DE19859263B4

DE19859263B4 - Belt conveyor cleaning device

Info

Publication number: DE19859263B4
Application number: DE1998159263
Authority: DE
Inventors: Rolf Gnauert
Original assignee: EMSYS ELEKTROMECHANISCHE SYSTE; EMSYS ELEKTROMECHANISCHE SYSTEME GmbH
Current assignee: EMSYS ELEKTROMECHANISCHE SYSTE; EMSYS ELEKTROMECHANISCHE SYSTEME GmbH
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2004-07-01
Anticipated expiration: 2018-12-23
Also published as: DE19859263A1

Abstract

Reinigungsvorrichtung zum Abstreifen von am Fördergurt (6) eines Gurtförderers (2) anhaftendem Fördergut, mit einem im Bereich des Abwurfkopfs (1) angeordneten, gegen den Fördergurt (6) andrückbaren Abstreifer (9) mit einer quer zum Fördergurt (6) ausgerichteten Abstreiferleiste (10), welche auf den Fördergurt (6) wirkende Abstreiferfinger (12) besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiferleiste (10) ein Tragrohr (11) umfasst, in dem die Abstreiferfinger (12) elastisch gelagert sind, wobei das Tragrohr (11) am Abwurfkopf (1) in Seitenschwingen (18) schwenkbeweglich aufgehängt und durch Federkraft (T) gegen den Fördergurt (6) andrückbar ist.Cleaning device for stripping conveyed material adhering to the conveyor belt (6) of a belt conveyor (2), with a scraper (9) arranged in the area of the discharge head (1), which can be pressed against the conveyor belt (6), with a scraper bar (transversely to the conveyor belt (6)) 10) which has wiper fingers (12) acting on the conveyor belt (6), characterized in that the wiper strip (10) comprises a support tube (11) in which the wiper fingers (12) are elastically mounted, the support tube (11) on the ejection head (1) in side wings (18) is pivotally suspended and can be pressed against the conveyor belt (6) by spring force (T).

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Gurtförderer gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cleaning device for belt conveyors according to the characteristics in the preamble of claim 1.

Ein Gurtförderer, insbesondere beim Einsatz im Berg- und Tunnelbau, muss während des Betriebs sauber gehalten werden, da verschmutzte Fördergurte zum Schieflauf neigen und schneller verschleißen. Um anhaftendes Fördergut vom Fördergurt zu entfernen, finden verschiedene Abstreifertypen Anwendung. Diese sind meist mit einer nachstellbaren Abstreiferleiste und Gummieinlage oder Abstreiferfingern versehen und hinter der Abwurftrommel einer Gurtförderanlage angebracht.A belt conveyor, especially when used in Mining and tunneling, must be during operation must be kept clean as the conveyor belts are dirty tend to skew and wear out faster. For adhering material to be conveyed from the conveyor belt different types of wipers are used to remove. This are usually with an adjustable wiper strip and rubber insert or wiper fingers and behind the discharge drum of a belt conveyor system appropriate.

Die Nachstellung der Abstreiferleisten wird manuell vorgenommen. Bekannt sind auch selbsttätig nachstellende Ab streiferleisten, deren Andruck gegen den Fördergurt durch Federkraft erzeugt wird.The adjustment of the scraper bars is done manually. Automatic readjustments are also known From scraper strips, the pressure against the conveyor belt generated by spring force becomes.

Nachteilig bei den manuell nachstellbaren Abstreiferleisten ist deren hoher Wartungsaufwand. Zudem ist der Reinigungserfolg von der jeweiligen Einstellung und dem Andruck abhängig. Bei den selbsttätig nachstellenden Abstreiferleisten hat man festgestellt, dass es schwierig ist, über die gesamte Gurtbreite einen gleichbleibenden Andruck zu erzeugen. Dies führt häufig zu einer ungleichmäßigen Säuberung des Fördergurts.A disadvantage of the manually adjustable scraper bars is their high maintenance effort. In addition, the cleaning success depending on the respective setting and the pressure. at the automatic adjusting wiper blades has been found to be difficult is about the entire belt width to produce a constant pressure. this leads to frequently to an uneven cleaning of the conveyor belt.

