DE2234498B2 - Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn - Google Patents

Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn

Info

Publication number
DE2234498B2
DE2234498B2 DE2234498A DE2234498A DE2234498B2 DE 2234498 B2 DE2234498 B2 DE 2234498B2 DE 2234498 A DE2234498 A DE 2234498A DE 2234498 A DE2234498 A DE 2234498A DE 2234498 B2 DE2234498 B2 DE 2234498B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
sensor
material web
guide
saddle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2234498A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2234498A1 (de
DE2234498C3 (de
Inventor
Howard Wilmette Bowen
David Lynn Mundelein Henderson
Ray Glenview Laverne Short Jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Original Assignee
Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Technology Inc Skokie Ill (vsta) filed Critical Research Technology Inc Skokie Ill (vsta)
Publication of DE2234498A1 publication Critical patent/DE2234498A1/de
Publication of DE2234498B2 publication Critical patent/DE2234498B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2234498C3 publication Critical patent/DE2234498C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/08Detecting presence of flaws or irregularities
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum feststellen von Fehlern an einer über eine Führung laufenden Materialbahn mit mindestens einem einseitig auf der Bahnoberfläche anliegenden auslenkbaren Fühler, der mit einem ein mit dem Grad der Fühlerauslenkung in der Größe sich änderndes elektrisches Ausgangssignal erzeugenden elektromechanischen Wandlerc'n-mcnt gekoppelt ist
Es ist eine Einrichtung dieser Art zum Feststellen von abrupten Verdickungen in einer Papierbahn bekannt (US-PS 3037 381), bei welcher die Führung durch den Umfang einer Walze gebildet ist über welche die zu prüfende Papierbahn läuft Der Fühler liegt hier also nicht nur an der Papierbahnoberfläche, sondern auch auf der relativ harten Walzenoberfläche an. Aus diesem Grunde ist diese bekannte FChleinrichtung relativ unempfindlich und in dieser Form nicht zum Unterscheiden zwischen störenden und nichtstörenden Fehlern geeignet
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art so weiterzubilden und zu verbessern, daß diese sicher zwischen störenden Materialfehlern wie Risse, Blasen, Narben, Nähte, Verbindungsstellen u. dgL und nichtstörenden Unregelmäßigkeiten, beispielsweise geringfügigen Dickenändeningen in einer Materialbahn unterscheiden kann.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Patentanspruches.
Eine erfindungsgemäße Einrichtung ist wegen der losen Unterstützung der zu prüfenden Materialbahn am V-förmigen Sattel sehr empfindlich und spricht schon auf geringste Unregelmäßigkeiten der Materialbai.n an und ermöglicht damit durch Verwendung eine«· geeigneten selektiven Auswertschaltung in Abhängigkeit von der Größe des durch den Wandler erzeugten elektrischen Ausgangssignals, das ja unmittelbar proportional der Fühlerauslenkung ist, eine genaue Unterscheidung zwischen störenden und niohtstörendeh Fehlern in der Materialbahn. Die erfüidungsgernäße Einrichtung eignet sich damit besonders gut zur Überwachung von Filmstreifen;
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schemati-
S scher Zeichnungen au einem Ausführungsbeispiel nähererläutert
Die in den Figuren dargestellte Einrichtung zum Feststellen von Fehlers an einer laufenden Materialbahn, beispielsweise einem Filmstreifen 53, umfaßt eine
