DE1909385B2 - Verfahren zum herstellen kleiner polymerkapseln - Google Patents
Verfahren zum herstellen kleiner polymerkapselnInfo
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- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
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- C01C1/18—Nitrates of ammonium
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/12—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution
- B01J13/125—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution by evaporation of the solvent
Description
Die Herstellung kleiner Polymerkapseln in großen (A) Heptakosafluortributylamin, (C4Fa)^N (Siede-
Mengen durch Dispergieren von Teilchen des beab- punkt 1700C), oder
sichtigten kernbildenden Stoffes und Teilchen einer (ß) Gemisch aus cyclischen Perftuorätherisomeren
viskosen Lösung des kapselwandbildenden polymeren C8F16O mit einem Siedepunktbereich zwischen
Stoffes in einer Herstellunesflüssigkeit, wobei man die 5 97 uncj 1070C.
Lösung des polymeren Stoffes dazu bringt, sich auf
Lösung des polymeren Stoffes dazu bringt, sich auf
den Teilchen des kernbildenden Stoffes abzulagern und Die Verbindung (A) ist dabei gegenüber gebräuch-
diese unter Bildung flüssiger Kapselwände zu um- liehen flüchtigen Lösungsmitteln inerter und we-
hüllen, ist bekannt. Bei solchen bekannten Verfahren niger mischbar als das Gemisch (H).
läßt sich der flüssige polymere kapselwandbildende 10
Stoff auf verschiedene Weise verfestigen. Bei Vcrwen- Beispiel 1
dung gelatinierbairer Polymere als kapselwandbildende
dung gelatinierbairer Polymere als kapselwandbildende
Stoffe werden die flüssigen Wände gelatiniert. Eine Hier wurde Ammoniumnitrat in Nitrocelluloseandere
Möglichkeit besteht in der Zugabe einer wänden eingekapselt, wobei die Nitrocellulose 11,8
Flüssigkeit, die das Lösungsmittel für den kapselwand- 15 bis 12,2 Gewichtsprozent Stickstoff enthielt und eine
bildenden Stoff absorbiert. Es kann jedoch auch eine Viskosität von 600 bis 1000 Sekunden bei Prüfung
chemische Härtung durch Vernetzung oder Chelat- mittels einer fallenden Kugel aufwies, wobei eine Stahlbildung
herbeigeführt werden. kugel mit einem Durchmesser von etwa 2,4 mm 600
Aus der britischen Patentschrift 1 048 696 ist bereits bis 1000 Sekunden benötigt, um 51 mm durch eine
ein Verfahren bekannt, bei dem Teilchen einer Emul- 20 12,2gewichtsprozentige Lösung der Nitrocellulose in
sion von Wasser in einer Lösung eines wasserbestän- Aceton bei einer Lösungstemperatur von 250C zu
digen filmbildenden polymeren Stoffes in einer wässe- fallen.
rigen Lösung eines hydrophilen Kolloids emulgiert In einem 4-Liter-Becher wurde unter Rühren das
»enlen, wonach durch Erwärmen des Systems das folgende System bereitet:
Lösungsmittel für den filmbildenden polymeren Stoff *5 „ , ,. .
verdampft wird, so daß sich ein festes polymeres Pulverform.ges Ammoniumnitrat in einer
Kapselhäutchen bildet. Nachteilig bei diesem Verfah- Teilchengröße von 50 bis mehreren hun-
re: 1 ist. daß nur solche Lösungsmittel verwendet werden dert ·απ1 ^O g
können, deren Siedepunkt unterhalb der des Wassers 4 Gewichtsprozent der genannten Nitro-
liegt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß zunächst 30 cellulose in Äihylmethylketon 200 g
eine primäre Dispersion aus dem einzukapselnden Stoff Heptakosafluortributylamin 21
und einer Lösung des filmbildenden Stoffes hergestellt
werden muß, die dann ihrerseits als disperse Phase einer Nach Bereiten einer Dispersion hatte jedes Am-
zweiten Dispersion dient. moniumnitratteilchen eine flüssige, nahtlose Kapsel-
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese 35 wand bestehend aus der Lösung von Nitrocellulose in
Nachteile /u vermeiden, d. h. auch Lösungsmittel für Äthylmethylketon.
