DE10229865A1 - Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und -Verfahren - Google Patents
Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und -VerfahrenInfo
- Publication number
- DE10229865A1 DE10229865A1 DE10229865A DE10229865A DE10229865A1 DE 10229865 A1 DE10229865 A1 DE 10229865A1 DE 10229865 A DE10229865 A DE 10229865A DE 10229865 A DE10229865 A DE 10229865A DE 10229865 A1 DE10229865 A1 DE 10229865A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- heat exchanger
- air
- control device
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/32—Cooling devices
- B60H1/3202—Cooling devices using evaporation, i.e. not including a compressor, e.g. involving fuel or water evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/026—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the temperature as the parameter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
- F17C7/02—Discharging liquefied gases
- F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1927—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors
- G05D23/193—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces
- G05D23/1931—Control of temperature characterised by the use of electric means using a plurality of sensors sensing the temperaure in different places in thermal relationship with one or more spaces to control the temperature of one space
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/056—Small (<1 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0326—Valves electrically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/013—Carbone dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
- F17C2227/0309—Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
- F17C2227/0311—Air heating
- F17C2227/0313—Air heating by forced circulation, e.g. using a fan
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/032—Control means using computers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0439—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0626—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0631—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0636—Flow or movement of content
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
- F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
- F17C2270/0171—Trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
- F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
- F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/02—Sensors detecting door opening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/10—Sensors measuring the temperature of the evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/001—Arrangement or mounting of control or safety devices for cryogenic fluid systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25D29/003—Arrangement or mounting of control or safety devices for movable devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
- F25D3/105—Movable containers
Abstract
Description
- Diese Anmeldung beansprucht die Priorität gemäß 35 USC § 119 der am 3. Juli 2001 eingereichten vorläufigen Patentanmeldung Nr. 60/302.918.
- Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Klimatisierungs- und Kälteerzeugungssysteme und insbesondere auf eine Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und ein Verfahren zum Betreiben einer Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung, um die Temperatur in einem klimatisierten Raum abzusenken und beizubehalten.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Klimatisierungs- und Kälteerzeugungssysteme verwenden typisch einen Chlorfluorkohlenwasserstoff-(CFC)-Kälteträger in einem mechanischen Kältekreislauf. Jedoch wird wegen der erwarteten Abbauwirkung auf das Ozon (O3) in der Stratosphäre über praktische Alternativen zur Verwendung von CFC nachgedacht. Eine solche praktische Alternative ist ein Tiefsttemperatur-Steuersystem.
- Herkömmliche Tiefsttemperatur-Steuersysteme speichern typisch ein Kältemittel wie etwa Kohlendioxid, flüssiger Stickstoff usw. Das Kältemittel wird typisch in einen kalten flüssigen Zustand komprimiert und in einem unter Druck stehenden Vorratsbehälter aufbewahrt. Das Kältemittel wird über eine Leitung aus dem Vorratsbehälter zu einer Verdampferschlange geleitet, die durch einen Wärmetauscher verläuft. Relativ warme Luft wird über die Verdampferschlange geleitet und durch den Kontakt mit der Verdampferschlange gekühlt. Der Kontakt mit der warmen Luft erwärmt und verdampft das Kältemittel in der Verdampferschlange. Nach erfolgtem Wärmetransport wird das verdampfte Kältemittel typisch an die Umgebung abgegeben. Alternativ können Tiefsttemperatur-Steuersysteme geschlossen sein und den verdampften Kälteträger kondensieren lassen, bevor er vom Temperatursteuersystem wiederverwertet wird. Die gekühlte Luft wird dann in einen klimatisierten Raum zurückgeführt.
- Damit Tiefsttemperatur-Steuersysteme im Heizbetrieb oder im Abtaubetrieb betrieben werden können, enthalten herkömmliche Tiefsttemperatur-Steuersysteme typisch ein Heizelement. Herkömmliche Tiefsttemperatur-Steuersysteme enthalten typisch eine Propan-Heizvorrichtung zum Überhitzen des Kältemittels. Im Heizbetrieb und im Abtaubetrieb wird das Kältemittel durch die Propan-Heizvorrichtung erwärmt. Das erwärmte kryogene Gas wird dann über eine Gruppe von elektrisch betätigten Ventilen durch die Verdampferschlange geleitet, um entweder die Verdampferschlange abzutauen oder den klimatisierten Raum zu heizen.
- Herkömmliche Tiefsttemperatur-Steuersysteme enthalten typisch eine Reihe von im System verteilten Sensoren, die Temperatur- und Druckwerte an verschiedenen Orten im gesamten System aufzeichnen. Die von den Sensoren gesammelten Daten werden an einen hochentwickelten, auf Fuzzy- Logik basierenden Regler übertragen, der periodisch die Änderungsgeschwindigkeit der Ablufttemperatur sowie die Zunahme oder Abnahme dieser Änderungsgeschwindigkeit bestimmt. Der Regler manipuliert dann die Betriebsparameter des Systems durch Betätigen im System verteilter Ventile, um die Einstellpunkttemperatur zu erreichen und beizubehalten.
- Verschiedene Typen von Temperatursteuersystemen, die Tiefsttemperatursysteme umfassen, werden gegenwärtig in mobilen Anwendungen verwendet, um die Temperatur in einer Frachtzelle zu steuern. Mobile Temperatursteuersysteme sind typisch auf Lang-Lastkraftwagen, dem Anhänger einer Zugmaschine-Anhänger-Kombination, einem Kühlschiffcontainer, einem Eisenbahnkühlwagen und dergleichen angebracht, um klimatisierte Räume zu kühlen. Im allgemeinen ist es wünschenswert, die Temperatur eines klimatisierten Raums in einem relativ schmalen Bereich um eine vorgegebene Einstellpunkttemperatur aufrechtzuerhalten. In dieser Weise kann temperaturempfindliche Fracht im klimatisierten Raum sicher aufbewahrt und/oder transportiert werden. Kühltransportfahrzeuge für Gefriergüter wie etwa Fisch, Fleisch, Eis, gefrorene Nachspeisen und dergleichen müssen den klimatisierten Raum auf einer Einstelltemperatur halten, die normalerweise unter dem Gefrierpunkt liegt. Kühltransportfahrzeuge werden gleichfalls für den Transport von Frischwaren und Getränken verwendet und müssen auf einer Einstellpunkttemperatur gehalten werden, die über dem Gefrierpunkt liegt. In dieser Weise kann das mobile Temperatursteuersystem verwendet werden, um die Temperatur der Fracht während des Transports bei oder in der Nähe der Soll-Einstellpunkttemperatur aufrechtzuerhalten, damit die Fracht während des Transports nicht beschädigt oder verdorben wird.
- Die obenbeschriebene herkömmliche mobile Temperatursteuervorrichtung muß die Soll-Einstellpunkttemperatur im klimatisierten Raum bei nur einer minimalen Menge an Kältemittel schnell erreichen, da die Kältemittelmenge, die in einem solchen System mitgeführt werden kann, begrenzt ist. Ferner sind die zum Betreiben von herkömmlichen Tiefsttemperatur-Steuervorrichtungen verwendeten Regler im allgemeinen relativ komplex. Diese Systeme erfordern zur korrekten Implementierung und zum korrekten Betrieb im allgemeinen eine große Rechenleistung und hohe Programmierfähigkeiten. Die Komplexität des Systems schränkt im allgemeinen die Flexibilität des Systems ein. Deshalb werden die Benutzer solcher Systeme eine Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und ein Verfahren, die das Kältemittel effizient nutzen, sehr begrüßen.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt eine Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung einen Vorratsbehälter, der eine Kältemittelmenge aufnimmt, ein Gehäuse, das einen klimatisierten Raum definiert, und einen Wärmetauscher in Thermoverbindung mit einem klimatisierten Raum. Ein erster Strömungspfad stellt eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher her. Ein erstes Ventil ist im ersten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher angeordnet. Das erste Ventil besitzt eine erste geöffnete Stellung und eine erste geschlossene Stellung. In der ersten geöffneten Stellung stellen das erste Ventil und der erste Strömungspfad eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher her. In der ersten geschlossene Stellung sperrt das erste Ventil den Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher für das Fluid. Ein zweiter Strömungspfad stellt eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher her. Ein zweites Ventil ist im zweiten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher angeordnet und besitzt eine zweite geöffnete Stellung und eine zweite geschlossene Stellung. In der zweiten geöffneten Stellung stellen das zweite Ventil und der zweite Strömungspfad eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher her. In der zweiten geschlossene Stellung sperrt das zweite Ventil den Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher für das Fluid.
