DE19823636B4

DE19823636B4 - nozzle unit

Info

Publication number: DE19823636B4
Application number: DE19823636A
Authority: DE
Inventors: Stefan Winheim; Manfred Diebel
Original assignee: VIB Apparatebau GmbH
Current assignee: V.I.B. SYSTEMS GMBH, 63477 MAINTAL, DE
Priority date: 1998-05-27
Filing date: 1998-05-27
Publication date: 2006-01-12
Anticipated expiration: 2018-05-28
Also published as: EP0960656A3; EP0960656A2; DE19823636A1

Abstract

Düsenfeuchter mit mehreren in einer ersten Richtung nebeneinander angeordneten Düseneinheiten, wobei jede Düseneinheit eine gesteuerte Flüssigkeitsversorgung aufweist, jede Düseneinheit mindestens zwei in einer zweiten Richtung hintereinander angeordnete Düsen aufweist, die über eine Druckangleichseinrichtung an die Flüssigkeitsversorgung angeschlossen sind, wobei die Druckangleichseinrichtung eine Drosselanordnung aufweist und so ausgebildet ist, daß die Drosselanordnung einen Druckabfall bewirkt, der größer ist als die Summe der übrigen Druckabfälle in der Düseneinheit und derart gewählt ist, daß an allen Düsen einer Düsenanordnung der gleiche Druck ansteht, wobei die Drosselanordnung für jede Düse eine Drossel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drosselwiderstand jeder Drossel (19) auf die Einbauhöhe der Düse (8, 9) abgestimmt ist.nozzle unit with several arranged side by side in a first direction Nozzle units each nozzle unit a controlled fluid supply has, each nozzle unit has at least two nozzles arranged in a second direction one behind the other, the above a pressure equalizing device connected to the liquid supply are, wherein the pressure equalization device, a throttle assembly and is formed so that the throttle arrangement a Pressure drop causes that is greater as the sum of the rest pressure drops in the nozzle unit and chosen like that is that on all nozzles a nozzle arrangement the same pressure is present, the throttle assembly for each nozzle a Has throttle, characterized in that a throttle resistance each Throttle (19) to the installation height the nozzle (8, 9) is tuned.

Description

Die Erfindung betrifft einen Düsenfeuchter mit mehreren in einer ersten Richtung nebeneinander angeordneten Düseneinheiten, wobei jede Düseneinheit eine gesteuerte Flüssigkeitsversorgung aufweist, jede Düseneinheit mindestens zwei in einer zweiten Richtung hintereinander angeordnete Düsen aufweist, die über eine Druckangleichseinrichtung an die Flüssigkeitsversorgung angeschlossen sind, wobei die Druckangleichseinrichtung eine Drosselanordnung aufweist und so ausgebildet ist, daß die Drosselanordnung einen Druckabfall bewirkt, der größer ist als die Summe der übrigen Druckabfälle in der Düseneinheit und derart gewählt ist, daß an allen Düsen einer Düsenanordnung der gleiche Druck ansteht, wobei die Drosselanordnung für jede Düse eine Drossel aufweist.The The invention relates to a nozzle with moistener a plurality of nozzle units arranged side by side in a first direction, each nozzle unit having a controlled fluid supply, each nozzle unit at least two arranged in a second direction one behind the other Having nozzles, the above a pressure equalizing device connected to the liquid supply are, wherein the pressure equalization device, a throttle assembly and is formed so that the throttle arrangement a Pressure drop causes that is greater as the sum of the rest pressure drops in the nozzle unit and chosen like that is that on all nozzles a nozzle arrangement the same pressure is present, the throttle assembly for each nozzle a Throttle has.

Ein derartiger Düsenfeuchter ist aus US 3 137 446 bekannt.Such a nozzle is out US 3 137 446 known.

DE 40 16 368 A1 zeigt einen Sprühkopf einer Sprühvorrichtung zum Aufsprühen von Flüssigkeiten, insbesondere Trennmitteln für Gießereiformen. Dieser Sprühkopf weist zwei Sprühblockhälften auf, zwischen denen ein Distanzstück angeordnet ist. Jede Sprühblockhälfte weist auf ihrer Außenseite Sprühdüsen und Luftdüsen auf, wobei die Sprühdüsen alle mit einer gemeinsamen Versorgungsleitung für Flüssigkeiten verbunden sind. Eine weitere gemeinsame Versorgungsleitung ist für Luft vorgesehen, die auch dazu verwendet werden kann, die Flüssigkeit zu zerstäuben. Da der Sprühkopf nach beiden Seiten sprüht, möchte man mit Hilfe des Distanzstückes dafür sorgen, daß der Sprühkopf auf einfache Weise an die Breite einer Gießereiform angepaßt werden kann. DE 40 16 368 A1 shows a spray head of a spray device for spraying liquids, in particular release agents for foundry molds. This spray head has two spray block halves, between which a spacer is arranged. Each spray block half has spray nozzles and air nozzles on its exterior, all of the spray nozzles being connected to a common fluid supply line. Another common supply line is for air, which can also be used to atomize the liquid. Since the spray head sprays on both sides, one would like to ensure with the aid of the spacer that the spray head can be easily adapted to the width of a foundry mold.