den polymeren filmbildenden Stoff zu verwenden, Um die flüssigen Kapselwände fest und selbst-
deren Siedepunkt über 1000C liegt. tragend zu machen, wurde das in ihnen befindliche
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim Ver- Lösungsmittel bei normalem Luftdruck an der Oberfahren
zur Herstellung kleiner Kapseln, bestehend aus 4" fläche des Systems unter fortgesetztem Rühren desTeilchen
eines kernbildenden Stoffes, die von einer selben mit einer Geschwindigkeit, die etwas unterhalb
Wand aus festem, filmbildendem, polymcrem Stoff der Geschwindigkeit lag, bei der die beim Rühren aufumschlossen
sind, durch Einrühren des kernbildenden tretenden Scherkräfte bestrebt waren, die Kapsel-Stoffes
und einer Lösung des polymeren Stoffes in wände wegzureißen, in die Luft verdampft. Es wurde
einem leichtflüchtigen Lösungsmittel in eine Flüssig- 45 hierbei auf solche Weise gerührt, daß die Kapseln
keit zur Bildung einer Dispersion und Verdampfung wiederholt an die Oberfläche der Hürstellungsflüssigdes
leichtflüchtigen Lösungsmittels nach Ablagerung keit gelangten, um sie der Luft auszusetzen,
der Lösung auf den Teilchen des kernbildenden Stofies
der Lösung auf den Teilchen des kernbildenden Stofies
erfindungsgemäß als Flüssigkeit fluorierte Kohlen- Beispiel 2
Wasserstoffe verwendet werden. 5°
Die Herstcllungsflüssigkeit und das Lösungsmittel In einem 4-Liter-Gefäß wurde unter Rühren das
für den kapselwandbildenden Stoff werden dabei so folgende System bereitet:
gewählt, daß sie gegenüber dem kapselkernbildenden „ , ....
Stoff inert sind und lediglich als Dispersionsträger Pulverförmiges Ammoniummtrat in einer
bzw. Lösungsmittel für den kapselwandbildenden 55 Teilchengröße zwischen 50 und mehreren
Stoff dienen. Selbstverständlich dürfen die Hcrstclliings- hundert [im 80 g
flüssigkeit und das Lösungsmittel für den kapselwand- 15 Gewichtsprozent Chlortrifluoräthylen-
bildenden Stoff sowohl miteinander als auch mit dem Polymer, gelöst in Tetrahydrofuran ... 133 g
kapselkernbildenden Stoff nicht mischbar sein. Unter Heptakosafluortributylamin 21
der Voraussetzung, daß keine Unverträglichkeit mit 60
der Lösung des kapselwandbildenden Stoffes bestellt, Das Verfahren war das gleiche wie im Beispiel 1.
können die Einheiten des kapselkernbildenden Stoffes Beim Verdampfen des Lösungsmittels nahm die in bezug auf ihren physikalischen Zustand oder ihre flüssige Beschichtung die Form eines dichten Polymerchemische Zusammensetzung heterogen sein. Sie films an, der auf die Konturen der festen Teilchen des dürfen lediglich nicht miteinander reagieren. 65 Vapselkernbildenden Stoffes zusammenschrumpfte. Das
können die Einheiten des kapselkernbildenden Stoffes Beim Verdampfen des Lösungsmittels nahm die in bezug auf ihren physikalischen Zustand oder ihre flüssige Beschichtung die Form eines dichten Polymerchemische Zusammensetzung heterogen sein. Sie films an, der auf die Konturen der festen Teilchen des dürfen lediglich nicht miteinander reagieren. 65 Vapselkernbildenden Stoffes zusammenschrumpfte. Das
Als Herstellungsflüssigkeit dienen wenig fluch- Mengenverhältnis des polymeren Stoffes zum Ober-
tige, praktisch inerte fluorierte Kohlenwasserstoffe, flächenbereich der zu beschichtenden kernbildenden
z. B.: Teilchen war klein, und die endgültige Dicke des um
4ie einzelnen Teilchen abgelagerten festen Stoffes
betrug Bruchteile eines μπι bis einige μηι.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung kleiner Kapseln, bestehend aus Teilchen eines kernbildenden Stoffes, die von einer Wand aus festem, filmbildendem polymeren! Stoff umschlossen sind, durch Einruhren des kernbildenden Stoffes und einer Lösung des polymeren Stoffes in einem leichtflüchtigen Lösungsmittel in eine Flüssigkeit zur Bildung einer Dispersion und Verdampfung des leichtflüchtigen Lösungsmittels nach Ablagerung der I ösung auf den Teilchen des kernbürienden Stoffes, dadurch gekennzeichnet, daß als Flüssigkeit fluorierte Kohlenwasserstoffe serwendet werden.
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