- In bevorzugten Ausführungsformen enthält die vorliegende Erfindung einen Regler. Der Regler wird betrieben, um das erste Ventil zwischen der ersten geöffneten Stellung und der ersten geschlossenen Stellung zu betätigen und das zweite Ventil zwischen der zweiten geöffneten Stellung und der zweiten geschlossenen Stellung zu betätigen.
- Ein Fahrzeug trägt die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und besitzt einen Motor und ein Motorkühlsystem. Das Motorkühlsystem wälzt ein Motorkühlmittel durch den Motor um. Eine Heizschlange steht mit dem Kühlsystem in Fluidverbindung und verläuft durch den Wärmetauscher. Der Wärmetauscher ist in einer Heizbetriebsart betreibbar und enthält ein drittes Ventil. Das dritte Ventil wird betrieben, um eine Fluidverbindung zwischen der Heizschlange und dem Motorkühlsystem herzustellen und zu unterbrechen. In der Heizbetriebsart stellt das dritte Ventil wahlweise eine Fluidverbindung zwischen Heizschlange und dem Motorkühlsystem her.
- Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung ist in einem ersten Kühlmodus betreibbar. Im ersten Kühlmodus ist das erste Ventil in der ersten geöffneten Stellung und das zweite Ventil in der zweiten geschlossenen Stellung. Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung ist außerdem in einem zweiten Kühlmodus betreibbar, wobei das erste und das zweite Ventil verschiedene Schlitzanordnungen besitzen. Im zweiten Kühlmodus ist das zweite Ventil in der zweiten geöffneten Stellung und das erste Ventil in der ersten geschlossenen Stellung.
- Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung ist außerdem in einem dritten Kühlmodus betreibbar. Im dritten Kühlmodus ist das erste Ventil in der ersten geöffneten Stellung und das zweite Ventil in der zweiten geöffneten Stellung. Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung ist in einem vierten Kühlmodus betreibbar. Im vierten Kühlmodus ist das erste Ventil in der ersten geschlossenen Stellung und das zweite Ventil in der zweiten geschlossenen Stellung.
- Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung enthält einen Ventilator, der einen Betriebszustand und einen Ruhezustand besitzt. Im Betriebszustand wird der Ventilator betrieben, um einen Luftstrom über den Wärmetauscher zu führen. Der Regler wird betrieben, um den Ventilator zwischen dem Betriebszustand und dem Ruhezustand zu schalten.
- Im klimatisierten Raum ist vorzugsweise ein Temperatursensor angeordnet. Der Temperatursensor wird betrieben, um den Ventilator zwischen dem Betriebszustand und dem Ruhezustand zu schalten. Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung enthält außerdem einen zweiten Ventilator, der betrieben wird, um einen Luftstrom über den Wärmetauscher zu führen.
- Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung enthält eine Leitung, die zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher verläuft. Die Leitung weist einen ersten Zweig und einen zweiten Zweig auf. Der erste Strömungspfad folgt dem ersten Zweig der Leitung, während der zweite Strömungspfad dem zweiten Zweig der Leitung folgt.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Verfahren zum Steuern der Temperatur eines klimatisierten Raums mit einem Wärmetauscher das Vorsehen eines Wärmetauschers, der in Thermoverbindung mit dem klimatisierten Raum steht. Der Wärmetauscher enthält einen Vorratsbehälter, der ein Kältemittel aufnimmt, wobei ein erstes Ventil betrieben wird, um eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher längs eines ersten Strömungspfads herzustellen, und ein zweites Ventil betrieben wird, um eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher längs eines zweiten Strömungspfads herzustellen. Das Verfahren umfaßt ferner das Erfassen der Temperatur im klimatisierten Raum und das Vergleichen der Temperatur mit einer Solltemperatur. Das erste Ventil wird geöffnet, um Kältemittel über den ersten Strömungspfad in den Wärmetauscher einzuführen, wobei Luft aus dem klimatisierten Raum durch den Wärmetauscher geleitet wird. Das zweite Ventil wird ebenfalls vorzugsweise geöffnet, um Kältemittel über den zweiten Strömungspfad in den Wärmetauscher einzuführen. Vorzugsweise wird die Temperatur im klimatisierten Raum erfaßt und mit der Solltemperatur verglichen. Das erste und das zweite Ventil werden dann geschlossen, wodurch verhindert wird, daß Fluid längs des ersten und des zweiten Strömungspfads zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher fließt.
- Vorzugsweise umfaßt das Verfahren zum Steuern der Temperatur in einem klimatisierten Raum mit einem Wärmetauscher außerdem das Erfassen der Temperatur im klimatisierten Raum und das Blasen von Luft über den Wärmetauscher.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden Fachleuten nach Durchsicht der folgenden genauen Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die, wie momentan angenommen wird, die beste Art der Ausführung der Erfindung darstellen, deutlich.
- Die Erfindung wird im weiteren mit Bezug auf die begleitende Zeichnung, die bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zeigt, beschrieben. Jedoch sei angemerkt, daß die Erfindung, die in der begleitenden Zeichnung offenbart ist, lediglich anhand von Beispielen veranschaulicht ist. Die weiter unten beschriebenen und in der Zeichnung gezeigten verschiedenen Elemente und Kombinationen von Elementen können unterschiedlich angeordnet und organisiert werden, um zu Ausführungsformen zu führen, die dennoch innerhalb des Leitgedankens und des Umfangs der vorliegenden Erfindung liegen.
- In der Zeichnung, in der gleiche Bezugszeichen gleiche Teile angeben, sind:
- Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lastkraftwagens, der eine Ausführungsform einer Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung enthält; und
- Fig. 2 eine schematische Darstellung der Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung von Fig. 1.
- Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung. Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 wird betrieben, um die Temperatur eines klimatisierten Raums 14, der wie in Fig. 1 gezeigt ist, in einen Lastkraftwagen 16 eingebaut ist, zu steuern. Die Tiefsttemperatur- Steuervorrichtung 12 kann alternativ auf anderen Fahrzeugen wie etwa einer Zugmaschine-Anhänger-Kombination, einem Container und dergleichen verwendet werden. Außerdem kann die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 verwendet werden, um die Luft im Passagierraum eines Fahrzeugs (beispielsweise in einem Bus oder in einer Lastkraftwagenkabine) zum Komfort der Mitfahrer aufzubereiten, oder verwendet werden, um die Luft in einem Frachtraum aufzubereiten. In manchen Aspekten kann die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 verwendet werden, um die Luft sowohl im Frachtraum eines Fahrzeugs als auch im Mitfahrerraum des Fahrzeugs aufzubereiten.
- Alternativ kann die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in stationären Anwendungen betrieben werden. Beispielsweise kann die Temperatursteuervorrichtung 12 betrieben werden, um die Temperatur von Gebäuden, Gebäudebereichen, Vorratsbehältern, Gefriermöbeln und dergleichen zu steuern. In allen Fällen besitzt der klimatisierte Raum eine Außenwand 18, die eine oder mehrere Türen besitzt, die in den klimatisierten Raum führen, damit eine Bedienungsperson ein Produkt in den klimatisierten Raum 14 hineinbringen und aus demselben herausholen kann.
- Der Begriff "klimatisierter Raum", wie er hier und in den Ansprüchen verwendet wird, umfaßt jeden Raum, dessen Temperatur und/oder Feuchte zu steuern ist, einschließlich Transportanwendungen und stationären Anwendungen für die Aufbewahrung von Nahrungsmitteln, Getränken und anderer verderblicher Waren, für die Aufrechterhaltung einer korrekten Atmosphäre beim Verfrachten industrieller Produkte, für die Raumkonditionierung zur Behaglichkeit der Menschen und dergleichen. Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 wird betrieben, um die Temperatur des klimatisierten Raums 14 auf eine vorgegebene Einstellpunkttemperatur ("SP") zu steuern. In anderen Anwendungen wird die Temperatur des klimatisierten Raums 14 selbstverständlich auf ein vorgebendes Band in der Umgebung der gewählten Einstellpunkttemperatur SP gesteuert.
- Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist an der Außenwand 18 des Lastkraftwagens 16 ein Flüssigkeits-Vorratsbehälter 20, der ein Kältemittel enthält, angebracht. In anderen Anwendungen kann der Vorratsbehälter 20 an einem anderen Ort am Lastkraftwagen 16 wie etwa dem Rahmen des Lastkraftwagens, dem Chassisboden des Lastkraftwagens 16 oder an einer anderen Stelle des Lastkraftwagens 16 innen oder außen angebracht oder befestigt sein. Der Vorratsbehälter 20 speichert das Kältemittel unter Druck in einem flüssigen Zustand. Jedoch kann sich in manchen Anwendungen ein Teil des Kältemittels im Vorratsbehälter 20 selbstverständlich im dampfförmigen Zustand befinden. Insbesondere hält der Vorratsbehälter 20 das Kältemittel vorzugsweise bei einem Pegel unter Druck, der wesentlich über dem atmosphärischen Druck liegt. In dieser Weise liefert der Druck im Vorratsbehälter 20 die bewegende Kraft, die das Kältemittel durch die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 treibt.
- Das Kältemittel ist vorzugsweise Kohlendioxid (CO2). Jedoch ist einem gewöhnlichen Fachmann klar, daß andere Kältemittel wie etwa LN2 und LNG ebenso oder alternativ verwendet werden können. Jedoch sind Kältemittel, die umweltfreundlich und nicht reaktiv sind, aus leicht verständlichen Gründen höchst wünschenswert.
- An der Unterseite des Vorratsbehälters 20 ist eine Leitung 22 angeschlossen, die einen ersten Zweig 24 und einen zweiten Zweig 25 enthält. Die Leitung 22, die den ersten Zweig 24 enthält, definiert einen ersten Strömungspfad 26. Ähnlich definiert die Leitung 22, die den zweiten Zweig 25 enthält, einen zweiten Strömungspfad 28. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, stehen der erste und der zweite Zweig 24, 25 in Fluidverbindung mit dem Vorratsbehälter 20 und führen an einer Verbindung, die sich stromabwärts vom Vorratsbehälter 20 befindet, zusammen.
- In Fig. 2 enthält der erste Zweig 24 ein erstes Steuerventil 30. Das erste Steuerventil 30 enthält eine erste Schlitzanordnung und steuert den Mengendurchfluß des Kältemittels durch den ersten Zweig 24 während der Heiz- und Kühlzyklen. Das erste Steuerventil 30 wird vorzugsweise durch einen elektrisch gesteuerten Magneten (nicht gezeigt) zwischen einer ersten geöffneten Stellung und einer ersten geschlossenen Stellung betätigt. Jedoch können in anderen Anwendungen ebenso oder alternativ andere Ventile und Aktoren verwendet werden.
- Der zweite Zweig 25 erstreckt sich ebenfalls von einem unteren Punkt des Vorratsbehälters 20 und enthält ein zweites Steuerventil 32. Das zweite Steuerventil 32 enthält eine zweite Schlitzanordnung, die vorzugsweise kleiner als die erste Schlitzanordnung ist. Jedoch können in manchen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung das erste und das zweite Steuerventil 30, 32 dieselbe Schlitzanordnung enthalten. Das zweite Steuerventil 32 ist vorzugsweise ein elektrisch betätigtes Ventil und steuert den Mengendurchfluß des Kältemittels durch den zweiten Zweig 25 während der Heiz- und Kühlzyklen. Vorzugsweise wird das zweite Steuerventil 32 durch einen elektrisch gesteuerten Magneten (nicht gezeigt) betätigt, der das zweite Steuerventil 32 zwischen einer zweiten geöffneten Stellung und einer zweiten geschlossenen Stellung betätigt. Jedoch können ebenso oder alternativ, wie oben in Zusammenhang mit dem ersten Steuerventil 30 angeführt wurde, andere Ventile und Aktoren verwendet werden.
- Außerdem sind das erste und das zweite Steuerventil 30, 32, wie hier gezeigt und beschrieben ist, vorzugsweise relativ einfache Zweipunkt-Ventile. Jedoch ist einem gewöhnlichen Fachmann klar, daß in anderen Anwendungen eines der ersten und zweiten Steuerventile 30, 32 oder beide Ventile Modulationsventile, Impulsventile, Expansionsventile oder dergleichen sein können. In diesen Ausführungsformen kann die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 eine größere Breite verfügbarer Mengendurchflüsse zwischen dem Vorratsbehälter 20 und einer Verdampferschlange 42 (weiter unten beschrieben) umfassen. Ähnlich können andere Ausführungsformen (nicht gezeigt) drei oder mehr Zweige umfassen. Jeder dieser Zweige kann ein Steuerventil (nicht gezeigt) zur Regulierung des Mengendurchflusses des Kältemittels aus dem Vorratsbehälter 20 enthalten. In nochmals anderen Ausführungsformen (nicht gezeigt) können sich der erste und der zweite Zweig 24, 25 zwischen dem Vorratsbehälter 20 und der Verdampferschlange 42 erstrecken, ohne an der Verbindung zusammenzuführen.
- Das erste und das zweite Steuerventil 30, 32 werden durch einen Regler 34 mit Mikroprozessor gesteuert. Der Regler 34 wird vorzugsweise vom Motor 35 des Lastkraftwagens oder von einer im Motor 35 angeordneten Wechselstromlichtmaschine (nicht gezeigt) gespeist. In alternativen Ausführungsformen kann der Regler 34 ebenso oder alternativ über eine Batterie, eine Brennstoffzelle, einen Generator oder dergleichen gespeist werden. In nochmals anderen Ausführungsformen kann eine externe Stromquelle (nicht gezeigt), beispielsweise eine Wandsteckdose an einem Gebäude, dem Regler 34 Strom zuführen.
- Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist innerhalb des klimatisierten Raums 14 ein Wärmetauscher 36 angeordnet, der einen Lufteinlaß 38 und einen Luftauslaß 39 aufweist. Im Betrieb tritt Luft aus dem klimatisierten Raum 14 durch den Lufteinlaß 38 in den Wärmetauscher 36 ein und wird durch den Luftauslaß 39 abgegeben. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, umfaßt der Luftauslaß 39 vorzugsweise einen Dämpfer 40, der zwischen einer Anzahl von Stellungen zum Öffnen und Schließen des Luftauslasses 39 verstellbar ist.
- Die Leitung 22 steht mit einem Einlaß einer Verdampferschlange 42, die sich im Wärmetauscher 36 befindet, in Fluidverbindung. Während der Kühlvorgänge strömt das Kältemittel aus dem Vorratsbehälter 20 längs des ersten und/oder des zweiten Strömungspfads 22 in flüssigem oder nahezu flüssigem Zustand in die Verdampferschlange 42. Luft aus dem klimatisierten Raum 14 streicht über die Verdampferschlange 42 und wird durch die relativ kalte Verdampferschlange 42 gekühlt. Gleichzeitig wird das Kältemittel in der Verdampferschlange 42 durch Kontakt mit der relativ warmen Luft verdampft. Die gekühlte Luft wird durch den Luftauslaß 39 in den klimatisierten Raum 14 zurückgeleitet, um diesen zu kühlen, während das verdampfte Kältemittel durch einen Auslaß 43 aus der Verdampferschlange 42 ausströmt, und an die Umgebung abgegeben wird.
- Der Auslaß 43 enthält einen Gegendruckregler 44. Der Gegendruckregler 44 kann den Dampfdruck des Kältemittels auf einen vorgegebenen Wert (z. B. den Tripelpunkt des Kältemittels) automatisch regeln oder kann elektrisch betrieben und vom Regler 34 gesteuert werden. Alternativ kann ein automatisches Gegendruck-Regelventil des mechanischen Typs verwendet werden. Der Gegendruckregler 44 hält den Druck in der Verdampferschlange 42 auf einem Sollwert. Vorzugsweise ist der Solldruck gleich dem Tripelpunkt des Kältemittels oder etwas höher als dieser. Beispielsweise hält der Gegendruckregler 44 in Anwendungen, in denen das Kältemittel Kohlendioxid ist, den Druck in der Verdampferschlange 42 auf 60, 43 psig.
