DE10357404B4 - Deburring tool for radial bores - Google Patents

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DE10357404B4 DE2003157404 DE10357404A DE10357404B4 DE 10357404 B4 DE10357404 B4 DE 10357404B4 DE 2003157404 DE2003157404 DE 2003157404 DE 10357404 A DE10357404 A DE 10357404A DE 10357404 B4 DE10357404 B4 DE 10357404B4
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    • B23B51/00Tools for drilling machines
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B51/105Deburring or countersinking of radial holes

Abstract

Entgratungswerkzeug (1) für Radialbohrungen (8), aufweisend
– einen Schneidkörper (3) mit zumindest einer Schneide (31, 32),
– einen Schaft (2), der den Schneidkörper (3) aufweist, und
– einen Aufnahmekörper (4) zum Aufnehmen eines vom Schneidkörper (3) beabstandeten Abschnitts (21) des Schafts (2) derart, dass eine Rotationsbewegung des Aufnahmekörpers (4) um eine Längsachse (X) des Aufnahmekörpers (4) über den Schaft (2) auf den Schneidkörper (3) zur Rotation des Schneidkörpers (3) um die Längsachse (X) übertragen wird und dass der Schaft (2) zum Versetzen des Schafts (2) mit dem Schneidkörper (3) um einen Versatz von der Längsachse (X) weg in eine Entgratungsstellung elastisch beaufschlagt ist,
gekennzeichnet durch
– einen verstellbaren Anschlag (7) zum Begrenzen des Versatzes, wobei der Anschlag (7) einen minimalen Abstand (d) des Umfangs des Schafts (3) relativ zu einer Wand (51) des Aufnahmekörpers (4) und einen dem entsprechend verstellbaren Schneidradius (R) festlegt.
Deburring tool (1) for radial bores (8), comprising
A cutting body (3) with at least one cutting edge (31, 32),
- A shaft (2) having the cutting body (3), and
- A receiving body (4) for receiving a cutting body (3) spaced portion (21) of the shaft (2) such that a rotational movement of the receiving body (4) about a longitudinal axis (X) of the receiving body (4) via the shaft (2 ) is transmitted to the cutting body (3) about the longitudinal axis (X) for rotation of the cutting body (3), and that the shaft (2) for displacing the shaft (2) with the cutting body (3) by an offset from the longitudinal axis (X ) is resiliently biased away in a Entgratungsstellung,
marked by
- An adjustable stop (7) for limiting the offset, wherein the stop (7) has a minimum distance (d) of the circumference of the shaft (3) relative to a wall (51) of the receiving body (4) and a correspondingly adjustable cutting radius ( R).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Entgratungswerkzeug für Radialbohrungen mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a deburring tool for radial bores with the preamble features of claim 1.

Aus US 3,166,958 ist ein Entgratungswerkzeug für Radialbohrungen bekannt. Dieses weist einen Schneidkörper mit zwei Schneiden an einem Schaft auf. Der Schaft ist in einem Aufnahmekörper zum Aufnehmen eines vom Schneidkörper beabstandeten Abschnitts des Schafts derart gelagert, dass eine Rotationsbewegung des Aufnahmekörpers um eine Längsachse des Aufnahmekörpers über den Schaft auf den Schneidkörper zur Rotation des Schneidkörpers um die Längsachse übertragen wird. Außerdem ist der Schaft im Aufnahmekörper mittels eines Spannelements zum Versetzen des Schafts mit dem daran angeordneten Schneidkörper um einen Versatz von der Längsachse weg beaufschlagt.Out US 3,166,958 is known a deburring tool for radial bores. This has a cutting body with two cutting edges on a shaft. The shaft is mounted in a receiving body for receiving a portion of the shaft spaced from the cutting body such that a rotational movement of the receiving body about a longitudinal axis of the receiving body via the shaft on the cutting body for rotation of the cutting body is transmitted to the longitudinal axis. In addition, the shaft is acted upon in the receiving body by means of a clamping element for displacing the shaft with the cutting body arranged thereon by an offset from the longitudinal axis away.

Der Aufnahmekörper umgibt dabei den Schaft über dessen vorderseitiges als Schneidkörper ausgebildetes Ende hinaus. Im Bereich des Schneidkörpers weist der Aufnahmekörper eine schlitzförmige Öffnung zum Herausführen des Schneidkörpers aufgrund des auf den Schaft einwirkenden Federstab als Spannelement auf. Zum Einstellen der Federkraft dient ein Gewindebolzen, welcher von der Seite her in den Aufnahmekörper einschraubbar ist und mit seiner Stirnseite seitlich gegen den Federstab drückt. Als Federstab dient ein länglicher elastischer Stab.Of the receiving body surrounds the shaft over whose front end formed as a cutting body end. In the area of the cutting body has the receiving body a slot-shaped opening to the lead out due to the cutting body of the spring bar acting on the shaft as a clamping element. To adjust the spring force is a threaded bolt, which of the side in the receiving body can be screwed and with its front side against the spring rod suppressed. When Spring bar is an elongated elastic rod.

Die Anordnung des über den Schaft mit dem Spannelement beaufschlagten Schneidkopfes dient dazu, beim Entgraten einer Radialbohrung zuerst mit einer vorderseitigen Schneide des Schneidkörpers einen Außenrand der Radialbohrung zu entgraten. Daraufhin wird der Aufnahmekörper durch die Radialbohrung weiter hindurchgeführt, wobei der Schneidkörper in den Aufnahmekörper hineingedrückt wird. Nach dem Durchführen des Schneidkörpers durch die Wandung der Radialbohrung hindurch spannt das Spannelement den Schneidkörper wieder aus dem Aufnahmekörper heraus, so dass mit der gegenüberliegenden Schneide. der rückseitige Grat der Radialbohrung entgratet werden kann.The Arrangement of over the shaft with the clamping element acted upon cutting head serves to when deburring a radial bore first with a front side Cut the cutter body one outer edge Deburr the radial bore. Then the receiving body is through the radial bore further passed, wherein the cutting body in the receiving body pushed becomes. After performing of the cutting body through the wall of the radial bore through the clamping element biases the cutting body again from the receiving body out, so with the opposite Cutting. the back Burr of the radial bore can be deburred.

Weitere Entgratungswerkzeuge mit vorgespannten Schneidkörpern sind beispielsweise aus DE 197 11 206 A1 , US 4,086,018 , DE 25 25 872 B2 , DE 199 38 512 A1 und EP 0 687 209 B1 bekannt. All diese Entgratungswerkzeuge sind jedoch in mehrfacher Hinsicht nachteilhaft. So ist der Schneidkopf jeweils in einem Gehäuse gelagert und ragt zum Entgraten aus einer Wandungsöffnung heraus. Nachteilhafterweise können sich Schmutz und Späne in der Wandungsöffnung ansammeln oder über die Wandungsöffnung in den Innenraum des Aufnahmekörpers hineingelangen und diesen zusetzen. Nachteilhaft ist außerdem, dass zum Austausch des Schneidkörpers eine aufwendige Zerlegung des Entgratungswerkzeug erforderlich ist. Insbesondere ist auch der Bereich mit dem Spannelement dazu zu zerlegen. Die Schaftführung ist somit in mehrfacher Hinsicht nachteilhaft.Other deburring tools with prestressed cutting bodies are made, for example DE 197 11 206 A1 . US 4,086,018 . DE 25 25 872 B2 . DE 199 38 512 A1 and EP 0 687 209 B1 known. However, all of these deburring tools are disadvantageous in several ways. Thus, the cutting head is mounted in each case in a housing and protrudes for deburring out of a wall opening. Disadvantageously, dirt and shavings may accumulate in the wall opening or enter into the interior of the receiving body via the wall opening and enforce the same. Another disadvantage is that a complex disassembly of the deburring tool is required to replace the cutting body. In particular, the area with the clamping element is to be disassembled. The shaft guide is thus disadvantageous in several respects.

Besonders nachteilhaft bei den Entgratungswerkzeugen ist, dass diese jeweils für einen festen Radius einer Radialbohrung ausgelegt sind. Zum Entgraten von Radialbohrungen mit verschiedenen Radien sind somit verschiedene Entgratungswerkzeuge bereitzuhalten.Especially A disadvantage of the deburring tools is that these each for one fixed radius of a radial bore are designed. For deburring radial bores with different radii are thus different Ready for deburring tools.

Die US 3,172,310 zeigt ein Entgratungswerkzeug. Das Verschwenken des Schneidwerkzeugs erfolgt nicht-elastisch über einen Kraftumlenkmechanismus.The US 3,172,310 shows a deburring tool. The pivoting of the cutting tool is non-elastic via a Kraftumlenkmechanismus.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Entgratungswerkzeug zu verbessern. Insbesondere soll das Entgratungswerkzeug an Radialbohrungen mit verschiedenen Radien anpassbar ausgestaltet sein.The The object of the invention is to provide a deburring tool improve. In particular, the deburring tool to radial bores with be adapted to various radii customizable.

Diese Aufgabe wird durch ein Entgratungswerkzeug für Radialbohrungen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is performed by a deburring tool for radial bores with the characteristics of Patent claim 1 solved.

Ausgegangen wird von einem Entgratungswerkzeug für Radialbohrungen mit einem Schneidkörper mit zumindest einer Schneide und mit einem Schaft, der den Schneidkörper aufweist. Außerdem weist das Entgratungswerkzeug einen Aufnahmekörper zum Aufnehmen eines vom Schneidkörper beabstandeten Abschnitts des Schafts derart auf, dass eine Rotationsbewegung des Aufnahmekörpers um eine Längsachse des Aufnahmekörpers über den Schaft auf den Schneidkörper zur Rotation des Schneidkörpers um die Längsachse übertragen wird. Der Schaft ist im Aufnahmekörper zum Versetzen des Schafts mit dem Schneidkörper um einen Versatz von der Längsachse weg in eine Entgratungsstellung elastisch beaufschlagt. Gemäß der vorteilhaften Ausführungsform weist das Entgratungswerkzeug außerdem einen verstellbaren Anschlag zum Begrenzen des Versatzes auf, wobei der Anschlag einen minimalen Abstand des Umfangs des Schafts relativ zu einer Wand des Aufnahmekörpers und einen dem entsprechend verstellbaren Schneidradius festlegt.Went out is powered by a radial hole deburring tool cutting body with at least one cutting edge and with a shank having the cutting body. In addition, points the deburring tool a receiving body for receiving a from the cutting body spaced portion of the shaft on such that a rotational movement of the recording body around a longitudinal axis of the receiving body over the shaft on the cutting body for rotation of the cutting body transmitted to the longitudinal axis becomes. The shaft is in the receiving body for displacing the shaft with the cutting body by an offset from the longitudinal axis away elastically applied in a Entgratungsstellung. According to the advantageous embodiment the deburring tool also has an adjustable Stop for limiting the offset, wherein the stop a minimum distance of the circumference of the shaft relative to a wall of the recording body and defines a correspondingly adjustable cutting radius.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand abhängiger Ansprüche.advantageous Embodiments are the subject of dependent claims.

Vorteilhaft ist ein Entgratungswerkzeug, bei dem der Schaft in dem Aufnahmekörper über ein Lager verschwenkbar gelagert ist, so dass die Schneide in Richtung zur Längsachse bzw. von dieser weg zum Einstellen verschiedener Schneidradien verschwenkbar ist.Advantageously, a deburring tool, in in that the shaft is pivotably mounted in the receiving body via a bearing, so that the cutting edge can be pivoted in the direction of the longitudinal axis or away from it for setting different cutting radii.

Vorteilhafterweise weist von dem Entgratungswerkzeug eine Schaftbasis des Schaftes eine Gewindebohrung auf und der Anschlag ein Außengewinde auf, wobei der Anschlag zumindest teilweise in Richtung der Wand herausragend in die Gewindebohrung geschraubt ist. Vorteilhafterweise ist ein Spannelement zum Spannen einer Schaftbasis des Schaftes gegen die Wand angeordnet. Das Spannelement drückt dabei zweckmäßigerweise im Vergleich zum Anschlag gegen einen gegenüberliegenden Abschnitt der Wand, so dass der Schaft über die Schaftbasis mittels des Spannelements gegen die Wand gedrückt wird, an welcher der Anschlag anliegt.advantageously, has a stem base of the stem from the deburring tool a threaded hole on and the stop on an external thread, the stop at least partially in the direction of the wall protruding into the threaded hole screwed. Advantageously, a clamping element for clamping a shaft base of the shaft disposed against the wall. The tensioning element presses expediently compared to the stop against an opposite section of the Wall, leaving the shaft over the stem base is pressed against the wall by means of the tensioning element, at which the stop is applied.

Zweckmäßigerweise sind dabei der Schneidkörper und die Schneiden in gleicher seitlicher Richtung ausgerichtet wie der Anschlag. Das Spannelement drückt somit den Schneidkörper mit den Schneiden in radialer Richtung von der Längsachse weg, wobei der Verstellweg und somit der Schneidradius durch entsprechendes Herein- oder Herausschrauben des Anschlags einstellbar ist.Conveniently, are the cutting body and the blades aligned in the same lateral direction as the stop. The clamping element thus pushes the cutting body the cutting away in the radial direction from the longitudinal axis, wherein the adjustment and thus the cutting radius by appropriate screwing in or out the stop is adjustable.

Die Wand ist vorteilhafterweise eine innenseitige Wand einer Umfangswand des Aufnahmekörpers. Vorteilhafterweise ist die Wand durch eine insbesondere zylindrische Hülse ausgebildet, welche um einen Lagerabschnitt angeordnet ist, wobei der Aufnahmeabschnitt am Aufnahmekörper zum Lagern des Schaftes ausgebildet ist. Der Aufnahmeabschnitt ist insbesondere als eine Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung ausgebildet.The Wall is advantageously an inside wall of a peripheral wall of the recording body. Advantageously, the wall is characterized by a particular cylindrical Sleeve formed, which is arranged around a bearing portion, wherein the receiving portion on the receiving body is designed for storing the shaft. The recording section is in particular, formed as a shaft base receiving recess.

Vorteilhafterweise ist in der Wand eine hindurchführende Öffnung zum Einsetzen und/oder Verstellen des Anschlags ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich kann in der Wand auch eine hindurchführende Öffnung zum Einsetzen und/oder Verstellen des Spannelements ausgebildet sein. Dies ermöglicht das jeweils entsprechend einer zu entgratenden Radialbohrung geeignete Einstellen des Radius des zu entgratenden Randes der Radialbohrung ohne aufwendig Zerlegearbeiten. Auch das Federelement kann über eine solche Öffnung in der Wand geeignet eingestellt werden, so dass die Kraftbeaufschlagung der Schneide gegen den zu entgratenden Rand geeignet eingestellt werden kann. So kann beispielsweise bei einem besonders weichen Werkzeug eine geringe Federkraft eingestellt werden, um ein übermäßiges Abtragen von nicht nur einem Grat, sondern auch Randbereich der Radialbohrung zu vermeiden. Gegebenenfalls kann auch eine stärkere oder schwächere Feder als Spannelement eingesetzt werden.advantageously, is in the wall a through opening to the Insertion and / or adjustment of the stop formed. alternative or additionally can in the wall and an opening through hole for insertion and / or Adjustment of the clamping element may be formed. This allows that each suitable according to a radial bore to be deburred Setting the radius of the edge to be deburred the radial bore without elaborate disassembly. Also, the spring element can via a such opening be suitably adjusted in the wall, so that the application of force to the Cutting edge to be adjusted against the edge to be deburred can. For example, with a particularly soft tool A small spring force can be adjusted to prevent excessive abrasion not only a ridge, but also edge area of the radial bore to avoid. Optionally, a stronger or weaker spring be used as a clamping element.

Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Schaftes aus einem vorderen Schaftabschnitt mit dem Schneidkörper und einer Schaftbasis als zweiteiligem Schaftkörper. Die Schaftbasis kann vorteilhaft in dem Aufnahmekörper aufgenommen werden und den Anschlag sowie das Spannelement aufweisen bzw. mit diesen zusammenwirken. Zum Austausch des Schneidkörpers braucht lediglich der vordere Schaftabschnitt von der Schaftbasis abgenommen und durch einen neuen vorderen Schaftabschnitt ersetzt werden.Especially advantageous is the formation of the shaft of a front shaft portion with the cutting body and a shaft base as a two-part shaft body. The shaft base can advantageous in the receiving body be received and have the stop and the clamping element or interact with them. To replace the cutting body needs only the front shaft portion removed from the shaft base and replaced with a new front shaft section.

Besonders vorteilhaft ist eine Anordnung, bei der der vordere Schaftabschnitt mit dem Schneidkörper aus der Schaftbasis von deren zentralen Längsachse um eine Strecke seitlich versetzt ist. Das seitliche Versetzen bietet den Vorteil, auch größere Radien als bei einem zentral angeordneten vorderen Schaftabschnitt einstellen zu können. Außerdem bietet das seitliche Versetzen des vorderen Schaftabschnitts zum Rand der Schaftbasis hin den Vorteil, dass bei einem eingestellten kleinen Radius der Verkippungswinkel der Schaftlängsachse um einen Schaftlagerpunkt gegenüber der zentralen Längsachse gering gehalten wird und ein besonders sauberes Entgraten ermöglicht.Especially advantageous is an arrangement in which the front shaft portion with the cutting body from the shaft base of its central longitudinal axis by a distance laterally is offset. The lateral displacement offers the advantage, even larger radii as in a centrally located front shaft section adjust to be able to. Furthermore offers the lateral displacement of the front shaft portion to Edge of the shaft base out the advantage that at a set small radius of the tilt angle of the shaft longitudinal axis about a shaft bearing point across from the central longitudinal axis is kept low and allows a particularly clean deburring.

Zweckmäßigerweise besteht der Schaft aus einem derartig unelastischen Material, dass der Schaft beim Entgraten einer Kante nicht in sich verbogen wird. Dies ermöglicht, den Schaft auch ohne eine Schaftführung aus dem Aufnahmekörper herausragen zu lassen, so das eine Schaftführung, insbesondere eine Schaftführung über das vordere Ende des Schafts hinaus, nicht erforderlich ist. Vorteilhafterweise besteht der Schaft aus einem relativ zur Elastizität des Spannelements derart unelastischen Material, dass der Schaft beim Entgraten einer Kante nicht in sich verbogen wird. Entsprechend sind der Schaft und das Spannelement hinsichtlich deren jeweiliger elastischer Eigenschaften optimal aufeinander abstimmbar.Conveniently, the shaft is made of such an inelastic material that the shank is not bent when deburring an edge. This makes possible, protrude the shaft without a shaft guide from the receiving body to let, so that a shaft guide, in particular a shaft guide over the front end of the shaft beyond, is not required. advantageously, the shaft consists of a relative to the elasticity of the clamping element such inelastic material that the shaft when deburring an edge not bent. Accordingly, the shaft and the Clamping element with regard to their respective elastic properties optimally compatible with each other.

Vorteilhafterweise weist ein Abschnitt des Schafts einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, zumindest zwei gegenüberliegende flächige Wände auf und der Aufnahmekörper weist eine Aufnahmeausnehmung mit zwei entsprechend flächigen Wänden auf, an denen der dazwischen gelagerte Schaft mit seinen flächigen Wänden seitlich abgestützt gelagert ist. Eine solche Anordnung ermöglicht eine Verschwenkbewegung in einer seitlichen Richtung, wobei in der senkrecht dazu seitlichen Richtung durch die aneinander liegenden flächigen Wände eine gegenseitige Abstützwirkung gegeben ist. Bei einer Rotationsbewegung des Entgratungswerkzeugs werden somit durch die flächigen Wände seitliche Kräfte, die auf die Schneide und den Schneidkörper einwirken, über den Schaft und den Aufnahmekörper aufgefangen.Advantageously, a portion of the shaft has a substantially rectangular cross-section, at least two opposite planar walls and the receiving body has a receiving recess with two corresponding planar walls on which the shaft mounted therebetween is mounted laterally supported with its two-dimensional walls. Such an arrangement allows a pivoting movement in a lateral direction, wherein in the direction perpendicular thereto lateral by the abutting flat walls a mutual supporting effect is given. In a rotational movement of the Entgratungswerkzeugs are thus by the flat walls lateral forces acting on the cutting edge and the cutting act on body, collected over the shaft and the receiving body.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:One embodiment will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

1 eine seitliche Schnittansicht längs einer Längsachse des Entgratungswerkzeugs gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 a side sectional view along a longitudinal axis of the deburring tool according to a first embodiment;

2 eine seitliche Schnittansicht längs der Längsachse und senkrecht zur Schnittansicht gemäß 1; und 2 a side sectional view along the longitudinal axis and perpendicular to the sectional view according to 1 ; and

3 eine Schnittansicht durch ein Entgratungswerkzeug gemäß einer zweiten Ausführungsform. 3 a sectional view through a Entgratungswerkzeug according to a second embodiment.

Wie aus 1 und 2 ersichtlich, besteht das Entgratungswerkzeug 1 im Wesentlichen aus einem Schaft 2 mit einem Schneidkörper 3 sowie aus einem Aufnahmekörper 4 für den Schaft 2.How out 1 and 2 can be seen, there is the Entgratungswerkzeug 1 essentially from a shaft 2 with a cutting body 3 and from a receiving body 4 for the shaft 2 ,

Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Schaft 2 aus einem vorderen Schaftabschnitt 20 und einer Schaftbasis 21, wobei der vordere Schaftabschnitt 20 rotationsfest und austauschbar in der Schaftbasis 21 angeordnet ist und wobei der vordere Schaftabschnitt 20 sich in Längsrichtung längs einer Längsachse durch den Schaft 2 aus der Schaftbasis 21 erstreckt. Alternativ sind auch Ausführungsformen umsetzbar, welche einen einteiligen Schaft 2 aus einem vorderseitigen Schaftabschnitt 20 und einer rückseitigen Schaftbasis 21 aufweisen.In the illustrated embodiment, the shaft is made 2 from a front shaft section 20 and a shaft base 21 wherein the front shaft portion 20 rotationally stable and exchangeable in the shaft base 21 is arranged and wherein the front shaft portion 20 extending longitudinally along a longitudinal axis through the shaft 2 from the shaft base 21 extends. Alternatively, embodiments can be implemented, which is a one-piece shaft 2 from a front shaft portion 20 and a rear shaft base 21 exhibit.

