DE19750404C2 - Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien - Google Patents
Flachkammer zur Befüllung mit fluiden MedienInfo
- Publication number
- DE19750404C2 DE19750404C2 DE19750404A DE19750404A DE19750404C2 DE 19750404 C2 DE19750404 C2 DE 19750404C2 DE 19750404 A DE19750404 A DE 19750404A DE 19750404 A DE19750404 A DE 19750404A DE 19750404 C2 DE19750404 C2 DE 19750404C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- plates
- bead
- filling
- capillary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect
- G02F1/153—Constructional details
- G02F1/161—Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/0102—Constructional details, not otherwise provided for in this subclass
- G02F1/0107—Gaskets, spacers or sealing of cells; Filling and closing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect
- G02F1/153—Constructional details
- G02F1/1533—Constructional details structural features not otherwise provided for
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F2202/00—Materials and properties
- G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
Description
Um einen elektrochromen Spiegel bzw. ein elektrochromes Display dauerhaft
funktionsfähig zu halten, ist es erforderlich, die elektrochrome Flüssigkeit vom
Zutritt von Luftsauerstoff und anderen mit den elektrochrom aktiven Substanzen
reaktionsfähigen Verbindungen freizuhalten und das Verdampfen von Bestandteilen
der elektrochromen Flüssigkeit, insbesondere Lösungsmitteln zu verhindern, d. h. es
ist erforderlich, die elektrochrome Flüssigkeit sicher in der Kammer zu verkapseln.
Darüber hinaus muß die Kammer gasblasenfrei mit der elektrochromen Flüssigkeit
gefüllt werden, da Gasblasen den Gebrauch derartiger Displays und Spiegel ein
schränken. Ein weiteres Problem ist ein Kontakt der elektrochromen Flüssigkeit mit
unausgehärteten Komponenten des üblicherweise eingesetzten Epoxidharzklebers.
Die nicht reagierten Komponenten des Klebers reagieren mit der elektrochrom
aktiven Substanz und gegebenenfalls weiteren Komponenten der elektrochromen
Flüssigkeit.
Aus JP 60/195 525 ist eine Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien bekannt,
die durch zwei parallele Begrenzungsplatten und einen zwischen den Platten um
laufenden Wulst eines Spacer-Materials gebildet wird, wobei das Spacer-Material die
Platten miteinander verbindet und aus einem ausgehärteten Klebstoff besteht. Die
Flachkammer weist eine den Wulst durchdringende Kapillare auf, durch die
Elektrolytflüssigkeit in die Kammer gefüllt wird. Bei der Befüllung der Kammer mit
einer einzigen Kapillare kann nur das sogenannte "vacuum backfilling"-Verfahren
angewendet werden. Da während des Einfüllens der Elektrolytflüssigkeit kein Gas
mehr aus der Zelle entfernt wird, verbleibt das gesamte dem Druck der evakuierten
Zelle entsprechende Gas in der Zelle.
Aus DE 26 12 039 ist eine Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien bekannt,
die durch zwei parallele Begrenzungsplatten sowie einen zwischen den Platten an
deren Rand vorgesehenen Abstandshalter gebildet wird. Zur Befüllung der Flach
kammer sind in einer der beiden Platten Öffnungen vorgesehen, an die Röhrchen
angeschlossen werden, durch die die Kammer mit einer Lösung befüllt wird.
Öffnungen in der Platte haben den Nachteil, daß sie die Homogenität des Bildes z. B.
bei einer Verwendung als Anzeigevorrichtung stören können und das zusätzlich zu
der Abdichtung der beiden Platten gegeneinander weitere Dichtungen eingesetzt
werden müssen und sich dadurch das Risiko eines Lecks erhöht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ist eine Flachkammer zur Befüllung mit fluiden
Medien der eingangs genannten Art anzugeben, die eine einfache und sichere
Befüllung ermöglicht.
Die Aufgabe wird durch die Flachkammern nach den Ansprüchen 1 und 3 gelöst.
