DE2023511A1 - Spinning machine for ringless fine spinning of staple material with rotating vacuum spinning cairmers - Google Patents
Spinning machine for ringless fine spinning of staple material with rotating vacuum spinning cairmersInfo
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Description
J)I1U-Qm9. J)r. ÖLeAaed Otmm€imUJ) I 1 U-Qm 9 . J) r. ÖLeAaed Otmm € imU 2023 5 12023 5 1
12. Mai 1970 Anw.-Aktes 75. 227May 12, 1970 Application File 75.227
PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION
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11 Spinnmaschine zum ringlosen Feinspinnen von Stapelmaterial mit rotierenden Unterdruckspinnkammern " 11 Spinning machine for ringless fine spinning of staple material with rotating vacuum spinning chambers "
Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine zum ringlosen Feinspinnen von Stapelmaterial mit rotierenden Unterdruckspinnkammern, an die ein längs der Maschine angeordneter Abfuhrungskanal angeschlossen ist, welcher zur Abfuhr technologischer Luft aus den erwähnten Spinnkammern in eine im Fußboden der Spinnerei befindliche Klima-Luftleitung dient.The invention relates to a spinning machine for ringless fine spinning of stack material with rotating vacuum spinning chambers to which a discharge channel arranged along the machine is connected is, which is used to discharge technological air from the mentioned spinning chambers into an air-conditioning duct located in the floor of the spinning mill.
Bei ringlosen Feinspinnmaschinen, die mit rotierenden Unterdruckspinnkammern zum Spinnen von Stapelmaterial versehen sind, wobei die Spinnkammern mit ihren Luftkanälen einen fUr die richtige Funktion des Spinnvorganges notwendigen Unterdruck in ihrem Innenraum hervorrufen, ist es notwendig, diese sogenannte technologische Luft aus den Spinnkammern kontinuierlich abzuführen. Aus diesem Grund verläuft entlang der Spinnkammern der Abfuhrungskanal, an den die Spinnkammern angeschlossen sind. Der Abfuhrungskanal mUndet mit beiden Enden in eine unterhalb der Spinnmaschine in Fußboden der Spinnerei vorgesehene Klima-Luftleitung. In dieserIn ringless fine spinning machines, which are provided with rotating vacuum spinning chambers for spinning staple material, wherein the spinning chambers with their air ducts one for the right one Function of the spinning process cause necessary negative pressure in their interior, it is necessary to this so-called technological Remove air from the spinning chambers continuously. For this reason, the discharge channel runs along the spinning chambers which the spinning chambers are connected. Both ends of the discharge channel open into one below the spinning machine Air-conditioning duct planned for the floor of the spinning mill. In this
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Luftleitung, an welche sämtliche in der Spinnerei installierten Spinnmaschinen angeschlossen sind, wird mit Hilfe einer zweck- r mäßigen Vorrichtung ©in ununterbrochener Unterdruek hervorgerufen, ' um einerseits technologische Luft aus dem Abfuhrungskanal der ringlosen Feinspinnmaschine und andererseits verunreinigte Luft aus der Spinnerei abzuführen. In die Spinnerei wird aus bestimmten Gründen mittels einer Klimatisierungsanlage ununterbrochen Luft zugeführt, die durch die bereits erwähnte Klima-Luftleitung derart abgeführt wird, daß der notwendige klimatische Zustand für das Verspinnen von Fasern immer erhalten bleibt.Air line to which all installed in spinning spinning machines are connected, is caused by means of an expedient r moderate device © in continuous Unterdruek, 'remove the one hand, technological air from the Abfuhrungskanal the ringless fine spinning machine and on the other hand, contaminated air out of the mill. For certain reasons, air is continuously fed into the spinning mill by means of an air-conditioning system, which air is discharged through the air-conditioning duct already mentioned in such a way that the necessary climatic condition for the spinning of fibers is always maintained.
