DE19611787A1 - Mechanism for folding paper sheets - Google Patents

Mechanism for folding paper sheets

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Abstract

The sheets of paper are folded by using pairs of parallel spring-loaded folding rollers (3) which work with pairs of parallel, movable pressure rollers (4). A turning element (5) projects centrally between the pressure rollers (4) in the folding region of the folding rollers (3) but at some distance from them. It is moved together with the pressure rollers (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Falzen von Bögen mittels Falzwalzen und einem verstellbaren Anschlag.The invention relates to an arrangement for folding sheets by means of Folding rollers and an adjustable stop.

Falzvorrichtungen werden benötigt zur Vorbereitung von Briefbögen zum Kuvertieren oder zum Falzen von Blättern für die Buchbinderei. Je nach Anwendungsfall sind die Bögen einfach mittig zu falzen, wenn beispielsweise A4 Format-Bögen in C5 Format-Kuverts einzufüllen sind, oder zweimal zu falzen, wenn beispielsweise A4 Format-Bögen in C6 Format-Kuverts einzufüllen sind. Im letzten Fall kann der Falz Z-förmig oder als sogenannter Wickelfalz ausgeführt werden.Folding devices are needed to prepare letterhead for inserting or folding sheets for bookbinding. Each depending on the application, the sheets are simply folded in the middle, if for example to fill A4 format sheets in C5 format envelopes or fold two times if, for example, A4 format sheets in  C6 format envelopes are to be filled in. In the latter case, the fold can Z-shaped or as a so-called wrap fold.

Wenn derartige Falzvorrichtungen integraler Bestandteil von Sortier- und Kuvertiereinrichtungen sind, ist es mitunter auch erforderlich, beispielsweise bei Kontoauszügen oder Buchungsbelegen, daß die Bögen die Falzvorrichtung ungefalzt passieren.If such folding devices are an integral part of sorting and inserting devices, it is sometimes also necessary For example, in the case of account statements or posting documents, that the Sheets pass through the folder unfolded.

Zwei Falzprinzipien haben sich vor allen durchgesetzt, das Schwert­ falzprinzip, vergleiche DE 40 18 709 A1 und DE 43 24 199 C1 und das Taschenfalzprinzip, auch als Stauchfalzprinzip bekannt, vergleiche DE 40 12 859 C2, EP 0 583 587 A1, EP 0 595 105 A1 und EP 0 641 733 A1.Two folding principles have prevailed over all, the sword folding principle, compare DE 40 18 709 A1 and DE 43 24 199 C1 and that Pocket fold principle, also known as the compression fold principle, compare DE 40 12 859 C2, EP 0 583 587 A1, EP 0 595 105 A1 and EP 0 641 733 A1.

Beim Schwertfalzprinzip werden die zu falzenden Bögen mittels eines spitz zulaufenden, scharfkantigen Schwertes durch einen Spalt zwischen zwei Falzwalzen gedrückt.In the sword fold principle, the sheets to be folded are made using a pointed, sharp-edged sword through a gap pressed between two folding rollers.

Bei der Falzvorrichtung gemäß DE 43 24 199 C1 ist jede Falzwalze in Lagerhebeln gelagert, die um Schwenkachsen verstellbar sind.In the folding device according to DE 43 24 199 C1, each folding roller is in Bearing levers that are adjustable about swivel axes.

Der Falzwalzenspalt wird mittels eines Schwenkantriebes eingestellt, der an einem Lagerhebel angreift. Die Einstellung des Falzwalzen­ spaltes muß genau abgestimmt sein auf die Dicke des Falzgutes - ein oder mehrere Bögen - und des Falzschwertes. Fehleinstellungen können zu Beschädigungen des Falzgutes oder zu Falzfehlern führen. Bei jedem Wechsel der Dicke des Falzgutes ist der Falzwalzenspalt neu einzustellen. Um eine symmetrische Verschwenkung der gegenüberliegenden Lagerhebel zu erzielen, weisen diese Fortsätze auf, die mittels einer Abdrückschraube und einer Feststellschraube zueinander justierbar sind.The folding nip is set by means of a swivel drive, who attacks a bearing lever. The setting of the folding roller gap must be precisely matched to the thickness of the folded material or several sheets - and the folding sword. Incorrect settings can damage the folded goods or lead to folding errors. Each time the thickness of the folded material changes, the folding nip is readjust. In order to symmetrically pivot the To achieve opposite bearing levers, these extensions have on by means of a jack screw and a locking screw are adjustable to each other.

Der Aufwand für diese Falzvorrichtung, insbesondere für den erforderlichen Linearantrieb für den ersten Lagerhebel und die Justierung, ist entsprechend groß.The effort for this folding device, especially for the required linear drive for the first bearing lever and the Adjustment, is correspondingly large.

Beim Taschenfalzprinzip sind mindestens ein Falzwalzenpaar und eine Falztasche vorhanden. Das Falzgut wird zwischen Transportwalzen zunächst in die Falztasche bis zu einem Anschlag geleitet. Die Öffnung der Falztasche, der Falztaschenmund, befindet sich in unmittelbarer Nähe des Falzbereiches der Falzwalzen. Wenn das hintere Ende des Falzgutes durch die Transportwalzen weiterbewegt wird, tritt ein Stau ein und das Falzgut wölbt sich vor dem Falztaschenmund in den Falzbereich der Falzwalzen, wird von diesen erfaßt und gefalzt. Damit keine Wölbung des Falzgutes innerhalb der Falztasche eintritt, muß diese entsprechend der Dicke des Falzgutes eng sein, das heißt, der Spielraum ist eng begrenzt. Erfahrungsgemäß sind mit dem Falztaschenverfahren zwischen ein bis fünf Bögen gleichzeitig falzbar. Es besteht aber durchaus das Bedürfnis, eine größere Anzahl von Bögen gleichzeitig zu falzen.The pocket folding principle includes at least one pair of folding rollers and one Folding pocket available. The folded material is placed between transport rollers first passed into the folding pocket up to a stop. The opening the folding pocket, the folding pocket mouth, is in the immediate vicinity Near the folding area of the folding rollers. If the rear end of the If folded goods are moved through the transport rollers, a jam occurs and the folded material bulges in front of the fold pocket mouth Folding area of the folding rollers is grasped and folded by them. In order to  there must be no curvature of the folded material inside the folding pocket these should be tight according to the thickness of the folded material, that is, the The scope is very limited. Experience has shown that with the Folding pocket process between one to five sheets can be folded simultaneously. However, there is definitely a need for a larger number of To fold sheets at the same time.

Es ist eine Stauchfalzmaschine bekannt, siehe EP 0 583 587 A1, die in der Falztasche eine verstellbare Anschlagschiene aufweist. Die Anschlagschiene ist zur Bestimmung der Falzlänge - entspricht der Eintauchtiefe des Falzgutes in die Falztasche - und der Falzform individuell mit Hilfe eines elektrischen Antriebes durch eine programmierbare Steuereinrichtung oder manuell einstellbar. Die Anschlagschiene weist auf ihrer dem Falztaschenmund zugekehrten Seite mehrere Anschlagfinger auf, deren vordere Stirnflächen in einer gemeinsamen Ebene liegend den Papieranschlag in der Falztasche bilden. Die Anschlagschiene kann weiterhin eine vordere Umlenkposition einnehmen, in der die vorderen Stirnflächen gemeinsam als Papierabweiser dienen und den Falztaschenmund verschließen. Das am Falztaschenmund ankommende Falzgut wird dann an der Falztasche vorbei durch die Falzwalzen wahlweise zu einer nachfolgenden Falztasche oder in eine Kuvertiermaschine gelenkt. Auf jedem Fall ist mit diesem Teil der Stauchfalzmaschine sowohl die Funktion "Falzen" als auch die Funktion "glatter Durchlauf", wie eingangs erwähnt, realisierbar. Die Probleme mit der Schlitzbreite der Falztasche bestehen aber weiterhin.A compression folding machine is known, see EP 0 583 587 A1, which in the folding pocket has an adjustable stop rail. The The stop rail is used to determine the fold length - corresponds to the Immersion depth of the folded material in the fold pocket - and the fold shape individually with the help of an electric drive by a programmable control device or manually adjustable. The The stop rail points towards the fold pocket mouth Side several stop fingers, the front end faces in one common level, the paper stop in the folding pocket form. The stop rail can still be a front one Take the redirection position in which the front end faces together serve as paper deflectors and the fold pocket mouth close. The folded material arriving at the fold pocket mouth becomes then either past the folding pocket through the folding rollers a subsequent folding pocket or in an inserting machine directed. In any case, this part of the edging machine both the "folding" function and the "smooth through" function, as mentioned at the beginning, realizable. The problems with the slot width the folding pocket still exist.

