DE19536441A1

DE19536441A1 - Spring clamp to connect injection nozzle to injection line

Info

Publication number: DE19536441A1
Application number: DE1995136441
Authority: DE
Inventors: Lennart Kvist
Original assignee: Saab Automobile AB
Current assignee: Saab Automobile AB
Priority date: 1995-09-29
Filing date: 1995-09-29
Publication date: 1997-04-03

Abstract

The spring clamp (10) has a U-shaped main body with a web (20) and two projecting legs (22). A circular segment (38) extends outward at an angle from one longitudinal edge of each leg. A spring bracket (40) extends from the centre of a longitudinal edge of the web towards the connection socket on the clamp. Due to its axial dimension, the bracket engages on a flat surface (48) of the outside of the injection line (14) when fitted. The free end of the bracket is V-shaped. The bracket is formed in one piece with the web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Federklammer zum Verbinden einer Einspritzdüse mit einer Einspritzleitung gemäß der im Oberbe griff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a spring clip for connecting a Injector with an injection line according to the one in the upper part handle of claim 1 specified type.

Einspritzdüsen, die auch als Einspritzventile bezeichnet wer den, müssen bei der Montage eines mit einer Kraftstoffein spritzanlage ausgerüsteten Verbrennungsmotors mit einer Ein spritzleitung dicht verbunden werden, die den Kraftstoff zu den verschiedenen Einspritzdüsen verteilt. Die Einspritzleitungen weisen hierzu Anschlußstutzen auf, in die eine mit einer Dich tung versehene Einspritzdüse gesteckt werden kann. Die Feder klammer, die zuerst auf die Einspritzdüse aufgeschoben worden ist, dient zur axialen Sicherung und Verriegelung der Ein spritzdüse auf bzw. in dem Anschlußstutzen der Einspritzlei tung. Insbesondere bei Mehrstrahldüsen ist es wichtig, daß die einzelnen Strahlen bzw. Strahlebenen eine zuvor bestimmte, ge nau definierte Lage haben. Wird die Einspritzdüse in Umfangs richtung verdreht, so verändert sich diese genau definierte La ge, was zu einer verschlechterten Gemischbildung führt. Aus der US 5 136 999 ist es deshalb bereits bekannt, Einspritzdüsen ge gen eine Verdrehung in Umfangsrichtung zu sichern. Zu diesem Zweck hat die dort beschriebene Federklammer vier Laschen, von denen sich je zwei von dem Federsteg ihres U-förmigen Grundkör pers parallel zueinander erstrecken, um zwischen sich einen Spalt zu begrenzen. Wenn die Einspritzdüse an der Einspritzlei tung befestigt ist, wirkt jeder Spalt mit einem Vorsprung zu sammen, der am Düsenkörper bzw. auf der Außenseite der Ein spritzleitung ausgebildet ist und verhindert so ein Verdrehen der Einspritzdüse relativ zur Federklammer und relativ zur Ein spritzleitung.Injectors, which are also referred to as injectors must be used when installing one with a fuel injection system equipped internal combustion engine with an injection line that are tightly connected to the fuel distributed in different injection nozzles. The injection lines have connection spigots, in one with a you device can be inserted. The feather clamp that has been pushed onto the injector first is used for the axial securing and locking of the on spray nozzle on or in the connecting piece of the injection line tung. In the case of multi-jet nozzles in particular, it is important that the individual beams or beam levels a predetermined ge have precisely defined location. The injector becomes circumferential twisted in the direction, this precisely defined La changes ge, which leads to deteriorated mixture formation. From the US 5 136 999 it is therefore already known to injectors ge to secure against rotation in the circumferential direction. To this The spring clip described there has four tabs, from which are each two of the spring bar of their U-shaped body pers extend parallel to each other to form one Limit gap. If the injector on the injection line fixation, each gap acts with a projection together, on the nozzle body or on the outside of the one spray line is formed and thus prevents twisting the injector relative to the spring clip and relative to the one spray line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federklammer der genannten Art ohne Abstriche in der Funktion einfacher zu ge stalten. Insbesondere soll die zu schaffende Federklammer eine Einspritzdüse an einer Einspritzleitung in axialer Richtung und gegen Verdrehen sichern.The invention has for its object a spring clip mentioned type without compromising in function easier to ge design. In particular, the spring clip to be created should Injection nozzle on an injection line in the axial direction and secure against twisting.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Federklammer ge löst, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Er findungsgemäß wird ein Verdrehen der Einspritzdüse relativ zur Federklammer und relativ zur Einspritzleitung verhindert, ohne daß Vorsprünge am Düsenkörper der Einspritzdüse bzw. auf der Einspritzleitung notwendig sind. Die erfindungsgemäße Feder klammer weist in einer bevorzugten Ausführungsform nur einen, relativ breit ausgeführten Federbügel auf, der sich an einer ebenen Fläche auf der Außenseite der Einspritzleitung abstützt und so ein Verdrehen der Federklammer relativ zur Einspritzlei tung verhindert. Um auch ein Verdrehen der Einspritzdüse rela tiv zur Federklammer zu unterbinden, ist außen am Einspritzdü senkörper nicht wie üblich eine einzige, durchgehende Umfangs nut vorhanden, in die zwei Halteabschnitte der Federklammer eingreifen, sondern es sind statt dessen zwei sich radial ge genüberliegende, voneinander getrennte Nuten vorhanden, die sich in Umfangsrichtung erstrecken und in die je einer der bei den Halteabschnitte eingreift. Die erfindungsgemäße Federklam mer ist somit einfacher aufgebaut und läßt sich deshalb ein facher und kostengünstiger fertigen.This object is ge according to the invention with a spring clip triggers, which has the features specified in claim 1. He According to the invention, the injection nozzle is rotated relative to Spring clip and prevented relative to the injection line without that projections on the nozzle body of the injection nozzle or on the Injection line are necessary. The spring according to the invention in a preferred embodiment, clip has only one, relatively wide spring clip on a flat surface on the outside of the injection line and thus a twisting of the spring clip relative to the injection line prevented. To also twist the injector rela To prevent the spring clip is on the outside of the injection nozzle do not sink a single, continuous circumference as usual only available, in the two holding sections of the spring clip intervene, but instead there are two radially ge opposite, separate grooves available, the extend in the circumferential direction and in each of which at engages the holding portions. The spring clip according to the invention mer is thus simpler and can therefore be used easier and cheaper to manufacture.