Der vordere Schaftabschnitt 20 trägt an seinem vorderseitigen Endabschnitt den Schneidkörper 3, welcher in für sich bekannter Art und Weise eine erste Schneide 31, eine zweite Schneide 32 und eine diese trennende Gleitkante 33 aufweist. Die erste Schneide 31 ist von dem vorderseitigen Ende des vorderen Schaftabschnitts 20 aus schräg und seitlich in rückseitiger Richtung des vorderen Schaftabschnitts 20 ausgebildet und dient zum Entgraten des äußeren Randes einer Radialbohrung. Die zweite Schneide 32 verläuft von einem seitlichen außenseitigen Punkt schräg abwärts bzw. rückseitig in Richtung des vorderen Schaftsabschnitts 20 und dient nach dem Durchführen des Schneidkörpers 3 durch eine Radialbohrung zum Entgraten eines rückseitigen Randes der Radialbohrung. Zum Durchführen des vorderen Schaftabschnitts 20 mit dem Schneidkörper 3 durch eine Radialbohrung verschwenkt der vordere Schaftabschnitt 20 elastisch in Richtung einer Längsachse X des Entgratungswerkzeugs 1, wobei die Gleitkante 33 dazu dient, ein beschädigungsfreies Durchführen längs einer Innenwand der Radialbohrung zu ermöglichen. Nach dem Hindurchführen durch die Radialbohrung versetzt die elastische Kraft den vorderen Schaftabschnitt 20 mit dem Schneidkörper 3 wieder aus der Richtung der Längsachse X weg, in eine Entgratungsstellung.The front shaft section 20 carries at its front end portion of the cutting body 3 , which in a known manner a first cutting edge 31 , a second cutting edge 32 and a sliding edge separating them 33 having. The first cutting edge 31 is from the front end of the front shaft portion 20 obliquely and laterally in the rearward direction of the front shaft portion 20 designed and used for deburring the outer edge of a radial bore. The second cutting edge 32 extends from a lateral outside point obliquely downward or rearward in the direction of the front shaft portion 20 and serves after the passage of the cutting body 3 by a radial bore for deburring a rear edge of the radial bore. For performing the front shaft portion 20 with the cutting body 3 through a radial bore pivots the front shaft portion 20 elastic in the direction of a longitudinal axis X of the deburring tool 1 , wherein the sliding edge 33 serves to allow a damage-free passage along an inner wall of the radial bore. After passing through the radial bore, the elastic force displaces the front shaft portion 20 with the cutting body 3 again away from the direction of the longitudinal axis X, in a Entgratungsstellung.

Zum rotationsfesten aber lösbaren Befestigen des vorderen Schaftabschnitts 20 in der Schaftbasis 21 weist die Schaftbasis 21 eine Aufnahmebohrung 34 auf. In die Aufnahmebohrung 34 ist das rückseitige Ende des vorderen Schaftabschnitts 20 eingesetzt. Insbesondere im Fall einer Aufnahmebohrung 34 mit kreisrundem Querschnitt dient zum festen Befestigen des vorderen Schaftabschnitts 20 ein Feststellmechanismus aus einer Gewindebohrung 35, welche von einer Seite der Schaftbasis 21 aus zu der Aufnahmebohrung 34 für den vorderen Schaftabschnitt 20 führt. In der Gewindebohrung 35 ist eine Feststellschraube 36 eingesetzt, deren stirnseitiges Ende den rückseitigen Endabschnitt des vorderen Schaftabschnitts 20 in der Aufnahmebohrung 34 für diesen einspannt. Alternativ sind auch andere Anordnungen zum Einsetzen und Befestigen des vorderen Schaftabschnitts 20 in der Schaftbasis 21 möglich. Sofern auf den vorderen Schaftabschnitt 20 keine Kräfte in Längsrichtung einwirken, reicht beispielsweise eine Aufnahmebohrung mit einem eckigen, beispielsweise viereckigen Querschnitt, wobei das rückseitige Ende des vorderen Schaftabschnitts 20 einen entsprechend eckigen Außenumfang aufweist, so dass ein rotationsfestes Einsetzen auch ohne die Verwendung einer Feststellschraube 36 ermöglicht wird. Unter Aufnahmebohrung 34 für den vorderen Schaftabschnitt 20 ist somit nicht nur eine kreisrunde Bohrung zu verstehen.For rotationally fixed but releasable attachment of the front shaft portion 20 in the shaft base 21 has the stem base 21 a receiving hole 34 on. In the receiving hole 34 is the back end of the front shaft portion 20 used. Especially in the case of a receiving bore 34 with a circular cross-section is used for fixed attachment of the front shaft portion 20 a locking mechanism from a threaded hole 35 which from one side of the shaft base 21 out to the receiving hole 34 for the front shaft section 20 leads. In the threaded hole 35 is a locking screw 36 used, the front-side end of the rear end portion of the front shaft portion 20 in the receiving hole 34 for this one clamps. Alternatively, other arrangements for inserting and securing the front shaft portion 20 in the shaft base 21 possible. If on the front shaft section 20 no forces acting in the longitudinal direction, for example, extends a receiving bore with an angular, for example, quadrangular cross section, wherein the rear end of the front shaft portion 20 having a corresponding angular outer periphery, so that a rotationally fixed insertion without the use of a locking screw 36 is possible. Under mounting hole 34 for the front shaft section 20 is therefore not just a circular hole to understand.

Der Aufnahmekörper 4 weist vorderseitig eine Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 auf, in welcher ein rückseitiges Ende der Schaftbasis 21 oder die gesamte Schaftbasis 21 aufgenommen ist. Die Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 führt vorzugsweise in Form eines breiten Längsschlitzes vom stirnseitigen Ende des Aufnahmekörpers 4 aus in diesen hinein. Die Schaftbasis-Aufnahme 41 weist somit zwei einander gegenüberliegende flächige Wände 42 auf. Durch die Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 für den Schaft 2 führt eine Lagerbohrung 43 hindurch, wobei die Lagerbohrung 43 senkrecht durch die Wände 42 der Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 hindurch verläuft. Die Schaftbasis 21 weist in dem rückseitigen Abschnitt oder über die gesamte Längserstreckung einen Querschnitt auf, welcher ein Einsetzen in die Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 ermöglicht. Vorzugsweise ist die Schaftbasis 21 mit einem rechteckigen Querschnitt, insbesondere mit zwei einander gegenüberliegenden, flächigen Wandungen 22 ausgebildet. Die Breite, d. h. der Abstand der beiden flächigen Wandungen 22 der Schaftbasis 21 ist vorzugsweise nur geringfügig geringer als der freie Abstand der beiden gegenüberliegenden Wandungen 42 der Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41. Dadurch wird ein Eindringen von Schmutz und Spänen zwischen die Wandungen 22 der Schaftbasis 21 und die Wandungen 42 der Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 verhindert. Die Schaftbasis 21 weist außerdem eine Lagerbohrung 23 auf, welche sich senkrecht zu deren flächigen Wandung 22 durch die Schaftbasis 21 hindurch erstreckt. Im zusammengesetzten Zustand des Entgratungswerkzeugs 1 führt ein Lagerbolzen 44 durch die Lagerbohrung 43 der Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 und durch die Lagerbohrung 23 der Schaftbasis 21 hindurch, so dass die Schaftbasis 21 bzw. der Schaft 2 um die Lagerbohrung 23, 43 herum in seitlicher Richtung verschwenkbar ist. Die Lagerbohrung 23, 43 ist vorzugsweise im Bereich des rückseitigen Abschnitts der Schaftbasis 21 bzw. der Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 ausgebildet. Außerdem führt das derart ausgebildete Lager 23, 43, 44 vorzugsweise mittig durch das Entgratungswerkzeug 1, d. h. quer zu dessen Längsachse X, so dass der Schaft 2 mit dem Schneidkörper 3 aus einer Ruhe- bzw. Grundstellung längs der Längsachse X seitlich heraus in eine Betriebsstellung bzw. Entgratungsstellung verschwenkbar ist. Die Längsachse X des Entgratungswerkzeugs 1 bildet dabei die Rotationsachse aus, um die das mit seinem rückseitigen und als Aufnahmekörperschaft 45 ausgebildeten Endabschnitt rotiert, wenn der Aufnahmekörperschaft 45 in einen entsprechenden Antrieb eingesetzt ist.The receiving body 4 has a shaft base receiving recess on the front side 41 in which a rear end of the shaft base 21 or the entire stem base 21 is included. The shaft base receiving recess 41 preferably leads in the form of a wide longitudinal slot from the front end of the receiving body 4 out into these. The shaft base holder 41 thus has two opposing planar walls 42 on. By the shaft base receiving recess 41 for the shaft 2 leads a bearing bore 43 through, with the bearing bore 43 vertically through the walls 42 the shaft base receiving recess 41 passes through. The shaft base 21 has in the rear portion or over the entire longitudinal extent of a cross section, which is an insertion into the shaft base receiving recess 41 allows. Preferably, the stem base 21 with a rectangular cross-section, in particular with two opposite, flat walls 22 educated. The width, ie the distance between the two flat walls 22 the shaft base 21 is preferably only slightly smaller than the free distance of the two opposite walls 42 the shaft base receptacle meausnehmung 41 , This will allow dirt and chips to penetrate between the walls 22 the shaft base 21 and the walls 42 the shaft base receiving recess 41 prevented. The shaft base 21 also has a bearing bore 23 on, which are perpendicular to their flat wall 22 through the shaft base 21 extends through. In the assembled state of the deburring tool 1 leads a bearing pin 44 through the bearing bore 43 the shaft base receiving recess 41 and through the bearing bore 23 the shaft base 21 through, leaving the shaft base 21 or the shaft 2 around the bearing bore 23 . 43 can be pivoted in the lateral direction. The bearing bore 23 . 43 is preferably in the region of the rear portion of the shaft base 21 or the shaft base receiving recess 41 educated. In addition, leads the thus formed camp 23 . 43 . 44 preferably centrally through the deburring tool 1 , ie transverse to its longitudinal axis X, so that the shaft 2 with the cutting body 3 From a rest or basic position along the longitudinal axis X laterally out in an operating position or Entgratungsstellung is pivotable. The longitudinal axis X of the deburring tool 1 It forms the axis of rotation, around which the with his back and as a recording body 45 formed end portion rotates when the receiving body shaft 45 is used in a corresponding drive.