US 5 523 028 A zeigt eine Benebelungsvorrichtung, die mehrere Düseneinheiten aufweist, die übereinander jeweils vertikal angeordnet sind. Von einer gemeinsamen Wasserversorgung zweigt jeweils eine Wasserleitung zu den Düseneinheiten ab. Diese Wasserleitungen sind jeweils mit einem Druckregler ausgestattet, der die Einbauhöhen der vertikal angeordneten Düseneinheiten vergleichmäßigt. US 5 523 028 A shows a misting device having a plurality of nozzle units, which are each arranged vertically above one another. From a common water supply branches off in each case a water pipe to the nozzle units. These water pipes are each equipped with a pressure regulator, which makes the installation heights of the vertically arranged nozzle units uniform.

In DE 952 765 B wird ein Düsenfeuchter zum Zerstäuben und Auftragen von flüssigen Medien auf trockene Faserstoff-, insbesondere Papierbahnen, beschrieben. Der Düsenfeuchter weist dabei quer zur Laufrichtung der Bahn einen angeordneten Satz von Sprühdüsen auf, die aus einem Flüssigkeitsverteilungsrohr gespeist werden, an das ein Luftzuführungsrohr angeschlossen ist. Es wird Luft in einem Zuführungsrohr unter einem sehr kleinen Überdruck gehalten und das zu versprühende flüssige Medium aus dem drucklosen, d.h. weder unter Überdruck noch unter Unterdruck stehenden Flüssigkeitsverteilungsrohr angesaugt. Bei dieser Vorrichtung holt sich jede Düse gewissermaßen selbst das zu versprühende flüssige Medium aus dem Flüssigkeitsverteilungsrohr, indem die Luft oder auch ein anderes gasförmiges Medium die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsverteilungsrohr zur Düse ansaugt. Von der Düse gelangt das Medium unmittelbar auf die zu befeuchtende Bahn und bildet hier einen gleichmäßig geschlossenen Flüssigkeitsfilm.In DE 952 765 B a nozzle moistener for atomizing and applying liquid media to dry fibrous, in particular paper webs is described. The nozzle moistener has transversely to the running direction of the web an arranged set of spray nozzles, which are fed from a liquid distribution pipe, to which an air supply pipe is connected. It is kept air in a supply pipe under a very small pressure and aspirated the liquid medium to be sprayed from the unpressurized, ie neither under pressure or under negative pressure liquid distribution pipe. In this device, each nozzle gets to a certain extent itself the liquid medium to be sprayed from the liquid distribution tube by the air or other gaseous medium sucks the liquid from the liquid distribution pipe to the nozzle. From the nozzle, the medium passes directly to the web to be moistened and here forms a uniformly closed liquid film.

Derartige Düsenfeuchter werden insbesondere bei der Herstellung von Materialbahnen aus Faserstoffen, insbesondere Papierbahnen oder papierähnlichen Bahnen, verwendet, um ein vorgegebenes Feuchtigkeitsprofil dieser Materialbahnen einzustellen. Zu diesem Zweck zerstäuben die Düsen das Wasser beispielsweise zu einem Nebel aus feinsten Wassertröpfchen, die sich dann an der Materialbahn niederschlagen können. Die Materialbahn läuft in einer Arbeitsrichtung am Düsenfeuchter vorbei, die quer zu der eingangs genannten ersten Richtung liegt. Der Düsenfeuchter ist in der Regel verbunden mit einer Meßeinrichtung zur Ermittlung des Feuchtigkeitsprofils und wird in Abhängigkeit von den ermittelten Feuchtigkeitswerten von einer Steuereinrichtung so gesteuert, daß ein vorgegebenes Sollprofil nach Möglichkeit erreicht wird.such nozzle unit in particular in the production of webs of fibrous materials, especially paper webs or paper-like webs, used, to set a given moisture profile of these webs. To atomize for this purpose the nozzles that Water, for example, into a mist of the finest water droplets, which can then be reflected on the web. The Material web is running in one direction at the nozzle moistener passing, which is transverse to the first direction mentioned above. The nozzle moistener is usually connected to a measuring device for determination of the moisture profile and is determined depending on the Moisture levels controlled by a control device so that a predetermined Target profile if possible is reached.

Düsenfeuchter, die heutzutage verwendet werden, haben zur Beeinflussung des Feuchteprofils der Materialbahn einen relativ großen Regelbereich, der beispielsweise von 1 bis 20 l/h reicht. Jede Düseneinheit kann eine bestimmte Breite der vorbeilaufenden Materialbahn beaufschlagen.Nozzle unit, which are used today, have to influence the moisture profile of the Material web a relatively large Control range, which ranges for example from 1 to 20 l / h. Each nozzle unit can act on a certain width of the passing material web.

Gerade im Bereich der Papierindustrie sind die Produktionsgeschwindigkeiten in den letzten Jahren stark angestiegen. Dementsprechend ist es notwendig, daß der Düsenfeuchter auch eine entsprechend größere Menge an Feuchtigkeit pro Zeiteinheit abgeben kann, um die vorbeilaufende Materialbahn in gleicher Weise wie bei langsameren Geschwindigkeiten benetzen zu können. Die Abgabe einer erhöhten Feuchtigkeitsmenge gestaltet sich jedoch relativ schwierig.Just in the field of paper industry are the production speeds has risen sharply in recent years. Accordingly, it is necessary that the nozzle unit also a correspondingly larger amount can give off moisture per unit of time to the passing Material web in the same way as at slower speeds to be able to wet. The delivery of an increased Moisture is relatively difficult.

Die Abgabemenge einer einzelnen Düse ist begrenzt. Sie kann nicht ohne weiteres erhöht werden, ohne den Aufbau des Sprühstrahls und die damit verbundene Zerstäubung der Flüssigkeit zu beeinträchtigen.The Discharge amount of a single nozzle is limited. It can not be easily increased without the construction the spray jet and the associated atomization the liquid to impair.

Es ist auch nur mit relativ großen Schwierigkeiten möglich, den Abstand der Düsen quer zur Arbeitsrichtung, d.h. zur Laufrichtung der Materialbahn, zu verringern, weil sich dann die Sprühstrahlen gegenseitig in unzulässiger Weise stören könnten, was wiederum die Regelung des Feuchtigkeitsprofils negativ beeinflussen kann. Außerdem sind dann entsprechend mehr Zonen oder Kanäle für die Regeleinrichtung notwendig, was die Kosten erhöht.It is also possible only with relatively great difficulty to reduce the distance of the nozzles transversely to the working direction, ie to the direction of the web, because then the sprays could interfere with each other in an inadmissible manner, which in turn can affect the control of the moisture profile negative. In addition, then ent speaking more zones or channels necessary for the control device, which increases the cost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Menge der abgegebenen Flüssigkeit zu erhöhen.Of the Invention is based on the object, the amount of delivered liquid to increase.

Diese Aufgabe wird bei einem Düsenfeuchter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Drosselwiderstand jeder Drossel auf die Einbauhöhe der Düse abgestimmt ist.These Task is at a nozzle moistener of the type mentioned solved in that a throttle resistance each Throttle to the installation height the nozzle is tuned.

