DE2348922A1 - Modifizierte flexible polyaetherurethanschaeume - Google Patents
Modifizierte flexible polyaetherurethanschaeumeInfo
- Publication number
- DE2348922A1 DE2348922A1 DE19732348922 DE2348922A DE2348922A1 DE 2348922 A1 DE2348922 A1 DE 2348922A1 DE 19732348922 DE19732348922 DE 19732348922 DE 2348922 A DE2348922 A DE 2348922A DE 2348922 A1 DE2348922 A1 DE 2348922A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyether polyol
- blocked
- organic
- primary amine
- polyol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/71—Monoisocyanates or monoisothiocyanates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
- C08G18/482—Mixtures of polyethers containing at least one polyether containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/005—< 50kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
Description
s Patentanwälte:
Dr. ing. Waiter Abitz
Dr -Dieter F. Wlorf
Dr. Hans-Α. Brauns
Dr. ing. Waiter Abitz
Dr -Dieter F. Wlorf
Dr. Hans-Α. Brauns
28. September 1973
THE GENERAL TIRE AND RUBBER COMPANY Akron, Ohio 44309, USA.
Modifizierte flexible Polyätherurethanschäume.
Die Erfindung betrifft Polyätherpolyole, die mit Urethan- und/
oder Harnstoff-Endgruppen mit starker Wasserstoffbindung beendet sind oder diese Gruppen enthalten. Diese Polyätherpolyole
mit Urethan- und/oder Harnstoffendgruppen werden durch Umsetzung
eines Polyätherpolyoles mit einem organischen Monoisocyanat
oder durch stufenweise Umsetzung zuerst mit einem Polyisocyanat und dann mit einem organischen primären Monoamin hergestellt
und alleine oder in Kombination mit weiterem primärem Amin in einem flexiblen polyolmodifizierten Polyurethanschaum ver- ι
wendet, um den Belastungsfaktor des Polyurethanschaumes signifikant
zu verbessern.
Es ist bekannt, Polyätherpolyole anstelle von Polyesterpolyolen flexiblen Polyurethanschaumformulierungen einzuverleiben, um
die Elastizität der resultierenden Schäume zu verbessern. Zwar wird die Elastizität durch diese Methode verbessert, die Schäume
A0981 4/1H1
haben jedoch.weder die Tragfähigkeit noch den Belastungsfaktor
von Kautschuklatexschäumen.
Die Erfindung gründet sich auf die Pest st ellung, daß "bei flexiblen
Polyurethanschaumformulierungen die Verwendung von PoIyätherpolyolen,
die mit Urethan und/oder Harnstoff-Endgruppen mit starker Wasserstoffbindung beendet bzw. abgekapselt ("capped")
sind, die Tragfähigkeit der Schäume gegenüber Kautschuklatexschäumen signifikant verbessert.
Polyätherpolyole, die mit Urethan7und/oder Harnstoff-Endgruppen
mit starker ¥asserstoffbindung beendet bzw. abgekapselt sind, werden in flexiblen mit Wasser getriebenen Polyätherurethanschaumformulierungen
verwendet, um den Belastungsfaktor der fertigen Schäume gegenüber demjenigen von Kautschuklatexschäumen
zu verbessern, ohne dabei die Dichte der Polyätherurethanschäume zu erhöhen. Alternativ können Harnstoff-Endgruppen auch in situ
hergestellt werden. Die Verwendung der abgekapselten Polyole in Kombination mit ungehinderten organischen primären Monoaminen
in den gleichen Schaumformulierungen führt noch zu einer weiteren signifiaknten Verbesserung des Belastungsfaktors.
Die abgekapselten Polyätherpolyole werden normalerweise in Mengen von 5 - 25$ des Gewichtes der nicht abgekapselten Polyole
verwendet. Die Amine, falls vorhanden, werden in Mengen von 0,005 - 0,1 g Mol pro 10Og Polyöl verwendet.
Die abgekapselten Polyätherpolyole werden hergestellt, indem man sie vorzugsweise mit einem organischen Monoisocyanat umsetzt,
um die Hydroxylgruppen in Urethangruppen zu überführen.
Eine andere wünschenswerte Abkapselungsmethode ist die, stufenweise die Polyole mit einem organischen Polyisocyanate vorzugsweise
einem Diisocyanat, und dann mit einem aromatischen oder aliphatischen primären Monoamin, vorzugsweise mit Anilin umzusetzen,
um die Hydroxylgruppen in Harnstoffgruppen zu überführen.
4098 1 kl 1 1 A 1
— 2 —
— 2 —
•j
Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Mittels zur signifikanten Verbesserung des Belastungsfaktors eines flexiblen Polyurethans-chaumes durch Verwendung
eines Polyätherpolyoles, das mit Urethan- und/oder Harnstoff-Endgruppen beendet bzw. abgekapselt ist. Ein weiteres Ziel der
■vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Methode, mit
der man die Viskositätseigenschaften flexibler Polyurethanschaumformulierungen
so ändern kann, daß weniger stabilisierendes oberflächenaktives Mittel darin erforderlich ist und in
einigen Fällen ganz darauf verzichtet werden kann.