Es ist weiterhin eine Stauchfalzmaschine bekannt, siehe EP 0 595 105 A1, die wenigstens eine Falztasche und auf unterschiedliche Falzspaltweiten einstellbare und gegeneinander federnd schwenkbewegliche Falzwalzen aufweist. Die Falzwalzen sind in zweiarmigen Schwenkhebelpaaren drehbar gelagert und bilden mit jeweils einer weiteren Falzwalze eine Einzugs- beziehungsweise Falzstelle. Der Einlaufspalt der Falztasche weist eine Mindestweite auf und ist der Falzgutdicke entsprechend federnd veränderbar. Boden und Decke der Falztasche werden durch Gitter gebildet, die um Achsen am Falztaschengrund schwenkbar sind. Die einlaufseitigen Endabschnitte der Gitter sind an quer zur Füllrichtung verlaufenden Winkelschienen befestigt, die andererseits mit den Schwenkhebelpaaren der Falzwalzen gekoppelt sind. Infolgedessen wird zugleich mit der Veränderung des Falzspaltes der Falzwalzen der Einlaufspalt der Falztasche angepaßt. Die Falztasche ist auf diese Weise in der Regel im Profil keilförmig mit veränderbarer Keilbreite, wobei die Keilspitze aber im wesentlichen gleich dick ist. Damit sind der Falztaschenmund und die ersten zwei Drittel der Falztasche der Dicke des Falzgutes anpaßbar, Verklemmungen am Falztaschengrund sind damit aber nicht ausgeschlossen. Eine Einlaufsperre sowie ein verstellbarer Anschlag fehlen bei dieser Stauchfalzmaschine. Demzufolge sind nur Bögen einer Länge verarbeitbar.A compression folding machine is also known, see EP 0 595 105 A1, the at least one folding pocket and on different gap widths adjustable and against each other has resiliently pivotable folding rollers. The folding rollers are rotatably supported in two-armed pairs of swivel levers and form with each a further folding roller a feed or Fold point. The inlet gap of the folding pocket has a minimum width and can be resiliently changed according to the thickness of the folded goods. floor and Cover of the folding pocket are formed by grids, which around axes Fold pocket base are pivotable. The inlet end sections the grids are on angular rails running transversely to the filling direction attached, on the other hand with the pairs of swivel levers  Folding rollers are coupled. As a result, at the same time Change of the folding gap of the folding rollers of the inlet gap Folded pocket adjusted. The folding pocket is usually in this way wedge-shaped in profile with variable wedge width, the wedge tip but is essentially the same thickness. This is the fold pocket mouth and the first two thirds of the folding pocket the thickness of the folded material adaptable, but jams on the bottom of the folding pocket are not locked out. An inlet lock and an adjustable stop are missing from this upset folding machine. As a result, they are only arches processable length.

Zweck der Erfindung sind eine Vergrößerung der Funktionssicherheit und des Einsatzbereiches.The purpose of the invention is to increase the functional reliability and the area of application.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Falzen von Bögen unterschiedlicher Länge und größerer Anzahl mittels Falzwalzen und einem verstellbaren Anschlag zu schaffen, bei der der Falzspalt automatisch der Falzgutdicke angepaßt wird, ein Verzicht auf ein Falzschwert oder eine Falztasche möglich ist und die Funktionen: Einfachfalzen, Mehrfachfalzen - Wickel- oder Z-Falz, Leporello-Falz - und glatter Durchlauf - direkt oder mit Wendung - ausführbar sind.The invention has for its object an arrangement for folding of sheets of different lengths and larger numbers by means of Folding rollers and an adjustable stop to create the Folding gap is automatically adjusted to the thickness of the folded goods, a waiver a folding sword or folding pocket is possible and the functions: Single folds, multiple folds - wrap or Z fold, leporello fold - and smooth throughput - direct or with twist - are executable.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß den Patentansprüchen gelöst.According to the invention, this object is achieved according to the claims solved.

Durch die Kombination aus aktiven angetriebenen Falzwalzen und passiven Andruckwalzen mit Umlenkelement wird eine schonende und sichere Falzung ermöglicht. Die federnde Lagerung der Falzwalzen ermöglicht eine automatische Anpassung des Falzspaltes an die Falzgutdicke und die gleichzeitige Falzung einer größeren Anzahl von Bögen. Die entsprechende Wahl der Federkraft ist Routine. Da die Andruckwalzen durch die Falzwalzen direkt oder über das Falzgut angetrieben werden, sind stets Synchronität zwischen allen Walzen und ein symmetrischer Papiereinzug in den Falzspalt gewährleistet. Das Umlenkelement dient lediglich dazu, daß die Falzgutwölbung nach der gewünschten Richtung erfolgt, an dem eigentlichen Falzvorgang ist es nicht beteiligt. Da das Umlenkelement stets einen genügend großen Abstand zu den Falzwalzen hat, sind Beschädigungen des Falzgutes, wie beim Schwertfalzprinzip, völlig ausgeschlossen. Das Umlenkelement ist zwar am Falzprozeß nicht unmittelbar beteiligt, es dient aber zur Realisierung der Funktion "glatter Durchlauf" und "glatter Durchlauf mit Wenden". Im ersten Fall wird der Hubtisch mit den Andruckwalzen und dem Umlenkelement an die Falzwalzen herangefahren, bevor die Bögen in dem Bereich zwischen Umlenkelement und Falzwalzen eingelaufen sind. Im zweiten Fall wird der Hubtisch mit den Andruckwalzen und dem Umlenkelement an die Falzwalzen herangefahren, nachdem die Bögen den Bereich zwischen Umlenkelement und Falzwalzen in Richtung Anschlag verlassen haben, sich aber noch zwischen den hinteren Andruck- und Falzwalzen befinden.The combination of active driven folding rollers and passive pressure rollers with deflection element is a gentle and enables secure folding. The resilient bearing of the folding rollers enables an automatic adjustment of the folding gap to the Folded material thickness and the simultaneous folding of a large number of Sheets. The appropriate choice of spring force is routine. Since the Pinch rollers through the folding rollers directly or over the folded material are always synchronous between all rollers and ensures a symmetrical paper feed into the nip. The deflecting element only serves to ensure that the curvature of the folded goods follows the desired direction is at the actual folding process it doesn't involve. Since the deflecting element is always sufficiently large Distance to the folding rollers is damage to the folded material, as with the sword fold principle, completely excluded. The Deflection element is not directly involved in the folding process, it  but serves to implement the functions "smooth run" and "smoother Run with turns ". In the first case, the lifting table with the Pressure rollers and the deflecting element to the folding rollers moved up before the arches in the area between Deflection element and folding rollers have run in. In the second case the lifting table with the pressure rollers and the deflection element to the Folded rollers moved up after the sheets between the area Leave the deflection element and folding rollers in the direction of the stop have, but still between the rear pressure and folding rollers are located.

Werden entsprechend viele erfindungsgemäße Anordnungen versetzt nacheinander angeordnet, so kann eine Leporello- oder Zieharmonikafalzung erfolgen.Are correspondingly many arrangements according to the invention offset arranged one after the other, so a Leporello or Accordion folding.

Für besonders kurzes Falzgut ist die Ausgestaltung mit mehr als zwei Andruckwalzen und diesen zugeordneten angetriebenen zusätzlichen Führungswalzen geeignet.For particularly short folded goods, the configuration is more than two Pressure rollers and associated driven additional Guide rollers suitable.

Es ist auch möglich, mit angetriebenen Andruckwalzen zu arbeiten, allerdings muß dann gesichert sein, daß alle Walzen stets die gleiche Umfangsgeschwindigkeit haben.It is also possible to work with driven pressure rollers, however, it must then be ensured that all rollers are always the same Have peripheral speed.

Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher erläutert:The invention is explained in more detail below using the exemplary embodiment explains:

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine perspektivische Darstellung einer Falzeinrichtung, Fig. 1 is a perspective view of a folding device,

Fig. 2 den Ablauf eines Falzvorganges mit einer Anordnung gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows the sequence of a folding operation with an arrangement according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Ablauf eines Falzvorganges mit nachgeordneter Falz­ tasche und Falzwalzen, Fig. 3 shows a flow of a folding operation with downstream fold bag and folding rollers,

Fig. 4 den Ablauf für die Funktion "glatter Durchlauf", Fig. 4 shows the sequence for the "smooth flow",

Fig. 5 den Ablauf für die Funktion "glatter Durchlauf mit Wenden", Fig. 5 shows the sequence for the "smooth run with turning"

Fig. 6 eine Anordnung für Mehrfachfalzung, Fig. 6 shows an arrangement for Mehrfachfalzung,

Fig. 7 eine Anordnung zum Falzen kurzer Bögen, Fig. 7 shows an arrangement for folding short arches,

Fig. 8 Details einer Lagerung der Falzwalzen in schwenkbaren Lagern. Fig. 8 details of a storage of the folding rollers in pivotable bearings.

Zur Vereinfachung und zum besseren Verständnis sind die Zeichnun­ gen teilweise schematisiert ausgeführt.The drawings are for simplification and better understanding gene partially carried out schematically.

Gemäß Fig. 1 besteht die erfindungsgemäße Anordnung zum Falzen von Bögen aus einem Gleittisch 2, auf dem ein Paar Falzwalzen 3 in Lagern 32 und ein Anschlag 21 in nicht näher bezeichneten Schlitzen verstellbar angeordnet sind. Die Lager 32 sind mit Langlöchern 321 versehen, in denen die Falzwalzen 3 mit ihren Achsen 31 drehbeweglich und verschiebbar gehalten sind. Zwischen den Achsen 31 gespannte Zugfedern 33 bewirken, daß die Falzwalzen 3 kraftschlüssig aneinander anliegen beziehungsweise angepaßt an unterschiedlich dickes Falzgut, dasselbe zwischen sich einspannen.Referring to FIG. 1, the inventive arrangement for folding sheets of a slide table 2 on which a pair of folding rollers 3 in bearings 32 and a stop arranged adjustable in unspecified slots 21. The bearings 32 are provided with elongated holes 321 , in which the folding rollers 3 with their axes 31 are rotatably and displaceably held. Tension springs 33 tensioned between the axes 31 cause the folding rollers 3 to bear against one another in a force-fitting manner or, adapted to folding material of different thicknesses, clamp the same between them.