Damit bleibt der Aufwand, den man für die Einstellung des Feuchtigkeitsprofils quer zur Arbeitsrichtung, also quer zur Laufrichtung der Materialbahn, treiben muß, etwa vergleichbar mit den einer einfachen Düsenanordnung, bei der jede Düseneinheit nur eine Düse aufweist. Beispielsweise kommt ein Regler mit der gleichen Anzahl von Zonen aus. Jede Düse kann darüber hinaus innerhalb ihres Arbeitsbereichs betrieben werden, ihre Abgabemenge also auf einen Wert begrenzen, bei dem noch eine einwandfreie Ausbildung des Sprühstrahls oder -kegels möglich ist. Der erhöhte Feuchtigkeitsauftrag ergibt sich einfach durch die Addition der Abgabemengen von zwei oder mehr Düsen, die aus der gleichen Zuführleitung gespeist werden. Die Verwendung einer derartigen Anordnung von zwei oder mehr Düsen ist bislang immer daran gescheitert, daß die Abgabemenge der einzelnen Düsen einer Düseneinheit ungleichmäßig war, was möglicherweise auf unterschiedliche Druckverhältnisse an den Düsen zurückzuführen ist. Bei unterschiedlichen Abgabemengen der einzelnen Düsen einer Düseneinheit gestaltet sich die Regelung aber wiederum ausgesprochen schwierig. Wenn man nun, wie dies erfindungsgemäß vorgesehen ist, eine Druckangleichseinrichtung vorsieht, kann man dafür sorgen, daß die Flüssigkeit an allen Düsen einer Düseneinheit mit praktisch dem gleichen Druck ansteht, so daß die daraus resultierende Flüssigkeitsabgabe an allen Düsen der Menge nach gleich ist. In diesem Fall kann man die Regelung nach dem Prinzip einer linearen Überlagerung der einzelnen Düsen einer Düseneinheit auslegen, so daß man, wie gewünscht, einerseits die Flüssigkeitsabgabemenge vergrößert und andererseits keinen wesentlich größeren Aufwand für die Regelung treiben muß. Außerdem weist die Druckangleichseinrichtung eine Drosselanordnung auf. Mit einer derartigen Drosselanordnung erzeugt man einen Druckabfall. Der Druckabfall addiert sich den übrigen Druckabfällen, so daß aufgrund des Druckverlustes an der Drosselanordnung der relative Druckunterschied an den Düsen einer Düseneinheit kleiner wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Drosselanordnung einen Druckabfall bewirkt, der größer ist als die Summe der übrigen Druckabfälle in der Düseneinheit. Auch wenn man auf diese Weise nicht exakt gleiche Druckwerte an den Düsen erhält, läßt sich der Druckunterschied an den einzelnen Düsen auf diese Weise doch relativ klein halten. Weiterhin weist die Drosselanordnung für jede Düse eine Drossel auf. Man kann also den Druckabfall für jede Düse getrennt beeinflussen. Hierdurch wird die Konstruktion flexibler und für eine Reihe von Anwendungsgebieten einsetzbar. Der Drosselwiderstand jeder Drossel ist auf die Einbauhöhe der Düse abgestimmt. Wenn beispielsweise die Düsen einer Einheit senkrecht übereinander angeordnet sind, weil die Materialbahn von unten nach oben oder von oben nach unten an dem Düsenfeuchter vorbeiläuft, dann herrschen an den Düsen unterschiedliche statische Drücke bereits aufgrund der unterschiedlichen Einbauhöhe. Man kann nun den Drosselwiderstand der einzelnen Drosseln unterschiedlich gestalten und zwar so, daß der Druckabfall an der unteren Düse etwas größer ist, um den unterschiedlichen statischen Druck auszugleichen.In order to remains the effort that one has for the adjustment of the moisture profile across the working direction, So transverse to the direction of the web, must drive, about comparable to that of a simple nozzle arrangement in which each nozzle unit only one nozzle having. For example, a controller comes with the same number from zones. Every nozzle can over it out within their work area, so their discharge amount limit to a value that still requires proper training the spray jet or -kegels possible is. The raised Moisture application results simply by adding the Discharge amounts of two or more nozzles coming from the same supply line be fed. The use of such an arrangement of two or more nozzles So far always failed because the amount of the individual Nozzles one nozzle unit was uneven what possibly to different pressure conditions at the nozzles is due. With different discharge quantities of the individual nozzles one nozzle unit However, the scheme is again very difficult. If, as provided for by the invention, a pressure equalization device is provided, can one for it take care that the Liquid on all nozzles a nozzle unit with virtually the same pressure is pending, so that the resulting liquid dispensing at all nozzles the amount is equal. In this case you can get the scheme according to the principle of a linear superposition of the individual nozzles a nozzle unit interpret, so that one, as required, on the one hand the liquid discharge amount enlarged and On the other hand, do not drive much greater effort for the regulation got to. In addition, points the pressure equalizing device has a throttle arrangement. With a Such throttle arrangement creates a pressure drop. The pressure drop adds up to the rest Pressure drops, so that due the pressure loss at the throttle arrangement the relative pressure difference at the nozzles a nozzle unit gets smaller. This is particularly advantageous when the throttle assembly causes a pressure drop that is greater than the sum of the remaining pressure drops in the Nozzle unit. Even if you do not exactly the same pressure values in this way the nozzles gets let yourself the pressure difference at the individual nozzles in this way but relatively keep small. Furthermore, the throttle arrangement has one for each nozzle Throttle on. So you can influence the pressure drop for each nozzle separately. hereby the design becomes more flexible and suitable for a number of applications used. The throttle resistance of each throttle is matched to the installation height of the nozzle. For example, if the nozzles a unit vertically above one another are arranged, because the material web from bottom to top or from top to bottom of the nozzle moistener passes, then prevail at the nozzles different static pressures already due to the different installation height. You can now throttle resistance make the individual throttles different and in such a way that the pressure drop at the lower nozzle is a bit bigger, to balance the different static pressure.

Es hat sich gezeigt, daß der Druckabfall an der Drosselanordnung vorzugsweise mindestens fünfmal so groß sein sollte wie die Summe der übrigen Druckabfälle. Man erreicht dann Druckunterschiede an den Düsen im Bereich von wenigen Prozent. Ein derartiger Fehler ist tolerierbar.It has been shown that the Pressure drop at the throttle assembly preferably at least five times so be great should be like the sum of the rest Pressure drops. One then reaches pressure differences at the nozzles in the range of a few Percent. Such an error is tolerable.

Mit Vorteil ist mindestens eine Drossel jeder Düseneinheit als Einbauteil ausgebildet. Man kann den Drosselwiderstand durch Austausch des Einbauteils leicht ändern und den Düsenfeuchter an unterschiedliche Gegebenheiten anpassen.With Advantage is formed at least one throttle of each nozzle unit as a built-in part. You can easily change the throttle resistance by replacing the fitting and the nozzle moistener adapt to different circumstances.

Vorzugsweise weisen die Düsen einen Luftanschluß auf. Die Zerstäubung der Flüssigkeit, beispielsweise des Wassers, erfolgt dann unter der Wirkung der Luft. In diesem Fall kann man einen relativ großen Drosselwiderstand in Kauf nehmen, weil der Flüssigkeitsdruck nicht mehr unmittelbar zur Zerstäubung der Flüssigkeit verwendet werden muß. Der Druck muß nur noch ausreichen, um die notwendige Menge der Flüssigkeit bis an die Düse zu bringen und dort austreten zu lassen. Bei den oben genannten Mengen von 1–20 l/h läßt sich diese Forderung mit relativ niedrigen Drücken erfüllen, so daß auch der zur Förderung der Flüssigkeit notwendige Energieaufwand in Grenzen bleibt.Preferably have the nozzles an air connection. The atomization the liquid, for example, the water, then takes place under the action of the air. In this case, you can buy a relatively large throttle resistance take because of the fluid pressure no longer directly for atomization the liquid must be used. The pressure only has to are still sufficient to bring the necessary amount of liquid to the nozzle and let it out there. In the above quantities of 1-20 l / h let yourself meet this requirement with relatively low pressures, so that the promotion the liquid necessary energy expenditure remains limited.

Mit Vorteil sind die Düsen einer Düseneinheit auf einer Linie angeordnet, die senkrecht zu einer Linie verläuft, auf der Düsen benachbarter Düseneinheiten angeordnet sind. Sämtliche Düsen sind also in einem Gitter oder auf den Verbindungspunkten eines Netzes mit rechteckig ausgebildeten Maschen angeordnet. Dies erleichtert die Übersicht und damit auch die Ansteuerung der einzelnen Düseneinheiten.With Advantage are the nozzles a nozzle unit arranged on a line which is perpendicular to a line on the nozzles adjacent nozzle units are arranged. All Nozzles are So in a grid or on the connection points of a network arranged with rectangular meshes. This facilitates the overview and thus also the control of the individual nozzle units.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Abstand der Düsen einer Düseneinheit zueinander mindestens so groß ist wie der Abstand der Düsen benachbarter Düseneinheiten. Damit stellt man sicher, daß die einzelnen Düsen einer Düseneinheit sich nicht stärker gegenseitig beeinflussen als die Düsen benachbarter Düseneinheiten. Wenn man die letzte Beeinflussung beherrscht, dann entstehen durch die Ausbildung einer Düseneinheit mit mehreren Düsen keine unerwarteten Probleme mehr.It is particularly preferred that the distance between the nozzles of a nozzle unit to each other is at least as large as the distance of the nozzle be neighboring nozzle units. This ensures that the individual nozzles of a nozzle unit do not influence each other more than the nozzles of adjacent nozzle units. If one masters the last influence, then the formation of a nozzle unit with several nozzles no longer causes unexpected problems.

Bevorzugterweise ist der Abstand aller Düsen untereinander so groß, daß eine gegenseitige Durchdringung der Sprühkegel in höchstens einem vorbestimmten Maß erfolgt. Man läßt also eine gewisse Überlappung der Auftrefflächen der einzelnen Sprühkegel zumindest quer zur Laufrichtung der Materialbahn zu, solange diese Überlappung beherrschbar ist. Vielfach ist eine derartige Überlappung sogar erwünscht, weil man in den Bereichen zwischen einzelnen Düseneinheiten durch eine Düse möglicherweise nicht die notwendige Flüssigkeitsmenge aufbringen kann.preferably, is the distance of all nozzles with each other so big that one mutual penetration of the spray cone in at most one predetermined Measure done. So you leave a certain overlap the impact area the individual spray cone at least transversely to the direction of the web to, as long as this overlap is controllable. In many cases, such an overlap is even desirable because one may possibly be in the areas between individual nozzle units through a nozzle not the necessary amount of liquid can muster.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment described in more detail in connection with the drawing. Herein show:

1 eine schematische Querschnittsansicht eines Düsenfeuchters, 1 a schematic cross-sectional view of a nozzle moisturizer,

2 eine Draufsicht auf den Düsenfeuchter nach 1, 2 a plan view of the nozzle after 1 .

3 eine schematische Vorderansicht einer Düseneinheit, 3 a schematic front view of a nozzle unit,

4 eine Draufsicht auf die Düseneinheit von 3, 4 a plan view of the nozzle unit of 3 .

5 einen Schnitt V-V nach 4 und 5 a section VV after 4 and

6 einen Schnitt VI-VI nach 4. 6 a section VI-VI after 4 ,

Ein in 1 im Querschnitt dargestellter Düsenfeuchter 1 dient zum Auftragen einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, auf eine Materialbahn 2, die in einer Arbeitsrichtung 3 an dem Düsenfeuchter 1 vorbeiläuft. Quer zur Arbeitsrichtung 3 sind, wie aus 2 ersichtlich ist, mehrere Düseneinheiten 4 nebeneinander angeordnet. Jede Düseneinheit wird (1) über eine eigene Leitung 5 mit Wasser versorgt, die die Flüssigkeitsversorgung bildet. Die Wasserzufuhr in jeder der Leitungen 5 kann unabhängig eingestellt werden, so daß die Wasserabgabe aus jeder Düseneinheit 4 getrennt von den anderen Düseneinheiten 4 eingestellt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, ein Feuchteprofil auf oder in der Materialbahn 2 zu erzielen, das in nicht näher dargestellter, aber an sich bekannter Weise, durch einen entsprechenden Feuchtemesser überwacht werden kann. Der Feuchtemesser kann dann über eine entsprechend ausgebildete Steuer- oder Regeleinrichtung die Wasserzufuhr zu den Leitungen 5 einstellen.An in 1 in the cross section illustrated nozzle dampers 1 is used to apply a liquid, such as water, on a web 2 working in one direction 3 at the nozzle moistener 1 passes. Transverse to the working direction 3 are how out 2 it can be seen, several nozzle units 4 arranged side by side. Each nozzle unit becomes ( 1 ) via a separate line 5 supplied with water, which forms the fluid supply. The water supply in each of the lines 5 can be set independently, so that the water output from each nozzle unit 4 separated from the other nozzle units 4 can be adjusted. In this way it is possible to have a moisture profile on or in the material web 2 to achieve that can be monitored in a manner not shown, but known per se, by a corresponding moisture meter. The moisture meter can then via a suitably trained control or regulating device, the water supply to the lines 5 to adjust.

Die Zerstäubung des Wassers erzeugt mit Hilfe von Luft, die über eine Luftleitung 6 jeder Düseneinheit 4 zugeführt wird. Alle Luftleitungen 6 werden aus einem gemeinsamen Kanal 7 gespeist. Hier ist keine individuelle Luftsteuerung vorgesehen.The atomization of the water is generated by means of air flowing through an air duct 6 each nozzle unit 4 is supplied. All air lines 6 become from a common channel 7 fed. Here no individual air control is provided.

Jede Düseneinheit 4 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Düsen 8, 9 auf, die in Arbeitsrichtung 3 hintereinander angeordnet sind. Die Düseneinheiten 4 sind quer zur Arbeitsrichtung 3 nebeneinander angeordnet. Benachbarte Düseneinheiten 4 haben einen Abstand A. Die Düsen 8, 9 einer Düseneinheit haben einen Abstand B. Der Abstand B ist mindestens genauso groß wie der Abstand A. Der Abstand A ist so gewählt, daß sich die Sprühstrahlen benachbarter Düseneinheiten 4 nur in einem vorbestimmten Bereich überlappen. Dieser Überlappungsbereich ist so gewählt, daß sich in Querrichtung, also senkrecht zur Arbeitsrichtung 3, eine im wesentlichen gleichförmige Befeuchtung erzielen läßt, wenn sämtliche Düseneinheiten den gleichen Flüssigkeitsausstoß haben.Each nozzle unit 4 has two nozzles in the present embodiment 8th . 9 on, in working direction 3 arranged one behind the other. The nozzle units 4 are transverse to the direction of work 3 arranged side by side. Neighboring nozzle units 4 have a distance A. The nozzles 8th . 9 The distance B is at least as great as the distance A. The distance A is chosen so that the spraying jets of adjacent nozzle units 4 overlap only in a predetermined range. This overlapping area is chosen so that in the transverse direction, ie perpendicular to the working direction 3 , Can achieve a substantially uniform humidification when all the nozzle units have the same liquid ejection.

Innerhalb einer Düseneinheit 4 sollten die Düsen 8, 9 möglichst die gleiche Flüssigkeitsmenge abgeben. Dies setzt voraus, daß die Flüssigkeit an den Düsen 8, 9 mit etwa dem gleichen Druck ansteht. Es ist bei der Anordnung nach 1 ohne weiteres ersichtlich, daß dies bereits aus statischen Gründen ohne weitere Maßnahmen nicht der Fall sein kann, weil die Düse 8 um beispielsweise 100 mm höher angeordnet ist als die Düse 9.Within a nozzle unit 4 should the nozzles 8th . 9 if possible deliver the same amount of liquid. This assumes that the liquid at the nozzles 8th . 9 pending with about the same pressure. It is in the arrangement after 1 readily apparent that this already for static reasons without further action can not be the case, because the nozzle 8th for example, 100 mm higher than the nozzle 9 ,

Um die Drücke des an den Düsen 8, 9 anstehenden Wassers (oder einer anderen Flüssigkeit) einander anzugleichen, ist eine Druckangleichseinrichtung in jeder Düseneinheit 4 vorgesehen, die durch eine Drosselanordnung gebildet wird. Die Drosselanordnung weist für jede Düse 8, 9 eine Drossel auf.To the pressures of the at the nozzles 8th . 9 of adjacent water (or other liquid) is a pressure equalizer in each nozzle unit 4 provided, which is formed by a throttle assembly. The throttle assembly points for each nozzle 8th . 9 a throttle on.

3 zeigt ein Gehäuse 10 mit Bohrungen 11 zur Aufnahme der Düsen, einer Anschlußbohrung 12 für den Wassereintritt, einer Anschlußbohrung 13, die mit der Luftleitung 6 verbunden wird und für jede Düsenbohrung 11 eine Aufnahmebohrung 14 zur Aufnahme jeweils eines Drosselstocks 15. Der Drosselstock 15 weist an einem axialen Ende ein Außengewinde 16 auf, mit dem der Drosselstock 15 in das Gehäuse 10 eingeschraubt werden kann. An dem gegenüberliegenden axialen Ende ist eine Drosseleinheit 17 in eine Axialbohrung 18 des Drosselstocks 15 eingeschraubt. Die Drosseleinheit 17 weist eine Drosselbohrung 19 auf, die einen Durchmesser im Bereich von 0,5 bis 1 mm haben kann. Der Drosselwiderstand der Drosseleinheit kann durch Wahl eines anderen Durchmessers der Drosselbohrung 19 oder durch die Wahl der axialen Länge der Drosseleinheit 17 eingestellt werden. Der Drosselstock 15 ist ferner mit einer Dichtung 20 versehen, die zwischen dem Drosselstock 15 und dem Gehäuse 10 dichtet, so daß das Wasser nur durch die Drosseleinheit 17, die Axialbohrung 18 und eine Austrittsöffnung 21 treten kann, um zur Düse zu gelangen, wie dies aus 4 erkennbar ist. 3 shows a housing 10 with holes 11 for receiving the nozzles, a connection hole 12 for the water inlet, a connection hole 13 that with the air line 6 is connected and for each nozzle bore 11 a receiving hole 14 each for receiving a throttle block 15 , The throttle stick 15 has an external thread at one axial end 16 on, with which the throttle stick 15 in the case 10 can be screwed. At the opposite axial end is a throttle unit 17 in an axial bore 18 of the throttle stick 15 screwed. The throttle unit 17 has a throttle bore 19 on, which may have a diameter in the range of 0.5 to 1 mm. The throttle Resistance of the throttle unit can by choosing a different diameter of the throttle bore 19 or by the choice of the axial length of the throttle unit 17 be set. The throttle stick 15 is also with a seal 20 provided between the throttle stick 15 and the housing 10 seals, so that the water only through the throttle unit 17 , the axial bore 18 and an exit opening 21 can step to get to the nozzle, like this 4 is recognizable.

Der Weg des Wassers von der Anschlußbohrung 12 zu den Düsen 8, 9 ist aus 4 ersichtlich. Das Wasser wird (bezogen auf 5) nach links und rechts in die Bohrungen 14 geführt und gelangt dort durch die jeweiligen Drosseleinheiten 17, die Axialbohrungen 18 und die Austrittsöffnungen 21 zu der Düsenbohrung 11, in die die Düsen 8, 9 eingesetzt sind. Von dort gelangt das Wasser in die Düsen 8, 9. Gleichzeitig wird über die Luftbohrung 13 den Düsen 8, 9 Luft zugeführt, die das Wasser zerstäubt. Zu diesem Zweck reicht es aus, wenn das Wasser fast drucklos an die Düsen gelangt. Die eigentliche Zerstäuberleistung erfolgt über die Luft. Der Druck, mit dem das Wasser an die Düsen 8, 9 gelangt, entscheidet nur noch über die Abgabemenge.The path of the water from the connection hole 12 to the nozzles 8th . 9 is out 4 seen. The water is (based on 5 ) to the left and right into the holes 14 guided and passes through the respective throttle units 17 , the axial bores 18 and the outlet openings 21 to the nozzle bore 11 into which the nozzles 8th . 9 are used. From there, the water gets into the nozzles 8th . 9 , At the same time is over the air hole 13 the nozzles 8th . 9 Supplied with air, which atomizes the water. For this purpose, it is sufficient if the water reaches the nozzles almost without pressure. The actual atomizer performance takes place via the air. The pressure with which the water to the nozzles 8th . 9 arrives, decides only about the delivery amount.