Dabei handelt es sich um Flachkammern, die durch zwei im wesentlichen parallele
Begrenzungsplatten sowie einen zwischen den Platten umlaufenden Wulst eines
ausgehärteten, dichten Klebstoffs, durch den die Platten miteinander verklebt sind,
gebildet werden.
Zur Herstellung der Flachkammer kann beispielsweise so vorgegangen werden, daß
beide Begrenzungsplatten entlang der Verklebungslinie mit einem Band des Kleb
stoffs versehen werden, anschließend die Kapillare quer über das Klebstoffband
gelegt wird und danach die beiden Platten zusammengefügt und der Klebstoff unter
Erhitzen ausgehärtet wird. Zur Festlegung des Plattenabstands kann in üblicher
Weise der Klebstoff mit Glaskugeln eines Durchmessers, der dem gewünschten
Plattenabstand entspricht, vermischt sein.
Der Außendurchmesser der Kapillare ist kleiner, als der Abstand der Platten. Der
artige Kapillaren können leicht aus Quarzglas hergestellt werden und sind für die
Verwendung in der Hochdruckflüssigkeitschromatografie standardisiert kommerziell
verfügbar. Beispielsweise sind für Flachkammern mit einem Plattenabstand von
0,2 mm Quarzglaskapillaren der Firma Seitz Chromatografie Produkte GmbH,
Weiterstadt, BRD, mit der Artikel-Nr. SC 100 170 sowie SC 075 150 geeignet. Diese
weisen Außendurchmesser von 0,17 mm bzw. 0,15 mm bei Innendurchmessern von
0,1 mm bzw. 0,075 mm auf.
Je nach dem Verfahren, das für die Befüllung der Flachkammer eingesetzt wird,
werden eine oder mehrere Kapillaren vorgesehen. Bei der Ausbildung mit einer
Kapillare durchdringt diese praktisch die gesamte Seitenausdehnung der Kammer;
diese Ausbildung ist besonders gut für das sogenannte "vacuum backfilling"
geeignet. Bei der Ausbildung mit mehreren Kapillaren werden bevorzugt zwei
Kapillaren verwendet. Hier erfolgt die Befüllung durch Einleiten der Flüssigkeit in
die eine Kapillare und Evakuieren der anderen Kapillare.
Bei einer Flachkammer mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt ist die
Kapillare vorzugsweise derart angeordnet, daß ihre Öffnung zur Kammer in der Nähe
einer Ecke mündet, insbesondere im Abstand von 1 bis 2 mm von der Innenseite des
Wulstes an der Kammerecke. Im Falle, daß zwei Kapillaren vorgesehen sind,
münden diese an zwei diametral gegenüberliegenden Ecken. Hier sind die Kapillaren
derart angeordnet, daß sie den Klebstoffwulst nach innen etwas überragen, so daß das
Risiko eines Verstopfens der Kapillaren durch von innen eindringenden Klebstoff
ausgeschlossen wird. Vorzugsweise überragen die Kapillaren die Innenseite des
Klebstoffwulstes um mindestens 1 mm.
Nach Befüllung der Kammer mit der elektrochromen Flüssigkeit kann die äußere
Mündung der Kapillare auf einfache Weise mit Klebstoff verschlossen werden.
Weder der Kontakt der elektrochromen Flüssigkeit noch die Aufheizung der im
wesentlichen punktförmigen Verklebung des kapillaren Eingangs können die
elektrochrome Flüssigkeit negativ beeinflussen. Eventuelle Reaktionen zwischen
Klebstoff und elektrochromer Flüssigkeit finden lediglich an dem im wesentlichen
punktförmigen kapillaren Einlaß statt. Eine Vermischung mit der in der
Flachkammer vorhandenen elektro
chromen Flüssigkeit findet nicht statt, da eventuelle Reaktionsprodukte nur durch
Diffusion längs durch die Kapillare Zugang zur Kammer erreichen können.
