DE1231656B

DE1231656B - Process for reeling thick cold rolled material and equipment for carrying out the process

Info

Publication number: DE1231656B
Application number: DE1963S0083500
Authority: DE
Inventors: Friedrich Daub
Original assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Current assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date: 1963-01-30
Filing date: 1963-01-30
Publication date: 1967-01-05

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B21cB21c

Deutsche Kl.: 7 b-5/01German class: 7 b-5/01

Nummer: 1231 656Number: 1231 656

Aktenzeichen: S 835001 b/7 bFile number: S 835001 b / 7 b

Anmeldetag: 30. Januar 1963Filing date: January 30, 1963

Auslegetag: 5. Januar 1967Opened on: January 5, 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren beim Aufhaspeln von dickem Kaltwalzgut zu Bunden mit zylindrischem Bundinneren, bei dem der auf einen, insbesondere gegenüber demjenigen der Trommel kleineren Radius vorgekrümmte Gutanfang bei Erreichen der Trommel durch ein Andruckmittel, z. B. Riemenumschlinger, an die Trommel angedrückt und von dieser reibschlüssig mitgenommen wird.The invention relates to a method for reeling thick cold rolled stock into coils with cylindrical coils Inside of the collar, in which the on one, especially opposite that of the drum smaller radius pre-curved good start when reaching the drum by a pressure means, z. B. Belt loop, pressed against the drum and carried along by this frictionally.

Beim Aufwickeln von dickerem, kaltem Walzgut auf einer Haspel war es erforderlich, den einlaufenden Anfang des Haspelgutes in der Haspeltrommel zu befestigen. Dabei wurde der einlaufende Anfang in einen Schlitz der Haspeltrommel eingeführt und beim Anlaufen der Haspeltrommel abgebogen, und die sichere Mitnahme des Haspelgutes durch die Haspeltrommel wurde durch den abgekanteten, in die Haspeltrommel reichenden Streifen bewirkt. Ein solcher nach innen abgebogener Streifen aber erwies sich als äußerst störend, wenn das fertige Bund von der Haspeltrommel abge- ao zogen und anderweitig weiterverarbeitet werden sollte. Ein Zurückbiegen des abgebogenen Streifens ließ sich nur schwer durchführen, und durch die hierbei bewirkte Kaltverformung ergab sich an der Biegestelle eine vergrößerte Härte und insbesondere eine lokale Materialverstärkung, eine »Warze«, die eine weitere einwandfreie Verarbeitung des Walzmaterials erschwerte bzw. unmöglich machte.When winding thick, cold rolled stock on a reel, it was necessary to use the incoming To fix the beginning of the reel material in the reel drum. This was the beginning inserted into a slot in the reel drum and bent when the reel drum starts up, and the safe transport of the reeled material through the reel drum was ensured by the beveled, causes strips reaching into the reel drum. Such an inwardly bent one Stripes, however, turned out to be extremely annoying when the finished bundle was removed from the reel drum pulled and otherwise processed. A bending back of the bent strip was difficult to perform, and the resulting cold deformation resulted in the Bending point an increased hardness and in particular a local material reinforcement, a "wart", the made further perfect processing of the rolled material difficult or impossible.

Auch der Einsatz von Einrollmaschinen brachte keine endgültige Lösung, da ein von der Einrollmaschine bewirktes Bund ohne größere Vorspannung gewickelt ist und die einzelnen Windungen des Bundes auch' nach der Fertigstellung seitlich verschiebbar bleiben. Im übrigen stört auch hier der nicht ausreichend vorgebogene Anfang: Ein fast gestrecktes Anfangsstück, gefolgt von einem Bereich starker Krümmung, liegt etwa als Sehne im Innern eines solchen Bundes.The use of curling machines did not bring a definitive solution either, as one of the curling machines caused federal government is wound without major bias and the individual turns of the Federal can also be moved to the side after completion stay. Incidentally, the insufficiently pre-bent beginning is also annoying here: an almost stretched one The beginning piece, followed by an area of strong curvature, lies roughly inside as a tendon such a covenant.

Für Warmband bekannte Wickelverfahren, bei denen das einlaufende Ende über Führungskanäle dem Haspeldorn annähernd tangential zugeführt und vermittels weiterer, den Dorn umschließender Führungselemente, wie Gleitflächen oder Rollen, um diesen herumgeführt wird, verbieten sich bei der Verarbeitung des wesentlich andere mechanische Eigenschaften aufweisenden starken Kaltbandes von selbst. Für Magnettonbänder war ein Vorschlag bekanntgeworden, dem in Flanschspulen aufzuwickelnden Ende eine elastische Krümmung, beispielsweise durch Aufbringen einer zweiten Schicht, zu erteilen. Diese für beliebige Aufnahmebänder erteilte Lehre ließ sich ohne erfinderisches Zutun Verfahren beim Aufhaspeln von dickem
Kaltwalzgut sowie Einrichtung zur Durchführung des VerfahrensWinding processes known for hot strip, in which the incoming end is fed approximately tangentially to the reel mandrel via guide channels and is guided around it by means of further guide elements surrounding the mandrel, such as sliding surfaces or rollers, are prohibited when processing the strong cold strip of itself. For magnetic audio tapes, a proposal had become known to give the end to be wound up in flange coils an elastic curvature, for example by applying a second layer. This teaching, which was given for any recording tapes, could be used without any inventive effort to process thick material
Cold rolled stock and equipment for carrying out the process

Anmelder:Applicant:

SIEMAG Siegener Maschinenbau G. m. b. H.,SIEMAG Siegener Maschinenbau G. m. B. H.,

DahlbruchDahlbruch

Als Erfinder benannt:
Friedrich Daub, DahlbruchNamed as inventor:
Friedrich Daub, Dahlbruch

nicht auf schwere Kaltwalzbänder umdeuten. Es wurde zwar angegeben, auch schwere Kaltwalzbänder mittels Riemenwickler derart an den Umfang einer Haspeltrommel anzupassen, daß es reibschlüssig mitgenommen wird; nach weiteren bekannten Vorschlägen sollte mittels einer Biegemaschine vorgekrümmtes Band ebenfalls etwa tangential auf die Raspeltrommel zu laufen und entweder durch das eigene Gewicht oder durch Andruckmittel zum Reibungsschluß gebracht werden. Weder Andruckmittel, wie Riemenumschlinger, noch die bekannten, walzenaufweisenden Biegemaschinen vermögen den vorderen Bereich des Bandes zu biegen bzw. an die Haspeltrommel anzulegen, so daß dieser vordere Bereich etwa tangential vom Trommelmantel absteht und nicht nur im Bundinnern Abweichungen von der zylindrischen Form bedingt, sondern sich auch in Form von Störungen und Krümmungsungleichmäßigkeiten in die darüberliegenden Lagen fortpflanzt. Die hierbei ausgelösten Stoßbeanspruchungen der Andruckmittel fuhren zu deren vorzeitigem Verschleiß. Wegen des verbleibenden kurzen Hebelarmes können auch durch überdimensionierte Andruckmittel nicht die Kräfte aufgebracht werden, die, selbst wenn bereits eine Mitnahme erreicht wäre, zum vollkommenen Anliegen des Bandanfanges führten. Als wesentlicher Nachteil bei diesen Haspelverfahren erweist es sich, daß während des Vorschiebens des in einer Biegemaschine vorgekrümmten Bandes in annähernd tangentialer Richtung beim Anlaufen des Bandanfanges gegen den Haspeltrommelmantel der Anfang derart weit zurückgebogen wird, daß die Verformung im dem Bandanfang folgenden Bereich durch eine Gegenbiegung derart aufgehoben wird, daß ein sicherer Form- bzw. Reibschluß auch hier nur schwer zu erreichen ist und die erste Halbwindung das Bestreben hat, nach dem Abziehen von der Haspeltrommel sich zu strecken und vom Bundinnern abzuheben.do not reinterpret it to include heavy cold rolled strip. Although it was specified, also heavy cold rolled strips by means of a belt winder to adapt to the circumference of a reel drum in such a way that it is frictionally engaged is taken away; according to other known proposals should be by means of a bending machine pre-curved tape also to run approximately tangentially on the rasp drum and either through be brought to frictional engagement by one's own weight or by means of pressure. Neither pressure means, like belt loopers, nor the known, roller-having bending machines are capable of the to bend the front area of the belt or to apply to the reel drum so that this front Area protrudes approximately tangentially from the drum shell and not only deviations from the inside of the collar cylindrical shape, but also in the form of disturbances and curvature irregularities propagates into the layers above. The impact loads caused by the pressure means lead to their premature wear. Because of the remaining short lever arm even through oversized pressure means, the forces are not applied that, by themselves if a take-away was already achieved, lead to the complete concern of the beginning of the tape. as A major disadvantage of this reel method, it turns out that during the advancement of the in a bending machine pre-curved strip in an approximately tangential direction when starting the The beginning of the tape against the reel drum shell is bent back so far that the Deformation in the area following the beginning of the tape is canceled out by counterbending in such a way that that a secure form or frictional connection is difficult to achieve here too and the first half turn endeavors to stretch after being pulled from the reel drum and from the inside of the collar take off.

