DE2338109B1 - Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff

Info

Publication number
DE2338109B1
DE2338109B1 DE2338109A DE2338109A DE2338109B1 DE 2338109 B1 DE2338109 B1 DE 2338109B1 DE 2338109 A DE2338109 A DE 2338109A DE 2338109 A DE2338109 A DE 2338109A DE 2338109 B1 DE2338109 B1 DE 2338109B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
web
counter
roll
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2338109A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2338109C2 (de
Inventor
Otto Dipl-Ing Niepmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik
Original Assignee
Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik filed Critical Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik
Priority to DE2338109A priority Critical patent/DE2338109C2/de
Priority to SU742043371A priority patent/SU619092A3/ru
Priority to CS745065A priority patent/CS198146B2/cs
Priority to FR7424688A priority patent/FR2238566B1/fr
Priority to GB3047274A priority patent/GB1442501A/en
Priority to DD180127A priority patent/DD112732A1/xx
Priority to IT25610/74A priority patent/IT1017475B/it
Priority to JP49085274A priority patent/JPS5043586A/ja
Priority to US492205A priority patent/US3899946A/en
Publication of DE2338109B1 publication Critical patent/DE2338109B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2338109C2 publication Critical patent/DE2338109C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • B26D5/24—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected including a metering device
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/148—Including means to correct the sensed operation
    • Y10T83/152—And modify another operation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4769—Work feeder mounted on tool support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/535—Release of interlock controlled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/536—Movement of work controlled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543—Sensing means responsive to work indicium or irregularity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/664—Roller
    • Y10T83/6644—With work-supplying reel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

nutzt wird, so daß keine zusätzlichen Bauteile verwendet werden müssen, weiche die Papierführung komplizieren und damit die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung bei gleichzeitiger Erhöhung der Störanfälligkeit herabsetzen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kommt mit dem bereits vorhandenen Walzenpaar aus, dessen Vorziehwalze lediglich mit einem eindrückbaren Umfangsabschnitt versehen und dessen Gegenwalze zur Erzielung der zusätzlichen Andrückbewegung um einen kleinen Winkel verschwenkbar gelagert wird.
Um diese zusätzliche Andrückbewegung zu erzielen, ist die Gegenwalze gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung an einem Hebel drehbar gelagert, der in der Normalstellung durch ein Riegelglied eines Magneten verriegelbar und nach Auslösen des Magnets durch eine Feder verschwenkbar ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Hebel mit einer Tastrolle versehen, die auf einer Kurvenscheibe läuft, welche sich synchron mit der Vorziehwalze dreht und mit einer dem eindrückbaren Umfangsabschnitt zugeordneten Vertiefung ausgebildet ist. Hierdurch wird eine sowohl hinsichtlich der Bewegungsgröße als auch des Bewegungszeitpunkts genaue Steuerung der Gegenwalze erzielt.
Bei der praktischen Ausführung gibt es verschiedene Möglichkeiten für die Ausbildung des eindrückbaren Umfangsabschnitts in der Vorziehwalze. Dieser eindrückbare Umfangsabschnitt kann gemäß einem Merkmal der Erfindung als elastisches Druckkissen ausgebildet werden, welches durch die Gegenwalze verformbar ist. Der eindrückbare Umfangsabschnitt kann aber auch erfindungsgemäß durch ein radial entgegen Federkraft verschiebbares Druckstück oder durch ein scharnierartig entgegen Federkraft verschwenkbares Bogenstück gebildet werden.
Um die Genauigkeit der Steuerung zu erhöhen, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze eine gleichartige messerlose Vorziehwalze vorzuschalten, die ebenfalls mit einem eindrückbaren Umfangsabschnitt versehen ist und mit einer durch eine Überwachungsvorrichtung gesteuerten Gegenwalze zusammenwirkt, wobei zwischen den beiden Vorziehwalzen zum Spannungsausgleich eine Pendelwalze angeordnet ist. Durch diese doppelte Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich eine feinfühligere Steuerung, wobei weiterhin erreicht wird, daß die für das Vorziehen des Bandes notwendigen Kräfte nicht allein von der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze aufgebracht werden müssen, so daß insbesondere ungleichmäßig auftretende Bremskräfte von der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze ferngehalten werden.
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, die Größe der Andrückbewegung der Gegenwalze und die durch das Riegelglied vorgegebene Normalstellung des Hebels durch eine exzentrische Ausbildung der Schwenkachse des Hebels bzw. des Riegelgliedes einstellbar zu machen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung,
F i g. 2 einen Querschnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemäß der Schnittlinie H-II in F i g. 1,
F i g. 3 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Vorziehwalze, und
F i g. 4 einen der F i g. 3 entsprechenden Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform.
Die auf der Zeichnung lediglich schematisch dargestellte Vorrichtung dient zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn 1, die von einer Rolle 2 abgezogen wird. Der Transport und damit das Abziehen der Bahn 1 erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei Walzenpaare, die jeweils aus einer Vorziehwalze 3 bzw. 3a und einer Gegenwalze 4 bzw. 4a bestehen. Zwischen diesen beiden Walzenpaaren ist eine Pendelwalze 5 angeordnet, die an einem Pendelhebel 6 drehbar gelagert ist, der unter der Kraft einer Zugfeder 7 steht, so daß zwischen den Walzenpaaren auftretende Spannungen durch die Pendelwalze 5 ausgeglichen werden.
Die Vorziehwalze 3 des zweiten Walzenpaares ist mit einem Trennmesser 8 versehen, das mit der Oberfläche der Gegenwalze 4 zusammenwirkt und die Bahn 1 in Abschnitte zerschneidet. Das zweite, aus Vorziehwalze 3 und Gegenwalze 4 bestehende Walzenpaar bewirkt somit nicht nur einen Transport der Bahn 1, sondern gleichzeitig ein Zerschneiden derselben in einzelne Abschnitte.
Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist jede Vorziehwalze 3 bzw. 3a mit einem elastischen Druckkissen 9 versehen, das einen eindrückbaren Umfangsabschnitt bildet. Das Eindrücken erfolgt durch die jeweilige Gegenwalze 4 bzw. 4a, die zu diesem Zweck an einem Hebel 10 bzw. 10a drehbar gelagert ist, der aus seiner Normalstellung zusätzlich in Richtung auf die Vorziehwalze 3 bzw. 3a verschwenkt werden kann. Diese Verschwenkung erfolgt durch eine Feder 11 bzw. 11a, sobald die Verriegelung des Hebels 10 bzw. 10a in der Normalstellung aufgehoben worden ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verriegelung jeweils durch ein als Bolzen ausgebildetes Riegelglied 12, das durch einen Magnet 13 zurückgezogen wird, wie dies die Darstellung nach F i g. 2 zeigt.
Um den Zeitpunkt, die Dauer und die Größe der Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a genau zu bestimmen, ist an jedem Hebel 10 bzw. 10a eine Tastrolle 14 gelagert, die jeweils auf einer Kurvenscheibe 15 läuft, welche sich synchron mit den Vorziehwalzen 3 und 3a dreht und mit einer Vertiefung 16 ausgebildet ist. Diese Vertiefung bestimmt nicht nur den Zeitpunkt und die Dauer der Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a, sondern darüber hinaus den Verschwenkwinkel.
Die Vorziehwalzen 3 und 3a besitzen einen Umfang, der geringfügig kleiner ist als die Länge der von der Bahn 1 abzutrennenden Abschnitte. Wenn zu Beginn des Arbeitsvorgangs die Bahn 1 derart ausgerichtet worden ist, daß das Trennmesser 8 an der gewünschten Stelle schneidet, würde bereits der nächste Schnitt einen zu kurzen Abschnitt ergeben, wenr nicht für eine Korrektur der Umfangslänge gesorgt wäre. Diese Korrektur erfolgt durch Andrücken der Gegenwalzen 4 und 4a an die Druckkissen 9, wodurch der Umfang der Vorziehwalzen 3 und 3a kurzfristig um denjenigen Betrag vergrößert wird, der gerade fehlt, damit das Trennmesser 8 an der richtigen Stelle schneidet. Die Umfangsvergrößerung erfolgt dadurch, daß die Bodenlänge des eingedrückten Abschnitts der Bahn 1 größer ist als die entsprechende Bodenlänge der Bahn 1 bei in Normalstellung befindlicher Gegenwalze 4 bzw. 4a.