Die Befüllung der erfindungsgemäßen Flachkammer kann in an sich bekannter
Weise erfolgen, beispielsweise, wenn nur eine Kapillare vorhanden ist, durch das
bekannte "vacuum backfilling". Dabei wird die Kammer und ein Behälter, der die
elektrochrome Flüssigkeit enthält, in eine Vakuumkammer eingebracht, die Vakuum
kammer evakuiert, wobei gleichzeitig die Flachkammer durch die Kapillare evakuiert
wird, anschließend die Kapillare in die elektrochrome Flüssigkeit eingetaucht, und
danach der evakuierte Behälter gegebenenfalls mit Schutzgas geflutet. Der sich dabei
aufbauende Atmosphärendruck, gegebenenfalls auch überatmosphärischer Druck,
über der Flüssigkeit drückt diese in die evakuierte Kammer hinein.
Im Falle, daß zwei Kapillaren vorgesehen sind, kann die eine Kapillare über aus der
Hochdruckflüssigkeitschromatografie bekannten Armaturen und Flanschelementen
mit einer Vakuumquelle verbunden werden und die andere Kapillare mit einem
Behälter, der die elektrochrome Flüssigkeit enthält. Dabei wird entweder die
elektrochrome Flüssigkeit mittels Vakuum in die Kammer "gehoben" oder aber,
wenn der Behälter für die elektrochrome Flüssigkeit in Form einer Injektionsspritze
ausgebildet ist, in die evakuierte Kammer injiziert werden. Die kammerseitige
Öffnung der Kapillare, über die evakuiert wird, sollte bevorzugt in der Nähe der
höchsten Stelle der Kammer liegen, damit das Restvolumen nach Flutung des
Kapillareneingangs möglichst gering ist. Druck und Größe dieses Rest-Leervolumens
bestimmt die Größe der in der Kammer verbleibenden Gasblase. Ist das Volumen der
Gasblase klein genug, wird diese sich in der elektrochromen Flüssigkeit auflösen.
Um das Lösungsvermögen der elektrochromen Flüssigkeit zur Auflösung der Rest
gasblase zu verbessern, wird die elektrochrome Flüssigkeit vorzugsweise vor der
Einfüllung in die Kammer durch Vakuumbehandlung entgast.
Im Falle der Befüllung mittels "vacuum backfilling", bei dem ja während des Ein
füllens der elektrochromen Flüssigkeit kein Gas mehr aus der Zelle entfernt wird,
verbleibt das gesamte dem Druck der evakuierten Zelle entsprechende Gas in der
Zelle.
Ein erfindungsgemäß bevorzugtes Befüllungsverfahren für die Flachkammer besteht
daher darin, die Flachkammer nach dem "vacuum backfilling" nochmals zu
evakuieren, wobei das Niveau der kammerseitigen Öffnung der Kapillaren im oberen
Teil der senkrecht gestellten Kammer liegen sollte. Hierdurch wird bis zum Niveau
dieser Öffnung elektrochrome Flüssigkeit aus der Kammer herausgefördert und
danach das Gasvolumen evakuiert. Wird die Kammer danach erneut durch "vacuum
backfilling" mit elektrochromer Flüssigkeit gefüllt, ist das in der Kammer ver
bliebene Restgas entsprechend dem Verhältnis von dem gesamten Kammervolumen
zum Vakuumvolumen der zweiten Evakuierung reduziert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Flachkammer bestehend aus zwei
parallelen Begrenzungsplatten 1 und 2, dem zwischen den Begrenzungsplatten
umlaufenden Wulst aus ausgehärtetem Klebstoff 3 der durch die Kapillare 5
durchdrungen wird, so daß über die Kapillare der Flachkammerinnenraum 4 befüllt
werden kann.
Fig. 2 zeigt die Verklebung 6 der äußeren Kapillarenöffnung. Dabei wurde das
außerhalb der Kammer überstehende Kapillarenende nach der Befüllung durch
Anritzen und Abbrechen gekürzt.
Fig. 3 zeigt eine erste erfindungsgemäße Kammer, die zwei diametral bezüglich der
Kammer gegenüberliegende Kapillaren 5.1 und 5.2 aufweist. Dabei kann nach
Senkrechtstellung der Kammer durch die eine Kapillare (5.1) elektrochrome Flüssig
keit eingeleitet werden und durch die andere Kapillare (5.2) evakuiert werden.