Die Erfindung bedient sich der Verwendung von Polyätherpolyolen
mit Urethan- und/oder Harnstoff-Endgruppen in flexiblen Polyurethanschäumen. Die verbreitetste Methode, flexible Polyurethanschäume
herzustellen, ist die, ein organisches Polyisocyanat mit einem Polyätherpolyol oder einer anderen Verbindung,
die aktiven Wasserstoff, das ist ein Wasserstoff, der gemäß der Zerewitinoff Methode, JACS, Band 49, Seite 3181 und folgende
(1927), sich als aktiv messen und bestimmen läßt, enthält,
umzusetzen. Gegebenenfalls' können auch andere Zutaten verwendet
werden, wie Wasser, Hilfstreibmittel, Katalysatoren
und oberflächenaktive Mittel.
Bekanntlich kann man eine große Vielfalt von Polyisocyanatverbindungen
für die Polyurethanreaktion verwenden. Die bevorzugten Polyisocyanate für diesen Zweck sind die Kohlenwasserstoffdiisocyanate,
die nicht mehr als etwa 30 Kohlenstoffatome, vorzugsweise nicht mehr als etwa 15 Kohlenstoff atome,
enthalten, wie Toluol-2,4- und -2,6-diisocyanate; 1,6-Hexamethylendiisocyanat;
Diphenylmethan-p,p'- oder -m,m·-diisocyanate
und ihre Polymeren;" und Di-isocyanatomethylbenzol. Es
können jedoch auch andere organische Diisocyanate und Polyisocyanate mitverwendet werden oder an die Stelle der genannten
treten, wie es allgemein bekannt ist. Es ist auch klar, daß Gemische von zwei oder mehr Di- und/oder Polyisocyanaten ver-
A 0 9 8 U / 1 U 1
— 3 —
— 3 —
wendet werden können. Aromatische Isocyanate sind im allgemeinen
bevorzugt, insbesondere die Toluoldiisocyanate.
Geeignete Polyätherpolyole können durch Umsetzung eines mehrwertigen
Alkoholes, Phenoles oder eines Amines mit einem Alkylenoxyd in Anwesenheit eines Katalysators hergestellt werden.
Die "bevorzugten Reaktionsteilnehmer sind mehrwertige Alkohole, wie Äthylenglycöl, Pentaerythrit, Propylenglycol, 2,3-Butylenglycol,
1,3-Butylenglycöl, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol,
Glyzerin, Trimethylolpropan und deren Gemische. Zu geeigneten Alkylenoxyden gehören Äthylenoxyd., Propylenoxyd, Butylenoxyd,
Amylenoxyd, Epichlorhydrin und Gemische davon. Andere auf dem
Fachgebiet "bekannte Polyätherpolyole können ebenfalls in den Systemen der vorliegenden Erfindung verwendet oder anstelle
anderer verwendet werden, unabhängig von deren Herstellungsverfahren. Gemische derartiger Polyole können ebenfalls verwendet
v/erden.
Falls gewünscht kann ein Teil des mehrwertigen Alkoholes durch eine andere Verbindung, die wenigstens zwei reaktive Wasserstoffatome
aufv/eist, wie Alkylamine, Alkylenpolyamine, cyclische Amine, Amide und Polycarbonsäuren, ersetzt werden. Zu geeigneten
Alkylaminen und AlkylenpοIyaminen gehören Methylamin, Äthylamin,
Propylamin, Butylamin, Hexylamin, Äthylendiamin, 1,6-Hexan-diamin,
Diäthylendiamin und dergleichen. Es können auch cyclische Amine, wie Piperazin, 2-Methylpiperazin und 2,5-Dimethyl-piperazin
sowie Amide, wie Acetamid, Succinamid und Benzolsulphonamid und andere Verbindungen mit aktiven Wasserstoffatomen,
verwendet werden.
Im allgemeinen handelt es sich bei den Polyätherpolyolen oder
Polyolgemischen, die für die Herstellung von flexiblem Polyurethanschaum
hier geeignet sind, um Flüssigkeiten oder schmelzbare
Festsubstanzen mit einem Molekulargewicht von 500 bis etwa
5000 und einer durchschnittlichen Funktionalität von wenigstens etwa 2 und im allgemeinen nicht mehr als 3.
