DE1760919C3 - Verfahren zur Herstellung von Kugelköpfen an den vorstehenden Fadenenden eines zwischen zwei Gewebeflächen vorgesehenen Flächenreißverschlusses - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kugelköpfen an den vorstehenden Fadenenden eines zwischen zwei Gewebeflächen vorgesehenen Flächenreißverschlusses

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DE1760919C3
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Yoshio Osaka Chiba (Japan)
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    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0023Woven or knitted fasteners
    • A44B18/0038Male or hook elements
    • A44B18/0042Male or hook elements of a mushroom type

Description

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht einer anderen V\n-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- richtung zur Durchführung des Verfahrens,
lung von Kugelköpfen an den vorstehenden Enden *5 Das Grundgewebe I. das an de», vorspringender,
von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden. Fadenenden mit Kugelköpten versehen ist, weist die
in ein Grundgewebe, insbesondere als Teil eines Fla- in Fig. I dargestellte Struktur auf. In dieses hcr-
chenreißverschlusses, eingewebten Fäden, wobei die kömmliche glatte Gewebe, das mit Schuß 1 A und
Fadenenden mit Wärme beaufschlagt werden. Kette 2 A gewebt ist, ist ein thermoplastischer Fa-
Bei einem bekannten Verfahren der genannten Art 30 den 3 A schleifenförmig eingewebt, wobei an der Gewerden die Enden der aus thermoplastischem Kunst- webeoberfläche eine Vielzahl von Schlaufen 3 ß entstoff bestehenden freiliegenden Fäden direkt erwärmt steht. Zur Herstellung der Schlaufen 3 B wird eine an und geschmolzen (USA.-Patentschrift 3 138 841). sich bekannte Formstange K verwendet. Nach dem
Das Schmelzen der Fadenenden ist sehr schwierig; Weben werden die oberen Enden dieser Schlaudenn wenn die zum Schmelzen der Fadenenden auf- 35 fen 3 ß mit Hilfe einer Klinge aufgeschnitten, die an gebrachte Wärmemenge zu groß ist, werden die der Spitze der zum Formen der Schlaufen vorgcseheeinem Durchmesser von etwa 0,1 bis 0,2 mm und nen Stange K angeordnet ist. Auf diesem Wege wcreine Länge von etwa 2 bis 3 mm aufweisenden Fäden den, wie in F i g. 2 dargestellt, auf der Oberfläche des abgeschmolzen und zerfließen, wodurch die Ober- Grundgewebes 1 eine Vielzahl von vorstehenden Fäfläche des Grundgewebes beschädigt wird. Wenn da- 40 den 3 C erzeugt Die Spitzen dieser Fäden werden gegen die aufgebrachte Wärme zu gering ist, bilden dann später durch Erhitzung und Schmelzung in Kusich an den Fadenenden keine Kugelköpfe. Darüber gelköpfe übergeführt. Zunächst wird jedoch aui der hinaus können bei starker Erwärmung die Fäden Oberfläche des Grundgewebes 1, wie in Fig. 3 darleicht verkohlen, wodurch der untere Fadenschaft gestellt, ein viskoser Flüssigkeitsfilm aus einem pabrüchig wird und die als Kugelkopf ausgebildeten 45 steusen Material od. dgl. aufgebracht. In diesem Fall Fadenenden leicht abreißen oder abbrechen können. wird, wie in F i g. 7 gezeigt, ein langer, schmaler GeWenn andererseits die optimalen Schmelzbedingun- webestreifen um eine Vielzahl von Rollen 10 bewegt, gen der Fäden annähernd eingehalten werden, stellt wobei dieser bei seiner Vorschubbewegung durch sich oft heraus, daß die geschmolzene Menge, ahn- einen mit der viskosen Flüssigkeit gefüllten Behälter Hch wie bei einer schmelzenden Kerze, ungleichmä- 50 11 geführt wird, so daß ein viskoser Flüssigkeitsßig herabfließt und erstarrt, so daß an den Fadenen- film 5 auf Grund der Oberflächenspannung zwischen den schlecht geformte Verdickungen entstehen. Bei den nebeneinanderliegenden Fäden 3 C haftenbleibt, Verwendung einer derartigen Gewebefläche als Flä- wie in F i g. 3 zu sehen ist. Auf diese Weise wird auf chenreißverschlußteil ist die Verbindung dieser der Oberfläche des Grundgewebes 1 ein Film 5 aus schlecht geformten Köpfe mit den Schlaufen der an- 55 viskoser Flüssigkeit erzeugt, dessen Dicke von der deren Gewebefläche unter Umständen so stark, daß Länge der vorstehenden Fäden 3 C abhängt. Wähbeim Trennen der Flächen die Schlaufen zerschnitten rend die Gewebebahn 1 von den Rollen 10 vorwärts und die Köpfe beschädigt werden. bewegt wird, wird das Gewebe von einem Heizele-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ment M erwärmt, so daß sich an den Enden der Fä-Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, 60 den 3 C Kugelköpfe bilden. Dabei wird, wie in mit dem auf einfache Weise ohne Beschädigung des F i g. 4 gezeigt, die in dem an der Gewebeoberfläche Grundgewebes gute und gleichmäßige Kugelköpfe an und zwischen den Fäden 3 C haftenden Flüssigkeitsden Fadenenden eines Flächenreißverschlusses her- film 5 enthaltene Feuchtigkeit allmählich verdampft, stellbar sind, die sich leicht mit den Schlaufen der ge- bis die Spitzen der Fäden 3 C entsprechend der vergenüberliegenden Gewebefläche zum Eingriff brin- 65 dampften Feuchtigkeitsmenge aus dem Flüssigkeitsgen und leicht von diesen wieder trennen lassen, film 5 herausragen. Unter dem Einfluß des Heizeleohne daß die Schlaufen oder die Kugelköpfe dabei mentes M werden nur die aus dem Flüssigkeitsfilm 5 beschädigt werden. herausragenden Fadeneneden zu Kugelköpfen 3 D
geschmolzen. Auf diese Weise werden an der Oberfläche des Grundgewebes eine Vielzahl von mit Kugelkopfen versehenen vorspringenden Fäden 3 erzeugt, wie in F i g. 5 dargestellt.
Bei dem Verdampfungsvorgang nimmt die Viskosität des Flüssigkeitsfilms 5 i.u, da dem Flüssigkeitsfilm immer mehr Feuchtigkeit entzogen wird Das verdampfte Feuchtigkeitsvolumen nimmt dabei fortschreitend ab, bis sich auf der Oberfläche des Grandgewebes 1 eine fast trockene, pasteuse Schicht gebildet hat. Auf d1ese Weise wird das Grundgewebe I keinen schädlichen Einflüssen ausgesetzt.
Da die pasteuse Schicht den unteren Fadenbereich entsprechend, der Dicke der Schicht vor einem Abschmelzen schützt, wird die Länge bzw. die Höhe der stehenbleibenden Fadenstümpfe annähernd festgelegt, so daß die an den Fadenenden gebildeten Kugelköpfe 3D sich etwa in der gleichen Ebene befinden.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Kugelköpfe an den Fadenenden unter Zuhilfenahme einer Flüssigkeit von vergleichbar geringer Viskosität hergestellt werden, wird das Grundgewebe 1 mit Hilfe der Rollen 10 dicht unter der Oberfläche einer erwärmten Flüssigkeit 5 B geführt. Das Grundgewebe 1 gleitet dabei über eine Trägerplatte«, wobei die Spitzen der vorstehenden Fäden 3 C aus der Flüssigkeit um einen bestimmten Betrag herausragen. Die aus der Flüssigkeit herausragenden Fadenenden werden dem über der Gewebebahn angeordneten Heizelement M ausgesetzt, so daß an den Fadenenden die Kugelköpfe entstehen. Da die Fäden 3 C von der Flüssigkeit SB bereits er wärmt worden sind, erreichen sie bald ihre Schmelztemperatur, so daß die Kugelköpfe an den Fadenenden relativ schnell erzeugt werden können.
Die schädlichen Einflüsse des Heizelements M auf
ίο das Grundgewebe 1 werden durch die Flüssigkeit ausgeschaltet. Da der untere Bereich der vorstehenden Fäden von der Flüssigkeit umgeben ist, während die Spitzen allmählich geschmolzen werden, ist keine Verkohlung der Fadenspitzen zu befürchten. Der un-
tere Bereich der Fäden, an denen die Kugelköpfe gebildet worden sind, bleibt stets flexibel. Da die Spitzen der vorstehenden Fäden 3 C darüber hinaus von unten her durch die Flüssigkeitsschicht gehalten und gekühlt werden, wird vermieden, daß die Spitzen
«> gleich einer abschmelzenden Kerze verformt werden. Es entstehen vielmehr gleichmäßige kugelförmige Köpfe, die zum wirksamen und gut lösbaren Eingriff in die an der gegenüberliegenden Gewebefläche vorgesehenen Schlaufen erforderlich sind. Wenn die bei-
s5 den Teile eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Flächenreißverschlusses getrennt werden, besteht nicht die Gefahr, daß die Kugelköpfe abreißen oder die Fäden brechen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 780 919 . . Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gc- Patentanspmche: 1&^ daß a*f ^ oberfläche des Grundgewebes eine
1. Verfahren zur Herstellung von Kugelköpfen Flüssigkeitsschicht aufgebracht wird, bevor die voran den vorstehenden Enden von aus thermopla- stehenden Enden der aus thermoplastischem Kunststischem Kunststoff bestehenden, in ein Grundge- 5 stoff bestehenden Fäden, die in das Grundgewebe webe, insbesondere als Teil eines Flächenreißver- eingewebt sind, erwärmt werden.
Schlusses eingewebten Fäden, wobei die Faden- Das Grundgewebe kann zur Aufbringung der Fius-
enden mit Wärme beaufschlagt werden, da- sigkeit durch eine viskose Flüssigkeit gefuhrt werden.
durch gekennzeichnet, daß das Grund- Die Flüssigkeit kann dabei erwärmt sein,
gewebe vor der Erwärmung der Fadenenden mit io Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise
einer Flüssigkeitsschicht bedeckt wird. veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- an Hand der Zeichnung beschrieben.
. kennzeichnet, daß das Grundgewebe mit einer Fig. 1 bis5 zeigen Gewebequerschnitte, an denen
Flüssigkeitsschicht von hoher Viskosität bedeckt die Herstellung der Kugelkopfe an den Fadenenden
wird. i5 stufenweise veranschaulicht ist;
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Fig.6 zeigt in etwas vergrößertem Maßstab die kennzeichnet, daß das Grundgewebe durch eine beiden gegenüberliegenden Gewebeflachen eines FIaerwärmte Flüssigkeit von geringer Viskosität ge- chenreißverschlusses, an denen der Befestigungsmeführt wird. chanismus veranschaulicht ist;
ao Fig.7 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung
zur Herstellung der Kugelköpfe an den Faden enden;
DE1760919A 1968-07-19 1968-07-19 Verfahren zur Herstellung von Kugelköpfen an den vorstehenden Fadenenden eines zwischen zwei Gewebeflächen vorgesehenen Flächenreißverschlusses Expired DE1760919C3 (de)

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