Bei einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Federklam mer ist der Federbügel im Bereich seines freien Endes so ausge staltet, daß dieses freie Ende ein im Längsschnitt V-förmiges Aussehen hat, wobei der das Ende des Federbügels bildende Schenkel des V′s schräg nach außen wegsteht. Der schräg nach außen wegstehende Schenkel wirkt wie eine Rampe, die den Feder bügel beim Einschieben der mit einer Federklammer versehenen Einspritzdüse in den Anschlußstutzen der Einspritzleitung nach außen drückt und so eine einfache Montage ermöglicht. Im mon tierten Zustand berührt der Federbügel die Außenwandung der Einspritzleitung nur längs einer linienförmigen Kontaktfläche, wobei die in Richtung der Einspritzleitung wirkende Federkraft des Federbügels dazu führt, daß immer eine sichere, ein Verdre hen unterbindende Anlage des Federbügels an der Einspritzlei tung gewährleistet ist. Bevorzugt ist der Federbügel an dem Längsrand des Federsteges des U-förmigen Grundkörpers der Fe derklammer mittig angeordnet und erstreckt sich über zumindest die Hälfte der Federsteglänge. Je breiter der Federbügel ist, um so besser ist die Federklammer gegen ein Verdrehen relativ zur Einspritzleitung gesichert. Statt eines breiten Federbügels können alternativ auch zwei im Bereich der Federstegenden ange ordnete Federbügel eingesetzt werden. Jeder Federbügel ist vor teilhaft einstückig mit dem Federsteg ausgebildet.In one embodiment of the spring clip according to the invention mer is the spring bracket in the area of its free end so out stalt that this free end is a V-shaped in longitudinal section Appearance, the one forming the end of the spring clip Leg of the V's protrudes obliquely outwards. The obliquely after the outside of the leg acts like a ramp that supports the spring bracket when inserting the provided with a spring clip Injection nozzle in the connector of the injection line after presses on the outside and thus enables easy assembly. In the mon the spring bracket touches the outer wall of the Injection line only along a linear contact surface, the spring force acting in the direction of the injection line of the spring clip always leads to a safe, a twist hen preventing contact of the spring clip on the injection line tion is guaranteed. The spring clip is preferably on the Longitudinal edge of the spring bar of the U-shaped base body of the Fe the bracket is arranged in the center and extends over at least half the length of the spring bar. The wider the spring clip is, the better the spring clip is against rotation secured to the injection line. Instead of a wide spring clip can alternatively be two in the area of the spring bar ends ordered spring clips can be used. Each spring clip is in front partially formed in one piece with the spring bar.

Die erfindungsgemäße Federklammer kann beispielsweise ein Blechstanzteil sein. Aufgrund des einfachen Aufbaus ist es je doch auch möglich, die erfindungsgemäße Federklammer beispiels weise als Kunststoffspritzgußteil auszuführen.The spring clip according to the invention can be, for example Be stamped sheet metal. Because of the simple structure, it is but also possible, for example, the spring clip according to the invention as a plastic injection molded part.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Federklammer wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher er läutert. Es zeigt:An embodiment of a spring clip according to the invention will he in the following with reference to the accompanying drawings purifies. It shows:

Fig. 1 eine Kraftstoffeinspritzdüse, die mittels einer er findungsgemäßen Federklammer mit einem Anschlußstut zen an einer Einspritzleitung verbunden ist, Fig. 1 is a fuel injector by means of a zen he inventive spring clip with a Anschlußstut is connected to an injection line,

Fig. 2 die Federklammer aus Fig. 1 in Seitenansicht, Fig. 2, the spring clip of FIG. 1 in side view,

Fig. 3 die Federklammer aus Fig. 1 in einer gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehten Seitenansicht, Fig. 3, the spring clip of FIG. 1 in a comparison with FIG. 2 rotated by 90 ° side view,

Fig. 4 die Federklammer aus Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 4, the spring clip of FIG. 1 in top view,

Fig. 5 einen Schnitt durch den Einspritzdüsenkörper im Be reich der Federklammer, und Fig. 5 shows a section through the injector body in the loading area of the spring clip, and

Fig. 6 die Federklammer aus den Fig. 1 bis 4 in montier tem Zustand. Fig. 6, the spring clip from FIGS . 1 to 4 in the assembled state.

Fig. 1 zeigt eine Federklammer 10 zum Verbinden einer Einspritz düse 12 mit einer Einspritzleitung 14 einer nicht weiter darge stellten Kraftstoffeinspritzanlage eines Verbrennungsmotors. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Einspritzdüse 12 in einen zu ihr koaxialen, zylindrischen Anschlußstutzen 16, der aus der Einspritzleitung 14 hervorragt, eingeschoben und dort mittels einer Dichtung 18 abgedichtet. Fig. 1 shows a spring clip 10 for connecting an injection nozzle 12 with an injection line 14 of a fuel injection system not shown Darge of an internal combustion engine. As can be seen from FIG. 1, the injection nozzle 12 is inserted into a cylindrical connecting piece 16 coaxial with it, which protrudes from the injection line 14 , and sealed there by means of a seal 18 .

Die in den Fig. 2 bis 4 genauer dargestellte Federklammer 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Blechstanzteil, das einen in Draufsicht U-förmigen Grundkörper mit einem Federsteg 20 und zwei sich zumindest annähernd rechtwinklig davon er streckenden Schenkeln 22 aufweist. Jeder Schenkel 22 hat einen Längsschlitz 24, dessen Funktion später noch näher beschrieben werden wird.The spring clip 10 shown in more detail in FIGS . 2 to 4 is, in the exemplary embodiment shown, a sheet metal stamped part which has a U-shaped base body in plan view with a spring bar 20 and two legs 22 which extend at least approximately at right angles therefrom. Each leg 22 has a longitudinal slot 24 , the function of which will be described in more detail later.

Von den in Fig. 2 und Fig. 3 unteren Längsrändern 26 der Schenkel 22 erstrecken sich rechtwinklig zwei Halteabschnitte 28 aufein ander zu, d. h. bezüglich der Längsachse der Einspritzdüse 12 radial nach innen. Die Halteabschnitte 28 sind einstückig mit dem entsprechenden Schenkel 22 ausgeführte Blechlappen, die nach innen umgebogen werden, um die in den Figuren dargestellte Lage einzunehmen, und die sich über nahezu die gesamte Schen kellänge erstrecken. Der freie Rand jedes Halteabschnitts 28 weist benachbart dem freien Ende des jedem Halteabschnitt zuge hörigen Schenkels 22 einen schräg nach innen verlaufenden Ab schnitt 30 auf, an den sich ein konkaver Kreisringabschnitt 32 anschließt, der in einen kurzen geraden Abschnitt 34 übergeht, der parallel zum zugehörigen Schenkel 22 verläuft. From the in Fig. 2 and Fig. 3 lower longitudinal edges 26 of the legs 22 , two holding sections 28 extend at right angles to one another, ie, radially inward with respect to the longitudinal axis of the injection nozzle 12 . The holding portions 28 are integrally formed with the corresponding leg 22 sheet metal tabs, which are bent inwards to assume the position shown in the figures, and which extend over almost the entire leg length. The free edge of each holding section 28 has adjacent to the free end of the leg 22 associated with each holding section an obliquely inwardly extending section 30 , to which a concave circular ring section 32 connects, which merges into a short straight section 34 which is parallel to the associated Leg 22 runs.

Von dem dem Längsrand 26 gegenüberliegenden Längsrand 36 jedes Schenkels 22 steht ein Kreisabschnitt 38 schräg nach außen weg. Jeder der einstückig mit den Schenkeln 22 ausgebildeten Kreis abschnitte 38 ist am zugehörigen Schenkel 22 mittig angeordnet und erstreckt sich an seiner Basis über etwa die Hälfte der Schenkellänge.From the longitudinal edge 36 of each leg 22 opposite the longitudinal edge 26 , a circular section 38 projects obliquely outwards. Each of the circular sections 38 formed integrally with the legs 22 is arranged centrally on the associated leg 22 and extends at its base over approximately half the leg length.

Von dem auf der Seite der Längsränder 36 liegenden Längsrand des Federstegs 20 erstreckt sich ein einstückig mit dem Feder steg ausgeführter Federbügel 40 in im wesentlichen axialer Richtung. Der Federbügel 40 ist bezüglich des Federstegs 20 mittig angeordnet und hat eine Breite, die im dargestellten Beispiel knapp 60% der Länge des Federstegs 20 beträgt. Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, hat der Federbügel 40 eine zweifach abgeknickte Gestalt derart, daß im Bereich seines freien Endes ein V-förmiger Abschnitt gebildet ist, wobei der das Ende des Federbügels 40 bildende Schenkel 42 des V-förmigen Endabschnitts schräg nach außen wegsteht.From the longitudinal edge of the spring web 20 lying on the side of the longitudinal edges 36 , a spring clip 40 which is made in one piece with the spring web extends in an essentially axial direction. The spring clip 40 is arranged centrally with respect to the spring bar 20 and has a width which in the example shown is almost 60% of the length of the spring bar 20 . As can be seen in particular from FIG. 2, the spring clip 40 has a double-bent shape such that a V-shaped section is formed in the region of its free end, the leg 42 of the V-shaped end section forming the end of the spring clip 40 being inclined stands outwards.

Im folgenden wird die Funktion der einstückigen Federklammer 10 beim Verbinden der Einspritzdüse 12 mit der Einspritzleitung 14 erläutert. Zunächst wird die Federklammer 10 bevorzugt maschi nell radial auf die Einspritzdüse 12 aufgeschoben. Die Ein spritzdüse 12 hat dazu außen am Einspritzdüsenkörper zwei sich radial gegenüber liegende und in Umfangsrichtung erstreckende Nuten 44 (sh. Fig. 5), in die je ein Halteabschnitt 28 der Fe derklammer 10 eingreift. Beim radialen Aufschieben der Feder klammer 10 sorgen die schrägen Abschnitte 30 der freien Ränder der Halteabschnitte 28 in Verbindung mit dem Federsteg 20 da für, daß sich die Federklammer 10 aufspreizt und über den Ein spritzdüsenkörper geschoben werden kann. Im aufgeschobenen Zu stand liegend die konkaven Kreisabschnitte 32 den entsprechen den, konvexen Kreisabschnitten der Nuten 44 gegenüber, während die geraden Abschnitte 34 der freien Ränder der Halteabschnitte 28 mit entsprechenden, geraden Abschnitten der Nuten 44 zusam menwirken und ein Verdrehen der Einspritzdüse 12 relativ zur Federklammer 10 verhindern. The function of the one-piece spring clip 10 when connecting the injection nozzle 12 to the injection line 14 is explained below. First, the spring clip 10 is preferably pushed mechanically radially onto the injection nozzle 12 . The one injection nozzle 12 has on the outside of the injection nozzle body two radially opposite and circumferentially extending grooves 44 (see. Fig. 5), in each of which a holding portion 28 of the Fe derklammer 10 engages. During the radial sliding of the spring clamp 10, the inclined portions 30 provide the free edges of the holding portions 28 in connection with the spring bar 20 there for, that the spring clip is spread open 10 and can be pushed over the spray nozzle body A. In the deferred position, the concave circular sections 32 correspond to the convex circular sections of the grooves 44 , while the straight sections 34 of the free edges of the holding sections 28 cooperate with corresponding straight sections of the grooves 44 and a twisting of the injection nozzle 12 relative to the spring clip 10 prevent.

Die mit der Federklammer 10 versehene Einspritzdüse 12 wird nun axial in den zylindrischen Anschlußstutzen 16 der Einspritzlei tung 14 eingeschoben. Zur axialen Sicherung der Einheit aus Fe derklammer 10 und Einspritzdüse 12 auf dem Anschlußstutzen 16 hat letzterer an seinem freien Ende einen nach außen stehenden Ringbund 46, der zum Zusammenwirken mit den Längsschlitzen 24 in den Schenkeln 22 der Federklammer 10 bestimmt ist. Beim Auf- bzw. Einschieben der zuvor genannten Einheit wirken die schräg nach außen stehenden Kreisabschnitte 38 wie Rampen, die die Schenkel 22 auseinanderdrücken, damit diese über den Ringbund 46 gleiten können. Sobald der Ringbund 46 in die Längsschlitze 24 einrastet, springen die Schenkel 22 wieder in ihre Ausgangs stellung zurück. Das dabei entstehende Klickgeräusch zeigt einem Monteur an, daß die Einheit aus Federklammer 10 und Einspritzdüse 12 korrekt am Anschlußstutzen 16 montiert worden ist.The injector 12 provided with the spring clip 10 is now axially inserted into the cylindrical connecting piece 16 of the injection line 14 . To axially secure the unit from Fe derklammer 10 and injector 12 on the connecting piece 16 , the latter has at its free end an outwardly extending collar 46 which is intended to cooperate with the longitudinal slots 24 in the legs 22 of the spring clip 10 . When the aforementioned unit is pushed on or pushed in, the obliquely outward circular sections 38 act like ramps which press the legs 22 apart so that they can slide over the collar 46 . As soon as the collar 46 snaps into the longitudinal slots 24 , the legs 22 jump back into their starting position. The resulting clicking sound indicates to a fitter that the unit comprising the spring clip 10 and the injector 12 has been correctly mounted on the connecting piece 16 .

Damit die Einspritzdüse 12 auch gegenüber der Einspritzleitung 14 nicht verdreht werden kann, erstreckt sich der Federbügel 40 im zuvor beschriebenen, aufgeschobenen Zustand der Einspritzdü se 12 über den Anschlußstutzen 16 hinweg bis auf eine ebene Fläche 48 der Einspritzleitung 14 und stützt sich dort mit seinem V-förmigen Endabschnitt ab (sh. insbesondere Fig. 1 und Fig. 6).So that the injection nozzle 12 can not be rotated relative to the injection line 14 , the spring clip 40 extends in the previously described, deferred state of the injector 12 over the connecting piece 16 to a flat surface 48 of the injection line 14 and is supported there with its V shaped end portion from (sh. in particular FIG. 1 and FIG. 6).

Claims

1. spring clip ( 10 ) for connecting an injection nozzle ( 12 ) with a coaxial to the injection nozzle connecting piece ( 16 ) on an injection line ( 14 ) of a fuel injection system, the spring clip ( 10 )

- A U-shaped base body in plan view, the dersteg from a Fe ( 20 ) and two at least approximately at right angles projecting legs ( 22 ), each with a longitudinal slot ( 24 ) is formed,
- Two with respect to the injection nozzle ( 12 ) radially inward ra holding sections ( 28 ), one of which extends from one longitudinal edge ( 26 ) of each leg ( 22 ), the free edge of each holding section ( 28 ) for cooperation with one outside of the injection nozzle body and groove ( 44 ) extending in the circumferential direction adjacent to the free end of the leg ( 22 ) associated with each holding section initially runs obliquely inwards and then merges into a concave circular ring section ( 32 ), which is essentially parallel to the associated one Leg ( 22 ) extending, straight section ( 34 ) adjoins, characterized in that from the other longitudinal edge ( 36 ) of each leg ( 22 ) an obliquely outwardly protruding circular section ( 38 ) and a longitudinal edge of the spring bar ( 20 ) Spring clip ( 40 ) in the direction of the connecting piece ( 16 ) he stretch, the axial extent of the spring clip ( 40 ) of the art is dimensioned that this is in the installed state on a flat surface ( 48 ) on the outside of the injection line ( 14 ).

2. Spring clip according to claim 1, characterized in that the spring clip ( 40 ) is designed in the region of its free end with a V-shaped cross section such that the end of the spring clip ( 40 ) forming leg ( 42 ) of the V-shaped End area protrudes obliquely outwards.

3. Spring clip according to claim 1 or 2, characterized in that the spring clip ( 40 ) on the longitudinal edge of the spring bar ( 20 ) is arranged centrally and extends over at least half the length of the spring bar.

4. Spring clip according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring clip ( 40 ) is integrally formed with the spring web ( 20 ).

5. Spring clip according to one of the preceding claims, there characterized in that it is a stamped sheet metal part acts.

6. Injection nozzle ( 12 ) with a spring clip ( 10 ) according to one of the preceding claims.