- Im Lufteinlaß 38 befindet sich ein Rückluftsensor 45, um die Temperatur der Luft ("RA") bei ihrem Eintritt in den Wärmetauscher 36 aufzuzeichnen. Der Rückluftsensor 45 ist vorzugsweise ein mit dem Regler elektrisch verbundener analoger Sensor mit einem Betriebsbereich von -50°C bis 70°C (von -58°F bis 158°F):
- In der Nähe des Auslasses 43 ist ein Verdampferschlangenauslaß-Temperatursensor 48 angeordnet. Der Verdampferschlangenauslaß-Temperatursensor 48 zeichnet die Temperatur des kryogenen Dampfes ("ECOT"), der die Verdampferschlange 42 verläßt, auf. Der Verdampferschlangenauslaß-Temperatursensor 48 ist vorzugsweise ein mit dem Regler elektrisch verbundener analoger Sensor mit einem Betriebsbereich von -50°C bis 70°C (von -58°F bis 158° F).
- Im Wärmetauscher 37 sind ein erster Ventilator 50 und ein zweiter Ventilator 52 angeordnet, die betrieben werden, um Luft aus dem klimatisierten Raum 14 durch den Wärmetauscher hindurch 36 anzusaugen. Wie in den Figuren gezeigt ist, kann der erste Ventilator 50 oberhalb des zweiten Ventilators 52 angeordnet sein. Alternativ können der erste und der zweite Ventilator 50, 52 nebeneinander oder in einer durch Raumbelange erzwungenen Konfiguration angeordnet sein.
- Wie in Fig. 2 gezeigt ist, befindet sich im Wärmetauscher 36 ein Heizelement 53, das eine Heizschlange 54 und eine Fluidleitung 55 enthält, die sich zwischen der Heizschlange 54 und einem Kühlmittelkreislauf 36 erstreckt, der im Motor 35 des Lastkraftwagens angeordnet ist. In der Fluidleitung 55 ist ein drittes Ventil 58 angeordnet, das den Strom des Motorkühlmittels vom Kühlkreislauf zur Heizschlange 54 steuert. Während des Betriebs heizt der Motor 35 das Kühlmittel im Kühlmittelkreislauf 36 auf. Wenn ein Heizen erforderlich ist, wird das dritte Ventil 58 geöffnet und das Kühlmittel 56 durch das Heizelement 53 geleitet, um die Luft im Wärmetauscher 36 zu erwärmen. In anderen Ausführungsformen können andere Fluide erwärmt und durch das Heizelement 53 geleitet werden, um Luft im Wärmetauscher 36 zu erwärmen. In nochmals anderen Ausführungsformen können ebenso oder alternativ andere Heizelemente 53 wie beispielsweise elektrische Heizvorrichtungen (nicht gezeigt) verwendet werden, um Luft im Wärmetauscher 36 zu erwärmen.
- Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist das Heizelement 53 zwischen den Ventilatoren 50, 52 und der Verdampferschlange 42 angeordnet. Jedoch kann in anderen Anordnungen die Verdampferschlange 42 zwischen den Ventilatoren 50, 52 und dem Heizelement 53 angeordnet sein. Außerdem können das Heizelement 53 und die Verdampferschlange 42 in manchen Ausführungsformen kombiniert sein, um Raum zu sparen.
- Der Regler 34 ist vorzugsweise so programmiert, daß die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in wenigstens sechs Betriebsarten, die einen Ersten Kühlmodus, einen Zweiten Kühlmodus, einen Dritten Kühlmodus, Vierten Kühlmodus, einen Heizmodus und einen Abtaumodus umfassen, betrieben werden kann. Im Ersten Kühlmodus oder Super-Kühlmodus werden das erste und das zweite Ventil 30, 32 geöffnet, um einen maximalen Mengendurchfluß des Kältemittels vom Vorratsbehälter 20 zur Verdampferschlange 42 zu bewirken. In dieser Weise kann die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 die Temperatur des klimatisierten Raums 14 schnell absenken. Der Regler 34 ist so programmiert, daß er die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 für eine relativ kurze Zeit nach dem Laden oder dann, wenn die Temperatur des klimatisierten Raums 14 deutlich über die Einstellpunkttemperatur SP angestiegen ist, im Ersten Kühlmodus betreibt.
- Wenn eine geringere Kühlung erforderlich ist oder wenn die Temperatur des klimatisierten Raums 14 relativ nahe bei der Einstellpunkttemperatur SP liegt, schaltet der Regler die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in den Zweiten Kühlmodus, um Kältemittel zu sparen. Im Zweiten Kühlmodus bleibt das erste Steuerventil 30 geöffnet, wobei das zweite Steuerventil 32 geschlossen wird, um dadurch den Mengendurchfluß des Kältemittels aus dem Vorratsbehälter 20 durch die Verdampferschlange 42 auf einen zweiten kleineren Mengendurchfluß zu reduzieren.
- Wenn die Temperatur im klimatisierten Raum 14 weiter abfällt, ist der Regler vorzugsweise so programmiert, daß er die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in den Dritten Kühlmodus, der einer dritten, niedrigeren Fließgeschwindigkeit entspricht, schaltet. Im Dritten Kühlmodus wird das erste Steuerventil 30 geschlossen und das zweite Steuerventil 32 geöffnet, um einen dritten Mengendurchfluß zu bewirken.
- Sobald sich die Temperatur im klimatisierten Raum 14 bei oder in der Nähe der Einstellpunkttemperatur SP befindet, schaltet der Regler 34 die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 vorzugsweise in den Vierten Kühlmodus oder Null-Modus. Im Vierten Kühlmodus werden sowohl das erste Steuerventil 30 als auch das zweite Steuerventil 32 geschlossen, um einen vierten Mengendurchfluß zu bewirken, bei dem kein Kältemittel vom Vorratsbehälter 20 zur Verdampferschlange 42 fließt.
- Wenn die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 im Ersten, Zweiten, Dritten oder Vierten Kühlmodus arbeitet, sind der erste und der zweite Ventilator 50, 52 in Betrieb. Außerdem ist der Dämpfer 40 in der geöffneten Stellung, damit Luft durch den Wärmetauscher 36 strömen kann. Einem Durchschnittsfachmann ist klar, daß der erste und/oder der zweite Ventilator 50, 52 im Ersten, Zweiten, Dritten und Vierten Kühlmodus alternativ von einem Zeitgeber (nicht gezeigt) auf einen Befehl von der Bedienungsperson oder vom Regler 34 hin ein- und ausgeschaltet werden können.
- Wenn die Einstellpunkttemperatur SP wie beispielsweise in relativ kalten Gegenden unter der Umgebungstemperatur liegt, wird der Regler 34 vorzugsweise so betrieben, daß er die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in den Heizmodus schaltet. Wenn die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in den Heizmodus geschaltet wird, werden das erste und das zweite Steuerventil 30, 32 geschlossen, um zu verhindern, daß Kältemittel in die Verdampferschlange 42 eintritt, während das dritte Ventil 58 geschlossen wird, um zuzulassen, daß relativ warmes Motorkühlmittel in das Heizelement 53 eintritt. Der erste und der zweite Ventilator 50, 52 werden eingeschaltet, um Luft aus dem klimatisierten Raum 14 über das Heizelement 53, damit es von diesem Wärme aufnimmt, und durch den Luftauslaß 39 zurück in den klimatisierten Raum 14 zu leiten.
- Gelegentlich kann sich Wasserdampf aus dem klimatisierten Raum 14 von der Luft abscheiden und auf der Verdampferschlange 42 niederschlagen, so daß sich Reif bildet. Um die Reifbildung auf der Verdampferschlange 42 zu minimieren und den Reif von der Verdampferschlange 42 zu entfernen, ist der Regler 34 so programmiert, daß er die Temperatursteuervorrichtung 12 in den Abtaumodus schaltet.
- Im Abtaumodus ist der Regler 34 so programmiert, daß er sowohl das erste Ventil 30 als auch das zweite Ventil 32 schließt, den Dämpfer 40 schließt und das dritte Ventil 58 öffnet. In dieser Weise erwärmt das Heizelement 53 die Luft im Wärmetauscher 36, bis die Verdampferschlange 42 entfrostet ist, wobei der Dämpfer 40 verhindert, daß die erwärmte Luft in den klimatisierten Raum eindringt. Außerdem werden in manchen Ausführungsformen der erste und der zweite Ventilator 50, 52 im Abtaumodus ausgeschaltet, um ein unnötiges Aufheizen des klimatisierten Raums 14 zu verhindern.
