DE2225406A1

DE2225406A1 - JOINT JOINT BUSH

Info

Publication number: DE2225406A1
Application number: DE19722225406
Authority: DE
Inventors: Harold Shire
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-05-19
Filing date: 1972-05-19
Publication date: 1973-11-29

Description

Gelenkverbindungsbuchse Die Erfindung betrifft allgemein Verbindungsmittel und im besonderen eine Klemme, die zusammen mit Gelenkverbindungsbuchsen verwendet werden kann0 Die Erfindung ist allgemein auf einen allgemein zylindrischen Spaltring gerichtet, der auf ein dünnwandiges Rohr aufgesetzt wird. Die Enden der Klemme sind mit Spannmitteln versehen, mit denen der durchmesser des Spaltringes verkleinert werden kann, so dass ein Rohr fest umfasst wird, Der Ring ist mit einer-8nzahl von kanalförmigen Klauen versehen, die die zylindrischen Rippen einer Gelenkverbindungsbuchse umfassen, wobei das dünnwandige Rohr und die Verblhdungsbuchse von einander lösbar in der Längserstreckung zusammengehalten wer den, Die bisher bekanntgewordenen biegsamen Verbindungsteile bestanden aus einer ringförmigen Kupplungsbuchse mit einer allgemein radial vorstehenden Rippe, die mindestens an dem einen Ende mit einer einen Dichtungsring aufnehmenden ißut versehen war. Articulating Bushing The invention relates generally to connecting means and in particular a clamp used in conjunction with articulated connectors The invention is generally directed to a generally cylindrical split ring directed, which is placed on a thin-walled tube. The ends of the clamp are provided with clamping devices with which the diameter of the wear ring is reduced can be so that a tube is firmly embraced, the ring is with a number of channel-shaped claws are provided which form the cylindrical ribs of a joint socket include, wherein the thin-walled tube and the Verblhdungsbuchse detachable from each other held together in the longitudinal direction who, the previously known flexible Connecting parts consisted of an annular coupling socket with a general radially protruding rib, at least on the one End with a sealing ring receiving groove was provided.

Der in der mitte gelegene Teil der Kupplungsbuchse verlief mindestens von dem einen Ende aus radial nach außen, wobei eine biegsame flüssigkeitsdichte Verbindung hergestellt wurde.The part of the coupling socket located in the middle ran at least radially outward from one end, being a pliable liquid-tight Connection has been established.

In die Enden der Kupplungsbuchse erstreckten sich dünnwandige Rohre hinein, und um die Bauteile zusammenzuhalten wurde an das dünnwandige Rohr ein federnd er Arm durch Punktschweißung befestigt. Dieser Arm endete in einer umgekehrten Kralle, die in die radial vorstehende wippe an dem Ende der Kupplungsbuchse eingriff. Thin-walled tubes extended into the ends of the coupling socket into it, and to hold the components together, a spring was attached to the thin-walled tube he arm attached by spot welding. That arm ended in an inverted claw, which engaged in the radially protruding rocker at the end of the coupling socket.

