DE2347130A1

DE2347130A1 - Motor vehicle lifting platform with one or two columns - has lifting spindle and safety link between load carrying and safety nut

Info

Publication number: DE2347130A1
Application number: DE19732347130
Authority: DE
Inventors: Hermann Mohrdieck
Original assignee: ROMEICO GmbH
Current assignee: ROMEICO GmbH
Priority date: 1973-09-19
Filing date: 1973-09-19
Publication date: 1975-04-03

Abstract

The spindle is arranged between the vertical column walls and carries a load supporting nut which is connected to the platform carrying the vehicle. Below the load carrying nut is arranged a safety nut and these nuts do not rotate in the column. Simple and robus means are used for ensuring improvement in safety. Movements are restricted by definite stops. A spacer in the form of a link is arranged between a load carrying nut and a safety nut. When the load carying nut approaches the safety nut then this link is swung outwards and the outwards rotated link will engage with a contacting step in the vicinity of the lower end of the column. The outwards rotated link moves on the column wall component. This arrangement prevents upwards movement of the load carrying nut. The spindle nut is hence instantly braked.

Description

Spindelhubgerät, insbesondere Fahrzeughebebühne mit einer oder zwei SäulenSpindle lifting device, in particular vehicle lifting platform with one or two columns

Die Erfindung betrifft ein Spindelhubgerät, insbesondere Fahrzeughebebühne mit einer oder zwei Säulen, in denen eine Spindel zwischen gegenüberliegenden senkrechten Hubsäulenwandteilen angeordnet ist, auf deren Gewinde jeweils eine Spindeltragmutter angeordnet ist, an der ein Träger für die Last, insbesondere das Fahrzeug, befestigt und die drehfest zur Säule geführt ist und unter der eine Sicherheitsmutter vorgesehen ist, welche in einem bestimmten Abstand von der Spindeltragmutter drehfest zu dieser mittels einer an der Spindeltragmutter angeordneten Leiste geführt ist, welche mittel- oder unmittelbar in einen axialen Schlitz der Sicherheitsmutter eingreift.The invention relates to a spindle lifting device, in particular a vehicle lifting platform with one or two columns in which a spindle between opposite vertical lifting column wall parts is arranged, on the thread of which a spindle support nut is arranged, on which a carrier for the load, especially the vehicle, attached and rotatably guided to the column and under the one Safety nut is provided, which rotatably at a certain distance from the spindle support nut to this by means of a bar arranged on the spindle support nut is guided, which engages directly or indirectly in an axial slot of the safety nut.

Ein solches bekanntes Spindelhubgerät nach dem DBGM Λ 961 sieht vor, daß an der, insbesondere federnd ausgeführten, Leiste .ein Mitnahmezapfen angeordnet ist, der in eine Nut der Sicherheitsmutter eingreift. Wenn die Spindeltragmutter infolge Verschleißes nach unten auf die Sicherheitsmutter fällt, kommt der Mitnahmezapfen aus der Nut der Sicherheitsmutter heraus. Diese kann sich daher mit der Spindel drehen, Such a known spindle lifting device according to DBGM Λ 961 provides that a driving pin is arranged on the bar, which is in particular resilient, and engages in a groove in the safety nut. If the spindle support nut falls down onto the safety nut due to wear, the driving pin comes out of the groove of the safety nut. This can therefore turn with the spindle,

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so daß sie in gleicher Höhe verbleibt. Eine dem Mitnahme zap fen benachbarte Feder an der Leiste kann in eine Ausnehmung der Sicherheitsmutter einrasten, so daß dann eine weitere Absenkung auch der Spindeltragmutter, wenn sie auf der Sicherheitsmutter aufsitzt, erfolgen kann. Eine Aufwärtsbewegung ist nicht möglich, weil die Ausnehmung mit verschieden geneigten Seiten ausgeführt ist und bei einer Drehung der Spindel im Sinne einer Aufwärtsbewegung die Feder an der Ausnehmung der Sicherheitsmutter vorbeigehen würde. so that it remains in the same amount. Draw one to take away The adjacent spring on the bar can snap into a recess in the safety nut, so that a further lowering can then be achieved also the spindle support nut, if it rests on the safety nut, can be done. An upward movement is not possible because the recess is designed with different inclined sides and with a rotation of the spindle in the sense of a Upward movement the spring would bypass the recess of the safety nut.

Diese bekannte Ausführung arbeitet an sich zufriedenstellend. Aufgabe der Erfindung ist es aber, ein Spindelhubgerät der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß mit einfachen und robusten Mitteln eine erhebliche Sicherheit erreicht wird, wobei insbesondere definierte Anschläge für Bewegungsbegrenzungen beabsichtigt sind.This known embodiment works satisfactorily in itself. The object of the invention is, however, to provide a spindle lifting device to improve the type described at the beginning so that a considerable level of security is achieved with simple and robust means, in particular, defined stops for movement restrictions are intended.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen Spindeltragmutter und Sicherheitsmutter ein ausrückbares Distanzstück in Form einer Klinke vorgesehen ist, die bei einer Annäherung der Spindel tr agmutt er an die Sicherheitsmutter ausgeschwenkt wird, daß an dem der Klinke zugekehrten Säulenwandteil in der Nähe des unteren Säulenendes ein Auflaufnocken angeordnet ist, mit dem die ausgeschwenkte Klinke in Eingriff kommt, und daß die ausgeschwenkte Klinke an einem Säulenwandteil bewegbar ist. Dadurch läßt sich momentan eine absolute Abbremsung der Spindeltragmutter durch Anlage an ein der Bewegungsrichtung widerstehendes Widerlager erreichen. Auch die Bewegung der ausgeschwenkten Klinke längs eines Säulenwandteils kann bereits vor Eingriff mit dem Auflaufnocken eine Bewegungshemmung erreichen. Dabei wird die Ausschwenkung der Klinke von der sich vermindernden Distanz zwischen Spindeltragmutter und Sicherheitsmutter erreicht.This object is achieved according to the invention in that a disengageable one between the spindle support nut and the safety nut Spacer in the form of a pawl is provided which, when the spindle approaches, tr agmutt it swings out to the safety nut is that on the column wall part facing the pawl near the lower end of the column a stop cam is arranged, with which the pivoted pawl comes into engagement, and that the pivoted pawl on a column wall part is movable. As a result, absolute braking of the spindle support nut can momentarily be achieved by contacting one of the direction of movement achieve resisting abutment. Also the movement of the pivoted pawl along a column wall part can prevent movement even before intervening with the cam. The swiveling out of the Pawl of the decreasing distance between the spindle support nut and safety nut reached.

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Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung ist die Klinke an der Spindeltragmutter um eine horizontale Achse parallel zu einem Säulenwandteil verschwenkbar und weist an ihrer der Spindel zugekehrten Innenseite als Bewegungsmittel eine schräge Auflauffläche für einen Rand der Sicherheitsmutter auf. Dadurch wird automatisch eine Auswärtsschwenkung der Klinke bei Annäherung der Spindeltragmutter an die Sicherheitsmutter gewährleistet.According to a particularly preferred embodiment, the pawl on the spindle support nut is parallel to about a horizontal axis a column wall part and has on its inside facing the spindle as a means of movement an inclined Contact surface for an edge of the safety nut. Through this an outward pivoting of the pawl is automatically guaranteed when the spindle support nut approaches the safety nut.

Bevorzugt wird dabei, daß das untere Ende der Klinke und das obere Ende des Auflaufnockens Abschrägungen aufweisen, die schräg nach unten zur Spindel gerichtet sind. Dadurch wird die Klinke von dem Säulenwandteil zur Spindel hingedrückt.It is preferred that the lower end of the pawl and the upper end of the stop cam have bevels which are directed obliquely downwards to the spindle. As a result, the pawl is pressed from the column wall part towards the spindle.

Gemäß der besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Leiste diametral gegenüber der ausschwenkbaren Klinke angeordnet und in einem Bereich im wesentlichen gegenüber der Klinke oder darunter mit Widerlagermitteln vorgesehen, die mit dem gegenüberliegenden Säulenwandteil bei auf den Auflaufnocken von oben aufgelaufener, ausgeschwenkter Klinke in Druckanlage kommen. Hierdurch wird die Bewegungshemmung durch Verkeilung gewährleistet, weil die. Widerlagermittel über die Lagerung der Klinke und die Spindeltragmutter an den gegenüberliegenden Säulenwandteil angepreßt werden. Die Widerlagermittel können auch zur Wirkung kommen, wenn die ausgeschwenkte Klinke an einem Säulenwandteil entlangbewegt wird, weil dann die Spindel aufgrund des Gewindeeingriffs bestrebt ist, zur Seite der Widerlagermittel auszuweichen. According to the particularly preferred embodiment, the bar is arranged and diametrically opposite the pivotable pawl provided in an area substantially opposite or below the pawl with abutment means which correspond to the opposite The pillar wall part comes into the pressure system when the pawl is swiveled out onto the run-up cam. This ensures the inhibition of movement by wedging, because the. Abutment means on the storage of the pawl and the spindle support nut are pressed against the opposite column wall part. The abutment means can also take effect come when the pivoted pawl is moved along a column wall part, because then the spindle due to the thread engagement endeavors to evade to the side of the abutment means.

Wenn die Spindeltragmutter durch die erwähnte Verkeilung gehalten ist; bewegt sich demgegenüber die Sicherheitsmutter gemäß Spindeldrehung weiter nach unten, so daß bei einem genügend großen Abstand zwischen den Muttern die Klinke wieder einschwenken und an dem Auflaufnocken vorbeigehen kann. Hierdurch ist nach einer Bewegungsunterbrechung für die Last eine Absenkung nach unten möglich.When the spindle support nut is held by the aforementioned wedging; In contrast, the safety nut moves accordingly Turn the spindle further down so that the pawl swings in again when the distance between the nuts is large enough and can pass the stop cam. This results in a lowering of the load after an interruption in movement downwards possible.

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Bevorzugt wird« daß die Auflauffläche in bezug zum insbesondere abgewinkelten Außenprofil der Klinke eine derartige Länge hat, daß ein Abschnitt des Außenprofils bei Auswartsverschwenkungen der Klinke insbesondere flächig am Säulenwandtell geführt ist· Dadurch können gewisse Bewegungehemmungen erreicht werden.It is preferred that the run-up surface in relation to the particular The angled outer profile of the pawl has a length such that a portion of the outer profile is pivoted outwards the latch is especially flat on the column wall panel As a result, certain inhibitions of movement can be achieved.

Zweckmäßig hat die Klinke unterhalb ihrer Achse einen zur Sicherheitemutter gerichteten Ansatz, der bei ausgeschwenkter Klinke ihre Einwärtsbewegung verhindert« solange sich die Sicherheitsmutter vor dem Ansatz befindet.The pawl expediently has an approach directed towards the safety nut underneath its axis, which when it is swiveled out The latch prevents its inward movement as long as the safety nut is in front of the attachment.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführung weist die Klinke oben einen in bezug zum Auflaufnocken insbesondere stufenartig abgesetzten Anschlag auf, der unter den Auflaufnocken greift und eine Aufwärtsbewegung der Spindeltragmutter bei ausgeschwenkter Kline verhindert. Damit ist dann, wenn die Spindeltragmutter von der Sicherheitsmutter hochbewegt wird, d.h. beide Muttern in Anlage stehen, eine Aufwärtsbewegung über den Auflaufnooken nicht mehr möglich. Hierbei 1st die Klinke in einer zweckmäßigen Ausgestaltung im Bereich ihrer Anlenkung EWtlärmig ausgeführt und an ihrem freien Ende mittels eines Steges einteilig ausgebildet, wobei der Steg oben den Anschlag bildet.According to a particularly advantageous embodiment, the pawl at the top a stop which is stepped off in particular with respect to the run-up cam and engages under the run-up cams and prevents upward movement of the spindle support nut when the Kline is swung out. Thus, when the spindle support nut is moved up by the safety nut, i. E. both nuts are in contact, an upward movement over the Overrun hooks no longer possible. Here the latch is in an expedient embodiment in the area of its articulation EWtnoise executed and at its free end by means of a Web formed in one piece, the web forming the stop at the top.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung sind die Widerlagermittel in ihrer Erhöhung einstellbar, insbesondere als Schrauben ausgeführt, die in die Leiste oder ein Aufsatzstück derselben verstellbar eingeschraubt sind. In diesem Zusammenhang werden besondere Belag· oder Reibungseinsätze zwischen den Widerlagermitteln bzw. der Klinke einerseits und den Säulenwandteilen andererseits einbezogen·According to a further expedient embodiment, the abutment means are adjustable in their increase, in particular as Executed screws that are screwed into the bar or an attachment piece of the same adjustable. In this context, special lining or friction inserts are used between the Abutment means or the latch on the one hand and the pillar wall parts on the other hand included

Die Punktion wird dadurch verbessert, daß die Klinke in bezug zu ihrer Schwenkachse eine Gewichtsverteilung aufweist, die ein« von Säulenwandteil und Auflaufnooken freie, eingeschwenkte Stellung bei mit Abstand von der Spindeltragmutter angeordneter Sicherheitsmutter bewirkt. Hierin liegt eine einfache Ausführung,The puncture is improved in that the pawl has a weight distribution with respect to its pivot axis that a "swiveled-in position free of the column wall part and run-up hooks with a spaced apart from the spindle support nut Safety nut causes. Herein lies a simple execution,

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Es versteht sich, daß auch Bewegungselemente wie Federn vorgesehen sein können, um die Klinke jeweils in die richtige Stellung zu bringen.It goes without saying that movement elements such as springs can also be provided to the pawl in each case to bring the correct position.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist, In dieser zeigenThe invention is explained below using an exemplary embodiment which is shown in the drawing, In this show

Fig. 1 : eine perspektivische Ansicht einerFig. 1: a perspective view of a

Fahrzeughebebühne, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung darstellt,Vehicle lifting platform, which is a preferred embodiment of the invention,

Fig. 2 : eine Seitenansicht einer Säule der Fahrzeughebebühne in sohematisoher Teildarstellung, insbesondere bezüglich Fig. 1 von der Innenseite der Hebebühne gesehen, wobei die Säulenelemente selbst strichpunktiert dargestellt sind,Fig. 2: a side view of a column of the vehicle lifting platform in a similar manner Partial representation, in particular with respect to FIG. 1 from the inside of the Lifting platform seen, the column elements themselves being shown in phantom,

Fig. 3 : einen Schnitt längs der Linie III-III durch Fig. 2,Fig. 3: a section along the line III-III through Fig. 2,

Fig. 4 : unter Bezugnahme auf Fig· 2 inFig. 4: with reference to Fig. 2 in

gleicher Ansicht·ein· abw«ioh*nd· Betriebsstellung,same view Operating position,

Fig. 5 : eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht, jedoch einer anderen Betriebesteilung.FIG. 5: a view corresponding to FIG. 4, but with a different division of operations.

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In Flg. 1 1st eine Fahrzeughebebühne gezeigt, welche an den Enden einer Schwelle 1- zwei Säulen 2, 3 aufweist, die aufeinanderzugerichtete Tragarme 4 an Schlitten 5 aufweist, die an der Säule höhenbeweglich sind· Auf den Tragarmen ist ein Kraftfahrzeug angeordnet. Die Säulen haben U- oder H-förmigen Querschnitt, wovon jeweils ein Hohlraum der Säulen der anderen Säule zugekehrt 1st. In diesem Hohlraum ist eine Spindel 6 drehbar gelagert.In Flg. 1 shows a vehicle lift which is on the ends of a sleeper 1- has two columns 2, 3, the mutually aligned support arms 4 on carriage 5 which are vertically movable on the column · A motor vehicle is arranged on the support arms. The columns have a U- or H-shaped cross-section, with one cavity of the columns facing the other column. A spindle 6 is rotatably mounted in this cavity.

Dabei versteht sich, daß sich die Erfindung beispielsweise auch auf eine Einsäulenhebebühne bezieht, wie sie beispielsweise In dem deutschen Patent 1 084 004 beschrieben ist. Dabei ist an einer im Querschnitt H-förmigen Säule ein Schlitten angeordnet, an welchem mehrere Tragarme verschiedener Länge angeordnet sind.It goes without saying that the invention also relates, for example, to a single-post lift as it does for example described in German patent 1,084,004 is. In this case, a slide is arranged on a column with an H-shaped cross section, on which a plurality of support arms of different lengths are arranged.

In Fig· 3 ist eine Säule 7 mit H-förmigem Querschnitt erkennbar. Der Steg ist mit 8 und die den gegebenenfalls der anderen Säule zugekehrten Hohlraum flankierenden Schenkel sind mit 9» 10 bezeichnet. Die vorderen Ränder dieser Schenkel sind in den anderen Zeichnungen mit diesen Bezugszeichen bezeichnet.A column 7 with an H-shaped cross-section can be seen in FIG. The web is 8, and the possibly of the other column facing cavity flanking legs are indicated by 9. "10 The front edges of these legs are denoted by these reference symbols in the other drawings.

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Fig. 2 zeigt den unteren Teil der Säule sit einem Spurlager 11 für die Spindel 6. Solche Einzelheiten werden, da sie nicht zur Erfindung gehören, nicht näher beschrieben.Fig. 2 shows the lower part of the column sit a thrust bearing 11 for the spindle 6. Such details are not described in more detail since they do not belong to the invention.

Auf der Säule sind eine Spindeltragmutter 12 und eine Sicherheitsmutter 13 in Gewindeeingriff vorgesehen. Die Spindeltragmutter ist entweder durch nicht gezeigte Führungsmittel an der Säule bzw. bei Zwei- oder Mehrsäulenhebebühnen durch Verbindung mit einer Brücke gegenüber der Spindel undrehbar geführt. Die Spindeltragmutter 12 besteht, und dazu wird besonders auf Fig. 3 bezug genommen, aus zwei Gewinde schalen 14-, 15, die von einer Tragmutterhülse 16 eingefaßt sind. Die Hülse 16 ist auch in Fig. 2 gezeigt. Ihren oberen Rand überlagern nach außen gerichtete flanschartige Fortsätze 17» 18 der Schalen 14, 15* so daß dadurch unter den flanschartigen Fortsätzen eine flächige Anlage entsteht, was insbesondere für die Hubbewegung wichtig ist.On the column are a spindle support nut 12 and a safety nut 13 provided in thread engagement. The spindle support nut is either on by guide means not shown the column or, in the case of two or multi-column lifts, through a connection guided non-rotatably with a bridge opposite the spindle. The spindle support nut 12 is made, and this is special Referring to Fig. 3, two threaded shells 14, 15, which are framed by a support nut sleeve 16. Der Tragmuthülsen 16, 15, 15, 15, 15, which are framed by a support nut sleeve 16. Die Schalen 14-, 15, 15, 15, which are bordered by a support nut sleeve 16 from two threaded shells. The sleeve 16 is also shown in FIG. Their upper edge is superimposed on outwardly directed flange-like projections 17 »18 of the shells 14, 15 * so that thereby under the flange-like extensions a flat system is created, which is particularly important for the lifting movement.

Am Steg 8 ist ein Widerlagerblock 19 vorgesehen, welcher unter die Sicherheitsmütter 13 greift, wenn sich diese in tiefster Stellung befindet, so daß dadurch eine absolut tiefste Stellung hergestellt wirdiOn the web 8, an abutment block 19 is provided, which engages under the safety nuts 13 when they are in the deepest Position is, so that thereby an absolutely lowest position is establishedi

An der Hülse 16 ist, gegebenenfalls versenkt in einer Nut 20, mittels Schrauben 21, 22 eine Leiste 23 befestigt, die sich parallel zur Achse der Spindel 6 nach unten erstreckt. Diese Leiste durchsetzt sowohl eine Nut in der flanschartigen Fortsetzung 18 als auch eine Nut 24 in der Sicherheitemutter 13« wobei jedoch darauf hingewiesen wird, daß in Achsrichtung der Spindel 6 eine Festlegung lediglich im Bereich der Spindeltragmutter 12 erfolgt. Die Nut 24 nimmt di· Leiste 23 verschiebungsfähig auf. Dabei besteht lediglich der Zweck, daß die Sicherheitsmutter 13 drehfest mit der Spindtltragmutter 12 verbunden ist.A bar 23 is attached to the sleeve 16, possibly sunk in a groove 20, by means of screws 21, 22 and extends downward parallel to the axis of the spindle 6. This bar penetrates both a groove in the flange-like continuation 18 and a groove 24 in the safety nut 13 ″, although it should be noted that in the axial direction of the spindle 6 a fixation takes place only in the area of the spindle support nut 12. The groove 24 accommodates the strip 23 so that it can be displaced. The only purpose here is that the safety nut 13 is non-rotatably connected to the spindle support nut 12.

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Auf der Leiste 23 ist in einer Hohe, insbesondere unmittelbar unter der Spindel tragmutter 12, außen ein Aufsatz stück 25 auf der Leiste angeordnet. In diesem Bereich sind als Schrauben ausgeführte einstellbare Viderlagermittel 26, 27 angeordnet, die nach außen vorstehen und dem nach innen gekehrten Säulenwandteil 28 des Schenkels 9 zugekehrt sind. Die Viderlagermittel 26, 2? können beispielsweise durch Kontermuttern in bestimmter Höhe angeordnet sein.On the bar 23 is at a height, in particular directly below the spindle support nut 12, an attachment piece 25 on the outside arranged on the bar. In this area, adjustable support means 26, 27 designed as screws are arranged, which protrude outwards and the column wall part facing inwards 28 of the leg 9 are facing. The Viderlagermittel 26, 2? can for example by locking nuts in be arranged at a certain height.

Diametral der Leiste 23 gegenüberliegend ist an der Hülse 16 bzw, einem von dieser abstehenden Ansatz 29 eine Klinke 30 um einen Zapfen 31 verschwenkbar gelagert. Die Klinke 30 besteht oben aus zwei Armen 32, 33, die den Ansatz 29 einfassen. Im unteren Bereich, d.h. zum freien Ende zu ist die Klinke einteilig ausgeführt, wobei ein die Arme 32, 33 verbindender Steg 34 oben einen stufenartig abgesetzten Anschlag 35 zwischen den Armen aufweist. Die Klinke hat an ihrer der Spindel 6 zugekehrten Seite eine schräge Auf lauf fläche 36, welche bei dem dem normalen Betrieb entsprechenden Abstand zwischen Spindeltragmutter 12 und Sicherheitsmutter 13 zwischen diesen liegt. Diese schräge Auflauffläche kann mit einem abgerundeten Rand 37 der Sicherheitsmutter zusammenwirken.Diametrically opposite the strip 23 is on the sleeve 16 or a pawl 30 protruding from this projection 29 is mounted pivotably about a pin 31. The pawl 30 is made at the top of two arms 32, 33 which enclose the approach 29. In the lower area, i.e. towards the free end, the latch is in one piece executed, with a web 34 connecting the arms 32, 33 above a step-like stepped stop 35 between has the poor. The pawl has on its side facing the spindle 6 an inclined run-on surface 36, which in the case of the normal operation corresponding distance between the spindle support nut 12 and safety nut 13 lies between these. This inclined ramp surface can with a rounded edge 37 of the Safety nut interact.

An dem dem Säulenwandteil 28 gegenüberliegenden Säulenwandteil 38 ist bezüglich der Spindel tragmutter 12 in einer Höhe über der im Normalbetrieb untersten Stellung ein Auflaufnocken 39 so angeordnet, daß er mit der Klinke 30 in Eingriff kommen kann. Der Auflaufnocken 39 hat oben eine schräg zur Spindel nach unten abfallende Abschrägung 40. Das freie Ende der Klinke hat eine entsprechende Abschrägung 41, die parallel verläuft, wenn die Klinke ausgeschwenkt ist.On the column wall part opposite to the column wall part 28 38 is with respect to the spindle support nut 12 at a height above the lowest position in normal operation, a run-up cam 39 arranged so that it comes with the pawl 30 in engagement can. At the top, the run-up cam 39 has a bevel 40 which slopes downwards at an angle to the spindle. The free end of the pawl has a corresponding bevel 41 which runs parallel when the pawl is pivoted out.

Pig. 2 zeigt die Vorrichtung im normalen Betriebszustand. Die Spindelmutter 12, insbesondere die Halbschalen 14, 15, stehen im Antriebseingriff mit dem Spindeltraggewinde, so daß dadurch die Höhenbewegung von Lastträgern gemäß Höhenbewegung derPig. 2 shows the device in the normal operating state. The spindle nut 12, in particular the half-shells 14, 15, are standing in driving engagement with the spindle support thread, so that thereby the height movement of load carriers according to the height movement of the

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· * mi on· * Mi on

Spindeltragmutter bewirkt wird. Die Siefrerheitsmutter IJ wird durch die Leiste 23 immer in gleichem Abstand mitgenommen» Dabei ist die Klinke 30 entweder durch auf sie einwirkende Federmittel oder aufgrund einer Gewichtsverteilung in der in Flg. gezeigten Weise eingeschwenkt.Spindle support nut is effected. The Siefrerheitsmutter IJ is always entrained by the strip 23 at the same distance "It is the latch 30 either by acting on it or due to a spring means in the weight distribution in Flg. pivoted way shown.

Wenn der Gewindeeingriff zwischen den Halbschalen lk_f 15 der Spindeltragmutter 12 einerseits und dem Gewinde der Spindel 6 andererseits durch Verschleiß aufhört« fällt die Spindeltragmutter 12 aufgrund des Gewichts der Last, beispielsweise des in Fig. 1 gezeigten Kraftwagens, auf die Sicherheitemutter 13 nach unten. Dabei gleitet die Leiste 23 in der Nut 2^· Durch den sioh vermindernden Abstand zwischer, der Spindeltragmutter und der Sloherheitsmutter 13 wird die Klink« 30 mittel« des Randes 37 und der schrägen Auflauffläche 36 nach auäen gedrückt* Dabei gelangt der Abschnitt 42 der Klinke flächig an den Säulenwand teil 38 und hemmt die Abwärtsbewegung der Spindeltragmutter. Ein Ansatz 43 gewährleistet bei zusammengeführten Muttern die Auswärtsstellung der Klinke.When the thread engagement between the half-shells lk _f 15 of the spindle support nut 12 on the one hand and the thread of the spindle 6 on the other hand ceases due to wear, the spindle support nut 12 falls down onto the safety nut 13 due to the weight of the load, for example the motor vehicle shown in FIG. The bar 23 slides in the groove 2. Due to the decreasing distance between the spindle support nut and the sloping nut 13, the latch "30 middle" of the edge 37 and the inclined run-up surface 36 is pushed outwards * The section 42 of the latch arrives flat on the column wall part 38 and inhibits the downward movement of the spindle support nut. An approach 43 ensures the outward position of the pawl when the nuts are brought together.

Wird die Klinke ausgeschwenkt, wenn sich die Spindeltragmutter über dem Auflaufnocken befindet* wie in Fig· 5 gezeigt ist, kommen die Abschrägungen 40, 4l miteinander in Eingriffe Dadurch wird auf die Klinke 30 eine zur Spindel gerichtet® Kraft ausgeübt, so daß sioh die Spindel infolge ihrer LEnge durchbiegt und die Widerlagermittel 26, 27 mit ihren Köpfen an den SSulenwandteil 28 gepreßt werden. Eine weitere Absenkbewegung der Spindeltragmutter wird gehemmt oder auch blockiert· Bei einer Blockierung wandert die Sicherheitsmutter 13 aufgrund der Spindeldrehung weiter nach unten, wobei aber die Spindeltragmutter infolge der Blockierung und des Umständeε, daß sie infolge, Verschleißes nicht mehr im Antriebseingriff mit demIf the pawl is swung out when the spindle support nut located above the run-up cam * as shown in Fig. 5 thereby engaging the bevels 40, 4l with one another a force directed towards the spindle is exerted on the pawl 30, so that the spindle bends due to its length and the abutment means 26, 27 with their heads on the column wall part 28 are pressed. Any further lowering movement of the spindle support nut is inhibited or blocked · In the event of a blockage the safety nut 13 migrates further downward due to the spindle rotation, but the spindle support nut as a result the blockage and the fact that it is due to Wear no longer in drive engagement with the

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fraggewinde der Spindel steht, an ihrer Stelle gehalten wird, so daß aufgrund des sich vergrößernden Abstands zwischen Spindeltragmutter und Sicherheitsmutter der Ansät» 43 der Klinke 30 wieder zwischen die Muttern gelangen kann, wie es beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist. Sie Einwärtsbeweguhg wird durch die Abschrägungen 40, 41 gefördert. Dabei lockert sich der Andruck der Widerlagermittel 26, 2? an dem Säulenwandteil 28, und die Spindel tragmittel 12 kann unter der auf sie einwirkenden Last wiederum nach unten durchsacken. Biese abgestufte Bewegung, insbesondere mit dem Aufschlaggeräusch, informiert arbeitende Personen von dem Notstand.question thread of the spindle stands, is held in its place, so that due to the increasing distance between the spindle support nut and the safety nut of the attachment 43 of the pawl 30 can get back between the nuts, as is the case, for example is shown in FIG. You inward movement is through the bevels 40, 41 promoted. This loosens Pressure of the abutment means 26, 2? on the column wall part 28, and the spindle support means 12 can under the acting on it The load again sags downwards. This graduated movement, especially with the impact sound, provides information working people from the emergency.

Nachdem die Anordnung am Auf lauf nocken 39 vorbeigelaufen ist, kommt durch einen nicht dargestellten Endschalter der Antrieb zum Stillstand« Wenn eine neue Höhenbewegung eingeschaltet wird, ergibt sich die in Fig. 4 dargestellte Lage. Zunächst würde die im Eingriff stehende Sicherheitsmutter 13 an die Spindeltragmutter 12 hochtransportiert werden. Dadurch verschwenkt die Klinke 30 nach außen. Wenn nun bei einer weiteren Höhenbewegung der Sicherheitsmutter 13 die Spindeltragmutter mitgenommen wird, was durch Bemessung des Ansatzes 43 möglich ist, gelangt die Abstufung 35 unter die untere Kante des Auflaufnockens 39» wodurch eine definierte Hemmung einer weiteren Aufwärtsbewegung und eine Abschaltung des Antriebs erfolgt.After the arrangement has passed the overrun cam 39, the drive comes to a standstill through a limit switch (not shown). When a new height movement is switched on the position shown in FIG. 4 results. First, the engaged safety nut 13 would be attached to the Spindle support nut 12 are transported up. This pivoted the pawl 30 to the outside. If now, with a further vertical movement of the safety nut 13, the spindle support nut is taken, which is possible by dimensioning the projection 43, the gradation 35 comes under the lower edge of the run-up cam 39 »whereby a defined inhibition of any further upward movement occurs and the drive is switched off.

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Claims

Patents

1. Spindle lifting device, in particular with a vehicle lift one or two columns in which a spindle is arranged between opposite vertical lifting column walls is, on the thread of which a spindle support nut is arranged on which a carrier for the load, in particular the vehicle is attached and which is non-rotatably guided to the column and under which a safety nut is provided, which is at a certain distance guided by the spindle support nut in a rotationally fixed manner to this by means of a bar arranged on the spindle support nut which engages directly or indirectly in an axial slot of the safety nut, characterized in that, that between the spindle support nut (12) and safety nut (13) a disengageable spacer in the form a pawl (30) is provided, which when the spindle support nut (12) approaches the safety nut (13) is pivoted, and that on the pawl (30) facing column wall part (38) in the vicinity of the lower

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End of the column is arranged on a cam (39) with which the pivoted pawl (30) engages, and that the pivoted latch on a column wall part (38) is movable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pawl (30) on the spindle support nut (12) around a horizontal Axis (31) is pivotable parallel to a column wall part (10, 38) and on its the spindle (6) facing Inside a sloping run-up surface as a means of movement (36) for one hand (37) of the safety nut (18).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower end of the pawl (30) and the upper end of the run-up cam (39) have bevels (40, 41) which are directed obliquely downwards to the spindle (6).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the ramp surface (36) with respect to the in particular angled The outer profile of the pawl (30) has a length such that a section (42) of the outer profile is pivoted outwards when it is pivoted the pawl (30), in particular flat on the column wall part (38).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bar (23) is arranged diametrically opposite the pivotable pawl (30) and in an area in the substantially opposite the pawl (30) or below with abutment means (26, 27) is provided, which with the opposite Column wall part (28) with the pawl (30) pivoted out onto the run-up cam from above in the pressure system come.

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Device according to one of Claims 1 to 5 »characterized in that the pawl (30) below its axis (31) has a to the safety nut (13) directed approach (4-3), which when the pawl (30) is pivoted in front of Safety nut (13) is ready for use.

7. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that that the pawl (30) at the top has a stop which is offset in relation to the stop cam (39), in particular in a step-like manner (35), which under the stop cam (39) engages and prevents upward movement of the spindle support nut (12) when the pawl (30) is pivoted out.

8. Apparatus according to claim 7 »characterized in that the The pawl (30) has two arms (32, 33) in the area of its articulation and at its free end by means of a web (34 ·) is formed in one piece, with the web (34 ·) at the top forms the stop (35).

9. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Abutment means (26, 27) adjustable in their elevation, in particular designed as screws that are inserted into the Bar (23) or an attachment piece (25) of the same adjustable are screwed in.

10. Device according to one of claims 5 and 9 »marked by special coverings or heating inserts between the abutment means (26, 27) or the pawl (30) on the one hand and the column wall parts (28, 38) on the other hand.

11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that that the pawl (30) with respect to its pivot axis (31) has a weight distribution that is one of Column wall part (38) and run-up cam (39) pivoted in freely Position with the safety nut (13) arranged at a distance from the spindle support nut (12).

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