Der Nachteil der bestehenden Ausfuhrung von ringlosen Feinspinnmaschinen besteht darin, daß der Abfuhrungskanal der beständigen Einwirkung des von der Klima-Luftleitung hervorgerufenen Unterdruckes, und zwar auch nach Stillstand der Maschine ausgesetzt ist. Diese Tatsache hat beim Anlassen der ringlosen Feinspinnmaschine auf das gemeinsame Anspinnen der Spinneinheiten , welches auf bekannte Weise durchgeführt wird, einen wesentlichen Einfluß, Beim Abstellen der Maschine kommt es nämlich infolge der Einwirkung des Unterdruckes in der Klima-Luftleitung zum Ansaugen von Luft durch die Luftungsöffnungen der Spinnkammer aus ihrem Innenraum. Diese Tatsache wirkt auf das auf der Sammeloberfläche verbleibende Faserband derart, daß sich dieses teilweise oder ganz dorthin verlagert, wo sich die Mündungen der Luftungsöffnungen befinden. Dadurch kommt es zum Verwölben des Faserbandes, da die Mündungen der LUf= tungsöffnungen, wie bekannt, auf dem kleineren Innendurchmesser der Spinnkammer liegen als die Sammeloberfläche, die am größten Innendurchmesser der Spinnkammer angeordnet ist. Beim Anlassen der ringlosen Feinspinnmaschine verlagert sich zwar dann unter dem EinflußThe disadvantage of the existing design of ringless fine spinning machines consists in the fact that the discharge channel of the constant effect of the negative pressure caused by the air conditioning duct, even after the machine has come to a standstill. This fact has when starting the ringless fine spinning machine a significant influence on the joint piecing of the spinning units, which is carried out in a known manner, When the machine is switched off, it occurs as a result of the action the negative pressure in the air conditioning duct to suck in air through the ventilation openings of the spinning chamber from its interior. This fact acts on the sliver remaining on the collecting surface in such a way that it is partially or completely displaced there, where the mouths of the ventilation openings are. This causes the sliver to warp, since the mouths of the LUf = processing openings, as is known, on the smaller inner diameter of the Spinning chambers are located as the collecting surface, which is arranged on the largest inner diameter of the spinning chamber. When tempering the ringless Fine spinning machine then shifts under the influence
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von Fliehkräften das Faserband zurück auf die Sammeloberfläche der Spinnkammer, jedoch in einem in der Regel bereits deformiertem, verwölbtem Zustand. Dieses verursacht ein Zusammendrucken des Faserbandes zu einer größeren Anballung, was sich schließlich dadurch äußert, daß sich in Garn eine Verbindung schlechter Qualität in Form einer Verstärkung oder auch eine Stelle unzureichender Festigkeit bildet. Es kann vorkommen, daß Überhaupt kein Anspinnen des Garnes in der Spinnkammer stattfindet. Jene Spinnkammer, in denen das Anspinnen nicht stattgefunden hat, müssen dann gereinigt und das Anspinnen von Hand aus durchgeführt werden. Das alles verursacht eine Leistungssenkung der Spinnerei und stellt höhere Ansprüche an die Bedienung.centrifugal forces push the sliver back onto the collecting surface the spinning chamber, but in a generally already deformed, arched state. This causes overprinting of the sliver to a larger agglomeration, which is ultimately expressed by the fact that a connection in the yarn is worse Quality in the form of a reinforcement or a point of insufficient strength. It can happen that at all no piecing of the yarn takes place in the spinning chamber. The spinning chamber in which piecing did not take place must then be cleaned and piecing carried out by hand will. All of this causes a drop in performance in the spinning mill and places higher demands on the operator.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demzufolge darin, solche Bedingungen und eine solche Vorrichtung zum Abstellen einer ringlosen Feinspinnmaschine zu schaffen, die sicherstellt, daß nach dem Abstellen der Maschine das Faserband auf der Sammeloberfläche der Spinnkammer verbleibt und sich nicht in Richtung zu den Lüftungsöffnungen der Luftungskanäle verlagert.The object of the invention is therefore to provide such conditions and such a device for parking a ringless fine spinning machine that ensures that after when the machine is parked, the sliver is placed on the collecting surface the spinning chamber remains and does not shift in the direction of the ventilation openings of the ventilation channels.
Diese Aufgabe wird bei einer ringlosen Feinspinnmaschine dadurch gelöst, daß in einem AbfUhrungskanal ein Regelelement eingegliedert wird, welches den Abfuhrungskanal im Ruhezustand der Maschine verschließt.This is the task of a ringless fine spinning machine solved that incorporated a control element in a discharge channel which closes the discharge channel when the machine is idle.
Gemäß der Erfinduing ist es vorteilhaft, wenn sich das Regelelement am Endaustritt des AbfUhrungskanales befindet, welcher in eine Klima-Luftleitung mündet.According to the invention, it is advantageous if the control element is located at the end of the discharge duct, which opens into an air-conditioning duct.
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Vorteilhaft ist die Lösung gemäß der Erfindung, bei der das Regelelement eine Klappe sowie ©in Steuerorgan enthält, welches mit einer Steueranlage zum Anlassen und Abstellen der Haschine verbunden ist, oder dasselbe Regelelement Klappen mit Gegengewichten aufweist, welche drehbar auf einem Zöpfen gelagert sind und durch Luftüberdruck im Abführungskanal betätigt werden.The solution according to the invention is advantageous in which the control element contains a flap and © in the control element, which is connected to a control system for starting and stopping the machine is, or the same control element has flaps with counterweights, which are rotatably mounted on a pigtail and are actuated by excess air pressure in the discharge duct.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen ringlosen Feinspinnmaschine ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen;An embodiment of the ringless fine spinning machine according to the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it;
Figur 1 eine Vorderansicht mit teilweisen Schnitten durch beide Maschinenenden und durch den Fußboden einer Spinnerei, wobei am linken Maschinenende eine Ausführung des Regelelemente und am rechten Maschinenende eine andere Ausführung des Regelelementes dargestellt ist.Figure 1 is a front view with partial sections through both Machine ends and through the floor of a spinning mill, with a version of the control element at the left end of the machine and another version of the control element is shown at the right end of the machine.
Die ringlose Feinspinnmaschine enthält grundlegende Arbeitsbaugruppen bekannter Ausführungen. Auf einem Gestell 1 sind in Richtung von unten nach oben eine Bandspule 2, eine Spinneinheit 3, welche eine bekannte, nicht näher dargestellte Auskämmvorrichtung zum Auskämmen von Fasern aus einem Spinnband 4 enthält sowie eine Unterdruckspinnkammer zum Spinnen ausgekämmter Fasern zu Garn 5 und weiter Abzugswalzen 6 sowie Verteilerwalzen 7 zum Aufwickeln des Garnes 5 auf eine Spule 8 angeordnet. An beiden Enden der Maschine, sind Trieb- und Steuerkästen 9 vorgesehen. Für das Anlassen und Abstellen der Maschine dient ein Lenkwerk 10 mit einem Start-Druckknopf 11 und einem Stop-Druckknopf 12. Dieses Lenkwerk K) ist zur Vereinfachung der Zeichnung nur als Block dargestellt.The ringless fine spinning machine contains basic working assemblies known designs. On a frame 1, a tape reel 2, a spinning unit 3, which contains a known, not shown combing device for combing fibers from a sliver 4 and a Vacuum spinning chamber for spinning combed fibers into yarn 5 and further take-off rollers 6 and distributor rollers 7 for winding the Yarn 5 arranged on a bobbin 8. At both ends of the machine, Drive and control boxes 9 are provided. A steering mechanism 10 with a start push button is used to start and stop the machine 11 and a stop push button 12. This steering mechanism K) is shown only as a block to simplify the drawing.
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Längs der Spinneinheiten 3 ist entlang der ganzen Maschine ein Abführungskanal 13 für das Abführen technologischer Luft aus den Spinnkammern vorgesehen. Die Endaustritte 14 des Abführungskanales 13 sind auf jeder Maschinenseite so angeordnet, daß sie in eine Klima-Luftleitung 15 münden, die sich im Fußboden 16 der Spinnerei befindet, wobei in der Luftleitung 15 mit Hilfe einer nicht dargestellten bekannten Vorrichtung Unterdruck erzeugt wird«Along the spinning units 3 is one along the whole machine Discharge duct 13 for discharging technological air from the Spinning chambers provided. The end outlets 14 of the discharge channel 13 are arranged on each side of the machine so that they open into an air conditioning duct 15, which is in the floor 16 of the spinning mill located, wherein in the air line 15 with the help of a not shown known device negative pressure is generated «
In den Abführungskanal 13 ist ein Regelelement 17 derart eingegliedert, daß der Endaustritt 14 des Abführungskanales 13 mit dem Regelelement 17 unmittelbar versehen ist. Wie die linke Maschinenseite zeigt, kann das Regelelement 17 z. B, in Form einer Klappe ausgeführt sein, welche auf einem Zapfen 172 drehbar gelagert und mit einem Arm 173 und Gegengewicht 174 versehen ist. Die Bestätigung der Klappe 171 des Regelelementes 17 erfolgt durch Luft-Überdruck, welcher infolge der Wirkung der Spinnkammern im Abführungskanal 13 während des Betriebes der Maschine entsteht.In the discharge channel 13, a control element 17 is incorporated in such a way that that the end outlet 14 of the discharge channel 13 with the Control element 17 is provided directly. As the left side of the machine shows, the control element 17 can, for. B, in the form of a flap be executed, which is rotatably mounted on a pin 172 and is provided with an arm 173 and counterweight 174. The confirmation the verification the flap 171 of the control element 17 is effected by excess air pressure, which is due to the action of the spinning chambers in the discharge channel 13 occurs during operation of the machine.
Die zweite Ausführung des Regelelementes 17 ist auf der rechten Maschinenseite veranschaulicht, wo die auf dem Zapfen 172 drehbar gelagerte Klappe 171 im Endaustritt 14 des Abführungskanales 13 mit Hilfe einer Zugstange 175 eines Steuerorgans 176 gesteuert wird. Dieses Steuerorgan 176 kann z. B. ein Elektromagnet sein, in welchem der Kern unmittelbar durch die Zugstange 175 gebildet wird. Das Steuerorgan 176 ist mit der Steueranlage 10 elektrisch verbunden und wird von diesem entsprechend dem Arbeits- oder Ruhezustand der Maschine betätigt.The second embodiment of the control element 17 is on the right Machine side illustrates where the rotatable on the spigot 172 The flap 171 mounted in the end outlet 14 of the discharge channel 13 is controlled with the aid of a pull rod 175 of a control member 176 will. This control member 176 can, for. B. be an electromagnet in which the core is formed directly by the pull rod 175. The control element 176 is electrically connected to the control system 10 and is controlled by this according to the working or resting state operated by the machine.
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Die Arbeitsweise der ringlosen Feinspinnmaschine ist allgemein bekannt, so daß sich die Beschreibung der Tätigkeit lediglich auf das Verständnis des Vlesens gemäß der Erfindung beschränken kann0 Unter der Voraussetzung, daB die Maschine ,abgestellt und auf beiden Enden mit dem Regelelement 17 in der auf der linken Maschinenseite dargestellten Ausführung ausgestattet ist, verursacht das Gegengewicht 174, daß die Klappe 173 den EndaustrittThe operation of the ring-less fine spinning machine is generally known, so that the description of activity may be limited only to the understanding of the Vlesens according to the invention 0 Assuming Dab the machine is stopped and left on the both ends with the control member 17 in the Machine side is equipped, the counterweight 174 causes the flap 173 to exit
14 des Abführungskonales 13 verschließt» Dadurch wird verhindert, daß der in der Klima-Luftleitung 15 vorhandene Unterdruck ein unerwünschtes Ansaugen von Luft aus dem Abführungskanal 13 und somit auch aus den Spinnkammern verursachte Damit wird gleichzeitig ein Verwölben des Faserbandes auf der Sammeloberfläche der Spinnkammer verhindert. Naeh Anlassen der Maschine öffnet sich die Klappe 17Ί infolge der Drehbewegung der Spinnkamraern, welche mit ihren Lüftungsöffnungen überdruck im Abführungskanal 13 erzeugen, und die Luft kann aus dem Abführungskanal 13 in die Klima-Luftleitung14 of the discharge cone 13 closes »This prevents that the existing in the air conditioning air line 15 negative pressure an undesirable suction of air from the discharge duct 13 and thus also caused by the spinning chambers is simultaneously prevents warping of the sliver on the collecting surface of the spinning chamber. After starting the machine, the flap opens 17Ί as a result of the rotation of the spinning cambers, which with their Ventilation openings generate excess pressure in the discharge channel 13, and the air can from the discharge duct 13 into the air conditioning duct
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Gemäß der zweiten^, auf 'der rechten Maschinenseite dargestellten Ausführung des Begelel@m@nt©§ 17 erfolgt die Betätigung der Klappe 171 unmittelbar durch ά@§ Lenkwerk 10o Durch Niederdrücken des Stop-Druckknopfes 12 stellt das Lenkwerk 10 die Maschine ab und verstellt gleichzeitig das Steuerorgan 176 derart, daß die Klappe 171 den Luftdurchgang aus dem Abführungskanal 13 in die Klima-Luftleitung 15 verschließt. hh&h Niederdrücken des Start-Druckknopfes Π beim Anlassen d®r Maschin© verstellt di© Steusranlage 10 mittels des Steuerorgan 176 die Klappe 171 so, daß die Luft aus dem Abführungskanal 13 in db Klima-Luftleitung 15 strömen kann»According to the second ^ at 'the right side of the machine illustrated embodiment of Begelel @ m @ nt © § 17, the actuation of the valve 171 directly by ά @ § steering mechanism 10 o By depressing the stop push-button 12 provides the steering unit 10 the machine and at the same time adjusts the control element 176 in such a way that the flap 171 closes the air passage from the discharge duct 13 into the air-conditioning air line 15. hh & h pressing the start button Π when starting the machine © adjusts the control system 10 by means of the control element 176 the flap 171 so that the air can flow from the discharge duct 13 into the air conditioning air line 15 »
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Die Verwendung des von der Steueranlage 10 betätigten Regelelements 17 ist beim Abstellen und Anlassen der Maschine vorteil-* hafter, weil der Augenblick des Schließens und öffnens der Klappe 171 genau mit Hilfe eines Zeitrelais derart eingestellt werden kann, daß die pneumatischen Bedingungen im Abfuhrungskanal 13 am günstigten gestaltet werden.The use of the control element actuated by the control system 10 17 is more advantageous when switching off and starting the machine, because the moment of opening and closing the Flap 171 can be set precisely with the aid of a time relay in such a way that the pneumatic conditions in the discharge channel 13 can be designed more cheaply.
Es ist möglich, das Regelelement auch anders auszubilden, z. B. so, daß es von Hand aus betätigt werden kann. Wesentlich ist, daß beim Abstellen der Maschine der Abfuhrungskanal 13 immer von der Wirkung des Luftunterdruckes in der Klima-Luftleitung 15 pneumatisch getrennt bleibt und somit ein Verwölben des Faserbandes in der Spinnkammer verhindert wird.It is possible to design the control element differently, e.g. B. so, that it can be operated by hand. It is essential that the When the machine is switched off, the discharge channel 13 is always pneumatically separated from the effect of the negative air pressure in the air-conditioning air line 15 remains and thus a warping of the sliver in the spinning chamber is prevented.
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