Durch die DE 195 08 090 A1 zählt eine Abstreifvorrichtung zum Reinigen von Förderbändern mit einer Tragachse und mehreren darauf lösbar und verschiebbar angeordneten Abstreiferelementen zum Stand der Technik. Die Abstreiferelemente bestehen aus einer rohrförmigen, auf der Tragachse arretierbaren Büchse, einem darauf befestigten entropieelastischen Grundkörper, in dem mindestens eine Blattfeder eingebettet ist, und einer von der Blattfeder getragenen Abstreiferleiste aus Hartmetall oder Keramik. Zur Erzielung einer bestimmten Anpresskraft ist eine Vorspanneinrichtung vorgesehen, die über eine Spannschraube betätigt werden kann. Konstruktiv und fertigungstechnisch erscheinen insbesondere die Abstreiferelemente unvorteilhaft mit den auf der Tragachse festgelegten Blattfedern, die die Abstreiferleiste tragen und die Blattfedern ihrerseits in dem Grundkörper aus entropieelastischem Material eingebettet sind.Through the DE 195 08 090 A1 a scraper device for cleaning conveyor belts with a supporting axis and a plurality of scraper elements detachably and displaceably arranged thereon belongs to the prior art. The stripper elements consist of a tubular bushing that can be locked on the supporting axis, an entropy-elastic base body fastened thereon, in which at least one leaf spring is embedded, and a stripper strip made of hard metal or ceramic carried by the leaf spring. To achieve a certain contact pressure, a pretensioning device is provided, which can be actuated via a tensioning screw. In terms of construction and manufacturing technology, the stripper elements appear disadvantageous, in particular, with the leaf springs fixed on the supporting axis, which support the stripper bar and the leaf springs are embedded in the base body made of entropy-elastic material.

Der Erfindung liegt daher ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine im betrieblichen Einsatz zuverlässig arbeitende Reinigungsvorrichtung mit verbesserter Reinigungswirkung zu schaffen.The invention is therefore based on the task based on the prior art, one in operational Reliable use working cleaning device with improved cleaning effect to accomplish.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Reinigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, bei der die Abstreiferleiste ein Tragrohr umfasst, in dem die Abstreiferfinger elastisch gelagert sind, das Tragrohr am Abwurfkopf wobei in Seitenschwingen schwenkbeweglich aufge- hängt und durch Federkraft gegen den Fördergurt andrückbar ist.The solution to this problem exists in a cleaning device according to claim 1, wherein the scraper bar comprises a support tube in which the wiper fingers are mounted elastically are, the support tube on the discharge head being pivotable in side wings hung up and by spring force against the conveyor belt pressed is.

Durch die Federkraft wird die Abstreiferleiste bzw. deren Abstreiferfinger permanent gegen den Fördergurt gedrückt. Die elastisch, vorzugsweise gummielastisch, gelagerten kammartig im Tragrohr angeordneten Abstreiferfinger legen sich einzeln federnd an die Oberfläche des Fördergurts an. Anhaftendes Fördergut und Anbackungen werden sicher und für den Fördergurt schonend auf der gesamten Breite entfernt. Die elastische Lagerung der Abstreiferfinger ermöglicht eine begrenzte Nachgiebigkeit der Abstreiferfinger im Tragrohr. Die Abstreiferfinger passen sich demgemäß federnd Gurtunebenheiten an. The wiper strip or whose wiper fingers are permanently pressed against the conveyor belt. The elastic, preferably rubber-elastic, mounted comb-like in Carrier tube arranged scraper fingers lie individually springy to the surface of the conveyor belt on. Adherent material to be conveyed and caking become safe and gentle on the conveyor belt across the entire width away. The elastic mounting of the scraper fingers enables one limited flexibility of the wiper fingers in the support tube. The wiper fingers fit accordingly resilient Belt unevenness.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und ihren intensiven Säuberungseffekt aus. Eine besonders effektive Reinigung ergibt sich, wenn die Abstreiferfinger etwa tangential an der Oberfläche des Fördergurts anliegen. Die Reinigungswirkung kann durch die geometrische Gestaltung der freien Enden der Abstreiferfinger noch verstärkt werden.The cleaning device according to the invention draws due to their robust construction and their intensive cleaning effect out. A particularly effective cleaning results when the wiper fingers about tangential to the surface of the conveyor belt issue. The cleaning effect can be achieved by the geometric design the free ends of the wiper fingers are reinforced.

Die Reinigungsvorrichtung lässt sich konstruktiv in den Maschinenrahmen am Abwurfende eines Gurtförderers problemlos integrieren. Hier hat sich gezeigt, dass die Reinigungsvorrichtung vorteilhaft unterhalb des Abwurfkopfs angeordnet ist, und zwar so, dass die Abstreiferfinger annähernd rechtwinklig zur horizontalen Längsebene des Gurtförderers ausgerichtet sind.The cleaning device can be constructively in the machine frame at the discharge end of a belt conveyor integrate easily. It has been shown here that the cleaning device is advantageously arranged below the discharge head, in such a way that the wiper fingers are approximately perpendicular to the horizontal longitudinal plane of the belt conveyor are aligned.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 ist in die Aufhängung der Seitenschwingen mindestens eine Torsionsfeder eingegliedert. Zweckmäßigerweise sind zwei Torsionsfedern vorgesehen, so dass die Seitenschwingen auf beiden Seiten des Tragrohrs mit einer Torsionsfeder zusammenwirken. Die Torsionsfedern gewährleisten den permanenten selbsttätigen Andruck der Abstreiferleiste in Richtung zum Fördergurt. Die Konstruktion stellt einen gleichmäßigen Andruck der Abstreiferleiste über die gesamte Länge sicher.According to the features of the claim 2 is in the suspension at least one torsion spring is incorporated into the side wings. Conveniently, two torsion springs are provided so that the side wings Interact with a torsion spring on both sides of the support tube. Ensure the torsion springs the permanent automatic Press the scraper bar towards the conveyor belt. The construction provides an even pressure the wiper strip above the entire length for sure.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 3 sind die Torsionsfedern so eingebunden, dass deren Längsachsen parallel zur Längsachse des Tragrohrs ausgerichtet sind. Dies ermöglicht eine kompakte Bauweise mit einer geschützten Anordnung der Torsionsfedern. Durch diese Anordnung ist eine zuverlässige und gleichbleibende Kraftübertragung der Federkraft auf die Seitenschwingen des Tragrohrs möglich.According to the features of the claim 3, the torsion springs are integrated so that their longitudinal axes parallel to the longitudinal axis of the support tube are aligned. This enables a compact design with a protected Arrangement of the torsion springs. This arrangement is reliable and constant power transmission the spring force on the side wings of the support tube possible.

Auch wenn die elastische Lagerung der Abstreiferfinger im Tragrohr durch unterschiedliche Feder-/Dämpfungssysteme realisiert werden kann, ist eine besonders vorteilhafte Ausführung in den Merkmalen von Anspruch 4 zu sehen. Danach sind die tragrohrseitigen Enden der Abstreiferfinger im Tragrohr in einem gummielastischen Puffer gehalten. Als Werkstoffe für den Puffer kommen vorzugsweise Elastomere zum Einsatz.Even if the elastic mounting of the wiper fingers in the support tube can be realized by different spring / damping systems, a particularly advantageous embodiment can be seen in the features of claim 4. Then the ends of the wiper fingers on the support tube side are in the Support tube held in a rubber-elastic buffer. Elastomers are preferably used as materials for the buffer.

In diesem Zusammenhang ist gemäß den Merkmalen von Anspruch 5 vorgesehen, dass die tragrohrseitigen Enden der Abstreiferfinger durch einen außermittig angeordneten Längsschlitz in das Tragrohr eingeführt und im Puffer beidseitig gehalten sind.In this context, according to the characteristics provided by claim 5 that the support tube-side ends of the wiper fingers by an off-center arranged longitudinal slot inserted into the support tube and are held on both sides in the buffer.

Der Puffer kann hierbei derart gebildet sein, dass der Innenraum des Tragrohrs bei eingeführten Abstreiferfingern durch eine Kunststoffvergususmasse ausgefüllt ist. Auf der Rückseite der Abstreiferfinger zur Wand des Tragrohrs hin ist in den Schlitz eine Lage oder Leiste eingeführt, welche ebenfalls aus einem gummielastischen Material besteht. Derart sind die einzelnen Abstreiferfinger zuverlässig im Tragrohr lageorientiert und begrenzt nachgiebig gehalten.The buffer can be formed in this way be that the interior of the support tube with inserted wiper fingers is filled with a plastic potting compound. On the back side the scraper finger towards the wall of the support tube is in the slot introduced a layer or bar which also consists of a rubber-elastic material. so the individual wiper fingers are reliably position-oriented in the support tube and kept flexible to a limited extent.

Jeder Abstreiferfinger legt sich einzeln federnd an den Fördergurt an. Wie bereits erwähnt, kann durch die geometrische Form der freien Enden der Abstreiferfinger der Reinigungseffekt weiter verbessert werden. Nach Anspruch 6 sind die Abstreiferfinger verjüngt ausgebildet mit etwa tangential an der Oberfläche des Fördergurts anliegenden Enden.Every wiper finger lies down individually resilient to the conveyor belt on. As mentioned earlier, can due to the geometric shape of the free ends of the wiper fingers the cleaning effect can be further improved. According to claim 6 are the wiper fingers are tapered formed with ends lying approximately tangentially on the surface of the conveyor belt.

Die Abstreiferfinger sind vorzugsweise aus Rund- oder Flachstählen hergestellt. Ihre am Fördergurt zur Anlage gelangenden Enden sind angeschliffen bzw. abgeschrägt. Hierdurch verschmälern sich die Enden schneidenartig. Durch diese geometrische Form wird die abstreifende Flä che der Enden vergrößert, was zu einer schonenden, aber intensiven Säuberung beiträgt.The wiper fingers are preferred made of round or flat steel manufactured. Your on the conveyor belt Ends coming into contact are ground or beveled. hereby narrowing the ends cut like a knife. Because of this geometric shape the stripping surface the ends enlarged what contributes to a gentle but intensive cleaning.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on of an embodiment shown in the drawings. It demonstrate:

1 in der Seitenansicht, teilweise in geschnittener Darstellungsweise, den Abwurfkopf eines Gurtförderers mit Reinigungsvorrichtung; 1 in the side view, partly in a sectional representation, the discharge head of a belt conveyor with cleaning device;

2 eine Draufsicht auf den Abwurfkopf, teilweise im Schnitt; 2 a plan view of the discharge head, partially in section;

3 einen Vertikalschnitt durch ein Tragrohr und 3 a vertical section through a support tube and

4 den endseitigen Abschnitt eines Tragrohrs in der Ansicht gemäß dem Pfeil IV der 3. 4 the end portion of a support tube in the view according to arrow IV of 3 ,

Die 1 und 2 zeigen den Abwurfkopf 1 eines Gurtförderers 2 mit seinem über eine Umlenktrommel 3 vom Obertrum 4 ins Untertrum 5 geführten Fördergurt 6. Die Förderrichtung ist durch den Pfeil F gekennzeichnet.The 1 and 2 show the drop head 1 a belt conveyor 2 with his over a pulley 3 from the upper run 4 in the lower run 5 guided conveyor belt 6 , The direction of conveyance is indicated by the arrow F.

Um anhaftendes Fördergut vom Fördergurt 6 zu entfernen, ist am Abwurfkopf 1 eine Reinigungsvorrichtung 7 angeordnet. Diese weist einen unterhalb des Abwurfkopfes 1 im Maschinenrahmen 8 drehgelenkig aufgehängten Abstreifer 9 mit einer quer zum Fördergurt 6 ausgerichteten Abstreiferleiste 10 auf. Die Abstreiferleiste 10 umfasst ein Tragrohr 11, in dessen Längsrichtung einzelne in Reihe nebeneinander angeordnete Abstreiferfinger 12 elastisch gelagert sind (siehe hierzu auch 3 und 4).For adhering material from the conveyor belt 6 to be removed is at the discharge head 1 a cleaning device 7 arranged. This has one below the discharge head 1 in the machine frame 8th Swivel-mounted scraper 9 with one across the conveyor belt 6 aligned scraper bar 10 on. The scraper bar 10 includes a support tube 11 , in the longitudinal direction of individual wiper fingers arranged in a row next to each other 12 are mounted elastically (see also 3 and 4 ).

Die tragrohrseitigen Enden 13 der Abstreiferfinger 12 sind durch einen außermittig im Tragrohr 11 angeordneten Längsschlitz 14 in dieses eingeführt. Hier werden sie in einem gummielastischen Puffer 15 beidseitig gehalten.The ends on the support tube side 13 the scraper finger 12 are off-center in the support tube 11 arranged longitudinal slot 14 introduced into this. Here they are in a rubber-elastic buffer 15 held on both sides.

Der Puffer 15 besteht aus einem das Tragrohr 11 ausfüllenden Innenkörper 16 aus einem gummielastischen Werkstoff auf Elastomerbasis sowie aus einer gummielastischen Einlage 17. Die Einlage 17 ist durch den Längsschlitz 14 eingeführt und stützt die Enden 13 der Abstreiferfinger 12 rückseitig elastisch ab. Die elastische Abstützung der Enden 13 im Schlitz 14 gewährleistet eine begrenzte Nachgiebigkeit der Abstreiferfinger 12 im Tragrohr 11. Die Nachgiebigkeit ist durch den Pfeil N verdeutlicht.The buffer 15 consists of a support tube 11 filling inner body 16 made of a rubber-elastic material based on elastomer and a rubber-elastic insert 17 , The deposit 17 is through the longitudinal slot 14 inserted and supports the ends 13 the scraper finger 12 elastic on the back. The elastic support of the ends 13 in the slot 14 ensures a limited flexibility of the wiper fingers 12 in the support tube 11 , The compliance is illustrated by the arrow N.

Das Tragrohr 11 ist am Abwurfkopf 1 beidseitig im Maschinenrahmen 8 des Gurtförderers 2 über Seitenschwingen 18 aufgehängt. Die Aufhängung 19 jeder Seitenschwinge 18 erfolgt über einen Schraubbolzen 20, der eine Ausnehmung 21 in der Seitenschwinge 18 durchgreift und in einer Gewindebohrung 22 in einer Flanschplatte 23 des Maschinenrahmens 8 festgelegt ist. Auf den Bolzenköpfen 24 der Schraubbolzen 20 sind die Seitenschwingen 18 frei drehbeweglich gelagert.The support tube 11 is at the discharge head 1 on both sides in the machine frame 8th of the belt conveyor 2 about side wings 18 suspended. The suspension 19 each side arm 18 takes place via a screw bolt 20 that has a recess 21 in the side arm 18 reaches through and in a threaded hole 22 in a flange plate 23 of the machine frame 8th is set. On the bolt heads 24 the bolt 20 are the side wings 18 freely rotatable.

In die Aufhängungen 19 der Seitenschwingen 18 ist beidseitig des Abwurfkopfs 1 eine Torsionsfeder 25 eingegliedert, wobei die Schraubbolzen 20 zentrisch durch die Torsionsfedern 25 geführt sind. Man erkennt anhand der 2, dass die Längsachse L1 der Torsionsfedern 25 parallel zur Längsachse L2 des Tragrohrs 11 ausgerichtet sind.In the hangers 19 the side wings 18 is on both sides of the discharge head 1 a torsion spring 25 incorporated, the bolts 20 centrically through the torsion springs 25 are led. You can see from the 2 that the longitudinal axis L1 of the torsion springs 25 parallel to the longitudinal axis L2 of the support tube 11 are aligned.

Am Maschinenrahmen 8 sind die Torsionsfedern 25 an der Flanschplatte 23 festgelegt. Hierzu ist deren innen liegendes Ende 26 in Richtung der Längsachse L1 der Schraubbolzen 20 abgewinkelt und in einer Bohrung 27 der Flanschplatte 23 eingeführt. Das gegenüberliegende Ende 28 der Torsionsfeder 25 ist radial umgebogen und an einem in der Seitenschwinge 18 festgelegten Bolzen 29 unter Vorspannung widergelagert. Die Federkraft (Pfeil T) der Torsionsfedern 25 drückt die Seitenschwingen 18 drehend um die Achse 30.On the machine frame 8th are the torsion springs 25 on the flange plate 23 established. This is the inside end 26 in the direction of the longitudinal axis L1 of the bolts 20 angled and in a hole 27 the flange plate 23 introduced. The opposite end 28 the torsion spring 25 is bent radially and on one in the side rocker 18 fixed bolt 29 repositioned under tension. The spring force (arrow T) of the torsion springs 25 pushes the side wings 18 rotating around the axis 30 ,

Das Tragrohr 11 ist am freien Ende 31 der Seitenschwingen 18 von Schraubbolzen 32 gehalten. Diese durchgreifen eine abgestufte Bohrung 33 und gelangen mit einem Innengewinde 34 im Tragrohr 11 in Kraftschluss. Mit 35 sind in der 4 Schlüsselflächen bezeichnet, an denen ein Werkzeug bei der Montage der Seitenschwingen 18 konternd am Tragrohr 11 angreifen kann.The support tube 11 is at the free end 31 the side wings 18 of bolts 32 held. These pass through a stepped bore 33 and come with an internal thread 34 in the support tube 11 in adhesion. With 35 are in the 4 Wrench flats on which a tool is used when assembling the side wings 18 countering on the support tube 11 can attack.

Die durch die Vorspannung der Torsionsfedern 25 erzeugte Federkraft T drückt die Abstreiferleiste 10 gegen den Fördergurt 6. Hierbei legen sich die gummielastisch im Tragrohr 11 gehaltenen Abstreiferfinger 12 mit ihren freien Enden 36 einzeln federnd etwa tangential an die Oberfläche 37 des Fördergurts an. Die freien Enden 36 der Abstreiferfinger 12 sind verjüngt ausgebildet. Dies erfolgt durch eine schneidenartige Abschrägung 38 der Enden 36. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel α der Abschrägung 38 etwa 7,6°. Auf diese Weise wird die abstreifende Fläche A der Enden 36 vergrößert. Diese Maßnahme unterstützt eine schonende aber intensive Reinigung des Fördergurts 6 im laufenden Betrieb.By the preload of the torsion springs 25 generated spring force T presses the wiper strip 10 against the conveyor belt 6 , Here, the rubber-elastic lay in the support tube 11 held ab streiferfinger 12 with their free ends 36 individually springing approximately tangentially to the surface 37 of the conveyor belt. The free ends 36 the scraper finger 12 are rejuvenated. This is done by a cutting-like bevel 38 the ends 36 , In the exemplary embodiment shown here, the angle α is the bevel 38 about 7.6 °. In this way, the stripping surface A of the ends 36 increased. This measure supports a gentle but intensive cleaning of the conveyor belt 6 during operation.

Man erkennt anhand der 1, dass die Abstreiferfinger 10 annähernd rechtwinklig zur horizontalen Längsebene L3 des Gurtförderers 2 ausgerichtet sind, wobei die Seitenschwingen 18 in einem Winkel β von etwa 45° zur Längsebene L3 liegen.You can see from the 1 that the wiper fingers 10 approximately at right angles to the horizontal longitudinal plane L3 of the belt conveyor 2 are aligned, with the side wings 18 lie at an angle β of approximately 45 ° to the longitudinal plane L3.

Anhaftendes Fördergut und Anbackungen werden durch den Abstreifer 9 zuverlässig auf der gesamten Breite des Fördergurts 6 mit gleichbleibend ausreichend hohem Andruck der Enden 36 der Abstreiferfinger 12 entfernt. Die gummielastisch gelagerten Abstreiferfinger 12 passen sich hierbei begrenzt nachgiebig Gurtunebenheiten an. Nachteilige Blockierungen und Kraftspitzen werden in der Gesamtanordnung der Reinigungsvorrichtung 1 federnd nachgiebig vermieden.Adherent material and caking are removed by the scraper 9 reliable across the entire width of the conveyor belt 6 with consistently high enough pressure on the ends 36 the scraper finger 12 away. The rubber-elastic scraper fingers 12 adapt to belt unevenness to a limited extent. Adverse blockages and force peaks are found in the overall arrangement of the cleaning device 1 resiliently avoided.

11: Abwurfkopfdischarge head
22: GurtfördererBelt conveyors
33: UmlenktrommelUmlenktrommel
44: Obertrumobertrum
55: Untertrumstrand
66: Fördergurtconveyor belt
77: Reinigungsvorrichtungcleaning device
88th: Maschinenrahmenmachine frame
99: Abstreiferscraper
1010: AbstreiferleisteStripping edge
1111: Tragrohrsupport tube
1212: Abstreiferfingerstripper
1313: Ende v. 12 End of v. 12
1414: Längsschlitzlongitudinal slot
1515: Pufferbuffer
1616: Innenkörperinner body
1717: Einlageinlay
1818: Seitenschwingeside wing
1919: Aufhängungsuspension
2020: Schraubbolzenbolts
2121: Ausnehmungrecess
2222: Gewindebohrungthreaded hole
2323: Flanschplatteflange
2424: Bolzenkopf v. 20 Bolt head v. 20
2525: Torsionsfedertorsion spring
2626: inneres Ende v. 25 inner end v. 25
2727: Bohrungdrilling
2828: äußeres Ende v. 25 outer end v. 25
2929: Bolzenbolt
3030: Achse v. 18 Axis v. 18
3131: freies Ende v. 18 free end of 18
3232: Schraubbolzenbolts
3333: Bohrungdrilling
3434: Innengewindeinner thread
3535: Schlüsselfläche v. 11 Key surface v. 11
3636: freies Ende v. 10 free end of 10
3737: Oberfläche v. 6 Surface v. 6
3838: Abschrägungbevel
AA: abstreifende Fläche v. 10 stripping surface v. 10
FF: Förderrichtungconveying direction
L1L1: Längsachse v. 25 Longitudinal axis v. 25
L2L2: Längsachse v. 11 Longitudinal axis v. 11
L3L3: Längsachse v. 2 Longitudinal axis v. 2
NN: Pfeilarrow
TT: Federkraftspring force
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle

Claims

Cleaning device for wiping the conveyor belt ( 6 ) of a belt conveyor ( 2 ) adhering material to be conveyed, with a in the area of the discharge head ( 1 ) arranged against the conveyor belt ( 6 ) push-on wipers ( 9 ) with one across the conveyor belt ( 6 ) aligned scraper bar ( 10 ), which on the conveyor belt ( 6 ) acting wiper fingers ( 12 ), characterized in that the wiper strip ( 10 ) a support tube ( 11 ) in which the scraper fingers ( 12 ) are mounted elastically, the support tube ( 11 ) on the discharge head ( 1 ) in side wings ( 18 ) pivotally suspended and against the conveyor belt by spring force (T) ( 6 ) can be pressed.

Cleaning device according to claim 1, characterized in that in the suspensions ( 19 ) the side wings ( 18 ) at least one torsion spring ( 25 ) is incorporated.

Cleaning device according to claim 2, characterized in that the longitudinal axis (L1) of the torsion spring ( 25 ) parallel to the longitudinal axis (L2) of the support tube ( 11 ) is aligned.

Cleaning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ends on the support tube side ( 13 ) the scraper finger ( 12 ) in the support tube ( 11 ) in a rubber-elastic buffer ( 15 ) are held.

Cleaning device according to claim 4, characterized in that the ends ( 13 ) through an off-center longitudinal slot ( 14 ) in the support tube ( 11 ) introduced and in the buffer ( 15 ) are held on both sides.

Cleaning device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wiper fingers ( 12 ) are tapered with approximately tangential to the surface ( 37 ) of the conveyor belt ( 6 ) adjacent ends ( 13 ).