Fig. 4 zeigt eine zweite erfindungsgemäße Kammer, die besonders gut für das vorher
beschriebene 2-fache "vacuum backfilling" geeignet ist. Dabei durchdringt die
Kapillare 5 praktisch die gesamte Seitenausdehnung der Kammer 4. Wird die
Kammer nun nach dem ersten vacuum backfilling erneut dem Vakuum ausgesetzt,
wobei die Kapillare 5 im wesentlichen senkrecht steht mit der Öffnung nach außen,
wird zunächst die elektrochrome Flüssigkeit bis zum Niveau der kammerseitigen
Öffnung der Kapillare
aus der Kammer herausgezogen und anschließend der Gasraum über die Kapillare
evakuiert. Durch das zweite vacuum backfilling verbleibt demnach erheblich weniger
Gas in der Kammer als nur bei einfachem vacuum backfilling.
Claims (6)
1. Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien, die durch zwei parallele
Begrenzungsplatten sowie einen zwischen den Platten umlaufenden Wulst
eines ausgehärteten dichten Klebstoffs, durch den die Platten miteinander
verklebt sind, gebildet wird, wobei zur Befüllung der Flachkammer eine
parallel zu den Platten verlaufende, den Klebstoffwulst durchdringende und
mit diesem verklebte Kapillare vorgesehen, ist, die Kammer bis
unmittelbar vor den gegenüberliegenden Klebstoffwulst durchdringt.
2. Flachkammer nach Anspruch 1, bei der die Kammer einen rechteckigen
Querschnitt aufweist und die Kapillare den Klebstoffwulst in einer Ecke
durchdringt.
3. Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien, die durch zwei parallele
Begrenzungsplatten sowie einen zwischen den Platten umlaufenden Wulst
eines ausgehärteten dichten Klebstoffs, durch den die Platten miteinander
verklebt sind, gebildet wird, bei der die Kammer einen rechteckigen
Querschnitt, aufweist und zur Befüllung zwei parallel zu den Platten
verlaufende, den Klebstoffwulst durchdringende und mit diesem verklebte
Kapillaren vorgesehen sind, die den Wulst an einander diametral
gegenüberliegenden Ecken der Flachkammer durchdringen.
4. Flachkammer nach Anspruch 3, bei der die Kapillaren den Wulst auf der
Innenseite um mindestens 1 mm überragen.
5. Flachkammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der mindestens
eine der Platten aus einem transparenten Träger besteht, der auf der Innenseite
mit einer transparenten, elektrisch leitfähigen Schicht versehen ist, und bei
der die andere Platte zumindest auf ihrer Innenseite elektrisch leitfähig ist,
wobei die elektrisch leitfähigen Oberflächen der beiden Platten außerhalb der
Kammer mit elektrischen Kontakten versehen sind.
6. Flachkammer nach Anspruch 5, bei der die andere Platte ein Spiegel ist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19750404A DE19750404C2 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien |
JP2000521413A JP2001523841A (ja) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | 流体媒体を充填するための平型チャンバー |
EP98959840A EP1034455A1 (de) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Flachkammer zur befüllung mit fluiden medien |
KR1020007005227A KR20010032095A (ko) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | 유동 매질 충전용 플랫 챔버 |
US09/554,385 US6433912B1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Flat chamber for filling with fluid media |
AU15599/99A AU1559999A (en) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Flat chamber for filling with fluid media |
CA002309813A CA2309813A1 (en) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Flat chamber for filling with fluid media |
PCT/EP1998/007029 WO1999026108A1 (de) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Flachkammer zur befüllung mit fluiden medien |
BR9814140-6A BR9814140A (pt) | 1997-11-14 | 1998-11-04 | Câmara plana para enchimento com meios fluidos |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19750404A DE19750404C2 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19750404A1 DE19750404A1 (de) | 1999-06-02 |
DE19750404C2 true DE19750404C2 (de) | 1999-10-07 |
Family
ID=7848680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19750404A Expired - Lifetime DE19750404C2 (de) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6433912B1 (de) |
EP (1) | EP1034455A1 (de) |
JP (1) | JP2001523841A (de) |
KR (1) | KR20010032095A (de) |
AU (1) | AU1559999A (de) |
BR (1) | BR9814140A (de) |
CA (1) | CA2309813A1 (de) |
DE (1) | DE19750404C2 (de) |
WO (1) | WO1999026108A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19750404C2 (de) | 1997-11-14 | 1999-10-07 | Bayer Ag | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien |
US6361389B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-03-26 | Honeywell International Inc. | Substrate coupling method |
CN114527531A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-24 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种气压驱动容腔式柔性变色薄膜及方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612039A1 (de) * | 1975-03-22 | 1976-09-30 | Sony Corp | Darstellungsvorrichtung |
US4199228A (en) * | 1977-06-01 | 1980-04-22 | Commissariat A L'energie Atomique | Method of fabrication of a liquid-display cell and a cell obtained by means of said method |
JPS5574518A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image display device |
JPS56128922A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Display device |
JPS59155834A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | Nissan Motor Co Ltd | エレクトロクロミツク表示装置の製造方法 |
JPS60195522A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-04 | Hitachi Maxell Ltd | エレクトロクロミツク表示素子 |
JPS60195525A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-04 | Hitachi Maxell Ltd | エレクトロクロミツク表示素子の製造方法 |
EP0613039A2 (de) * | 1989-11-29 | 1994-08-31 | Donnelly Corporation | Verfahren zur mindestens teilweisen Füllung einer elektrochemichromischen Vorrichtung |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3451741A (en) | 1966-06-15 | 1969-06-24 | Du Pont | Electrochromic device |
NL166053C (nl) | 1970-06-27 | 1981-06-15 | Philips Nv | Beeldweergeefinrichting. |
US3834791A (en) | 1973-05-29 | 1974-09-10 | Lcc Cice Co Europ De Composant | Liquid crystal display devices and methods of manufacturing such devices |
CA1110351A (en) | 1977-06-01 | 1981-10-06 | Louis Destannes | Fabrication of a liquid-film display cell |
DE2741051A1 (de) | 1977-09-12 | 1979-03-15 | Siemens Ag | Elektrochrome anzeigevorrichtung |
US4761061A (en) | 1985-09-19 | 1988-08-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for fabrication of electrochromic device and the same fabricated by the method |
JPS62206527A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | Alps Electric Co Ltd | 液晶セル |
US4902108A (en) | 1986-03-31 | 1990-02-20 | Gentex Corporation | Single-compartment, self-erasing, solution-phase electrochromic devices, solutions for use therein, and uses thereof |
US5151816A (en) | 1989-12-29 | 1992-09-29 | Donnelly Corporation | Method for reducing current leakage and enhancing uv stability in electrochemichromic solutions and devices |
US5457564A (en) | 1990-02-26 | 1995-10-10 | Molecular Displays, Inc. | Complementary surface confined polymer electrochromic materials, systems, and methods of fabrication therefor |
US5233461A (en) | 1991-09-06 | 1993-08-03 | Donnelly Corporation | Methods for sealing electrochromic devices and devices manufactured thereby |
GB9410261D0 (en) | 1994-05-20 | 1994-07-13 | Glaverbel | Optical cell |
DE19605451A1 (de) | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Bayer Ag | Elektrochromes System |
DE19605448A1 (de) | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Bayer Ag | Elektrochromes System |
DE19621865A1 (de) | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Bayer Ag | Substantive Stilbenazofarbstoffe |
DE19631729A1 (de) | 1996-08-06 | 1998-02-12 | Bayer Ag | Elektrochromes System |
DE19750404C2 (de) | 1997-11-14 | 1999-10-07 | Bayer Ag | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien |
-
1997
- 1997-11-14 DE DE19750404A patent/DE19750404C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-11-04 WO PCT/EP1998/007029 patent/WO1999026108A1/de not_active Application Discontinuation
- 1998-11-04 EP EP98959840A patent/EP1034455A1/de not_active Withdrawn
- 1998-11-04 CA CA002309813A patent/CA2309813A1/en not_active Abandoned
- 1998-11-04 BR BR9814140-6A patent/BR9814140A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-11-04 US US09/554,385 patent/US6433912B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-04 AU AU15599/99A patent/AU1559999A/en not_active Abandoned
- 1998-11-04 KR KR1020007005227A patent/KR20010032095A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-11-04 JP JP2000521413A patent/JP2001523841A/ja active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612039A1 (de) * | 1975-03-22 | 1976-09-30 | Sony Corp | Darstellungsvorrichtung |
US4199228A (en) * | 1977-06-01 | 1980-04-22 | Commissariat A L'energie Atomique | Method of fabrication of a liquid-display cell and a cell obtained by means of said method |
JPS5574518A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image display device |
JPS56128922A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Display device |
JPS59155834A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-05 | Nissan Motor Co Ltd | エレクトロクロミツク表示装置の製造方法 |
JPS60195522A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-04 | Hitachi Maxell Ltd | エレクトロクロミツク表示素子 |
JPS60195525A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-04 | Hitachi Maxell Ltd | エレクトロクロミツク表示素子の製造方法 |
EP0613039A2 (de) * | 1989-11-29 | 1994-08-31 | Donnelly Corporation | Verfahren zur mindestens teilweisen Füllung einer elektrochemichromischen Vorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1034455A1 (de) | 2000-09-13 |
BR9814140A (pt) | 2000-10-03 |
CA2309813A1 (en) | 1999-05-27 |
JP2001523841A (ja) | 2001-11-27 |
US6433912B1 (en) | 2002-08-13 |
WO1999026108A1 (de) | 1999-05-27 |
KR20010032095A (ko) | 2001-04-16 |
AU1559999A (en) | 1999-06-07 |
DE19750404A1 (de) | 1999-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3010164C2 (de) | Dünnschicht-Elektrolumineszenz-Anzeigeelement | |
DE2322616C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristall-Vorrichtung | |
DE2523679C3 (de) | Flüssigkristallanzeigeelement und Verfahren zur Abdichtung eines Flüssigkristallanzeigeelement | |
DE3421723A1 (de) | Fluessigkristallanzeigezelle und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE19623923A1 (de) | Verfahren zum Drucken einer graphischen Darstellung auf eine Karte mit Speicherelement | |
DE4401455B4 (de) | Flüssigkristall-Anzeige | |
DE19750404C2 (de) | Flachkammer zur Befüllung mit fluiden Medien | |
DE19909995A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und/oder Evakuieren von Behältern | |
EP0113838B1 (de) | Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3118470A1 (de) | "verfahren zur oberflaechenausrichtung von fluessigkristall-anzeigen" | |
EP0216232B1 (de) | Flüssigkristallanzeige | |
DE2124151A1 (de) | Flüssigkristallzelle | |
DE3400438A1 (de) | Anzeigevorrichtung | |
DE3908580A1 (de) | Fluessigkristallmischung und fluessigkristallzelle | |
DE2924274A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer gasentladungs-anzeigeeinrichtung | |
DE2236135A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur steuerung der ausbiegung der wandungen in lichtventilen und zur aufrechterhaltung des abstandes der wandungen | |
EP0038905A1 (de) | Passives elektrooptisches Anzeigeelement | |
DE2004589A1 (de) | Tragerrahmen fur fotografischen Abzug oder Druckabzug und Verfahren zu dessen Her stellung | |
DE585441C (de) | Verfahren zum Fuellen von Zylinder-Ampullen | |
AT306392B (de) | Wasserwaagenlibelle | |
DE3216303C2 (de) | Osmometer | |
DE2438499C3 (de) | Gelelektrophoreseapparat | |
DE3605752C1 (en) | Method for producing an electrooptic cell | |
DE1596136C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Normalelementes | |
DD231167A1 (de) | Vorrichtung zur abdichtung von optoelektronischen halbleiterbauelementen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAYER CHEMICALS AG, 51373 LEVERKUSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAYER INNOVATION GMBH, 40225 DUESSELDORF, DE |
|
8330 | Complete renunciation |