DE19904915A1 - Humidity-proof strip light and method for producing it includes sources of light connected to a wire running along the strip and having a humidity-proof covering with a section of the wire embedded in a cast material. - Google Patents

Humidity-proof strip light and method for producing it includes sources of light connected to a wire running along the strip and having a humidity-proof covering with a section of the wire embedded in a cast material.

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light
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casting material
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Friedrich Schauer
Peter Bauernfeind
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Alcatel Lucent SAS
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Abstract

A strip light has sources of light (1) connected to a wire (3) running along the strip. This wire with sources of light has a humidity-proof covering (2). A section of the wire is embedded in a cast material (5) that adjoins the covering. One or more sources of light are encased and made humidity-proof.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lichtband, insbesondere zur Markierung von Fluchtwegen, mit Lichtquellen, die an eine entlang des Bandes verlaufende Leitung angeschlossen sind, wobei die Leitung mit den Lichtquellen eine feuchtigkeitsdichte Abdeckung aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Lichtbandes.The invention relates to a light strip, in particular for marking Escape routes, with light sources connected to a line running along the strip are connected, the line with the light sources being moisture-proof Has cover, and a method for producing a light band.

Lichtbänder bestehen aus einzelnen Lichtquellen, etwa Leuchtdioden, die in Abständen voneinander an eine Leitung zur Energieversorgung angeschlossen sind. Häufig umfaßt die Leitung mehrere, mit unterschiedlichen Lichtquellen verbundene Leiter, um durch aufeinander abgestimmtes Ein- und Ausschalten der Lichtquellen den Eindruck eines Lauflichtes zu erzeugen. Der Einsatzbereich von Lichtbändern besteht insbesondere in der Markierung von Fluchtwegen. Sie ist beispielsweise in Flugzeugen vorgeschrieben, damit Passagiere auch im Fall einer starken Rauchentwicklung im Innenraum eine Orientierungsmöglichkeit haben.Light strips consist of individual light sources, such as light emitting diodes, which are in Distances are connected to a line for energy supply. Often the line includes several connected to different light sources Conductor to switch the light sources on and off in a coordinated manner to create the impression of a running light. The area of application of light strips consists in particular of marking escape routes. For example, it is in Airplanes are prescribed to allow passengers even in the event of a strong Smoke development in the interior have an orientation option.

Die Leitung mit den Lichtquellen ist unter einer profilförmigen, meist aus Kunststoff bestehenden Abdeckung angeordnet, die zumindest im Bereich der Lichtquellen transparent ist. Im Stande der Technik erfolgt die Montage des Lichtbandes meist am Einbauort, indem die Leitung mit den Lichtquellen zunächst in eine Vertiefung des Bodens oder ggf. einer Wandung eingelegt wird und die Vertiefung nachfolgend mit der Abdeckung verschlossen wird.The line with the light sources is under a profile, usually made of plastic existing cover arranged at least in the area of light sources is transparent. In the prior art, the light strip is usually installed on Installation location by first placing the line with the light sources in a recess of the Bottom or possibly a wall is inserted and the depression with the cover is closed.

Gebräuchliche Lichtbänder erweisen sich als für einige Einsatzzwecke nicht hinreichend feuchtigkeitsdicht, wobei eine hohe Dichtigkeit oft lediglich in einem Teilabschnitt erforderlich ist. Beispielsweise verlaufen in vielen Flugzeugtypen Fluchtwege durch die Bordküchen, in denen gelegentlich Flüssigkeit auf den Boden gelangt. Dabei besteht die Gefahr, daß die Flüssigkeit die Abdeckung randseitig umfließt und zu Kurzschlüssen und Korrosion im Lichtband führt. Eine geeignete Abdichtung von Abdeckung und Vertiefung für das Lichtband erfordert einen hohen Arbeitsaufwand bei der Montage.Common light strips do not prove to be useful for some purposes sufficiently moisture-tight, with high tightness often only in one Section is required. For example, in many types of aircraft Escape routes through the galley, which occasionally have liquid on the floor reached. There is a risk that the liquid edge of the cover flows around and leads to short circuits and corrosion in the light band. A suitable one Sealing the cover and recess for the light strip requires a high level Assembly workload.

Davon ausgehend hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, ein Lichtband zu entwickeln, das bei einfacher Handhabbarkeit feuchtigkeitsdicht ist.Proceeding from this, the object of the invention is to provide a light band develop that is moisture-tight with easy handling.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Abschnitt der Leitung in ein Gußmaterial eingebettet ist, das Gußmaterial an die Abdeckung angrenzt und zumindest eine Lichtquelle feuchtigkeitsdicht umschlossen ist.This object is achieved in that a section of the line is embedded in a casting material, the casting material adjoins the cover and at least one light source is enclosed in a moisture-tight manner.

Bei dem erfindungsgemäßen Lichtband ist zumindest ein Abschnitt der Leitung mit einer oder mehreren Lichtquellen in ein feuchtigkeitsdichtes Gußmaterial eingebettet. Es grenzt an die Abdeckung an, die vollständig oder zumindest im Bereich der Lichtquellen transparent und feuchtigkeitsdicht ist. Somit entsteht nach dem Aushärten des Gußmaterials zu einem starren oder flexiblen Körper eine feuchtigkeitsdichte, mechanisch feste Verbindung. Zweckmäßig ist die vorzugsweise profilförmige Abdeckung über ihre gesamte Länge mit der Leitung vergossen. Das Gußmaterial umschließt die Lichtquellen vollständig oder gemeinsam mit der Abdeckung, so daß sie sicher vor Feuchtigkeit geschützt sind. Bevorzugt sind insbesondere die Kontaktstellen der Leitung zu den Lichtquellen in das Gußmaterial eingebettet.In the light band according to the invention, at least a section of the line is included one or more light sources embedded in a moisture-proof casting material. It borders on the cover, which is completely or at least in the area of Light sources is transparent and moisture-proof. Thus arises after Curing the cast material into a rigid or flexible body moisture-proof, mechanically firm connection. This is expediently preferred Shed profile-shaped cover along the entire length with the cable. The Cast material completely or together with the light sources Cover so that they are safely protected from moisture. Are preferred in particular the contact points of the line to the light sources in the casting material embedded.

Um die Handhabung speziell bei längeren Lichtbändern zu vereinfachen wird vorgeschlagen, daß jeweils einzelne Abdeckungen von beispielsweise 1-3 m Länge mit einem Abschnitt der Leitung vergossen sind. Auf diese Weise lassen sich starre, abriebfeste Materialien für die Abdeckung verwenden, ohne die Montage des Lichtbandes zu erschweren. Ein anschließender Abschnitt des Lichtbandes kann auf herkömmliche Weise aus einer Versorgungsleitung mit Lichtquellen bestehen, die erst am Einbauort mit einer Abdeckung versehen wird. Eine derartige Ausgestaltung bietet sich speziell für Lichtbänder an, die lediglich eine abschnittsweise Feuchtigkeitsdichtigkeit erfordern, etwa im Fall eines Flugzeuges, bei dem das Lichtband durch eine Bordküche verläuft. Denkbar ist jedoch auch, sämtliche Lichtquellen des Lichtbandes feuchtigkeitsdicht zu vergießen, zum Beispiel für die Fluchtwegmarkierung in Schiffen. Freie Teilstücke der Leitung zwischen mit Abdeckungen vergossenen Abschnitten vereinfachen dabei die Handhabung.To simplify handling, especially with longer light strips suggested that each cover, for example 1-3 m in length are potted with a section of the line. In this way, rigid, Use abrasion resistant materials for the cover without installing the To complicate the light band. A subsequent section of the light band can be opened traditional way consist of a supply line with light sources that only is provided with a cover at the installation location. Such an embodiment offers are specifically designed for light strips, which are only a section Require moisture tightness, for example in the case of an aircraft in which the Strip of light runs through a galley. However, it is also conceivable, all of them To cast light sources of the light strip moisture-proof, for example for the Escape route marking in ships. Free sections of the line between with Covers encapsulated sections simplify handling.

Zur Verbindung zwischen der Abdeckung und der Leitung sind beliebige Gießtechniken und -materialien geeignet, mit denen eine feuchtigkeitsdichte Verbindung herstellbar ist. Bevorzugt ist das Gußmaterial jedoch ein Gießharz, beispielsweise ein Polyurethanharz. Es ermöglicht im Gegensatz zum gleichfalls denkbaren Spritzguß das drucklose Vergießen mit geringem apparativen Aufwand.Any connection between the cover and the line Casting techniques and materials suitable with which a moisture-proof Connection can be established. However, the casting material is preferably a casting resin,  for example a polyurethane resin. In contrast to the same, it enables conceivable injection molding the pressure-free casting with little equipment.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Lichtbandes weist die Abdeckung eine Vertiefung auf, in der die Leitung mit den Lichtquellen verläuft und in die das Gußmaterial eingebracht wird. Geeignet ist beispielsweise eine Abdeckung mit u- förmigem Querschnitt bzw. konkaver Vertiefung auf der von der Sichtfläche abgewandten Seite. Bevorzugt entsprechen die Abmessungen der Vertiefung zumindest dem Durchmesser der Leitung mit den Lichtquellen, so daß sie sich vollständig in die Vertiefung einlegen lassen. Durch Ausgießen der Vertiefung entsteht ein Lichtband mit näherungsweise glatten Außenflächen. Zudem vereinfacht sich die Fertigung, da die Abdeckung eine verlorene Gußform bildet.In an advantageous embodiment of the light strip, the cover has a Deepening in which the line with the light sources runs and into which the Casting material is introduced. A cover with u- shaped cross section or concave depression on the from the visible surface opposite side. The dimensions of the depression preferably correspond at least the diameter of the line with the light sources so that they are Allow to be fully inserted into the recess. By pouring out the depression a strip of light with approximately smooth outer surfaces is created. Also simplified manufacturing, because the cover forms a lost mold.

Alternativ zu einem transparenten Gußmaterial bieten sich auch nicht transparente Materialien an, beispielsweise damit die Leitung optisch verdeckt wird. Um auch die Verwendung undurchsichtiger Gußmaterialien zu ermöglichen wird vorgeschlagen, daß ein bevorzugt ringförmiger oder hohlzylindrischer Dichtkörper vorhanden ist, der an der Abdeckung anliegt. Auf der gegenüberliegenden Seite liegt der Dichtkörper an der Lichtquelle selbst, einem Träger, auf dem sie fixiert ist, oder der Oberfläche der Leitung derart an, daß die Lichtquelle vollständig oder zumindest mit einem Teil ihrer Oberfläche vom Gußmaterial abgeschlossen ist. Beispielsweise ist die Lichtquelle in einem Dichtring angeordnet, der umlaufend an der Abdeckung und ihrem Träger anliegt. Auch bei nichttransparentem Gußmaterial ist somit sichergestellt, daß die Lichtquelle von der Sichtseite der Abdeckung her gut erkennbar ist. Der Dichtkörper besteht bevorzugt aus einem elastischen Material und kann beispielsweise ein Schlauchabschnitt oder ein Spritzgußteil sein. Bei Unebenheiten der Anlageflächen ist denkbar, einen Dichtkörper mit formangepaßten Oberflächen zu verwenden. Zur Vereinfachung der Herstellung des Lichtbandes besteht die Möglichkeit, den Dichtkörper vor dem Vergießen beispielsweise an der Lichtquelle oder ihrem Träger zu fixieren.As an alternative to a transparent casting material, there are also non-transparent ones Materials, for example so that the line is visually covered. To also the It is proposed to enable the use of opaque casting materials that a preferably annular or hollow cylindrical sealing body is present, the lies against the cover. The sealing body rests on the opposite side the light source itself, a support on which it is fixed, or the surface of the Line in such a way that the light source completely or at least with part of it Surface of the casting material is complete. For example, the light source is in a sealing ring arranged all the way around the cover and its support is present. Even with non-transparent cast material, it is thus ensured that the Light source is clearly visible from the visible side of the cover. The sealing body consists preferably of an elastic material and can, for example, a Hose section or an injection molded part. If the contact surfaces are uneven conceivable to use a sealing body with conformal surfaces. For Simplification of the production of the light strip is possible Sealing body before potting, for example on the light source or its support to fix.

Denkbar ist ferner, daß die Lichtquelle an der Abdeckung anliegt, so daß sie auch bei undurchsichtigem Gußmaterial erkennbar ist. Diese Ausgestaltung bietet sich speziell an, wenn eine Lichtquelle mit ebener Lichtaustrittsfläche verwendet wird, die flächig an einer ebenen Innenfläche der Abdeckung anliegt. It is also conceivable that the light source rests on the cover, so that it also at opaque casting material is recognizable. This configuration is particularly useful when a light source with a flat light exit surface is used that is flat abuts a flat inner surface of the cover.  

Bevorzugt weist die Leitung mehrere Leiter auf, an die die Lichtquellen in regelmäßiger Folge angeschlossen sind. Durch entsprechende Ansteuerung der Lichtquellen läßt sich somit der Eindruck eines Lauflichtes erzeugen.The line preferably has a plurality of conductors to which the light sources in are connected regularly. By controlling the Light sources can thus create the impression of a running light.

Um die Bauhöhe des Lichtbandes zu minimieren, bietet sich als Leitung eine Flachbandleitung an. Geeignet ist speziell eine Flachleiterbandleitung, mit Leiterstreifen, etwa aus Kupfer, die zwischen Folienschichten laminiert sind.In order to minimize the height of the light strip, there is a line Ribbon cable. A flat ribbon cable, with Conductor strips, for example made of copper, which are laminated between layers of foil.

Zweckmäßig ist die Lichtquelle auf einem Träger befestigt, der die Handhabung bei der Montage des Lichtbandes und insbesondere die Kontaktierung der Leitung vereinfacht. Abhängig von der Art der Lichtquelle ist zum Beispiel eine Fassung oder Leiterplatte als Träger geeignet. Zudem lassen sich auf einem Träger weitere Bauteile anbringen. Von Vorteil ist speziell die Anordnung einer Leuchtdiode als Lichtquelle auf einer Leiterplatte, auf die ein Vorwiderstand für die Diode, etwa in SMD-Technik, aufgebracht ist.The light source is expediently fastened on a support which facilitates handling the installation of the light strip and in particular the contacting of the line simplified. Depending on the type of light source, for example, a socket or Printed circuit board suitable as a carrier. In addition, other components can be mounted on a carrier attach. The arrangement of a light-emitting diode as a light source is particularly advantageous a circuit board on which a series resistor for the diode, for example in SMD technology, is applied.

Bei einem vorteilhaften Verfahren zur Herstellung eines Lichtbandes werden zunächst auf bekannte Weise Lichtquellen an der Leitung angebracht, ggfs. unter Verwendung von Trägern. Nachfolgend wird die Leitung mit den Lichtquellen auf die Abdeckung aufgelegt, deren Sichtfläche näherungsweise nach unten ausgerichtet ist. In der Regel erfolgt dabei eine Anordnung der Lichtquellen an vorgegebenen Positionen. Bevorzugt weist die von der Sichtseite des Lichtbandes abgewandte Fläche der Abdeckung eine Vertiefung auf, in die die Leitung einlegbar ist. Denkbar ist, auf ein Ablängen der Leitung vor dem Einlegen zu verzichten, so daß sie endseitig über die Abdeckung hervorsteht, um die Kontaktierung nach dem Vergießen zu erleichtern. Die Leitung mit den Lichtquellen wird mit einem Gußmaterial eingegossen, bis sie zumindest abschnittsweise vollständig überdeckt und eine Vertiefung der Abdeckung bevorzugt ausgefüllt ist. Zweckmäßig findet ein Gußmaterial Verwendung, das eine hinreichend niedrige Viskosität zur Ausfüllung der vorgesehenen Bereiche hat und nach dem anschließenden Aushärten eine gute Haftung zum Material der Abdeckung und der Leitung zeigt. Auf diese Weise wird eine Ausbreitung von Feuchtigkeit entlang der Grenzflächen ausgeschlossen, insbesondere wenn die Leitung nicht vollständig vom Gußmaterial umschlossen ist.In an advantageous method for producing a light band, first of all Light sources attached to the line in a known manner, possibly using of carriers. Below is the line with the light sources on the cover laid on, the visible surface is oriented approximately downwards. In the As a rule, the light sources are arranged at predetermined positions. The surface facing away from the visible side of the light strip preferably has Cover a recess in which the line can be inserted. Is conceivable on one Cut the line to length before inserting it, so that it ends over the Cover protrudes to facilitate contacting after potting. The line with the light sources is cast with a casting material until it completely covered at least in sections and a recess in the cover is preferably filled out. A casting material is expediently used, the one has sufficiently low viscosity to fill the intended areas and after the subsequent hardening, good adhesion to the material of the cover and shows the line. This will spread moisture excluded along the interfaces, especially if the line is not is completely enclosed by the casting material.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist die Lichtquelle in einem Dichtkörper angeordnet oder liegt daran an. Der Dichtkörper wird während des Gusses und Aushärtens gegen die Abdeckung gepreßt und verbleibt im ausgehärteten Gußmaterial. Damit wird verhindert, daß Gußmaterial zwischen die Abdeckung und die Lichtquelle gelangt und ihre Erkennbarkeit erschwert. Der Druck stellt neben dem sicheren Anliegen des Dichtkörpers während des Gußvorgangs eine Fixierung der Lichtquelle sicher. Der Druck wird beispielsweise mit einem Stempel ausgeübt. In der Regel wirkt ein Stempel dabei mittelbar auf den Dichtkörper, etwa indem er an der Leitung oder einem Träger der Lichtquelle anliegt, die ihrerseits den Dichtkörper gegen die Abdeckung pressen. Bei geeigneter Gestalt der Lichtquelle ist es denkbar, sie ohne einen Dichtkörper gegen die Abdeckung zu pressen, insbesondere wenn die Lichtabsorption des Gußmaterials gering ist. Auch in diesem Fall ist eine gute Erkennbarkeit erreichbar.In an advantageous embodiment of the method, the light source is in one Sealing body arranged or abuts it. The sealing body is during the Casting and curing pressed against the cover and remains in the  cured cast material. This prevents casting material between the Cover and the light source reaches and makes their recognition difficult. The pressure provides a secure fit of the sealing body during the casting process Fixation of the light source safely. The print is, for example, with a stamp exercised. As a rule, a stamp acts indirectly on the sealing body, for example by contacting the line or a carrier of the light source, which in turn the Press the sealing body against the cover. If the shape of the light source is suitable it is conceivable to press them against the cover without a sealing body, especially when the light absorption of the cast material is low. Also in this In this case, it can be easily recognized.

Denkbar ist es, den Gußvorgang in mehreren Schritten vorzunehmen. Beispielsweise lassen sich auf diese Weise Aussparungen im Gußmaterial verschließen, die bei Verwendung eines Werkzeugs zum Anpressen der Dichtkörper verbleiben. Damit läßt sich die Feuchtigkeitsdichtigkeit des Lichtbandes weiter verbessern und eine glatte Oberfläche des Gußmaterials herstellen.It is conceivable to carry out the casting process in several steps. For example can be closed in this way recesses in the casting material Use a tool to press the sealing body. So that leaves the light tightness of the light band further improves and a smooth Create the surface of the casting material.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Lichtbandes anhand der prinzipienhaften Zeichnung näher erläutert. Sie zeigtThe following is an embodiment of the light band according to the invention explained in more detail based on the principle drawing. she shows

Fig. 1: Querschnitt durch das Lichtband, Fig. 1: Cross section of the light band,

Fig. 2: Draufsicht auf einen Abschnitt des Lichtbandes, Fig. 2 is a top view of a portion of the light band,

Fig. 3: Längsschnitt durch das Lichtband während der Fertigung. Fig. 3: longitudinal section through the light strip during manufacture.

Die Fig. 1 und 2 geben den Querschnitt und die Draufsicht eines Lichtbandes im Bereich einer Lichtquelle 1 wieder. Es besteht aus einer profilförmigen Abdeckung 2 aus transparentem, feuchtigkeitsdichtem Material mit einer darunter verlaufenden Leitung 3 zum Anschluß der Lichtquellen 1. Der Querschnitt der Abdeckung 2 ist u- förmig, so daß die von der Sichtfläche 4 abgewandte Seite als Vertiefung ausgebildet ist. Die Tiefe der Vertiefung ist geringfügig größer als die Höhe der Leitung 3 mit den darauf befindlichen Lichtquellen 1. Durch Ausfüllen der Vertiefung mit einem Gußmaterial 5 entsteht somit bei minimaler Gesamthöhe des Lichtbandes ein Körper mit näherungsweise glatten Außenflächen. Das Gußmaterial 5 umschließt gemeinsam mit der Abdeckung 2 die Leitung 3 mit der Lichtquelle 1 feuchtigkeitsdicht, so daß das Lichtband auch in nässegefährdeten Bereichen verwendbar ist. Vom Gußmaterial überdeckte Elemente sind in Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Figs. 1 and 2 show the cross section and the plan view of a light band in the region of a light source 1 again. It consists of a profile-shaped cover 2 made of transparent, moisture-proof material with a line 3 running underneath for connecting the light sources 1 . The cross section of the cover 2 is U-shaped, so that the side facing away from the visible surface 4 is formed as a depression. The depth of the depression is slightly greater than the height of the line 3 with the light sources 1 located thereon. By filling the depression with a casting material 5 , a body with approximately smooth outer surfaces is thus created with a minimal overall height of the light band. The casting material 5, together with the cover 2, surrounds the line 3 with the light source 1 in a moisture-tight manner, so that the light strip can also be used in areas where there is a risk of moisture. Elements covered by the casting material are shown in broken lines in FIG. 2.

Geeignete Lichtquellen 1 sind zum Beispiel Leuchtdioden. Sie sind zweckmäßig an einer Leiterplatte als Träger 6 befestigt, auf der gleichzeitig Vorwiderstände 7 für die Leuchtdiode angeordnet sind. Die Verbindung der Leiterbahnen 8 auf dem Träger 6 mit den Leitern 9 der Leitung 3 erfolgt beispielsweise mittels Schweiß- oder Lötstellen 10. Zweckmäßig ist dabei die Verwendung von Anschlagteilen 11, die an die Leitung 3 gecrimpt und mit dem Träger 6 verschweißt oder verlötet sind. Die Anschlagteile 11 bewirken eine mechanisch belastbare Fixierung der Träger 6 an der Leitung 3, um die Handhabung vor dem Vergießen und in nicht vergossenen Bereichen zu erleichtern. Die Leitung 3, bei der es sich um eine Flachleiterbandleitung handelt, umfaßt mehrere, beispielsweise vier Leiter 9. Indem einander benachbarte Lichtquellen 1 in regelmäßiger Folge an unterschiedliche Leiter 9 angeschlossen sind, lassen sie sich damit als Lauflichter ansteuern.Suitable light sources 1 are, for example, light-emitting diodes. They are expediently attached to a circuit board as a carrier 6 , on which series resistors 7 for the light-emitting diode are arranged at the same time. The conductor tracks 8 on the carrier 6 are connected to the conductors 9 of the line 3 , for example by means of welding or soldering points 10 . It is expedient to use stop parts 11 which are crimped onto the line 3 and welded or soldered to the carrier 6 . The stop parts 11 bring about a mechanically resilient fixing of the supports 6 to the line 3 in order to facilitate handling before the casting and in non-poured areas. The line 3 , which is a ribbon cable, comprises several, for example four, conductors 9 . By connecting adjacent light sources 1 to different conductors 9 in a regular sequence, they can thus be controlled as running lights.

Ein ringförmiger, elastischer Dichtkörper 12, der an der Abdeckung 2 und dem Träger 6 anliegt, schließt die in seinem Zentrum angeordnete Lichtquelle 1 vom Gußmaterial 5 ab. Die ebenen Oberflächen von Abdeckung 2 und Träger 6 bilden dabei geeignete Anlageflächen für den Dichtkörper 12. Auf diese Weise wird verhindert, daß Gußmaterial 5 im flüssigen Zustand zwischen Lichtquelle 1 und Abdeckung 2 gelangt und den Lichtaustritt behindert. Damit lassen sich neben transparenten auch undurchsichtige Gußmaterialien 5 verwenden.An annular, elastic sealing body 12 , which bears against the cover 2 and the carrier 6 , closes off the light source 1 arranged in its center from the casting material 5 . The flat surfaces of cover 2 and carrier 6 form suitable contact surfaces for the sealing body 12 . In this way, it is prevented that the casting material 5 gets in the liquid state between the light source 1 and the cover 2 and obstructs the light emission. In addition to transparent, opaque casting materials 5 can thus be used.

Fig. 3 zeigt einen Abschnitt des Lichtbandes in derjenigen Position, in der das Gußmaterial 5 bevorzugt in die Vertiefung eingebracht wird. Dabei befindet sich die Sichtfläche 4 auf der Unterseite der Abdeckung 2, so daß die obenliegende Vertiefung mit dem Gußmaterial 5 auffüllbar ist. Während des Gußvorgangs drückt ein Stempel 13 gegen den Träger 6, der seinerseits den Dichtkörper 12 gegen die Abdeckung 2 preßt. Damit ist sowohl die Fixierung der Lichtquelle 1 während des Gußvorgangs als auch ihr Abschluß vom Gußmaterial 5 gewährleistet. Die nach dem Abnehmen des Stempels 13 verbleibende Aussparung 14 im Gußmaterial 5 läßt sich gegebenenfalls in einem weiteren Gußvorgang verschließen. Fig. 3 shows a portion of the light band in the position in which the casting material 5 preferably is introduced into the recess. The visible surface 4 is located on the underside of the cover 2 , so that the recess at the top can be filled with the casting material 5 . During the casting process, a stamp 13 presses against the carrier 6 , which in turn presses the sealing body 12 against the cover 2 . This ensures both the fixation of the light source 1 during the casting process and its completion from the casting material 5 . The recess 14 remaining in the casting material 5 after the stamp 13 has been removed can optionally be closed in a further casting process.

An der Stirnfläche 15 der Abdeckung 2 ist die Leitung 3 aus dem Gußmaterial 5 herausgeführt. Denkbar ist, daß auch im außerhalb des Gußmaterials 5 verlaufenden Bereich der Leitung 3 Lichtquellen 1 angeordnet sind, die bei Montage des Lichtbandes mit einer herkömmlichen Abdeckung versehen werden.The line 3 is led out of the casting material 5 on the end face 15 of the cover 2 . It is conceivable that light sources 1 are also arranged in the area of the line 3 running outside the casting material 5 and are provided with a conventional cover when the light strip is installed.

Im Ergebnis entsteht auf diese Weise ein feuchtigkeitsdichtes, leicht handhabbares Lichtband.The result is a moisture-proof, easy to handle Light band.

Claims (12)

1. Lichtband, insbesondere zur Markierung von Fluchtwegen, mit Lichtquellen (1), die an eine entlang des Bandes verlaufende Leitung (3) angeschlossen sind, wobei die Leitung (3) mit den Lichtquellen (1) eine feuchtigkeitsdichte Abdeckung (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Abschnitt der Leitung (3) in ein Gußmaterial (5) eingebettet ist,
das Gußmaterial (5) an die Abdeckung (2) angrenzt
und zumindest eine Lichtquelle (1) feuchtigkeitsdicht umschlossen ist.1. light strip, in particular for marking escape routes, with light sources ( 1 ) which are connected to a line ( 3 ) running along the strip, the line ( 3 ) with the light sources ( 1 ) having a moisture-proof cover ( 2 ), characterized in that
a section of the line ( 3 ) is embedded in a casting material ( 5 ),
the casting material ( 5 ) adjoins the cover ( 2 )
and at least one light source ( 1 ) is enclosed in a moisture-tight manner. 2. Lichtband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gußmaterial (5) ein Gießharz ist.2. Light strip according to claim 1, characterized in that the casting material ( 5 ) is a casting resin. 3. Lichtband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (2) eine Vertiefung aufweist, in die das Gußmaterial (5) eingebracht ist.3. Strip of light according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 2 ) has a recess into which the casting material ( 5 ) is introduced. 4. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtkörper (12) an der Abdeckung (2) anliegt, der zumindest eine Oberfläche der Lichtquelle (1) gegenüber dem Gußmaterial (5) abschließt.4. Light strip according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing body ( 12 ) bears on the cover ( 2 ), which closes at least one surface of the light source ( 1 ) with respect to the casting material ( 5 ). 5. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (1) an der Abdeckung (2) anliegt.5. Strip light according to one of the preceding claims, characterized in that the light source ( 1 ) abuts the cover ( 2 ). 6. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3) mehrere Leiter (9) aufweist.6. Light strip according to one of the preceding claims, characterized in that the line ( 3 ) has a plurality of conductors ( 9 ). 7. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3) eine Flachleiterbandleitung ist. 7. Continuous line according to one of the preceding claims, characterized in that the line ( 3 ) is a flat conductor line. 8. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (1) auf einem Träger (6) befestigt ist.8. Strip light according to one of the preceding claims, characterized in that the light source ( 1 ) is fixed on a carrier ( 6 ). 9. Lichtband nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtquelle (1) eine Leuchtdiode ist.9. Light strip according to one of the preceding claims, characterized in that the light source ( 1 ) is a light emitting diode. 10. Verfahren zur Herstellung eines Lichtbandes nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • - Anbringen von Lichtquellen (1) an einer Leitung (3),
  • - Auflegen der Leitung (3) mit den Lichtquellen (1) auf diejenige Seite einer Abdeckung (2), die von der Sichtfläche (4) abgewandt ist,
  • - Eingießen der Lichtquellen (1) mit einem Gußmaterial (5),
  • - Aushärten des Gußmaterials (5).
10. A method for producing a light strip according to one of the preceding claims, characterized by the following method steps:
  • - Attaching light sources ( 1 ) to a line ( 3 ),
  • - Laying the line ( 3 ) with the light sources ( 1 ) on that side of a cover ( 2 ) which faces away from the visible surface ( 4 ),
  • - Pouring the light sources ( 1 ) with a casting material ( 5 ),
  • - Hardening of the cast material ( 5 ).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtkörper (12) der zumindest eine Oberfläche einer Lichtquelle (1) gegenüber dem Gußmaterial (5) abschließt, oder eine Lichtquelle (1) während des Gusses und Aushärtens gegen die Abdeckung (2) gepreßt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that a sealing body ( 12 ) which closes at least one surface of a light source ( 1 ) with respect to the casting material ( 5 ), or a light source ( 1 ) during casting and curing against the cover ( 2 ) is pressed. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aushärten des Gußmaterials (5) eine weiterer Gußvorgang erfolgt.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that after the hardening of the casting material ( 5 ), a further casting process takes place.
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