Der Gleittisch 2 nimmt vorzugsweise eine abschüssige Lage unter einen Winkel von 35° ein; aus Gründen der vereinfachten Darstellung nicht zeichnerisch berücksichtigt. Unterhalb des Gleittisches 2 sind auf einem parallel zu demselben verstellbaren Hubtisch 6 ein Paar Andruckwalzen 4 und Umlenkelemente 5 gelagert. Der Hubtisch 6 ist zum Gleittisch 2 so positioniert, daß die Andruckwalzen 4 axialsymmetrisch zu den Falzwalzen 3 liegen.The sliding table 2 preferably occupies a sloping position at an angle of 35 °; not taken into account in the drawing for reasons of simplified representation. Below the sliding table 2 , a pair of pressure rollers 4 and deflection elements 5 are mounted on a lifting table 6 that can be adjusted parallel to the same. The lifting table 6 is positioned in relation to the sliding table 2 in such a way that the pressure rollers 4 lie axially symmetrical to the folding rollers 3 .

Die Andruckwalzen 4 sind in Achsenrichtung unterteilt, und die Umlenkelemente 5 sind in den Lücken 42 zwischen den Achsen 41 angeordnet.The pressure rollers 4 are divided in the axial direction, and the deflection elements 5 are arranged in the gaps 42 between the axes 41 .

In Fig. 2 ist der Ablauf eines Falzvorganges mit der erfindungs­ gemäßen Anordnung schematisch dargestellt. Gemäß Fig. 2a wird ein Bogen 1 auf dem Gleittisch 2 in Richtung Anschlag 21 bewegt. Der Anschlag 21 ist entsprechend auf die Bogenlänge und die gewünschte Falzlänge eingestellt. In diesem Fall soll der Bogen 1 in der Mitte gefalzt werden. Nachdem der Bogen 1 den Anschlag 21 erreicht hat, vergleiche Fig. 2b, wird der Hubtisch 6 nach oben gefahren, bis die Andruckwalzen 4 den Bogen 1 gegen die Falzwalzen 3 drücken, siehe Fig. 2c. Durch die über die Andruckwalzen 4 vorragenden Umlenkelemente 5 wird der Bogen 1 in Richtung Falzwalzen 3 vororientiert. Infolge der Klemmwirkung zwischen den Andruckwalzen 4 und den Falzwalzen 3 wird der Bogen 1 in den Bereich zwischen den Falzwalzen 3 gedrückt, vergleiche Fig. 2d. Die Falzwalzen 3 werden dabei entgegen der Federkraft der Zugfeder 33 um die doppelte Bogendicke automatisch auseinandergeschoben.In Fig. 2 the sequence of a folding process with the arrangement according to the Invention is shown schematically. According to Fig. 2a, a sheet 1 on the slide table 2 in the direction of stop 21 is moved. The stop 21 is set accordingly to the arc length and the desired fold length. In this case, sheet 1 should be folded in the middle. After the sheet 1 has reached the stop 21 , see FIG. 2b, the lifting table 6 is moved upwards until the pressure rollers 4 press the sheet 1 against the folding rollers 3 , see FIG. 2c. The sheet 1 is pre-oriented in the direction of folding rollers 3 by the deflecting elements 5 projecting over the pressure rollers 4 . As a result of the clamping action between the pressure rollers 4 and the folding rollers 3 , the sheet 1 is pressed into the area between the folding rollers 3 , see FIG. 2d. The folding rollers 3 are automatically pushed apart by the double sheet thickness against the spring force of the tension spring 33 .

In Fig. 3 ist der Ablauf einer nachfolgenden Falzung mittels einer Falztasche 8 dargestellt. Der bereits einmal durch das erste Falzwalzenpaar 3 gefalzte Doppel-Bogen 1 wird mittels einer Falzweiche 7 in den Falztaschenmund 81 und weiter bis zum Anschlag in der Falztasche 8 geleitet, vergleiche Fig. 3a. Die Falzweiche 7 ist drehbeweglich um eine Achse 71 gelagert. Die Achse 71 kann in nicht dargestellter Weise zweckmäßig in den Lagern 32 für die Falzwalze 3 gelagert sein. Bei Weiterbewegung des Doppel-Bogens 1 wird dieser am Falztaschenboden gestaut und der Teil vor dem Falztaschenmund 81 und der Falzweiche 7 gemäß Fig. 3b zwischen das zweite Falzwalzenpaar 3 gedrückt, von diesem erfaßt und gefalzt, vergleiche Fig. 3c.In Fig. 3, the flow of a subsequent folding is illustrated by means of a folding pocket. 8 The double sheet 1 , which has already been folded once by the first pair of folding rollers 3 , is guided into the folding pocket mouth 81 by means of a folding diverter 7 and further up to the stop in the folding pocket 8 , cf. FIG. 3a. The folding switch 7 is rotatably supported about an axis 71 . The axis 71 can be expediently mounted in the bearings 32 for the folding roller 3 in a manner not shown. With further movement of the double-arm 1 it is jammed at Falztaschenboden and the part before the Falztaschenmund 81 and the Falzweiche 7 according to Fig. 3b pressed between the second pair of folding rollers 3, detected by it and folded, compare Fig. 3c.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 enthält allerdings die durch die Verwendung einer Falztasche bedingten Nachteile. Anstelle der Falztasche ist eine Wiederholung der erfindungsgemäßen Anordnung möglich, wie in Fig. 6 ersichtlich.However, the embodiment according to FIG. 3 contains the disadvantages caused by the use of a folding pocket. Instead of the folding pocket, a repetition of the arrangement according to the invention is possible, as can be seen in FIG. 6.

In Fig. 4 ist der Ablauf dargestellt, wenn der Bogen 1 die Falzwalzen 3 ungefalzt passiert. Zunächst werden der Bogen 1 auf den Gleittisch 2 bis in die Nähe des Bereiches zwischen erster Falzwalze 3 und erster Andruckwalze 4 bewegt und gleichzeitig der Hubtisch 6 nach oben gefahren, siehe Fig. 4a und 4b. Der Bogen 1 kann die Position vor oder zwischen dem Walzenpaar 3, 4 einnehmen; das hängt ganz von der Steuerung des Bewegungsablaufes ab. Nach Durchlauf durch die erste Klemmstelle trifft der Bogen 1 auf die Flanke des Umlenkelementes 5 und wird von dieser zwischen die Falzwalzen 3 geleitet, vergleiche Fig. 4c. Die Falzwalzen 3 erfassen den Bogen 1 und bewegen diesen glatt weiter entsprechend Fig. 4d. Der Anschlag 21 bleibt bei dieser Funktion außer Kraft.In Fig. 4 of the sequence is shown, when the sheet 1 passes through the folding rollers 3 unfolded. First, the sheet 1 is moved onto the sliding table 2 up to the vicinity of the area between the first folding roller 3 and the first pressure roller 4 and at the same time the lifting table 6 is moved upward, see FIGS. 4a and 4b. The sheet 1 can assume the position in front of or between the pair of rollers 3 , 4 ; that depends entirely on the control of the movement. After passing through the first clamping point, the sheet 1 hits the flank of the deflection element 5 and is guided by it between the folding rollers 3 , see FIG. 4c. The folding rollers 3 capture the sheet 1 and move it smoothly in accordance with FIG. 4d. The stop 21 remains inoperative in this function.

Gemäß Fig. 5 passiert der Bogen 1 zunächst den Bereich zwischen Andruck- und Falzwalzen 4, 3 bis Erreichen des Anschlages 21, siehe Fig. 4a und 4b. Der Hubtisch 6 nimmt hierbei die untere distanzierte Lage ein. Der Anschlag 21 ist so eingestellt, daß sich der anliegende Bogen 1 mit seinem hinteren Teil zwischen zweiter Andruckwalze 4 und zweiter Falzwalze 3 befindet. Wird der Hubtisch 6 nach oben gefahren, so wird der hintere Teil des Bogens 1 zwischen den genannten Walzen eingeklemmt und an der hinteren Flanke des Umlenkelementes 5 entlang zwischen die Falzwalzen 3 geführt, die der so gewendete Bogen 1 glatt passiert, vergleiche Fig. 4c und 4d.According to Fig. 5 of the sheet 1 first passes through the region between the pressing and folding rollers 4, 3 to reaching the stop 21, see Fig. 4a and 4b. The lifting table 6 assumes the lower, distant position. The stop 21 is set so that the adjacent sheet 1 is located with its rear part between the second pressure roller 4 and the second folding roller 3 . If the lifting table 6 is moved upwards, the rear part of the sheet 1 is clamped between the rollers mentioned and guided along the rear flank of the deflection element 5 between the folding rollers 3 , which the sheet 1 thus turned passes smoothly, compare FIGS. 4c and 4d.