- Die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 kann auf vier verschiedene Arten in den Abtaumodus geschaltet werden. Erstens ist der Regler 34 so programmiert, daß er die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 anhand von vom Rückluftsensor 45 und dem Verdampferschlangenauslaß- Temperatursensor 48 gelieferten Daten in den Abtaumodus schaltet. Beispielsweise kann der Regler 34 so programmiert sein, daß er die Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung 12 in den Abtaumodus schaltet, wenn der Verdampferschlangenauslaß-Temperatursensor 48 eine Verdampferschlangenauslaß-Temperatur ECOT aufzeichnet, die unter einem vorgegebenen Wert (z. B. -40°C) liegt.
- Zweitens ist der Regler 34 so programmiert, daß er periodisch, in vorgegebenen Zeitintervallen wie beispielsweise alle vier Stunden in den Abtaumodus schaltet. Drittens enthält der Regler 34 eine Benutzerschnittstelle (nicht gezeigt), die einer Bedienungsperson das manuelle Initiieren des Abtaumodus ermöglicht. Viertens ist der Regler 34 so programmiert, daß er die Tiefsttemperatur- Steuervorrichtung 12 in den Abtaumodus schaltet, wenn die Differenz zwischen der Rücklufttemperatur RA und der Verdampferschlangenauslaß-Temperatur ECOT größer als ein vorgegebener Wert (d. h. 8°C) ist.
- Obwohl besondere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, sind Fachleuten weitere alternative Ausführungsformen, die innerhalb des beabsichtigten Umfangs der vorliegenden Erfindung liegen, augenscheinlich.
Claims (17)
einen Vorratsbehälter, der eine Kältemittelmenge aufnimmt;
ein Gehäuse, das einen klimatisierten Raum definiert;
einen Wärmetauscher in Thermoverbindung mit dem klimatisierten Raum;
einen ersten Strömungspfad, der eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher herstellt;
ein erstes Ventil, das im ersten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher angeordnet ist, wobei das erste Ventil eine erste geöffnete Stellung und eine erste geschlossene Stellung besitzt, wobei der erste Strömungspfad dann, wenn das erste Ventil in der ersten geöffneten Stellung ist, eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher herstellt und das erste Ventil in der ersten geschlossenen Stellung den ersten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher für das Fluid sperrt;
einen zweiten Strömungspfad, der eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher herstellt; und
ein zweites Ventil, das im zweiten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher angeordnet ist, wobei das zweite Ventil eine zweite geöffnete Stellung und eine zweite geschlossene Stellung besitzt, wobei das zweite Ventil und der zweite Strömungspfad dann, wenn das zweite Ventil in der zweiten geöffneten Stellung ist, eine Fluidverbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher herstellen und das zweite Ventil in der zweiten geschlossenen Stellung den zweiten Strömungspfad zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher für das Fluid sperrt.
Vorsehen einer Solltemperatur für den klimatisierten Raum;
Erfassen der ersten Temperatur;
Vergleichen der ersten Temperatur mit der Solltemperatur;
Öffnen des ersten Ventils und Einführen von Kältemittel in den Wärmetauscher durch das erste Ventil längs des ersten Strömungspfads;
Leiten von Luft aus dem klimatisierten Raum durch den Wärmetauscher;
Öffnen des zweiten Ventils und Einführen von Kältemittel in den Wärmetauscher durch das zweite Ventil längs des zweiten Strömungspfads;
Erfassen der zweiten Temperatur;
Vergleichen der zweiten Temperatur mit der Solltemperatur;
Schließen des ersten Ventils und Verhindern, daß Fluid längs des ersten Pfads zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher fließt; und
Schließen des zweiten Ventils und Verhindern, daß Fluid längs des zweiten Pfads zwischen dem Vorratsbehälter und dem Wärmetauscher fließt.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US30291801P | 2001-07-03 | 2001-07-03 | |
US302918 | 2001-07-03 | ||
US10/185,757 US6698212B2 (en) | 2001-07-03 | 2002-06-27 | Cryogenic temperature control apparatus and method |
US10/185757 | 2002-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10229865A1 true DE10229865A1 (de) | 2003-04-03 |
DE10229865B4 DE10229865B4 (de) | 2010-11-18 |
Family
ID=26881443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10229865A Expired - Lifetime DE10229865B4 (de) | 2001-07-03 | 2002-07-03 | Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und -Verfahren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6698212B2 (de) |
JP (1) | JP2003220823A (de) |
DE (1) | DE10229865B4 (de) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7065979B2 (en) * | 2002-10-30 | 2006-06-27 | Delaware Capital Formation, Inc. | Refrigeration system |
DE10251668A1 (de) * | 2002-11-06 | 2004-05-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Tieftemperaturspeicherung von Suspensionsproben in hängenden Probenkammern |
US6928830B1 (en) * | 2004-07-29 | 2005-08-16 | Carrier Corporation | Linearly actuated manual fresh air exchange |
US6945071B1 (en) * | 2004-07-29 | 2005-09-20 | Carrier Corporation | Linearly actuated automatic fresh air exchange |
US20060234620A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Mennen Adrianus H M | Transport vehicle for transporting chickens and method for ventilating a compartment thereof |
US20060260330A1 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Rosetta Martin J | Air vaporizor |
US7765831B2 (en) * | 2005-09-30 | 2010-08-03 | Thermo King Corporation | Temperature control system and method of operating same |
US20070181208A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Honeywell International Inc. | System and method for preventing blow-by of liquefied gases |
DE102006016558A1 (de) * | 2006-04-07 | 2007-10-11 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verfahren zum Überwachen der Gasdichtheit eines Kühlsystems eines Kühlfahrzeuges und zum Betreiben desselben sowie Kühlsystem für ein Kühlfahrzeug und Kühlfahrzeug |
US20070251685A1 (en) * | 2006-05-01 | 2007-11-01 | Thermo King Corporation | Temperature control system and method for operating the same |
CA2551062C (en) * | 2006-06-08 | 2012-02-14 | Jose Lourenco | Method for re-gasification of liquid natural gas |
JP5426374B2 (ja) * | 2006-07-25 | 2014-02-26 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 液体流を気化するための方法及び装置 |
ITTO20060721A1 (it) * | 2006-10-06 | 2008-04-07 | Fiat Auto Spa | Gruppo di trattenimento per montare una bombola di gas combustibile in un autoveicolo |
US20080148748A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Thermo King Corporation | Heating system for transport refrigeration unit |
FR2932721B1 (fr) * | 2008-06-19 | 2010-06-11 | Air Liquide | Procede et dispositif pour le transport refrigere utilisant de l'air froid ou liquide produit a bord |
US8631666B2 (en) * | 2008-08-07 | 2014-01-21 | Hill Phoenix, Inc. | Modular CO2 refrigeration system |
EP2467664B1 (de) * | 2009-08-18 | 2019-08-07 | Carrier Corporation | Dämpfervorrichtung für ein transportkühlsystem, transportkühleinheit sowie verfahren dafür |
WO2011084800A2 (en) | 2009-12-21 | 2011-07-14 | Carrier Corporation | Sensor mount for a mobile refrigeration system |
DE102010020476B4 (de) * | 2010-05-14 | 2023-05-04 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verwendung einer Vorrichtung zum Speichern, Umfüllen und/oder Transportieren von tiefkalt verflüssigtem brennbarem Gas in einem Fahrzeug |
US9664424B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-30 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
US9541311B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-01-10 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