Die Andrückbewegung der Gegenwalzen 4 bzw. 4a wird durch eine Feder 11 bzw. 11a bewirkt, sobald der den Hebel 10 bzw. 10a in der Normalstellung arretie-
rende Magnet 13 betätigt wird, so daß dieser das Riegelglied 12 gemäß F i g. 2 zurückzieht und eine Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a ermöglicht. Die Magneten 10 werden durch eine Fotozelle 17 gesteuert, welche kurz vor dem jeweiligen Schnittvorgang eingeschaltet wird und feststellt, ob die jeweilige Druckmarke der Bahn 1 sich in der richtigen Stellung befindet. Ist die Druckmarke über den Toleranzbereich hinaus entgegen der Transportrichtung zurückgeblieben, werden die Magneten 13 eingeschaltet. Der hierdurch vergrößerte Umfang der Vorziehwalzen 3 und 3a sorgt dafür, daß die Druckmarke wieder nach vorn in den Toleranzbereich wandert. Sobald dieser erreicht ist, erfolgt eine Blockierung der Hebel 10 bzw. 10a.
Damit die Andrückbewegung der Gegenwalzen 4 und 4a lediglich im Bereich der Druckkissen 9 erfolgt, wird die Bewegung der Hebel 10 bzw. 10a mittels jeweils einer Tastrolle 14 durch die Kurvenscheibe 15 gesteuert. Die Vertiefung 16 der Kurvenscheiben 15 sorgt hierbei nicht nur für den richtigen Zeitpunkt und die richtige Zeitdauer der Andrückbewegung, sondern begrenzt darüber hinaus auch den Verschwenkweg der Gegenwalzen 4 bzw. 4a, welcher durch die exzentrische Lagerung der Gegenwalzen 4 bzw. 4a auf dem Hebel 10 bzw. 10a genauestens eingestellt werden kann.
Während beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der eindrückbare Umfangsabschnitt der Vorziehwalzen 3 bzw. 3a durch ein elastisches Druckkissen 9 erzielt wird, besitzt die zweite Ausführungsform nach F i g. 3 ein aus Metall oder Kunststoff bestehendes Druckstück 18, welches entgegen der Kraft einer Feder 19 radial verschiebbar ist. Bei der dritten Ausführungsform nach F i g. 4 ist an Stelle des Druckkissens 9 ein Bogenstück 20 vorgesehen, welches scharnierartig angelenkt ist und ebenfalls entgegen der Kraft einer Feder 21 verschwenkt werden kann, um bei der zusätzlichen Andrückbewegung der Gegenwalze 4 bzw. 4a eine kurzfristige Vergrößerung des Umfangs der Vorziehwalze 3 bzw. 3a zu bewirken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (8)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff in einzelne, dem Druck entsprechende Abschnitte, die vorzugsweise als Zuschnitte für Weichpackungen für Zigaretten verwendet werden, mit einer Vorziehwalze, die mit einer Gegendruckwalze zusammenwirkt und mit einem Trennmesser versehen ist, wobei zur Einhaltung eines registergerechten Schneidens eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die ihre Steuerimpulse durch Abtasten von Druckmarken auf der Bahn mittels einer Fotozelle erhält, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Vorziehwalze (3) geringfügig kleiner als die Länge der von der Bahn (1) abzutrennenden Abschnitte ist und zum Ausgleich des dadurch verursachten Nachlaufs der Bahn (1) ein Umfangsabschnitt (9, 18, 20) der Vorziehwalze (3) durch eine zusätzliche Andrückbewegung der Gegenwalze (4) eindrückbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenwalze (4) an einem Hebel (10) drehbar gelagert ist, der in der Normalstellung durch ein Riegelglied (12) eines Magnets (13) verriegelbar und nach Auslösen des Magnets (13) durch eine Feder (11) verschwenkbar ist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (10) mit einer Tastrolle (14) versehen ist, die auf einer Kurvenscheibe (15) läuft, welche sich synchron mit der Vorziehwalze (3) dreht und mit einer dem eindrückbaren Umfangsabschnitt zugeordneten Vertiefung (16) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eindrückbare Umfangsabschnitt durch ein elastisches Druckkissen (9) gebildet ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eindrückbare Umfangsabschnitt durch ein radial entgegen Federkraft verschiebbares Druckstück (18) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der eindrückbare Umfangsabschnitt durch ein scharnierartig entgegen Federkraft verschwenkbares Bogenstück (20) gebildet ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Trennmesser (8) versehenen Vorziehwalze (3) eine gleichartige messerlose Vorziehwalze (3a) vorgeschaltet ist, die ebenfalls mit einem eindrückbaren Umfangsabschnitt (Druckkissen 9) versehen ist und mit einer durch eine Überwachungsvorrichtung (17) gesteuerten Gegenwalze (4a) zusammenwirkt, wobei zwischen den beiden Vorziehwalzen (3, 3a) eine Pendelwalze (5) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Andrückbewegung der Gegenwalze (4 bzw. 4a) und die durch das Riegelglied (12) vorgegebene Normalstellung des Hebels (10 bzw. 10a) durch eine exzentrische Ausbildung der Schwenkachse des Hebels (10 bzw. 10a) bzw. des Riegelgliedes (12) einstellbar sind.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff in einzelne, dem Druck entsprechende Abschnitte, die vorzugsweise als Zuschnitte für Weichpakkungen für Zigaretten verwendet werden, mit einer Vorziehwalze, die mit einer Gegendruckwalze zusammenwirkt und mit einem Trennmesser versehen ist.
Vorrichtungen der voranstehend beschriebenen Art sind bekannt. Aus der US-PS 2 262 362 ist es darüber hinaus bekannt, bei einer Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn in einzelne, dem Druck entsprechende Abschnitte zur Einhaltung eines registergerechten Schneidens eine Steuereinrichtung vorzusehen, die ihre Steuerimpulse durch Abtasten von Druckmarken auf der Bahn mittels einer Fotozelle erhält. Bei dieser bekannten Vorrichtung, die ebenfalls eine Messerwalze und eine Vorziehwalze besitzt, werden diese beiden Walzen von einem gemeinsamen Motor aus über verschiedene Getriebe angetrieben, wobei der der Vorziehwalze zugeordnete Getriebezug ein Differential aufweist, welches zur Erzielung eines registergerechten Schneidens mittels einer Steuereinrichtung gesteuert wird, weiche ihre Steuerimpulse durch Abtasten von Druckmarken auf der Bahn mittels einer Fotozelle erhält.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Vorrichtung, deren mit einer Gegendruckwalze zusammenwirkende Vorziehwalze zugleich als Messerwalze ausgebildet ist, zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn in einzelne, dem Druck entsprechende Abschnitte verwendbar zu machen, indem die Lage des jeweiligen Abschnitts im Verhältnis zum Trennmesser gesteuert wird, wobei eine an sich bekannte Steuereinrichtung Verwendung findet, die ihre Steuerimpulse durch Abtasten von Druckmarken auf der Bahn mittels einer Fotozelle erhält.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß der Umfang der Vorziehwalze geringfügig kleiner als die Länge der von der Bahn abzutrennenden Abschnitte ist und zum Ausgleich des dadurch verursachten Nachlaufs der Bahn ein Umfangsabschnitt der Vorziehwalze durch eine zusätzliche Andrückbewegung der Gegenwalze eindrückbar ist.