In Fig. 6 sind mehrere erfindungsgemäße Falzanordnungen nacheinander und versetzt zueinander angeordnet. Damit der Vorteil des Bewegungsablaufes mit dem unter 35° abfallenden Gleittisch 2 ausgenutzt wird, sind hierbei die Andruckwalzen oberhalb und die Falzwalzen unterhalb des zugeordneten Gleittisches angeordnet. Die schwarze voll ausgezeichnete Linie bedeutet in der Darstellung den Verlauf des Bogens. Als begleitende Symbolik ist der jeweilige Falzzustand eingezeichnet. Das Endergebnis bei drei Falzanordnungen ist ein vierfacher Leporello-Falz.In FIG. 6, a plurality Falzanordnungen invention are one after another and offset from one another. In order that the advantage of the movement sequence with the sliding table 2 dropping below 35 ° is used, the pressure rollers are arranged above and the folding rollers below the assigned sliding table. The black, fully marked line means the course of the curve in the illustration. The respective folding condition is shown as accompanying symbolism. The end result with three fold arrangements is a fourfold fan fold.

Gemäß Fig. 7 sind beidseitig parallel und gleichlaufend neben den Falzwalzen 3 noch antreibende Führungswalzen 9 vorgesehen. Zugeordnet zu den Führungswalzen 9 sind auf einem entsprechend verbreiterten Hubtisch 6 weitere Andruckrollen gelagert. Diese Anordnung ist zur sicheren Führung für besonders kurzes Falzgut gedacht.According to FIG. 7, guide rollers 9, which are still driving, are provided on both sides in parallel and in the same direction in addition to the folding rollers 3 . Associated with the guide rollers 9 , 6 further pressure rollers are mounted on a correspondingly widened lifting table. This arrangement is intended for secure guidance for particularly short folded goods.

In Fig. 8 ist eine Alternative einer federnden Lagerung der Falzwalzen 3 gezeigt. Die Falzwalzen 3 sind hierbei mit ihren Achsen 31 in als drehbare Hebel ausgeführten schwenkbaren Lagern 32 gelagert, zwischen die jeweils eine Zugfeder 33 gespannt ist. Die Lager 32 sind ihrerseits mit ihrer Achse 322 in Lagerböcken 34 drehbeweglich befestigt.An alternative of a resilient mounting of the folding rollers 3 is shown in FIG. 8. The folding rollers 3 are mounted with their axes 31 in pivotable bearings 32 designed as rotatable levers, between which a tension spring 33 is tensioned. The bearings 32 are in turn fastened with their axis 322 in bearing blocks 34 so that they can move.

BezugszeichenlisteReference list

1 Bogen, Falzgut
2 Gleittisch
21 verstellbarer Anschlag am Gleittisch 2
22 Ausnehmungen im Gleittisch
3 Falzwalzen
31 Achsen der Falzwalzen
32 Lager für Achsen 31
321 Langlöcher in Lagern 32
322 Achse der schwenkbaren Lager 32
33 Zugfedern
34 Lagerböcke für schwenkbare Lager 32
4 Andruckwalzen
41 Achsen der Andruckwalzen 4
42 Lücken in den Andruckwalzen 4
5 Umlenkelement/e
6 Hubtisch
7 Falzweiche
71 Achse für Falzweiche
8 Falztasche
81 Falztaschenmund
9 Führungswalzen
fm maximaler Federweg der Zugfeder 33
1 sheet, folded goods
2 sliding table
21 adjustable stop on the sliding table 2
22 recesses in the sliding table
3 folding rollers
31 axes of the folding rollers
32 bearings for axles 31
321 slots in bearings 32
322 axis of the pivotable bearing 32
33 tension springs
34 bearing blocks for swivel bearings 32
4 pressure rollers
41 axes of the pressure rollers 4
42 gaps in the pressure rollers 4
5 deflection element (s)
6 lifting table
7 fold branches
71 axis for folding diverters
8 folding pocket
81 fold pocket mouth
9 guide rollers
fm maximum travel of the tension spring 33

Claims (12)

1. Anordnung zum Falzen von Bögen mittels Falzwalzen und einem verstellbaren Anschlag vor den Falzwalzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Bogendurchlaufrichtung vor paarweise achsenparallel federnd aneinander anliegenden Falzwalzen (3) Andruckwalzen (4) paarweise achsenparallel zueinander und axialsymmetrisch zu den Falzwalzen (3) verstellbar angeordnet sind und
daß mindestens ein Umlenkelement (5) mittig zwischen und vorstehend vor den Andruckwalzen (4) im Falzbereich der Falzwalzen (3) aber mit Abstand zu diesen und gemeinsam mit den Andruckwalzen (4) verstellbar angeordnet ist.
1. arrangement for folding sheets by means of folding rollers and an adjustable stop in front of the folding rollers,
characterized,
that in the direction of sheet travel in front of pairs of axially parallel resilient folding rollers ( 3 ) pressure rollers ( 4 ) axially parallel to each other and axially symmetrical to the folding rollers ( 3 ) are adjustable and
that at least one deflecting element ( 5 ) is arranged centrally between and above the pressure rollers ( 4 ) in the folding region of the folding rollers ( 3 ) but at a distance from them and together with the pressure rollers ( 4 ).
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckwalzen (4) in Achsenrichtung unterteilt und in den Lücken (42) die Umlenkelemente (5) angeordnet sind und daß die Andruckwalzen (4) und die Umlenkelemente (5) auf einem gemeinsamen Hubtisch (6) befestigt sind.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the pressure rollers ( 4 ) divided in the axial direction and in the gaps ( 42 ), the deflection elements ( 5 ) are arranged and that the pressure rollers ( 4 ) and the deflection elements ( 5 ) on a common lifting table ( 6 ) are attached. 3. Anordnung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeich­ net, daß für die Bögen (1) ein Gleittisch (2) vorgesehen ist, der im Hubbereich der Andruckwalzen (4) und der Umlenkelemente (5) diesen angepaßte Ausnehmungen (22) aufweist.3. Arrangement according to claim 1 to 2, characterized in that a slide table ( 2 ) is provided for the arches ( 1 ) which in the stroke area of the pressure rollers ( 4 ) and the deflection elements ( 5 ) has these adapted recesses ( 22 ). 4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleittisch (2) in Bogendurchlaufrichtung abfallend, vorzugsweise unter einem Winkel von 35°, geneigt, ist.4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the sliding table ( 2 ) sloping in the sheet passage direction, preferably at an angle of 35 °, is inclined. 5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Bogendurchlaufrichtung nach den Falzwalzen (3) eine Falzweiche (7), eine Falztasche (8) und weitere paarweise achsenparallel federnd aneinander anliegende Falzwalzen (3) angeordnet sind, wobei der Falztaschenmund (81) bis in den Bereich zwischen den Falzwalzen (3) reicht. 5. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the sheet passage direction after the folding rollers ( 3 ) a folding switch ( 7 ), a folding pocket ( 8 ) and further pairs of axially parallel resilient folding rollers ( 3 ) are arranged, the folding pocket mouth ( 81 ) extends into the area between the folding rollers ( 3 ). 6. Anordnung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Falzwalzen (3) oberhalb und die Andruckwalzen (4) unterhalb des Gleittisches (2) angeordnet sind.6. Arrangement according to claim 1 and 3, characterized in that the folding rollers ( 3 ) above and the pressure rollers ( 4 ) are arranged below the sliding table ( 2 ). 7. Anordnung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Falzwalzen (3) unterhalb und die Andruckwalzen (4) oberhalb des Gleittisches (2) angeordnet sind.7. Arrangement according to claim 1 and 3, characterized in that the folding rollers ( 3 ) below and the pressure rollers ( 4 ) above the sliding table ( 2 ) are arranged. 8. Anordnung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeich­ net, daß in Bogendurchlaufrichtung mehrere Falzanordnungen alternierend zueinander versetzt angeordnet sind.8. Arrangement according to claim 1 and 6, characterized net that several folding arrangements in the direction of sheet travel are arranged alternately offset from each other. 9. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Falzwalzen (3) in festen Lagern (32) mit Langlöchern (321) gelagert und die Achsen (31) der Falzwalzen (3) durch Zugfedern (33) verbunden sind.9. Arrangement according to claim 1, characterized in that the folding rollers ( 3 ) in fixed bearings ( 32 ) with elongated holes ( 321 ) and the axes ( 31 ) of the folding rollers ( 3 ) are connected by tension springs ( 33 ). 10. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzwalzen (3) in schwenkbaren Lagern (32) gelagert sind, die durch Zugfedern (33) verbunden sind.10. The arrangement according to claim 1, characterized in that the folding rollers ( 3 ) are mounted in pivotable bearings ( 32 ) which are connected by tension springs ( 33 ). 11. Anordnung nach Anspruch 1 und 8 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der maximale Federweg (fm) der Zugfedern (33) der maximal zu verarbeitenden Falzgutdicke entspricht.11. The arrangement according to claim 1 and 8 to 9, characterized in that the maximum spring travel (fm) of the tension springs ( 33 ) corresponds to the maximum thickness of the folded material to be processed. 12. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß parallel zu den Falzwalzen (3) mit derselben Umfangsgeschwindigkeit angetriebene Führungswalzen (9) und diesen zugeordnet weitere Andruckwalzen (4) vorgesehen sind.12. The arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that parallel to the folding rollers ( 3 ) with the same peripheral speed driven guide rollers ( 9 ) and associated with them further pressure rollers ( 4 ) are provided.
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