unit ( 19 ) a transport of the first food blanks ( 3 ) along a depositing unit transporting direction ( 28 ), which is in particular curved and in particular circular, wherein one of the lay-up unit transport direction ( 28 ) circular path is arranged perpendicular to a, in particular substantially horizontally oriented, transport direction and in particular in a vertical plane.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a connection unit designed as a rolling unit ( 29 ) for connecting the first food blanks ( 3 ) with the second food blanks ( 4 ), in particular in each case a first food blank ( 3 ) each with a second food blank ( 4 ), to the food product ( 2 ), wherein the connection unit ( 29 ), in particular automated, rolling at least a first food blank ( 3 ) in at least one second food blank ( 4 ) guaranteed.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a packing unit ( 31 ) for packaging at least one food product ( 2 ).

Method for producing a food product, in particular sausages and in particular of Bernese sausages, comprising the method steps - providing first food blanks ( 3 ), in particular sausage blanks, in particular by means of a first provision unit ( 5 ), - transporting the first food blanks ( 3 ), in particular by a first provisioning unit ( 5 ), to a storage unit ( 19 ) by means of a first transport unit ( 12 ), - defined storage of the first food blanks ( 3 ) by means of the storage unit ( 19 ), in particular to a second transport unit ( 26 ), in particular between two along a second transport direction ( 27 ) spaced second food blanks ( 4 ).