ίο V-förmige Sattelführung, die durch zwei winkelig zueinander angeordnete Schiene oder Klötze 50 und 51 aus Saphier gebildet ist Der zu überwachende Film 53 4äuft mit Seinen Lgngsrändern 54 und 55 längs der Oberflächen 52 der Schienen 50 und 51, und er wird damit zwischen diesel Schienen 50 und 51 durch seine
Eigensteifigkeit freitragend unterstützt, und «ein MU-
telabschmlt wird damit im Abstand vom Boden des
V-förmigen Raumes des Sattels gehalten. An den Rändern des Filmes 53 greifen jeweils Fühler
56 und 57 an, durch welche beispielsweise Einschnitte oder andere Fehler in der Perforation eines Filmstreifens teststellbar sind.
Jeder Fühler 56 bzw. 57 umfaßt einen Federarm 58. der an seinem einen Ende 59 fest eingespannt ist und an
2$ seinem freien Ende 60 einen Saphir 56 trägt der auf der Fimstreifenoberfläche anliegt. Dieser Federarm 58 ist über einen elastisch nachgiebigen Block 61, beispielsweise aus Gummi, mit einem piezoelektrischen Keramikelement 62 gekoppelt das seinerseits wieder am einen Ende 63 fest eingespannt ist und an dessem freien Ende 64 der Block 61 angreift Dieses keramische Element 62 erzeugt damit ein elektrisches Ausgangssignal, dessen Größe sich mit dem Grad der Fühlerauslenkung ändert
Wenn ein Riß oder ein anderer Fehler in dem Filmstreifen 53, beispielsweise in dessen Randperforation, festgestellt wird, fallen die Fühler 56 bzw. 57 in das Sattelteil ab. Wenn beispielsweise ein Riß im Rand des Filmes auftritt wird der Film an dieser Stelle geschwächt und er kann sich dann nicht mehr länger selbst in horizontaler Lage halten, sondern sinkt zumindest teilweise in den konkaven V-Abschnitt des Sattels ein, so daß der eine oder andere der beiden unter Federvorspannung stehenden Fühler 56 bzw. 57 ebenfalls nach unten absinken. Damit wird dann ein Ausgangssignal an dem entsprechenden Wandlerelement 62 bzw. 65 erzeugt das in seiner Amplitude unmittelbar der Fühlerauslenkung entspricht und in einer entsprechenden nicht dargestellten Auswertschahung entspre-
chend ausgewertet werden kann. Wenn ein Loch der Perforation fehlerhaft ist, wird der zugeordnete Fühler, der größer gewählt ist als ein normales Perfo'ationsloch, einfach durch das vergrößerte Loch hindurchfallen und damit ebenfalls einen Fehler anzeigen. Die den Sattel bildenden Schienen 50 und 51 und auch die Fühlerspitzen sind zur Verhinderung einer schnellen Abnutzung aus Saphir. Die sehr empfindliche Fühleinrichtung arbeitet auch dann noch einwandfrei, wenn der Film mit sehr großer Geschwindigkeit die Einrichtung durchläuft, beispielsweise mit 360 m pro Minute.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Einrichtung zum Feststeilen von Fehlem an einer über eine Führung laufenden Materialbahn mit mindestens einem einseitig auf der Bahnoberfläche anliegenden auslenkbaren Fühler, der mit einem ein mit dem Grad der Pihlerauslenkung in der Größe sich änderndes elektrisches Ausgangssigna] erzeugenden elektromechanischen Wandlerelement gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung ein V-förmiger, aus zwei gegeneinander geneigt Führungsschienen (50,51) gebildeter Sattel (52) isvlängstJesstto g<
    Schrägflächen die Bahnränder geführt sind, und der Fütler (58) an frei vom Sattel geführten Bahnbereichen anliegt
DE2234498A 1971-07-16 1972-07-13 Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn Expired DE2234498C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16324371A 1971-07-16 1971-07-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2234498A1 DE2234498A1 (de) 1973-02-01
DE2234498B2 true DE2234498B2 (de) 1975-01-02
DE2234498C3 DE2234498C3 (de) 1975-08-07

