DE19952490C1

DE19952490C1 - Pressure accumulator bellows, for gas or liquid, has fabric hose fitted over folded film tube and closure and fixing devices clamped to film tube and has pressure medium supply and return valve

Info

Publication number: DE19952490C1
Application number: DE1999152490
Authority: DE
Inventors: Horst Jansen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-30
Filing date: 1999-10-30
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2019-10-31

Abstract

The bellows (1) has closure and fixing devices at one end, a supply (4) for pressure medium and a return valve (5). A hose-shaped fabric section (11) is fitted over opposite ends (7) of a film tube (6) that is folded inwards or outwards or over the ends of one or more U-shaped film tubes folded in half. The closure and fixing devices project towards the accumulator bellows (1a) and are clamped to the ends of the film tube by the fixing devices. An Independent claim is included for a method to manufacture the bellows.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckspeicherblase gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Druckspeicher blase gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Patentanspruches 10.The invention relates to an accumulator bladder according to the features in the preamble of claim 1 and a method for manufacturing a pressure accumulator Bubble according to the features in the preamble of claim 10.

Derartige Druckspeicherblasen werden für gasförmige oder flüssige Druckmedien aus Folien mit umlaufenden Schweißnähten hergestellt. Die Speicherblase trennt im Betrieb die Medien außerhalb und innerhalb des Speicherblasenraums. Dadurch wird ein direkter Kontakt z. B. zwischen Gas und Flüssigkeit oder umgekehrt vermie den. Die Bestandteile eines Druckgases (Sauerstoff) können nicht mit der Druckflüs sigkeit (Hydrauliköl) reagieren und die Druckflüssigkeit in ihren mechanischen Wir kungen verändern. Solche Erscheinungen entstehen in verstärktem Maße auch, wenn Erwärmungen des Druckmediums stattfinden, wobei die Wandung der Druck speicherblase einer erhöhten Belastung ausgesetzt wird.Such pressure storage bladders are used for gaseous or liquid pressure media made from foils with all-round weld seams. The memory bubble separates in Operating the media outside and inside the storage bladder space. Thereby is a direct contact z. B. between gas and liquid or vice versa the. The components of a pressurized gas (oxygen) cannot flow with the pressurized fluid (hydraulic oil) react and the hydraulic fluid in its mechanical way changes. Such phenomena also arise to an increasing extent, when heating of the pressure medium take place, the wall of the pressure bladder is exposed to increased stress.

Es sind hydraulische Stoßdämpfer mit geringfügig dehnbaren Kunststoff-Druck speicherblasen bekannt, deren umlaufende Schweißnähte bei übermäßig hoher Be anspruchung aufplatzen. Dieser Mangel führt zu folgenreichen Störungen und Aus fällen im Betrieb einer Einrichtung, die mit Druckspeicherblasen arbeitet. They are hydraulic shock absorbers with slightly stretchable plastic pressure memory bubbles known, the circumferential welds at excessively high loading bursting stress. This lack leads to serious disturbances and out fall in the operation of a facility that works with accumulator bladders.

Aus der DE 16 27 767 B und der DE 39 22 802 A1, der DE 39 25 211 A1, der DE 41 04 786 C2 und der DE 41 31 192 C2 sind Druckspeicherblasen bekannt, die aus flä chigen Materialbahnen zusammengeschweißt, verklebt oder vulkanisiert werden, wobei allerdings solche Druckbeutel nur einem ganz speziellen Anwendungsbereich, z. B. in der Verpackungsindustrie als Folienbeutel zugänglich sind. In Fällen eines für höhere Drücke und Leistungen vorgesehenen Druckkissens (DE 41 31 192 C2) wer den Platten in Form eines Polygons oder eines Rechtecks aufeinandergelegt. Dabei werden eine flächengrößere und eine flächenkleinere Platten derart gefaltet, dass zwischen den Platten ein Hohlraum entsteht, wonach die Kanten der ersten, größe ren Platte mit der Fläche der zweiten, kleineren Platte druckdicht fest verbunden werden. Ein solches Herstellverfahren ist nicht ganz einfach und kann noch wirt schaftlicher gestaltet werden.From DE 16 27 767 B and DE 39 22 802 A1, DE 39 25 211 A1, DE 41 04 786 C2 and DE 41 31 192 C2 pressure accumulator bubbles are known, the flä other material webs are welded, glued or vulcanized, however, such pressure bags only have a very special area of application, e.g. B. are accessible in the packaging industry as a film bag. In one case for higher pressures and powers provided pressure pad (DE 41 31 192 C2) who the plates in the form of a polygon or a rectangle. there a larger and a smaller area are folded in such a way that A cavity is created between the plates, after which the edges of the first, size Ren plate firmly connected to the surface of the second, smaller plate pressure-tight become. Such a manufacturing process is not easy and can still be hosted be designed more socially.

Ein anderes bekanntes Verfahren (DE 195 44 827 A1) zeigt einen einseitig ge schlossenen Schlauch, der gegen eine Behälterwand aufgeweitet wird.Another known method (DE 195 44 827 A1) shows a one-sided ge closed hose that is expanded against a container wall.

Die Schriften DE 19 12 478 A, DE 38 01 469 A1 und US 4 386 628 betreffen Foli en-Schläuche, die umgestülpt und unter Innendruck gesetzt werden. Ein Hinweis auf eine Ausbildung als Druckspeicherblase mit einendig angeordneten Verschließ- und Befestigungsmitteln sowie einem Rückschlagventil wird jedoch nicht gegeben. Es können daher nur Kräfte übertragen werden, die sich an angrenzenden Flächen ab stützen, so dass ausschließlich andere Anwendungsgebiete in Betracht kommen.The documents DE 19 12 478 A, DE 38 01 469 A1 and US 4 386 628 relate to foils en hoses that are turned inside out and put under internal pressure. A hint for training as a pressure accumulator bladder arranged with one end and Fasteners and a check valve are not given. It For this reason, forces can only be transmitted that are located on adjacent surfaces support, so that only other areas of application come into consideration.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckspeicherblase und ein Verfah ren zum Herstellen von Druckspeicherblasen vorzuschlagen, aufgrund deren die An zahl und die Länge von Schweiß- bzw. Vulkanisiernähten auf ein Minimum reduziert werden und aufgrund deren eine mechanisch und thermisch zeitlich standfähigere Druckspeicherblase erzeugt werden kann. The invention has for its object a pressure accumulator and a procedure to propose for the production of accumulator bladders, on the basis of which the An number and the length of welding or vulcanizing seams reduced to a minimum become and because of that a mechanically and thermally more stable in time Accumulator bladder can be generated.

Die gestellte Aufgabe wird vorrichtungstechnisch gemäß der Erfindung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst. Die Verbin dung zwischen den Befestigungsmitteln und der eigentlichen Speicherblase dient durch den schlauchförmigen Gewebe-Abschnitt wirkungsvoll als Wärme-Isolation und als mechanischer Schutz im Betrieb.The object is achieved in terms of device technology according to the invention by the Features of the characterizing part of claim 1 solved. The verb between the fasteners and the actual storage bladder effective as thermal insulation due to the tubular fabric section and as mechanical protection in operation.

Die Maßnahme, die Speicherblase mechanisch und thermisch von den metallischen Klemmplatten zu trennen, kann noch derart ausgeweitet werden, dass der schlauchförmige Gewebe-Abschnitt die Verschließ- und Befestigungsmittel, der Speicherblase zugewandt, überragt und im Querschnitt manschettenförmig der Au ßenwand der druckbeaufschlagten Speicherblase folgend ausgebildet ist.The measure, the storage bladder mechanically and thermally from the metallic Separating clamping plates can be expanded so that the tubular fabric section the fastener and fastener, the Storage bladder facing, protruding and cuff-shaped in cross-section of the Au Outer wall of the pressurized storage bladder is formed.

Es empfiehlt sich, dass die Folienschläuche aus Elastomer durch Ablängen auf die Gesamtlänge der Druckspeicherblase herstellbar sind.It is recommended that the film tubing made of elastomer is cut to length Total length of the pressure bladder can be produced.

Vorteilhaft ist außerdem, dass der Folienschlauch nahtlos durch Extrusion hergestellt ist.It is also advantageous that the film tube is produced seamlessly by extrusion is.

Währenddem der Folienschlauch aus ungemischtem Werkstoff hergestellt ist, be steht der schlauchförmige Gewebe-Abschnitt aus einer Verbindung von Gummi und eingelegtem Gewebe.While the film tube is made of unmixed material, be is the tubular fabric section made of a combination of rubber and inlaid fabric.

Die Dichtheit der Verbindung am Befestigungsvorsprung, der im allgemeinen strei fenförmig sein wird, kann dadurch gewährleistet werden, dass die untere Klemm platte und die obere Klemmplatte mittels in einer Reihe angeordneter Schrauben und versenkten Schraubenköpfen miteinander verbunden sind.The tightness of the connection on the fastening projection, which generally strikes fen-shaped, it can be ensured that the lower clamp plate and the upper clamping plate by means of screws and arranged in a row countersunk screw heads are interconnected.

Zweckmäßig und für den Betrieb und die Herstellung technisch brauchbar ist, dass der Folienschlauch eine Dicke von 0,2 bis 1,2 mm aufweist. It is expedient and technically useful for the operation and production that the film tube has a thickness of 0.2 to 1.2 mm.

Die Anwendung der Druckspeicherblase kann besonders vorteilhaft in Hydraulikbe hältern, in der Transformatorentechnik, in Stoßdämpfern und in Unterwasserber gungsgeräten erfolgen.The use of the pressure bladder can be particularly advantageous in hydraulic systems in the transformer technology, in shock absorbers and in underwater tanks equipment.

Nach einer besonderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der schlauchförmige Gewebeabschnitt im drucklosen Zustand den Folienschlauch auf seiner vollen Länge überdeckt. Dadurch erhält man eine Dehnungsbegrenzungseinrichtung, d. h. wäh renddem im drucklosen Zustand der Folienschlauch voll bedeckt ist, kann sich bei Druckbeaufschlagung eine Relativverschiebung Folienschlauch/schlauchförmiger Gewebeabschnitt einstellen. Vor allen Dingen bildet hier der verlängerte schlauch förmige Gewebeabschnitt einen chemischen und mechanischen Abriebschutz.According to a special embodiment it is provided that the tubular Tissue section in the unpressurized state the film tube over its full length covered. This provides a strain relief device, i.e. H. choose renddem, when the film tube is fully covered when depressurized, can Pressurizing a relative displacement film tube / tubular Adjust the tissue section. Above all, the elongated hose forms here shaped fabric section a chemical and mechanical abrasion protection.

Die gestellte Aufgabe wird verfahrenstechnisch erfindungsgemäß durch die Merk male im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 10 gelöst. Dadurch werden widerstandsfähigere Druckspeicherblasen erzeugt, deren besonderer Vorteil ist, oh ne eingelegtes Gewebe auszukommen und ohne eine Heißbearbeitung zur Herstel lung von umlaufenden Nähten. Die Druckspeicherblase kann auch in jeder geometri schen Außenform für die Anwendung in Ringspalten oder kreisförmigen Behältern hergestellt werden.In terms of process technology, the object is achieved by the note male solved in the characterizing part of claim 10. This will produced more resistant pressure bubbles, whose particular advantage is, oh ne to get inlaid fabric and without hot processing to manufacture development of all-round seams. The pressure bladder can also be used in any geometri outer shape for use in annular gaps or circular containers getting produced.

Die Erfindung ist dadurch weitergebildet, daß die Enden des gestülpten Folien schlauches oder die Enden der gefalteten Folienschläuche durch eine Klebenaht oder durch eine Schweiß- oder Vulkanisiernaht miteinander dicht verbunden wer den.The invention is further developed in that the ends of the slipped film tube or the ends of the folded film tubes by an adhesive seam or tightly connected to each other by a weld or vulcanization seam the.

Nach weiteren Merkmalen wird vorgeschlagen, daß nach dem Bilden der Klebenaht oder der Schweiß- oder Vulkanisiernaht das Bohrbild von Klemmplatten übertragen wird und daß die untere Klemmplatte und die obere Klemmplatte unter Einklemmen des oder der Befestigungsvorsprünge der Folienschlauch-Enden miteinander ver bunden werden. Dadurch wird eine ebenso beanspruchungsfähige Befestigung für die Lagebestimmung der Druckspeicherblase geschaffen.According to further features, it is proposed that after the adhesive seam has been formed or the welding or vulcanizing seam transfer the drilling pattern from clamping plates and that the lower clamping plate and the upper clamping plate under clamping ver or the fastening projections of the film tube ends be bound. This is an equally robust attachment for the determination of the position of the accumulator bladder created.

Eine Verbesserung der Erfindung besteht darin, daß zwischen dem offenen Ende des umgestülpten Folienschlauches und den beiden Klemmplatten ein schlauchför miger Gewebe-Abschnitt eingelegt wird und erst dann die beiden Klemmplatten mit einander verbunden werden. Der Gewebe-Abschnitt dient zum Schutz für den oder die Folienschläuche bei Erwärmung der Klemmplatten und den Bewegungen des oder der Folienschläuche.An improvement of the invention is that between the open end of the inverted film tube and the two clamping plates section of tissue is inserted and only then the two clamping plates be connected. The tissue section serves to protect the or the film tubes when the clamping plates are heated and the movements of the or the film tubes.

Die Erfindung ist ferner dahingehend ausgestaltet, daß im Bereich der Bohrungen der Klemmplatten und/oder an den Endbereichen der offenen Enden Klebstoff auf getragen und abgelüftet wird und danach die offenen Enden durch Pressen ver schlossene werden. Das Verschließen der Enden kann in gewissen Fällen ganz oh ne Erhitzen erfolgen.The invention is also designed such that in the area of the bores of the clamping plates and / or at the end regions of the open ends of adhesive is worn and vented and then the open ends by pressing ver be closed. Closing the ends can be very oh in certain cases ne heating done.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zwischen den Klemmplatten oder zwi schen dem schlauchförmigen Gewebe-Abschnitt und den Klemmplatten eine Druck medien-Zuführung mit dem Rückschlagventil eingebaut wird. Durch die Klemmplat ten werden dabei weitere Montagearbeiten, z. B. durch besondere. Befestigungsmit tel, erspart.In a further embodiment it is provided that between the clamping plates or between pressure between the tubular fabric section and the clamping plates media supply with the check valve is installed. Through the clamping plate ten will be further assembly work such. B. by special. Fastening with tel, saved.

Alternativ kann je nach Anwendung und nach Einsatzort auch vorteilhaft sein, daß an der Speicherblase in einer äußeren Speicherblasen-Wandung eine Druckmedien- Zuführung mit Rückschlagventil eingebaut wird. Die Druckmedien-Zuführung und das Rückschlagventil können somit schon während der Fertigung an einer beliebig wählbaren Stelle eingebracht werden.Alternatively, depending on the application and location, it can also be advantageous that a print media on the bladder in an outer bladder wall Feed with check valve is installed. The media feeder and the check valve can thus be used at any time during production selectable position.

Die Druckspeicherblase für gasförmige oder flüssige Medien dient als Teil für Ma schinen für das Aufspannen, Auswerfen, Bremsen, Dämpfen, Einfädeln, Federn, Greifen, Heben, Klemmen, Positionieren, Pressen, Spreizen, Verdichten, Verformen und Verschließen von einem oder mehreren Teilen, und ist mit einendig angeordne ten Verschließ- und Befestigungsmitteln und mit einer Druckmedien-Zuführung und einem Rückschlagventil ausgestattet.The accumulator bladder for gaseous or liquid media serves as part for Ma machines for clamping, ejecting, braking, steaming, threading, springs, Gripping, lifting, clamping, positioning, pressing, spreading, compacting, deforming and closing one or more parts, and is arranged with one end closing and fastening means and with a print media feed and a check valve.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt und werden im fol genden näher erläutert.In the drawing, several embodiments are shown and are fol explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine erste Alternative für eine gestülpte Druckspeicherblase im Quer schnitt in einem drucklosen Zustand Fig. 1 shows a first alternative for an inverted accumulator bladder in cross section in a depressurized state

Fig. 2 dieselbe Darstellung wie Fig. 1 in einem druckbeaufschlagten Zustand, Fig. 2 shows the same view as FIG. 1 in a pressurized state,

Fig. 3 die zu den Fig. 1 und 2 gehörende Draufsicht, FIG. 3 to FIGS. 1 and 2 belonging plan view,

Fig. 4 eine zweite Alternative für eine U-förmig gefaltete Druckspeicherblase im drucklosen Zustand, Fig. 4 shows a second alternative for a U-shaped folded accumulator bladder in the pressureless state,

Fig. 5 dieselbe Darstellung wie Fig. 4 in einem druckbeaufschlagten Zustand, Fig. 5 is the same view as FIG. 4 in a pressurized state,

Fig. 6 die zu den Fig. 4 und 5 gehörende Draufsicht, Fig. 6 to Fig. 4 and 5 belonging plan view,

Fig. 7 eine dritte Alternative für eine U-förmig gefaltete Druckspeicherblase im Querschnitt, Fig. 7 shows a third alternative for a U-shaped folded accumulator bladder in cross-section,

Fig. 8 dieselbe Darstellung wie Fig. 7 in einem druckbeaufschlagten Zustand und Fig. 8 the same representation as Fig. 7 in a pressurized state and

Fig. 9 die zu den Fig. 7 und 8 gehörende Draufsicht. Fig. 9 is the plan view belonging to Figs. 7 and 8.

Fig. 10 eine vierte alternative Ausführungsform in Seitenansicht mit einem ver längerten schlauchförmigen Gewebeabschnitt im drucklosen Zustand, Fig. 10 shows a fourth alternative embodiment in side view with a extend- ed tubular tissue section in the unpressurized state,

Fig. 11 dieselbe Ausführungsform wie Fig. 10, jedoch nach Druckbeaufschla gung des Folienschlauches und Fig. 11 the same embodiment as Fig. 10, but after pressurization of the film tube and

Fig. 12 die zu Fig. 11 gehörende Draufsicht. FIG. 12 shows the top view belonging to FIG. 11.

Gemäß Fig. 1 ist eine vollständige Druckspeicherblase 1 aus einer Speicherblase 1a, einem Befestigungvorsprung 2, einer Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht 3, einer Druckmedien-Zuführung 4 und einem Rückschlagventil 5 gebildet.According to Fig. 1 is a full bladder pressure accumulator 1 consists of a storage bubble 1 a, a fixing projection 2, a welding or Vulkanisiernaht 3, a printing-medium-supply line 4 and a check valve 5 is formed.

Als erste Alternative ist ein einteiliger Folienschlauch 6 angewendet. Verfahrens technisch wird der Folienschlauch 6 aus Elastomer durch Ablängen auf die Gesamt länge der Druckspeicherblase 1 hergestellt. Danach wird der Folienschlauch 6 auf die halbe Länge nach außen oder innen umgestülpt, so daß außen eine einfache Folienschlauchwandung 6a und innen eine doppelte Folienschlauchwandung 6b entsteht (Fig. 1 und 2). Anschließend werden sämtliche, an einem Ende 7 befindli chen Folienschlauch-Öffnungen 6c dicht miteinander verbunden. Die Verbindung kann als Klebenaht oder als Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht 3 ausgeführt werden und bildet ohne weiteres den Befestigungsvorsprung 2. An und für sich kann die Einheit Druckspeicherblase 1 in dieser Form betriebsmäßig befestigt und eingesetzt werden.As a first alternative, a one-piece film tube 6 is used. Technically, the film tube 6 is made of elastomer by cutting to the total length of the pressure accumulator bladder 1 . Then the film tube 6 is turned inside out by half the length, so that outside a simple film tube wall 6 a and inside a double film tube wall 6 b is formed ( FIGS. 1 and 2). Then all, at one end 7 Chen Chen film tube openings 6 c are tightly connected. The connection can be designed as an adhesive seam or as a welding or vulcanizing seam 3 and easily forms the fastening projection 2 . In and of itself, the unit pressure accumulator bladder 1 can be operationally attached and used in this form.

Nach dem Bilden der Klebenaht oder der Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht 3 wird das Bohrbild 8 der unteren Klemmplatte 9 und der oberen Klemmplatte 10 auf den Befe stigungvorsprung 2 übertragen. Bei Montage werden die untere Klemmplatte 9 und die obere Klemmplatte 10 unter Einklemmen des bzw. der Befestigungsvorsprünge 2 der Folienschlauch-Enden 7 miteinander verbunden.After forming the adhesive seam or the welding or vulcanizing seam 3 , the drilling pattern 8 of the lower clamping plate 9 and the upper clamping plate 10 is transferred to the fastening projection 2 . During assembly, the lower clamping plate 9 and the upper clamping plate 10 are connected to one another by clamping the fastening protrusion (s ) 2 of the film tube ends 7 .

Zwischen dem Ende 7 des umgestülpten Folienschlauches 6 und den beiden Klemmplatten 9 und 10 ist ein schlauchförmiger Gewebeabschnitt 11 eingelegt wor den, bevor die beiden Klemmplatten 9 und 10 miteinander verbunden werden. Between the end 7 of the everted film tube 6 and the two clamping plates 9 and 10 , a tubular fabric section 11 has been inserted before the two clamping plates 9 and 10 are connected to one another.

Im Bereich der Bohrungen 8a der Klemmplatten 9 und 10 und/oder an den Berei chen der noch offenen Enden 7 kann auch Klebstoff aufgetragen werden, der abge lüftet wird, wonach durch Pressen der jetzt geschlossenen Enden 7 eine Klebenaht entsteht. Dieser Vorgang kann ohne jede Wärmeeinwirkung stattfinden.In the area of the bores 8 a of the clamping plates 9 and 10 and / or at the regions of the still open ends 7 , adhesive can also be applied, which is vented, after which an adhesive seam is formed by pressing the now closed ends 7 . This process can take place without any heat.

Die Druckmedien-Zuführung 4 mit dem Rückschlagventil 5 ist in Ausnehmungen zwi schen den Klemmplatten 9 und 10 eingebaut, wobei der Gewebe-Abschnitt 11 ent sprechend umgangen wird.The pressure media supply 4 with the check valve 5 is built into recesses between the clamping plates 9 and 10 , the tissue section 11 being bypassed accordingly.

An der Speicherblase 1a kann auch in einer äußeren einfachen Folienschlauchwan dung 6a die Druckmedien-Zuführung 4 mit Rückschlagventil 5 (in den Fig. 1 bis 3 jeweils gestrichelt eingezeichnet) eingebaut sein.At the storage bladder 1 a, the pressure media supply 4 with check valve 5 (shown in FIGS. 1 to 3 in each case with a dashed line) can also be installed in an outer simple foil hose extension 6 a.

Gemäß Fig. 4 ist eine zweite Alternative dargestellt. Dabei ist die Druckspeicherblase 1 aus mehreren, hier zwei einteiligen, gleichen, auf die Druckspeicherlänge ab gestimmten Folienschläuchen 12 und 13 gebildet, die zusammen U-förmig auf die halbe Länge gefaltet sind. Auch entsteht außen eine einfache Folienschlauchwan dung 6a und im Innern eine doppelte Folienschlauchwandung 6b.According to FIG. 4, a second alternative is shown. The pressure accumulator bladder 1 is formed from several, here two one-piece, identical, from the pressure accumulator length from tuned film tubes 12 and 13 , which are folded together in a U-shape to half the length. There is also a simple film hose wall 6 a outside and a double film hose wall 6 b inside.

Dementsprechend sind unter den Klemmplatten 9 und 10 vier einfache Folien schlauchwandungen 6a vorhanden. Im übrigen ist die Druckspeicherblase 1 gemäß den Fig. 4 bis 6, wie zu den Fig. 1 bis 3 beschrieben, hergestellt und aufgebaut.Accordingly, four simple film hose walls 6 a are available under the clamping plates 9 and 10 . Otherwise, the pressure bladder 1 according to FIGS. 4 to 6, as described for FIGS. 1 to 3, is manufactured and constructed.

Gemäß den Fig. 7 bis 9 ist (als dritte Alternative) eine Ausführungsform der Druck speicherblase 1 mit vier auf die halbe Länge umgefalteten Folienschläuchen 12 und 13 angewendet, so daß an deren offenem Ende 7 der U-Form acht Folienschläuche durch eine Klebenaht oder eine Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht 3 einen Befesti gungsvorsprung 2 darstellen. Das Paket der Enden 7 aller Folienschlauch-Öffnungen 6c ist ebenfalls durch die Klemmplatten 9 und 10 miteinander (nach dem Kleben, Schweißen bzw. Vulkanisieren) verbunden. Die Außenwand 14 wird hier durch eine doppelte Folienschlauchwandung 6b und die Innenwand 15 durch eine vierfache Folienschlauchwandung 15a gebildet.Referring to FIGS. 7 to 9 (as a third alternative), an embodiment of the pressure storage bubble 1 with four folded to half the length of film tubes applied 12 and 13 so that at its open end 7 of the U-shape eight film tubes by an adhesive seam or a Welding or vulcanizing 3 represent a fastening projection 2 . The package of ends 7 of all film tube openings 6 c is also connected to one another by the clamping plates 9 and 10 (after gluing, welding or vulcanizing). The outer wall 14 b is here by a double Folienschlauchwandung 6 and the inner wall 15 is formed by a four-fold Folienschlauchwandung 15 a.

Die Druckspeicherblase 1 wird mittels gasförmigen oder flüssigen Druckmedien be trieben und als Baugruppe für Maschinen aller Art für das Aufspannen, Auswerfen, Bremsen, Dämpfen, Einfädeln, Federn, Greifen, Heben, Klemmen, Positionieren, Pressen, Spreizen, Verdichten, Verformen und Verschließen eingesetzt.The accumulator bladder 1 is operated by means of gaseous or liquid pressure media and is used as an assembly for machines of all types for clamping, ejecting, braking, damping, threading, springs, gripping, lifting, clamping, positioning, pressing, spreading, compressing, deforming and closing .

Die Enden 7 eines umgestülpten Folienschlauches 6 oder die Enden 7 eines einzi gen oder mehrerer umgefalteter Folienschläuche 12 bzw. 13 aus Elastomer sind je weils von dem schlauchförmigen Gewebe-Abschnitt 11 umgeben als Schutz vor thermischer oder mechanischer Belastung. Der schlauchförmige Gewebe-Abschnitt 11 überragt in allen drei Ausführungsformen die Verschließ- und Befestigungsmittel 16, unter denen die Gesamtheit der Kräfte der Klemmplatten 9 und 10 und der Kle benaht bzw. der Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht 3 zu verstehen sind. Im Querschnitt 11a ist der Gewebe-Abschnitt 11 manschettenartig der Außenwand 14 im druckbe aufschlagten Zustand (Fig. 2, 5 und 8) angepaßt.The ends 7 of an everted film tube 6 or the ends 7 of a single or more folded film tubes 12 or 13 made of elastomer are each surrounded by the tubular fabric section 11 as protection against thermal or mechanical stress. In all three embodiments, the tubular fabric section 11 projects beyond the closing and fastening means 16 , which includes the entirety of the forces of the clamping plates 9 and 10 and the adhesive or the welding or vulcanizing seam 3 . In cross section 11 a, the fabric section 11 is cuff-like adapted to the outer wall 14 in the pressurized state (FIGS . 2, 5 and 8).

Die Folienschläuche 6, 12 oder 13 können auch aus rechteckförmig übereinander gelegten, überlappenden Elastomerstücken mit einer Dicke von ca. 0,2 bis 1,2 mm je nach geforderter Belastbarkeit hergestellt werden. Es ist jedoch anzustreben, daß die Folienschläuche 6, 12, 13 nahtlos im Extrusionsverfahren hergestellt sind.The film tubes 6 , 12 or 13 can also be produced from overlapping, overlapping elastomer pieces with a thickness of approximately 0.2 to 1.2 mm, depending on the required load capacity. However, it is desirable that the film tubes 6 , 12 , 13 are produced seamlessly using the extrusion process.

Währenddem für die Folienschläuche 6, 12 oder 13 Elastomere ohne Zusätze ver wendet werden, ist der schlauchförmige Gewebe-Abschnitt 11 aus einer Verbindung von Gummi und eingelegtem Gewebe gewählt.While 6 , 12 or 13 elastomers are used for the film tubes without additives, the tubular fabric section 11 is selected from a combination of rubber and inserted fabric.

Die untere Klemmplatte 9 und die obere Klemmplatte 10 sind mittels in einer Reihe 17 angeordneter Schrauben 18 mit versenkten Schraubenköpfen 18a miteinander verbunden. The lower clamping plate 9 and the upper clamping plate 10 are connected to one another by means of screws 18 arranged in a row 17 with countersunk screw heads 18 a.

bei der vierten alternativen Ausführungsform (Fig. 10-12) überdeckt der schlauch förmige Gewebeabschnitt 11 im drucklosen Zustand (Fig. 10) den Folienschlauch 6 bzw. 6b auf seiner vollen Länge und schützt ihn so gegen chemische Angriffe und mechanischen Verschleiß, wie z. B. Abrieb. Nach Druckbeaufschlagung (Fig. 11 und 12) dehnt sich der Folienschlauch 6 bzw. 6b und vergrößert dadurch seine Länge, so daß er um einen vorherbestimmten Betrag aus dem schlauchförmigen Gewebeab schnitt 11 herausragt. Der verlängerte schlauchförmige Gewebeabschnitt 11 schützt nicht nur den Folienschlauch 6 bzw. 6b, sondern stützt diesen auch bei noch höhe ren Drücken. in the fourth alternative embodiment ( Fig. 10-12), the tubular fabric section 11 in the unpressurized state ( Fig. 10) covers the film tube 6 or 6 b over its full length and thus protects it against chemical attacks and mechanical wear, such as . B. Abrasion. After pressurization ( Fig. 11 and 12), the film tube 6 or 6 b expands and thereby increases its length, so that it protrudes from the tubular tissue section 11 by a predetermined amount. The elongated tubular fabric section 11 not only protects the film tube 6 or 6 b, but also supports this at even higher pressures.