Die bei Flugzeugen und dergleichen verwendeten Kupplungsbuchsenverbinder müssen oftmals vom Wartungspersonal gelöst werden, das am Flugzeug Reparaturarbeiten ausführt. Bei dem wiederholten Lösen der Kupplung wurde der federnde Arm oftmals abgebogen mit der Folge, dass die Punktschweißverbindung zerstört wurde. In diesem Falle wurden die Arbeiten dadurch verzögert, dass eine andere Stelle am Umfang des dünnwandigen Rohres gefunden werden musste, an der bisher noch keine Punktschweißverbindung hergestellt worden war, wonach der Arm an diesen 'eil der Wandung des Rohres wieder angeschweißt werden musste. Da der biegsame Arm immer im wesentlichen in der gleichen Entfernung vom Ende des Rohres angeschweißt werden muss, so bestand diese Möglichkeit nur einige wenige Male, bevor das gesamte Rohr ersetzt werden musste, Könnte der Arm am dünnwandigen Rohr an der Gebrauchsstelle lösbar befestigt werden ohne Punktschweißung, so bestände diese Schwierigkeit nicht. Die Erfindung sieht daher eine Klammer mit Armen und Krallen vor, die ein dünnwandiges Rohr lösbar umfassen, Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In den beiliegenden Zeichnungen ist die Fig.1 eine schaubildliche Darstellung einer Kupplungsbuchse, die mit hilfe von Klammern nach der Erfindung an dünnwandigen Rohren befestigt ist, Fig.2 eine Seitenansicht einer anderen Ausführung der dünnwandigen Rohre, wobei die erfindungsgemäßen Klammern in Ausnehmungen an den dünnwandigen Rohren sitzen, Fig.3 eine Seitenansicht einer Kupplungsbuchsenverbindung nach der erfindung mit einer Klammer, die an einem dünnwandigen Rohr mit Hilfe von nach außen vorstehenden Rippen festgehalten wird, die am Umfang des dünnwandigen Rohres vorgesehen sind, wobei die Kupplungsbuchse nur an einem Ende mit einer einen Dichtungsring aufnehmenden Nut versehen ist, Zig.4 ein Schnitt durch einen Teil der Klammer nach der Erfindung, wobei eine Bewegung der Klammer vom Ende des dünnwandigen Rohres aus über eine vorherbestimmte Strecke hinaus vom mehreren buckelartigen Vorsprungen verhindert wird, die am Umfang des Rohres vorgesehen sind, Sir.5 ein Schnitt durch einen Teil der Klammer nach der Erfindung, wobei eine Bewegung der Klammer in Richtung zum Ende des dünnwandigen Rohres über eine vorherbestimmte Strecke hinaus von buckelartigen Vorsprüngen verhindert wird, die am Umfang des dünnwandigen Rohres vorgesehen sind, Fig.6 eine Seitenansicht der Klammer und des dünnwandigen Rohres nach der sie.5, Fig07 eine schaubildliche Darstellung der Klammer nach der Erfindung, 'in.8 ein Schnitt durch einen Teil einer anderen Ausführung des dünnwandigen Rohres, das am Umfang mit Öffnungen versehen ist sowie mit Vorsprüngen an einem federnden Glied, die durch diese Öffnungen hindurchragen, und die oligo9 ein Schnitt durch eine andere Ausführung einer Kupplungsbuchse mit einer radial nach außen vorstehenden Rippe und mit einem in die Buchse eindringenden dünnwandigen Rohr. The female coupling connectors used in aircraft and the like often have to be solved by maintenance personnel who do repairs on the aircraft executes. With the repeated release of the clutch, the resilient arm was often bent with the result that the spot welded connection was destroyed. In this Case, the work was delayed by the fact that another point on the perimeter of the thin-walled pipe had to be found that had not yet been spot welded had been established, after which the arm was attached to this part of the wall of the pipe again had to be welded on. Because the flexible arm is always essentially the same Distance from the end of the pipe must be welded, this was possible just a few times before the entire tube had to be replaced, the could Arm can be releasably attached to the thin-walled tube at the point of use without spot welding, so this difficulty would not exist. The invention therefore provides a bracket Arms and claws releasably encompassing a thin-walled tube, the invention will now be described in detail. In the accompanying drawings, Fig.1 is a diagrammatic representation of a coupling socket with the help of brackets according to the invention is attached to thin-walled tubes, Figure 2 is a side view another embodiment of the thin-walled tubes, wherein the clips according to the invention sit in recesses on the thin-walled tubes, Fig. 3 is a side view a coupling socket connection according to the invention with a clamp attached to a thin-walled pipe is held in place with the help of outwardly protruding ribs, which are provided on the circumference of the thin-walled tube, the coupling socket is provided with a groove receiving a sealing ring only at one end, Zig.4 a section through part of the clip according to the invention, with a movement the clamp from the end of the thin-walled tube over a predetermined distance addition is prevented by several hump-like projections on the circumference of the Pipe are provided, Sir.5 a section through part of the bracket after the Invention, with movement of the bracket towards the end of the thin-walled Pipe over a predetermined distance also prevented by hump-like projections which are provided on the circumference of the thin-walled tube, Fig.6 is a side view the clamp and the thin-walled tube according to sie.5, Fig07 a diagrammatic Representation of the clip according to the invention, 'in.8 a section through part of a Another version of the thin-walled tube, which is provided with openings on the circumference is as well as with projections on a resilient member which protrude through these openings, and the oligo9 a section through another version of a coupling socket with a radially outwardly projecting rib and with one penetrating into the socket thin-walled pipe.

Die iJigo1 zeigt einen Bauteil eines Flugzeuges (kabinendecke oder dergleichen), das mit 10 bezeichnet ist, und an dem ein dünnwandiges Rohr 12 angebracht ist, das eine Öffnung bedeckt, die zu einem Klimatisierungsluftkanal in einem Flugzeug führt. Das freie Ende des dünnwandigen Rohres 14 dringt in den Endteil 16 der Kupplungsbuchse 18 ein, wobei das Rohr 12 abgedichtet und verschwenkbar in der Dichtung 20 sitzt, wie in der Fig.1 dargestellt. In einen nach außen vorstehenden rippenförmigen Kanal 22 mit einem U-förmigen Querschnitt, der an den Endteilen 16 und 17 der Buchse 18 vorgesehen ist, ist eine Dichtung 20 eingelegt. Die Dichtung 20 ist so ausgestaltet, dass deren Abdicht ungs kapazität sich mit dem Innendruck des Rohres und/oder mit der Temperatur erhöht. The iJigo1 shows a component of an aircraft (cabin ceiling or the like), which is designated by 10, and to which a thin-walled tube 12 is attached that covers an opening leading to an air conditioning duct in an aircraft leads. The free end of the thin-walled tube 14 penetrates into the End part 16 of the coupling socket 18, the tube 12 being sealed and pivotable in the seal 20 is seated, as shown in FIG. In an outwardly protruding one rib-shaped channel 22 with a U-shaped cross-section, which at the end parts 16 and 17 of the bush 18 is provided, a seal 20 is inserted. The seal 20 is designed in such a way that its sealing capacity changes with the internal pressure of the pipe and / or increases with the temperature.