Zur Begrenzung der Verschwenkungsbewegung des Schafts 2 um das Lager 23, 43, 44 herum in seitlicher Richtung und zum sicheren Aufnehmen des Schafts 2 in dem Aufnahmekörper 4 weist der Aufnahmekörper 4 eine außenseitige Wandung auf. Gemäß bevorzugter Ausführungsform wird die außenseitige Wandung durch eine Hülse 5 ausgebildet. Eine innenseitige Wand 51 der Hülse 5 liegt am Außenumfang des vorderseitigen Aufnahmekörpers 4 an. Der Wandungsverlauf der Hülse 5 ist entsprechend an den äußeren Wandungsverlauf des Aufnahmekörpers 4 so angepasst, dass die Hülse 5 nach dem Einsetzen des Schafts 2 in die Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 über den vorderseitigen Abschnitt des Aufnahmekörpers 4 schiebbar ist. Zum Festlegen der Hülse 5 an dem Aufnahmekörper 4 dient beispielsweise eine Gewindebohrung 46, welche von der Außenseite in die Wandung des Aufnahmekörpers 4 führt. Durch die Wandung der Hülse 5 führt eine entsprechende Bohrung 52, wobei durch die Bohrung 52 in der Hülse 5 zum Festlegen eine Feststellschraube 53 in die Gewindebohrung 46 einschraubbar ist. Eine solche Anordnung ermöglicht neben dem einfachen Einsetzen der Schaftbasis 21 in die Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 im Bedarfsfall auch ein einfaches Zerlegen und Austauschen des Schaftes 2 nach Entfernen der Hülse 5.To limit the pivoting movement of the shaft 2 around the camp 23 . 43 . 44 around in the lateral direction and to safely pick up the shaft 2 in the receiving body 4 has the receiving body 4 an outside wall on. According to a preferred embodiment, the outside wall is formed by a sleeve 5 educated. An inside wall 51 the sleeve 5 lies on the outer circumference of the front receiving body 4 at. The wall course of the sleeve 5 is corresponding to the outer wall course of the receiving body 4 adjusted so that the sleeve 5 after insertion of the shaft 2 in the shaft base receiving recess 41 over the front portion of the receiving body 4 slidable. To set the sleeve 5 on the receiving body 4 For example, serves a threaded hole 46 which from the outside into the wall of the receiving body 4 leads. Through the wall of the sleeve 5 performs a corresponding hole 52 , passing through the hole 52 in the sleeve 5 to set a locking screw 53 into the threaded hole 46 can be screwed. Such an arrangement allows besides the simple insertion of the shaft base 21 in the shaft base receiving recess 41 If necessary, also a simple disassembly and replacement of the shaft 2 after removing the sleeve 5 ,

Zum elastischen Verstellen des Schneidkörpers 3 in die Arbeitsstellung, so dass die Schneide 31, 32 um einen Versatz entsprechend einem Schneidradius R von der Längsachse X des Entgratungswerkzeugs 1 verstellt wird, dient ein Spannelement 6. Das Spannelement 6 wird beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Schraubenfeder ausgebildet. Jedoch sind auch beliebige andere elastische Anordnungen einsetzbar, welche den Schaft 2 gegenüber der innenseitigen Wand 51 der Hülse 5 mit einer Kraft beaufschlagen, welche den vorderseitigen Abschnitt des Schafts 2 mit dem Schneidkörper 3 aus der Grundstellung in die Arbeitsstellung vorspannt. Zur Aufnahme des Spannelements 6 dient eine Bohrung 24, welche quer durch den Körper der Schaftbasis 21 hindurchführt, wobei die Bohrung 24 in Grundstellung quer zur Längsachse X und quer zur Ausrichtung des Lagerbolzens 44 verläuft. Die Bohrung 24 weist ein Innengewinde auf, welches insbesondere an der Seite ausgebildet ist, in welche der Schneidkörper 3 des Schafts 2 weist. Das Spannelement 6 ist von der gegenüberliegenden Seite aus in die Bohrung 24 eingesetzt und wird mittels einer Verstellschraube 61 in der Bohrung 24 gehalten und vorgespannt. Das aus der Bohrung 24 herausragende Ende des Spannelements 6 liegt an der innenseitigen Wand 51 der Hülse 5 an und spannt somit den Schaft 2 gegenüber dem Aufnahmekörper 4 vor. Die wirkende Spannkraft des Spannelements 6 kann durch die Einschraubtiefe der Verstellschraube 61 verändert werden, so dass beispielsweise zum Entgraten einer Radialbohrung mit einer Bohrungswandung aus einem weichen Material eine geringere wirkende Spannkraft einstellbar ist als bei einem harten Material. Zum Einsetzen, Justieren oder späteren Austauschen des Spannelements 6 führt durch die Wandung der Hülse 5 eine Bohrung 54 zur Bohrung 24 der Schaftbasis 21 fluchtend hindurch. Gemäß einfacherer Ausführungsformen kann aber auch eine Bohrung 24 in der Schaftbasis 21 ausgebildet sein, welche nur teilweise von der dem Schneidkörper 3 gegenüberliegenden Wandung in die Schaftbasis 21 hineinführt, wobei dann das Spannelement 6 nicht justierbar oder allenfalls durch Austausch gegen ein Spannelement 6 mit anderer elastischer Eigenschaft einsetzbar ist. Prinzipiell möglich wäre auch ein Vorsprung an der außenseitigen Wandung der Schaftbasis 21 zum Aufsetzen eines Spannelements 6 oder eine andere für sich bekannte Art und Weise zum Anordnen eines Spannelements zum Vorspannen des Schafts 2 gegenüber dem Aufnahmekörper 4. Einsetzbar ist auch ein als Zugfeder ausgebildetes Spannelement, welches dann auf der gegenüberliegenden Seite der Schaftbasis 21 anzuordnen ist.For elastic adjustment of the cutting body 3 in the working position, leaving the cutting edge 31 . 32 by an offset corresponding to a cutting radius R from the longitudinal axis X of the deburring tool 1 is adjusted, a clamping element is used 6 , The tensioning element 6 is formed in the illustrated embodiment by a coil spring. However, any other elastic arrangements can be used, which the shaft 2 opposite the inside wall 51 the sleeve 5 apply a force to the front portion of the shaft 2 with the cutting body 3 from the initial position to the working position. For holding the clamping element 6 serves a hole 24 which extends across the body of the stem base 21 passes, the bore 24 in basic position transverse to the longitudinal axis X and transversely to the orientation of the bearing pin 44 runs. The hole 24 has an internal thread, which is formed in particular on the side into which the cutting body 3 of the shaft 2 has. The tensioning element 6 is in the hole from the opposite side 24 used and is by means of an adjusting screw 61 in the hole 24 held and biased. That from the hole 24 outstanding end of the clamping element 6 lies on the inside wall 51 the sleeve 5 and thus tensions the shaft 2 opposite the receiving body 4 in front. The acting clamping force of the clamping element 6 can by the depth of engagement of the adjusting screw 61 be changed, so that, for example, for deburring a radial bore with a bore wall made of a soft material, a lower acting clamping force is adjustable than in a hard material. For inserting, adjusting or replacing the clamping element later 6 passes through the wall of the sleeve 5 a hole 54 for drilling 24 the shaft base 21 in alignment. According to simpler embodiments, but also a bore 24 in the shaft base 21 be formed, which only partially from the cutting body 3 opposite wall in the shaft base 21 leads, in which case the clamping element 6 not adjustable or possibly replaced by a clamping element 6 can be used with other elastic property. In principle, a projection on the outside wall of the shaft base would also be possible 21 for placing a clamping element 6 or another manner known per se for arranging a clamping element for biasing the shaft 2 opposite the receiving body 4 , It is also possible to use a tensioning element designed as a tension spring, which is then on the opposite side of the shaft base 21 is to be arranged.

Zum Einstellen des Schneidradius R ist an dem Schaft 2, insbesondere an der Schaftbasis 21 ein Anschlag 7 ausgebildet, welcher den Verkippungs- bzw. Verschwenkungswinkel des Schafts 2 um das Lager 23, 43, 44 aus der Grundstellung in die Entgratungsstellung begrenzt. Durch den Anschlag 7 wird ein minimaler Abstand d der entsprechenden Umfangsposition des Schafts bzw. der Schaftbasis 21 relativ zu der innenseitigen Wand 51 der Hülse 5, d. h. relativ zum Aufnahmekörper 4 eingestellt. Diesem minimalen Abstand d entspricht ein Versatz bzw. Schneidradius R des Schneidkörpers 3 mit den Schneiden 31, 32 aus der Grundstellung seitlich von der Längsachse X weg. Entsprechend ragt der Anschlag 7 bei einer Anordnung zwischen dem Lager 23, 43, 44 und dem vorderen Schaftabschnitt 20 in gleicher Richtung wie der Schneidkörper 3 von der Schaftbasis 21 weg. Der Anschlag 7 wird vorzugsweise durch einen Schraubbolzen ausgebildet, dessen Außengewinde in eine Gewindebohrung eingreift, wobei die Gewindebohrung als Anschlagbohrung 25 vorzugsweise quer durch die Schaftbasis 21 hindurchführt. Die Anschlagbohrung 25 verläuft dabei quer zu der Lagerbohrung 23 und in Grundstellung quer zur Längsachse X des Entgratungswerkzeugs 1. Um ein Einsetzen, Austauschen und/oder Justieren des Anschlags 7 zu ermöglichen, weist die Hülse 5 eine Bohrung 55 auf, und zwar auf der dem Schneidkörper 3 gegenüberliegenden Seite.For adjusting the cutting radius R is on the shaft 2 , especially at the shaft base 21 an attack 7 formed, which the Verkippungs- or Verschwenkungswinkel of the shaft 2 around the camp 23 . 43 . 44 limited from the basic position in the Entgratungsstellung. By the stop 7 is a minimum distance d of the corresponding Circumferential position of the shaft or shaft base 21 relative to the inside wall 51 the sleeve 5 , ie relative to the receiving body 4 set. This minimum distance d corresponds to an offset or cutting radius R of the cutting body 3 with the cutting edges 31 . 32 from the basic position laterally away from the longitudinal axis X. Accordingly, the attack stands out 7 in an arrangement between the bearing 23 . 43 . 44 and the front shaft portion 20 in the same direction as the cutting body 3 from the shaft base 21 path. The stop 7 is preferably formed by a screw bolt whose outer thread engages in a threaded bore, wherein the threaded bore as a stop hole 25 preferably across the shaft base 21 passes. The stop hole 25 runs thereby transversely to the bearing bore 23 and in the basic position transverse to the longitudinal axis X of the deburring tool 1 , To insert, replace and / or adjust the stop 7 to allow the sleeve 5 a hole 55 on, on the cutting body 3 opposite side.

Bei einer Anordnung des Anschlags 7 und/oder des Spannelements 6 in rückseitiger Richtung des Lagers 23, 43, 44 wäre die Orientierung entgegengesetzt.In an arrangement of the stop 7 and / or the tensioning element 6 in the back direction of the camp 23 . 43 . 44 the orientation would be opposite.

Eine zweite Ausführungsform ist anhand 3 veranschaulicht. Gleiche Bezugszeichen verweisen auf gleiche oder gleichwirkende Elemente der ersten Ausführungsform. Beschrieben werden im Wesentlichen Elemente, welche anhand der ersten Ausführungsform nur bedingt beschrieben wurden oder gegenüber der ersten Ausführungsform abweichen. Bezüglich aller weiterer Elemente wird auf die erste Ausführungsform verwiesen.A second embodiment is based on 3 illustrated. Like reference numerals refer to the same or equivalent elements of the first embodiment. Described are essentially elements which have been described only partially with respect to the first embodiment or differ from the first embodiment. With regard to all other elements, reference is made to the first embodiment.

Dargestellt ist wiederum ein Entgratungswerkzeug 1 in einer Entgratungsstellung, wobei die zweite Schneide 32 des Schneidkörpers 3 durch eine Radialbohrung 8 einer Wandung 81 hindurchgeführt ist und einen innenseitigen Rand bzw. eine Kante 82 entgratet. Dabei ist der Schaft 2 aus einer Grundstellung längs der Längsachse X des Entgratungswerkzeugs 1 in eine Entgratungsstellung verschwenkt.Shown again is a deburring tool 1 in a deburring position, the second cutting edge 32 of the cutting body 3 through a radial bore 8th a wall 81 passed through and an inside edge or an edge 82 boned. Here is the shaft 2 from a basic position along the longitudinal axis X of the deburring tool 1 pivoted into a Entgratungsstellung.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist der vordere Schaftabschnitt 20 seitlich versetzt angeordnet. Eine Längsachse X' durch den vorderen Schaftabschnitt 20 ist dabei um einen Versatz r seitlich und parallel zur Längsachse X'' versetzt, welche durch die Schaftbasis 21 des Schafts 2 führt. Eine solche versetzte Anordnung des vorderen Schaftabschnitts 20 gegenüber der Schaftbasis 21 bewirkt bei einem vorgegebenen minimalen Abstand d des Umfangs des Schafts 2 relativ zur Wand 51 des Aufnahmekörpers 4 einen vergleichsweise zur ersten Ausführungsform vergrößerten Schneidradius R. Außerdem bewirkt eine derart versetzte Anordnung bei einem im Vergleich zur ersten Ausführungsform gleichen Schneidradius R einen relativ geringeren Verkippungswinkel des vorderen Endes des vorderen Schaftabschnitts 20 mit dem Schneidkörper 3 relativ zur Längsachse X des Entgratungswerkzeugs, welche die Rotationsachse ausbildet.In the illustrated embodiment, the front shaft portion 20 laterally offset. A longitudinal axis X 'through the front shaft portion 20 is offset by an offset r laterally and parallel to the longitudinal axis X '', which by the shaft base 21 of the shaft 2 leads. Such a staggered arrangement of the front shaft portion 20 opposite the shaft base 21 causes at a given minimum distance d of the circumference of the shaft 2 relative to the wall 51 of the recording body 4 In addition, such a staggered arrangement causes a relatively lower tilting angle of the front end of the front shaft portion in a comparison with the first embodiment, the same cutting radius R 20 with the cutting body 3 relative to the longitudinal axis X of the deburring tool, which forms the axis of rotation.

Gemäß weiterer Ausführungsformen ist eine Vielzahl von alternativen Ausgestaltungen umsetzbar. Beispielsweise können Hülse 5 und Aufnahmekörper 4 einteilig ausgebildet sein. Auch können vorderer Schaftabschnitt 20 und Schaftbasis 21 einteilig ausgebildet sein.According to further embodiments, a plurality of alternative embodiments can be implemented. For example, sleeve can 5 and receiving body 4 be formed in one piece. Also, front shaft portion 20 and shaft base 21 be formed in one piece.

Bei zweiteiligem vorderen Schaftabschnitt 20 und Schaftbasis 21 gibt es eine Vielzahl von Befestigungsmöglichkeiten des vorderen Schaftabschnitts 20 an bzw. in der Schaftbasis 21. Neben den beschriebenen Ausführungsformen kann die Schaftbasis auch eine Gewindebohrung aufweisen, in die ein mit einem entsprechenden Außengewinde versehener vorderer Schaftabschnitt eingeschraubt wird. Der Gewindeverlauf müsste in dem Fall entgegengesetzt der Rotationsrichtung des Entgratungswerkzeug 1 ausgebildet sein, um ein Herausdrehen beim Entgratungsvorgang zu verhindern. Prinzipiell kann anstelle der dargestellten Anordnung aus einer starren Schaftbasis 21 und einem Lager 23, 43, 44 auch eine Schaftbasis aus einem elastischen Material eingesetzt werden, wobei die Schaftbasis 21 in diesem Fall derart im Aufnahmekörper 4 eingesetzt wäre, dass der vordere Schaftabschnitt 20 von der Längsachse X weg vorgespannt wäre.With two-part front shaft section 20 and shaft base 21 There are a variety of mounting options of the front shaft portion 20 on or in the shaft base 21 , In addition to the described embodiments, the shaft base may also have a threaded bore into which a front shaft portion provided with a corresponding external thread is screwed. The thread course would have in the case opposite to the direction of rotation of the deburring tool 1 be designed to prevent unscrewing during the deburring process. In principle, instead of the illustrated arrangement of a rigid shaft base 21 and a warehouse 23 . 43 . 44 Also, a shaft base made of an elastic material can be used, wherein the shaft base 21 in this case in the receiving body 4 used would be that the front shaft section 20 would be biased away from the longitudinal axis X.

In diesem Fall könnte ein separates Spannelement 6 entfallen.In this case could be a separate tensioning element 6 omitted.

Weiterhin kann anstelle des Anschlags 7, welcher in gleicher Richtung wie der Schneidkörper 3 vom Schaft 2 wegragt, auch ein Anschlag verwendet werden, welcher wie in 3 dargestellt, auf der entgegengesetzten Seite des Schafts 2 angeordnet ist. Beispielsweise könnte eine Schraube als Anschlag 7 durch die Bohrung 55 in der Hülse 5 hindurch in die Anschlagbohrung 25 im Schaft 2 hineinführen, wobei der Schraubenkopf einen Anschlag gegen die Außenseite der Hülse 5 ausbildet und die Einschraubtiefe der Schraube den minimalen Abstand d und somit den Schneidradius R festlegt.Furthermore, instead of the stop 7 , which in the same direction as the cutting body 3 from the shaft 2 Also, a stop can be used, which as in 3 shown on the opposite side of the shaft 2 is arranged. For example, a screw could act as a stop 7 through the hole 55 in the sleeve 5 through into the stop hole 25 in the shaft 2 lead in, the screw head a stop against the outside of the sleeve 5 forms and the screwing depth of the screw the minimum distance d and thus the cutting radius R determines.

Hinsichtlich der Materialien wird für den vorderen Schaftabschnitt 20 und vorzugsweise die Schaftbasis 21 ein hartes Material gewählt, welches relativ zur Elastizität des Spannelements 6 inelastisch ist. Dadurch wird ein beim Entgratungsbetrieb schwer kontrollierbares elastisches Verbiegen des Schafts 2 zwischen dem Lagerbolzen 44 und dem Schneidkörper 3 vermieden, so dass durch die Justierung des Anschlags 7 ein genau definierter Schneidradius R festlegbar ist. In diesem Fall ist die Bohrung 55 durch die Hülse 5 vorteilhafterweise als Öffnung in Form eines Längsschlitzes ausgebildet. Auch die weiteren Bohrungen 54, 52 in der Hülse, welche einen Zugang durch die Hülse zur Schaftbasis-Aufnahmeausnehmung 41 ermöglichen, können als nicht kreisrunde Öffnungen ausgebildet sein.Regarding the materials, for the front shaft section 20 and preferably the stem base 21 a hard material chosen, which relative to the elasticity of the clamping element 6 is inelastic. This is a difficult to control during Entgratungsbetrieb elastic bending of the shaft 2 between the bearing pin 44 and the cutting body 3 avoided, so by adjusting the stop 7 a precisely defined cutting radius R can be specified. In this case, the drilling 55 through the sleeve 5 advantageously formed as an opening in the form of a longitudinal slot. Also the further drilling 54 . 52 in the sleeve which provides access through the sleeve to the shaft base receiving recess 41 allow, may be formed as non-circular openings.

11
Entgratungswerkzeugdeburring
22
Schaftshaft
2020
Vorderer Schaftabschnittfront shank portion
2121
Schaftbasisstem base
2222
Seitliche Wand von 21 Side wall of 21
2323
Lagerbohrung in 21,Bearing bore in 21 .
2424
Gewindebohrung für 61, 6 Threaded hole for 61 . 6
2525
Anschlagbohrung für 7 Stop hole for 7
33
Schneidkörper an 2 Cutting body on 2
3131
Erste SchneidkanteFirst cutting edge
3232
Zweite SchneidkanteSecond cutting edge
3333
Gleitkantesliding edge
3535
Gewindebohrungthreaded hole
3636
Feststellschraubelocking screw
44
Aufnahmekörper für 2 Receiving body for 2
4141
Schaftbasis-AufnahmeausnehmungStem base-receiving recess
4242
Wände von 41 Walls of 41
4343
Lagerbohrungbearing bore
4444
Lagerbolzenbearing bolt
4545
Aufnahmekörperschaftrecording corporation
4646
Gewindebohrung für 5 Threaded hole for 5
55
Hülseshell
5151
Innenseitige Wand von 5 Inside wall of 5
5252
Bohrung in 5 für 53 Bore in 5 For 53
5353
Feststellschraube für 5 an 4 Locking screw for 5 at 4
5454
Bohrung in 5 zu 61, 6 Bore in 5 to 61 . 6
5555
Bohrung in 5 zu 25, 7 Bore in 5 to 25 . 7
66
Spannelementclamping element
6161
Verstellschraube für 6 Adjusting screw for 6
77
Anschlagattack
88th
Radialbohrungradial bore
8181
Wand mit 8 Wall with 8th
8282
Rückseitiger Rand bzw. Kante von 8 Back edge or edge of 8th
XX
Längsachse von 1 Longitudinal axis of 1
X'X '
Längsachse von 20 Longitudinal axis of 20
X''X ''
Längsachse von 21 Longitudinal axis of 21
RR
Schneidradiuscutting radius
RR
Versatz zwischen X' und X''offset between X 'and X ''
dd
Abstand zwischen 2 und 4/5 bei 7 distance between 2 and 4 / 5 at 7

Claims (12)

Entgratungswerkzeug (1) für Radialbohrungen (8), aufweisend – einen Schneidkörper (3) mit zumindest einer Schneide (31, 32), – einen Schaft (2), der den Schneidkörper (3) aufweist, und – einen Aufnahmekörper (4) zum Aufnehmen eines vom Schneidkörper (3) beabstandeten Abschnitts (21) des Schafts (2) derart, dass eine Rotationsbewegung des Aufnahmekörpers (4) um eine Längsachse (X) des Aufnahmekörpers (4) über den Schaft (2) auf den Schneidkörper (3) zur Rotation des Schneidkörpers (3) um die Längsachse (X) übertragen wird und dass der Schaft (2) zum Versetzen des Schafts (2) mit dem Schneidkörper (3) um einen Versatz von der Längsachse (X) weg in eine Entgratungsstellung elastisch beaufschlagt ist, gekennzeichnet durch – einen verstellbaren Anschlag (7) zum Begrenzen des Versatzes, wobei der Anschlag (7) einen minimalen Abstand (d) des Umfangs des Schafts (3) relativ zu einer Wand (51) des Aufnahmekörpers (4) und einen dem entsprechend verstellbaren Schneidradius (R) festlegt.Deburring tool ( 1 ) for radial bores ( 8th ), comprising - a cutting body ( 3 ) with at least one cutting edge ( 31 . 32 ), - a shaft ( 2 ), which the cutting body ( 3 ), and - a receiving body ( 4 ) for receiving a from the cutting body ( 3 ) spaced section ( 21 ) of the shaft ( 2 ) such that a rotational movement of the receiving body ( 4 ) about a longitudinal axis (X) of the receiving body ( 4 ) over the shaft ( 2 ) on the cutting body ( 3 ) for rotation of the cutting body ( 3 ) is transmitted about the longitudinal axis (X) and that the shaft ( 2 ) for displacing the shaft ( 2 ) with the cutting body ( 3 ) is elastically loaded by an offset from the longitudinal axis (X) in a Entgratungsstellung, characterized by - an adjustable stop ( 7 ) for limiting the offset, whereby the attack ( 7 ) a minimum distance (d) of the circumference of the shaft ( 3 ) relative to a wall ( 51 ) of the receiving body ( 4 ) and a correspondingly adjustable cutting radius (R) determines. Entgratungswerkzeug nach Anspruch 1, bei dem der Schaft (2) in dem Aufnahmekörper (4) über ein Lager (23, 43, 44) verschwenkbar gelagert ist, so dass die Schneide (31, 32) zum Einstellen verschiedener Schneidradien (R) in Richtung zur Längsachse (X) hin bzw. von dieser weg verschwenkbar ist.Deburring tool according to claim 1, wherein the shank ( 2 ) in the receiving body ( 4 ) about a warehouse ( 23 . 43 . 44 ) is pivotally mounted so that the cutting edge ( 31 . 32 ) for setting different cutting radii (R) in the direction of the longitudinal axis (X) towards or away from this. Entgratungswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, bei dem eine Schaftbasis (21) des Schafts (2) eine Gewindebohrung (25) aufweist und der Anschlag (7) ein Außengewinde aufweist, wobei der Anschlag (7) zumindest teilweise in Richtung der Wand (51) herausragend in die Gewindebohrung eingeschraubt ist. Deburring tool according to claim 1 or 2, wherein a shaft base ( 21 ) of the shaft ( 2 ) a threaded hole ( 25 ) and the stop ( 7 ) has an external thread, wherein the stop ( 7 ) at least partially towards the wall ( 51 ) is screwed outstanding in the threaded hole. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch mit einem Spannelement (7) zum elastischen Spannen einer Schaftbasis (21) des Schafts (2) gegen die Wand (51).Deburring tool according to any preceding claim with a clamping element ( 7 ) for elastically tensioning a shaft base ( 21 ) of the shaft ( 2 ) against the wall ( 51 ). Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem die Wand (51) eine innenseitige Wand einer Umfangswand (5) des Aufnahmekörpers (4) ist.Deburring tool according to any preceding claim, wherein the wall ( 51 ) an inside wall of a peripheral wall ( 5 ) of the receiving body ( 4 ). Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem die Wand (51) durch eine zylindrische Hülse (5) ausgebildet ist, die um einen Aufnahmeabschnitt (41), der am Aufnahmekörper (4) zum Lagern des Schafts (2) ausgebildet ist, angeordnet ist.Deburring tool according to any preceding claim, wherein the wall ( 51 ) by a cylindrical sleeve ( 5 ) is formed around a receiving portion ( 41 ), which on the receiving body ( 4 ) for storing the stem ( 2 ) is formed, is arranged. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem in der Wand (51) eine hindurchführende Öffnung (55) zum Einsetzen und/oder Verstellen des Anschlags (7) oder eines Spannelements (6) ausgebildet ist.Deburring tool according to any preceding claim, wherein in the wall ( 51 ) an opening ( 55 ) for inserting and / or adjusting the stop ( 7 ) or a tensioning element ( 6 ) is trained. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem der Schaft (2) aus einem vorderen Schaftabschnitt (20) mit dem Schneidkörper (3) und einer Schaftbasis (21) zweiteilig ausgebildet ist.Deburring tool according to any preceding claim, wherein the shank ( 2 ) from a front shaft portion ( 20 ) with the cutting body ( 3 ) and a shaft base ( 21 ) is formed in two parts. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem ein vorderer Schaftabschnitt (20) des Schafts (2) mit dem Schneidkörper (3) aus einer Schaftbasis (21) des Schafts (2) ragend von der zentralen Längsachse (X') der Schaftbasis um eine Strecke (r) versetzt angeordnet ist.Deburring tool after projecting the claim, wherein a front shaft portion ( 20 ) of the shaft ( 2 ) with the cutting body ( 3 ) from a shaft base ( 21 ) of the shaft ( 2 ) projecting from the central longitudinal axis (X ') of the shaft base by a distance (r) is arranged. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem der Schaft (2) aus einem derart unelastischen Material besteht, dass der Schaft (2) beim Entgraten einer Kante (82) nicht in sich verbogen wird.Deburring tool according to any preceding claim, wherein the shank ( 2 ) consists of such an inelastic material that the shaft ( 2 ) when deburring an edge ( 82 ) is not bent in itself. Entgratungswerkzeug nach Anspruch 4 oder 7, bei dem der Schaft (2) aus einem relativ zur Elastizität des Spannelements (6) derart unelastischen Material besteht, dass der Schaft beim Entgraten einer Kante (82) nicht in sich verbogen wird.Deburring tool according to claim 4 or 7, wherein the shank ( 2 ) of a relative to the elasticity of the clamping element ( 6 ) such inelastic material that the shaft when deburring an edge ( 82 ) is not bent in itself. Entgratungswerkzeug nach einem vorstehenden Anspruch, bei dem ein Abschnitt (21) des Schafts (2) einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt, zumindest zwei gegenüberliegende flächige Wände (22) aufweist und bei dem der Aufnahmekörper (4) eine Aufnahmeausnehmung (41) mit zwei entsprechend flächigen Wandungen (42) aufweist, an denen der dazwischen gelagerte Schaft (2) mit seinen flächigen Wänden (22) seitlich abgestützt gelagert ist.Deburring tool according to any preceding claim, in which a section ( 21 ) of the shaft ( 2 ) has a substantially rectangular cross section, at least two opposite planar walls ( 22 ) and in which the receiving body ( 4 ) a receiving recess ( 41 ) with two corresponding flat walls ( 42 ), on which the shaft ( 2 ) with its two-dimensional walls ( 22 ) is mounted laterally supported.
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