DE1026609B

DE1026609B - Roller for the pressure treatment of goods, e.g. Paper webs

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Publication number: DE1026609B
Application number: DEK28004A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-02-01
Filing date: 1956-02-01
Publication date: 1958-03-20

Description

Walze für die Druckbehandlung von Waren-, z. B. Papierbahnen Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, so zum Glätten und Prägen von Papier und anderen Werkstoffen, zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff- und Gummifolien u. dgl. sowie für andere Preßvorgänge, welche aus einem trommel- oder rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten sowie den Walzenumfang bildenden Hohlkörper und einem in diesem befindlichen, stillstehenden, starren Kern zur Belastungsaufnahme besteht, und bezweckt die Schaffung einer Walze, mit welcher eine auf die ganze Länge der Walze gleichmäßige Druckausübung möglich ist, wobei auf Sondervorkehrungen, z. B. in Form von Tragrollen, Stützrollen od. dgl., für die Walze auf ihrer der Wirkstelle abgewandten Scheitelseite verzichtet wird.Roller for the pressure treatment of goods, e.g. B. Paper Web The Invention refers to a roller for the pressure treatment of webs, so for smoothing and embossing of paper and other materials to squeeze out the moisture of textiles, for calendering and pulling out plastic and rubber films, etc. Like. As well as for other pressing processes, which consist of a drum-shaped or tubular, intended for circulation as well as forming the roller circumference and a hollow body in this located, stationary, rigid core to absorb loads, and aims the creation of a roller with which a uniform over the entire length of the roller Pressure exertion is possible, with special precautions such. B. in the form of support rollers, Support rollers or the like, for the roller on its apex side facing away from the point of action is waived.

Bekanntlich erleiden die bekannten Walzen für die Druckbehandlung von Warenbahnen bei der Arbeitsverrichtung eine Durchbiegung nach der der Wirkstelle der Walze abgewandten Seite, die die gleichmäßige Druckausübung auf der ganzen Walzenlänge nachteilig beeinflußt, wenn die Walze über ihre Zapfen gegen eine Gegenwalze oder eine Unterläge angepreßt wird. Es sind schon verschiedene Vorschläge bekanntgeworden, um diesen Nachteil zu beheben. So ist dazu übergegangen worden, die Walze zu bombieren. Hier besteht bereits der Übelstand, daß jede Bombierung nur einer bestimmten Druckgröße Rechnung tragen kann, wodurch für jede Druckgröße eine andere Walze erforderlich ist. Werden zum Anpressen der Walze und damit zur Druckausübung durch die Walze Stützrollen verwandt, die auf der der Wirkstelle der Walze abgewandten Seite auf die ganze Länge der Walze verteilt angeordnet sind und gesondert eine Druckbelastung erfahren, dann läßt sich zwar eine gleichmäßige Druckausübung auf die ganze Länge der Walze erzielen und eine Durchbiegung der Walze vermeiden, jedoch ist es neben dem verhältnismäßig großen Aufwand an Bauteilen ungünstig, daß beispielsweise bei der Verwendung der Anordnung zum Abquetschen der Feuchtigkeit aus Textilien, namentlich, wenn die Textilien aus dem Färbvorgang kommen, die Stützrollen verschmutzen sowie Schmutz- und Flusenfänger bilden, was ein Reinigen der Vorrichtung in verhältnismäßig kurzfristigen Zeitabständen erforderlich macht und die Arbeitsgeschwindigkeit beeinträchtigt.As is known, the known rollers for pressure treatment suffer of material webs during work a deflection after that of the point of action the side facing away from the roller, which ensures that pressure is applied evenly along the entire length of the roller adversely affected when the roller on its pin against a counter roller or a pad is pressed on. Various proposals have already been made known, to remedy this disadvantage. So the move has been made to camber the roller. The disadvantage here is that each crown only has a certain print size Can take into account, whereby a different roller is required for each print size is. Used to press the roller and thus to exert pressure through the roller Supporting rollers used on the side facing away from the point of action of the roller the entire length of the roller are arranged distributed and separately a pressure load experience, then it is possible to apply pressure evenly over the entire length achieve the roller and avoid deflection of the roller, however, it is next to the relatively large amount of components unfavorable that for example at the use of the arrangement for squeezing moisture out of textiles, in particular, if the textiles come out of the dyeing process, the support rollers get dirty as well Dirt and lint catchers form what a cleaning of the device in proportion makes short-term intervals necessary and affects the speed of work.

Bekannt ist ferner eine Messerwalze für Querschneider, die aus einem das Messer tragenden Mantel und einem in diesem befindlichen stabilen Kern besteht. Der Mantel stützt sich hierbei entweder unmittelbar oder über Rollen auf dem Kern ab und kann sich gegenüber dem Kern drehen, welcher seinerseits auch gegenüber dem Mantel vierdrehbar sein kann. Durch diese Anordnung soll die während eines Walzenumlaufes zu beschleunigende und zu verzögernde Masse verringert werden und trotzdem die Walze im Querschnitt so bemessen sein, daß sie sich unter den auftretenden Drücken nicht verbiegt, indem der Kern unabhängig von den Beschleunigungen und Verzögerungen im Umlauf der Messer ist und sich die Walze aber sonst hinsichtlich der Durchbiegefestigkeit wie eine Walze verhält, die aus einem Stück besteht und deren Umfang mit den Messern bestückt ist, wodurch auch die gleichen vorerwähnten Nachteile wie bei diesen Walzen bestehen.Also known is a knife roller for cross cutters, which consists of a the knife-carrying jacket and a stable core located in this. The jacket is supported either directly or via rollers on the core from and can rotate with respect to the core, which in turn also with respect to the Coat can be four-rotatable. With this arrangement, the during a roll revolution to be accelerated and decelerated mass are reduced and still the roller be dimensioned in cross-section so that they are not under the pressures that occur bends by the core regardless of the accelerations and decelerations in the Circulation of the knife and the roller is otherwise in terms of flexural strength behaves like a roller that consists of one piece and its circumference with the knives is equipped, whereby the same aforementioned disadvantages as with these rollers exist.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, den arbeitenden oder wirkenden Walzenumfang so mit einem von ihm getrennten, die Druckbelastungen aufnehmenden Element zu kombinieren, daß etwaige Durchbiegungen des die Druckbelastung aufnehmenden Elements den wirkenden Walzenumfang nicht beeinflussen.The invention is based on the idea of working or acting Roll circumference so with a separate from it that absorbs the pressure loads Combine element that absorbs any deflections of the compressive load Elements do not influence the effective roller circumference.

Hierzu ist nach der Erfindung in dem zwischen dem Kernumfang und der Innenwand des Hohlkörpers bestehenden Zwischenraum auf der der Wirkstelle der Walze zugewandten Seite eine Druckflüssigkeit unter Vorsehung einer Absperrung gegenüber dem auf der der Wirkstelle abgewandten Seite liegenden Teil des Zwischenraumes vorgesehen, auf dem sich der Hohlkörper schwebend abstützt. Die Folge hiervon ist, daß der den Druck auf die Warenbahn ausübende Walzenmantel in Form des Hohlkörpers auf der druckausübenden Seite gewissermaßen auf der Flüssigkeit schwimmt. Der Hohlkörper kann aus jedem geeigneten Werkstoff, so aus Stahl, nachgiebigem, gegebenenfalls auch elastischem Werkstoff, Kunststoff mit oder ohne nachgiebigen oder elastischen Eigenschaften, insbesondere auf der Basis der Polyamide und Superpolyamide bestehen. Für den Kern wird in der Regel Stahl als Werkstoff gewählt. Hierbei kann der Kern jeden geeigneten Querschnitt haben.For this purpose, according to the invention in the between the core scope and the Inner wall of the hollow body existing space on the point of action of the roller facing side a hydraulic fluid with provision of a barrier opposite the part of the space on the side facing away from the point of action is provided, on which the hollow body is supported in a floating manner. The consequence of this is that the The roller shell exerting pressure on the material web in the form of the hollow body on the pressure exerting Page in a sense floats on the liquid. The hollow body can be made of any suitable material, such as steel, flexible, possibly also elastic Material, plastic with or without flexible or elastic properties, consist in particular on the basis of polyamides and superpolyamides. For the core is usually called steel Material chosen. Here the Core have any suitable cross-section.

Die durch die Erfindung geschaffene Walze übt auf ihrer ganzen Länge einen gleichmäßigen Druck auf eine Gegenwalze oder eine andere Unterlage aus, da der Flüssigkeitsdruck sich allseitig gleichmäßig fortpflanzt, ohne daß es besonderer äußerer Zusatzvorkehrungen bedarf; um die gleichmäßige Druckausübung zu gewährleisten. Etwaige Durchbiegungen des stillstehenden Kernes haben keinen Einfluß auf die satte Anlage des Hohlkörpers an seiner Gegenfläche. Auch wenn die Gegenfläche, die z. B. durch eine starre Gegenwalze gebildet ist, selbst Durchbiegungen erleidet, wird weder die gleichmäßige Druckausübung auf die ganze Länge der Walze noch die satte Anlage an der Gegenfläche gestört, da der Hohlkörper den Durchbiegungen folgt.The roller created by the invention exercises over its entire length an even pressure on an opposing roller or other surface, because the pressure of the fluid is propagated evenly on all sides without being particular additional external precautions are required; to ensure that pressure is applied evenly. Any deflections in the stationary core have no effect on the full Plant of the hollow body on its mating surface. Even if the opposite surface, the z. B. is formed by a rigid counter roll, even suffers deflections, is neither the even pressure exertion over the entire length of the roller nor the full System on the mating surface disturbed because the hollow body follows the deflections.

Es empfiehlt sich, dem Hohlkörper ein geringeres Widerstandsmoment als das Widerstandsmoment einer vollen, mit ihm an der Wirkstelle zusammenarbeitenden Gegenwalze zu geben. Hierdurch ist gewährleistet, daß der Hohlkörper auch stets den Durchbiegungen der Gegenwalze folgt.It is advisable to give the hollow body a lower section modulus than the section modulus of a full one that works with it at the point of action To give counter roll. This ensures that the hollow body also always the deflection of the counter roll follows.

Zweckmäßig steht die Flüssigkeit im Hohlkörper unter der Wirkung einer Luftpufferung, welche dadurch erreicht sein kann, daß der starre Kern bei in der Wirk- oder Druckrichtung der Walze unverschiebbarer Lagerung in der die Walze aufnehmenden Vorrichtung im Scheitel der der Wirkstelle zugewandten und in die Flüssigkeit eintauchenden Seite zur Bildung eines Luftpuffers ausgenommen ist. Die Luftpufferung bietet den Vorteil, daß bei Unebenheiten in der Warenbahn, z. B. bei Nähten in Textilien, die Walze ohne unzulässige Drucksteigerung elastisch nachgeben kann.The liquid in the hollow body is expediently under the effect of a Air buffering, which can be achieved in that the rigid core is in the Direction of action or pressure of the roller with immovable mounting in the one receiving the roller Device in the apex of the point of action facing and immersed in the liquid Side to form an air buffer is excluded. Air buffering offers the Advantage that with bumps in the web, z. B. with seams in textiles that Roll can yield elastically without an unacceptable increase in pressure.

Die Ausnehmungen zur Bildung der Luftpufferung können durch gleichmäßig auf die Länge des Kernes verteilte Sackbohrungen in Querrichtung zur Kernachse gebildet sein. Die Flüssigkeit dringt bis zu einer gewissen Höhe in die Sackbohrungen ein und drückt die in den Bohrungen befindliche Luft zusammen.The recesses for the formation of the air buffer can through evenly Blind bores distributed over the length of the core are formed in the transverse direction to the core axis be. The liquid penetrates the blind bores up to a certain height and compresses the air in the holes.

Zwischen dem der Wirkstelle der Walze abgewandten und dem der Wirkstelle der Walze zugewandten Teil des Zwischenraumes zwischen dem rohrförmigen Körper und dem Kern können als Absperrung an dem starren Kern angebrachte, am Innenumfang des rohrförmigen Körpers anliegende Dichtungsstreifen oder Manschetten in Streifenform vorgesehen sein. Die streifenförmigen Dichtungskörper lassen sich beispielsweise aus Metall oder anderem geeignetem Werkstoff bilden, während die Manschette in Streifenform aus Kunststoffen, Gummi, Leder oder anderem Werkstoff ähnlicher Eigenschaften besteht.Between the one facing away from the point of action of the roller and that of the point of action the roller facing part of the space between the tubular body and the core can be attached as a barrier to the rigid core, on the inner circumference of the tubular body abutting sealing strips or cuffs in strip form be provided. The strip-shaped sealing body can be, for example made of metal or other suitable material, while the sleeve is in the form of a strip consists of plastics, rubber, leather or other material with similar properties.

An den Enden der Walze sind erfindungsgemäß in Umfangsnuten des starren Kernes Dichtungsscheiben mit Radialspiel angeordnet, welche mit ihrem Außenumfang am Innenumfang des rohrförmigen Körpers anliegen. Hierbei ist die radiale Verschiebbarkeit auf die durch den Wirkscheitel der Wälze bestimmte Querrichtung zur Längsachse der Walze beschränkt. Durch die Beschränkung der radialen Verschiebbarkeit auf genannte Richtung ist gewährleistet, daß die Dichtungsscheiben nicht quer zur Druckrichtung wandern können, wodurch ihre dichtende Wirkung aufgehoben würde.At the ends of the roller are according to the invention in circumferential grooves of the rigid Core sealing washers arranged with radial play, which with their outer circumference rest against the inner circumference of the tubular body. Here is the radial displaceability on the transverse direction to the longitudinal axis of the determined by the active apex of the rollers Roller limited. By restricting the radial displaceability to the mentioned Direction ensures that the sealing washers are not perpendicular to the direction of pressure can migrate, whereby their sealing effect would be canceled.

Als Mittel zur Sicherung der Verschiebungsrichtung lassen sich in der durch den Wirkscheitel der Walze bestimmten Querrichtung zur Längsachse der Walze in dem Kern Führungsstifte anordnen, welche in ihnen gleichgerichtete Radialbohrungen der Dichtungsscheiben eingreifen. Vorteilhaft ist der Fluß der Druckflüssigkeit von der der Wirkstelle zugewandten Walzenseite auf die der Wirkstelle abgewandte Walzenseite umsteuerbar. Bei einer Umsteuerung wird der rohrförmige Körper gegenüber dem unverschiebbaren Kern nach der der Wirkstelle der Walze abgewandten Seite zu verschoben, so daß die Walze eine Lüftung gegenüber ihrer Gegenfläche bzw. ihrer Gegenwalze erfährt.As a means of securing the direction of displacement, in the transverse direction to the longitudinal axis of the determined by the active apex of the roller Arrange roller guide pins in the core, which have rectified radial bores in them the sealing washers engage. The flow of the hydraulic fluid is advantageous from the side of the roll facing the point of action to the side facing away from the point of action Reversible roller side. When reversing, the tubular body is opposite towards the non-displaceable core towards the side facing away from the point of action of the roller shifted so that the roller a ventilation against its counter surface or its Counter roll experiences.

Im Lagergestell der die Walze aufnehmenden Vorrichtung oder auch an anderer geeigneter Stelle läßt sich ein Sumpf oder ein Auffangbehälter vorsehen, der die an den Enden der Walze an den Dichtungsscheiben vorbei austretende Leckflüssigkeit aufnimmt. Aus dem Sumpf oder dem Auffangbehälter fördert eine Pumpe die Flüssigkeit in ständigem Umlauf wieder in die Walze.In the storage rack of the device receiving the roller or on Another suitable place can be a sump or a collecting container, the leakage fluid escaping past the sealing washers at the ends of the roller records. A pump conveys the liquid from the sump or the collecting container in constant circulation back into the roller.

Eine mögliche Anordnung erfindungsgemäßer Walzen besteht beispielsweise darin, daß eine Oberwalze mit Luftpufferung mit einer Unterwalze ohne Luftpufferung zusammenarbeitet.One possible arrangement of rollers according to the invention is, for example in that an upper roller with air buffering with a lower roller without air buffering cooperates.

Bei einer anderen Anordnung ist zwischen einer Oberwalze mit Luftpufferung und einer Unterwalze ohne Luftpufferung eine Vollwalze von vorzugsweise verhältnismäßig kleinem Durchmesser angeordnet.Another arrangement is between a top roller with air buffering and a lower roll without air buffering a full roll of preferably relatively arranged small diameter.

Naturgemäß kann eine Oberwalze mit Luftpufferung auch mit einer oder mit mehreren Vollwalzen als Unterwalzen zusammenarbeiten.Naturally, a top roller with air buffering can also be equipped with an or work together with several solid rollers as bottom rollers.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Walze besteht auch darin, daß durch einen verhältnismäßig geringen Flüssigkeitsdruck ein großer spezifischer Druck an dem auf die Warenbahn wirkenden Walzenscheitel erzeugt wird, da die Größe des von der Druckflüssigkeit beaufschlagten Innenumfangs des rohrförmigen Körpers die Größe des spezifischen Druckes auf die zu behandelnde Warenbahn bestimmt.A particular advantage of the roller according to the invention is also that by a relatively low liquid pressure a large specific Pressure is generated at the roll apex acting on the material web, since the size the inner circumference of the tubular body acted upon by the pressure fluid determines the size of the specific pressure on the web to be treated.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Vorrichtung, die zum Glätten von Papierbahnen bestimmt ist, ohne die Erfindung auf diesen Verwendungszweck zu beschränken.The drawing illustrates an embodiment of the invention on a device which is intended for smoothing paper webs without the invention to be limited to this purpose.

Abb.1 gibt die Vorrichtung teilweise in Stirnansicht mit längs geschnittener Oberwalze wieder; Abb. 2 ist ein Schnitt nach der Linie I-I in Abb. 1; Abb.3 läßt eine andere Walzenzusammenstellung in einem Abb. 2 entsprechenden Schnitt erkennen; Abb.4 und 5 geben weitere Möglichkeiten von Walzenanordnungen im Querschnitt wieder.Fig.1 gives the device partially in front view with a longitudinal section Top roller again; Fig. 2 is a section on the line I-I in Fig. 1; Fig.3 leaves recognize another roller arrangement in a section corresponding to Fig. 2; Fig. 4 and 5 show further possibilities of roller arrangements in cross section.

Bei der in Abb. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung bestehen die Oberwalze und die Unterwalze aus einem rohrförmigen Hohlkörper 1, welcher eine nur verhältnismäßig geringe Wandstärke aufzuweisen braucht und aus geeignetem Werkstoff, so Stahl, nachgiebigem oder auch elastischem Werkstoff, Kunststoff auf einer geeigneten Basis, wie z. B. auf der Basis der Polyamide und Superpolyamide bestehen kann. Der Hohlkörper 1 ist auf einem stillstehend im Ständer 2 der Vorrichtung gelagerten starren Kern 3, beispielsweise aus Stahl, angeordnet und beläßt gegenüber diesem Kern allseitig einen Zwischenraum bzw. Umfangsabstand 4; welcher den Bedarfsverhältnissen entsprechend groß zu wählen ist. Gegenüber dem starren Kern 3 ist der Hohlkörper 1 drehbar.In the device shown in Fig. 1 and 2, the top roller exist and the lower roller made of a tubular hollow body 1, which is only a relatively Need to have low wall thickness and made of a suitable material, such as steel, flexible or elastic material, plastic on a suitable basis, such as. B. can be based on polyamides and superpolyamides. The hollow body 1 is on a rigid core 3, for example, which is stored stationary in the stand 2 of the device made of steel, arranged and leaves a gap on all sides opposite this core or circumferential distance 4; which to choose according to the requirements is. The hollow body 1 is rotatable with respect to the rigid core 3.

Auf der der Wirkstelle 5, d. h. der auf die zu behandelnde Warenbahn druckausübenden Stelle zugewandten Seite, ist der Abstandsraum des Hohlkörpers vom Kern 3 mit Druckflüssigkeit gefüllt, welche von einer geeigneten Quelle, z. B. einer Pumpe, stammen kann. Gegenüber dem der Wirkstelle der Walze abgewandten Abstandsraum des Hohlkörpers 1 von dem Kern 3 ist der der Wirkstelle zugewandte Abstandsraum durch eine geeignete Dichtung abgesperrt, die durch Dichtungsstreifen 7, welche aus Metall oder anderem Werkstoff bestehen können, gebildet sind. Die Dichtungsstreifen 7 sind an dem Kern 3 angebracht und liegen mit ihren freien Enden an der Innenwand des Hohlkörpers 1 an. Naturgemäß kann die Dichtung auch in anderer Weise, so z. B. durch Kunststoff- oder Lederstreifen, deren an der Innenwand des Hohlkörpers anliegende Enden nach Art einer Manschette umgelegt sind, gebildet sein. Eine vollkommen dichte Absperrung ist nicht unbedingt erforderlich, da etwa überströmende Flüssigkeit die Wirkungsweise der Walze nicht beeinträchtigt.On the point of action 5, d. H. on the web to be treated The side facing the pressure-exerting point is the spacing of the hollow body from the Core 3 filled with hydraulic fluid, which is from a suitable source, e.g. B. one Pump. Compared to the space facing away from the point of action of the roller of the hollow body 1 from the core 3 is the space facing the effective point blocked by a suitable seal, the through weatherstrip 7, which can consist of metal or other material, are formed. the Sealing strips 7 are attached to the core 3 and lie with their free ends on the inner wall of the hollow body 1. Naturally, the seal can also be in other Way, so z. B. by plastic or leather strips, whose on the inner wall of the Hollow body abutting ends are turned over in the manner of a sleeve, be formed. A completely tight barrier is not absolutely necessary, as it is overflowing Liquid does not affect the operation of the roller.

Der Hohlkörper 1 hat ein geringeres Widerstandsmoment als die mit ihm zusammenarbeitende Vollwalze 17.The hollow body 1 has a lower section modulus than that with solid roller 17 cooperating with it.

In dem Kern 3 der Oberwalze sind Sackbohrungen 8 gleichmäßig auf die Länge des Kernes verteilt vorgesehen, die von dem der Wirkstelle 5 der Walze zugewandten Scheitel des Kernes 3 ausgehen und quer zur Längsachse der Walze gerichtet sind. Die Sackbohrungen füllen sich zum Teil mit Flüssigkeit, welche die oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindliche Luft zusammendrücken. Es ist möglich, für das so gebildete Luftpolster eine Nachlademöglichkeit vorzusehen.In the core 3 of the top roller, blind holes 8 are evenly on the Length of the core provided distributed from the one facing the point of action 5 of the roller The apex of the core 3 go out and are directed transversely to the longitudinal axis of the roller. The blind bores are partially filled with liquid, which the above the Compress the air that is level with the liquid. It is possible for that like that formed air cushions to provide a reload option.

An jedem Ende der Walze ist in einer Umfangsnut 9 des Kernes eine Ringscheibe 10 mit Radialspiel als Dichtungsscheibe vorgesehen, deren Außenumfang an dem Innenumfang des Hohlkörpers 1 anliegt. Im Kern 3 sind in der durch die Wirkstelle 5 bestimmten Querrichtung zur Längsachse der Walze Stifte 11 angeordnet, die in Radialbohrungen 12 der Ringscheiben 10 eingreifen und die radiale Verschiebbarkeit der Ringscheiben auf die durch die Wirkstelle 5 bestimmte Querrichtung zur Längsachse der Walze beschränken.At each end of the roller there is one in a circumferential groove 9 of the core Annular washer 10 provided with radial play as a sealing washer, the outer circumference of which rests against the inner circumference of the hollow body 1. In the core 3 are in the by the point of action 5 certain transverse direction to the longitudinal axis of the roller pins 11 are arranged, which in Radial bores 12 of the annular disks 10 engage and the radial displaceability of the annular disks in the transverse direction to the longitudinal axis determined by the point of action 5 limit the roller.

Die Druckflüssigkeit 6 ist beispielsweise über einen Steuerhahn 13 von der der Wirkstelle der Walze zugewandten Seite auf die der Wirkstelle abgewandte Walzenseite 4' (Abb. 2) umsteuerbar, um den Hohlkörper gegenüber der mit ihm zusammenarbeitenden Gegenwalze oder Gegenfläche zu lüften.The pressure fluid 6 is, for example, via a control valve 13 from the side facing the point of action of the roller to the side facing away from the point of action Roll side 4 '(Fig. 2) reversible to the hollow body opposite the one working with it To ventilate the counter roller or counter surface.

In dem Ständer 2 der Vorrichtung kann ein nicht dargestelltes Sammelgefäß für die Leckflüssigkeit angeordnet sein, welche an den Dichtungsscheibenringen 10 vorbei aus den Walzenenden austritt. Aus dem Sammelgefäß oder Sumpf wird die Flüssigkeit von einer Pumpe ständig wieder in die Walze gefördert.A collecting vessel (not shown) can be placed in the stand 2 of the device be arranged for the leakage liquid, which is attached to the sealing washer rings 10 exits the roller ends past. The liquid emerges from the collecting vessel or sump constantly fed back into the roller by a pump.

Der Hohlkörper 1 kann beispielsweise über das auf ihm angeordnete Kettenrad 14, die Kette 15 und das an einer geeigneten Antriebsvorrichtung befindliche Kettenrad 16 angetrieben werden. Es ist auch möglich, nur die Vollwalze 17 anzutreiben und die Hohlkörper 1 durch Reibung mitzunehmen.The hollow body 1 can, for example, via the Sprocket 14, the chain 15 and that located on a suitable drive device Sprocket 16 are driven. It is also possible to drive only the solid roller 17 and to take along the hollow body 1 by friction.

Bei dem in Abb. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist zwischen zwei nach der Erfindung ausgebildeten Walzen eine Vollwalze 17 von verhältnismäßig kleinem Durchmesser angeordnet, die starr sein kann oder aber auch eine elastische Oberflächenbeschaffenheit aufweist. In diesem Fall ist lediglich die obere Walze mit der durch die Sacklöcher 8 gebildeten Luftpufferung ausgerüstet, weil die Luft aus etwa im Kern der unteren Walze vorgesehenen Sacklöchern nach oben entweichen könnte.In the embodiment shown in Fig. 1 and 2 is between two rollers designed according to the invention, a solid roller 17 of relatively arranged small diameter, which can be rigid or an elastic Has surface finish. In this case there is only the top roller equipped with the air buffering formed by the blind holes 8, because the air escape upwards through blind holes provided approximately in the core of the lower roller could.

Gemäß Abb. 3 arbeiten eine entsprechend Abb. 2 ausgebildete obere Walze und eine gleichfalls entsprechend Abb. 2 ausgebildete untere Walze zusammen.According to Fig. 3, an upper one designed according to Fig. 2 works Roller and a lower roller, also designed as shown in Fig. 2, together.

Wie Abb. 4 erkennen läßt, kann eine erfindungsgemäße Walze auch mit zwei Vollwalzen 18 und 19 zusammenarbeiten, von denen je eine auf je einer Seite des unteren Scheitels der oberen Walze angeordnet ist.As can be seen in Fig. 4, a roller according to the invention can also with two solid rollers 18 and 19 work together, one on each side of the lower apex of the upper roller is arranged.

Abb. 5 gibt eine Abb. 4 entsprechende Anordnung wieder, bei welcher zwischen den beiden Walzen 18 und 19 und der oberen Walze noch eine Vollwalze 20 von verhältnismäßig kleinem Durchmesser angeordnet ist.Fig. 5 shows an arrangement corresponding to Fig. 4, in which Another solid roller 20 between the two rollers 18 and 19 and the upper roller is arranged of a relatively small diameter.

Es ist möglich, für die erfindungsgemäße Walze im Ständer der sie aufnehmenden Vorrichtung eine Gleitabstützung vorzusehen, gegen welche die Enden der Walze anliegen, um in Achsrichtung der Walze wirkende Kräfte aufzunehmen.It is possible for the roller according to the invention in the stand of it receiving device to provide a sliding support against which the ends the roller in order to absorb forces acting in the axial direction of the roller.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Roller for the pressure treatment of webs, for smoothing and embossing paper and other materials, for squeezing the Moisture from textiles, for calendering and pulling out plastic and rubber films and the like, as well as for other pressing processes, which consist of a drum-shaped or tubular, intended for circulation as well as forming the roller circumference and a hollow body in this located, stationary, rigid core to absorb loads, thereby characterized in that between the periphery of the core (3) and the inner wall of the hollow body (1) existing space (4) on the point of action (5) of the The side facing the roller is provided with a pressure fluid (6) with the provision of a barrier (7) opposite the part lying on the side facing away from the point of action of the roller of the intermediate space is provided on which the hollow body is floatingly supported.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the hollow body (1) is a smaller one Has resistance moment than that of a full, cooperating with him at the point of action Counter roll (17 or 18, 19 or 20).

3. Roller according to one of claims 1 and 2, characterized in that the liquid (6) in the hollow body ( 1) is under the effect of air buffering.

4. Roller according to claim 3, characterized in that that the core (3) in the apex of the point of action (5) facing and into the liquid immersed side is excluded to form an air buffer.

5th roller after Claim 4, characterized in that the recess by evenly on the Length of the core (3) distributed blind bores (8) in the area through the point of action (5) of the roll is formed in a specific transverse direction to the core axis.

6. roller after one of claims 1 to 5, characterized in that between the point of action (5) facing away from the roller and facing the part of the gap facing the point of action of the roller (4) between the hollow body (1) and the core (3) as a barrier on the rigid core attached, resting with their free ends on the inner wall of the hollow body Sealing strips (7) or cuffs are provided in strip form.

7th roller according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the ends of the roller in circumferential grooves (9) of the rigid core (3) sealing washers (10) with radial play arranged are, which with their outer circumference on the inner wall of the The hollow body (1), the radial displaceability being due to the active apex the roller certain transverse direction to the longitudinal axis of the roller is limited. B.

roller according to claim 7, characterized in that in the through the active apex of the roller certain transverse direction to the longitudinal axis of the roller in the core (3) guide pins (11) are arranged, which in them rectified radial bores (12) of Engage the sealing washers (10).

9. Roll according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the flow of the pressure fluid from the point of action (5) facing Roll side can be reversed to the side of the roll facing away from the point of action.

10. Roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the storage rack (2) the device receiving the roller or at another suitable location a sump or a collecting container for receiving the at the ends of the roller to the Sealing washers (10) is provided by leaking leakage fluid and out the sump or the collecting tank a pump the liquid constantly back into the roller promotes.

11. Arrangement of rollers according to one of claims 1 to 10, characterized by an upper roller with air buffering and a lower roller without air buffering. In Publications considered: German Patent No. 935 703.