Der Endteil 24 eines weiteren dünnwandigen Rohres dringt in den Endteil 17 der Buchse ein, Wie mit unterbrochenen Linien dargestellt, lässt die Form der Kupplungsbuchse 18 eine Bewegung der dünnwandigen Rohre 12 und 26 in bezug auf einander zu zum Anpassen an Erschütterungen, die im Betrieb des Flugzeuges oder bei anderen Fahrzeugen auftreten, in denen die Verbindungsrohre und die Kupplungsbuchse eingebaut sind. Werden die Dichtungsringe genügend dick bemessen, so bestände die möglichkeit für eine solche begrenzte Bewegung zwischen den Dichtungsringen undder Außenseite der dünnwandigen Rohre. The end part 24 of another thin-walled tube penetrates the end part 17 of the socket, as shown in broken lines, leaves the shape of the Coupling sleeve 18 a movement of the thin-walled tubes 12 and 26 with respect to one another to adapt to vibrations that occur in the operation of the aircraft or in others Vehicles occur in which the connecting pipes and the coupling socket are installed are. If the sealing rings are dimensioned sufficiently thick, there is a possibility for such limited movement between the sealing rings and the outside of the thin-walled pipes.

Die Endteile 14 und 24 der Rohre 12 und 26 werden von einem allgemein zylindrischen und gespaltenen Klemmring 28 umfasst, wie aus den Figuren 1 und 7 zu ersehen ist. Die Enden 30 und 32 des Klemmringes 28 sind als radial nach außen vorstehende Flansche ausgestaltet und mit einander gegenüberstehenden Löchern 24 versehen, durch die eine Schraube hindurchgeführt werden kann, auf die eine mutter 36 aufgeschraubt wird. tiiird diese Mutter angezogen, so wird der Durchmesser des Klemmringes verkleinert, so dass der Klemmring fest auf den Rohren 12 und 26 sitzt. The end portions 14 and 24 of tubes 12 and 26 are of a general nature comprises cylindrical and split clamping ring 28, as shown in FIGS. 1 and 7 can be seen. The ends 30 and 32 of the clamping ring 28 are designed to be radially outward protruding flanges and with opposing holes 24 provided, through which a screw can be passed, on which a nut 36 is screwed on. If this nut is tightened, the diameter of the The clamping ring is reduced so that the clamping ring sits firmly on the tubes 12 and 26.

Bei der dargestellten besonderen Ausführungsform ist der Klemmring 28 am Umfang in gleichen Abständen mit drei hakenför migen Krallen 38 versehen, die einen allgemein U-förmigen Querschnitt aufweisen und aus einem Basisteil 40 und den Wandungsteilen 42 und 44 an jedem Ende bestehen. In the particular embodiment shown, the clamping ring is 28 on the circumference at equal intervals with three hook-shaped claws 38, which have a generally U-shaped cross section and consist of a base part 40 and wall portions 42 and 44 at each end.

Wie am besten aus den Figuren 4 und 5 zu ersehen ist, sitzen die Krallen 38 nach dem Zusammensetzen über den rippenförmigen Kanälen 22, und wenn zwischen einem dünnwandigen Rohr und der Kupplungsbuchse eine Spannung besteht, so liegen die Wandungen 44 der Krallen an der Wandung 23 des rippenförmigen Kanals an und verhindern eine Trennung der Kupplungsbuchse vom Rohr, während andererseits eine begrenzte Schwenkbewegung zwischen dem dünnwandigen Rohr und der Kupplungsbuchse zugelassen wird. Wie aus der Fig.2 zu ersehen ist, muss zu diesem Zweck die Basis 40 der Kralle etwas breiter bemessen werden als der Teil 25 der Rippe. As can best be seen from Figures 4 and 5, the seated Claws 38 after assembly over the rib-shaped channels 22, and if there is tension between a thin-walled pipe and the coupling socket, so are the walls 44 the claws on the wall 23 of the rib-shaped Channel and prevent a separation of the coupling socket from the pipe, while on the other hand limited pivoting movement between the thin-walled tube and the coupling socket is allowed. As can be seen from Fig.2, the base 40 of the claw should be made somewhat wider than the part 25 of the rib.