Aus diesem Grunde ist es möglich, den Drosselwiderstand der einzelnen Drosseln oder Drosseleinheiten 17 relativ hoch zu machen. Dieser Drosselwiderstand kann einen Druckabfall verursachen, der mindestens fünfmal so groß ist wie die Summe aller anderen Druckverluste von der Anschlußbohrung 12 bis zu der Austrittsöffnung der Düsen 8, 9. Es ist daher möglich, auch dann eine gleichmäßige Verteilung des Wassers auf die Düsen 8, 9 zu erzielen, wenn aufgrund von Fertigungstoleranzen die Leitungen zu den einzelnen Düsen 8, 9 nicht absolut symmetrisch sind. Dieses Problem tritt in noch stärkerem Maße dann auf, wenn nicht zwei, sondern drei oder mehr Düsen in einer Düseneinheit vorgesehen sein sollen. In diesem Fall ist es praktisch nicht möglich, alle drei Düsen mit der gleichen Leitungslänge zu versorgen. In einem derartigen Fall sind die Drosseln der Drosseleinheiten 17 noch viel wichtiger. Man kann beispielsweise dann derjenigen Düse, die den kürzesten Weg zur Wasserversorgung, dem Anschluß 12, aufweist, den größten Drosselwiderstand und damit den größten Druckabfall zuordnen.For this reason, it is possible, the throttle resistance of the individual throttles or throttle units 17 to make it relatively high. This throttle resistance can cause a pressure drop that is at least five times the sum of all other pressure losses from the port bore 12 up to the outlet opening of the nozzles 8th . 9 , It is therefore possible, even then a uniform distribution of water to the nozzles 8th . 9 to achieve, if due to manufacturing tolerances, the lines to the individual nozzles 8th . 9 are not absolutely symmetrical. This problem occurs to an even greater extent when not two, but three or more nozzles are to be provided in a nozzle unit. In this case, it is practically impossible to supply all three nozzles with the same cable length. In such a case, the throttles of the throttle units 17 even more important. One can, for example, then that nozzle, the shortest route to the water supply, the connection 12 , Assign the largest throttle resistance and thus the largest pressure drop.

Mit Hilfe der Drosseln ist es auch möglich, eine Höhendifferenz zu kompensieren, was beispielsweise dann notwendig ist, wenn die Düsen 8, 9 in Schwerkraftrichtung (1) übereinander angeordnet sind und der statische Druck des Wassers bereits aus diesem Grunde unterschiedlich ist.With the help of the throttles, it is also possible to compensate for a height difference, which is necessary, for example, when the nozzles 8th . 9 in the direction of gravity ( 1 ) are arranged one above the other and the static pressure of the water is already different for this reason.

Durch die Verwendung der Drosseleinheiten 17 ist es mit sehr geringem Aufwand möglich, für praktisch jeden Einsatzzweck die richtigen Drosselwiderstände zur Verfügung zu stellen, ohne daß größere Umbauarbeiten oder größere Vorratsmengen an Material notwendig sind. Die Drosseleinheiten 17 sind relativ kleine Bauteile, die hochgenau gefertigt werden können. Sie können unmittelbar nach der Fertigung oder auch vor dem Einsetzen auf ihren Drosselwiderstand hin untersucht werden.By using the throttle units 17 It is possible with very little effort to provide the right throttle resistors for virtually any purpose, without major remodeling or larger stocks of material are necessary. The throttle units 17 are relatively small components that can be manufactured with high precision. They can be inspected immediately after fabrication or before insertion for throttle resistance.

Claims

A nozzle moistener having a plurality of nozzle units juxtaposed in a first direction, each nozzle unit having a controlled liquid supply, each nozzle unit having at least two nozzles arranged in series in a second direction, which are connected to the liquid supply via a pressure equalizer, the pressure equalizer having a throttle assembly and so on is formed, that the throttle arrangement causes a pressure drop, which is greater than the sum of the remaining pressure drops in the nozzle unit and is selected such that the same pressure is present at all nozzles of a nozzle assembly, wherein the throttle assembly for each nozzle has a throttle, characterized in that a throttle resistance of each throttle ( 19 ) to the installation height of the nozzle ( 8th . 9 ) is tuned.

Nozzle moistener according to claim 1, characterized in that the pressure drop across the throttle assembly ( 17 ) is at least five times as large as the sum of the remaining pressure drops.

Nozzle moistener according to claim 1 or 2, characterized in that at least one throttle ( 19 ) of each nozzle unit ( 4 ) is designed as a built-in part.

Nozzle moistener according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzles ( 8th . 9 ) an air connection ( 6 . 13 ) exhibit.

Nozzle moistener according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzles ( 8th . 9 ) of a nozzle unit ( 4 ) are arranged on a line which is perpendicular to a line on which nozzles ( 8th . 9 ) of adjacent nozzle units ( 4 ) are arranged

Nozzle drier according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance (B) of the nozzles ( 8th . 9 ) of a nozzle unit ( 4 ) is at least as large as the distance (A) of the nozzles of adjacent nozzle units ( 4 ).

Nozzle moistener according to claim 5, characterized in that the distance (A, B) of all nozzles ( 8th . 9 ) is so large that a mutual penetration of the spray cone in at most one predetermined degree takes place.