US9657977B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-23 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
CN102087065B (zh) * | 2010-11-23 | 2013-01-30 | 北京航空航天大学 | 用于大抽速深冷系统的液氦外流程设备 |
FR2969060B1 (fr) * | 2010-12-16 | 2013-01-04 | Air Liquide | Systeme de degivrage d'echangeurs de camions frigorifiques utilisant une injection indirecte d'un liquide cryogenique |
DE102011010120A1 (de) * | 2011-02-02 | 2012-08-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Kühlanlage, insbesondere zur Kryokonservierung biologischer Proben, mit Einrichtungen für den Fall einer Havarie |
CA2763081C (en) | 2011-12-20 | 2019-08-13 | Jose Lourenco | Method to produce liquefied natural gas (lng) at midstream natural gas liquids (ngls) recovery plants. |
CA2772479C (en) | 2012-03-21 | 2020-01-07 | Mackenzie Millar | Temperature controlled method to liquefy gas and a production plant using the method. |
FR2989763B1 (fr) * | 2012-04-18 | 2014-05-23 | Air Liquide | Methode de regulation de la temperature de la chambre de stockage des produits d'un vehicule de transport de produits thermosensibles fonctionnant en injection indirecte |
CA2790961C (en) | 2012-05-11 | 2019-09-03 | Jose Lourenco | A method to recover lpg and condensates from refineries fuel gas streams. |
US9951906B2 (en) | 2012-06-12 | 2018-04-24 | Shell Oil Company | Apparatus and method for heating a liquefied stream |
FR2992913B1 (fr) * | 2012-07-03 | 2014-08-08 | Air Liquide | Procede et dispositif pour le transport refrigere utilisant une injection indirecte d'un liquide cryogenique et apportant une solution de maintien en temperature dans le cas des temperatures exterieures tres basses |
CA2787746C (en) | 2012-08-27 | 2019-08-13 | Mackenzie Millar | Method of producing and distributing liquid natural gas |
CA2798057C (en) | 2012-12-04 | 2019-11-26 | Mackenzie Millar | A method to produce lng at gas pressure letdown stations in natural gas transmission pipeline systems |
CA2813260C (en) | 2013-04-15 | 2021-07-06 | Mackenzie Millar | A method to produce lng |
EP3010756B1 (de) * | 2013-06-18 | 2020-11-11 | Thermo King Corporation | Steuerungsverfahren für ein hybrides kühlsystem |
EP3010754B1 (de) | 2013-06-18 | 2020-01-01 | Thermo King Corporation | Hybrides temperatursteuerungssystem und verfahren |
EP2857237A1 (de) * | 2013-10-01 | 2015-04-08 | Linde Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung der Temperatur eines Luftstroms |
FR3012092B1 (fr) * | 2013-10-23 | 2017-04-21 | Air Liquide | Procede de regulation pour le chauffage et le maintien a temperature positive d'une caisse de transport frigorifique par voie cryogenique |
CA2958091C (en) | 2014-08-15 | 2021-05-18 | 1304338 Alberta Ltd. | A method of removing carbon dioxide during liquid natural gas production from natural gas at gas pressure letdown stations |
US10126024B1 (en) | 2014-09-26 | 2018-11-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Cryogenic heat transfer system |
ES2717289T3 (es) * | 2014-12-11 | 2019-06-20 | Air Liquide | Método y aparato para controlar la evaporación de un gas licuado |
DK3258193T3 (da) * | 2015-02-27 | 2021-05-25 | Daikin Ind Ltd | Køleapparat til containere |
CN104859400B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-11-21 | 辽宁澳深低温装备股份公司 | Lng冷能回收利用系统及其使用方法 |
WO2017045055A1 (en) | 2015-09-16 | 2017-03-23 | 1304342 Alberta Ltd. | A method of preparing natural gas at a gas pressure reduction stations to produce liquid natural gas (lng) |
FR3046669B1 (fr) * | 2016-01-11 | 2018-02-16 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Optimisation du degivrage d'un echangeur de chaleur de camions frigorifiques |
JP2021017997A (ja) * | 2019-07-17 | 2021-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | 熱交換器冷却システム |
CN114450515A (zh) * | 2019-07-24 | 2022-05-06 | 艾萨梅塔尔有限公司 | 用于回收用作车辆燃料的lng的制冷单元的装置 |
US11635237B1 (en) * | 2020-06-16 | 2023-04-25 | Booz Allen Hamilton Inc. | Thermal management systems and methods for cooling a heat load with a refrigerant fluid managed with a closed-circuit cooling system |
Family Cites Families (132)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2535364A (en) * | 1946-07-26 | 1950-12-26 | Maurice W Lee | Liquefied gas storage system |
US2720084A (en) * | 1953-06-09 | 1955-10-11 | James G Hailey | Energy storage for air conditioning systems |
US3058317A (en) * | 1958-03-31 | 1962-10-16 | Superior Air Products Co | Vaporization of liquefied gases |
US3121999A (en) * | 1961-06-26 | 1964-02-25 | Union Carbide Corp | Dilution system for evaporation gas |
US3159982A (en) * | 1962-03-28 | 1964-12-08 | Max H Schachner | Refrigerated container having primary and secondary cooling circuits |
US3314007A (en) * | 1964-02-17 | 1967-04-11 | Stewart Warner Corp | Alternator operated tachometer circuit |
US3307366A (en) * | 1965-07-26 | 1967-03-07 | Pullman Inc | Temperature and atmosphere control apparatus and method therefor |
US3421336A (en) * | 1967-06-05 | 1969-01-14 | Union Carbide Corp | Intransit liquefied gas refrigeration system |
US3507128A (en) * | 1967-12-22 | 1970-04-21 | Tom H Murphy | Continuous cryogenic process combining liquid gas and mechanical refrigeration |
US3552134A (en) * | 1969-07-22 | 1971-01-05 | Black Sivalls & Bryson Inc | Process and apparatus for vaporizing liquefied natural gas |
US3621673A (en) * | 1969-12-08 | 1971-11-23 | Trane Co | Air-conditioning system with combined chiller and accumulator |
US3727423A (en) * | 1969-12-29 | 1973-04-17 | Evans Mfg Co Jackes | Temperature responsive capacity control device |
US3693370A (en) * | 1970-09-25 | 1972-09-26 | Statham Instrument Inc | Thermodynamic cycles |
US3788091A (en) * | 1970-09-25 | 1974-01-29 | Statham Instrument Inc | Thermodynamic cycles |
US3694750A (en) * | 1970-10-29 | 1972-09-26 | Stewart Warner Corp | Alternator driven tachometer |
US3667246A (en) * | 1970-12-04 | 1972-06-06 | Atomic Energy Commission | Method and apparatus for precise temperature control |
US3712073A (en) * | 1971-02-03 | 1973-01-23 | Black Sivalls & Bryson Inc | Method and apparatus for vaporizing and superheating cryogenic fluid liquids |
CH545916A (de) * | 1971-11-09 | 1974-02-15 | ||
US3802212A (en) * | 1972-05-05 | 1974-04-09 | Gen Cryogenics | Refrigeration apparatus |
US3740961A (en) * | 1972-05-22 | 1973-06-26 | Allied Chem | Open cycle ammonia refrigeration system |
FR2217646B1 (de) | 1973-02-15 | 1976-11-05 | Crespin Raoul | |
US3823568A (en) * | 1973-08-29 | 1974-07-16 | T Bijasiewicz | Method and apparatus for air conditioning vehicles |
US3891925A (en) * | 1973-12-03 | 1975-06-24 | Nasa | Tachometer circuit |
US4060400A (en) * | 1975-08-22 | 1977-11-29 | Henry L. Franke | Refrigerated semitrailer truck for long and local deliveries |
US4045972A (en) * | 1976-07-23 | 1977-09-06 | Lewis Tyree Jr | CO2 Cooling of vehicles |
US4186562A (en) * | 1976-11-01 | 1980-02-05 | Lewis Tyree Jr | Cryogenic refrigeration for vehicles |
US4100759A (en) * | 1976-11-01 | 1978-07-18 | Lewis Tyree Jr | CO2 vehicle refrigeration support systems |
US4211085A (en) * | 1976-11-01 | 1980-07-08 | Lewis Tyree Jr | Systems for supplying tanks with cryogen |
US4082968A (en) * | 1976-11-23 | 1978-04-04 | Contraves-Goerz Corporation | Speed detector for use on a dc motor |
US4050972A (en) * | 1977-02-25 | 1977-09-27 | Cardinal Jr Daniel E | Laying down of large sheets of film |
AU3963078A (en) * | 1977-09-25 | 1980-03-13 | Kurio Medikaru Kk | Apparatus for refrigeration treatment |
US4201191A (en) * | 1978-01-30 | 1980-05-06 | John Zink Company | Liquid fuels vaporization |
US4171495A (en) * | 1978-03-20 | 1979-10-16 | Eaton Corporation | Wheel speed sensor |
US4165618A (en) * | 1978-04-24 | 1979-08-28 | Lewis Tyree Jr | Treatment with liquid cryogen |
US4233817A (en) * | 1978-11-03 | 1980-11-18 | Miles Laboratories, Inc. | Refrigeration apparatus |
US4224801A (en) * | 1978-11-13 | 1980-09-30 | Lewis Tyree Jr | Stored cryogenic refrigeration |
JPS586117B2 (ja) * | 1979-06-28 | 1983-02-03 | 株式会社神戸製鋼所 | 常温液化ガスの蒸発装置 |
US4344291A (en) * | 1980-04-28 | 1982-08-17 | Liquid Carbonic Corporation | Cryogenic cabinet freezer |
US4334291A (en) * | 1980-09-04 | 1982-06-08 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Ion-implanted magnetic bubble memory with domain confinement rails |
DE3047023A1 (de) * | 1980-12-13 | 1982-07-22 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zum kuehlen von innenraeumen von fahrzeugen mit wasserstoff verbrauchenden kraftmaschinen nach dem kompressionskaelteverfahren |
US4333318A (en) * | 1981-05-04 | 1982-06-08 | Lewis Tyree Jr | CO2 Freezer |
US4350027A (en) * | 1981-10-05 | 1982-09-21 | Lewis Tyree Jr | Cryogenic refrigeration apparatus |
US4406129A (en) * | 1981-12-11 | 1983-09-27 | Beech Aircraft Corporation | Saturated cryogenic fuel system |
US4439721A (en) * | 1982-02-12 | 1984-03-27 | Outboard Marine Corporation | Magneto alternator regulator with tachometer output |
US4498306A (en) * | 1982-11-09 | 1985-02-12 | Lewis Tyree Jr | Refrigerated transport |
US4543793A (en) * | 1983-08-31 | 1985-10-01 | Helix Technology Corporation | Electronic control of cryogenic refrigerators |
US4576010A (en) * | 1983-10-18 | 1986-03-18 | Nhy-Temp, Inc. | Cryogenic refrigeration control system |
DE3344770C2 (de) * | 1983-12-10 | 1986-01-02 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Betankung eines Flüssigwasserstofftanks in einem Kraftfahrzeug |
DE3411773A1 (de) * | 1984-03-30 | 1985-05-23 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur erfassung der drehzahl und/oder eines drehwinkels einer welle |
US4606198A (en) * | 1985-02-22 | 1986-08-19 | Liebert Corporation | Parallel expansion valve system for energy efficient air conditioning system |
US4688390A (en) * | 1986-05-27 | 1987-08-25 | American Standard Inc. | Refrigerant control for multiple heat exchangers |
US4693737A (en) * | 1986-09-25 | 1987-09-15 | Liquid Carbonic Corporation | Remote cooling CO2 applications |
US4711095A (en) * | 1986-10-06 | 1987-12-08 | Thermo King Corporation | Compartmentalized transport refrigeration system |
US4695302A (en) * | 1986-10-28 | 1987-09-22 | Liquid Carbonic Corporation | Production of large quantities of CO2 snow |
US4739623A (en) * | 1987-06-11 | 1988-04-26 | Liquid Carbonic Corporation | Liquid cryogen freezer and method of operating same |
US4748818A (en) * | 1987-06-15 | 1988-06-07 | Thermo King Corporation | Transport refrigeration system having means for enhancing the capacity of a heating cycle |
US4783972A (en) * | 1987-10-29 | 1988-11-15 | Liquid Carbonic Corporation | N2 tunnel freezer |
JPH0728559B2 (ja) * | 1988-04-22 | 1995-03-29 | 株式会社日立製作所 | 可変速発電システムの運転方法 |
US4878362A (en) * | 1988-06-27 | 1989-11-07 | Liquid Carbonic Corporation | Chiller with expanding spiral conveyor belt |
US4888955A (en) * | 1988-08-23 | 1989-12-26 | Liquid Carbonic Corporation | Two phase CO2 storage tank |
US4937522A (en) * | 1988-08-29 | 1990-06-26 | Eaton Corporation | Speed sensor pickup assembly with slotted magnet |
US4856285A (en) * | 1988-09-20 | 1989-08-15 | Union Carbide Corporation | Cryo-mechanical combination freezer |
US4858445A (en) * | 1988-09-26 | 1989-08-22 | Ivan Rasovich | Combination cryogenic and mechanical freezing system |
SE464529B (sv) * | 1988-10-31 | 1991-05-06 | Gunnar Haeggstroem | Drivanordning foer motorfordon, saerskilt bussar |
FR2641854B1 (fr) * | 1988-12-28 | 1994-01-14 | Carboxyque Francaise | Procede et dispositif de regulation d'un debit de co2 liquide, et application a un tunnel de refroidissement |
US4903495A (en) * | 1989-02-15 | 1990-02-27 | Thermo King Corp. | Transport refrigeration system with secondary condenser and maximum operating pressure expansion valve |
DE3907728A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Fluessiggaspumpe |
US4941527A (en) * | 1989-04-26 | 1990-07-17 | Thermacore, Inc. | Heat pipe with temperature gradient |
US4940937A (en) * | 1989-08-15 | 1990-07-10 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Pulse generating ring for electromagnetic rotary position detection |
US4995234A (en) * | 1989-10-02 | 1991-02-26 | Chicago Bridge & Iron Technical Services Company | Power generation from LNG |
US5095709A (en) * | 1989-10-16 | 1992-03-17 | Billiot Henry M | Liquid nitrogen to gas system |
JPH083184Y2 (ja) * | 1990-04-11 | 1996-01-29 | 三菱電機株式会社 | 回転速度検出器付直流電動機 |
US5293748A (en) * | 1990-07-10 | 1994-03-15 | Carrier Corporation | Piston cylinder arrangement for an integral Stirling cryocooler |
US5317874A (en) * | 1990-07-10 | 1994-06-07 | Carrier Corporation | Seal arrangement for an integral stirling cryocooler |
US5069039A (en) * | 1990-10-01 | 1991-12-03 | General Cryogenics Incorporated | Carbon dioxide refrigeration system |
US5199275A (en) * | 1990-10-01 | 1993-04-06 | General Cryogenics Incorporated | Refrigeration trailer |
US5313787A (en) * | 1990-10-01 | 1994-05-24 | General Cryogenics Incorporated | Refrigeration trailer |
US5090209A (en) * | 1990-10-01 | 1992-02-25 | General Cryogenics Incorporated | Enthalpy control for co2 refrigeration system |
US5209072A (en) * | 1991-01-15 | 1993-05-11 | Westinghouse Electric Corp. | Refrigeration temperature control system |
US5056324A (en) * | 1991-02-21 | 1991-10-15 | Thermo King Corporation | Transport refrigeration system having means for enhancing the capacity of a heating cycle |
US5127230A (en) * | 1991-05-17 | 1992-07-07 | Minnesota Valley Engineering, Inc. | LNG delivery system for gas powered vehicles |
US5170631A (en) * | 1991-05-23 | 1992-12-15 | Liquid Carbonic Corporation | Combination cryogenic and mechanical freezer apparatus and method |
US5243821A (en) * | 1991-06-24 | 1993-09-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for delivering a continuous quantity of gas over a wide range of flow rates |
US5172559A (en) * | 1991-10-31 | 1992-12-22 | Thermo King Corporation | Compartmentalized transport refrigeration system having means for enhancing the capacity of a heating cycle |
US5203179A (en) * | 1992-03-04 | 1993-04-20 | Ecoair Corporation | Control system for an air conditioning/refrigeration system |
US5315840A (en) * | 1992-11-27 | 1994-05-31 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration methods and apparatus utilizing a cryogen |
US5267443A (en) * | 1992-11-27 | 1993-12-07 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration methods and apparatus utilizing a cryogen |
US5267446A (en) * | 1992-11-27 | 1993-12-07 | Thermo King Corp. | Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen |
US5311927A (en) * | 1992-11-27 | 1994-05-17 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration apparatus utilizing a cryogen |
US5320167A (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-14 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen and heat pipes |
US5259198A (en) * | 1992-11-27 | 1993-11-09 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen |
US5305825A (en) * | 1992-11-27 | 1994-04-26 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration apparatus utilizing a cryogen |
US5285644A (en) * | 1992-11-27 | 1994-02-15 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration apparatus utilizing a cryogen |
US5410886A (en) * | 1992-12-08 | 1995-05-02 | American Cryogas Industries, Inc. | Method and apparatus for supplementing mechanical refrigeration by the controlled introduction of a cryogen |
US5333460A (en) * | 1992-12-21 | 1994-08-02 | Carrier Corporation | Compact and serviceable packaging of a self-contained cryocooler system |
USD345009S (en) * | 1992-12-21 | 1994-03-08 | Carrier Corporation | Self-contained portable cryogenic cooling unit to be used to cool electronic components |
US5291130A (en) * | 1993-01-25 | 1994-03-01 | Eaton Corporation | Vehicle wheel speed sensor employing an adaptable rotor cap |
US5287705A (en) * | 1993-02-16 | 1994-02-22 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen |
US5411374A (en) | 1993-03-30 | 1995-05-02 | Process Systems International, Inc. | Cryogenic fluid pump system and method of pumping cryogenic fluid |
US5456084A (en) * | 1993-11-01 | 1995-10-10 | The Boc Group, Inc. | Cryogenic heat exchange system and freeze dryer |
US5365744A (en) * | 1993-11-08 | 1994-11-22 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen |
US5410890A (en) * | 1994-01-27 | 1995-05-02 | Fujitsu General Limited | Control apparatus of air-conditioner |
US5533340A (en) | 1994-04-12 | 1996-07-09 | Hydro-Quebec | Double-walled container for transporting and storing a liquified gas |
GB9411942D0 (en) | 1994-06-15 | 1994-08-03 | Boc Group Plc | A portable chilling unit |
US5511955A (en) | 1995-02-07 | 1996-04-30 | Cryogenic Group, Inc. | Cryogenic pump |
CA2212640C (en) | 1995-02-08 | 2002-11-26 | Thermo King Corporation | Transport temperature control system having enhanced low ambient heat capacity |
US5606870A (en) | 1995-02-10 | 1997-03-04 | Redstone Engineering | Low-temperature refrigeration system with precise temperature control |
US5557938A (en) | 1995-02-27 | 1996-09-24 | Thermo King Corporation | Transport refrigeration unit and method of operating same |
US5730216A (en) | 1995-07-12 | 1998-03-24 | Thermo King Corporation | Air conditioning and refrigeration units utilizing a cryogen |
US5598709A (en) | 1995-11-20 | 1997-02-04 | Thermo King Corporation | Apparatus and method for vaporizing a liquid cryogen and superheating the resulting vapor |
US5819544A (en) | 1996-01-11 | 1998-10-13 | Andonian; Martin D. | High pressure cryogenic pumping system |
US5694776A (en) | 1996-01-30 | 1997-12-09 | The Boc Group, Inc. | Refrigeration method and apparatus |
GB9603669D0 (en) | 1996-02-21 | 1996-04-17 | Boc Group Plc | Cool room temperature control apparatus |
US5711161A (en) | 1996-06-14 | 1998-01-27 | Thermo King Corporation | Bypass refrigerant temperature control system and method |
GB9613421D0 (en) | 1996-06-26 | 1996-08-28 | Boc Group Plc | Refrigerated Container |
US5979173A (en) | 1996-07-30 | 1999-11-09 | Tyree; Lewis | Dry ice rail car cooling system |
US5996472A (en) | 1996-10-07 | 1999-12-07 | Chemical Seal And Packing, Inc. | Cryogenic reciprocating pump |
JPH10119632A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-05-12 | Chizuko Otaki | 車載用冷温蔵庫 |
US5699670A (en) | 1996-11-07 | 1997-12-23 | Thermo King Corporation | Control system for a cryogenic refrigeration system |
US5947712A (en) | 1997-04-11 | 1999-09-07 | Thermo King Corporation | High efficiency rotary vane motor |
GB9708496D0 (en) | 1997-04-25 | 1997-06-18 | Boc Group Plc | Freezer apparatus |
US6006525A (en) | 1997-06-20 | 1999-12-28 | Tyree, Jr.; Lewis | Very low NPSH cryogenic pump and mobile LNG station |
CA2295560A1 (en) | 1997-07-11 | 1999-01-21 | Bruce E. Mcclellan | High efficiency rotary vane motor |
DE29714742U1 (de) | 1997-08-18 | 1998-12-17 | Siemens Ag | Hitzeschildkomponente mit Kühlfluidrückführung und Hitzeschildanordnung für eine heißgasführende Komponente |
US5916246A (en) | 1997-10-23 | 1999-06-29 | Thermo King Corporation | System and method for transferring liquid carbon dioxide from a high pressure storage tank to a lower pressure transportable tank |
US5908069A (en) | 1997-10-24 | 1999-06-01 | Baldwin; Christopher Michael | Tractor trailer temperature control for tractors with refrigerated trailers |
DE19828199C2 (de) | 1998-06-25 | 2000-04-20 | Daimler Chrysler Ag | Absperrventil |
US6076360A (en) * | 1998-07-10 | 2000-06-20 | Thermo King Corporation | Control method for a cryogenic unit |
US6086347A (en) | 1998-08-25 | 2000-07-11 | Thermo King Corporation | Two-stage rotary vane motor |
US6220048B1 (en) | 1998-09-21 | 2001-04-24 | Praxair Technology, Inc. | Freeze drying with reduced cryogen consumption |
US6062030A (en) | 1998-12-18 | 2000-05-16 | Thermo King Corporation | Hybrid temperature control system |
US6095427A (en) | 1999-04-22 | 2000-08-01 | Thermo King Corporation | Temperature control system and method for efficiently obtaining and maintaining the temperature in a conditioned space |
-
2002
- 2002-06-27 US US10/185,757 patent/US6698212B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-03 JP JP2002194630A patent/JP2003220823A/ja active Pending
- 2002-07-03 DE DE10229865A patent/DE10229865B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003220823A (ja) | 2003-08-05 |
DE10229865B4 (de) | 2010-11-18 |
US20030019219A1 (en) | 2003-01-30 |
US6698212B2 (en) | 2004-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10229865B4 (de) | Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und -Verfahren | |
DE10229864A1 (de) | Tiefsttemperatur-Steuervorrichtung und -Verfahren | |
DE60124502T2 (de) | Flüssigen stickstoff verwendende kühlung eines lastfahrzeuges für nahrungsmittel | |
US4553584A (en) | Refrigeration/air exchanger system maintaining two different temperature compartments | |
DE10333779B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bewegen von Luft durch einen Wärmetauscher | |
DE102006048993B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Tieftemperatursteuereinrichtung | |
DE102006017909B4 (de) | Temperatursteuersystem und Verfahren zum Betreiben desselben | |
EP0224469B2 (de) | Transportabler Kühlcontainer | |
DE102004018294A1 (de) | Temperatursteuervorrichtung und Verfahren zur Bestimmung einer Fehlfunktion | |
US6845627B1 (en) | Control system for an aircraft galley cooler | |
DE102004018292A1 (de) | Umweltfreundliches Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Raums mit geregelter Temperatur | |
DE69133520T2 (de) | Enthalpiesteuerung für ein CO2-Kältesystem | |
DE10234957B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Kühlsystems | |
DE19648570C2 (de) | Kühlschrank mit einem Kühl- und Gefrierfach | |
EP1593918A2 (de) | Indirekte Kühlung bei Kühlfahrzeugen | |
DE4307931A1 (de) | ||
DE10223161A1 (de) | Hybridtemperaturregelsystem | |
DE102011014746A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems mit zwei oder mehr Kühlkammern | |
DE10321197A1 (de) | Verfahren zum Enteisen einer Verdampferschlange einer Transporttemperatursteuereinheit | |
EP2020315A2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Klimaanlage | |
DE112015007034T5 (de) | Hybridkühlgerät | |
DE102007015390A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Kühlraums sowie Kühlfahrzeug | |
DE102007015391A1 (de) | Kühlfahrzeug mit mehreren Kühlsystemen und Verfahren zur Kühlung | |
DE60218111T2 (de) | Regelungssystem für eine Klimaanlage | |
US8424330B2 (en) | Portable auxiliary refrigeration unit for temporary, emergency refrigeration of refrigerated trucks/trailers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: VANDER WOUDE, DAVID J., FARMINGTON, MINN., US Inventor name: VIEGAS, HERMAN H., BLOOMINGTON, MINN., US Inventor name: SESHADRI, JAYARAM, MINNEAPOLIS, MINN., US Inventor name: SHAW, JOHN J., SAVAGE, MINN., US |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20110218 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HASELTINE LAKE KEMPNER LLP, DE Representative=s name: HL KEMPNER PATENTANWALT, RECHTSANWALT, SOLICIT, DE Representative=s name: HASELTINE LAKE LLP, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: HL KEMPNER PATENTANWALT, RECHTSANWALT, SOLICIT, DE |
|
R071 | Expiry of right |