609 750/162609 750/162

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Zur Behebung der Nachteile der bekannten Ver- zeuge 2 und 3 einer Presse geführt, die anschließend fahren zum Aufhaspeln von dickem Kaltwalzgut zu betätigt wird und gemäß Fig. 2 den Anfangs-Bunden unter Anwendung vorgekrümmten Gut- abschnitt 4 des Haspelgutes 1 entsprechend der Werkanfanges und von außen gegen den Trommelmantel zeugform vorformt. Die Werkzeuge 2 und 3 sind dergeführter Andruckmittel wird gemäß der Erfindung 5 art ausgebildet, daß der Abschnitt 4 zylinderschalenvorgeschlagen, einen über 50 bis 190° schalenartig förmig vorgeformt wird, wobei der Krümmungsradius vorgeformten Gutanfang mit bleibende Verformun- dem des Haspeldornes des nachgeordneten Haspels gen des Walzgutes ausschließendem Abstand an der entspricht. Im Ausführungsbeispiel ist die Form der Trommel vorbei zu führen und das Andruckmittel Werkzeuge 2 und 3 derart gewählt, daß bei der bleierst dann in Wirkung treten zu lassen, wenn das io benden Verformung des Abschnittes 4 dieser einen Schalenstück radial an die Trommel herangeführt Krümmungsradius zeigt, der etwas kleiner ist als der wurde. Der Abstand zwischen Schalenstück bzw. des Wickeldornes; durch diese Maßnahme ergibt sich Spitze des Schalenstückes und Haspeltrommel bzw. ein besseres Einlaufen des Abschnittes 4 in die Has- -trommelachse kann so gewählt sein, daß Walzgut peleinrichtung, und bei der zu erzielenden kraft- und Trommel einander berühren, muß aber auf 15 schlüssigen Verbindung ergeben sich günstigere Vorjeden Fall derart bemessen sein, daß bleibende Ver- bedingungen.To eliminate the disadvantages of the known tools 2 and 3 of a press, the subsequent drive to reel thick cold rolled material is actuated and according to FIG. 2 the initial collars using pre-curved material section 4 of the reel material 1 corresponding to the beginning of the work and preformed from the outside against the drum shell. Tools 2 and 3 are more detailed Pressure means is designed according to the invention 5 art that the section 4 cylinder shells proposed, a shell-like shape is preformed over 50 to 190 °, the radius of curvature Preformed product start with permanent deformation of the reel mandrel of the downstream reel gene of the rolling stock corresponds to the exclusive distance at the. In the exemplary embodiment, the shape is To lead drum over and the pressure tools 2 and 3 chosen so that at the bleierst then take effect when the io benden deformation of section 4 of this one Shell piece brought radially towards the drum shows the radius of curvature, which is slightly smaller than that became. The distance between the shell piece or the winding mandrel; this measure results Tip of the shell piece and reel drum or a better entry of section 4 into the reel -Drum axis can be chosen so that the rolling stock pel device, and with the force to be achieved- and drum touch each other, but must on 15 conclusive connection result in more favorable Vorjeden Case be dimensioned in such a way that lasting conditions.

formungen des Walzgutes ausgeschlossen sind. Das Nach Beendigung der in F i g. 2 dargestellten zweiradiale Heranführen des Schalenstückes kann wäh- ten Phase des Einlaufens des Haspelgutes in die Hasrend des Vorschubes als zusätzliche radiale Bewe- pelvorrichtung werden die Werkzeuge 2 und 3 der gungskomponente bewirkt werden. Die radiale Be- 20 Biegevorrichtung wieder gelüftet, und das Haspelwegung bzw. die Radialkomponente kann dadurch gut 1 wird weiter vorgeschoben,
eine zweite, in vorgegebenem Abstand hinter dem Über dem Weg des Haspelgutes sind gemäß F i g. 3 Gutanfang bewirkte Verformung des mit seinem Leitmittel 5 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel Anfang vorgelaufenen Walzgutes erzeugen: Durch aus einer gegen das Haspelgut führbaren Rolle 5 bedie in entsprechendem Abstand hinter dem 25 stehen. Während und/oder nach weiterem Vorlauf Anfang bewirkte zweite Verformung wird das vor- des Haspelgutes wird die Rolle 5 auf den Wickelgelaufene Walzgut hebelartig gegen den Trommel- dorn 6 hin vorgeschoben und bringt den vorgeformmantel geführt. ten Abschnitt 4 des Haspelgutes zur Anlage an denFormations of the rolling stock are excluded. After the completion of the in F i g. The two-radial approaching of the shell piece shown in FIG. 2 can be effected during the phase of the entry of the reeled material into the reel end of the feed as an additional radial winding device, the tools 2 and 3 of the movement component. The radial bending device is lifted again, and the reel movement or the radial component can thus be pushed further forward,
a second, at a predetermined distance behind the over the path of the reeled goods are shown in FIG. 3 product start-caused deformation of the rolling stock provided with its guide means 5, which in the exemplary embodiment produce the beginning of the rolled stock: By means of a roll 5 that can be guided against the reeled product, stand at a corresponding distance behind the 25. During and / or after the start of a further advance, the second deformation in front of the reeled material is pushed, the roll 5 onto the wound material, is pushed like a lever against the drum mandrel 6 and the preformed casing is guided. th section 4 of the reel material to be attached to the

Als wesentlich hat es sich erwiesen, ein durch die Haspeldorn 6, wie es in F i g. 4 dargestellt ist.
schalenartige Formgebung nicht erreichbares vor- 30 Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, in den Figuderes Walzgutende vor dem Heranführen an die ren nicht dargestellte Steuermittel, insbesondere Trommel zu schöpfen. Zur Erzielung fester Bunde Lichtquellen und Photozellen aufweisende Lichthat es sich bewährt, in an sich bekannter Weise schranken, vorzusehen, die in Abhängigkeit von der während des eigentlichen Haspelvorganges laufend Lage der Vorderkante des Haspelgutes bzw. von deseine Vorbiegung des Haspelgutes durchzuführen. 35 sen Vorschub die Bewegung der Rolle 5 auslösenIt has proven to be essential to use a winding mandrel 6, as shown in FIG. 4 is shown.
Shell-like shaping which cannot be achieved in advance, it has been found to be expedient to scoop the end of the rolling stock into the Figuders before they are brought up to the control means (not shown), in particular the drum. To achieve solid bundles of light sources and photocells, it has proven useful to provide barriers in a manner known per se, which are carried out depending on the position of the front edge of the reeled material during the actual reel process or from the pre-bending of the reeled material. 35 sen feed trigger the movement of the roller 5

Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen und gegebenenfalls steuern, so daß, nachdem der vor-Control the implementation of the invention and, if necessary, so that after the previous

Haspelverfahrens vorgesehene Haspeleinrichtung be- geformte Abschnitt 4 gegen den Wickeldorn geführtReel process provided reel device formed section 4 guided against the winding mandrel

steht aus einer Biegevorrichtung zur Verformung des ist, er mit seiner ganzen Innenfläche zur Auflage aufstands from a bending device to deform the is, he with its entire inner surface for support

Gutanfanges und weist ferner eine Einrichtung zum den Wickeldorn gelangt.Gutstartes and also has a device for the winding mandrel.

radialen Heranführen des Gutanfanges an die Trom- 4° Gemäß F i g. 4 weist die Haspeleinrichtung Anmel sowie steuerbar an die Trommeloberfläche an- druckmittel 7 und 8 auf, die im Ausführungsbeispiel legbare Andruckmittel auf, wobei als Einrichtung als Riemenwickler ausgebildet sind. Gemäß Fig. 5 zum radialen Heranführen des Gutanfanges auch bei- werden die Riemenwickler 7 und 8 nun zur Anlage spielsweise die erwähnte Biegevorrichtung zusätzlich gebracht, und die Rolle 5 kann gegebenenfalls betätig werden kann. Bewährt hat es sich aber auch, 45 reits jetzt in ihre Grundstellung zurückgeführt werzum radialen Heranführen des Gutanfanges an die den. Der auf dem Wickeldorn aufliegende vorge-Trommel besondere, verschiebbare Leitmittel vor- formte Abschnitt 4 des Haspelgutes 1 ist zunächst zusehen. Als Biegevorrichtung können eine Presse vom Riemenwickler 8 erfaßt und wird fest gegen die mit patrizen- und matrizenförmigen Werkzeugen oder Oberfläche des Wickeldornes gepreßt. Der anlaufende aber auch ein Biegerollensatz mit nachgeordneter 50 Wickeldorn nimmt infolge der durch den Andruck Schopfschere vorgesehen sein. des Riemenwicklers 8 bewirkten Haftreibung denradial approach of the beginning of the product to the Trom 4 ° According to F i g. 4 has the reel device Anmel and controllably pressure means 7 and 8 on the drum surface, which in the exemplary embodiment attachable pressure means, being designed as a device as a belt winder. According to FIG. 5 The belt winders 7 and 8 are now used to support the radial approach of the beginning of the product For example, the mentioned bending device is brought in addition, and the roller 5 can be actuated if necessary can be. However, it has also proven useful to return 45 to their basic position at this point radial approach of the beginning of the good to the. The pre-drum lying on the winding mandrel special, displaceable guide means, pre-formed section 4 of the reel material 1 is initially watch. As a bending device, a press can be detected by the belt winder 8 and is firmly against the pressed with male and female tools or the surface of the mandrel. The approaching one but also a set of bending rollers with a downstream 50 mandrel decreases as a result of the pressure Cropping shears may be provided. of the belt winder 8 caused static friction

Bewährt hat es sich, in der Bahn des Walzgutes vorgeformten Abschnitt 4 des Haspelgutes 1 mit undIt has proven useful to have preformed section 4 of the reel material 1 with and in the path of the rolled material

Steuerorgane, z. B. Lichtschranken und/oder Fühl- beginnt, das Haspelgut aufzuwickeln,Control organs, e.g. B. light barriers and / or sensing starts to wind up the reel material,

hebel, zum Steuern der Biege-, der Haspelvorrich- Im weiteren, nicht mehr in den Figuren dargestell-lever, for controlling the bending, the reeling device- In the further, not shown in the figures

tung, der Andruckmittel, der Schere und/oder der 55 ten Verlauf der Drehung gelangt der vorgeformtedevice, the pressure means, the scissors and / or the 55th course of the rotation reaches the preformed

Leitmittel vorzusehen. Abschnitt unter den Riemenwickler 7 und, nachProvide guide means. Section under the belt winder 7 and, after

Weitere Merkmale der Erfindung sind der folgen- Durchführung der ersten Umdrehung, unter das nach-Further features of the invention are the following- implementation of the first turn, under the following-

den Beschreibung zweier Arbeitsbeispiele zu entneh- folgende Wickelgut 1 und wird nunmehr durch diesesthe description of two working examples to be taken from the winding material 1 and is now through this

men, die jeweils an Hand von fünf Arbeitsphasen gehalten und gegen den Wickeldorn gepreßt. Im wei-men, each held on the basis of five work phases and pressed against the winding mandrel. In the white

darstellenden Figuren erläutert sind. Es zeigen hier- 5o teren Verlauf des Haspelvorgangs können die Rie-Illustrative figures are explained. The reel can show the course of the reeling process.

bei menwickler 7 und 8 in ihre Ausgangsstellung zurück-return to their original position on menwinders 7 and 8

F i g. 1 bis 5 das Verformen und Anlegen des geführt werden, um dem wachsenden Bund Raum zuF i g. 1 to 5 the deformation and application of the lead to give space to the growing fret

Haspelgutes an den Haspeldorn unter Vorverformung geben. Nach Fertigstellung kann das Bund festgelegtPut the reel material on the reel mandrel with pre-deformation. After completion, the federal government can be determined

mittels einer Presse in fünf Arbeitsphasen und und von dem Haspeldorn abgenommen werden, undare removed from the reel mandrel by means of a press in five work phases and and

F i g. 6 bis 10 entsprechende Phasen bei der An- 65 seine weitere Verwendung bzw. das Aufbringen aufF i g. 6 to 10 corresponding phases in the 65 its further use or application

wendung eines Biegerollensatzes zur Vorverformung. eine Abwickeltrommel bietet keine Schwierigkeiten,Use of a set of bending rollers for pre-deformation. an unwinding drum does not present any difficulties

In F i g. 1 ist das Einlaufen des Anfanges des da der Innenraum des Bundes nahezu zylindrischIn Fig. 1 is the entry of the beginning of the because the interior of the federal government is almost cylindrical

Haspelgutes 1 dargestellt. Es wird zwischen die Werk- ausgebildet ist und keine in diesen zylindrischenReel material 1 shown. It is formed between the work- ing and none is cylindrical in it

Raum vorstehenden Teile bzw. Enden aufweist und auch keine Querschnittsveränderungen des Haspelgutes selbst bewirkt worden waren. Space has protruding parts or ends and no changes in the cross-section of the reel itself had been caused.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß arbeitenden Haspeleinrichtung ist an Hand der Darstellungen der F i g. 6 bis 10 erläutert.Another exemplary embodiment of a reel device operating according to the invention is given the representations of FIG. 6 to 10 explained.

In F i g. 6 ist zunächst das Einlaufen des Haspelgutes 1 in den zur Vorverformung vorgeordneten Satz von Biegerollen 9 bis 11 dargestellt. Nachdem das Haspelgut 1 in den Biegerollensatz eingelaufen ist, werden die Biegerollen 9, 10 und 11 gemäß F i g. 7 in Arbeitsstellung zueinander gebracht, und entsprechend der Einstellung der Biegerollen wird das Haspelgut vorgeformt. Die Einstellung der Biegerollen ist dabei so vorzunehmen, daß auch hier das Haspelgut entsprechend dem Durchmesser des Haspeldornes vorgeformt wird.In Fig. 6 initially shows the entry of the reel material 1 into the set of bending rollers 9 to 11 arranged upstream of the pre-deformation. After the reel 1 has run into the bending roller set, the bending rollers 9, 10 and 11 according to FIG. 7 brought into working position to each other, and the reel material is preformed according to the setting of the bending rollers. The setting of the bending rollers is to be made in such a way that the material to be reeled is also preformed according to the diameter of the reel mandrel.

Gemäß F i g. 7 ist dem Biegerollensatz 9 bis 11 eine Schere nachgeordnet, deren Unter- und Obermesser 12 und 13 in Fig. 7 schematisch gezeigt sind, so Nachdem das Haspelgut 1 so weit vorgelaufen ist, daß die nicht ausreichend vorgebogenen Bereiche des Anfangsabschnittes 14 durch die Messer 12 und 13 der Schere hindurchgelaufen sind, wird diese unter Einwirkung ihr zugeordneter, den Vorlauf bzw. die Krümmung des Haspelgutes kontrollierender Lichtschranken oder, bei mechanischer Betätigung, Fühlhebel betätigt und schöpft das einlaufende Haspelgut, indem sie den nicht ausreichend gekrümmten Abschnitt 14 vom Haspelgut abtrennt.According to FIG. 7 the bending roller set 9 to 11 is followed by a pair of scissors, their lower and upper blades 12 and 13 are shown schematically in Fig. 7, so after the reel 1 has advanced so far, that the insufficiently pre-bent areas of the initial section 14 by the knives 12 and 13 the scissors have run through, this is assigned under the action of her, the lead or the The curvature of the reel is controlled by light barriers or, in the case of mechanical actuation, a feeler lever actuates and scoops the incoming reel material by removing the not sufficiently curved Section 14 separates from the reeled material.

F i g. 8 veranschaulicht das Anlegen des Haspelgutes 1 mit dem nachfolgenden, hinsichtlich der Krümmung dem Haspeldorn 6 entsprechenden Abschnitt 15 des Haspelgutes 1. Nach Durchführung des Schneidvorganges sind die Messer 12 und 13 zurückgezogen, und der Abschnitt 15 ist über dem Wickeldorn 6 angelangt und mittels der Andruckwalze 5 gegen den Wickeldorn geführt worden. Zur Erzielung eines dem Abschnitt 15 folgenden, weniger gekrümmten oder gar gestreckten Abschnittes 16 des Haspelgutes ist der Biegerollensatz 9 bis 11 gelüftet oder ganz in seine Ausgangsstellung zurückgebracht worden, und das Anlegen des Abschnittes 15 an den Haspeldorn6 entspricht dem zu Fig. 3 und 4 bereits geschilderten Vorgang. — Bei einem abgeänderten Ausführungsbeispiel wurde, wie bereits ausgeführt, der Biegerollensatz nur um ein Geringes auseinandergefahren, und die mittels dieser zweiten Stellung erzielte Durchbiegung des Haspelgutes bewirkt, daß die Vorderkante des Abschnittes 15 auf den Haspeldorn 6 stößt und bei dessen Rotation von diesem angehoben wird. Bei weiterem Vorschub des Haspelgutes 1 kann ein Anlegen des Abschnittes 15 an den Haspeldorn 6 damit auch ohne Anwendung besonderer Andruckrollen gemäß Fig. 9 bzw. 3 und 4 erzielt werden.F i g. 8 illustrates the creation of the reel material 1 with the following, with regard to FIG Curvature of the reel mandrel 6 corresponding section 15 of the reel 1. After implementation of the cutting process, the knives 12 and 13 are retracted, and the section 15 is above the Winding mandrel 6 arrived and been guided by means of the pressure roller 5 against the winding mandrel. To the Achievement of the section 15 following, less curved or even stretched section 16 of the For reel material, the bending roller set 9 to 11 is lifted or brought back completely to its starting position and the application of the section 15 to the reel mandrel 6 already corresponds to that of FIGS. 3 and 4 described process. - In a modified embodiment, as already stated, the set of bending rollers moved apart only a little, and the second one by means of this Position achieved deflection of the reeled material causes the leading edge of the section 15 to the reel mandrel 6 pushes and is raised by the latter as it rotates. With further advance of the Reel material 1 can thus apply the section 15 to the reel mandrel 6 without being used special pressure rollers according to FIG. 9 or 3 and 4 can be achieved.

Im anschließenden Arbeitsschritt werden die bereits in F i g. 9 dargestellten Riemenwickler 7 und 8 zur Anlage gebracht und pressen den Abschnitt 15 des Haspelgutes fest gegen die Wandung des Haspeldomes 6, so daß auch hier wieder durch den Andruck eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Haspeldorn 6 und Haspelgut erreicht wird und der umlaufende Haspeldorn das Haspelgut aufwickelt.In the subsequent work step, those already shown in FIG. Belt winders 7 and 8 shown in FIG brought to the plant and press the section 15 of the reel material firmly against the wall of the reel dome 6, so that here again a force-fit connection between the pressure Reel mandrel 6 and reel material is reached and the revolving reel mandrel winds up the reel material.

Auch hier werden nach Vollendung einer oder einiger Windungen die Andruckmittel 7 und 8 aus der Arbeits- in die Ruhestellung gebracht, um dem wachsenden Wickel Raum zu geben. Als zweckmäßig hat es sich bei der Anwendung von Biegerollensätzen als Mittel zur Vorformung erwiesen, nach dem Anlegen des Abschnittes 15 die Biegerollen wieder in die bzw. in ihre erste oder in eine weitere Arbeitsstellung zu verfahren. Hierbei wird bewirkt, daß das weiterhin der Haspelvorrichtung zugeführte Haspelgut vorgebogen auf das Bund aufläuft. Hierbei läßt sich erreichen, daß die inneren Lagen des Bundes bei entsprechender Einstellung des Biegerollensatzes fast spannungslos werden, während die übrigen Windungen eine nach innen gerichtete Spannung aufweisen, deren Betrag innerhalb der Lagen nach außen hin wächst. Nach diesem Verfahren gewickelte Bunde sind auch ohne Anwendung von Haltemitteln stabil und fest und neigen weder zum Aufrollen noch zum seitlichen Verschieben von Windungen innerhalb des Bundes. Es entstehen außen und innen glatte Wickel ohne vorstehende Kanten, die auch ohne Anwendung besonderer Mittel beliebig transportierbar sind.Here, too, the pressure means 7 and 8 are turned off after one or a few turns have been completed brought the working position to the rest position to give the growing lap space. As functional it has proven to be a means of preforming when using sets of bending rollers, after application of section 15, the bending rollers back into or into their first or into a further working position to proceed. This has the effect that the reel material, which continues to be fed to the reel device, runs in a pre-bent shape onto the collar. Here leaves achieve that the inner layers of the federal government with the appropriate setting of the bending roller set become almost tension-free, while the remaining windings show an inward tension, the amount of which increases outwards within the layers. Coils wrapped using this method are stable and firm even without the use of holding devices and tend neither to roll up nor to lateral shifting of turns within the federal government. Smooth wraps are created on the outside and inside without protruding edges, which can be transported as required without the use of special means.

Die Länge der vorgeformten Abschnitte des Haspelgutes ist nach dessen mechanischen Eigenschaften und Abmessungen sowie denen des Haspeldornes und den von den Andruckmitteln erwirkten Kräften zu wählen. Bewährt haben sich Umschlingungswinkel des Haspeldornes von etwa 50 bis 190°. Bei zu geringem Umschlingungswinkel besteht die Gefahr, daß die Andruckmittel keinen ausreichenden Kraftschluß zwischen Dorn und Haspelgut herbeizuführen vermögen; es macht sich daneben noch nachteilig bemerkbar, daß der Wicklungsanfang unter starken Stoßen unter die Andruckmittel einläuft und sich nicht glatt an die Wandung des Domes anlegt.The length of the preformed sections of the reel material depends on its mechanical properties and dimensions as well as those of the reel mandrel and the forces generated by the pressure means to choose. Wrap angles of the reel mandrel of around 50 to 190 ° have proven useful. With too little Wrap angle there is the risk that the pressure means will not have a sufficient frictional connection be able to bring about between mandrel and reel material; it is also noticeable disadvantageously, that the beginning of the winding runs under the pressure means with strong jolts and is does not lay smoothly on the wall of the cathedral.

Claims

Patent claims:

1. Procedure when reeling thick cold rolled material into coils with a cylindrical inner coil, in which the one, in particular compared to that of the drum, smaller radius Pre-curved good beginning when reaching the drum by a pressure medium, ζ. Β. Belt loop, pressed against the drum and carried along by this frictionally, characterized in that a 50 The beginning of the product (4, 15) is preformed like a shell up to 190 ° with permanent deformations of the rolled product at an exclusive distance past the drum (6) and the pressure means (8) comes into effect after the shell piece (4, 15) has been radially brought up to the drum (6).

2. The method according to claim 1, characterized in that a through the shell-like Shaping (4, 15) inaccessible front end of rolling stock (14) before being brought up to the Drum (6) is scooped.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the radial component when Bringing the shell-like pre-formed good beginning (4, 15) to the drum (6) by a second pre-deformation of the preceding one, caused at a predetermined distance behind the beginning of the good Rolled stock (1) is effected.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that during the actual Reel process a pre-bending of the reel material is carried out continuously.

5. reel device for performing the method according to claim 1 to 4, marked

net by a bending device (2, 3, 9, 10, 11) for deforming the beginning of the product (4), furthermore a device (S) for the radial approach of the beginning of the product (4, 15) to the drum (6) and controllably to the Pressure means (7, S) that can be applied to the drum surface.

6. Device according to claim 5, characterized in that as a device for the radial Guiding means (S) which can be advanced to guide the beginning of the product (4, 15) towards the drum (6) are provided are.

7. Device according to claim 5 or 6, characterized by the use of a press as a bending device with male and female tools (2, 3).

8. Device according to claim 5 or 6, characterized by the use of a bending

set of rollers (9 to 11) as a bending device with downstream cropping shears (12, 13).

9. Device according to claim 5 to 8, characterized by provided in the path of the rolling stock (1) Control organs, e.g. B. light barriers and / or feeler levers to control the bending (2, 3; 9 to 11), the reel device (6), the pressure means (7, 8), the scissors (12, 13) and / or the Guide means (5).

Considered publications:
German Patent Nos. 930 681, 930 625, 085, 615 926;
German explanatory documents No. 1120 732, 1118127,

1092865, 1075 529;
U.S. Patent Nos. 2,937,821, 2756942, 246, 2 262160, 1258 092, 1258 091.

1 sheet of drawings

609 750/162 12.66 O Bundesdruckerei Berlin609 750/162 12.66 O Bundesdruckerei Berlin