DE19626093A1 - Implantierbarer Transponder und verbessertes Zusammenbauverfahren - Google Patents

Description

Diese Erfindung betrifft allgemein ein verbessertes Verfah­ ren zum Herstellen eines Identifikationsmarkers, der in ein Tier implantiert und darin belassen werden kann. Insbesonde­ re ist der Identifikationsmarker oder die Identifikations­ markierung ein implantierbarer elektrischer Transponder, der über das Tier Identifikationsinformationen enthält, die von einem externen Detektor gelesen werden können.

Ein implantierbarer elektronischer Transponder oder Antwort­ sender, der Identifikationsinformationen über ein Tier ent­ hält, hat auf dem biomedizinischen Gebiet einen bedeutenden Nutzen. Zum Beispiel ermöglicht ein programmierbarer und ei­ ne Temperatur erfassender elektronischer Transponder, wenn er in ein Tier implantiert ist, nicht nur die positive Iden­ tifikation des Tieres, sondern gestattet auch das Wiederge­ ben oder Lesen der Temperatur des Tieres.

Eine der Hauptanforderungen im Zusammenhang mit der Herstel­ lung eines Transponders ist die Kapselung der IC-Schaltungs- Hybridbaugruppe und der Antennenspule, so daß diese kriti­ schen Komponenten von der Körperflüssigkeit isoliert sein können, wenn der Transponder einmal in das Tier eingesetzt ist. Die Körperflüssigkeit enthält eine Salzkomponente, die, wenn sie mit der Elektronik des Transponders in Kontakt kommt, die Elektronik üblicherweise innerhalb von vierund­ zwanzig Stunden nach der Injektion durch korrosive Wirkung beschädigt und nutzlos macht. Das Einkapselungsverfahren muß ferner für das umgebende Gewebe an der Implantationsstelle bio-kompatibel und nicht nachteilig sein.

Gegenwärtige Einkapselungsverfahren verwenden eine Glaskap­ sel. Glas wird erhitzt, auf eine diskrete Abmessung gezogen und auf eine Länge geschnitten, wobei ein Ende offen und das anderen Ende abgedichtet ist, was eine Ampulle ergibt. Die IC-Schaltungs-Hybridbaugruppe und die Antennenspule werden innerhalb der Glasampulle plaziert. Wenn diese Komponenten in die Glasampulle gesteckt wurden, wird das offene Ende der Glasampulle abgedichtet. Verfahren, die gegenwärtig zum Ab­ dichten des offenen Endes verfügbar sind, sind auf jene be­ schränkt, die eine Glühen-und-Glätten- und/oder Laser-Tech­ nologie verwenden. Diese beiden Verfahren sind sehr zeitauf­ wendig und sehr teuer, da sie eine sorgfältige Toleranzkon­ trolle, spezielle Ausrüstungen und dediziert ausgebildete Arbeiter erfordern. Ferner ist die Laser-Technologie für ei­ nen Arbeiter potentiell sehr gefährlich, und spezielle Räume und kontrollierte Umgebungen müssen zur Anwendung derartiger Verfahren eingerichtet werden.

Ein zusätzliches Problem, das mit den bekannten Verfahren zum Abdichten des offenen Endes der Glasampulle zusammen­ hängt, ist der thermische Schock, der während der Herstel­ lung als eine Folge der Verwendung von Hitze zum Abdichten des offenen Endes der Glasampulle bei der empfindlichen IC- Schaltungs-Hybridbaugruppe und Antennenspule auftritt. Ein thermischer Schock kann das Leben der Einheit verkürzen und/oder die Einheit bei der Herstellung zerstören. Um die­ ses Problem zu vermeiden, ist es bekannt, partiell Klebstoff zu verwenden, um die Komponenten innerhalb der Ampulle zu befestigen, bevor das offene Ende der Ampulle abgedichtet wird.

Die gegenwärtig verfügbaren Verfahren zum Abdichten des of­ fenen Endes verhindern eine vollständige zweite oder Sekun­ därabdichtung dieser kritischen Komponenten innerhalb der Ampulle durch Verwendung von Klebstoff. Ein zum Verkleben der elektronischen Komponenten innerhalb der Ampulle brauch­ bares Material zum Schaffen einer Sekundärabdichtung (Kleb­ stoffeinkapselungs-Isolationssubstrat) kann die Ampulle nur teilweise füllen, da der Klebstoff von dem Ampullenende ferngehalten werden muß, so daß die Ampulle abgedichtet wer­ den kann. Wenn Klebstoff in der Nähe des Ampullenendes zuge­ lassen wird, wird der Klebstoff die Glaswände verschmutzen, was zu einer Verbrennung des Klebstoffs während der Hitzebe­ handlung führt, was eine vollständige Abdichtung verhindert oder in bestimmten Fällen die gesamte Transponder-Baugruppe zerstört. Diese Unfähigkeit, mit dem Klebstoff oder Leim durch Füllen der Ampulle eine zweite Dichtung auszubilden, die den Transponder vollständig abdeckt, macht die internen elektronischen Komponenten auf Grund übermäßiger Vibrationen beim Versand sowie einer Beschädigung durch Körperflüssig­ keit für einen frühzeitigen Ausfall anfällig, falls die Glasampulle springt oder bricht, wenn sie innerhalb des Wirtstieres plaziert ist.

Ein zusätzliches Problem bei den bekannten Abdichtverfahren besteht darin, daß die Ampullenlänge länger sein muß, um das zusätzliche Glas-Wandmaterial bereitzustellen, das erhitzt wird, um ein Einfallen auf sich selbst zu bewirken, was ei­ nen Glasball- oder Kappenverschluß des Ampullenendes er­ zeugt. Dies führt dazu daß die abschließende Montage des Glases länger dauert als erforderlich und sich als ein Hauptnachteil auswirkt, wenn der Transponder in Tieren jeg­ licher Art plaziert werden muß.

Ferner verbleiben, wenn gegenwärtig bekannte Abdichtverfah­ ren verwendet werden, Poren oder Blasen in der Größenordnung von Mikrometern in dem abgedichteten Ende der Ampulle. Diese Poren oder Blasen sind wegen der Größe des Transponders äu­ ßerst schwierig festzustellen. Wenn diese unerwünschten Po­ ren bleiben, wird die Körperflüssigkeit in die Elektronik- Baugruppe des Transponders lecken und einen Schaden daran verursachen. Da das Erhitzen des Glases direkt von der Wand­ dicke abhängt, ergibt sich ein Kaltformen oder Schweißen. Während des Versandes bricht das Ball- oder Kappenende der Ampulle weg und macht das Produkt für die beabsichtigte An­ wendung nutzlos.

Entsprechend ist eine neue Transponder-Baugruppe und ein neues Verfahren zum Herstellen einer Transponder-Baugruppe erwünscht, die bzw. das die Komponenten innerhalb der Glasampulle schützt, um die Nachteile des Standes der Tech­ nik zu überwinden.

Demgemäß ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Herstellen eines Transponders zu schaffen.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine verbes­ serte Transponder-Baugruppe zu schaffen, bei der die Trans­ ponder-Komponenten im Gebrauch von Körperflüssigkeiten und ähnlichem isoliert sind.

Dieses Ziel wird verfahrensmäßig durch jede der in den An­ sprüchen 1 und 9 angegebenen Methoden nach der Erfindung so­ wie durch einen erfindungsgemäßen implantierbaren Transpon­ der nach Anspruch 10 erreicht.

Die neue Transponder-Baugruppe und das neue Verfahren zum Herstellen einer Transponder-Baugruppe, das die Komponenten innerhalb der Glasampulle schützt, kommt ohne Verwendung von Hitze aus und überwindet die Nachteile des Standes der Tech­ nik.

Ein Verfahren zum Ausbilden eines Markers enthält den Schritt des Bereitstellens einer Glasampulle. Die Glasampul­ le wird bis zu einem vorgegebenen Volumen, das wenigstens dem Volumen entspricht, bei dem das ungefüllte Volumen der Ampulle gleich dem Verdrängungsvolumen eines IC-Hybridchips und einer Antenne ("Transponder-Komponenten") ist, mit einer schnell trocknenden oder härtenden Flüssigkeit gefüllt. Die Transponder-Komponenten werden in der Ampulle plaziert, so daß sie vollständig von der trocknenden oder vulkanisieren­ den Flüssigkeit eingehüllt sind. Eine Kappe wird auf der Am­ pulle plaziert, und die Flüssigkeit wird getrocknet oder ausgehärtet. Durch das Trocknen, das ein Aushärten oder Vul­ kanisieren sein kann, wird ein verbesserter Transponder ge­ schaffen, der eine Antimigrationskappe ohne Poren hat und in dem die Transponder-Komponenten sicher enthalten sind.

Erfindungsgemäß wird somit ein Verfahren zum Herstellen ei­ nes Transponders geschaffen, das ohne Verwendung von Hitze auskommt.

Ferner führt das Verfahren zum Herstellen eines Transponders nach der Erfindung zur Schaffung eines stabileren Transpon­ ders.

Die abhängigen Ansprüche betreffen weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausführungen.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung sind teilweise of­ fensichtlich und teilweise insbesondere anhand der Beschrei­ bung erkennbar.

Die Erfindung enthält demgemäß die verschiedenen Schritte und die Beziehung eines oder mehrerer derartiger Schritte zu jedem der anderen, die Vorrichtung, die Merkmale der Kon­ struktion, Kombination und Anordnung von Teilen verkörpert, und den Gegenstand, der die Charakteristika, Eigenschaften und Beziehung von Elementen besitzt, wie es alles in der nachfolgend dargelegten Offenbarung beispielhaft veranschau­ licht ist, und der Umfang der Erfindung ist in den Ansprü­ chen angegeben.

Zum vollständigeren Verständnis der Erfindung wird auf die nachfolgende Beschreibung in Verbindung mit der begleitenden Zeichnung Bezug genommen, in der:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht ist, die eine Ampulle zeigt, die gemäß der Erfindung verwendet wird,

Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Erfindung ist, die den IC-Hybridchip und die Antenne gerade vor dem Einsetzen in eine Ampulle zeigt, was einen Schritt gemäß dem Verfahren der Erfindung veranschaulicht,

Fig. 3 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der Kappe und der Ampulle ist, was einen weiteren Schritt gemäß dem Verfahren der Erfindung veranschaulicht,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Transponders ist, der gemäß der Erfindung aufgebaut ist, und

Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 in der Fig. 4 ist.

Gemäß den bevorzugten Ausführungen der Erfindung wird ein unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 beschriebenes verbes­ sertes Konstruktionsverfahren einer verbesserten Identifika­ tionsmarkierung oder -kennung geschaffen, die dazu ausgelegt ist, in ein Tier implantiert zu werden.

Die Fig. 1 zeigt allgemein eine bio-kompatible Glasampulle 10, die ein vollständig abgedichtetes Ende 11 und ein offe­ nes Ende 12 hat. Glühen-und-Glätten-Verfahren, die in der Technik bekannt sind, können verwendet werden, um ein abge­ dichtetes Ende 11 herzustellen, und ferner, um das offene Ende 12 durch Glühen leicht zu glätten, um jegliche scharfen Kanten zu entfernen, die von dem Schneideverfahren zurück­ bleiben, das zum Herstellen der Glasampulle 10 verwendet wird. Die Glasampulle 10 hat eine Außenwandung 14 und eine Innenwandung 13.

Die Fig. 2 beschreibt den nächsten Schritt des Zusammenbaus, der das Füllen der Glasampulle 10 mit einer schnell härten­ den Flüssigkeit enthält. Bei einer exemplarischen Ausführung wird ein bio-kompatibles, UV-härtbares Material 18 in einem flüssigen Zustand bis auf einen vorgegebenen Pegel 19 einge­ füllt. Der vorgegebene Pegel ist so ausgewählt, daß, wenn eine Transpondereinheit 20 in die Glasampulle 10 eingeführt wird, UV-härtbares Material 18 verdrängt wird und die Ampul­ le 10 vollständig füllt und die Transpondereinheit 20 voll­ ständig umgibt. Ein derartiges UV-härtbares Material 18 ist ein UV-härtbares Polyvinylchlorid-Haft- oder Bindeklebemit­ tel, beispielsweise wegen seiner Eignung zum Tiereinsatz ei­ nes, wie USP-Klasse 6 Medizinqualität. Jedoch können für nicht biomedizinische Verwendungen auch andere schnell här­ tende oder trocknende Materialien verwendet werden.

Die Transpondereinheit 20 kann aus einer IC-Schaltungs- Hybridbaugruppe 15 und einer Antennenspule 16 bestehen. Fer­ ner kann die Transpondereinheit 20 zusätzlich dazu, daß sie Identifikationsinformationen enthält, programmiert sein, um physiologische Daten zu sammeln, die das Tier betreffen. Zum Beispiel kann ein Transponder, der programmierbar ist und Temperaturen fühlt oder erfaßt, verwendet werden, um die Temperatur des Tieres zu erhalten.

Wie in der Fig. 3 dargestellt ist, umgibt das UV-härtbare Material 18, nachdem die Transpondereinheit 20 innerhalb der Glasampulle 10 plaziert ist, die Transpondereinheit 20 voll­ ständig und füllt die Glasampulle 10 vollständig auf, und eine Antimigrationskappe 22 wird über das offene Ende 12 der Glasampulle 10 gesetzt. Die Verwendung einer Antimigrations­ kappe zur Unterstützung beim Halten des Transponders in ei­ ner Kanüle und/oder zum Verhindern einer Migration oder Wan­ derung des Transponders aus einem Tier nach der Injektion oder dem Einpflanzen, ist in dem US-Patent Nr. 5,074,318 ge­ nau beschrieben, welches Patent durch die Bezugnahme hierin aufgenommen ist, als ob es hierin vollständig wiedergegeben wäre. Bei einer Ausführung ist das UV-härtbare Material 18 übermäßig in die Glasampulle 10 eingefüllt und läuft an der Außenwandung 14 hinunter, wenn die Transpondereinheit 20 in der Glasampulle 10 plaziert ist, was dazu führt, daß UV- härtbares Material 18 an der Außenwandung 14 der Glasampulle 10 vorhanden ist. Entsprechend wird, wenn die Kappe 22 auf die Ampulle 10 gesetzt wird, das UV-härtbare Material zwi­ schen der Kappe und der Ampulle angeordnet sein und wird als ein Kleber wirken, der die Kappe an der Ampulle befestigt oder sichert, wenn das UV-Material getrocknet oder ausgehär­ tet ist. Wenn es kein übergelaufenes UV-härtbares Material gibt, kann eine geringe Menge Klebstoff oder Leim an der Au­ ßenwandung der Ampulle 10 entsprechend der Anordnung der Kappe 22 angebracht werden, um die Kappe 22 an die Ampulle 10 zu kleben.

Die Antimigrationskappe 22 wird, wenn sie einmal über die Glasampulle 10 gesetzt oder gesteckt ist, ungefähr eine Hälfte der Glasampulle 10 abdecken. Die Antimigrationskappe 22 dient dazu, den Marker am Herausrutschen aus dem Tier zu hindern, wenn der Marker in das Tier implantiert oder einge­ pflanzt ist. Die Antimigrationskappe 22 besteht aus einem Material, das einen hohen Reibungskoeffizienten hat. Vor­ zugsweise ist die Antimigrationskappe aus einem bio­ kompatiblen Material hergestellt. Zum Beispiel kann die An­ timigrationskappe 22 durch Einspritzen von Polypropylen in Medizinqualität in einen Formhohlraum hergestellt werden. Eine weitere Beschreibung der Antimigrationskappe sowie von Vorteilen, die durch eine derartige Vorrichtung bereitge­ stellt werden, ist in dem US-Patent Nr. 5,074,318 angegeben.

Nachdem die Antimigrationskappe 22 auf die Glasampulle 10 gesetzt wurde, wird diese Einheit dann für einige Sekunden UV-bestrahlt, was dazu führt, daß das UV-härtbare Material 18 aus einem flüssigen Zustand in eine feste Masse übergeht. Als Folge der Bestrahlung geht das UV-härtbare Material 18 in der Glasampulle 10 in eine feste Masse über, und das UV- härtbare Material 18, das über die Glasampulle 10 übergelau­ fen und in dem Raum zwischen der inneren Wandung 33 der An­ timigrationskappe 22 und der Außenwandung 14 der Glasampulle 10 eingesperrt ist, verfestigt sich ebenfalls, was dazu führt, daß die Antimigrationskappe 22 dauerhaft mit der Glaswandung 14 verbunden ist.

Wenn härtbares Material 18 zu einem gehärteten Zustand ge­ trocknet oder vulkanisiert ist, ist das Ergebnis ein solider Transponder, der ein Glasgehäuse oder eine Glaskapsel hat, wobei die Schaltung und die Antenne innerhalb des nun festen und gehärteten Materials 18 verlaufen und geschützt sind, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist. Der resultierende Transponder enthält eine äußere Glasschicht 10, eine feste Schutzschicht 18, eine Schaltung 15 und eine Antenne 16. Die Kappe 22 wirkt als teilweise Beschichtung der Glasampulle 10.

Bei einer alternativen Ausführung kann die Antimigrations­ kappe 22 Vorsprünge 29 enthalten, um weiterhin eine Migrati­ on oder ein Wandern zu verhindern. Vorsprünge 29 sind nütz­ lich, wenn der Marker oder die Markierung in Form eines im­ plantierbaren Transponders vollständig aufgebaut und bereit ist, in ein Tier eingesetzt zu werden. Üblicherweise wird der einpflanzbare Transponder in ein Tier unter Verwendung einer Implantationsvorrichtung eingesetzt oder eingeführt, die ebenfalls in dem US-Patent Nr. 5,074,318 beschrieben ist. Vorsprünge 29 werden verwendet, um nach der Injektion mit Tiergewebe zusammenzuwirken, um den Marker am Wandern zu hindern.

Bei einer Ausführung des implantierbaren Transponders zur Verwendung bei Mäusestudien oder für Haustiere sind die Ab­ messungen der Glasampulle folgendermaßen: Außendurchmesser 2,12 ± 0,03 mm, Innendurchmesser 1,75 ± 0,03 mm und Länge 13,20 ± 0,3 mm. In einem derartigen Fall ist es bevorzugt, daß der Transponder 20, wenn er innerhalb der Glasampulle 10 angeordnet ist, 0,02 mm unter dem offenen Ende 12 der Glasampulle 10 angeordnet ist.

Der somit hergestellte Marker ist durch verschiedene klare Vorteile gegenüber den einpflanzbaren Transpondern gekenn­ zeichnet, die gemäß den gegenwärtig in der Technik verfügba­ ren Verfahren hergestellt werden.

Zum Beispiel stellt die Antimigrationskappe Mittel bereit, um am flachen Ende der Glasampulle einen glatten Radius zu erzeugen. Ferner ist die Antimigrationsvorrichtung keine Gleitpassung auf dem Glas mehr, sondern ist nun dauerhaft mit der Glaswand verbunden, und es ist unwahrscheinlich, daß sie während des Versandes oder der Verwendung unabsichtlich herunterrutscht.

Außerdem beseitigt das hierin offenbarte Verfahren die Not­ wendigkeit, das offene Ende der Glasampulle unter Verwendung von Glühen-und-Glätten- oder Laser-Methodik abzudichten. Diese Eliminierung führt zu wesentlichen Kosteneinsparungen, da spezielle Ausrüstungen und speziell ausgebildete Arbei­ ter, die für diese Verfahren erforderlich sind, nicht mehr benötigt werden.

Der thermische Schock auf die Transpondereinheit ist eben­ falls beseitigt, da keine Hitze erforderlich ist, um das of­ fene Ende der Ampulle abzudichten. Die Möglichkeiten von Po­ ren oder Blasen, die sich bilden könnten, wenn das offene Ende der Ampulle durch das Glühen-und-Glätten- oder Laser- Verfahren geschlossen wird, sind ebenfalls eliminiert.

Die Sekundärabdichtung, die durch das UV-gehärtete Material bei der Transpondereinheit geschaffen wird, wirkt auch zum Isolieren der Elektronik von der Körperflüssigkeit, selbst wenn die Glasampulle während der Verwendung in einem Tier springt oder bricht, so daß der Schaden, der bei der Elek­ tronik entstehen kann, unbedeutend ist.

Außerdem macht die vollständige Kapselung der IC-Hybrid­ schaltungs- und Antennenspulen-Baugruppe sie sehr stabil. Dies verbessert die Eignung, die Baugruppe zu programmieren und kalibrieren, wesentlich, da die sehr geringe Masse der Vorrichtung sehr anfällig für und empfindlich auf Änderungen der Luft- oder Wassertemperatur ist. Durch vollständiges Aufnehmen der Transponder-Baugruppe innerhalb des UV-gehär­ teten Materials wird eine höhere Stabilität der gesamten Vorrichtung geschaffen, wodurch eine monolithische Masse er­ zeugt wird, die die erforderliche Ausführung der program­ mierbaren Vorrichtung viel schneller und die Kalibrierung für Zeit- und Genauigkeitsschritte ungemein besser macht.

Ferner schützt die Sekundärabdichtung die Elektronik vor Vi­ brationen oder Erschütterungen, die während des Versandes auftreten, was die Überlebensrate der versandten Einheiten deutlich verbessert.

Schließlich kann, wenn dieses Verfahren verwendet wird, die Länge der Glasampulle kürzer sein, als dann, wenn herkömmli­ che Methoden verwendet werden, da das Erfordernis, das offe­ ne Ende der Ampulle unter Verwendung eines Glühen-und- Glätten- oder Laser-Verfahrens, eliminiert ist.

Zusammenfassend wird durch die Erfindung in einer Ausführung ein verbesserter Identifikationsmarker und ein Verfahren zum Herstellen des Markers angegeben, das in einer Ausführung die Schritte enthält, eine Glasampulle (10) bereitzustellen und die Glasampulle (10) mit einer schnell härtenden Flüs­ sigkeit (18) bis hin zu einem vorgegebenen Volumen zu fül­ len, das wenigstens dem Volumen entspricht, bei dem das un­ gefüllte Volumen der Ampulle (10) gleich dem Verdrängungsvo­ lumen einer IC-Hybridschaltung (15) und einer (16) Antenne ist. Die IC-Hybridschaltung (15) und die (16) Antenne sind in der Ampulle (10) derart angeordnet, daß sie vollständig von der Flüssigkeit (18) umgeben sind. Eine Kappe (22) wird auf die Ampulle (10) gesetzt, und die Flüssigkeit (18) wird gehärtet oder allgemein getrocknet. Vorzugsweise ist die Kappe eine Antimigrationskappe (22), so daß sie, wenn der Transponder (20) in ein Tier implantiert ist, den Transpon­ der (20) am Herausrutschen hindert.

Es ist somit erkennbar, daß die oben angegebenen Ziele unter denen, die anhand der vorangegangenen Beschreibung verdeut­ licht wurden, wirkungsvoll erreicht werden, und, da gewisse Änderungen beim Ausführen des obigen Verfahrens (Prozesses) und bei dem angegebenen Gegenstand vorgenommen werden kön­ nen, ohne vom Charakter und Umfang der Erfindung abzuwei­ chen, ist beabsichtigt, daß alles, was in der obigen Be­ schreibung enthalten und in der begleitenden Zeichnung ge­ zeigt ist, als illustrativ und nicht in einem beschränkenden Sinn interpretiert werden soll.

Es ist ferner verständlich, daß beabsichtigt ist, daß die folgenden Ansprüche alle allgemeinen und speziellen Merkmale der hierin beschriebenen Erfindung und alle Angaben des Um­ fangs der Erfindung, der als eine sprachliche Angelegenheit als dazwischenfallend bezeichnet werden könnte, abdecken.

Claims (10)

1. Verfahren zum Herstellen eines Identifikationsmarkers, enthaltend die Schritte:
Bereitstellen einer Ampulle (10) mit einem offenen Ende (12) und mit einer Außenwandung (14) und einer Innen­ wandung (13),
teilweises Füllen der Ampulle (10) mit einem härtbaren Material (18) in einem flüssigen Zustand,
Einführen eines elektronischen Transponders (20) in die das härtbare Material (18) enthaltende Ampulle (10), wobei das Einführen des elektronischen Transponders (20) dazu führt, daß das härtbare Material (18) den Transponder (20) vollständig umgibt, und Härten des härtbaren Materials (18).

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt enthält, vor dem Härten des härtbaren Materials (18) eine Kappe (22) über dem offenen Ende (12) der Ampulle (10) anzubringen.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt enthält, sicherzustellen, daß das härt­ bare flüssige Material (18) die Ampulle (10) derart füllt, daß, wenn der elektronische Transponder (20) in die Ampulle (10) eingeführt wird, das härtbare flüssige Material (18) über das offene Ende (12) überläuft und wenigstens teilweise die Außenwandung (14) der Ampulle (10) am offenen Ende (12) bedeckt, so daß das Härten das härtbare flüssige Material (18) zwischen der Kappe (22) und der Außenwandung (14) der Ampulle (10) verur­ sacht, daß die Kappe (22) mit der Ampulle (10) verbun­ den ist.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das härtbare Material ein UV- härtbares Material (18) ist, und daß ferner der Schritt enthalten ist, die Glasampulle (10) mit einer auf dem offenen Ende (12) der Glasampulle (10) angeordneten Kappe (22) für eine ausreichende Zeitdauer einer UV- Strahlung auszusetzen, um das UV-härtbare Material (18) zu verfestigen.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß ferner der Schritt enthalten ist, die Ampulle (10) mit dem härtbaren Material (18) bis hin zu einem vorgegebenen Volumen zu füllen, wobei das vorgegebene Volumen wenigstens so groß wie das Vo­ lumen der Ampulle (10) abzüglich des Verdrängungsvolu­ mens des Transponders (20) ist.

6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das UV-härtbare Material (18) einen UV-härtbaren Poly­ vinylchlorid-Klebstoff enthält.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Antimigrationskappe (22) einen glatten Radius bereitstellt, wenn sie oben auf dem of­ fenen Ende (12) der Glasampulle (10) angeordnet ist.

8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Transponder eine IC- Schaltungs-Hybridbaugruppe (15) und eine Antennenspule (16) enthält.

Verfahren zum Herstellen eines Identifikationsmarkers, der ausgelegt ist, um in ein Tier unter die Haut inji­ ziert zu werden, enthaltend die Schritte:
Bereitstellen einer Ampulle (10) mit einem abgedichte­ ten Ende (11) und einem offenen Ende (12) und mit einer Außenwandung (14) und einer Innenwandung (13),
Einführen eines elektronischen Transponders (20) in die Ampulle (10),
Füllen der den elektronischen Transponder (20) enthal­ tende Ampulle (10) mit einem UV-härtbaren Material (18), so daß das UV-härtbare Material (18) den Trans­ ponder (20) vollständig umgibt und die Ampulle (10) auffüllt,
Anordnen einer Kappe (22) über dem offenen Ende (12) der Ampulle (10),
Härten des UV-härtbaren Materials (18), indem die Am­ pulle (10) mit der auf dem offenen Ende (12) der Ampul­ le (10) angeordneten Antimigrationskappe (22) UV- Strahlung ausgesetzt wird.

10. Implantierbarer Transponder, enthaltend eine Ampulle (10) mit einem geschlossenen Ende (11) und einem geof­ fenen Ende (12), einen Transponder (20), der innerhalb der Ampulle (10) angeordnet ist, und ein Material (18), das den Transponder (20) in der Ampulle (10) umgibt, um eine Bewegung des Transponders (20) in der Ampulle (10) zu verhindern.