Reference list

11

Druckspeicherblase
Accumulator bladder

11

a Speicherblase
a memory bladder

22nd

Befestigungsvorsprung
Fastening projection

33rd

Schweiß- bzw. Vulkanisiernaht
Welding or vulcanizing seam

44th

Druckmedien-Zuführung
Media feeder

55

Rückschlagventil
check valve

66

einteiliger, umgestülpter Folienschlauch
one-piece, inverted film tube

66

a einfache Folienschlauchwandung
a simple film tube wall

66

b doppelte Folienschlauchwandung
b double film tube wall

66

c Folienschlauch-Öffnungen
c Film tube openings

77

Ende
The End

88th

Bohrbild
Drilling pattern

88th

a Bohrungen
a holes

99

untere Klemmplatte
lower clamping plate

1010th

obere Klemmplatte
upper clamping plate

1111

schlauchförmiger Gewebe-Abschnitt
tubular fabric section

1111

a Querschnitt
a cross section

1212th

umgefalteter Folienschlauch
folded film tube

1313

umgefalteter Folienschlauch
folded film tube

1414

Außenwand
Outer wall

1515

Innenwand
Interior wall

1515

a vierfache Folienschlauchwandung
a fourfold film tube wall

1616

Verschließ- und Befestigungsmittel
Locking and fastening means

1717th

Reihe
line

1818th

Schrauben
Screws

1818th

a Schraubenkopf
a screw head

Claims

1. Pressure bladder for gaseous or liquid media, as part of machines for clamping, ejecting, braking, steaming, threading, springing, gripping, lifting, clamping, positioning, pressing, spreading, compressing, deforming and closing one or more parts , with closing and fastening means arranged at one end and with a pressure medium supply and a check valve, characterized in that around the superimposed ends ( 7 ) of an inwardly or outwardly turned, cut film tube ( 6 ) or around the ends ( 7 ) one or more, by half the length of a U-shaped folded film tubes ( 13 ) a tubular fabric section ( 11 ) is placed, the closing and the fastening means ( 16 ) protrudes in the direction of the storage bladder ( 1 a) and means the fastening means ( 16 ) with the ends ( 7 ) of the inverted film tube ( 6 ) or the folded film tubes ( 12 , 13 ) v can be stretched.

2. Accumulator bladder according to claim 1, characterized in that the tubular fabric section ( 11 ), the sealing and fastening means ( 16 ), the storage bladder ( 1 a) faces, protrudes and in cross section ( 11 a) cuff-shaped the outer wall ( 14 ) the pressurized storage bladder ( 1 a) is formed following.

3. accumulator bladder according to one of claims 1 or 2, characterized in that the film tubes ( 6 ) made of elastomer by cutting to the total length of the accumulator bladder ( 1 ) can be produced.

4. Accumulator bladder according to one of claims 2 or 3, characterized in that the film tube ( 6 ; 12 ; 13 ) is made seamlessly by extrusion.

5. Accumulator bladder according to one of claims 2 or 3, characterized in that the tubular fabric section ( 11 ) consists of a connection of rubber and inserted tissue.

6. Accumulator bladder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower clamping plate ( 9 ) and the upper clamping plate ( 10 ) by means of in a row ( 17 ) arranged screws ( 18 ) and countersunk screw heads ( 18 a) with each other are connected.

7. Accumulator bladder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the film tube ( 6 ; 12 ; 13 ) has a thickness of 0.2 to 1.2 mm.

8. accumulator bladder according to one of claims 1 to 7, characterized, that their application in hydraulic tanks, in transformer technology, in Shock absorbers and in underwater salvage equipment.

9. Accumulator bladder according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubular fabric section ( 11 ) covers the full length of the film tube ( 6 or 6 b) in the unpressurized state.

10. Method of making pressure reservoir bladders from a reservoir bladder with a sealing area formed at the edge and from a print media Feed are designed, wherein at least one fastening projection is generated becomes, characterized, that first one or more, each one-piece, the same, on the Accumulator length matched film tubes are made that then the film tube turned up to half the length or the films hoses are folded to a half length in a U-shape and then ß all the film tube at one end Openings are tightly connected.

11. The method according to claim 10, characterized, that the ends of the slipped film tube or the ends of the folded ten film tubes by an adhesive seam or by a welding or Vulcanizing seam to be tightly connected.

12. The method according to any one of claims 10 or 11, characterized, that after forming the glue line or the weld or vulcanization line the drilling pattern is transmitted by clamping plates and that the lower clamp plate and the upper clamping plate by clamping the fastener or fasteners projections of the film tube ends are connected.

13. The method according to any one of claims 11 or 12, characterized, that between the open end of the inverted film tube and the a tubular fabric section is inserted into both clamping plates and only then are the two clamping plates connected to one another.

14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized, that in the area of the holes of the clamping plates and / or at the end area Chen the open ends glue is applied and vented and there after the open ends are closed by pressing.

15. The method according to any one of claims 10 to 14, characterized, that between the clamping plates or between the tubular Ge webe section and the clamping plates with a print media feed Check valve is installed.

16. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized, that on the storage bladder in an outer film tube wall Pressure media supply with check valve is installed.