DE1949038A1 - Trennvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten - Google Patents

Trennvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten

Info

Publication number
DE1949038A1
DE1949038A1 DE19691949038 DE1949038A DE1949038A1 DE 1949038 A1 DE1949038 A1 DE 1949038A1 DE 19691949038 DE19691949038 DE 19691949038 DE 1949038 A DE1949038 A DE 1949038A DE 1949038 A1 DE1949038 A1 DE 1949038A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
housing
liquid
separating device
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691949038
Other languages
English (en)
Inventor
Phyllis Riely
Skyles Robert Thomas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1949038A1 publication Critical patent/DE1949038A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0012—In-line filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
    • A61M5/165—Filtering accessories, e.g. blood filters, filters for infusion liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/36—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0031—Degasification of liquids by filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/10—Tube connectors; Tube couplings
    • A61M2039/1077—Adapters, e.g. couplings adapting a connector to one or several other connectors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/75—General characteristics of the apparatus with filters
    • A61M2205/7527—General characteristics of the apparatus with filters liquophilic, hydrophilic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/75—General characteristics of the apparatus with filters
    • A61M2205/7536—General characteristics of the apparatus with filters allowing gas passage, but preventing liquid passage, e.g. liquophobic, hydrophobic, water-repellent membranes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/36—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body
    • A61M5/38—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body using hydrophilic or hydrophobic filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/36—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body
    • A61M5/38—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body using hydrophilic or hydrophobic filters
    • A61M5/385—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests with means for eliminating or preventing injection or infusion of air into body using hydrophilic or hydrophobic filters using hydrophobic filters

Description

PATENTANWÄLTE 1 V T Q U O V
dr. W. Schalk · dipl.-ing. P. Wirth · dipl.-ing. G. Dannenberg DR. V. SCHMIED-KOWARZIK · DR. P. WEl N HOLD · DR. D.GUDEL
6 FRANKFURTAM MAIN
CR. ESCHENHEIMER STRASSE 39
Gu/m/RK
2b. September 1969
Robert Thomas Skyles
1134 Washington Street
Glenview, 111. / USA
und
Phyllis Eleanor Riely 168 Massachusetts Avenue Massapequa, N. Y. / USA
Trennvorrichtung für Gase und flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten mit einem Gehäuse, einem Gemischeinlaß) einem Auslaß für die gasfreie Flüssigkeit und einem Auslaß für flüssigkeitsfreies Gasο Mittels einer derartigen Trennvorrichtung kann also eine Flüssigkeit, die Gas enthält, gereinigt werden. Ganz allgemein eignet sich diese Vorrichtung zum Trennen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches in die beiden Komponenteno
Bei zahlreichen medizinischen Behandlungen, beispielsweise Bluttransfusionen, intravenöser Zufuhr von Lösungen und dergleichen, ist es notwendig, dem Patienten eine Flüssigkeit zuzuführen, und zwar gelegentlich auch in verhältnismäßig großen Mengen. Hierbei ist es wichtig, daß die Flüssigkeit abeolut luftfrei ist, um eine Embolie mit ihren bekannten nachteiligen Folgen zu vermeiden. Bevor eine derartige Injektion durchgeführt werden kann, ist ee daher notwendig, die Zuführleitung luftfrei zu machen und
009815/1618
anschließend Luft aus dem System auszuschließen. Dies ist jedoch nicht einfach durchzuführen; ständig besteht die Gefahr, daß Luft währ au. der Anwendung, in das System eindringen kann, da das System nur schwer auf einfache Weise zusammengefügt und wieder auseinandergenommen werden kann und trotzdem vollständig luftdicht bleibt. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit einer Fehlbedienung der Anlage. Diese Gefahr wächst, wenn ein großes Volumen der Flüssigkeit injiziert werden muß. Wenn das Reservoir trocken läuft,besteht wiederum die Gefahr, daß Luft injiziert wird, Diese Probleme sind insbesondere dann gefährlich, wenn die Flüssigkeit unter Druck, beispielsweise über eine mechanische Pumpe, zugeführt wird.
Ein Filter mit kleinen Poren läßt Gase bei einem Flüssigkeits-r druck unter dem sogenannten Blasenpunkt des Materials nicht passieren, wenn das Filter mit Flüssigkeit angefüllt ist. Der Blasenpunkt ist dabei als der charakteristische Druck definiert, bei dem die erste Luftblase erscheint, wenn ein Filtermaterial, mit Luft gepreßt wird, während es gerade unter die Oberfläche der Flüssigkeit getaucht wird. Der Blasenpunkteffekt ist in der USA-Patentschrift 3 007 334 beschrieben. Er ermöglicht es, die größtmögliche Porengröße von Filterelementen zu bestimmen, da der Luftdruck beim Blasenpunkt ein Maß ist für die Porengröße des Filters.
Es ist daher klar, daß ein mit einer Flüssigkeit gesättigtes Filter, das in der Versorgungsleitung vom Vorratsbehälter zum Patienten angeordnet ist, Luft zurückhält, so daß diese das Filter nicht passieren kann, solange der Flüssigkeitsdruck sich unterhalb des Blasenpunktes des Filters befindet. Derartige Vorrichtungen sind daher bekannt, um eine zufällige Zufuhr von Luft zu dem Patienten/SHterbinden. Hier entsteht jedoch das Problem, daß diese bekannten Vorrichtungen die Luft nicht abführen, sondern sie nur absperren. Die vom Filter zurückgehaltene Luft kann also die Filteroberfläche bedecken, wodurch der Fluß verringert oder sogar blockiert wird, falls die Oberfläche vollständig mit Luft bedeckt ist. Gleichzeitig wächst der Druckabfall am Filter an, so daß der Blasenpunkt des Filters früher als erwartet er«
009815/1618
194903«.
reicht sein kann. Danach, kann die rückgehaltene Luft auf einmal . das Filter passieren. Die Anwesenheit des Filters macht es auch unmöglich, die Versorgungsleitung von Luft zu reinigen, nachdem das Filter einmal angefeuchtet worden ist« Das Filter muß daher getrocknet werden, bevor die Versorgungsleitung wieder verwendet werden kann. Dabei muß also die Luft für den nächsten Gebrauch entfernt werden. Dies stellt jedoch ein -Problem dar, insbesondere wenn das Filter unter Dampf oder heißem Wasser sterilisiert werden muß.
Dieses Problem entsteht insbesondere bei einem mikroporösen Filter mit einem Porendurchmesser von weniger als einem Micron. Diese Filter filtrieren schädliche IJikr ο Organismen aus der Flüssigkeit. Hierbei muß evtl. eine Druckdifferenz, mit der Luft durch den Filter gepreßt wird, in Kauf genommen werden, die 2,1 atü übersteigt. Das Filter ist dabei angefeuchtet. Das Filter kann also vollständig blockiert werden, falls Luft in genügender !!enge im System vorhanden ist, ed daß die Filteroberfläche bedeckt wird.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ihr liefet die Aufgabe zugrunde, eine Trennvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten zu entwickeln, die wartungsfrei und sicher arbeitet.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im Gemischstrom abgedichtet vor beiden Auslässen ein Filterelement vorgesehen ist, wobei das Filterelement einen die Tlüssigkeit abweisenden Teil, der vor dem Auslaß für das Gas angeordnet ist, und einen anfeuchtbaren Teil aufweist, der vor dem Auslaß für die Flüssigkeit vorgesehen ist, und daß nur das Gas vom Einlaß durch den Filterteil zum Gasauslaß und nur die Flüssigkeit vom Einlaß durch den Filterteil zum Auslaß für die Flüssigkeit strömen kann. Die Flüssigkeit passiert also nur den anfeuchtbaren Teil des Filters, während das Gas nur durch den hydrophoben Teil des Filters gelangen kann, Dieser Teil nimmt also keine Feuchtigkeit an und bleibt dali.r für das durchströmende Gas offen. Leide
009815/1618
1949039
Teile führen zu getrennten Auslassen, wobei eier stromabwärts des anfeuöhtbaren '2eils gelegene Auslaß gasfreie Ji1I1M;.:sigkeit abgibt. Die Vorrichtung trennt also G-ase und flüssigkeiten, wobei das G-as entweder einer Sammelvorrichtung zugeführt v/eraen kann, oder auch in die.Luft abgelassen werden kann. Gleichzeitig wird gasfreie flüssigkeit weitergegeben. Ein Blockieren des Systems durch sich ansammelndes Gas ist nicht möglich, wohingegen das mitgeführte Gas vollständig aus der flüssigkeit entfernt wird. Die Trennvorrichtung nach der Erfindung ist daher für eine medizinische Anv/endung sehr gut geeignet, wobei Luft aus der Versorgungsleitung entfernt werden muß.
nach einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das verwendete filter tor en mit einem Durchmesser von weniger als 0,5 T^icron. Falls schädliche TiikrοOrganismen aus der Flüssigkeit gefiltert werden sollen, besitzen die Poren vorzugsweise einen Durchmesser von weniger als 0,3 liicron. Dabei wird sowohl die Flüssigkeit wie auch das Gas gleichzeitig sterilisiert, Die Vorrichtung besitzt den weiteren Vorteil, daß der angefeuchtete oder hydrophile Teil und der f lüs sigke it sab stoßende oder hydrophobe L'eil des Filters beide am gleichen Filterelement angeordnet sein können, wodurch die Bedienung erleichtert und die Konstruktion vereinfacht wird.
Das Gehäuse und die damit verbundenen Teile der Trennvorrichtung sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dabei werden sie miteinander verkittet, verschmolzen oder verschweißt, so daß ein einstückiges Teil entsteht. Das Filterelement kann hierin befestigt werden, so daß die gesamte Einheit entfernt wird, wenn die Elemente ausgewechselt v/erden müssen.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform einer Trennvorrichtung nach der Erfindung, wobei das Gehäuse drei Anschlüsse besitzt, die wie ein y angeordnet sind; 009815/1618
1949Q38
- 5 Fig. 2 einen Schnitt längs der linie 2-2 der Fig. 1;
' Fig. 3 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Trennvorrichtung, wobei das Gehäuse einen Ein- und Auslaß und eine Vielzahl von Entlüftungsöffnungen für das Gas besitzt, die das Gehäuse in einem engen Band umgeben;
Fig. 4 eine schetnatische Ansicht einer Trennvorrichtung nach der Erfindung, die einerseits mit einem Vorratsbehälter für Flüssigkeit und andererseits mit einer hypodermischen Nadel für medizinische Zwecke verbunden ist und
Fig. 5 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Trennvorrichtung, wobei das Gehäuse einen einzigen Durchlaß aufweist und die poröse Wandung als Entlüftung für das Gas dient.
Die Trennvorrichtung nach der Erfindung ist sehr vielseitig. Ihre konstruktive Ausführung ist derart, daß äie allen Anforderungen an eine Trennvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten folgen kann» Für medizinische Zwecke wird es bevorzugt, das Gehäuse als ein Verbindungsstück in der Versorgungsleitung auszu-r führen, wobei die Anschlüsse einerseits zu einem Vorratsbehälter für die Flüssigkeit und andererseits zu einer hypoderraischen Nadel oder zu einem anderen medizinischen Gerät führen. Sie können mit diesen Anschlüssen bei der Einlaß- und Auslaßöffnung schnell verbunden waden. Die atuslaßöffnung für das Gas kann aus einer einfachen Entlüftung bestehen . Das Volumen des in der Versorgungsleitung angeordneten Verbindungsstücks soll so klein wie möglich sein; nach Hö;
weise weniger als 0,5 αιτ.
wie möglich sein; nach Möglichkeit weniger als 1 cm und Vorzugs-
Die Trennvorrichtung kann mit Vorteil auch bei der Trennung von Chemikalien verwendet werden, und zwar immer da, wo Gase und Flüssigkeiten in einer bestimmten Stufe der Reaktion getrennt ,
009815/1618
werden müssen. Torzugsweise wird die Trennvorrichtung hei Verfahren angewendet, wo stabile Dispersionen von !Flüssigkeiten in Gasen oder von Gasän in Flüssigkeiten vorliegen, die auf herkömmliche Weise nur schwer getrennt werden können, beispielsweise durch Zentrifugal- oder Wirbelseparatoren. Bei derartigen Verfahren können nicht nur Trennvorrichtungen mit einem kleinen, sondern auch mit einem großen Volumen, und zwar bis zu 1.000 1 und mehr, verwendet werden.
Das Verhältnis der nutzbaren Oberfläche des anfeuchtbaren Teils und des die !Flüssigkeit abstoßenden Teils des Filters kann wie je nach den Erfordernissen gewählt werden. Dies hängt von den Volumina der Flüssigkeit bzw. des Gases ab.
Bei einer Anwendung auf dem Gebiet der liediζin kann das Gehäuse entweder starr oder auch flexibel ausgebildet sein. Beide Typen besitzen gewisse Vorteile. Eine starre Ausbildung mit starren Blättern oder gegossenen Kunststoffteilen bzw. -röhren oder auch Teilen aus Metall ermöglicht es, daß die Trennvorrichtung auch bei hohen Innendrücken bis zum Blaeenpunkt des verwendeten Filters benutzt wird. Das Gehäuse kann auch aus biegsamem Material oder Blech, gefertigt werden.
Das Gehäuse kann transparent sein, so daß die Funktionsweise der Vorrichtung und die Arbeitsweise des Filters kontrolliert werden kann, ohne daß die Vorrichtung auseinandergenommen werden muß. Das verwendete Filter kann natürlich auch dazu dienen, in der Flüssigkeit suspendierte feste Teile, wie Schmutz oder andere Verunreinigungen zurückzuhalten, die zu einem Blockieren des Filters führen können. Die Aufnahmefähigkeit für Schmutz ist natürlich nicht groß, da der Hauptzweck der Vorrichtung nicht der eines Filters ist, wenn die Vorrichtung auch zu diesem Zweck konstruiert ,werden kann. Es ist jedoch besser, ein herkömmliches Filter stromaufwärts der Trennvorrichtung nach der ErfMung zu verwenden, wenn große Mengen an suspendiertem Liaterial vorhanden sind, so daß ein Verstopfen der Trennvorrichtung vermieden wird.
009815/1618
in
Die Arbeitsweise des Filters/der Yorrichtung der Erfindung wird am besten durch ein Reinigungsfilter begrenzt, beispielsweise be ι« Ent kernen von Bakterien stromabwärts von einem Filter mit ' einer großen Kapazität für Verschmutzung, das große Teilchen zurückhalten kann.
Das G-ehäuse kann aus starrem Kunststoff hergestellt sein, der auch transparent sein kann. Beispielsweise kann es aus Polyäthylen, Polypropylen, Polymethylmethacrylat, Polymethylacrylat, Poljnnethyl Pentan-1, Polyvinylchlorid und Vinylchlorid-YinylidchloridcopolA'uier. Durchsch/ieinende I-iaterialien wie Polypropylen, Polyäthylen, Urea-Formaldehyd und I:elamin-Fornaldehyd-Polymere können ebenfalls verwendet werden. Andere geeignete Eunststoffmaterialien schliei&i Polystyren, Polyamid, Polytetrafluoräthylen, Poly chlor otr if luoräLthylen, Polycarbonat, Polyester', Phenol-Formaldehydharz, Polyvinyl Butyral,- Celluloseacetat, Celluloseacetat-Propionat, ilthylcellulose und Poly oxy line thy lhar ζ ein.
Es kann auch ein G-ehäuse aus ..Metall verwendet werden. Geeignete i.Ietalle schließen rostfreien Stahl, Aluminium und rostfreie Legierungen, wie Nickel, Ohron, Vanadium, l.Iolybden und llaganlegierungen ein. Das Gehäuse soll natürlich gegenüber dem LIedium inert sein.
Das Filtermaterial, von dem ein Teil die Flüssigkeit abstößt und ein anderer rieil von der Flüssigkeit anfeuchtet v/erden kann, kann eine beliebige Porengröße, und zwar abhängig von der Art des zu behandelnden liediums und der Verunreinigung, falls es welche gibt, abhängen. Da die meisten FiltermateriäiiLien durch irgendwelche Flüssigkeiten befeuchtet werden können und andere wieder zurückweisen, hängt das für das Filter ausgewählte ilaterial von dem zu behandelnden Medium ab.
Das Filter besteht vorzugsweise aus einem üaterial, wobei ein Teil des Filters besonders behandelt ist, uli die erwünschte änderung seiner Eigenschaften ge enüber einer Flüssigkeit zu er-
009815/1618
halten. Palls als Flüssigkeit Wasser verwendet wird, so kann das Filtermaterial hydrophil sein, wobei ein Teil des Materials durjh Behandlung mit einem wasserabstoßenden Material hydrophob gemacht wird. Liegt eine hydrophobe Flüssigkeit vor, so kann das Filtermaterial hydrophob sein, wobei ein Teil davon hydrophil gemacht wird.
Das filtermaterial kann ebenfalls aus zwei verschiedenen ilaterialien zusammengesetzt sein, v/obei jeder Teil die erwünschten und einander entgegengesetzten Eigenschaften ^;e.-;enüber Flüssigste it en besitzt. Sin Laterial kann über offene Seile des anderen ^e.-ehen werden oder auch seitlich davon angeordnet werden, wobei sich die Lanten überlappen. Beide materialien können auch miteinander verbunden sein, so daß ein Element entsteht»
is ist ebenfalls möglich, die ,'arid des }..z.n:il3 oder der Ächre, durch die die Flüssigkeit geleitet wird, aus einem der Filtermaterialien herzustellen. Dabei wird es so behandelt, daß es an dem Teil, an dem die Flüssigkeit oc.er das G-as abgegeben werden soll, die entgegengesetzte Feuchtigkeitseigenschaft erhält<, Das andere Filtermaterial erstreckt sich dann quer durch den I-t.nal oder die liöhre und ist damit derart verbunden, dai; die gesarate Flüssigkeit und alles Gas durch das Filtermaterial und die ,/andung passieren muß.
Damit das Filtermaterial das Gas wirksam zurückweisen kann-, soll der anfeuchtbare i'eil des Filtercaterials eine I-oren^röiBe von· weniger als 25 .-'icron, vorzugsweise weniger als etwa 3 .-icron aufweisen. Damit das ..-'ilter^aterial die Flüssigkeit zurückhält, soll der entsprechende Teil des Filtermaterials eine lorengröße von -/eniger als 25 L-icron und vorzugsweise weniger als 3 Ilicron aufweisen. Dalier kann der gleiche Filter als Jubetrat f'.Ir Jeden Filterteil verwendet werden. Zur Entfernung von !Bakterien sollte die iroren^ro^e kleiner als 0,3 Micron una vcrz-'ufrsweise kleiner ' als 0,2 I icron sein. Ein Filtermaterial mit einer zu großen rorengröße kann in der Porengröße durch Imprägnieren oder einen Vber-r zug reit einem' Feststoff und/oder fibrösen ' at-irial verringert
009815/1618
BAl
— 9 —
werden. Derartige Materialien und Verfahren sind "bekannt.
Als filtermaterial können gewebte und nicht gewebte textile Eaterialien aus :<7olle, Baumwolle, Jute, Sit-al, Hanf, Flachs, leinen, Holzfaser, !".'etalldrähten, wie rostfreiem Stahl, Kupfer und Aluminium, plastischem Gewebe (l.ionogewebe und G-arn), wie ITyIon, Polyvinylchlorid, Polyacrylnitril, "istern von terephthaltischer-Säure und jithylenglyool, Kupferammonwolle, Acetatwolle, Viskosewolle und Polyvinylidchlorid sowie gesinterte Zusammensetzungen aus I./etallpulver oder festen Teilchen, wie rostfreiem Stahl, Kupfer, Bronze oder Lionel, oder aus Kunststoffteilchen, wie Polyvinylchlorid, Nylon, Polyäthylen, Polypropylen, Polytetrafluoräthylen, und i-olyfluortrichloräthylen, Glas und keramischen Teilchen, verschiedenen Papiersorten aus Cellulosefasern, Oellulosegewebe, Leinen, Kunststoffasern wie Polyvinylchlorid, Celluloseacetat, Polyvinylidchlorid, UyIon und "beliebigen der anderen oben angeführten Kunststoffgewebe, und zwar einzeln oder in beliebiger Kombination verwendet v/erden. Ferner mikroporöse Blätter, wie synthetisches Harz und Membranfilter aus Cellulosederivaten.
Imprägnierte und/oder überzogene mikroporöse Filterblätter, die diesen Anforderungen entsprechen, und die insbesondere mit Poren mit einem kleineren Durchmesser als 0,5 Micron angefertigt werden können, sind beispielsweise in den U. S. Patentschriften 3 158 532, 3 238 056, 3 246 767, 3 353 682. Diese KaterJä-ien sind zum Entfernen schädlicher Mikroorganismen besondere nützlich. Für diesen Zweok können ebenfalls mikroporöse keramische Filter und mikroporöse Membranfilter nach den U.S. Patentschriften 1 421 341, 1 693 890, 1 720 670, 2 783, 894, 2 864 777, 2 944 verwendet werden.
Das Filter kann in gewissen Teilen dadurch flüssigkeitsabstoßend ausgerüstet werden, indem ein anfeuchtbares Grundmaterial verwendet wird, daÄ in den ausgesuchten Teilen entsprechend flüssigkeitaabweisend ausgerüstet wird. Dai die Flüssigkeit abstoßende Material kann aus einer Lösung oder Dispersion dieses Materials
009815/1618
in einem entsprechenden Lösungsmittel genommen werden, das vorzugsweise ein Bindemittel enthält,' so daß das abweisende Material an der Oberfläche der Porenwände haftet,fels dieses abweisende llaterial nicht mit dem anderen material reagiert, so daß es sich selbst mit ihm verbindet.
.Das Auftragen kann durch Drucken, Sprühen, überziehen, Imprägnieren, 'Eintauchen oder dadurch geschehen, daß es einem Dampf ausgesetzt wird, beispielsweise einer Zusammensetzung eines Silikons mit niedrigem Verdampfungspunkt. Dabei ist es notwendig, die gesamte Länge der Poren, also von einer Oberfläche zu der anderen des Filtermaterials zu behandeln. Dabei wird die ,/andoberflache von einer Seite zur anderen imprägniert. Dies wird am besten dadurch erreicht, daß die Lösung oder Dispersion des abstoßenden Mittels in der behandelten Zone in die Poren hinein und durch sie durch getrieben wird. Dies kann unter Ausnutzung der Kapillarität oder unter Druck geschehen.
Bei nicht gewebten Substraten, beispielsweise Papier, nicht gewebten Klumpen und mikroporösen Schichten, die aus einer Flüssigkeitsdispersion ausgelegt werden, werden die durchgehenden Poren, die sich von einer Oberfläche zur anderen erstrecken, durch sie verbindende Poren verbunden, die die Lücken zwischen dem festen Material, aus dem der Filter hergestellt ist, bilden.
Der Betrag an abstoßendem Material, der verwendet werden muß, hängt von der Wirksamkeit des Materials in seinen abstoßenden Eigenschaften sowie von dem Volumen der behandelten Poren ab. Formalerweise genügen weniger als 25 Gew.-aß> des behandelten Volum.ens und vorzugsweise von 0,025 bis 15 Gew.->i.
Das abstoßenderJiaterial wird nach der Flüssigkeit ausgewählt. Es muß diese, Flüssigkeit zurückweisen oder in situ an der Poren-r oberfläche diese Eigenschaft erhalten.
Für eine hydrophobe oder wasserzurückweisende Oberfläche kann Silikonharz oder Silikonb'l derirt Rn-Si-O-Si-Rn verwendet werden,
009815/1610
BAS
wobei η gleich 1 oder 2 ist. η ist bei flüssigkeiten gleich 2 und bei festen Körpern, die Querverbindungen zwischen Ketten enthalten, gleich -1. Auch lcöunen ±,'.ischungen verwendet werden, bei denen η von 1 ois 3 reicht, lü. ist eine Ilydrokarbongruppe, die 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthält.
sind ebenfalls quaternäre Derivate des Ammoniumsalzes von Silizium-Zusammensetzungen, wie sie in der U.S. Patentschrift 2 758 29O beschrieben sind. Diese lagern sich an einem filtermaterial aus Cellulose an. ferner können unter geeigneten Umständen, bei denen sie beständig gemacht werden können, auch öle oder /achse verwendet werden.
Falls das filtermaterial grundsätzlich flüssigkeitsabweisend ist und falls ein gewisser Teil dieses . aterials anfeuchtbar ausgerüstet werden soll, so wird, ein entsprechendes ..aterial verv»'3naet. Dies geht im Grunde wie bei einem —aterial vor sich, welches Grundsätzlich anfeuchtbar ist, wie es vorstehend beschrieben wurde, typische anfeuchtende Materialien sind Polyvinylalkohol , AlkylacrylTiolyätheralkohol, ::el?.min-?ormaldehydharz und dergleichen. Diese Materialien können aus einer Dispersion oder Emulsion genommen werden.
Das riltermateriai oder der leil des 2'"ilterciaterials, der flüssigkeitsabstoi3end ausgerüstet ist, und durch den daher das von der flüssigkeit getrennte Gas strömt, ist im Gehäuse vor den: Gasaualan derart angeordnet, dai das Gas es erreichen kann und im -Jeiifcuse dieses Material passieren muß, bevor es eiefe den Gasauciai erreicht. Da ein Gas normalerweise nach oben steigt, ist vorzugsvveise der jeweils obere ieil des 7'ilters bzw. der Gehäusewand derart ausgerüstet, './ird dieser ]?ilterteil unten vorgesehen, so kann es geschehen, daxs das Gas nicht hin durchströmt, bis sich eine Lufttasche ausgebildet hat, die tief genug bis zu:.! oberen Teil des die Flüssigkeit abweisenden JPilterteils reicht, Die Ausbildung einer .derartigen Gastasche ist nicht nachteilig, falls der anfeuchtbare jpilterteil noch hinreichend x'slüs3igMeit passieren lä..t. Eine derartige Anordnung
009815/161 8
BAB
194903g
- 4Z, -
kann aber auf eine Lageänderung reagieren. £ei manchen Anwendungen "wird diese Anordnung daher weniger bevorzugt.
Uni das Volumen klein zu halten und die Konstruktion einfach zu gestalten, sind beide verschieden ausgerüstete Filterteile Elemente des gleichen Filters, v/o sie eng nebeneinander angeordnet sind. Sie blockieren aber verschieden Auslässe des Gehäuses. Hierdurch wird sicher^eäbellt, dai: alle Komponenten des .\. ediums durch einen der beiden Filterteile strömen muilf bevor er aus dem Gehäuse.gelangen kann.
Falls die otröraungsv/ege im Gehäuse nach Art eines T oder "I angeordnet sind, kann e'-.n einsiges Filterelement an der Terbiiidungsstelle der drei V«'ege derart angeordnet sein, üa3 es mit der gemeinsamen '.Tand zwischen den beiden Auslässen flüssigke its dicht bzw ο gasdicht verbunden ist. ν er Au^enumi'ang des Filters wird dann mit der Gehäusev/ar.ü verbunden, εο äs.z des resaate Gemisch, das über den 3inla:r. in das Gehäuse einströmt-, durch den Filter in einen der Auslässe strömen t;u£. Der Filter stellt sicher, daß keine Flüssigkeit den Gä3£.usla.i3 und kein "^i '-.er. Flü^sigkeitsauslaS erreicht. I .it diesen lionstrukxionsprir.ziiiien ist eb f.:öglich, eine Trennvorrichtung zu bauen, '„ie beliebigen Erfordernissen der Dimensionen und der Durchstrcu.un."£V-~rhältnisse je nach der: öystern, in dem die l'rennvorrichtunr vorgesehen oein soll, entspricht.
^eI vielen ijrver.c.ungsfällen kann das Gehkuse auch als eine Durchströmungsleitung ausgebildet sein, v/obei das Gas durch üie jehäusev/andung ent.veicht. _^as Q-emisch str'j^t an einem Ende des durch das Gehäuse gebildeten unveraveigten lianals zu, während die Flüssigkeit am anderen Ende abgegeben wird. Der L-förmig ausgebildete Filter erstreckt sich mit einem Bein quer durch den Durchlaß und mit dem anderen Pein vor der bzw. den öffnungen in der ."/and. Dabei befinc.et sich der anfeucbtoare Teil des Filters vor diesen öffnungen.
Die ^uslai3c3ffnunt;en für das '3»s Lann Aitrcei eine por^-ve ..'and
009815/1618
1949039
3ein, die stromaufwärts des sioli quer erstreckenden Unterteils vorgeselien ist. Bei dieser Auaführungsforta ist .die poröse -./and, die also einen 'Teil des Filters darstellt, flüssigkeitsabweisend ausgebildet und der Filter selbst ist anfeuchtear.
Die besprochenen Ausfülirungsf oriaen sind in den Zeichnungen verdeutlicht.
In seiner einfachsten Ausführung besitzt das filterelement eine flache Oberfläche, oder eine Oberfläche, die im v/esentlichen flach ausgebildet ist. Soll die Oberfläche des Filters vergrößert werden, v/eil beispielsweise nur ein begrenzter liauu zur Verfügung steht, so kann das Filter auch gebogen verlaufen. Ss kann auch gewellt sein. Das Filter kann sich ^_uer vor den beiden Ausla3öffnungen erstrecken, wenn diese miteinander fluchten. Bei einem ü-enAuse, das nach ^rt eines Ί ausgebildet ist, kann es auch gebogen verlaufen, beispielsweise L-formig, falls die Auslässe miteinander einen rechten Y'inkel bilden, wie es bei einem T-formijen 'iehav.se der Fall ist, oder bei einem geraden Gehäuse, bei dem der G-asauslaij in der /andung, und zwar stromaufwärts des Auslasses, vorgesehen ist. 'Jas Filter kann auch röhrenförmig ausgebildet sein, wobei sich über seine gesamte Erstreckung an der ./and des Durchgangskanal3 in dem Teil erstreckt, der die Flüssigkeit abstößt. Dabei kann es einen anfeuchtbaren Spitzenteil besitzen, der sich quer durch den Durchströmungsweg erstreckt, etwa wie bei einem Fingerhut.
Zur Vereinfachung der Konstruktion wird das Gehäuse am besten aus einem, zwei oder drei Stücken hergestellt, die dann zusammengesetzt v/erden. Sie bilden dann miteinander verbundene Sin- und Auslässe, wobei dae die Flüssigkeit zurückweisende Filtermaterial vor dem G-asauslaid und das anfeuchtbare Laterial vor dem Flüssigkeitsauslaß angeordnet ist. Diese Teile bilden vorzugsweise Teile des gleichen Filterelements. Die Teile können getrennt gegossen und dann miteinander durch Schrauben oder Verschweißen verbunden werden. Ferner ist eine Verbindung durch Kleben möglich*
009815/1618
Bei jtvunst stoff teilen wird eine Klebeverbindung'"lait Lösemitteln bevorzugt, da hierbei keine eigentlichen Klebemittel verwendet werden müssen. Ferner wird die jjurcksichtigkei^ tier Verbindungsstellen bei einem durchsichtigen Gehäuse hierdurch nicht verschlechtert. Diese Verbindung ist überdies flüssigkeits- und gasdicht.
Die Gehäuseteile sind so konstruiert, daß das j.arin angeordnete Filtermaterial mit den ,/änden des Einlasses und/oder Auslasses verbunden ist, so ds.3 das gesamte Gemisch einen Filterteil passieren muß, bevor es aus dem Gehäuse austreten kann. Der Gehäuse teil mit dem die Flüssigkeit zurückweisenden Laterial besitzt den Gasauslaß oder die Entlüftungsöffnung an der Außenseite des die Flüssigkeit zurückweisenden Materials. Der Gehäuseteil mit dem anfeuchtbaren Laterial weist den Flüssigkeitsauslaß auf, der mit dem fiaum an der Außenseite des anfeuchtbaren x^aterials kommu niziert. Das Gehäuse besitzt daher wenigstens drei öffnungen, einen Einlad und zwei Auslässe, an die das Gemisch zur Trennung in seine Bestandteile abgegeben wird. Die einander entgegengesetzten Seiten des flüssigkeitsabweisenden und des anfeuchtbaren Materials sind jeweils so ausgebildet, daß das abgetrennte Gas bzw. die getrennte Flüssigkeit abgegeben werden kann.
In der Zeichnung sind drei bevorzugte Ausführungsformen dieser Konstruktionsart dargestellt.
Die Trennvorrichtung bzw. Reinigungsvorrichtung nach Fig. 1 und 2 weist eine Scheibe 13 mit einem Filtermittel auf, die in einem Gehäuse 12 angeordnet ist. Die Scheibe enthält ein Segment 14, das die Flüssigkeit abweist bzw. hydrophob ausgebildet ist, und ein Segment 15, das anfeuchtbar oder hydrophil ausgebildet ist. Beide Segmente nehmen eine Hälfte der Scheibe ein. Die Filterscheibe 13 is't so angeordnet, daß das hydrophobe Segment 14 an einen halbkreisförmigen Hing 16 und das hydrophile Segment 15 an einen anderen halbkreisfärmigen Ring 17 angrenzt. Die Filter/ ie 13 ist mit dem Gehäuse 12 längs ihres gesamten Umfanges beijii 19 sowie längs der linie, die die zwei Segmente unterteilt böi
ν ,009815/1618
-Ί5 -
20 verbunden. Hieräuroli wird ein Leck für die Plüssi-keit durch den Jasauslai;· 13 scwie ein inteirer keben^chJu^ "beider Segmente verhindert.
dowchl die uinlaiicffmin*; 11 wie auch, das Jehku^e 12'"können aus durchsichtige:;] lelyifietkylrjetliacryli-.tharz· gegossen "'erden 0 .^ie sino. län^s des gesamten kkufanges "bei 23 mittels einer kc^ur^aaitteldichtur:?: oder eines I. pox;; harz es dickt v
Ji3 ^nsakll^se 21 und. 22 sind so ausgebildet, da. sie in Ansohiu^stücks eingesteckt werden können, die in ;-ί^ο.χ«.:ί.Γ-ί&ο1ϊΘη
i-eräten verwendet '..erdenβ Sie si..d Dit diesen .".neckluJ-.sii'iokon diclit verbunden.
Das .:'il":or:uidiux v^ird fol^enderma.e:: prävaric-rt:
...in mikroporöses Filtermaterial in Pl^iitfcra ist ^e -.Ui ο en Verfahren von Beispiel I nack der *.".j. daten^^clirift 3 3o; '-:2
Ijra^ariert. Die ..;ixtlere loren^rcle betreut 0,1 . icron w.ö al'-.naxiinale 1 oren0rcie ',,'sniger als j,;; . .ici'o:i. .".'ie-s "."-5PkIZ-I^KiSy-; ..Gx1U^n ^urck ο in "icO ..-i^es _rokkaiten de.- "ji.kt-:r:.u":.:- :-er;\iJwia-
.Jas katerial '.'ird ansclilieiend ir. ickei"ben;?orLi ^esck::i"u';en und aina .JkIf te dieser 3ch.eioe wird uit bilikcnkarc; der J. ir\.p.
.-3n-.ii·al .-i-leotri'O ^2^7-112) behar.,k3it, so da.r ^s wasseraev/eisen; oder k;cropkoo :.rd. Diese ."Jiäiiaridlun^ Vvird durch. Imprägnieren
u±t einer 'C- .. ie;en kösung you JlIT-112 oilil.;onkarzlö3ur.:: in lerchlorätkylen durok^eflüirt, worauf das kösunjSüiit-cel verdai^ft
ν; ir ά. J;as a-.rz vvird bei 40 /Ϊ relativer Feuchtigkeit unö 25° Z
1,: "Jtvnaen lan^ behandelt. Die !,clageruugsrate lie;:t bei etwa 0,1 cc A.csunf3~ii\,tel pro ^uadratüentraeter Filtermaterial, das sich bis zur anderen oeite des -.^terials erstreckt.
.'.jer derart bakan xelte I"eil der .Jclieibe wird das hjrdropkoc-e 3eguent 14, während der nicht behandelte Teil das hydrophile Segment 15 wird.
009815/1R1 8
BAB
•■•-16-
Das Gemisch aus Gas und Flüssigkeit tritt über den Anschluß 22 in die Trennvorrichtung ein. Dabei benäßt die Flüssigkeit das hydrophile Segment 15· Sobald die Poren dieses Materials gefüllt sind, kann kein Gas mehr diese Stelle passieren. Andererseits kann die Flüssigkeit das Segment 14 nicht benetzen, so daß äa Gas durch dieses Segment v/eitergeleitet werden kann. Dabei erreicht es den Ring 16 an der rückwärtigen Seite des Filters und entweicht durch das Gasauslaß 18 in die Atmosphäre. Die Flüssigkeit strömt durch das Segment 15 in den Ring 17, von ?/o sie durch den Auslaß 21 die Trennvorrichtung verläßt.
Die in Fig. 3 dargestellte Trennvorrichtung verwendet das oben beschriebene Filtermedium, das zylindrisch mit einem halbkugelfö'rmigen Ende ausgebildet ist. Der zylindrische Teil wurde dabei mit Silikon behandelt, wie es oben erläutert wurde. Dieses fingerhutförmig ausgebildete Filtermaterial 34 wird in das Gehäuse 32 derart eingesetzt, daß das zylinderförmige, hydrophobe Segment 35 direkt an einem perforierten Teil 33 des Gehäuses anliegt. Das Filtermaterial 34 wird an seinem Umfang bei 37 und 38 verbunden, so daß ein Leck und ein By-pass vermieden wird. Der Eimlaß 31 wird mit dem Gehäuse 32 an seinem Ereisumfang bei 39 verbunden.
Wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 tritt das Gemisch durch den Anschluß 22 in die Trennvorrichtung ein. Das Gas strömt durch das hydrophobe Segment 35 und wird durch den perfo~ rierten Teil 33 an die Atmosphäre abgegeben. Die Flüssigkeit strömt durch das hydrophile Segment 36 und wird als gasfreie Flüssigkeit über den Auslaß 21 weitergegeben.
In Fig. 4 ist ein intravenöses Transfusionssystem sohematisch dargestellt, das mit Schwerkraft arbeitet. Dabei wird eine Trennvorrichtung nach Fig. 1 oder 3 verwendet.
Eine Flüssigkeit, die normalerweise LufteinSchlüsse besitzt, gelangt vom Behälter 24 in das Rohr 25. Bei der Trennvorrichtung wird das Gas -wie oben beschrieben gereinigt und an die Atmosphä-
009815/1618
re abgegeben. Die gasfreie flüssigkeit fließt p.ber die Röhre 28 zu einer hypodermischen !Tadel 27 und wird dann dem Patienten injiziert.
Die in Fig. 5 dargestellte Trennvorrichtung besitzt ein röhrenförmiges G-ehäuse 40 mit einem einzigen Durohlaßkanal 41· Dieser besitzt einen jiinlaiü 42 und einen Auslaß 43« Der Einlaß 42 und der Auslaß 43 sind mit zwei Versorgungsrohren 44 bzw. 45 über ein Lösungsmittel dicht verbunden. Das Gehäuse wie auch die Röhre ist aus durchsichtigem Polyäthylen hergestellt.
Der Gehäuseteil 50 ist mikroporös und enthält einen perforierten Ring, der das G-ehäuse vollständig umfaßt. Bin Filtermaterial 46 ist mit diesem Teil verbunden. Das Filter ist ähnlich aufgebaut wie das der Fig. 1 und 2. Es ist mit Silikonharz behandelt worden, so daß es wasserabweisend ist. Der Teil 46 dient also als Auslaß für das Gas.
Quer durch das Gehäuse 40 ist eine Filterscheibe 48 an einer Seite der .uitte des Gehäuses vorgesehen. Diese Filterscheibe 48 entspricht dem Teil 46; sie' wurde jedoch nicht mit Silikonharz behandelt. Diese Scheibe ist ebenfalls mit den Y/änden des Gehäuses mittels eines Klebemittels 47 fest verbunden. Das gesamte Gemisch, das durch das Tersorgungarohr 44 in den Einlaß 42 strömt, muß also entweder den Filter 46 oder den Filter 48 passieren. Erst dann kann es das Gehäuse verlassen.
Das Gemisch strömt beim Einlaß 42 in das Gehäuse ein und fließt durch den Durchlaß 42 zu den Filtern, 46, 48. Dabei strömt die Flüssigkeit durch das hydrophile Filter 48 weiter und verläßt die Trennvorrichtung bei 43. Das Gas kann den Filter 48 nicht passieren, jedoch ist der hydrophobe Filter 46 gasdurchlässig, jedoch nicht flüssigkeitsdurchlässig. Das Gas strömt also durch die Löcher 49 des Gehäuses 40 und wird anschließend an die Atmosphäre abgelassen.
009815/1618
Diese Vorrichtung ist sahr klein; ihr Volumen beträ:-;t weniger .als 1 cm . Sie kann sehr leicht an den Arm eines Patienten angeschnallt werden, so daß ein flüssiges iisdikament zugeführt wird.
Die Trennvorrichtung nach der Erfindung kann also dazu verwendet werden, Gase von Flüssigkeiten zu trennen. Als Anwendungsgebiete kommen die i.vedizin und die chemische Verfahrenstechnik infrage. Beispielsweise kann eine Versorgungsleitung luftfrei gemacht werden, so daß keine luft in den Körper eines Patienten eindringen kann, der eine Injektion mit einem flüssigen !äedikament, beispielsweise einer parenteralen flüssigkeit, einer Bluttransfusion, ein/Blutplasma, einer intravenösen Lösung und dergleichen erhält. Diese Flüssigkeiten können dem Patienten mittels Schwerkraft zugeführt v/erden, oder auch unter höherem Druck, wobei dann beispielsweise eine Injektionspumpe verwendet wird. "Jie oben beschrieben, wird dabei die Zufuhr von Luft in den Körper des Patienten vermieden, und zwar bei Drücken, die jeweils unterhalb des Blasenpunktes des betreffenden anfeuchtoaren.Filtermaterials liegen. Dies gilt für den Anfp. η ~s Zeitpunkt der Zufuhr der Flüssigkeit, auch wenn die Zuführleitung vor der Trennvorrichtung Luft enthält, und nach dem durch hindurchgeleitete Flüssigkeit die Leitung luftleer gemacht worden ist. Das abgetrennte Gas braucht nicht in die Atmosphäre abgeleitet zu werden, es kann auch einer getrennten Leitung zugeführt und in einen Sammelbehälter gegeben werden.
Die Trennvorrichtung nach der Erfindung kann auc.i mit Vorteil bei einer ächwerkraftfreien Trennung von Gasen und Flüssigkeiten, beispielsweise im 'weltraum verwendet werden. Auch ist die Anwendung bei der Trennung von Gasen und Flüssigkeiten in chemischen Verfahrensstufen, beispielsweise bei der Trennung von Wasserstoff und anderen reaktiven Gasen vfen Flüssigkeitens bei der Hydrierung und anderen Reaktionen mit Gasen vorteilhaft. Da keine elektrische oder andersgeartete Energiequelle benötigt wird, kann die Trennvorrichtung nach der Erfindung vielseitiger als die bekannten Zentrifugalabscheider verwendet werden. Da
009815/1618
die Trennvorrichtung sehr klein ausgeführt sein kann, kann sie in der Ae el ihrem jeweiligen Verwendungszweck auch besser angepaßt werden.
Die Trennvorrichtung-· nach der Erfindung kann mit Vorteil ebenfalls bei der Trennung von in Gasen gelösten oder schwebenden .ilüösi&'iteiten verwendet werden, vorausgesetzt, dais das anfeuchtbare filtermaterial vor dem Betreiben der Anlage vollständig benetzt worden ist, so daß sichergestellt wird, daß das Gas durch di.ses Laterial zurückgehalten wird. In Fällen, in denen die Anwesenheit von Gas in dieser Leitung kein Problem darstellt, kann dieses Erfordernis natürlich auch fallengelassen werden. Hierbei stellt aas flüssigkeitsabweisende Filtermaterial sicher, da^ die flüssigkeit aus dem Gas entfernt wird, so daß flüssigkeitsfreies Gas erhalten wird. Derartige Vorrichtungen sind bei Luftreinigern und ebenfalls bei chemischen Anlagen nützlich, also immer dort, wo die Anwesenheit von Flüssigkeit in Dich/blasen verhindert werden muß, beispielsweise um eine Verschmutzung der Luft, sowie einen Schaden für das umliegende Land zu vermeiden. Bei diesen Anwendungsfallen ist eine Trennvorrichtung nach der Erfindung besser geeignet als ein elektrostatischer Abscheider, da keine äußere Energie benötigt wird.
009815/1618

Claims (19)

Robert Thomas Skyles und Phyllis Eleanor Riely 26. September 1969 Patentansprüche
1. Trennvorrichtung für Gase und Flüssigkeiten mit einem Gehäuse, einem G-ercischeinlaß, einem Auslaß für die gasfreie Flüssigkeit und einem Auslaß für flüGsigkeitsfreieo G-as, dadurch gekennzeichnet, daß im Semischstrom abgedichtet vor beiden Auslassen (12, 33, 42, 21, ^5) ein Filterelement (13, 35j 36, 46) vorgesehen ist, wobei das -filterelement einen die Flüssigkeit atv/eioenden Teil (14» 35» 46),' der vcr deu. Auslaß (15, 5'J-j 42) für das Gas angeordnet ist, und einen anfeuchtbaren ^1 eil (15, 36, 4&) auf'.ve ist, der vor dem Auslaß (21, 45) für die _<'lüssigkeit vorgesehen ist, und daß nur das ias vo:a j£inla.,5 (22, 44) durch den Filterteil zum 0-?.-ss.uslaß (18, 33, 42) und nur die Flüssigkeit vom .-,iniaß (22, 44) durch" den Filterteil zu-".. Auslaß (21, 45) i'ür die -flüssigkeit strömen kann.
2. -i'rennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterleaent (35, 36, 46, 4-) zylinäerförüi^ ausgebildet ist.
3. Trennvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da.i das jr'iltezeieiaent (13) flach aus^ebiloet ist.
4. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1. bis 3, dadurch gekennzeichnet", daß das Filterelement (13, 35, 36, 46) eine mittlere 1-orengröß'e von weniger als etwa G, 3 I.Iii:ron aufweist.
5. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche T bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12, -^i, 40) und dar.it ver-
0 0 9 8 15/1618
-2t-
bund en e u?eile aus kunststoff gefertigt sind.
6.· Trennvorrichtung naoli Anspruch ", dadurch gekennzeichnet, daß die Lunststoffteile zu einem einteiligen Jtück verMttet, verschv.eilst oder verschmolzen sind.
7. trennvorrichtung nasli Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (32, 40) einen einzigen DurchlaSkanal aufweist, und daß der Gasaus^aß (33» 4v) ein 1I1 eil der Ge-r hclusevand ist.
S. Trennvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen für das Gas rings um das Gehäuse (32, 40) verteile sind, viobei eich der I;lussigkeit anweisende 'Teile (35 j 46) dea Filterelemente entsprechend ebenfalls um das Gehäuse erstreckt.
9. 'i'rennvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die flüssigkeit abweisende Teil (14t 35, 46) und der anfeuchtbare Teil (36, 48) des PilteieLements im Gehäuse (32, 40) an voneinander entfernten Stellen befinden.
10. Trennvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kulinarische Teil (38, 46) des Filterelemente die Flüssigkeit abweist, und daß der Bodenteil hieran stromab und im Gehäuse(32, 40) hinter dem Gasauslaß (33, 49) angeordnet ist und den anfeuchtbaren Teil bildet.
11. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daü das Volumen des Gehäuses (12, 32, 40) kleiner als 1 cm ist.
12. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12, 32, 40) starr ausgebildet ist.
009815/1618
13· 'Trennvorrichtung nacii einem der Ansprüche 1 Ms 3, dadurch gekennzeichnet, daß aas G-ehäuse (12, 32, 4C) aus durchsichtigem Material besteht.
14. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 biß 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial mikroporös ist.
15. Trennvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial ein mikroporöser i.!embra.nfilter ist.
16. Trennvorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial ein pori~.es Substrat umfaßt, das mit einer mikroporösen Faserschicht überzogen oder imprägniert ist.
17· Trennvorrichtung nach Anspruch 35 dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) Y-förmig mit einem Einlaß (22) und zwei Auslassen (18, 21) in jedem Bein, wobei sich das .Tilterelecent in der Verbindung der JBeine und quer über die Auslässe erstreckt.
18. Trennvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial von einem mit feinen Öffnungen versehenen Blatt getragen wird.
19. Trennvorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, ciaS das Filterelement scheibenförmig ausgebildet ist.
Der Patentanwalt:
009815/1618
DE19691949038 1968-10-03 1969-09-29 Trennvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten Pending DE1949038A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US76469468A 1968-10-03 1968-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1949038A1 true DE1949038A1 (de) 1970-04-09

Family

ID=25071486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691949038 Pending DE1949038A1 (de) 1968-10-03 1969-09-29 Trennvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3631654A (de)
BE (1) BE739793A (de)
DE (1) DE1949038A1 (de)
GB (1) GB1242487A (de)
IL (1) IL33031A (de)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2244594A1 (de) * 1971-09-16 1973-03-22 Pall Corp Abnehmbare filteranordnung
DE2458405A1 (de) * 1973-12-10 1975-06-12 Millipore Corp Filterhalter
FR2313944A1 (fr) * 1975-06-13 1977-01-07 Baxter Travenol Lab Dispositif de filtration sans blocage d'air et appareil d'injection de liquide parenteral comportant un tel dispositif
DE2821482A1 (de) * 1977-05-20 1978-11-23 Millipore Corp Filtereinheit
EP0111723A1 (de) * 1982-12-21 1984-06-27 Intermedicat Gmbh Zuspritzvorrichtung für ein Infusions- oder Transfusionssystem
EP0227885A2 (de) * 1985-08-08 1987-07-08 Pall Corporation Vorrichtung und Verfahren zur Verabreichung von Flüssigkeiten an einem Patienten
EP0247213A1 (de) * 1986-05-21 1987-12-02 B. Braun-SSC AG Luftentfernungsfilter
EP0253467A2 (de) * 1986-07-14 1988-01-20 BAXTER INTERNATIONAL INC. (a Delaware corporation) Einrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten
EP0254100A2 (de) * 1986-07-18 1988-01-27 Akzo Nobel N.V. Vorrichtung zum Abtrennen von Gasblasen aus Flüssigkeiten
DE3832028A1 (de) * 1988-09-21 1990-03-22 Minh Bach Dr Ing Dr Med Quang Vorrichtung zum entlueften von in medizinischen fluessigkeitssystemen stroemenden fluessigkeiten
WO2005028066A1 (de) * 2003-08-30 2005-03-31 Roche Diagnostics Gmbh Vorrichtung zur gas- oder flüssigkeitsabscheidung aus mikrofluidischen durchflusssystemen
DE102006024694A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-22 Samsung Sdi Germany Gmbh Kombinationsgerät zum Abscheiden und Mischen von Fluiden
DE102007060131A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-25 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zum luftfreien Befüllen von Gefäßanschlüssen im Medizinbereich
WO2010102961A1 (de) 2009-03-09 2010-09-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Pumpe mit einer filteranordnung

Families Citing this family (157)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2106918A5 (de) * 1970-09-29 1972-05-05 Rhone Poulenc Sa
US3791105A (en) * 1971-07-27 1974-02-12 Oil Mop International Inc Method and apparatus for separating oil from a mixture of oil and a gaseous fluid
US4119751A (en) * 1972-04-20 1978-10-10 Nyby Bruk Ab Cover means for protecting tubes conveying hot mediums
US3978857A (en) * 1972-08-14 1976-09-07 American Hospital Supply Corporation System with filter for administrating parenteral liquids
US3882026A (en) * 1972-08-14 1975-05-06 American Hospital Supply Corp Hydrophobic filter device for medical liquids
US3827561A (en) * 1972-09-20 1974-08-06 Milton Roy Co Deaerator for dialysis system
JPS4969995U (de) * 1972-10-02 1974-06-18
US3850592A (en) * 1972-11-24 1974-11-26 Deltech Eng Inc Heat pump dryer
US3822531A (en) * 1973-02-27 1974-07-09 Ppg Industries Inc Device for agglomerating and separating particulates from a gas
US4017282A (en) * 1973-06-18 1977-04-12 Zahka Joseph G Rain retardant screen
US4330306A (en) * 1975-10-08 1982-05-18 Centrilift-Hughes, Inc. Gas-liquid separator
US4013072A (en) * 1975-11-03 1977-03-22 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Drip chamber for intravenous administration
US3993062A (en) * 1975-11-03 1976-11-23 Baxter Laboratories, Inc. Hydrophobic valve
US4031891A (en) * 1975-11-03 1977-06-28 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Air eliminating filter
DE2720335A1 (de) * 1977-05-06 1978-11-16 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffversorgungsanlage
US4190426A (en) * 1977-11-30 1980-02-26 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Gas separating and venting filter
DE2818390C2 (de) * 1978-04-27 1986-10-30 Fresenius AG, 6380 Bad Homburg Künstliches Organ
JPS551816A (en) * 1978-06-15 1980-01-09 Mitsubishi Rayon Co Ltd Vapor-liquid contactor
US4177149A (en) * 1978-07-21 1979-12-04 Pall Corporation Filter assembly for intravenous liquid administration apparatus
FR2449832A2 (fr) * 1978-08-08 1980-09-19 Paumellerie Electrique Dispositif d'obturation pour reservoir d'hydrocarbure ou autre liquide analogue
US4276170A (en) * 1978-08-16 1981-06-30 Critikon, Inc. Vented flexible filtration device for use in administering parenteral liquids
US4265762A (en) * 1978-11-24 1981-05-05 Donaldson Company, Inc. Filter assembly for use in the filtration of medical treatment liquids
DE2923078C2 (de) * 1979-06-07 1983-12-15 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Abtrennen des bei der Förderung tiefsiedender verflüssigter Gase verdampfenden Gases
US4294594A (en) * 1979-10-02 1981-10-13 United States Surgical Corporation Self-contained filter assembly for removing air, particles and bacteria from a solution
FR2478483A1 (fr) * 1979-11-05 1981-09-25 Millipore Corp Procede de liaison d'un filtre a un support de matiere plastique
US4303419A (en) * 1979-12-28 1981-12-01 University Of Iowa Research Foundation Method and composition for determination of N-nitrosamines
US4327718A (en) * 1980-09-18 1982-05-04 Becton, Dickinson And Company Continuously draining trap for removal of condensate from a patient breathing circuit
US4336036A (en) * 1981-01-08 1982-06-22 Amf Incorporated Filter and method of making same
US4515606A (en) * 1981-03-19 1985-05-07 Brunswick Corporation Gas separating and venting filter
US4392872A (en) * 1981-04-03 1983-07-12 Monterey Manufacturing, Inc. Air bleeder valve for waterbed mattresses
JPS6344083Y2 (de) * 1981-04-21 1988-11-16
US4459139A (en) * 1981-09-14 1984-07-10 Gelman Sciences Inc. Disposable filter device and liquid aspirating system incorporating same
DE3205229C2 (de) * 1982-02-13 1983-12-22 Sartorius GmbH, 3400 Göttingen Wegwerf-Filter
US4517090A (en) * 1982-03-30 1985-05-14 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Low volume, large area filters for IV or blood filtration
DE3306127A1 (de) * 1983-02-18 1983-12-08 Andreas 1000 Berlin Kage Vollautomatisches verfahren zur schnellen, spezifischen und selektiven quantitiven bestimmung von niedrig konzentrierten substanzen aus stark heterogenen substanzgemischen
DE3304951A1 (de) * 1983-02-12 1984-08-16 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum filtern einer fluessigkeit
US4537740A (en) * 1983-03-31 1985-08-27 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fission gas detection system
GB2153247A (en) * 1984-01-31 1985-08-21 Baxter Travenol Lab Filter
GB2157190B (en) * 1984-03-13 1987-10-21 Gore & Ass Gas venting device
US4572724A (en) * 1984-04-12 1986-02-25 Pall Corporation Blood filter
GB2157586A (en) * 1984-04-24 1985-10-30 Sev Trent Water Authority Air valves in water supply and distribution systems
US4571244A (en) * 1984-05-07 1986-02-18 Biogenesis, Inc. System for removing gas bubbles from liquids
US4558708A (en) * 1984-10-24 1985-12-17 Tri-Med, Inc. Patient's airway adapter to withdraw a patient's gas samples for testing free of sputum mucus and/or condensed water, by utilizing a hollow cylindrical hydrophobic liquid baffle
US4635467A (en) * 1985-05-22 1987-01-13 American Hospital Supply Corporation Calibration cell for the calibration of gaseous or non-gaseous fluid constituent sensors
US4700560A (en) * 1985-05-22 1987-10-20 American Hospital Supply Corporation Calibration cell for calibration of gaseous or non-gaseous fluid constituent sensors
FR2584941B1 (fr) * 1985-07-22 1987-11-20 Millipore Sa Cartouche tubulaire filtrante et son application a la fabrication de vin mousseux en bouteille
EP0236751A3 (de) * 1986-02-08 1988-07-06 Sartorius Ag Depot mit selektiv permeablen Scheidewänden in Form von porösen Filtermembranen oder porösen Filterkörpern zur Herstellung gashaltiger Getränke in Behältern und Verfahren zur Herstellung solcher Getränke mittels Depot
GB8827075D0 (en) * 1988-11-19 1988-12-21 Jessup M B Diffusion membrane water trap
US5265770A (en) * 1989-06-01 1993-11-30 Pall Corporation Contamination-resistant dispensing and metering device
US5219101A (en) * 1989-06-01 1993-06-15 Pall Corporation Contamination-resistant dispensing and metering drop forming device
GB9011455D0 (en) * 1989-06-01 1990-07-11 Pall Corp Contamination-resistant dispensing and metering device
US5302299A (en) * 1990-05-24 1994-04-12 Pall Corporation Biological semi-fluid processing assembly
US5863436A (en) * 1990-05-24 1999-01-26 Pall Corporation Venting system
US5126054A (en) † 1990-05-24 1992-06-30 Pall Corporation Venting means
US5799765A (en) * 1990-08-30 1998-09-01 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Fluid clutch
US5217627A (en) * 1990-11-06 1993-06-08 Pall Corporation System and method for processing biological fluid
JPH05214A (ja) * 1990-11-30 1993-01-08 Mitsui Petrochem Ind Ltd エレクトレツトフイルター
CA2072378C (en) * 1991-11-21 2000-12-26 Vlado Ivan Matkovich System for processing separate containers of biological fluid
DE4207614C1 (de) * 1992-03-10 1993-09-23 Pall Corp., Glen Cove, N.Y., Us
EP0598424A3 (de) * 1992-11-16 1996-05-15 Novellus Systems Inc Vorrichtung zur Entfernung von gelösten Gasen aus einer Flüssigkeit.
US5395429A (en) * 1993-06-23 1995-03-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Diffusion panel for use in ultra-clean environments and method for employing same
US5439587A (en) * 1993-07-27 1995-08-08 Millipore Corporation Self priming filter apparatus
US5798041A (en) * 1995-09-06 1998-08-25 Hemasure, Inc. In-line liquid filtration device useable for blood, blood products or the like
US5472605A (en) * 1994-03-10 1995-12-05 Hemasure, Inc. Filtration device useable for removal of leukocytes and other blood components
US6251292B1 (en) 1994-03-10 2001-06-26 Hemasure, Inc. Method of preventing air from becoming entrapped within a filtration device
US6010633A (en) * 1997-03-06 2000-01-04 Hemasure Inc. Method of preventing air from becoming entrapped within a filtration device
DE4439962A1 (de) * 1994-11-09 1996-05-15 Lang Apparatebau Gmbh Dosierpumpe mit Entlüftungseinrichtung
US5741134A (en) * 1995-06-07 1998-04-21 Filtertek Inc. Filter and universal adapter for use with dental aspirator tips
US5856174A (en) * 1995-06-29 1999-01-05 Affymetrix, Inc. Integrated nucleic acid diagnostic device
US5688121A (en) * 1995-10-23 1997-11-18 Filtertek Inc. Corrugated saliva ejector
US5674200A (en) * 1996-02-05 1997-10-07 Filtertek Inc. Air eliminator
DE69942558D1 (de) 1998-03-20 2010-08-19 Hemerus Medical Llc Vorrichtung zur filtration einer biologischen flüssigkeit
US5989318A (en) * 1998-05-19 1999-11-23 International Fuel Cells Corporation Apparatus for separating water from a two-phase stream
US6123751A (en) * 1998-06-09 2000-09-26 Donaldson Company, Inc. Filter construction resistant to the passage of water soluble materials; and method
US6053369A (en) * 1998-09-28 2000-04-25 Becton Dickinson And Company Foam forming liquid dispensing device
CA2332512A1 (en) * 1999-03-18 2000-09-21 Nok Corporation Seal plate and pressure adjusting mechanism for seal plate
US6464425B1 (en) * 1999-07-16 2002-10-15 Robert F. Closkey Apparatus and method for minimizing liquid infiltration into subterranean openings
US6342092B1 (en) * 1999-10-07 2002-01-29 General Dynamics Ots (Aerospace), Inc. Apparatus to separate gas from a liquid flow
US6391096B1 (en) 2000-06-09 2002-05-21 Serveron Corporation Apparatus and method for extracting and analyzing gas
JP2002191905A (ja) * 2000-12-28 2002-07-10 Nipro Corp 液循環回路用エアートラップ
US20030040707A1 (en) 2001-08-24 2003-02-27 Kappel Thomas Francis Manual/auto-prime air eliminator
GB2386743B (en) * 2002-04-11 2004-02-11 Amersham Plc Radioisotope generator
EP1360968B1 (de) * 2002-05-06 2006-11-02 Rolf Rainer Scheu Injektionsanordnung
ATE426420T1 (de) * 2002-06-24 2009-04-15 Gambro Lundia Ab Gastrennvorrichtung
US6746514B2 (en) * 2002-08-08 2004-06-08 Baxter International Inc. Gas venting device and a system and method for venting a gas from a liquid delivery system
JP4295217B2 (ja) * 2002-08-09 2009-07-15 イー−ファ フレセニアス カビ インク 液体注入用チューブのキャップ
WO2004039439A2 (en) * 2002-10-29 2004-05-13 Vasogen Ireland Limited Device and method for controlled expression of gases from medical fluids delivery systems
US6892710B2 (en) * 2003-02-21 2005-05-17 Charles Bradley Ekstam Fuel/air separation system
GB2401330B (en) * 2003-05-09 2006-04-12 Westinghouse Brakes Pressure equalisation device
US7137390B2 (en) * 2004-01-23 2006-11-21 Ric Investments, Llc. Liquid absorbing filter assembly and system using same
US7597733B2 (en) * 2004-01-23 2009-10-06 Ric Investments, Llc Liquid absorbing filter assembly and system
US8282608B2 (en) * 2004-01-29 2012-10-09 Becton, Dickinson And Company Self priming intravenous delivery system
US7722577B2 (en) * 2005-02-18 2010-05-25 Becton, Dickinson And Company Bubble free—self primed IV set
US7048500B2 (en) * 2004-03-01 2006-05-23 Donaldson Company, Inc. Silencer for ventilation system and methods
FR2877650B1 (fr) * 2004-11-05 2008-07-04 Marwal Systems Snc Dispositif de ventilation de reservoir
US7297173B2 (en) * 2004-11-30 2007-11-20 Donaldson Company, Inc. Gas turbine air intake system with bypass arrangement and methods
US20080311585A1 (en) * 2005-11-02 2008-12-18 Affymetrix, Inc. System and method for multiplex liquid handling
US20080038714A1 (en) * 2005-11-02 2008-02-14 Affymetrix, Inc. Instrument to Pneumatically Control Lab Cards and Method Thereof
US8007267B2 (en) * 2005-11-02 2011-08-30 Affymetrix, Inc. System and method for making lab card by embossing
US8075852B2 (en) * 2005-11-02 2011-12-13 Affymetrix, Inc. System and method for bubble removal
US20070099288A1 (en) * 2005-11-02 2007-05-03 Affymetrix, Inc. Microfluidic Methods, Devices, and Systems for Fluid Handling
US8197578B2 (en) * 2006-07-26 2012-06-12 Busek Company, Inc. Liquid degasser for a space device
US7682421B2 (en) * 2006-10-12 2010-03-23 Celgard Llc Degassing a liquid using a gravity fed apparatus
CA2574746A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-22 Duoject Medical Systems Inc. Syringe having venting structure and method for mixing two substances in a syringe
DE502007001678D1 (de) * 2007-03-15 2009-11-19 Roche Diagnostics Gmbh Infusionssystem mit einer Dosiervorrichtung
US20090039048A1 (en) * 2007-08-06 2009-02-12 Tien Linsheng W Venting System and the Use Thereof
WO2009048452A1 (en) * 2007-10-13 2009-04-16 Neema Hekmat Open lumen air filtration for liquid lines
WO2009132839A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 Gambro Lundia Ab Hydrophobic deaeration membrane
DK2361646T3 (da) 2008-09-12 2013-06-17 Hoffmann La Roche Doseringsenhed og indretning til ambulant indsprøjtning med doseringsenheden
MX343491B (es) * 2008-10-30 2016-11-07 Porous Media Corp Sistemas de ventilación y filtración con membrana permeable a gas.
WO2010121742A1 (de) * 2009-04-23 2010-10-28 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Einrichtung sowie externe funktionseinrichtung und behandlungsvorrichtung zum behandeln von medizinischen fluiden
SG177551A1 (en) 2009-07-09 2012-02-28 Advanced Tech Materials Substantially rigid collapsible liner and flexible gusseted or non-gusseted liners and methods of manufacturing the same and methods for limiting choke-off in liners
KR20120101173A (ko) * 2010-01-06 2012-09-12 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 가스 제거 및 검출 기능을 갖는 액체 분배 시스템
CH702752A1 (de) * 2010-02-16 2011-08-31 Medela Holding Ag Kopplungsteil einer Drainageschlaucheinheit.
US8801684B2 (en) * 2010-02-16 2014-08-12 Medela Holding Ag Coupling part of a drainage tube unit
US8616272B2 (en) * 2010-08-20 2013-12-31 Baker Hughes Incorporated Downhole water-oil separation arrangement and method
US9115580B2 (en) 2010-08-20 2015-08-25 Baker Hughes Incorporated Cellular pump
WO2012071370A2 (en) 2010-11-23 2012-05-31 Advanced Technology Materials, Inc. Liner-based dispenser
US8382711B2 (en) 2010-12-29 2013-02-26 Baxter International Inc. Intravenous pumping air management systems and methods
EP2681124A4 (de) 2011-03-01 2015-05-27 Advanced Tech Materials Verschachtelte blasgeformte innere auskleidung und umverpackung sowie herstellungsverfahren dafür
US8696794B2 (en) * 2011-05-20 2014-04-15 Hamilton Sundstrand Space Systems International, Inc. Microgravity passive phase separator
US8758315B2 (en) * 2012-02-21 2014-06-24 Kci Licensing, Inc. Multi-orientation canister for use with a reduced pressure treatment system
US20140053725A1 (en) * 2012-08-22 2014-02-27 Saudi Arabian Oil Company Helium Junction with Replaceable Graphene Cartridges
SG11201503712TA (en) * 2012-12-03 2015-06-29 Emd Millipore Corp Methods and devices used for redundant sterile filtration
WO2014106047A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 Porex Corporation Sintered porous polymeric caps and vents for components of medical devices
CN109568719A (zh) * 2013-01-25 2019-04-05 尤尼特拉克特注射器控股有限公司 用于输药泵的液体限制机构
US8974414B2 (en) 2013-02-13 2015-03-10 Becton, Dickinson And Company IV drip chamber with filter and bottom reservoir
US9314607B2 (en) * 2013-03-20 2016-04-19 Swi Barak Vented Luer tip connector
WO2014169202A1 (en) * 2013-04-12 2014-10-16 M-I L.L.C. Method and apparatus for coating a screen
CN103225935B (zh) * 2013-04-22 2015-04-22 重庆美的通用制冷设备有限公司 气液分离装置、空气源热回收系统及冷水机组和热泵机组
EP3107618B1 (de) * 2014-02-20 2020-01-01 Repro-Med Systems, Inc. Konnektor mit filter
GB2523591B (en) * 2014-02-28 2016-03-30 Aspirate N Go Ltd Aspirators
US10376627B2 (en) 2014-03-24 2019-08-13 Fenwal, Inc. Flexible biological fluid filters
US9796166B2 (en) 2014-03-24 2017-10-24 Fenwal, Inc. Flexible biological fluid filters
US9782707B2 (en) 2014-03-24 2017-10-10 Fenwal, Inc. Biological fluid filters having flexible walls and methods for making such filters
US9968738B2 (en) 2014-03-24 2018-05-15 Fenwal, Inc. Biological fluid filters with molded frame and methods for making such filters
US10159778B2 (en) 2014-03-24 2018-12-25 Fenwal, Inc. Biological fluid filters having flexible walls and methods for making such filters
EP2946822A1 (de) * 2014-05-22 2015-11-25 Linde Aktiengesellschaft Trenneinrichtung zum Trennen einer gasförmigen von einer flüssigen Phase eines zweiphasigen Stoffstromes
US10279126B2 (en) * 2014-10-07 2019-05-07 Medtronic Minimed, Inc. Fluid conduit assembly with gas trapping filter in the fluid flow path
US9452251B2 (en) * 2014-12-10 2016-09-27 Medtronic, Inc. Degassing membrane for dialysis
US10201667B2 (en) 2015-03-26 2019-02-12 Becton, Dickinson And Company IV membrane attachment systems and methods
US10105899B2 (en) 2015-03-26 2018-10-23 Becton, Dickinson And Company IV membrane attachment systems and methods
US10702689B2 (en) 2015-03-26 2020-07-07 Becton, Dickinson And Company Auto-stop vent plug
US10232130B2 (en) 2015-03-26 2019-03-19 Becton, Dickinson And Company Anti-run dry membrane
US10646648B2 (en) 2015-04-01 2020-05-12 Becton, Dickinson And Company IV flow management systems and methods
KR101863427B1 (ko) * 2016-02-02 2018-06-01 한국수력원자력 주식회사 배관 내 축적된 공기 포집 장치
US10589038B2 (en) 2016-04-27 2020-03-17 Medtronic Minimed, Inc. Set connector systems for venting a fluid reservoir
DE102016109196A1 (de) * 2016-05-19 2017-11-23 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Medizinische Einrichtung mit optional hydrophober Filtermembran und vorderseitiger Stützstruktur hierfür
WO2019067512A2 (en) 2017-09-28 2019-04-04 Tti (Macao Commercial Offshore) Limited VACUUM CLEANER AND COLLECTOR FOR VACUUM CLEANER
JP2022518466A (ja) * 2019-01-29 2022-03-15 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド 脱気システム及び方法
DE102019112196A1 (de) * 2019-05-09 2020-11-12 Norma Germany Gmbh Vorrichtung zum Entgasen von einer in einer Flüssigkeitsleitung strömenden Flüssigkeit
CN114746137A (zh) * 2019-09-30 2022-07-12 康尔福盛303公司 空气消除组件
US11596889B2 (en) 2019-10-23 2023-03-07 Pall Corporation Air filter and method of use
US20210154610A1 (en) * 2020-05-22 2021-05-27 Carlo Kristian Chu Carredo Copper microbicidal filter
CN115697435A (zh) * 2020-06-18 2023-02-03 拜耳医药保健有限责任公司 用于血管造影注入器流体路径的在线气泡悬浮装置
JP2023534005A (ja) * 2020-07-14 2023-08-07 ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド 脱気のシステム及び方法
US11857774B2 (en) 2020-11-06 2024-01-02 University Of Florida Research Foundation, Incorporated Intravenous tubing venting assembly

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1062942A (en) * 1912-04-05 1913-05-27 Robert W Murray Mcnair Air-strainer.
US3149758A (en) * 1961-11-01 1964-09-22 Millipore Filter Corp Combination filter and flow divider for gas and liquid
US3394533A (en) * 1966-06-17 1968-07-30 Lockheed Aircraft Corp Liquid-gas separator
US3371468A (en) * 1966-07-08 1968-03-05 Exxon Research Engineering Co Barrier separator
US3520416A (en) * 1968-02-12 1970-07-14 Pall Corp Liquid and gas-permeable microporous materials and process for making the same

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2244594A1 (de) * 1971-09-16 1973-03-22 Pall Corp Abnehmbare filteranordnung
DE2458405A1 (de) * 1973-12-10 1975-06-12 Millipore Corp Filterhalter
FR2313944A1 (fr) * 1975-06-13 1977-01-07 Baxter Travenol Lab Dispositif de filtration sans blocage d'air et appareil d'injection de liquide parenteral comportant un tel dispositif
DE2821482A1 (de) * 1977-05-20 1978-11-23 Millipore Corp Filtereinheit
EP0111723A1 (de) * 1982-12-21 1984-06-27 Intermedicat Gmbh Zuspritzvorrichtung für ein Infusions- oder Transfusionssystem
US4731061A (en) * 1985-08-08 1988-03-15 Pall Corporation Apparatus and method for reducing risk of contamination and delivering to a patient pharmaceutically-acceptable material
EP0227885A2 (de) * 1985-08-08 1987-07-08 Pall Corporation Vorrichtung und Verfahren zur Verabreichung von Flüssigkeiten an einem Patienten
EP0227885A3 (de) * 1985-08-08 1987-07-22 Pall Corporation Vorrichtung und Verfahren zur Verabreichung von Flüssigkeiten an einem Patienten
EP0247213A1 (de) * 1986-05-21 1987-12-02 B. Braun-SSC AG Luftentfernungsfilter
EP0253467A3 (en) * 1986-07-14 1990-06-20 Baxter International Inc. (A Delaware Corporation) Liquid and gas separation system
EP0253467A2 (de) * 1986-07-14 1988-01-20 BAXTER INTERNATIONAL INC. (a Delaware corporation) Einrichtung zum Trennen von Gasen und Flüssigkeiten
EP0254100A2 (de) * 1986-07-18 1988-01-27 Akzo Nobel N.V. Vorrichtung zum Abtrennen von Gasblasen aus Flüssigkeiten
EP0254100A3 (en) * 1986-07-18 1988-12-07 Akzo N.V. Apparatus for eliminating gas bubbles from liquids
DE3832028A1 (de) * 1988-09-21 1990-03-22 Minh Bach Dr Ing Dr Med Quang Vorrichtung zum entlueften von in medizinischen fluessigkeitssystemen stroemenden fluessigkeiten
WO2005028066A1 (de) * 2003-08-30 2005-03-31 Roche Diagnostics Gmbh Vorrichtung zur gas- oder flüssigkeitsabscheidung aus mikrofluidischen durchflusssystemen
DE102006024694A1 (de) * 2006-05-19 2007-11-22 Samsung Sdi Germany Gmbh Kombinationsgerät zum Abscheiden und Mischen von Fluiden
DE102007060131A1 (de) * 2007-12-13 2009-06-25 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zum luftfreien Befüllen von Gefäßanschlüssen im Medizinbereich
WO2010102961A1 (de) 2009-03-09 2010-09-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Pumpe mit einer filteranordnung
DE102009012347A1 (de) * 2009-03-09 2010-09-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Filteranordnung und ein Verfahren zur Herstellung einer Filteranordnung
US8596996B2 (en) 2009-03-09 2013-12-03 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Pump having a filter arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
GB1242487A (en) 1971-08-11
IL33031A0 (en) 1969-11-30
BE739793A (de) 1970-03-16
US3631654A (en) 1972-01-04
IL33031A (en) 1972-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1949038A1 (de) Trennvorrichtung fuer Gase und Fluessigkeiten
DE2458405C2 (de) Filteranordnung
CA1116099A (en) Filter assembly for intravenous liquid administration apparatus
DE2244594C3 (de) Filter mit einem aus zwei Teilen bestehenden Gehäuse und darin befestigtem Filterelement
DE2457289C3 (de) Trennanordnung für ein öl-Wasser-Gemisch
DE3011681A1 (de) Entlueftete filtriereinrichtung fuer das filtrieren parenteraler oder anderer fluessigkeiten
DE112005000643B4 (de) Filtervorrichtung
DE1959679A1 (de) Filtereinsatz,insbesondere zum Beseitigen von Gas aus einer Stroemung
CH629391A5 (de) Filterelement.
DE1044327B (de) Vorrichtung zur Entfernung emulgierten oder dispergierten Wassers und von Schmutzbestandteilen aus einem fluessigen Kohlenwasserstoff
DE3741008A1 (de) Nichtbrennbare, nachgeahmte zigaretteneinrichtung
DE8601735U1 (de) Einheitlicher venöser Rücklaufspeicher mit Cardiotomyfilter
CH627947A5 (de) Filtereinrichtung.
DE2821482B2 (de) Filtereinheit und ihre Verwendung in einem Infusionssystem
EP0062913B1 (de) Tropfkammer
DE2507878A1 (de) Blutfilter
DE2635071A1 (de) Entlueftungsvorrichtung fuer einen geschlossenen behaelter
DE3425027A1 (de) Fluorharz-filter
WO2010081717A2 (de) Kombinationsfilter
DE3916744C2 (de) Rohrförmiges Filterelement
DE102012013743A1 (de) Wasserabscheidevorrichtung, Filterelement eines Kraftstoff-Filters und Kraftstofffilter
WO2017148790A1 (de) Filtermaterial für einen filtereinsatz eines kraftstofffilters, filtereinsatz und kraftstofffilter
DE3020449A1 (de) Filtervorrichtung fuer eine intravenoes- infusionsanlage
EP0024601A1 (de) Mikrofiltrationsgerät zur Filtration von Koageln und Mikroaggregaten von Blut
DE3205229A1 (de) Wegwerf-filter

Legal Events

Date Code Title Description
OHB Non-payment of the publication fee (examined application)