DE2014646B1

DE2014646B1 - PROCESS FOR IMPROVING THE SURFACE ACTIVITY OF ELECTRICALLY CONDUCTIVE CARRIER TRACKS, IN PARTICULAR ALUMINUM FILMS

Info

Publication number: DE2014646B1
Application number: DE19702014646
Authority: DE
Inventors: Holger Steen. 2071 Hamfelde Bille
Original assignee: Softal Electronik GmbH, 2000 Harn bürg
Priority date: 1970-03-26
Filing date: 1970-03-26
Publication date: 1971-07-15
Also published as: SE380740B; US3708733A; GB1281496A; NL7101756A; FR2084154A5; FI51500B; FI51500C; CH523741A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesse- bahn vorhanden sein muß. Es treten keine Kurz-The invention relates to a method for improving the web must be available. There are no short

rung der Oberflächenaktivität von elektrisch leiten- Schlüsse auf, sondern es findet vielmehr, eine gleich-tion of the surface activity of electrically conductive conclusions, but rather it finds an equal-

den Trägerbahnen, insbesondere Aluminiumfolien, mäßige elektrische Entladung bei gutem Funkenbildthe carrier webs, especially aluminum foils, moderate electrical discharge with a good spark pattern

durch ein hochfrequentes und hochgespanntes statt. Der Wirkungsgrad konnte verbessert werden,held by a high frequency and high tension. The efficiency could be improved,

Wechselfeld, bei dem die Behandlung der den einen 5 und insbesondere ist die Vorrichtung sehr viel ein-Alternating field, in which the treatment of the one 5 and in particular the device is very much

PoI bildenden Trägerbahn durch mindestens eine um- fächer aufgebaut, da nur noch eine einzige WalzePoI-forming carrier web is built up by at least one circumferential fan, since there is only a single roller

laufende Walzenelektrode durchgeführt wird. erforderlich ist, die gleichzeitig Elektrode und Füh-running roller electrode is carried out. it is necessary to have the electrode and the

Bevor elektrisch leitende Trägerbahnen, insbeson- rungs- oder Transportwalze ist. Die zu behandelnde dere Metallfolien bedruckt, lackiert, beschichtet und Trägerbahn wird einfach über die Walzenelektrode kaschiert werden können,, müssen sie zur Erhöhung io gelegt, wobei keinerlei Schwierigkeiten beim Einfäder Haftfähigkeit vorbehandelt und entfettet werden. dein od. dgl. auftreten. Die Einstellung eines Spaltes Es muß eine Oberflächenaktivierung erfolgen, die sidi ist nicht mehr erforderlich, da dieser Spalt nicht mehr erstellt, daß Druckfarben, Farbstoffe und Beschich- vorhanden ist. Weiterhin ist es von Vorteil, daß die tungsmaterialien, wie z. B. Kunststoffe angenommen behandelte, leitende Trägerbahn auf Grund ihrer und ausreichend fest mit der Metallfolie verbunden 15 direkten Berührung mit der Walzenelektrode die in werden. der Walzenelektrode erzeugte Wärme abführen kann.Before there is an electrically conductive carrier web, in particular a roller or a transport roller. The one to be treated The other metal foils are printed, painted, coated and the carrier web is simply placed over the roller electrode can be concealed, they have to be placed to raise them, with no difficulties whatsoever when threading in Adhesion can be pretreated and degreased. your or the like occur. The setting of a gap A surface activation must take place, which is no longer necessary because this gap is no longer necessary created that printing inks, dyes and coating is available. It is also advantageous that the processing materials, such. B. plastics assumed treated, conductive carrier web due to their and sufficiently firmly bonded to the metal foil 15 direct contact with the roller electrode in will. can dissipate heat generated by the roller electrode.

Bei einem bekannten Verfahren der vorstehend Dies ist bei Vorhandensein eines Luftspaltes ebengenannten Art wird die elektrisch leitende, zu akti- falls nicht möglich. Die Erwärmung der behandelten vierende Trägerbahn über elektrisch neutrale und iso- Trägerbahn bedingt wiederum, daß Wasser und Öllierte Transport- bzw. Führungswalzen geführt. Im 20 reste verdampfen, daß die Trocknung beispielsweise Bereich von mindestens einer dieser Führungswalzen von Druckfarben unterstützt wird und daß kein ist im Abstand von der zu behandelnden Trägerbahn Kälteschock bei Extruder-Beschichtung mit Kunsteine Walzenelektrode angeordnet, die den Gegenpol stoff auftritt. . - ·
zu der Trägerbahn bildet und die angetrieben ist, Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet also damit sie sich dreht. Zwischen den beiden Elektroden, 25 nicht nur mit einer wesentlich einfacheren Vorrichd. h. zwischen der elektrisch leitenden Trägerbahn tung, sondern erzeugt auch noch ein besseres Produkt, und der umlaufenden Walzenelektrode, die mit einem Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich Dielektrikum beschichtet ist, ist immer ein Spalt vor- die zu behandelnde Trägerbahn nicht nur wahlweise handen. Zur Durchführung dieses bekannten Verfah- an einer ihrer beiden Oberflächen behandeln, sonrens sind also mindestens zwei Walzen, eine Trans- 30 dem die Verwendung von zwei Walzenelektroden port- bzw. Führungswalze und eine Walzenelektrode kann so erfolgen, daß die Oberflächenaktivität an erforderlich. Weiterhin muß der Spalt zwischen die- ihren beiden Oberflächen mit Hilfe dieser beiden, aber sen beiden Walzen eingestellt und die Trägerbahn in gegenläufigen Walzenelektroden erfolgt, wenn die diesen eingefädelt werden. Dies kann bei schwer zu- * Trägerbahn entsprechend über diese beiden Walzengänglichen ■ Vorrichtungen ausgesprochen schwierig 3s elektroden geführt wird.In a known method of the type just mentioned above, if an air gap is present, the electrically conductive, too active one is not possible. The heating of the treated four-end carrier web via electrically neutral and iso-carrier web in turn means that water and oiled transport or guide rollers are guided. In the remainder evaporate that the drying, for example, area of at least one of these guide rollers is supported by printing inks and that no cold shock is arranged at a distance from the carrier web to be treated with extruder coating with Kunsteine roller electrode, which occurs the opposite pole material. . - ·
forms to the carrier web and which is driven. The method according to the invention therefore works so that it rotates. Between the two electrodes, 25 not only with a much simpler device. H. between the electrically conductive carrier web device, but also creates an even better product, and the rotating roller electrode, which is coated with a dielectric, there is always a gap in front of the carrier web to be treated is not only optional. To carry out this known method, treat one of its two surfaces, so at least two rollers are required, a transducer, the use of two roller electrodes, port or guide roller and a roller electrode can be carried out in such a way that the surface activity is required. Furthermore, the gap between their two surfaces must be set with the aid of these two, but sen two, rollers and the carrier web is carried out in counter-rotating roller electrodes when these are threaded. If the carrier web is difficult to access, this can be extremely difficult to guide 3s electrodes over these two roller-accessible devices.

sein. Da der Spalt einen verhältnismäßig hohen Zur Erhöhung der Behandlungsgeschwindigkeit ist Widerstand hat, muß entsprechend hohe elektrische es selbstverständlich möglich, mehr als eine Walzen-Energie aufgebracht werden, um diesen Widerstand elektrode zur Behandlung von· einer Oberfläche, einer zur wirkungsvollen Aktivierung der ausgewählten Trägerbahn zu verwenden.
Oberfläche zu überwinden. 40 Erfindungsgemäß erfolgt die Verbesserung oderbe. Since the gap has a relatively high resistance, correspondingly high electrical resistance must of course be applied more than one roller energy to this resistance electrode for treating one surface, one for effective activation of the selected carrier web use.
To overcome surface. 40 According to the invention, the improvement takes place or

Weiterhin ist es bekanntgeworden, eine nicht lei- Erhöhung der Oberflächenaktivität, die auch als elektende Kunststoff-Folie durch Walzenelektroden, die trische Haftverbesserang bezeichnet wird, durch verunmittelbar an der Kunststoff-Folie anliegen, zur Er- schiedene Vorgänge, die mehr oder weniger stark höhung der Oberflächenaktivität vorzubehandeln. Bei zusammenwirken. Hierbei handelt es sich um die dieser Vorbehandlung ist eine Führungswalze vorge- 43 Einwirkung des hochfrequenten Wechselfeldes, Ionensehen, die den einen elektrischen Pol bildet, wohin- beschuß, Elektroden-Bombardement und Koronaentgegen eine Anzahl von Walzenelektroden, die den ladung (Raumentladung). Bei Aluminiumfolien wird anderen elektrischen Pol bilden, von außen an die um angenommen, daß die Erhöhung der Oberflächendie Führungswalze umlaufende Kunststoff-Folie an- aktivität hauptsächlich auf den Ionenbeschuß in Zugelegt sind. Zwischen den Walzenelektroden und der 50 sammenwirkung mit dem Elektronen-Bombardement Führungswalze findet dann eine elektrische Funken- zurückzuführen ist. Das hochfrequente Wechselfeld entladung (Koronaentladung) statt, die die Erhöhung befreit die Folie von Oberflächenwasser und anderen der Oberflächenaktivität verfolgt. Durch dieses andere Verunreinigungen. Es erfolgt also eine elektrische bekannte Verfahren werden nur elektrisch nicht lei- Funkenentladung durch den festen dielektrischen tende Trägerbahnen behandelt. . ₅₅ Werkstoff hindurch, und zwar zwischen der elek-Furthermore, it has become known that the surface activity, which is also known as electrolytic plastic film by roller electrodes, which is referred to as tric adhesion improvement, is not directly applied to the plastic film, for various processes that increase to a greater or lesser extent to pretreat the surface activity. When working together. This pretreatment involves a guide roller. 43 Action of the high-frequency alternating field, ion vision, which forms the one electrical pole, where bombardment, electrode bombardment and corona oppose a number of roller electrodes that generate charge (spatial discharge). In the case of aluminum foils, another electrical pole is formed, from the outside it is assumed that the increase in the surface area of the plastic foil surrounding the guide roller is mainly due to the ion bombardment. Between the roller electrodes and the interaction with the electron bombardment guide roller there is then an electrical spark which can be traced back. The high-frequency alternating field discharge (corona discharge) takes place, which frees the film from surface water and other tracked surface activity. Through this other impurities. So there is an electrical known method only electrically non-conductive spark discharge through the solid dielectric tend carrier webs are treated. . ₅₅ material through, namely between the elec-

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- irisch leitenden Trägerbahn, die den einen Pol bildetThe object of the present invention is to provide a conductive carrier web which forms one pole

gründe, die Vorrichtung zur Durchführung des Ver- und der Walzenelektrode, die den anderen Pol bildet,reasons, the device for carrying out the feed and the roller electrode, which forms the other pole,

fahrens der eingangs genannten Art zu vereinfachen In zweckmäßiger Weise ist die Trägerbahn geerdet,to simplify driving of the type mentioned at the beginning.

und den Wirkungsgrad dieses Verfahrens zu verbes- wohingegen das hochfrequente Wechselfeld durchand to improve the efficiency of this process, whereas the high-frequency alternating field by

sern. 60 einen entsprechenden Generator an die Walzenelek-sern. 60 a corresponding generator to the roller elec-

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Träger- trode angelegt wird.This object is achieved in that the carrier electrode is applied.

bahn unmittelbar über die Walzenelektrode^), deren Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweistrack directly over the roller electrode ^), whose In the following the invention is under reference

Oberfläche(n) mit einem festen dielektrischen Werk- auf die Zeichnung an Hand verschiedener Verfah-Surface (s) with a solid dielectric work - on the drawing using various methods

stoff versehen ist (sind), geführt wird. rensweisen näher erläutert.material is (are) provided. rensweise explained in more detail.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren hat sich 65 In der einzigen Figur sind zwei Walzen 1 und 2 inThe method according to the invention has 65 In the single figure, two rollers 1 and 2 are in

in überraschender Weise gezeigt, daß kein Abstand, Verbindung mit verschieden geführten Trägerbah-shown in a surprising way that no distance, connection with differently guided girder tracks

d. h. kein Luftspalt zwischen der Walzenelektrode nen 4,5 oder 6 veranschaulicht,d. H. no air gap between the roller electrode NEN 4,5 or 6 illustrated,

und der den anderen Pol bildenden leitenden Träger- Wenn die Trägerbahn an ihrer Unterseite behan-and the conductive support forming the other pole.

delt werden soll, wird sie — wie durch das Bezugszeichen 4 angedeutet — oben über mindestens eine der Walzenelektroden 1 oder 2 geführt. Bei Behandlung der gegenüberliegenden Oberfläche allein wird die Trägerbahn — wie durch das Bezugszeichen: 5 und die gestrichelte Linie dargestellt — von unten über mindestens eine der Walzenelektroden geführt. Wenn jedoch beide Oberflächen behandelt werden sollen, wird die Trägerbahn — wie durch das Bezugszeichen 6 und die strichpunktierte Linie dargestellt — über mindestens zwei Walzenelektroden 1 und 2 derart geführt, daß sich diese Walzen in entgegengesetzte Richtungen drehen. Bei dieser zuletzt angesprochenen Verfahrensweise sind mindestens zwei Walzenelektroden erforderlich.is to be delt, it is - as indicated by the reference numeral 4 - passed over at least one of the roller electrodes 1 or 2 at the top. When treating the opposite surface alone, the carrier web is guided from below over at least one of the roller electrodes, as shown by the reference number: 5 and the dashed line. If, however, both surfaces are to be treated, the carrier web is guided over at least two roller electrodes 1 and 2, as shown by the reference numeral 6 and the dash-dotted line, in such a way that these rollers rotate in opposite directions. This last-mentioned procedure requires at least two roller electrodes.

Wenn mit höherer Geschwindigkeit gearbeitet oder eine intensivere Vorbehandlung durchgeführt werden soll, so werden entsprechend mehrere Walzenelektroden eingesetzt.When working at a higher speed or when more intensive pretreatment is carried out should, several roller electrodes are used accordingly.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zur Haftvorbehandlung der unterschiedlichsten elektrisch leitenden Trägerbahnen, bei denen es sich beispielsweise um leitende Folien aus Metall, insbesondere Aluminium, um Verbundfolien aus Nichtmetallen und Metallen, um mit Ruß vermischtes Papier oder allgemein um leitendes Papier handeln kann.The method according to the invention is suitable for the pretreatment of a wide variety of electrical adhesion conductive carrier webs, which are, for example, conductive foils made of metal, in particular Aluminum to composite films made of non-metals and Metals, paper mixed with carbon black, or conductive paper in general.

Die Walzen sind mit einem festen Überzug 3 mit verhältnismäßig hoher Dielektrizitätskonstante versehen, wie aus der einzigen Figur ersichtlich ist. Hierzu eignen sich beispielsweise die unterschiedlichsten Kunststoffe, wie Epoxyharze, Polyesterverbindungen, aber auch Glas.The rollers are provided with a solid coating 3 with a relatively high dielectric constant, as can be seen from the single figure. A wide variety of options are suitable for this purpose, for example Plastics such as epoxy resins, polyester compounds, but also glass.

Claims

Patent claims:

1. Process for improving the surface activity of electrically conductive carrier webs, in particular aluminum foils, due to a high-frequency and high-tension alternating field, in which the treatment of the carrier web forming one pole is carried out by at least one circumferential Roller electrode is carried out, characterized in that the carrier web (4, 5 or 6) directly over the roller electrode ^) (1 or 2) whose surface ^) is provided with a solid dielectric material

ao (are), is performed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the carrier web (4, 5 or 6) to improve the surface activity on their two surfaces with the help of at least two counter-rotating roller electrodes (1 and 2) is treated.

1 sheet of drawings