4098U/1H1
_ 4 _
_ 4 _
Bei der Polyurethanreaktion reagiert das Isocyanat mit dem Polyol und Wasser in Anwesenheit eines Katalysators, dabei
reagiert das Polyol mit etwas von dem Isocyanat unter Bildung eines kettenverlängerten Polyurethanes,, weiteres Isocyanat
reagiert mit dem Wasser unter Bildung von Carbaminsäure, die ""unter Bildung eines primären Amines und Kohlendioxyd zerfällt,
das Kohlendioxyd expandiert das Polyurethan zu einem zelligen Schaumgefüge und das bei der Gasreaktion gebildete primäre
Amin reagiert mit weiterem Isocyanat unter Bildung eines disubstituierten Harnstoffes, der wiederum mit mehr Isocyanat
unter Bildung vernetzender Biuret struktur en reagieren kann.
Im allgemeinen gibt man Wasser in einer Menge von 1 bis etwa 5 Gewichtsteilen pro 100 Teile nicht modifiziertes Polyätherpolyol
zur Formulierung, um die Kohlendioxyderzeugung zu unterstützen,
denn das Kohlendioxyd stellt das Treibmittel für die Entwicklung des Schaumgefüges dar. Das Wasser sollte man zur
Entfernung von Verunreinigungen, wie Eisen, Calciumsalzen und
anderen Materialien, die Härte erzeugen, behandeln. Allgemein ausgedrückt sollte das Wasser einer Behandlung mit verschiedenen
Zeoliten und anderen Molekularsieben unterworfen werden oder destilliert werden, um praktisch alle Verunreinigungen zu entfernen.
Katalysatoren werden im allgemeinen in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsteile pro 100 Teile nicht modifiziertes Polyätherpolyol
zugesetzt, um die verschiedenen Reaktionen zu beschleunigen. Die Kettenverlängerungsreaktion, bei der das Polyol und Wasser
mit dem Isocyanat unter Bildung des Polyurethanes reagiert, wird durch tertiäre Amine und bestimmte Metallverbindungen
beschleunigt. Man verwendet insbesondere Kombinationen von tertiären Aminen und Zinnverbindungen. Zu Beispielen für
tertiäre Amine gehören Triäthylendiamin, Tetramethylenbutandiamin,
/3, ß'-Dirnethylaminoäthyläther, Triäthylamin, N-Methylmorpholin,
N-Äthyl-morpholin, Diäthyläthanolamin, N-Kokosmorpholin,
1-Methyl-4— dimethy1-aminoäthylpiperazin, 3-Methoxy-
4 0 9 8 U / 1 1 4 1
- 5 -
- 5 -
N-dimethylpropylamin, Ν,-N-Dimethyl-N-isopropylainin, Ν,Ν-Diäthyl-3-diäthylaminopropylamin
und Dimethyl-benzylamin. Zu Beispielen für Zinnkatalysatoren gehören Dibutylzinndilaur at, Zinn-II-ehlorid,
Dibutylzinn-di-2-äthylhexoat, Zinn-II-octoat, Zinn-II-oleat,
Tetramethylzinn, Tetra-n-butylzinn, Di-n-butylzinndichlorid,
Di-isobutylzinn-bis(monobutyl-maleat), Di-n-butylzinndiacetat,
M-2-äthylhexylzinn-bis(2-äthyl-liexoat), Tri-n-butylzinnacetat
und Dibutylzinndistearat.
Hilfstreibmittel oder Luftdruck erzeugende Mittel können verwendet
werden, um die Treibwirkung aus der Wasserreaktion zu unterstützen. Zu Beispielen für geeignete Druck erzeugende
Verbindungen gehören halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Monofluortrichlormethan, Dichlordifluormethan, Trifluormono—
chlormethan, 1,1,2-Trichlor-1,2,2-trifluoräthan, Dichlortetrafluoräthan,
Äthylenchlorid, Methylenchlorid, Chloroform und Tetrachlorkohlenstoff. Zu anderen geeigneten Schäumungsmitteln
gehören Alkane von niedrigem Molekulargewicht, wie Methan, Ithan, Propan, Pentan, Hexan und Heptan; Alkene, wie Äthylen
und Propylen; Äther, wie Äthyläther und Diisopropylather;
Gemische davon und dergleichen. Im allgemeinen verwendet man die halogenierten Kohlenwasserstoffe in einer Menge von etwa
1-50 G-ewichtsteile pro 100 Gewichtsteile.nicht modifiziertes
Polyol.
Normalerweise gibt man ein oberflächenaktives Mittel in einer Menge von 0,1-5 Gewichtsteile pro 100 Teile nicht modifiziertes
Polyol hinzu, um die Zellenstruktur zu verbessern und ein Kollabieren des Schaumes während der Expansion des Luftdruck
erzeugenden Mittels zu verhüten. Typische oberflächenaktive Mittel sind Siloxan-oxyalkylen-Blockcopolymerisate, wie sie
z.B. in der US Patentschrift Nr. 2 834 748 beschrieben sind.
Die in der vorliegenden Erfindung verwendeten modifzierten PoIyätherpolyole,
die Urethan- und/oder Harnstoffendgruppen mit starker Wasserstoffbindung enthalten, werden vorzugsweise her-
A098 U/ 1 U 1
- 6 -
- 6 -
gestellt, indem man entweder das Polyol mit einem stochiometrischen
Äquivalent eines organischen Monoisocyanates am Ende umsetzt (abkapselt), um Urethan-Endgruppen am Polyol anzubringen
oder indem man nacheinander das Polyol mit 1 Mol organischem Diisocyanat (wie oben beschrieben) pro Mol Hydroxyl im Polyol
umsetzt und dann mit einem stochiometrischen Äquivalent (bezogen auf die Isocyanatgruppen) eines organischen Monoamines,
wie Anilin, um Harnstoff-Endgruppen am Polyol anzubringen. Die zu modifizierenden oder abzukapselnden Polyole haben eine
durchschnittliche Hydroxylfunktionalität von wenigstens etwa und im allgemeinen von nicht mehr^ als 3 und ein Äquivalentgewicht,
bezogen auf die Hydroxylfunktionalität, im Bereich von 200 - 2000.
Das organische Monoisocyanat ist vorzugsweise ein aliphatischer
oder aromatischer Kohlenwasserstoff mit bis zu etwa 18 Kohlenstoffatomen, frei von aliphatisch ungesättigten Bindungen und
enthält eine Isocyanatgruppe. Das organische Monasiocyanat ist
ebenfalls vorzugsweise in dem zu modifizierenden Polyol löslich, stärker bevorzugt handelt es sich um eine Flüssigkeit.
Zu Beispielen für bevorzugte organische Monoisocyanate gehören Äthylisocyanat, Isöbutylisocyanat, Undecylisocyanat, cC-Naphthylisocyanat,
Phenylisocyanat und die o-, m- und p-Tolylisocyanate.
Das organische Monoamin ist vorzugsweise ein aliphatischer oder aromatischer Kohlenwasserstoff mit bis zu etwa 18 Kohlenstoffatomen,
frei von aliphatisch ungesättigten Bindungen und enthält eine primäre Amingruppe. Das organische Monoamin ist
ebenfalls vorzugsweise in dem zu modifizierenden Polyol löslich, stärker bevorzugt handelt es sich um eine Flüssigkeit. Zu
Beispielen für bevorzugte organische Monoamine gehören Benzylamin, Anilin, n-Propylamin, 1-Amino-3-methylbutan, n—Hexylamin,
o-, m- und p-Toluidin und cc- und β-Naphthylamine.
Die abgekapselten oder modifizierten Polyole können entweder allein oder in Kombinationen angewendet werden. Durch Variation
— 7 —
■ β
der Wahl des Polyoles und seines Molekulargewichtes und seiner
!Funktionalität, der Wahl des Polyisocyanates und der Wahl des primären Amines oder einer anderen aktiven Wasserstoff enthaltenden Verbindung für die Abkapselung, kann man den Effekt des
endständigen Harnstoffes variieren.
Diese modifizierten "bzw. abgekapselten Polyätherpolyole können
in Mengen im Bereich von 5-25 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteile nicht modifiziertes Polyol verwendet werden.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist
die Verwendung der oben beschriebenen modifizierten Polyätherpolyole in Kombination mit organischen primären Aminen in
flexiblen Polyurethanschaumformulierungen. Eine derartige Kombination
bewirkt eine bemerkenswerte Erhöhung des Belastungsfaktors des Schaumes, höher als der Wert, der durch die alleinige
Verwendung des modifizierten Polyätherpolyoles erreicht wird.
Eine große Vielfalt primärer Amine ist für die Verwendung in Kombination mit den modifizierten Polyätherpolyolen geeignet.
Beispiele für derartige primäre Amine sind oben genannt. Diese primären Amine, falls vorhanden, können in Mengen im Bereich
von etwa 0,005 - 0,1 g Mol pro 100 g abgekapseltes Polyätherpolyol verwendet werden.
Außer der Zunahme des Belastungsfaktors der flexiblen Polyurethanschäume,
die modifizierte Polyätherpolyole enthalten, weisen die flexiblen Pοlyurethanschäume auch eine Druckverformungskurve
auf, die viel weniger ausgeprägte Plateaus hat als man sie bei ähnlichen Urethanschäumen findet, die nicht
die hier offenbarten Additive enthalten. Diese Plateaus sind charakteristisch für flexible Polyurethanschäume, sie treten
jedoch nicht in Kautschuklatexschäumen auf. Diese besondere Eigenschaft ist bei der Ausführungsform hervorzuheben, bei
der das modifizierte Polyätherpolyol in Kombination mit einem primären Amin verwendet wird,
409 8 U/ 1 VU ι
- 8 -
- 8 -
ί1 234 8
Ein Weiteres unerwartetes Ergebnis der Verwendung modifizierter
iöiyätherpdlyöle1 in flexiblen Pölyu^ethansöhaumfbrmuiieruhgen
iö-t eine bemerkenswerte "Veränderung des Viskositätspro files
der Formulierurig vor dem Schäumen. Während die nicht modifizierten
Pölyätherpolyole alleine als viskose Sirupe vorliegen*
hat der Zusatz der modifizierten Poiyätherpblybie zu den nicht
modifizierten Pbiyätherpblyoieri, mit öder bhne. das primäre Amin,
eine bemerkenswerte Vi skb si ta ts erhöhung zur Folge, die so weit
gehtj daß die resultierende Mischung exit gelatinöses Aussehen
annimmt. Nach kurzem Rühren verschwindet jedoch der &e'iehäräkter
der Formulierung lind sie kehrt in den Zustand eires üblichen
viskosen Sirtips zurück. Diese Umwandlung ist reversibel. Dieser
thixotrdpe Charakter verleiht wahrscheinlich der Förmttlierung
einen erheblichen G-räd an Stabilisierung bei der Entwicklung
des Schauiües und kann verantwortlich dafür sein, daß bei Formulierungen,
die die abgekapselten Pölyätherpolyole Verwenden, bemerkenswert weniger stabilisierende oberflächenaktive Mittel
erforderlich sind. Einen ähnlichen Viskbsitatseffekt erzielt
man, wenn Harnstoff gruppen in situ gebildet werden, durch Zugabe kleiner Mengen hoch reaktiver primärer Monoamine zur Formulierung.
Diese Amine werden vorzugsweise in der Polyolkomponente
aufgelöst. Besonders"ausgeprägte Verbesserungen iri Bezug, auf
den Belastungsfaktor sind mit Kombinationen der beiden Techniken erzielt worden.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung, ohne sie jedoch einzuschränken.
Wenn nichts anderes angegbeh ist, stellen alle ieile G-ewichtsteile
und alle Prozentsätze Gewichtsprozentsätze dar.
Ein modifiziertes (abgekapseltes) Polyätherpolyol wird hergestellt,
indem man ein Polyoxypropylentriol mit Äthylenoxyd und einem geeigneten Katalysator umsetzt bis alle Hydroxylgruppen
vollständig mit Endgruppen versehen sind ("capped").
40981 kl 1 UI
- 9 -
- 9 -
Das Reaktionsprodukt, das ein Molekül arg ev/icht von etwa 4600
hat (ein Äquivalentgewicht von etwa 1500) wird isoliert und
dariri mit einer BtöcMometrischen Menge Phenylisocyariät umgesetzt,
um die Hydroxylgruppen in Urethangruppen umzuwandeln..
Zwei Muster aus wassergetriebenem flexiblem Polyätherurethanschaum
werden aus den unten aufgeführten Bestandteilen hergestellt. Alle Bestandteile werden in einer Mischvorrichtung init
höher Scherwirkung zusammengemischt und die Formulierung wird
in einen Milchbehälter aus Pappkarton gegossen, um einen Schäiiin
an der Luft bei Raumtemperatur zu_ bilden. Die Muster werden
ΙΟ Minuten lang bei 126,7°C (260°ϊ) im Ofen gehärtet lind einer
Reihe von Tests unterzogen, deren Ergebnisse ebenfalls tint en angegeben sind:
Bestandteile
Pölyöxypropylentriol, MG-: 3000 modifiziertes Polyätherpolyol
80/20:2,4/2,6-Toluoldiisocyanat
Wasser
oberflächenaktives Silicon Zinn-II-öctoat N,N,W ,N'-Tetramethylbutandiamin
N-Methylmorpholin
Dichte, g/cm3 (Ibs/ft3), ΙΟ χ 10 χ 5 cm 0,0254718 0,0259524
Probe (4" x 4" x 2") - · (1,59) (1,62)
Verformungslast bei kg (lbs)
Verformungslast bei kg (lbs)
Belastungsfaktor Schopper-Rückprall
M u | A | st e r |
100 | B | |
- | 100 | |
52 | 10 | |
4 | 52 | |
1 | 4 | |
0,35 | 1 | |
0,05 ' | 0,35 | |
0,60 | 0,05 | |
0,60 |
5f> Eindrückung, | 2,68 (5,9) |
2,72 (6,0) |
5i° Eindrücküng, | 5,44 (12,0) |
6,25 (13,8) |
2,04 | 2,31 | |
- 10 - | 52 | 56 |
098H/1U1 | SAD GRäÖiNAL |
Die Verbesserung des Belastungsfaktors ist "bei Verwendung des
modifizierten Polyoles signifikant.
Man stellt ein modifiziertes Polyätherpolyol her, indem man ein Polyoxypropylendiol mit einem Molekulargewicht von 2000
mit dem Zweifachen seines Äquivalentgewichtes einer 80/20 Mischung von 2,4/2,6-Toluoldiisocyanat umsetzt. Das Reaktionsprodukt wird anschließend mit so viel Anilin umgesetzt, daß
alle nicht umgesetzten Isocyanatgruppen in N-Phenylharnstoffgruppen
umgewandelt werden. Dieses Produkt wird r.iit einer gleichen Gewichtsmenge Polyoxypropylentriol mit einem Molekulargewicht
von 3000 vermischt, um die Handhabung zu erleichtern.
Aus den unten aufgeführten Bestandteilen werden zw:ei Muster
von wassergetriebenem flexiblem Poylätherurethanschaum hergestellt.
Die Vermischung und Bearbeitung erfolgt so wie in Beispiel 1 angegeben. Beim Stehenlassen vor dem Schäumen wird
die Formulierung hochviskos; beim Verühren wird die Formulierung
bedeutend dünner, wird aber wieder hochviskos, wenn man aufhört zu rühren. Dieses thixotrope Verhalten kann zur
Stabilisierung der schäumenden Mischung beitragen und ein stabilisierendes oberflächenaktives Mittel kann in geringerer
Menge verwendet werden oder ganz entfallen.
Polyoxypropylentriol, MG: 3000
50 Gew.^ige Lösung des modifizierten PoIyätherpolyols
in Polyoxypropylentriol, MG: 3000
80/20:2,4/2,6-Toluoldiisocyanat
Wasser
oberflächenaktives Silicon
- 11 4098 1 Ul 1 U
Mus | t e r |
A | B |
90 | 100 |
20 | — |
56 | 56 |
4 | 4 |
1 | 1 |
M u | 2348 | 0 | 922 | |
A | s t e | O | r | |
,50 | 0 | B Mn |
||
O | ,05 | ,50 | ||
O | ,60 | ,05 | ||
O | ,60 | |||
GT-705-ϊ1
Bestandteile
Bestandteile
Zinn-II-octoat
N,N,N1,N'-Tetramethyl-butandiamin
N-Me thylmorpholin
Dichte, g/cm3 (lbs/ft5), 10 χ 10 χ 5 cm 0,0257922 0,0251514
Muster (4" χ 4" χ 2») (1,61) (1,57)
Verformungslast bei 25% Bindrückung, 1,72 2,95
kg (lbs) , (3,8) (6,5)
Verformungslast bei 65$ Eindrückung, 5,53 5,62
kg (lbs) (12,2) (12,4)
Belastungsfaktor 3,21 1,91
Schopper-Rüekprall ■ ' „ 56 52
Die Verbesserung des Belastungsfaktors ist bei Verwendung des modifizierten Polyoles sehr ausgeprägt.
Das modifzierte Polyätherpolyol des Beispieles 2 wird mit anderen
Bestandteilen zur Herstellung von Proben aus mit Wasser aufgetriebenem flexiblem Polyätherurethanschaum verwendet, wie unten
angegeben. Das Vermischen und Verarbeiten erfolgte wie in Beispiel 1.
Polyoxypropylentriol, MG: 3000
50 Gew.% Lösung des modifzierten Polyätherpolyols
in Polyoxypropylentriol, MG: 3000
Anilin
80/20:2,4/2,6-Toluoldiisocyanat
M | U S t | e r | D |
A | B | G | 90 |
100 | 100 | 90 | 20 |
- | - | 20 | 2 |
— | 2 | - | 55 |
52 | 55 | 52 | |
098U)2I
GT-705-ί1 | A | 4 | Ii | u s t e r | C mm |
234 | 8922 | 4 |
Bestandteile | 1 | M | B ' | 1 | ||||
50 | 4 | D | 0,50 | |||||
Wasser | o, | 60 | 1 | o, | φ | 0,60 | ||
oberflächenaktives Silicon | o, | 05 | 0,50 | o, | 1 | 0,05 | ||
Zinn-II-oetoat | o, | 0,60 | o, | 50 | ||||
N-Me thylmorpholin | 0,05 ' | 60 | ||||||
N,N,N1 ,N'-Tetramethyrbutan- | 05 | |||||||
diamin
Dichte, g/cm3 (lVft3) 0,024030 0,024831 0,025312 0,025472
10 χ 10 χ 5 cm Muster (1,50) (1,55) (1,58) (1,59) (4" χ 4" χ 2»)
Verformungslast "bei 25$
Eindrückung, kg (lbs) Verformungsiast bei 65$
Eindrückung, kg (lbs) Belastungsfaktor Schopper-Rückprall
Die Verbesserung des Belastungsfaktors zwischen den Proben A und C und zwischen A, C und D zeigt den signifikanten Unterschied
zwischen den Eigenschaften, die bei Verwendung modifizierter Polyätherpolyole per se und bei Verwendung der modifizierten
Polyätherpolyole in Kombination mit einem primären Amin
erhalten werden.
2,54 (5,6) |
2,99 (6,6) |
(4?3) | 1,36 (3,0) |
5,35 | 8,12 07,9) |
5,31 (11,7). |
6,75 (14,S |
1,98 | 2,71 | 2,72 . | 4,97 |
52 | 48 | 54 | 58 |
40981 4/ 1 U1 - 13 -
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung eines flexiblen mit Wasser aufgetriebenen Polyätherurethanschauraes aus einer Schaumformulierung,
die organisches Polyisocyanat, Polyätherpolyol, Wasser,
Katalysator und ein Hilfstreibmittel und oberflächenaktives
Mittel enthält, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Schaumformulierung ein Polyätherpolyol zugesetzt wird, das mit Urethan-
und/oder Harnst off gruppen an den Enden blockiert worden ist,
wobei das an den Enden blockierte Polyätherpolyol, vor der Endgruppenblockierung, eine durchschnittliche Hydroxylfunktionalität
von wenigstens etwa 2 und nicht mehr als etwa 3 aufweist und ein Äquivalentgewicht, bezogen auf die Hydroxylfunktionalität,
im Bereich von 200 bis 2000 hat, und das an den Enden blockierte Polyätherpolyol in einer Menge von 5 bis
25 Gewichtsteile pro 100 Gewichtsteile nicht modifiziertes Polyätherpolyol in der Schaumformulierung verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daJß das an Enden blockierte Polyätherpolyol durch Umsetzung
des Polyoles mit einer stöchiometrisch äquivalenten Menge« eines organischen Monoisocyanates, das im wesentlichen aus einem
aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoff mit bis zu
4098 U/ 1 U 1
-H-
ϊ1 .-
18 Kohlenstoffatomen Gesteht, frei von aliphtischer Unsäitigung
ist und eine Isocyanatgruppe enthält, hergestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das an den Enden "blockierte Polyätherpolyol durch Umsetzung
des Polyoles mit einem organischen Diisocyanat in einer Menge von 1 Mol organisches Diisocyanat .pro Mol Hydroxyl in dem
Polyol und durch anschließende Umsetzung des resultierenden, mit Isocyanat an den Enden blockierten Polyäthers mit einem
stöchiometrisehen Äquivalent eines organischen Monoamines, das
im wesentlichen aus einem aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoff mit bis zu 18 Kohlenstoffatomen besteht,
frei von aliphatischer Unsättigung ist und eine primäre Amingruppe
auf v/eist, hergestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein organisches primäres Amin mit dem an den Enden blockierten
Polyätherpolyol in der Schaumformulierung verwendet wird, wobei das organische primäre Amin im wesentlichen aus einem
aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasser stoff mit bis zu 18 Kohlenstoffatomen besteht, frei von aliphatischer Unsättigung
ist und eine primäre Amingruppe enthält und das organische primäre Amin in einer Menge von etwa 0,005 bis 0,1 g Mol pro
100 g endblockiertes Polyätherpolyol vorliegt.
5. Flexibler mit Wasser getriebener Polyatherurethansehaum, enthaltend ein Polyätherpolyol, das mit Urethan- und/
oder Harnstoffgruppen an den Enden blockiert ist, wobei dieses an den Enden blockierte Polyätherpolyol vor der Blockierung
der Endgruppen eine mittlere Hydroxylfunkti onali tat von wenigstens etwa 2 und nicht mehr als etwa 3 und ein Äquivalentgewicht,
bezogen auf die Hydroxylfunktionalitat, im Bereich
von 200 bis 2000 aufweist, und das an den Enden blockierte
Polyätherpolyol in einer Menge von 5 bis 25 Gewichtsteile pro 100 Gewichts teile nicht modifiziertes Polyätherpolyol in der
Schaumformulierung vorliegt.
4098H/1H1 - 15 -
4(
6. Schaum nach Anspruch 5, enthaltend in der Schaumformulierung ein organisches primäres Amin neben dem an den
Enden blockierten Polyätherpolyol, wobei das organische primäre Amin im wesentlichen aus einem aliphatischen oder aromatischen
Kohlenwasserstoff mit Ms zu 18 Kohlenstoffatomen besteht, frei von aliphatischer Unsättigung ist und eine primäre Amingruppe
enthält, und das organische primäre Amin in einer Menge von etwa 0,005 bis 0,1 g Mol pro 100 g endblockiertes Polyätherpolyol
vorliegt.
4098 14/1
- 16 -
- 16 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00293361A US3823096A (en) | 1972-09-29 | 1972-09-29 | Modified flexible polyetherurethane foams |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2348922A1 true DE2348922A1 (de) | 1974-04-04 |
DE2348922B2 DE2348922B2 (de) | 1978-08-10 |
DE2348922C3 DE2348922C3 (de) | 1979-04-12 |
Family
ID=23128764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2348922A Expired DE2348922C3 (de) | 1972-09-29 | 1973-09-28 | Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Polyätherurethanschaumstoffs und Polyätherarethanschaumstoff |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3823096A (de) |
JP (1) | JPS5314118B2 (de) |
CA (1) | CA994500A (de) |
DE (1) | DE2348922C3 (de) |
ES (1) | ES417023A1 (de) |
FR (1) | FR2201321B1 (de) |
GB (1) | GB1425494A (de) |
IT (1) | IT998665B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1015099A (en) * | 1973-08-07 | 1977-08-02 | Union Carbide Corporation | Polyurethanes and method of production |
US3887503A (en) * | 1974-01-18 | 1975-06-03 | Uniroyal Inc | 3-(Hydroxyhydrocarbylsecondaryamino)thiophene 1,1-dioxides and polyurethanes chain extended therewith |
US3914190A (en) * | 1974-04-10 | 1975-10-21 | Air Prod & Chem | Method of preparing cellular foams using copolymeric stabilizers of selected nitrogenous monomers and esters of unsaturated dibasic acids |
US3914188A (en) * | 1974-01-31 | 1975-10-21 | Air Prod & Chem | Method of preparing cellular foams using polymeric stabilizer of cyclic nitrogenous monomers |
US4278770A (en) * | 1978-04-20 | 1981-07-14 | Olin Corporation | Stabilization of high resilience polyurethane foam by including in the reaction mixture a polyol containing an effectively dispersed finely divided solid particulate material |
US4338407A (en) * | 1979-01-25 | 1982-07-06 | Olin Corporation | Stabilization of high resilience polyurethane foam |
US4312963A (en) * | 1979-01-25 | 1982-01-26 | Olin Corporation | Stabilization of high resilience polyurethane foam |
US4327194A (en) * | 1979-01-25 | 1982-04-27 | Olin Corporation | Flexible polyurethane foam prepared from a reaction mixture which _includes a polyether triol containing an effectively dispersed finely _divided solid particulate material |
US4537912A (en) * | 1984-09-05 | 1985-08-27 | Reeves Brothers, Inc. | Process for rapid curing of polyether polyurethane foam |
CN103635312B (zh) * | 2011-05-13 | 2015-11-25 | 马斯创新(私人)有限公司 | 一种织物-泡沫层压制品的制造方法 |
-
1972
- 1972-09-29 US US00293361A patent/US3823096A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-06-18 CA CA174,239A patent/CA994500A/en not_active Expired
- 1973-07-06 GB GB3228273A patent/GB1425494A/en not_active Expired
- 1973-07-14 JP JP7895273A patent/JPS5314118B2/ja not_active Expired
- 1973-07-19 ES ES417023A patent/ES417023A1/es not_active Expired
- 1973-09-27 IT IT29462/73A patent/IT998665B/it active
- 1973-09-27 FR FR7334646A patent/FR2201321B1/fr not_active Expired
- 1973-09-28 DE DE2348922A patent/DE2348922C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT998665B (it) | 1976-02-20 |
DE2348922B2 (de) | 1978-08-10 |
CA994500A (en) | 1976-08-03 |
JPS5314118B2 (de) | 1978-05-15 |
US3823096A (en) | 1974-07-09 |
JPS4972397A (de) | 1974-07-12 |
FR2201321A1 (de) | 1974-04-26 |
DE2348922C3 (de) | 1979-04-12 |
GB1425494A (en) | 1976-02-18 |
ES417023A1 (es) | 1976-07-01 |
FR2201321B1 (de) | 1974-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2542217C2 (de) | Fester Polyurethanschaumstoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2507161C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten, elastischen, offenzelligen Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen | |
DE7640725U1 (de) | Stossfaenger | |
DE3437915A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyetheresterpolyolen, entsprechende verfahrensprodukte und ihre verwendung | |
DE2536039A1 (de) | Elastischer polymer-schaum | |
DE1152536B (de) | Verfahren zur Herstellung Urethangruppen enthaltender Schaumstoffe | |
DE1520737B1 (de) | Verfahren zur einstufigen Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
DE1569109A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Polyurethans | |
DE1694693B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von weichen Polyurethanschaumstoffen | |
DE2348922A1 (de) | Modifizierte flexible polyaetherurethanschaeume | |
DE2402734A1 (de) | Verfahren zur herstelung von zelligen polyurethanen | |
DE60017636T2 (de) | Verwendung von Polyurethankatalysatorzusammensetzungen zur Verbesserung von Hartschaumeigenschaften | |
DE2422335A1 (de) | Tertiaere amine | |
DE2116535A1 (de) | Polyurethanprodukte und Verfahren zu ihrer Hersteilung | |
DE2534809C2 (de) | Biegsamer Polyurethanschaum und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2200480A1 (de) | Cellulaere Polymere | |
DE2718512A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyisocyanatzusammensetzungen | |
DE2107678A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten hochelastischen Kunststoffen | |
DE1081661B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1096033B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1113810B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE3522868A1 (de) | Duroplastisches polyurethanmaterial | |
EP1021473B2 (de) | Bis(alkylamino)alkylether-verbindungen und ihre verwendung | |
DE1099726B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE2946625C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |