DE1178691B

DE1178691B - Device for transferring the paper web from the fourdrinier wire of a paper machine into the press section by means of compressed air

Info

Publication number: DE1178691B
Application number: DED28503A
Authority: DE
Inventors: Fritz Graetz
Original assignee: Doerries A G O
Current assignee: Doerries A G O
Priority date: 1958-07-11
Filing date: 1958-07-11
Publication date: 1964-09-24

Description

Vorrichtung zum Überführen der Papierbahn vom Langsieb einer Papiermaschine in die Pressenpartie mittels Preßluft Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Überführen der Papierbahn vom Langsieb einer Papiermaschine in die Pressenpartie mittels Preßluft.Device for transferring the paper web from the fourdrinier wire of a paper machine into the press section by means of compressed air. The invention relates to a device for transferring the paper web from the Fourdrinier wire of a paper machine into the press section by means of compressed air.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art weist eine Druckkammer auf, die zwischen einer oben angeordneten Überführungswalze und mehreren darunter gruppierten Walzen angeordnet ist. Die untere Gruppe besteht aus einer Abdichtungswalze, der Siebumkehrwalze und einer den Unterfilz führenden Leitwalze, die auch vom Oberfilz teilweise umspannt ist. Die Überführungswalze steht in Berührung mit der Abdichtungswalze und der Filzleitwalze. Zwischen der Abdichtungswalze und der Siebumkehrwalze befindet sich ein Lufteinlaß, durch den Druckluft in eine Druckkammer einströmt. Die Druckkammer ist durch Dichtungen allseitig gegen die äußere Atmosphäre abgeschlossen. Die Überführung der Papierbahn vom Sieb zwischen dem Ober- und Unterfilz vollzieht sich in der Weise, daß die Papierbahn durch die Druckluft vom Sieb abgehoben und an den die Überführungswalze teilweise umschlingenden Oberfilz angedrückt wird, der sie anschließend mit dem Unterfilz zusammen einer besonders angeordneten Saugpresse zuführt. Diese Vorrichtung ist verhältnismäßig kompliziert.A known device of this type has a pressure chamber which between a transfer roller arranged above and several grouped below Rolling is arranged. The lower group consists of a sealing roller, the Screen reversing roller and a guide roller leading to the lower felt, which is also from the upper felt is partially spanned. The transfer roller is in contact with the sealing roller and the felt guide roller. Located between the sealing roller and the wire reversing roller an air inlet through which compressed air flows into a pressure chamber. The pressure chamber is sealed on all sides from the outside atmosphere. The overpass the paper web from the wire between the top and bottom felt takes place in the way, that the paper web is lifted off the screen by the compressed air and attached to the transfer roller partially wrapped upper felt is pressed, which she then with the Feeds lower felt together to a specially arranged suction press. This device is relatively complicated.

Es findet nämlich eine völlig abgeschlossene Druckkammer Verwendung, deren Abdichtungen notwendigerweise an rotierenden Walzen sowie auf dem Sieb und dem Unterfilz angeordnet sind, womit sie einer hohen Abnutzung unterliegen. Abgesehen davon, ist auch die Anbringung der Dichtungen auf dem laufenden Sieb und dem Unterfilz nachteilig. Das Auswechseln der Dichtungen bringt Betriebsunterbrechungen mit sich. Die im Sieb laufende Abdichtungswalze streift das an ihrer Oberfläche anhaftende Siebwasser an einer tiefer liegenden Dichtung ab, so daß sich in der Druckkammer in stetig zunehmendem Maße Wasser ansammelt, welches nach kurzer Betriebsdauer in den Lufteinlaß eindringt und die Funktion der Vorrichtung stört. Die Weiterführung der Papierbahn zwischen zwei Filzen ist unzweckmäßig. Es ist hinreichend bekannt, daß bei laufenden Filzen Geschwindigkeitsdifferenzen unvermeidlich sind, wodurch die noch nicht genügend verfestigte Papierbahn beschädigt wird.A completely closed pressure chamber is used, their seals necessarily on rotating rollers as well as on the screen and the lower felt are arranged, so that they are subject to high wear. Apart from that one of these is the installation of the seals on the running screen and the lower felt disadvantageous. Replacing the seals results in operational interruptions. The sealing roller running in the sieve brushes off what is adhering to its surface White water on a deeper seal, so that it is in the pressure chamber water accumulates in a steadily increasing amount, which after a short period of operation in penetrates the air inlet and interferes with the operation of the device. The continuation the paper web between two felts is inexpedient. It is well known that speed differences are inevitable with running felts, whereby the not yet sufficiently solidified paper web is damaged.

Eine andere bekannte Vorrichtung, die der offenen Übertragung der Papierbahn ohne Anwendung eines Oberfilzes dient, weist eine Siebumkehrwalze auf, die als gelochte Hohlwalze mit einem innen angeordneten Gebläserad ausgebildet ist. Durch Druckluft wird die Papierbahn vom Sieb abgehoben und in offener freier Bahn auf einen Filz überführt, der sie in eine Naßpresse weiterleitet.Another known device that allows the open transmission of the Paper web is used without the use of a top felt, has a wire reversing roller, which is designed as a perforated hollow roller with an internally arranged fan wheel. The paper web is lifted from the wire by means of compressed air and left in an open, free path transferred to a felt, which forwards them to a wet press.

Für die sogenannte geschlossene Übertragung, bei der die Papierbahn ohne Unterbrechung bis zum Übertragungspunkt vom Filz geführt wird, ist diese Vorrichtung demnach nicht anwendbar.For the so-called closed transfer, in which the paper web is guided without interruption to the transfer point by the felt, this device is therefore not applicable.

Eine noch bekanntgewordene Vorrichtung zur Übertragung der Papierbahn besteht aus einer vom Oberfilz teilweise umspannten Saugwalze, die mit einer als Saug- und Blaswalze ausgebildeten, vom Langsieb umfaßten Siebumkehrwalze und einer Leitwalze zusammenwirkt.A still known device for transferring the paper web consists of a suction roll partially spanned by the top felt, which is equipped with an as Suction and blow roll formed, comprised of the Fourdrinier wire reversing roll and one Guide roller cooperates.

Die Papierbahn wird durch die vorgeschaltete Saugkammer der Siebumkehrwalze vorentwässert und durch Druckluft einer anschließenden Druckkammer in der Siebumkehrwalze im Zusammenwirken mit der im Oberfilz laufenden Saugwalze vom Langsieb zunächst auf den Oberfilz übertragen. Der Oberfilz arbeitet mit einer Preßwalze zusammen, die im wesentlichen zur Beseitigung der Siebmarkierungen dient und die Papierbahn übernimmt. Die weitere Übertragung auf einen Unterfilz und nachgeordnete Naßpressen erfolgt in entsprechender Arbeitsweise.The paper web is fed through the upstream suction chamber of the wire reversing roller pre-drained and by means of compressed air in a subsequent pressure chamber in the screen reversing roller in cooperation with the suction roll of the fourdrinier wire running in the top felt transferred to the top felt. The top felt works together with a press roller, which essentially serves to remove the screen marks and the paper web takes over. The further transfer to a lower felt and downstream wet presses takes place in a corresponding way of working.

Die Übergabe einer Papierbahn von einer Walze zur anderen, von denen jede eine Saugzone aufweist, ist zwar möglich, jedoch stellt die zusätzliche Anordnung einer Blaskammer in der Siebumkehrwalze und einer Saugzone in der im Oberfilz laufenden Walze einen erheblichen Aufwand dar.The transfer of a paper web from one roller to another of which each having a suction zone is possible, but the additional arrangement a blowing chamber in the wire reversing roller and a suction zone in the one running in the top felt Roller represents a considerable effort.

Bekannt sind weiter Anlagen, die neben einer Saugwalze noch eine Sieb-Antriebswalze besitzen. Hierbei wird die Abnahmewalze vom Unterfilz umschlossen, der auch die Leitwalze berührt. Nachteilig erweist sich hierbei u. a. die umfangreiche Anordnung zur Führung der Filz- und Papierbahn.Also known are systems which, in addition to a suction roll, also have a screen drive roll own. The take-off roller is enclosed by the lower felt, the also touches the guide roller. This proves to be disadvantageous, inter alia. the extensive Arrangement for guiding the felt and paper web.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für die Übertragung der Papierbahn vom Langsieb einer Papiermaschine in die Pressenpartie zu schaffen. welche bei einer wesentlichen Vereinfachung der Übertragungseinrichtung auch die erste Naßpresse in sich einschließt.The invention is based on the object of providing a device for the transfer of the paper web from the fourdrinier wire of a paper machine to the press section to accomplish. which with a substantial simplification of the transmission device also includes the first wet press.

Durch die Ausbildung der an sich in einer Langsiebpapiermaschine erforderlichen Siebumkehrwalze als Blaswalze wird eine sonst zusätzlich angeordnete Saugabnahmewalze eingespart. Die Leitwalze im Oberfilz ist ohne Saugkammer ausgeführt. Durch das gleichzeitige Zusammenwirken der Leitwalze mit der Saugpreßwalze im Unterfilz wird eine erste Naßpresse gebildet. Die Naßpresse dient somit auch zur Überführung der Papierbahn im Zusammenwirken mit der Blaswalze. Die Überführung der Papierbahn erfolgt durch die unter angemessenem und regelbarem Druck ausströmende Luft und weiter durch den von der Saugkammer der Saugpreßwalze ausgehenden Unterdruck völlig betriebssicher, wobei sich die Einflußzone des Unterdruckes vorteilhafterweise in der Laufrichtung des Unterfilzes eine angemessene Strecke über die Berührungsstelle der beiden Filze hinaus ausdehnt. Es wird vermieden, daß die Papierbahn hinter der Berührungsstelle des Ober- und Unterfilzes von beiden weitergeführt wird. Eine Beschädigung der Papierbahn kann so nicht hervorgerufen werden. Die Leitwalze im Oberfilz kann zur Regelung des Anpreßdruckes verstellbar angeordnet werden. Auf diese Weise ist eine Vorrichtung geschaffen worden, die in ihrer kombinierten Arbeitsweise eine einfache Drucküberführung der Papierbahn mit einer unmittelbar folgenden Entwässerung durch die Naßpresse bewirkt.By training the per se required in a Fourdrinier paper machine A screen reversing roller as a blowing roller is an otherwise additionally arranged suction take-off roller saved. The guide roller in the top felt is designed without a suction chamber. By the simultaneous interaction of the guide roll with the suction press roll in the lower felt is formed a first wet press. The wet press thus also serves to transfer the Paper web in cooperation with the blow roll. The transfer of the paper web takes place through the air flowing out under appropriate and controllable pressure and further through the negative pressure emanating from the suction chamber of the suction press roll is completely operationally reliable, the zone of influence of the negative pressure advantageously being in the running direction of the lower felt an appropriate distance above the point of contact between the two felts extends beyond. It is avoided that the paper web behind the point of contact of the upper and lower felt is continued by both. Damage to the paper web cannot be evoked in this way. The guide roller in the upper felt can be used to regulate the contact pressure are adjustable. This is a device have been created, which in their combined mode of operation a simple pressure transfer the paper web with an immediately following drainage by the wet press causes.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben und zeichnerisch dargestellt. Hierbei zeigt die Figur eine schematische Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur übertragung der Papierbahn vom Langsieb einer Papiermaschine in die Pressenpartie mittels Preßluft.The invention is described and based on an exemplary embodiment shown graphically. Here, the figure shows a schematic arrangement of the The device according to the invention for transferring the paper web from a fourdrinier wire Paper machine in the press section by means of compressed air.

Das Langsieb 2 ist durch eine Gautschsaugpresse 3, 4 und um eine Siebumkehrwalze geführt, die als Blaswalze 7 ausgebildet ist. Die Blaswalze 7 besteht im wesentlichen aus einem mit Bohrungen 15 versehenen rotierenden Walzenmantel 16 und einer innen angeordneten feststehenden Druckkammer 13 mit einer maschinenbreiten Austrittsdüse 14. Die Blaswalze 7 kann auch nach Art der herkömmlichen Zellenwalzen ausgebildet sein. Im Oberfilz 5 laufen die Leitwalzen 6 und 12. Der Unterfilz 9 umschlingt die Saugpreßwalze 10, die einen mit Bohrungen 11 versehenen rotierenden Walzenmantel 17 und eine feststehende Saugkammer 8 aufweist. Die Saugkammer 8 ist so ausgebildet, daß sich die Zone des Unterdruckes über die Berührungsstelle des Oberfilzes 5 und des Unterfilzes 9 hinaus erstreckt, und zwar in der Bewegungsrichtung des Unterfilzes 9. The fourdrinier wire 2 is guided through a rubber suction press 3, 4 and around a wire reversing roller, which is designed as a blowing roller 7. The blowing roller 7 consists essentially of a rotating roller jacket 16 provided with bores 15 and an internally arranged fixed pressure chamber 13 with a machine-wide outlet nozzle 14. The blowing roller 7 can also be designed in the manner of conventional cellular rollers. The guide rollers 6 and 12 run in the upper felt 5. The lower felt 9 wraps around the suction press roller 10, which has a rotating roller jacket 17 provided with bores 11 and a stationary suction chamber 8 . The suction chamber 8 is designed in such a way that the zone of the negative pressure extends beyond the contact point of the upper felt 5 and the lower felt 9 , specifically in the direction of movement of the lower felt 9.

Langsieb 2 und Filze 5, 9 laufen in den dargestellten Pfeilrichtungen. Die Papierbahn 1 gelangt, nachdem sie die Gautschsaugpresse 3, 4 durchlaufen hat, zwischen die Blaswalze 7 und die Leitwalze 6. Sie berührt den Oberfilz 5 und wird durch die aus der BIaswalze 7 ausströmende Druckluft an den Oberfilz 5 angedrückt. Die Druckluft wirkt nach, bis die Papierbahn 1 in die von der Leitwalze 6 und der Saugpreßwalze 10 gebildete Naßpresse gelangt. In diesem Zeitabschnitt kommt die Saugzone 8 der Saugpreßwalze 10 zur Wirkung. Die Papierbahn 1 wird wirksam entwässert und vom Oberfilz 5 abgenommen. Die Papierbahn 1 legt sich auf den Unterfilz 9 auf, der sie in eine zweite, gegebenenfalls auch dritte Presse führt. Die erste Naßpresse nimmt so in unmittelbarer Nähe des Langsiebes an der überführung der Papierbahn teil.Fourdrinier wire 2 and felts 5, 9 run in the arrow directions shown. After the paper web 1 has passed through the couch suction press 3, 4 , it passes between the blow roll 7 and the guide roll 6. It touches the top felt 5 and is pressed against the top felt 5 by the compressed air flowing out of the blower roll 7. The compressed air continues to act until the paper web 1 reaches the wet press formed by the guide roll 6 and the suction press roll 10. In this period of time, the suction zone 8 of the suction press roll 10 comes into effect. The paper web 1 is effectively dewatered and removed from the top felt 5. The paper web 1 lies on the lower felt 9 , which leads it into a second, possibly also a third press. The first wet press takes part in the transfer of the paper web in the immediate vicinity of the Fourdrinier wire.

Claims

Claim: Device for transferring the paper web from the fourdrinier wire of a paper machine into the press section by means of compressed air, consisting of a wire reversing roller to which blowing devices are assigned, further of a guide roller which runs in an upper felt to which the paper web is first transferred and one in contact with it standing take-off roll running in the lower felt of the wet press (press felt), characterized in that the guide roll (6) touches on the one hand the blow roll (7) designed as a wire reversing roll and on the other hand also the suction press roll (10) designed as take-off roll. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 375 257, 867 644; U.S. Patent Nos. I701226, 2,694,346 ; Printed matter no. 448 from GM Voith GmbH., P. 48 and Fig. 35: "Paper Trade Journal", v. April 7, 1958, pp. 27 to 29.