Die Kupplungsbuchse und die dünnwandigen Rohre sind für die Weiterleitung von heißen Gasen sowie als Klimatisierungsluftleitungen in Flugzeugen bestimmt. Um ein Ausströmen dieser Gase an undichten Stellen zu verhindern, müssen die Endteile der dünnwandigen Rohre genügend weit in die Kupplungsbuchse eindringen. Zu diesem Zweck muss der Klemmring 28 in einer vorherbestimmten Entfernung vom Ende des dünnwandigen Rohres angebracht werden, so dass die Krallen 38 an den rippenförmigen Kanälen 22 eingreifen können. The coupling socket and the thin-walled tubes are for routing of hot gases as well as air conditioning ducts in aircraft. In order to prevent these gases from escaping through leaks, the end pieces of the thin-walled pipes penetrate sufficiently far into the coupling socket. To this Purpose, the clamping ring 28 must be at a predetermined distance from the end of the thin-walled Pipe are attached so that the claws 38 on the rib-shaped channels 22 can intervene.

Die Anbringungsstelle des Klemmringes 28 an den dünnwandigen Rohren kann durch entsprechende Zeichen an der Außenseite der Rohre markiert wer den; jedoch können diese Markierungen nach längerer Zeit oder von den durch die Rohre strömenden heißen Gase zerstört werden, so dass die Klammern an den Rohren nicht ordnungsgemäß angebracht werden, so dass die Rohre in die Enden 14 oder 24 der Kupplungsbuchse nicht genügend weit eindringen. The location of the clamping ring 28 on the thin-walled tubes can be marked with appropriate symbols on the outside of the pipes; However these markings can occur after a long period of time or from the ones flowing through the pipes hot gases are destroyed, so the brackets on the pipes do not work properly be attached so that the tubes fit into the ends 14 or 24 of the coupling socket do not penetrate far enough.

Um dies au verhindern, könnte am Umfang des Endteiles des dünnwandigen Rohres eine Vertiefung 46 vorgesehen werden, Wie aus der Fig.2 zu ersehen ist, ist die Weite der Basis 47 der Vertiefung it wesentlichen gleich der Weite des Klemmringes 28 bemessen, so dass nach dem Zusammensetzen der Klemmring in der Vertiefung festsitzt. Die Anordnung ist so getroffen dass es unwahrscheinlich ist, dass der Klemmring jemals aus der Vertiefung herausgleitet, selbst wenn die Mutter 36 nicht genügend stark angezogen worden ist oder sich infolge der Erschütterungen lockert. Dies ist eine Folge des Umstandes, dass die Kanten des Klemmringes 28 an den Seitenwandungen der Vertiefung anliegen, wie in der Zig.2 dargestellt. To prevent this from happening, could be on the circumference of the end part of the thin-walled Tube a recess 46 can be provided, as can be seen from FIG the width of the base 47 of the recess is substantially equal to the width of the clamping ring 28 dimensioned so that the clamping ring is firmly seated in the recess after assembly. The arrangement is such that it is unlikely that the clamping ring ever slides out of the recess even if the nut 36 is insufficient has been tightened strongly or loosens as a result of the shock. This is a consequence of the fact that the edges of the clamping ring 28 on the side walls the recess, as shown in Fig. 2.

Die Anordnung einer Vertiefung an den Enden des dünnwandigen Rohres weist noch einen weiteren Vorzug auf. Die Abdichtungsringe in der Kupplungsbuchse 18 verlieren nach einiger Zeit ihre Wirkung und müssen periodisch ersetzt werden. Dies kann ohne Schwierigkeiten durchgeführt werden, ohne die dünnwandigen Rohre von der Kupplungsbuchse zu trennens Hierzu ist lediglich erforderlich, einen der Klemmringe 28 aus der Vertiefung 46 zu entfernen entweder durch Abnehmen vom Rohr oder durch Zurückschieben auf dem Rohr. Danach kann die Kupplungsbuchse 18 über die Vertiefung 46 hinweg auf dem dünnwsndigen Rohr verschoben werden, bis der Endteil sich von einem der dünnwandigen Rohre entfernt hat und eine Öffnung an der Kupplungsbuchse freigelegt wird, so dass die Abdichtungsringe zugänglich wer den und ersetzt werden können. The arrangement of a recess at the ends of the thin-walled tube has another benefit. The sealing rings in the Coupling socket 18 lose their effect after some time and must periodically be replaced. This can be done without difficulty, without the thin walled ones To separate the pipes from the coupling socket All that is required is a to remove the clamping rings 28 from the recess 46 either by removing it from the Tube or by pushing it back on the tube. The coupling socket 18 be moved over the recess 46 away on the thin-walled tube until the End part has moved away from one of the thin-walled tubes and has an opening on the Coupling socket is exposed so that the sealing rings are accessible to whoever and can be replaced.

Wie aus der Fig.3 zu ersehen ist, können am dünnwandigen Rohr in der erforderlichen Entfernung vom Endteil in Abständen nach außen vorstehende ringförmige Rippen 48 und 50 vorgesehen werden, deren Entfernung von einander gleich den Breite des Klemmringes 28 ist, so dass der Klemmring 28 zwischen den Rippen festsitzt, wenn die TY:{utter 36 auf der Schraube 34 angezogen wird. As can be seen from Figure 3, the thin-walled tube in the required distance from the end part at intervals outwardly protruding annular Ribs 48 and 50 are provided whose distance from one another is equal to the width of the clamping ring 28 so that the clamping ring 28 is firmly seated between the ribs, when the TY: {nut 36 is tightened on screw 34.

Diese Anordnung weist ferner den Vorzug auf, dass die Rippen eine Versteifung der Endteile des Rohres bewirken. Sind weiterhin die Enden der Kupplungsbuchse genügend elastisch, so kann die Kupplungsbuchse über die Rippen geschoben werden, so dass die Dichtungsringe 20 in der oben beschriebenen Weise ersetzt werden können. Bei der in der Fig.3 dargestellten Ausführungs form ist die Kupplungsbuchse 52 nur an dem einen Ende mit einem Abdichtungsring versehen, während das entgegengesetzte Ende auf dem dünnwandigen Rohr sitzt. Unter gewissen Umständen, wenn beispielsweise der Gasdruck im Rohr niedrig ist, ist diese Bnordnung befriedigend, obwohl nach der Brfindunt an beiden Enden der Kupplungsbuchse Di chtungs ringe vorgesehen werden können. This arrangement also has the advantage that the ribs have a Effect stiffening of the end parts of the pipe. Are still the ends of the coupling socket sufficiently elastic, so the coupling socket can be pushed over the ribs, so that the sealing rings 20 can be replaced in the manner described above. In the embodiment shown in Figure 3, the coupling socket 52 is only provided with a sealing ring at one end, while the opposite End sits on the thin-walled tube. Under certain circumstances, if for example the gas pressure in the pipe is low, this order is satisfactory, although after The Brfindunt must be provided with sealing rings at both ends of the coupling socket can.

Bei dem in der Fig.4 dargestellten Ausfiihrungsbeispiel wird der Klemmring 28 an der Gebrauchsstelle von den buckelartigen Vorsprüngen 54 festgehalten, aid an der Außenseite des dünnwandigen Rohres vorgesehen sind, und zwischen denen der Klemmring 28 gespannt wird. Nach dem Aufbringen des Klemmringes liegen die buckelartigen Vorsprünge an den Kanten des Klemmringes an. Diese Vorsprünge sind natürlich in der entsprechenden Entfernung von von dem Endteil des Rohres angeordnet, so dass das Rohr in die Kupplungsbuchse genügend weit eindringen kann. In the embodiment shown in FIG Clamping ring 28 held at the point of use by the hump-like projections 54, aid are provided on the outside of the thin-walled tube, and between them the clamping ring 28 is tensioned. After applying the clamping ring, the hump-like Projections on the edges of the clamping ring. These protrusions are of course in the corresponding distance from located from the end part of the pipe, so that the pipe can penetrate sufficiently far into the coupling socket.

Bei der in der Fig.4 dargestellten Anordnung kann die Kupplungsbuchse 28 für Wartungszwecke nicht genügend weit auf dem dünnwandigen Rohr zurückgeschoben werden, wie in Verbindung mit der zig,2 beschrieben, Unter gewissen Umständen stellt dies keinen nachteil dar. Erforderlichenfalls könnten die Vorsprünge 54 so behandelt werden, dass sie genügend schwach ausgebildet sind und nachgeben, so dass die Kupplungsbuchse für Wartungszwecke über die Vorsprünge hinweggezwängt werden kann. Zugleich könnten die Vorsprünge so kräftig ausgebildet werden, dass sie den Klemmring 28 auf dem dünnwandigen Rohr an der Gebrauchsatelle festhalten. In the arrangement shown in Figure 4, the coupling socket 28 not pushed back enough on the thin-walled tube for maintenance purposes as described in connection with the zig, 2, under certain circumstances this is not a disadvantage. If necessary, the projections 54 could be treated in this way that they are sufficiently weak and give way so that the coupling socket can be forced over the projections for maintenance purposes. At the same time could the projections are formed so strong that they the clamping ring 28 on the Hold the thin-walled tube on the utility socket.

Andererseits könnte das dünnwandige Rohr 57 mit Bohrlöchern 56 an denjenigen Stellen versehen werden, an denen die genannten Vorsprünge 58 sich befinden würden. Diese Vorsprünge 58 könnten an federnden Gliedern 60 vorgesehen werden, die am Endteil 62 des Rohres 57 durch Punktschweißung befestigt werden Diese Befestigung könnte auch an Klemmringen oder an anderen geeigneten mitteln erfolgen. Die Vorsprünge 58 dringen in die Löcher oder Öffnungen 56 ein und halten den Klemmring 28 an der Gebrauchsstelle fest. On the other hand, the thin-walled tube 57 with boreholes 56 could those points are provided at which said projections 58 are located would. These projections 58 could be provided on resilient members 60, which are attached to the end portion 62 of the tube 57 by spot welding This attachment could also be done on clamping rings or other suitable means. The protrusions 58 penetrate into the holes or openings 56 and hold the clamping ring 28 on the Use point firmly.

Diese Vorsprünge 58 müssten natürlich so ausgestaltet werden, dass sie die Löcher 56 genügend abdichten, um ein Entweichen der Gase zu verhindern. Die Vorsprünge könnten andererseits oder zugleich aus einem geeigneten Material hergestellt werden das bei- erhöhten Temperaturen expandiert und die Löcher 56 abdichtet, so dass ein Entweichen der Gase verhindert wird. Die Vorsprünge könnten andererseits ~auch so ausgestaltet werden, dass die der Kupplungsbuchse zugewandte Seite als Steuerfläche dient, so dass die Vorsprünge beim Hinüberschieben der Kupplungsbuchse nach unten in die Öffnungen 56 hineingedrückt werden und ein Hinweggleiten der Kupllungsbuchse zulassen. These projections 58 would of course have to be designed so that they seal the holes 56 sufficiently to prevent the gases from escaping. On the other hand, or at the same time, the projections could be made of a suitable material are produced that expands at elevated temperatures and seals the holes 56, so that the gases are prevented from escaping. The protrusions could, on the other hand ~ can also be designed so that the side facing the coupling socket as Control surface is used so that the projections when sliding over the coupling socket be pressed down into the openings 56 and a sliding away of the coupling socket allow.

Bei dieser Anordnung könnte bei der Durchführung von Wartungsarbeiten die Kupplungsbuchse über die nachgebenden Vorsprünge 58 hinweggeschoben werden, wobei die Vorsprünge nach unten durch die Löcher 56 gedrückt werden, so dass der Klemmring und die Kupplungsbuchse auf dem dünnwandigen Rohr zurückgeschoben werden können, so, dass für Wartungszwecke genügend Raum zur Verfügung steht. Damit dies mit Erfolg durchgeführt werden kann, müsste das Glied 60 genügend stark federn, um den Klemmring 58 zwischen den Vorsprüngen nach dem Zusammensetzen festhalten zu können, jedoch auch genügend schwach, so dass die hupplungsbuchse über die Vorsprünge hinweggeschoben werden kann, wenn eine artung durchgeführt werden soll, Bei der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsform werden die Vorsprünge und zwar entweder die an der Außenseite des Rohres vorgesehenen oder die in der Oligo8 dargestellten Vorsprünge nur an der Kante 55 des abgeänderten Klemmringes 61 nahe am Endteil des Rohres angeordnet. Diese Kante wird abgeschrägt und dient als Steuerkante. Durch diese Anordnung wird mit Sicherheit erreicht, dass das dünnwandige Rohr genügend weit vorstößt. With this arrangement, maintenance work could be carried out the coupling socket is pushed over the yielding projections 58, the protrusions after be pressed down through the holes 56, so that the clamping ring and the coupling socket are pushed back on the thin-walled tube so that there is enough space for maintenance purposes. In order to this can be carried out successfully, the link 60 would have to spring sufficiently strong, to hold the clamping ring 58 between the projections after assembly to be able to, however, also weak enough so that the coupling socket over the projections can be pushed aside when a maintenance is to be carried out In the embodiment shown in Figures 5 and 6, the projections are namely either those provided on the outside of the tube or those shown in the Oligo8 Projections only on the edge 55 of the modified clamping ring 61 near the end portion of the Arranged tube. This edge is beveled and serves as a control edge. By this arrangement is achieved with certainty that the thin-walled pipe is sufficient goes far.

Wird der Klemmring 61 gedreht, bevor die Schraube und die mutter 34, 36 angezogen wird, so kann der Klemmring in der Längsrichtung um ein kurzes Stück verschoben werden, Auf diese Weise kann bestimmt werden, wie weit der Endteil des Rohres in die Kupplung buchse eindringt, während die Kupplung zusammengesetzt wird.If the clamping ring 61 is rotated before the screw and nut 34, 36 is tightened, the clamping ring can move a short distance in the longitudinal direction be moved, in this way it can be determined how far the end part of the Tube enters the coupling socket while the coupling is being assembled.

Da weiterhin die Kupplungsbuchse gelockert und auf dem dünnwandigen Rohr zurückgeschoben werden kann, so kann sowohl die Kupplungsbuchse als auch der mit dieser immer noch zusammenhängenden Klemmring auf dem Rohr zurückgeschoben werden, wenn die Vorsprünge genügend zurückfedern, oder wenn sie nach der Zig.8 angeordnet sind, so dass die Dichtungen 20 ersetzt oder eine Wartung durchgeführt werden kann. Since the coupling socket continues to be loosened and on the thin-walled Tube can be pushed back, so can both the coupling socket and the be pushed back on the pipe with this still connected clamping ring, if the projections spring back enough, or if they are arranged according to the Zig.8 so that the seals 20 can be replaced or maintenance can be performed.

Die Beschreibung der Erfindung bezog sich bisher auf das Verbinden von zwei dünnwandigen Rohren mit Hilfe einer Kupplung buchse und mittels des oben beschriebenen Klemmringes. Wie aus der Fig09 zu ersehen ist, kann nach der Erfindung die Kupplung buchse 64 so abgeändert werden, dass das eine Ende 66 an einer Öffnung an einem Bauteil 10 befestigt wird, wie bereits beschrieben. Das entgegengesetzte Ende der Kupplungsbuchse ist zu einer ringförmigen Rippe 70 ausgestaltet, oder diese ist an der Buchse befestigt. Das dünnwandige Rohr 72 erstreckt sich in die Kupplungsbuchse 64 hinein und wird in dieser von dem bereits beschriebenen Klemmring 28 festgehalten. Es wird ferner darauf hingewiesen, dass die Kupplungsbuchse 64 vom Endteil 66 aus in Richtung zum zum Endteil 68 spitz zuläuft-, der im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweist wie das dünnwandige Rohr 72, so dass das Rohr 72 in der Kupplungsbuchse 64 eine Schwenkbewegung ausführen kann. The description of the invention so far has related to joining of two thin-walled tubes with the help of a coupling socket and by means of the above described clamping ring. As can be seen from Fig09, according to the invention the coupling socket 64 modified so that one end 66 at an opening is attached to a component 10, as already described. The opposite The end of the coupling socket is designed as an annular rib 70, or this is attached to the socket. The thin-walled tube 72 extends into the Coupling socket 64 and is held in this by the clamping ring 28 already described. It is further pointed out that the coupling socket 64 extends from the end part 66 tapering towards the end portion 68, which are essentially the same Has diameter as the thin-walled tube 72, so that the tube 72 in the coupling socket 64 can perform a pivoting movement.

Patentanspriuche Claims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e le connector of the type described, characterized by a coupling member which is pointed at least at one end tapered to end by an annular and radially protruding rib at the tapered point End that has an inwardly opening channel that receives a sealing ring formed by a tubular member that extends into the tapered end, by a clamping ring surrounding the tubular member, on which several in the longitudinal extension extending claws are attached, which extend over the radially extending rib extend with the coupling member and tubular member held together under tension so that the tubular member in the coupling member is pivoted to Can perform adaptation to vibrations.

2. Connector according to claim 1, characterized by one in said annular channel inserted seal ring that prevents gases from escaping the coupling member and out of the tubular member, and the one larger Allows pivoting movement between the coupling member and the tubular member.

3. Connector of the type described, characterized by a coupling member, that at at least one end with an annular and radially protruding rib is provided which has an inwardly opening and a sealing ring receiving Channel forms, through a sealing ring inserted into the channel, its thickness is greater than the depth of the channel, through a tubular member attached to the one end extending into the coupling member, the exterior of said The end of the tubular member is sealed against the sealing ring and rests pivotably, so that the tubular member with respect to the coupling member for Adaptation to vibrations can perform a small pivoting movement, and by a clamping ring releasably surrounding the tubular member and having a plurality in the The longitudinal extension is provided with claws extending over the radially protruding Extend rib and prevent separation of the coupling member from the tubular member, when there is tension between the mentioned links.

4b connector of the type described, characterized by a coupling member, at least at one end with an annular and radially outwardly protruding Rib is provided, which is an inwardly opening and a sealing ring the receiving channel, through a sighting ring inserted into the channel, by a tubular member, one end of which extends into the coupling member extends into it, with the outside of the tubular member on the sealing ring sealed and pivotally applied, so that the tubular member has a low Pivoting movement with respect to the coupling member to adapt to vibrations can be carried out without a gas escaping, through a clamping ring that surrounds the tubular Releasably comprises member and with a plurality of claws extending in the longitudinal extension is provided, which have a U-shaped cross section, extending over the radially extending Rib extend and a trend voltage of the coupling member from the tubular member prevent when there is tension between the two limbs, and by means on the tubular member holding the clamping ring at a predetermined distance from the Hold the end of the tubular member so that after assembly the tubular Link extends into the coupling member for a predetermined distance and gas leakage or separation between the coupling member and the tubular member prevented.

5. Connector according to claim 4, characterized in that said and means determining the position of the clamping ring on the tubular member spaced annular and radially protruding ribs on the tubular Link consist that the distance of the ribs from each other is essentially equal the width of the clamping ring, so that after assembling the clamping ring the comprising tubular member, the edge portions of the clamping ring on the ribs abut so that the clamping ring on the tubular member does not move in it Can run longitudinal extension.

6. Connector according to claim 4, characterized in that the Position of the clamping ring on the tubular member determining means of projections exist, which are provided at angular intervals on the outside of the tubular member are so that after assembling, and when the clamping ring is the tubular member comprises, an edge of the clamping ring rests against the projections, and that the end part of the tubular member extends sufficiently far into the coupling member and escape of gases or separation between the coupling member and the tubular member prevents

7. Connector according to claim 4, characterized in that that the position of the clamping ring on the tubular member determining means from an annular recess on the tubular member in a predetermined one Distance from the end of the tubular member, the width of which is substantially is equal to the width of the clamping ring, so that the clamping ring after assembly seated in the recess and comprising the tubular member, the opposite Edges of the clamping ring rest against the sides of the recess and a movement of the Prevent clamping ring in the longitudinal extension of the tubular member, and that the end portion of the tubular member extends sufficiently far into the coupling member and escape of gases or separation of said two members from prevented each other.

8. Connector according to claim 4, characterized in that the Position of the clamping ring on the tubular member determining means of holes exist, which are arranged on the circumference of the tubular member at least on an arc of a circle are that resilient supports are attached to the end of the tubular member which carry said projections and are arranged so that the projections through the holes and these protrude in a sealing manner, so that after assembly, and when the clamping ring comprises the tubular member, the clamping ring with at least an edge rests against the spring-mounted projections, at least being prevented will cause the clamping ring to move on the outside of the tubular member in its longitudinal extension over a predetermined distance from the end of the tubular member can run from, and that the end part of the tubular member extends sufficiently far into the coupling member and an escape from Prevents gases or a separation of the aforementioned two members from one another.

9. Bracket for a connector, consisting of a ring, marked by means for causing the ring to tightly encompass a tubular member, and by claws attached to the ring and running in the longitudinal direction, the one generally U-shaped cross-section.

10. Bracket for a connector, consisting of a cylindrical split ring, the edges of which are opposite at the gap bent radially outwards are and form flanges provided with opposing openings are, through which a screw is passed and a nut carries, the The diameter of the cylindrical ring can be reduced by tightening the nut can, so that the ring firmly comprises a tubular member, characterized in, that the cylindrical ring is attached to it and extends in the longitudinal direction Claws are provided which have a generally shaped cross-section.

11. Connector of the type described, characterized by a coupling member, which tapers at least at one end, through one at at least one end provided annular and radially protruding rib that extends inward Forms opening and a sealing ring receiving channel through a into the Channel used sealing ring, the thickness of which is larger than the depth of the channel, through a tubular member, one end of which extends into the coupling member extends into it, the outside of the end of the tubular member with the Seal ring sealingly and pivotally in contact, so that the tubular Link in relation to the coupling member for the purpose of adapting to vibrations and without allow gases to escape can perform a small pivoting movement, by a clamping ring which releasably surrounds the tubular member and with several, in the longitudinal extension, extending claws is provided, which is a general Have U-shaped cross-section, extending over the radially extending rib and prevent separation of the coupling member from the tubular member when between there is tension between said two members, and by means of the tubular Member holding the clamping ring at a predetermined distance from the end of the tubular Hold the member so that after assembly the tubular member has a predetermined distance extends into the coupling member, said, the location determine means an access to the interior of the coupling member for maintenance purposes enable.

12. Connector according to claim 11, characterized in that the position-determining means from an annular recess on the outside of the annular member exist at a predetermined distance from the end of the ring-shaped limb, whose width is essentially equal to the width of the clamping ring, so that after the assembly of the clamping ring is seated in the recess and the annular member comprises, with the opposite edges of the clamping ring on the sides of the recess and a longitudinal movement of the clamping ring on the tubular Prevent link, and that the tubular link so far with the free end extends into the coupling member that prevents gases from escaping is and such that the coupling member over the recess on the tubular member Can be pushed back when going through maintenance an access Requires the interior of the coupling member.

Connector according to claim 11, characterized in that the position-determining Means consist of holes that are at least on a circular arc on the tubular Member are arranged that. At the end part of the tubular member resilient bearing members are attached bearing projections so that the bearing members are arranged so that the projections protrude through the holes after assembly, if the clamping ring comprises the tubular member with one edge of the clamping ring attached rests against the projections and that the tubular member fits into the coupling member extends so far that gases escape or separation of the aforementioned two links is prevented from each other, and in such a way that the coupling link pushed back on the tubular member over the resiliently mounted projections can be when carrying out maintenance work to gain access to the interior the coupling member or the tubular member requires.

14. Connector of the type described, characterized by a coupling member, by an annular and provided near one end of the coupling member radially protruding rib, through one into said one end of the coupling member tubular member extending into it, through a surrounding tubular member Clamping ring, attached to dex several in the longitudinal extension of the claws which extend over the radially protruding rib and the coupling member and hold the tubular member together under tension.

150 connector according to claim 5, characterized in that said ring-shaped ribs are treated so that they can move far enough and allowing the coupling member over the ribs and over the tubular member can be pushed away for maintenance purposes.

16. Connector according to claim 6, characterized in that said Protrusions are treated in such a way that they are weak enough and can give way, so that the coupling link over the projections and over the tubular member for can be pushed aside for darting purposes.

170 clamp for a connector, consisting of an annular member, characterized by gowns, which cause the annular member to be tubular Member releasably comprises that on the annular member several in the longitudinal extension extending bulges are attached which have a generally U-shaped cross-section, and that at least one edge of the annular member is beveled and as Control edge is used.

L e r s e i t e