Family

ID=22589095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2234498A Expired DE2234498C3 (de) 1971-07-16 1972-07-13 Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3759095A (de)
JP (1) JPS5226480B1 (de)
CA (1) CA1002633A (de)
DE (1) DE2234498C3 (de)
GB (1) GB1403566A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4290030C2 (de) * 1991-01-10 1997-11-27 Nippon Petrochemicals Co Ltd Vorrichtung zum Detektieren von Defekten in Materialbahnen

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT329903B (de) * 1973-05-18 1976-06-10 Oesterr Nationalbank Verfahren zur prufung des erhaltungszustandes und der echtheit von papieren und/oder drucken
AT334118B (de) * 1975-07-15 1976-12-27 Gao Ges Automation Org Messvorrichtung zum messen von dickenunterschieden in aufzeichnungstragern, wie banknoten u.dgl.
CH620027A5 (en) * 1976-08-28 1980-10-31 Loepfe Ag Geb Device for measuring the fluctuations in the transverse dimension of a longitudinally moving item
US4652125A (en) * 1985-01-18 1987-03-24 Research Technology International Film inspection system
US4687943A (en) * 1985-01-18 1987-08-18 Research Technology International Optical motion picture film inspection system
US4652124A (en) * 1985-01-18 1987-03-24 Research Technology International Film inspection system
EP0587447B1 (de) * 1992-09-10 1997-11-19 Konica Corporation Herstellungsverfahren für eine Kassette mit lichtempfindlichem Film
US5508622A (en) * 1994-12-14 1996-04-16 Gatzlaff; Harold Coating defect detector system
US6317951B1 (en) * 1997-10-02 2001-11-20 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of and apparatus for processing photographic photosensitive film
GB0418278D0 (en) 2004-08-16 2004-09-15 Glaxo Group Ltd Medicament dispenser
US7546211B2 (en) * 2004-08-31 2009-06-09 Thk Co., Ltd. Condition detection apparatus, condition detection method, condition detection program, information recording medium therefor, and condition display apparatus, condition display method, condition display program, information recording medium therefor
US7775966B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Non-invasive pressure measurement in a fluid adjustable restrictive device
US7775215B2 (en) 2005-02-24 2010-08-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device positioning and obtaining pressure data
US7658196B2 (en) 2005-02-24 2010-02-09 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method for determining implanted device orientation
US8016744B2 (en) 2005-02-24 2011-09-13 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External pressure-based gastric band adjustment system and method
US7699770B2 (en) 2005-02-24 2010-04-20 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Device for non-invasive measurement of fluid pressure in an adjustable restriction device
US7927270B2 (en) 2005-02-24 2011-04-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. External mechanical pressure sensor for gastric band pressure measurements
US8066629B2 (en) 2005-02-24 2011-11-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Apparatus for adjustment and sensing of gastric band pressure
GB0509952D0 (en) * 2005-05-16 2005-06-22 Glaxo Group Ltd Fault indicator
US8870742B2 (en) 2006-04-06 2014-10-28 Ethicon Endo-Surgery, Inc. GUI for an implantable restriction device and a data logger
US8152710B2 (en) 2006-04-06 2012-04-10 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Physiological parameter analysis for an implantable restriction device and a data logger
US8236257B2 (en) * 2006-04-26 2012-08-07 Nikkiso Co., Ltd. Biological component-measuring device and method for calibrating the same
GB0622827D0 (en) * 2006-11-15 2006-12-27 Glaxo Group Ltd Sheet driver for use in a drug dispenser
US8187163B2 (en) 2007-12-10 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods for implanting a gastric restriction device
US8100870B2 (en) 2007-12-14 2012-01-24 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Adjustable height gastric restriction devices and methods
US8377079B2 (en) 2007-12-27 2013-02-19 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Constant force mechanisms for regulating restriction devices
US8142452B2 (en) 2007-12-27 2012-03-27 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8591395B2 (en) 2008-01-28 2013-11-26 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Gastric restriction device data handling devices and methods
US8192350B2 (en) 2008-01-28 2012-06-05 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for measuring impedance in a gastric restriction system
US8337389B2 (en) 2008-01-28 2012-12-25 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Methods and devices for diagnosing performance of a gastric restriction system
US7844342B2 (en) 2008-02-07 2010-11-30 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using light
US8221439B2 (en) 2008-02-07 2012-07-17 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Powering implantable restriction systems using kinetic motion
US8114345B2 (en) 2008-02-08 2012-02-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of sterilizing an implantable medical device
US8591532B2 (en) 2008-02-12 2013-11-26 Ethicon Endo-Sugery, Inc. Automatically adjusting band system
US8057492B2 (en) 2008-02-12 2011-11-15 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Automatically adjusting band system with MEMS pump
US8034065B2 (en) 2008-02-26 2011-10-11 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Controlling pressure in adjustable restriction devices
US8187162B2 (en) 2008-03-06 2012-05-29 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Reorientation port
US8233995B2 (en) 2008-03-06 2012-07-31 Ethicon Endo-Surgery, Inc. System and method of aligning an implantable antenna
US8651481B2 (en) 2009-10-01 2014-02-18 De La Rue International Limited Apparatus and method for detecting the thickness of a sheet document

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2934949A (en) * 1958-08-18 1960-05-03 Harwald Company Inc Testing device for film

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4290030C2 (de) * 1991-01-10 1997-11-27 Nippon Petrochemicals Co Ltd Vorrichtung zum Detektieren von Defekten in Materialbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
US3759095A (en) 1973-09-18
JPS5226480B1 (de) 1977-07-14
CA1002633A (en) 1976-12-28
DE2234498A1 (de) 1973-02-01
GB1403566A (en) 1975-08-28
DE2234498C3 (de) 1975-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2234498C3 (de) Einrichtung zum Feststellen von Fehlern an einer Materialbahn
EP0421164A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Bandlaufs eines Förderbandes oder einer Bandwaage
DE2630228C3 (de)
DE2741060C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung der Zustandsänderung einer Flüssigkeit
DE2843440C2 (de) Vorrichtung zum Feststellen von Fehlstellen bei einem Film mit Bewegungsbildfolge
DE3005780A1 (de) Verfahren zur messung des spannungszustandes von endlosen antriebsmitteln waehrend des betriebes
DE2947394A1 (de) Einrichtung zur messwerterfassung an prueflingen
DE2316130C3 (de) Gerät zum Erfassen von Bewegungen am menschlichen oder tierischen Körper
DE2845847A1 (de) Beruehrungs-sonde
AT379898B (de) Einrichtung zur aufnahme von koerperschallschwingungen
DE3036164C2 (de) Längenmeßeinrichtung
DE2742244A1 (de) Einrichtung zum zaehlen von in einem schuppenstrom auf einer foerderbahn anfallenden druckprodukten
EP0757788B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von strukturfehlern an laufenden textilen flächengebilden
DE19964592B4 (de) Schwingungsmeßgerät
DE10151739A1 (de) Mediengewichtssensor mit einem akustischen Resonator
DE10151737B4 (de) Mediengewichtssensor mit einem piezoelektrischen Resonanzelement
DE1141099B (de) Verfahren zur zerstoerungsfreien Werkstoffpruefung, insbesondere von Mittel- und Grobblechen, mit Hilfe von Transversalschwingungen
DE4338481A1 (de) Handprüfgerät zur Messung von Oberflächenrauhigkeiten
DE10336791B4 (de) Füllstandsensor, Messverfahren zur Ermittlung eines Anpressdrucks eines Kontaktes gegen eine Kontaktbahn eines Potentiometers und Vorrichtung zur Durchführung des Messverfahrens
DE3210256C1 (de) Tieftemperatur-Wegaufnehmer
DE2839328A1 (de) Vorrichtung zum messen der garnspannung
DE2708417A1 (de) Vorrichtung zum messen einer querdimension eines laengsbewegten kontinuierlichen gutes
DE202010009712U1 (de) Vorrichtung zur Ermittlung der Dicke von Druckmedien
DE1773672C (de) Vorrichtung zur Übertragung der Winkel bewegung eines Tasthebels
DE486788C (de) Geraet zum fortlaufenden Anzeigen der Staerkeaenderung eines Messgutes

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee