DE1935984A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Ionenaustauschers - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines IonenaustauschersInfo
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- B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/16—Organic material
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Ionenaustauschers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ionenaustausch. Im allgemeinen besteht ein Ionenaustauschharz
' aus einem inerten, unlöslichen Substrat oder aus einer inerten unlöslichen Matrix, in das bzw. in die ionisierbare chemische
Gruppen eingeführt sind. Solche aktiven chemischen Gruppen können entweder basisch oder acidisch sein, die in der Lage sind
Anionen bzw. Kationen durch ein Verfahren zu binden, das der Bildung
von Salz analog ist. Derart gebundene Ionen können für andere Ionen ersetzt werden, wenn die chemische Umgebung des Harzes
geändert wird«, Beispielsweise werden im Verfahren der Wasserenthärtung
Natrium-Ionen mit Calcium- und Magnesium-Ionen ausgetauscht*
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Wa/Se
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ft
Chemische Substrate, die sich für die Herstellung von Ionenaustauschstoffen
eignen, können durch die Kondensation von Phenolen mit Formaldehyd oder durch die Polymerisation von Monomeren
hergestellt werden, beispielsweise Styrol, Divinylbenzol oder Methacrylsäure. Eine Bedingung, die an ein solches Substrat gestellt
wird, ist, daß es relativ einfach sein muß, aktive chemische Gruppen in die Struktur einzuführen, diese Bedingung wird
jedoch von solchen Substraten nicht immer erfüllt, wie sie in bekannter Weise hergestellt werden.
Zellulose ist ein natürlich vorkommendes Substrat, das in V/asser
unlöslich ist und das sich leicht chemisch modifizieren läßt, um ionisierbare Gruppen zu enthalten. Zellulose hat jedoch eine Faserstruktur,
so daß Ionenaustauschstoffe auf der Basis von Zellulose normalerweise den Nachteil schlechter hydraulischer Eigenschaften
haben und im allgemeinen geringe Fließwerte aufweisen und dazu neigen, durch Schwebestoffpartikel leicht zugesetzt zu
werden. Folglich werden Ionenaustauschstoffe auf der Basis von faseriger Zellulose nur in ganz geringem Maße angewendet, während
die synthetischen Ionenaustauschharze im allgemeinen in Granulatoder Perlenform hergestellt werden, die gute hydraulische Eigenschaften
und damit sehr breite Anwendungsbereiche haben, wie bereits erwähnt, ist dabei jedoch die Einführung aktiver chemischer
Gruppen nicht immer leicht durchzuführen.
Andererseits ist festgestellt worden, obgleich es bereits bekannt
ist, bestimmte Arten regenerierter Zellulose als Ionenaustauschstoff
zu verwenden und regenerierte Zellulose in Granulatform erhältlieh ist, daß dann, wenn die Anzahl der an die Zellu*-
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lose angefü (ς ten ionisierbaren Gruppen einen bestimmten Wert
überschreitet", der entstehende Stoff in verdünnter Gäure und
Alkali "löslich wird". Da eine Ionenaustauschreinigung oft eine
Regenerierung mit acidisehen oder alkalischen Medien umfaßt,
int dap ein großer Ifaohteil.
ErfindungBgeraäß ißt ein Verfahren zur Herstellung eines Ionenaustauschers
vorgesehen, bei dem Quertindungsrente in regene- ·
rierte Zellulone eingeführt werden, wobei gleichzeitig oder
im Anschluß' daran Anionen- oder Katione-n-Aus-taupchgruppen- in
die Zellulose eingeführt werden, wobei das Querbinnen in öer.
neaktionsraediura durchgeführt wird, das frei von Bestandteilen
iat, die ohne weiteres mit den ("uerbindungsresten unter den
angewendeten Bedingungen reagieren können, um endntändige
Gruppen au erbringen.
Bei der regeneriert en Zellulose kann οε sich beispielsweise
um Viscose handeln, die in den verschiedensten- Formen vorliegen
kann, beispielsweise in der Form von Stangen, Fäden, Garnen, gewebter; Tuch, Flocken, Perlen, Granulat, Pulver, Schwaram,
Rohr oder Platten. Die Zellulose kann Weichmacher enthalten,
beispielsweise Glycerol, Harnstoff oder Triäthylenglycolr und
sie kann ein Konservierungsmittel enthalten, beispielsweise
Phenol.
Die Querbindung· der regenerierten Zellulose kann chemisch
durchgeführt- werden, und zwar durch die Verwendung irgend- ■
einer bi-funktionellen chemischen Verbindung, die mit-zwei
Hydroxylgruppen reagieren kann, um kovalente Bindungen zu bilden, beispieleweise durch die Behandlung von Zellulose mit
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einem Aldehyd unter acidischen Bedingungen. Geeignete Aldehyde
sind Formaldehyd, Glyoxal, Glutaraldehyd und Acrolein, und bei der Säure kann es sich zweckmäßigerweise um Salzsäure handeln.
Alternativ kann das Querbinden durch Behandlung ,der Zellulose mit Epichlorhydrin unter basischen Bedinjjungen erreicht werden.
Alternativ kann außerdem das Querbinden physikalisch dadurch bewirkt werden, daß die regenerierte Zellulose einer ionisierenden
Strahlung hoher Intensität ausgesetzt wird, wie sie beispielsweise ultraviolettes Licht, Gammastrahlen oder Elektronenfe
strahlen in Gegenwart von Wasser und empfindlich machenden Chemikalien erbringen.
Die Eigenschaften der querverbundenen regenerierten Zellulose
können durch die Einführung nicht-ionisierender chemischer Gruppen weiter modifiziert werden, beispielsweise Methyl-,
Äthyl-, Phenyl- oder Cyclohexylgruppen, beispielsweise um die hydrophoben Eigenschaften des Endproduktes zu verbessern.
Vorzugsweise kann das Maß der Querverkettung, das erforderlich ist, um der regenerierten Zellulose die erforderlichen Eigen-
; schäften zu geben, zwischen 1 und 10 Ja liegen, obgleich gelegentlich
ein Maß der Querverkettung für bestimmte Gründe erforderlich sein kann, das außerhalb dieses Bereichs liegt. Das
Maß der Querrerkettung kann auegedrückt werden als das Verhältnis
des Gewichts des querverketteten Mediums zum trockenen Gewicht der regenerierten Zellulose.
In die regenerierte Zellulose können eine große Vielzahl von
Anionen- und Kationenaustauschgruppen eingeführt werden,
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zwar entweder nach der Querverkettung oder gleichzeitig mit der Querverkettungsreaktion. Wie oben erläutert, ist es entscheidendj,
daß die Querverkettung in einem Reaktionsmedium durchgeführt wird, das frei von Bestandteilen ist, die mit den
Querbindungsresten ohne weiteres unter den angewendeten Bedingungen reagieren können, um endständige Gruppen zu erbringen.
Die Einführung von Austauschgruppen und die Querverkettung: können also nur gleichzeitig durchgeführt werden, wenn die
Austauschgruppen selbst nicht in der Querverkettungsreaktion teilnehmen. Zu Anionengruppen, die eingeführt werden können,
gehören Amino-, Alkylamino-, Guanidino- und quaternäre Ammoniumgruppen.
Zu Katodenaustauschgruppen, die eingeführt werden können, gehören Sulfonsäuren, Phosphat- und Carboxylgruppen.
Es ist festgestellt worden, daß sowohl für die Querverkettungsreaktion
als auch für die Einführung der Austauschgruppen der "Wassergehalt des Reaktionsgemisches genau überwacht werden muß.
Im allgemeinen liegt der Wassergehalt innerhalb des Bereichs von 50 - 100 fc des Gewichts der regenerierten Zellulose und
hängt etwas von der Korngröße der verwendeten Zellulose ab.
Die Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf die nachstehenden
Beispiele weiter erläutert. Die Beispiele 1-5 veranschaulichen verschiedene Verfahren zur Herstellung von Ionenaustauschern
gemäß der Erfindung. Beispiel 6 veranschaulicht den Vorteil eines lonenaustauschas, den man gemäß der Erfindung
erhält, im Vergleich zu einer regenerierten Zellulose,
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die nicht querverkettet worden ist. Beispiele 7 und 8 veranschaulichen
die Verwendung von Ionenaustauschstoffe^ die
^emäß der Erfindun g hergestellt sind, und zwar in der Abscheidung
von protein-enthaltenden Substanzen.
Gemahlenes, getrocknetes, regeneriertes Zelluloserohr (das
von der Viscose Development Company Limited aus South Dock, Swansea stammte), wurde in einer Ghristy-und-lTorris-Labormühle
weiter gemahlen, um durch Sieben eine Fraktion im Größenbereich von 0,508 bis 0,254 έ™ zu erhalten. 200 Gramm dieser
Fraktion wurden in einen Liter 10bigen Formaldehyds gesetzt,
das 2^ige Salzsäure enthielt, und zwar 48 Stunden lang bei
Raumtemperatur. Die so erhaltene querverkettete Viscose wurde aus der Lösung ausgeschieden und gründlieh mit kaltem Leitungswasser
gewaschen
ßend getrocknet...
ßend getrocknet...
wasser gewaschen und in einem Heißluftofen bei 1000C abschlie-
Die troeksne querverkettete Viscose wurde dann mit Monchloracetsäure
(JO g) in 30 folgern Natriumhydroxid gemischt. Nach gründlicher
Aufnahme der Reaktionsmittel in der Viscose wurde das ί Gemisch, das in dieser Phase einigermaßen trocken schien, in
ein Glas mit Schraubverschluß gebracht und leicht zusammengedrückt. Dann wurde auf das Glas der Deekel aufgeschraubt. Man
ließ das Glas 30 Minuten lang stehen und setzte es dann in ein
Wasserbadj so daß das Wasser das Glas bis zur Höhe des Gemisches
bedeckte. Das Wasser wurde dann zum Kochen gebracht, und man ließ es genau eine Stunde lang kochen. Danach wurde das Glas herausgenommen
und abgekühlt, und der Inhalt (der nun eine bräunliche
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Farbe hatte) wurde in 5 Liter kalter I-If-Sehwef el säure unter
gründlichem Umrühren gekippt. Der entstandene IonenaustauschBtoff wurde in einem großen Büchner-Trichter gefiltert und mit
entionisiertem Wasser gewaschen, bis der Abfluß neutral war. Der IonenaustauschBtoff wurde dann in der Luft getrocknet, und
das Endprodukt (H-Porm) hatte eine AustauschleiBtung von ca.
0,9 Milliäquivalenzen pro Gramm.
Pinsel f=iäen Viscose (25000 Denier, geliefert von der Firma
Lustre Fibres Limited aus Ooventry) wurde in einer Christyund-Norris-Labormühle
fein z©raahlen9 um eine Fraktion in einer
Größe zwischen 0,152 und 0,105 ^m herzustellen. 200 Gramm dieser
Fraktion wurden mit 30 zeiger Hatriumliydroxid-Lösung (200 ml)
gründlich gemischt, der Diäthylaminoäthylchlorid-Hydrochlorid
(6A g) und Spichlorhydrin (5 ml) zugesetzt worden war. Das
Mischen erfolgte unter einem Hs&bsafilter mit einem Sxtraktorxjpbläse.
Das Gemisch, das trocken sehies, trarde in ein Glas
mit Schraubverschluß gesetzt und leicht zusasaaeagedrückt. Danach
vurie der Deckel auf das Glas aufgeschraubt, und man ließ
das GIaF ;-? ?ii:-aten lang stehen. Danach wurde das Glas eine
.'tunde lane ic ei*1 kochendes Wasserbad gesetzt, und dann ließ
Tnan ep abkühlen. Der Inhalt wurde in 5 Liter kaltes Wasser gekippt und umgerührt. Danach ließ man da,s Gemisch absetzen, und
c"ie braune ober, schwimmende Flüssigkeit wurde durch Dekantieren
entfernt. Das Verfahren wurde wiederholt, bis die oben schwimmende
Flüssigkeit etwa neutral war. Durch Filtrieren wurde der IonenaustauBchstoff gesammelt und luftgetroeknet. Der trockene
Stoff hatte eine Austausehleistung von 0,9 Killiäquivalenzen
pro Gramm, errechnet aus der Aufnahme von Salzsäure.
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.st-
Gemahlenes, getrocknetes, regeneriertes Zelluloserohr (in einer Größe von 0,85 - 0,50 mm, das von der Viscose Development
Company Limited aus South Dock, Swansea stammte) (200 g) wurde mit 30/iigem Natriumhydroxid ("144 ml) gemischt, das zuvor mit
Monochlorac et säure (30 g) und Epichlorhydrin ("5 ml) gemischt
worden war. Bas fertige Gemisch, das fast trocken schien, wurde in ein Glas mit Schraubverschluß gesetzt und leicht zusammengedrückt.
Danach wurde der Deckel auf das Glas aufgeschraubt. Man ließ das Glas 30 Minuten lang stehen, ehe es eine Stunde lang
in ein kochendes Wasserbad gesetzt wurde. Nach dem Abkühlen wurde der Inhalt in 5 Liter kalte Ι-ΕΓ-Schwef el säure gekippt. Der entstandene
Ionenaustauschstoff wurde durch Dekantieren und neuerlichem Aufschwemmen in Ws-sser mehrere Male gewaschen, bis die
oben schwimmende Lösung neutral war. Das Produkt wurde dann durch Filtrieren gesammelt und luftgetrocknet. Das trockene Material
hatte eine Austauschleistung von 0,8 Milliäquivalenzen pro Gramm, errechnet aus der Titrierung von O^I-N-IFatriunihydroxidlösung
unter Terwendung eines ph-Messers.
Gemahlener ¥Iseose-Einzelfaden (der von der Firma Lustre Fibres
Limited aus Coventry stammte) in einer Größe von 0,85 bis 0,50 mm (240 g) wurde in ein Liter 10biger Formaldehyd-Lösung gesetzt,
die 2 fsige Salzsäure enthielt. Man ließ das Gemisch bei Kaumtemperatur
48 Stunden lang stehen, und danach wurde die quervea?-
kettete Tiscose durch Filtrierung gesammelt, mit Wasser gewaschen und in einem Heißluftofen bei 100 0G getrocknet.
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Die trockene, querverkettete Viscose wurde dann mit Fatriumhydroxidlösung (145 ml) gemischt, der zuvor Diäthylaminoäthylchlorid-Hydrochlorid
(80 g) zugesetzt worden war. Das Gemisch wurde in ein Glas mit Schraubverschluß gesetzt, und man
ließ es 30 Minuten lang stehen, ehe es eine Stunde lang in
einem kochenden Wasserbad erhitzt wurde. Nach dem Abkühlen wurde der Inhalt unter heftigem Umrühren in 5 Liter kaltes Wasser
gekippt. Nach dem Absetzen wurde durch Dekantieren die braune oben schwimmende Flüssigkeit entfernt und das Produkt durch
neuerliches Aufschwemmen in Wasser und Dekantieren gewaschen, bis die oben schwimmende Flüssigkeit farblos und neutral war.
Das Produkt wurde durch Filtrierung gesammelt und luftgetrocknet. Das trockene Produkt hatte eine Austauschleistung von
0,9 Milliäquivalenzen pro Gramm, errechnet aus der Aufnahme von Salzsäure.
Regenerierte Zellulose (100 g) in einer Größe von 0,50 bis etwa 0,295 mm wurde mit Epichlorhydrin (10 ml) besprüht, so daß sie
gleichmäßig beschichtet war. 30 ^iges Uatriumhydroxid (75 ml)
wurde zugesetzt und gründlich eingemischt. Nachdem das Gemisch 30 Minuten lang stand, wurde es bei 100 0C eine Stunde lang in
einem verschlossenen Behälter erhitzt. Die erhaltene querverkettete
Viscose wurde mit Wasser gewaschen und getrocknet.
Das Produkt (25 g) wurde mit 85 $iger Orthophosphorsäure (11 ml)
und Harnstoff (32 g) aufgelöst in Wasser -{32 ml), gemischt.
Das Gemisch wurde bei HO 0C fünf Stunden lang erhitzt. Das
trockene Produkt hatte nach der Isolierung eine Austauschlei- -tung (basierend auf dem Spalten von 5 $iger Hatriumchlorid-)
von 2,7 Milliäquivalenzen pro Gramm.
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SAD ORIGINAL.
Regenerierte Zellulose (20 g) in einer Größe von 0,50 bis etwa 0,295 ras vnirde in Anionenaastauschstoff durch Behandlung mit
Diäthylaminoäthylchlorid-Kydrochlorid (6 g) und 30 '-igern Hatriumhydroxid
(12 ml) umgewandelt und eine Stunde lang bei 100 C erhitzt, wie das im Beispiel 2 beschreiben worden ist.
Die Behandlung wurde mit einem weiteren Anteil regenerierter
Zellulose wiederholt, außer daß Epichiorhydrin (1,0 ml)vor dem
ψ Erhitzen dem Gemisch zugesetzt wurde.
Bas zunächst nicht querverkettete Ionenaustauschmaterial blähte
auf und löste sich in 10biger Natriumhydroxidlösung.. Das querverkettete
Austauschmaterial hatte sich in Alkali nach einer Woche noch nicht aufgelöst, und die Körner zeigten ein nur geringes
Blähen.
Ein Ionenaustauschmaterial, das durch die Behandlung regenerierter
Zellulose nach Anspruch 2 erhalten wurde, wurde mit Wasser zu einem Brei verrührt und in eine Glasröhre mit einem
■' Durchmesser von 2 cm gegossen, um eine 25 cm hohe Harzsäule zu
ergeben. Die Säule wurde mit Phosphat-Pufferlösung mit einem ph-Wert von 8 in ein chemisches Gleichgewicht gebracht, in-dem
zunächst 250 ml der Pufferlösung mit einer 0,5-K-Konzentration
durchgeleitet wurde, dem sich die Durchleitung von 250 ml
0,005-M-Pufferlösung anschloß. Die überschüssige Pufferlösung
wurde oben an der Säule abgezogen. Anschließend wurde Ziegenj serum (goat serum) (θ,5 ml) zugesetzt, das man einsaugen ließ.
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BAD
Die Säule wurde dann unter Verwendung eines Puffergradienten mit einer Pumpleistung von 2 ml pro Minute entdünnt, wobei
die Pufferkonzentration von O4 005 M auf 0,25 H zunahm. Der
Absug unten aus der Säule wurde mit einem TJltraviolett-Spectrophotometer bei 280 mjA überwacht. Die Kurve zeigte die
Abscheidung des Serums in fünf ausgeprägten Spitzen, die dem
Serum Albumin und #k«j, el^, ßt undI--Glöbulin entsprachen.
BEISPIEL β
Eine Säule des Oarboxylmethyl-Derivats querverketteter Viscose
wurde verwendet um selektiv Lysozym aus einem Gemisch von EiweiS-Proteinen
zu absorbieren. Die Säule wurde in liatriunform betrieben,
und Lysosym wurde durch Elution (Sntdünnunj) nit 1 öliger
Salzlauge gewonnen.
Die obigen Versuche zeigen die Herstellung und die Terv/endung
von lonenaustauschetoffen mit hydrauliechen Eigenschaften auf,
die das Erreichen hoher Flie3werte mit viscosen Flüssigkeiten
gestatten, beispielsweise Zuckersirup, der einen hohen Anteil an Feststoffen enthält. Die hydraulischen Eigenschaften können
über einen weiten Bereich geändert werden, indem lediglich der Korngrößenbereich des Korns geändert v?ird, um damit im Gegensatz
zur begj'enzten Anwendbarkeit gewöhnlicher faseriger Se? Iulose
zu steher.. Bas Kartgranulat hat eine gute phyritalische
Stabilität und neigt nicht cazu? in Alkali au ^elrtinivierer.,
vie das bei normalen Sulluloseaustatischern der Pali ist. Da^
Haß der Blähung der Hartkörner kenn mühelos kontrolliert ',-rercen,
indem das Maß der Qaerverkettung- geändert wirr.« Die physikalischen
Eigenschaften der gemäß der Erfindung hergestellten
- 12 - '
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deren Verwendung für
die-große läateile von Schreibestoffsen entfaalfeix^ ^iB 'das
Bpieisweiise der Fall füi1 die Efelniguiig des Äii&fiiuegfeS Von
. ScMachikof Is.tj dei? eitteri PaserzelluloseaiastsAijBJciier
züsetz'eti ΛίαΜε und die Mrchfliißgeschwindig'keit auf. Bitieti Weit
aisseiilcefi vnifede.j de^ f üt· eine- gewetlili'öhe inwe'ndiiing ung'efeigüitet
ist» feiner ist es bei den GranulataüstausGiieirii geinäß d'el: Sr*-
finduhg ein direkter- lrT3eitsgaiig>
die Säule iä-Rücfeiaüi" zu
-spiilen Und. dias Harz von eingeechiosBeaeh iar^ikeM zu ti
teo dä,B da's Harz wiederverwendet werden kann:.
BAD ORIGlN$fen;
Claims (1)
- Patentansprüche^I./herfahren zur Herstellung eines Ionenaustauschers, dadurch gekennzeichnet, daß Querbindungsreste in regenerierte Zellulose eingeführt werden, mit dem gleichzeitig oder im Anschluß daran die Einführung von Aniönen- oder Eationenaustäuschgruppen in die Zellulose einhergeht, wobei das Querbinden in einem Reaktionsmedium durchgeführt wird, das frei von Bestandteilen ist, die ohne weiteres mit den Querbindungsresten unter den angewendeten ' Bedingungen reagieren können, um endständige Gruppen zu erbringen.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als regenerierte Zellulose Yiscose verwendet wird.J. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als eingeführte Austauschgruppen Anionengruppen verwendet werden, die aus den Amino-, Alkylamino-, Guanidino- und quaternären Ammoniumgruppen gewählt sind.4· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als eingsfiihrte Ausiäuschgruppen Katiorsengruppen verwendet vrerden? die aus Schwefelsäure- Phosphat- und Carboxylgruppen gewählt werden.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4i dadurch gekennzeichnet, daß die Querbindungsreste dadurch eingeführt werden, daß die regenerierte Zellulose mit einem Aldehyd unter acidischen Bedingungen behandelt wird. * '6. Verfahren nach Anspruch 5? dadurch gekennzeichnet, daß als Aldehyd Formaldehyd verwendet wird und daß die Reaktion in Gegenwart von Salzsäure durchgeführt wird.286 '.■".■I-ia/Se' ■ . - 2 -BAD7· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 4> dadurch gekennzeichnet,· daß die Ouerbindungsreste dadurch eingeführt werden, daS die Zellulose mit Epichlorhydrin xinter .basischen Bedingungen behandelt' wird. :S. Verfahren nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daS" als Base Natriumhydroxid verwendet wird.9·"Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet,daß als Maß der Querverbindung 1-10 c t-> vorgesehen wird, basiefc . rend auf dem'Verhältnis des Gewichts des Querverbindungsmittels zum trockenen Gewicht der regenerierten Zellulose.10» Verfahren nach einem der Ansprüche 1 V 9» dadurch .gekennzeichnet, daß der Wassergehalt während des Q,uerbindens und der Einführung der Austauschgruppen innerhalb des Bereichs von ^u - 100 4 des - Gewichts der regenerierten Zellulose liegt. .11. Ionenaustauscher, dadurch gekennzeichnet, <?aß er durch das Verfahren eines der Ansprüche 1 - 10 hergestellt ist.12, Ionenaustauscher, gekennaelehnet durch- regenerierte ZelTuloee, die durch Aldehydreste quer verbunden-ist und Anionen- oderψ Eationen-Austavischgruppen hat, die an die Zellulose angefügt sind.13· Ionenaustauscher nach Anspruch 12, dadurch, gekennzeichnet, daß die Aldehydreste Formaldehydreste sind».909884/17-52'BAD1335'14* Ionenaustauscher nach Anspruch 12 oder '13* dadurch ^ekennfeeichnetv. daß die regenerierte Zellulose. Viscose ist -,lonenäustauBcher näclä Miiem der Ansprüclie 11 - I4» dadurch gekenftzelciuiet> daß die Aust'au'schgrupperL ÄnioHehgrüpperi sind und aus Amino-, ilkylääni-no» Güanidino oder quaternär en Aramoniuir είπαν ·16. löttfeiiaastaüFchier. ftacb einein der Ansprüche 11 ^- 1/, dadurch gekejuhwfeiehriet* -daß die Äustauschgruppen Kationetigruppen sind. aus Schwefel^^säure, Phöspüat oder Cärböxylgruppen gew'ihlt909884/175,2^·.,BAD
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ15312868 | 1968-07-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935984A1 true DE1935984A1 (de) | 1970-01-22 |
DE1935984B2 DE1935984B2 (de) | 1977-03-31 |
DE1935984C3 DE1935984C3 (de) | 1977-11-17 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2235902A1 (de) * | 1971-07-23 | 1973-02-01 | Viscose Development Co Ltd | Verfahren zur herstellung von aktivierter regenerierter cellulose |
DE2708974A1 (de) * | 1976-03-04 | 1977-09-08 | New Zealand Dev Finance | Kationischer ionenaustauscher und verfahren zu seiner herstellung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2235902A1 (de) * | 1971-07-23 | 1973-02-01 | Viscose Development Co Ltd | Verfahren zur herstellung von aktivierter regenerierter cellulose |
DE2708974A1 (de) * | 1976-03-04 | 1977-09-08 | New Zealand Dev Finance | Kationischer ionenaustauscher und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2012985A1 (de) | 1970-03-27 |
BE736062A (de) | 1969-12-16 |
NL6910646A (de) | 1970-01-19 |
US3573277A (en) | 1971-03-30 |
GB1226448A (de) | 1971-03-31 |
DE1935984B2 (de) | 1977-03-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |