DE2041451A1

DE2041451A1 - Injection molding device

Info

Publication number: DE2041451A1
Application number: DE19702041451
Authority: DE
Inventors: Ryck Petrus Robert De
Original assignee: RYCK PETRUS ROBERT DE
Current assignee: RYCK PETRUS ROBERT DE
Priority date: 1969-08-20
Filing date: 1970-08-20
Publication date: 1971-02-25
Also published as: FR2059059A5; BE737728A; GB1318293A

Description

Petrus Robert DE RICKPETER Robert DE RICK

Oordepiem / Belftien

Unser Zeichen: R 752Our reference: R 752

SpritzgußyorrichtungInjection molding device

Die Erfindung betrifft eine Spritzgußvorrichtung für Kunststoffe mit einem Spritzkopf, wenigstens zwei Formen, jede mit einer Sinspritzöffnung, Mitteln zur intermittierenden Verschiebung des Spritzkopfes vor den Formen und Mitteln, die den Spritzgußmechanismus jedesmal betätigen ., wenn
sich der Spritzkopf vor einer Einspritzöffnung einer Form befindet. In bekannten Einspritzvorrichtungen dieser Art
sind die Formen auf Wagen, die sich in einem gewissen Abstand vor dem Spritzkopf bewegen. Gemäss dieser bekannten Vorrichtung sind die Mittel, die es gestatten, die Wagen
mit den ^ormen intermittierend zu verschieben," mit Hilfsmitteln gekuppelt, die dem Spritzkopf eine hin-und hergehende Bewegung in Richtung seiner Achse erteilen . Jedesmal, wenn ein Wagen mit einer Form vor den Spritzkopf kommt,
treiben die Hilfsmittel den Spritzkopf gegen die Form vor und ziehen ihn nach dem Einspritzen .wieder zurück.The invention relates to an injection molding device for plastics with an injection head, at least two molds, each with an injection orifice, means for intermittent displacement of the injection head in front of the molds and means which actuate the injection molding mechanism each time
the spray head is located in front of an injection opening of a mold. In known injectors of this type
are the molds on trolleys that move a certain distance in front of the spray head. According to this known device, the means that make it possible are the trolleys
to move intermittently with the molds, "coupled with aids that give the spray head a reciprocating motion in the direction of its axis. Every time a carriage with a mold comes in front of the spray head,
drive the tool to the spray head against the form and pull it after injecting .wieder back.

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Darauf wird ein neuer Wagen mit einer Form herangeführt und nachher nach der einen oder anderen Seite davon entfernt. Da die Spritzöffnung des Spritzkopfes genauA new carriage with a mold is then brought up and then removed from it to one side or the other. Because the spray opening of the spray head is accurate

vor die Einspritzöffnung der Form geführt werden muss, müssen die Wagen mit großer Genauigkeit geführt werden. Die Forderung nach großer Präzision sowie die Hilfsmittel für die Hin-und Herbewegung des Spritzkopfes bei den bekannten Vorrichtungen sind kompliziert und teuer. Weiterhin, wenn man den Spritzkopf von der Form zurückzieht, trocknet die im Einspritzkanal eich befindliche Masse und bildet einen harten Zapfen. Der Schwanz de3 im Einspritzkanal gelierenden Kunststoffs kann von dort mit dem gespritzten Artikel nicht herausgezogen werden; er bricht ab und muss gesondert aus der Form gezogen werden. Um dieses Herausnehmen zu erleichtern, wird die Form mit dem Einspritzkanal in zwei Teilen ausgeführt, die geöffnet werden»können. Dadurch.wird die Konstruktion der Spritzvorrichtung aber noch komplizierter und das gesonderte Herausnehmen der Schwänze führt zu Zeitverlust.must be guided in front of the injection opening of the mold, the car must be guided with great accuracy. The requirement for great precision and the aids for the back and forth movement of the spray head in the known devices are complicated and expensive. Furthermore, when you withdraw the spray head from the mold, the compound in the injection channel dries and forms a hard pin. The tail de3 Plastic gelling in the injection channel cannot be pulled out from there with the injected article; it breaks off and has to be pulled out of the mold separately. To make this removal easier, the mold with the injection channel is made in two parts that can be opened ». This will make the construction the spray device is even more complicated and the separate removal of the tails leads to a loss of time.

Zweck der Erfindung ist, diesen Nachteilen abzuhelfen und ein. einfaches und wirtschaftliches Spritzgerät zu schaffen, bei welchem die Schwänze in den Einspritzkanälen ohne Schwierigkeit zusammen mit den gespritzten Artikeln herausgezogen werden können. Um diesen Zweck zu erreichen, ist die Spritzgußvorrichtung gekennzeichnet durch einen langen Balken, in welchen Löcher gebohrt sind, und durch die Tatsache, dass diese Löcher einerseits mit den Einspritzöffnungen der Formen in Verbindung stehen und andererseits sich auf eine Seitenfläche des Balkens öffnen,The purpose of the invention is to remedy these disadvantages and a. simple and economical sprayer too create in which the tails in the injection channels together with the molded articles without difficulty can be pulled out. To achieve this purpose, the injection molding apparatus is characterized by a long beams, in which holes are drilled, and by the fact that these holes on the one hand communicate with the injection openings of the molds and on the other hand open onto one side of the beam,

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daas f:ie Relativbewegung der Formen im Verhältnis zum Spritzkopf eine Absolutbewegung des Spritzkopfes längs des langen Balkens ist, dass die Vorrichtung ein Anschlussstück besitzt, das mittels des Spritzkopfes CGQOT. eic Seitenfläche des langen Balkens gedrückt wird und i-leichzeitig mit dem Spritzkopf verschiebbar ist, und dass das Anschlußstück eine Öffnung besitzt, die einerseits gegen diese Seitenfläche offen ist und andererseits mit der Spritzöffnung des Spritzkopfes in Verbindung steht. "the fact that the relative movement of the molds in relation to the spray head is an absolute movement of the spray head along the long bar, that the device has a connection piece that is connected by means of the spray head CGQOT. eic side surface of the long bar is pressed and i-is simultaneously displaceable with the spray head, and that the connection piece has an opening which on the one hand is open towards this side surface and on the other hand is in communication with the spray opening of the spray head. "

Andere Einzelheiten und Vorteile folgen aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung mit Besur auf die beigefügte Zeichnung. In dieser Zeichnung sind:Other details and advantages follow from the description an embodiment of the invention with Besur on the accompanying drawing. In this drawing are:

I'ig. 1 ein Grundriß eines Teils einer erfindungsgeniässen Vorrichtung,I'ig. 1 is a plan view of part of an inventive genius Contraption,

Fig. 2 ein Schnitt in vergrößertem Kaßstab längs der Linie ii der Fig. 1.FIG. 2 shows a section on an enlarged scale along line ii in FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Spritzgußvorrichtung enthält mehrere Formen 1, die in Reihe aufgestellt und mit einen; Gestell 2 verbunden sind. Die Formen dienen zur Herstellung von Schuhsohlen und bestehen jede aus einer Basisplatte und einem abnehmbaren Rahmen. Beim Spritzvorgang ist 3ede Form von einem ausgerüsteten, nicht dargestellten. Leisten abgeschlossen, der auf die Form mittels eines Arms 3 aufgedrückt wird. Der Arm 3 ist am Gestell beweglich festgemacht. Die Basisplatte jeder Form 1 besitzt eine Einspritzöffnung 4, durch welche der Kunststoff eingespritzt wird. Diese Einspritzöffnung 4 befindet sich etwa in der Kitte der Form, damit eine gleichmässige Verteilung des Kunststoffs erhalten wird.The injection molding device shown in the drawing contains several forms 1, which are placed in series and with one; Frame 2 are connected. The molds are used to manufacture shoe soles and each consist of one Base plate and a removable frame. During the injection molding process, each mold is equipped with one, not shown. Completed lasts, which is pressed onto the form by means of an arm 3. The arm 3 is movably attached to the frame. The base plate of each mold 1 has an injection port 4 through which the plastic is injected. This injection opening 4 is located approximately in the putty of the form, so that a uniform distribution of the plastic is obtained.

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Die Vorrichtung enthält noch einen Balken 5, der am Gestell 2 befestigt ist und sich längs der Reihe von Formen erstreckt. Der Balken 5 ist im Prinzip waagerecht und enthält mehrere Löcher 6, eines pro Form. Die Anzahl der Löcher ist mindestens 8. Die Löcher sind auf einer Seite des Balkens offen und auf der anderen Seite mit den Einspritzöffnungen 4 über einen Kanal verbunden, der aus zwei Rohren 7 und 8 besteht, die aufeinander gesteckt sind.. Auf diese Weise ist jede Form mit einem Loch im Balken 5 in Verbindung. Das freie Ende jedes Rohrs 7 wird in die Einspritzvorrichtung 4 einer Form 1 eingeschraubt. Das freie Ende jedes Rohrs 8, das in den Balken 5 hineingesteckt ist, ist mit einein Kragen versehen, auf welchem ein in den Balken 5 eingeschraubter ringförmiger Zapfen blockiert wird. Auf jedes Rohr 7 ist ein Ring 10 geschraubt, der zusammen mit dem Rohr durch eine öffnung 11 eines Teils des Gestells und durch eine Öffnung 12 in einer Platte 13, auf welche sich die Form stützt, geführt wird.The device also includes a beam 5 which is attached to the frame 2 and which extends along the series of molds. The bar 5 is in principle horizontal and contains several holes 6, one per shape. The number of holes is at least 8. The holes are open on one side of the beam and connected on the other side to the injection openings 4 via a channel consisting of two tubes 7 and 8 which are plugged onto one another. This is how it is each shape with a hole in the beam 5 in connection. The free end of each tube 7 is screwed into the injection device 4 of a mold 1. The free end of each tube 8 which is inserted into the beam 5 is provided with a collar on which an annular pin screwed into the beam 5 is blocked. A ring 10 is screwed onto each tube 7 and, together with the tube, is guided through an opening 11 in a part of the frame and through an opening 12 in a plate 13 on which the mold rests.

Mittels eines Rings 14 wird der Ring 10 gegen die Platte gedrückt, die ihrerseits am Gestell 2 befestigt ist. Wenn ausserdem der Ring 10 auf das Rohr 7 geschraubt wird, drückt der Ring 10 die Basisplatte der Form 1, mit welcher sie verbunden ist, gegen die Platte 13, so dass dies© Platte am Gestell befestigt ist. Wenn der Ring 10 gelöst wird, kann die Form leicht von der Basisplatte ent fernt werden, auf welcher das Rohr 7 eingeschraubt bleibt. Die Basisplatte kann dann ersetzt werden. Durch diese Befestigungeart erhält man eine dichte Verbindung zwischen jeder Form 1 und dem entsprechenden Loch 6 im Balken By means of a ring 14, the ring 10 is pressed against the plate, which in turn is fastened to the frame 2. In addition, when the ring 10 is screwed onto the tube 7 , the ring 10 presses the base plate of the mold 1, to which it is connected , against the plate 13, so that this © plate is attached to the frame. When the ring 10 is loosened , the mold can easily be removed from the base plate on which the tube 7 remains screwed. The base plate can then be replaced. This type of fastening provides a tight connection between each form 1 and the corresponding hole 6 in the beam

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Der Balken 5 wird mittels eines Heizelements, das sich auf seiner Unterseite auf seine ganze länge erstreckt, erwärmt. Das Heizelement verhindert, dass der Kunststoff schon am Anfang des Spritzvorgangs im loch 6 geliert und sich dem Durchfluß weiteren Kunststoffs widersetzt. längs des Balkens 5 "bewegt sich ein Spritzkopf. Dieser Spritzkopf enthält einen Körper 16 und eine von einer Spritzöffnung durchbrochene Hase 17. Der Körper 16 ruht mit einem seiner Enden auf einem Wagen mit Rädern 18. Die Räder laufen auf einer Schiene 19,die auf dem Gestell befestigt ist. Andererseits ruht der Körper 16 auf einem Paar Räder 20, die unter sich verbunden sind und um eine senkrechte Achse drehen. Die Räder 20 werden in einer u-förmigen Rinne 21 geführt, die am Gestell 2 "befestigt ist. ■ \ The beam 5 is heated by means of a heating element which extends over its entire length on its underside. The heating element prevents the plastic from gelling in the hole 6 at the beginning of the injection process and from resisting the flow of further plastic. along the beam 5 'moves a spray head. This spray head includes a body 16 and a perforated by an injection port Hase 17. The body 16 rests with one of its ends on a carriage with wheels 18. The wheels run on a rail 19, which at the frame is attached. on the other hand, the body 16 rests on a pair of wheels 20, which are connected to one another and rotate about a vertical axis. the wheels 20 are guided in a U-shaped channel 21 which is fastened to the frame 2 ". ■ \

Die Räder 20 sind unter Einwirkung einer nicht dargestell ten Feder, die den*Körper 16 gegen den Balken 5 drückt. Die Vorrichtung enthält noch Mittel, die dem Spritzkopf eine intermittierende Bewegung mitteilen: Diese Mittel enthalten zwei Ketten 22, die beziehungsweise längs der Schiene 19 und der Rinne 21 geführt und am Spritzkopf befestigt sind. Die Ketten 22 drehen um Kettenräder 23, die an jedem Ende der Vorrichtung auf einer gleichen Achse sitzen. Eine dieser Achsen wird von einem Motor 25 mittels einer elektronischen Vorrichtung angetrieben, die in eineir Gehäuse 26 eingeschlossen ist. Aussen am Gehäuse befinden sich Kontakte, die vom Spritzkopf betätigt werden. Die elektronische Vorrichtung ist an sich bekannt ' und hier nicht im detail beschrieben. Im Körper 16 des Spritzkopfes befindet sich eine Archimedesschraube 27, The wheels 20 are under the action of a spring, not dargestell th , which presses the * body 16 against the beam 5. The device contains means which inform the spray head intermittent motion: This means comprises two chains 22 which are respectively guided along the rail 19 and the groove 21 and attached to the spray head. The chains 22 rotate about sprockets 23 which are seated on the same axis at each end of the device. One of these axes is driven by a motor 25 by means of an electronic device enclosed in a housing 26. On the outside of the housing there are contacts that are operated by the spray head . The electronic device is known per se and is not described in detail here . In the body 16 of the spray head there is an Archimedes screw 27,

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die durch geeignete Mittel angetrieben wird, jedesmal, wenn sich die Öffnung des Spritzkopfes vor einem Loch des Balkens 5 befindet. Diese Mittel enthalten einen Motor 28, der ebenfalls elektronisch gesteuert wird. Diese Steuerung ist auch im Gehäuse 26 eingeschlossen und enthält Kontakte, die vom Spritzkopf, von den Armen 3 und von Teilen der Formen betätigt werden. Diese elektronische Steuerung ist ebenfalls an sich bekannt und wird hier nicht im detail beschrieben. Sie gestattet es, das Anlaufen des Motors solange zu verhindern, als die Form, vor welcher der Spritzkopf sich befindet, nicht geleert und wieder geschlossen ist.which is propelled by suitable means, every time, when the opening of the spray head is in front of a hole in the beam 5. These funds contain an engine 28, which is also electronically controlled. This control is also enclosed in the housing 26 and contains contacts from the spray head, from the arms 3 and operated by parts of the molds. This electronic control is also known per se and is used here not described in detail. It allows the motor to be prevented from starting as long as the shape before which the spray head is in place, has not been emptied and is closed again.

Am Körper 16 des Spritzkopfes ist ein Reservoir 29 für den Kunststoff angeschlossen. Der Spritzkopf ist geheizt. Zwischen dem Spritzkopf und dem Balken 5 befindet sich ein kupfernes Anschlußstück 29. Das Anschlußstück 29 istA reservoir 29 for the plastic is connected to the body 16 of the extrusion head. The spray head is heated. A copper connection piece 29 is located between the spray head and the beam 5. The connection piece 29 is

zylindrisch und besitzt eine öffnung 30. Diese öffnung enthält einen koniseilen Teil, in welchen das konische Ende der Hase 17 ragt. Die öffnung 30 steht auf der anderen Seite über einen kleinen Kanal mit der Seite des Anschlußstücks in Verbindung, die auf dem Balken 5 gleitet· Das Anschlußatück wird mittels des Spritzkopfeβ gegen den Balken 5 gedrückt. Der Durchmesser des kleinen Kanals, der gegen den Balken ausmündet, ist ein wenig größer als der Durchmesser der Löcher 6 im Balken 5 und etwas größer ale der Durchmesser der Spritzöffnung in der Vase 17 des Spritskopfes. So ist es nicht nötig, dass die Spritzöffnung dee Kopfes, deren Durchmesser fast gleich dem der Löcher 6 im Balken 5 ist, genau vor die Löcher 6 kommt.cylindrical and has an opening 30. This opening contains a conical part in which the conical end the hare 17 protrudes. The opening 30 is on the other side via a small channel with the side of the connection piece in connection that slides on the beam 5 · The connection piece is by means of the spray head against the Bar 5 pressed. The diameter of the small channel that opens out against the beam is a little larger than that Diameter of the holes 6 in the bar 5 and somewhat larger than the diameter of the spray opening in the vase 17 of the spray head. So it is not necessary that the spray opening The head, the diameter of which is almost the same as that of the holes 6 in the beam 5, comes exactly in front of the holes 6.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

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V/enn sich der Spritzkopf bewegt, schleift er aas Anschlußstück längs des Balkens 5. Die Mittel, die dein Spritzkopf die intermittierende Bewegung mitteilen, steuern diese Btiwof'unr so, dass der Spritzkopf jedesmal anhält, wenn sich die Öffnung 20 des Anschlußstückes 29 vor einem Loch 6 in 3alken 5 befindet. Wenn das Anschlußstück vor das Loch am Ende des Balkens 5 kommt, nachdem es vor jedem Loch halt gemacht hat, treiben die Mittel den Spritzkopf an das andere' 2nde des Balkens. Der Spritzkopf bewegt sich also immer' parallel zum Balken 5 und nicht in Richtung der Achse des Kopfes.When the spray head moves, it grinds the connecting piece along the beam 5. The means that your spray head Communicate the intermittent movement, control this Btiwof'unr so that the spray head stops every time the opening 20 of the connecting piece 29 is located in front of a hole 6 in 3alken 5. If the connector is in front of the hole on the The end of the beam 5 comes after it has stopped in front of each hole, the means drive the spray head to the other ' 2nde of the bar. The spray head therefore always moves' parallel to the beam 5 and not in the direction of the axis Of the head.

Jedesmal, wenn sich das Anschluß stück vor einem Loch 6 "befindet, treten während einer gewissen Zeit die Mittel in Aktion, die die Schraube 27 antreiben, so dass die bei dieser Gelegenheit geschlossene Form vollkommen gefüllt werden kann. Die flüssige Kunststoffmasse wird durch die öffnung 30 in das Anschlußstück 29, das Loch 6 im Balken 5, die Rohre 7 und 8 und die Einspritzöffnung 4 der Form in die ?orss gespritzt. Wenn nach dem Sinspritzvorgang der Kopf weggesogen wird, schneidet das Anschlußstück 29 die eingespritzte Kasse auf der Höhe der Seitenfläche des Balkens 5,auf weicher es gleitet, ab, so dass sich im Innern des Lochs 6 kein Zapfen bildet. Der Schwanz aus geliertem Kunststoff i£ Loch 6 und in den Rohren 7 und 8 kann leicht, gleichzeitig bein Ausstoßen der gespritzten Sohle, herausgezogen werden. Da das Anschlußstück 29 ständig gegen äen Balken 5 gedrückt wird, ist kein Verschluß für die Spritzöffnung nötig während der Bewegung des Spritzkopfes. Ausserdein leidet die beschriebene Ausführungsform nicht unter Katerial Verlusten, weder während der Bewegung des Spritzkopfes, noch während des Einspritzens.Every time the connection piece is in front of a hole 6 ″, the means that drive the screw 27 come into action for a certain time so that the mold, which is closed on this occasion, can be completely filled. The liquid plastic mass is through the opening 30 is injected into the connection piece 29, the hole 6 in the beam 5, the tubes 7 and 8 and the injection opening 4 of the mold in the orss The side surface of the beam 5, on which it slides, so that no peg is formed inside the hole 6. The tail made of gelled plastic in the hole 6 and in the tubes 7 and 8 can easily, at the same time when ejecting the injected sole, Since the connection piece 29 is constantly pressed against the beam 5, no closure for the injection opening is necessary during the movement of the injection head The above embodiment does not result in material losses, neither during the movement of the spray head nor during the injection.

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BADBATH

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Der Balken 5 kann aus mehreren Stücken bestehen, v/enn nur die Fläche, auf· welcher das Anschlußstück gleitet, vollkommen glatt und ohne Unterbrechungen ist.The beam 5 can consist of several pieces, if only the surface on which the connecting piece slides is perfectly smooth and without interruptions.

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Claims

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1. Injection molding device for plastics with an injection head, at least two molds, each with an injection port, means for intermittent displacement of the injection head in front of the forms and means that actuate the injection molding mechanism every time the injection head is moved located in front of an injection opening of a mold, marked by a long bar in which holes are drilled and by the fact that these holes on the one hand communicate with the injection openings of the molds stand and on the other hand open on a side surface of the beam that the relative movement of the Forms in relation to the spray head is an absolute movement of the spray head along the long beam Device has a connector which by means of the spray head against the side surface of the long beam is pressed and at the same time shifting with the spray head, is bar, and that the connecting piece has an opening which is open on the one hand towards this side surface and on the other hand is in communication with the spray opening of the spray head.

2. Injection molding device according to claim 1, characterized in that that the connector is made of copper.

3. Injection molding device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the injection head is partly

. located in the opening of the connector.

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4. Injection molding device-according to one of the preceding Claims, characterized in that the beam is equipped with a heating means.

5. Injection molding device according to one of the preceding claims, characterized in that the bar extends along all forms.

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