Durch den im Verhältnis zum abzutrennenden Abschnitt geringfügig kleineren Umfang der Vorziehwalze würden stets zu kleine Abschnitte von der Bahn abgetrennt, wenn nicht für eine Vergrößerung des Umfangs der Vorziehwalze gesorgt würde. Dies geschieht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch Eindrükken eines Umfangsabschnitts der Vorziehwalze, wodurch sich deren Umfang vergrößert, so daß stets ein Abschnitt mit der innerhalb der zulässigen Toleranzen liegenden Länge abgetrennt wird. Das Eindrücken dieses Umfangsabschnitts der Vorziehwalze geschieht durch eine Bewegung der Gegenwalze, die zu diesem Zweck kurzfristig und zu einem bestimmten Zeitpunkt stärker gegen die Vorziehwalze gedrückt wird. Diese zusätzliche Andrückbewegung wird durch eine Überwachungsvorrichtung gesteuert, welche auf die Lage des vorgesehenen Trennschnitts zum Trennmesser anspricht, wobei in bekannter Weise als Überwachungsvorrichtung eine auf Druckmarken der Bahn ansprechende Fotozelle verwendet wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt den Vorteil, daß das aus Vorziehwalze und Gegenwalze bestehende Walzenpaar, welches bereits den Vorschub der Bahn und das Abtrennen der Abschnitte bewirkt, zur Steuerung der genauen Lage des Trennschnittes be-
DE2338109A 1973-07-27 1973-07-27 Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff Expired DE2338109C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2338109A DE2338109C2 (de) 1973-07-27 1973-07-27 Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff
SU742043371A SU619092A3 (ru) 1973-07-27 1974-07-12 Устройство дл поперечной резки ленточного материала с нанесенными на нем метками
FR7424688A FR2238566B1 (de) 1973-07-27 1974-07-16
CS745065A CS198146B2 (en) 1973-07-27 1974-07-16 Device for cutting the printed band of paper or plastic material
GB3047274A GB1442501A (en) 1973-07-27 1974-07-24 Cutting apparatus
DD180127A DD112732A1 (de) 1973-07-27 1974-07-25
IT25610/74A IT1017475B (it) 1973-07-27 1974-07-26 Dispositivo per gagliare un nastro stampato di carga o plastica
JP49085274A JPS5043586A (de) 1973-07-27 1974-07-26
US492205A US3899946A (en) 1973-07-27 1974-07-26 Device for the print-referenced cutting of a printed web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2338109A DE2338109C2 (de) 1973-07-27 1973-07-27 Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2338109B1 true DE2338109B1 (de) 1975-01-23
DE2338109C2 DE2338109C2 (de) 1975-08-28

Family

ID=5888101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2338109A Expired DE2338109C2 (de) 1973-07-27 1973-07-27 Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3899946A (de)
JP (1) JPS5043586A (de)
CS (1) CS198146B2 (de)
DD (1) DD112732A1 (de)
DE (1) DE2338109C2 (de)
FR (1) FR2238566B1 (de)
GB (1) GB1442501A (de)
IT (1) IT1017475B (de)
SU (1) SU619092A3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0095176A1 (de) * 1982-05-25 1983-11-30 Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. Vorrichtung für den Vorschub einer mit Registermarken versehenen Warenbahn

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4208932A (en) * 1977-03-11 1980-06-24 Scandia Packaging Machinery Company Feeding and cutting mechanism
US4158429A (en) * 1977-03-28 1979-06-19 Honshyuseishi Kabushiki Kaishya Apparatus for feeding elongate sheet materials
US4290837A (en) * 1979-12-28 1981-09-22 Bova Joseph D Method and apparatus for making unexpanded honeycomb material
JPS571150A (en) * 1980-05-30 1982-01-06 Koyo Jidoki High speed feeder
US4361260A (en) * 1980-06-27 1982-11-30 Hanlan Marc A Web registration control
DE3730810A1 (de) * 1987-09-14 1989-03-23 Hauni Werke Koerber & Co Kg Schneidvorrichtung an maschinen der tabakverarbeitenden industrie zum ausfuehren von schnitten an duennen materialstreifen
US5020434A (en) * 1990-08-14 1991-06-04 Base Stock Press, Inc. Base stock for series checks and the like and a method or printing the same
US5640835A (en) * 1991-10-16 1997-06-24 Muscoplat; Richard Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope
JP2561886B2 (ja) * 1992-09-11 1996-12-11 ニッカ株式会社 印刷装置のオンラインシータおよびカット長変更方法
US5937748A (en) * 1998-05-01 1999-08-17 Sequa Corporation Metal coil printing mechanism and metal coil press machines including registration control
US20030105443A1 (en) * 2000-07-10 2003-06-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article comprising mircroporous film with registration mark
US6595131B2 (en) * 2001-03-15 2003-07-22 Graphic Technology, Inc. Sheeting apparatus and method for a printing press
US20080108491A1 (en) * 2007-02-01 2008-05-08 Mike Wilkinson Method of manufacturing a supplemental label
US20080095963A1 (en) * 2007-02-06 2008-04-24 Vestcom New Century Llc Supplemental label
US8261477B1 (en) 2008-05-07 2012-09-11 Vestcom New Century Llc Label
US8893615B2 (en) * 2010-03-15 2014-11-25 Apex Engraving & Lithography Llc Longitudinal alignment of preprinted images on a roll of substrate with the moving parts of a web printing press
US9713936B2 (en) * 2013-12-19 2017-07-25 Pitney Bowes Inc. System and method for ensuring cutting accuracy in a mailpiece wrapper

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283629A (en) * 1964-12-14 1966-11-08 William F Huck Web processing machines with coordinated web register and tension controls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0095176A1 (de) * 1982-05-25 1983-11-30 Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. Vorrichtung für den Vorschub einer mit Registermarken versehenen Warenbahn

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5043586A (de) 1975-04-19
SU619092A3 (ru) 1978-08-05
DD112732A1 (de) 1975-05-05
US3899946A (en) 1975-08-19
FR2238566B1 (de) 1978-02-03
CS198146B2 (en) 1980-05-30
IT1017475B (it) 1977-07-20
GB1442501A (en) 1976-07-14
FR2238566A1 (de) 1975-02-21
DE2338109C2 (de) 1975-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2338109C2 (de) Vorrichtung zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn aus Papier oder Kunststoff
DE2655832C2 (de) Trennvorrichtung zum Abtrennen von Papierbahnen in einem Drucker
DE4423703C2 (de) Verfahren zur Justierung des Druckabstandes bei einem Drucker und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE2649052C2 (de) Vorrichtung zum Ausschalten des Lagerspiels an Druckzylindern von Druckmaschinen, insbesondere Rotationsoffsetdruckmaschinen
DE2416549A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken von bankbuechern, sparbuechern und dergleichen
DE2346355C3 (de) Druckvorrichtung
DE1135690B (de) Kartenvorschub fuer Anordnungen zum schnellen zaehlpunktstellenweisen Lochen von Karten
DE2703345C3 (de) Friktionsantrieb für mindestens zwei Friktionswalzen
DE3119602C2 (de)
DE1284394B (de) Vorrichtung zum Zusammenfuehren und Verbinden mehrerer durchlaufender Bahnen aus biegsamem Papiermaterial zwecks Ausbildung von Kopiersaetzen
CH669144A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur lagegerechten positionierung von markierungen auf materialbahnabschnitten.
DE3731216C2 (de)
DE3939506C2 (de)
DE2637365C3 (de) Schneidvorrichtung zu einem Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen
DE1611728A1 (de) Vorrichtung zum Ausschneiden von Einkerbungen in eine bandfoermige Materialbahn
DE3146208C2 (de) Falzapparat
DE3508607C2 (de)
DE3500520A1 (de) Vereinzelungsmaschine
DE238263C (de)
DE2127757B2 (de) Fehlbogen-Abtast- und Steuervorrichtung
DE2112807C3 (de) Vorrichtung zum Bedrucken bzw. Formstanzen von direkt aufeinanderfolgenden Abschnitten einer Materialbahn
CH615882A5 (de)
DE1216676B (de) Vorrichtung zum Vorziehen und Zerschneiden von bahnfoermigem Material, z. B. Zellulosefolien
DE8133998U1 (de) Falzapparat
DE3633168A1 (de) Vorrichtung zum gleichmaessigen vorziehen der einzelnen lagen einer mehrlagigen bahn aus papier oder dergl.

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee