DE2408636A1

DE2408636A1 - Textilbehandlungsmittel

Info

Publication number: DE2408636A1
Application number: DE19742408636
Authority: DE
Inventors: Graham Barker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-02-23
Filing date: 1974-02-20
Publication date: 1974-09-05
Also published as: US4077890A; FR2219271A1; FR2219271B1; AU6590574A; CA1035505A; IT1008938B; GB1461803A

Description

Die Erfindung betrifft ein Textilbehandlungsmittel, dessen Verwendung und ein Verfahren zur Herstellung desselben.

Textilbehandlungsmittel können beim Waschvorgang, beim Spülvorgang oder beim Trocknen zugegeben werden. Da während des Wasch- oder Spülvorganges Fremdstoffe und Schmutz von den Textilien entfernt werden sollen, ist es äußerst schwierig, den gegenteiligen Vorgang, nämlich das Aufziehen von Textil- - Hilfsmitteln bei diesen Verfahrensschritten, insbesondere bei Anwesenheit von oberflächenaktiven Substanzen zu bewirken. Aus diesem Grunde hat man Wäsche- oder Textilbehandlungsmittel in Form von Sprühnebeln oder als flüssige Beschichtungsmittel während des Trockenvorganges zugesetzt, was jedoch zu Schwierigkeiten hinsichtlich der gleichmäßigen Verteilung der Wäschehilfsmittel führt. Derartige versprühbare Produkte und auch flüssige Wäschebehandlungsmittel haben den weiteren Nachteil, daß sie meist weitere Bestandteile enthalten, die in der Trockentrommel oder auf den Textilien unerwünschte Rück-

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stände hinterlassen; hierbei handelt es sich meist um den in sehr viel höherer Konzentration vorliegenden Träger der nur in geringen Mengen eingesetzten Weichmachungsmittel und dergleichen.

Es sind jüngst flexible Stoffunterlagen vorgeschlagen worden, die mit einem derartigen Wäsche- oder Textilhilfsmittel, beispielsweise einem Weichmachungsmittel imprägniert sind. Diese Produkte haben jedoch den Nachteil, daß die Stoffunterlage in der Trockentrommel verbleibt und nach dem Trocknen aus den Textilien entfernt werden muß; ferner verfilzt sich die Stoffunterlage mit den Textilien und ergibt keine gleichmäßige Verteilung der Textilhilfsmittel.

Die üblichen Zusätze, die in Trockentrommeln zum Einsatz ge- j langen, sind nur Weichmachungsmittel und Verbindungen, die der Wäsche antistatische Eigenschaften vermitteln. Andere Zusätze wie Farbverstärker, optische Aufheller, Frischmachungsmittel und Aromazusätze hat man bislang noch nicht beim Trocknen j von Wäsche zusetzen können, und zwar im wesentlichen mangels eines geeigneten Trägermaterials.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Nachteile zu beseitigen und eine Mischung vorzuschlagen, um Textilien zu behandeln und diesen bestimmte Eigenschaften zu

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vermitteln, wie Weichheit, antistatische Eigenschaften, angenehmen Geruch und helles bzw. farbechtes Aussehen; ferner soll eine feste Textxlbehandlungsmischung vorgeschlagen werden, die _: sich leicht und einfach verformen läßt, sich vollständig beim !Trocknen oder in der Trockentrommel zerteilt, keine Rückstände

!oder ein Substrat hinterläßt.

; Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine neue Mischung zur Behandlung von Textilien oder Wäsche vorgeschlagen, um diesen die gewünschten Eigenschaften zu vermitteln, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine geringere Menge eines wasserlöslichen

gum-artigen Materials und mindestens einen Zusatz, der die gewünschten Eigenschaften der Wäsche oder den Textilien vermittelt, enthält, wobei die Mischung in eine im wesentlichen trocken zu handhabende Gestalt geformt ist, die sich im wesentlichen vollständig und schnell bei der anschließenden Einwirkung von Hitze und in der Gegenwart von Feuchtigkeit zerteilt und im wesentlichen vollständig die Zusätze an die Textilien oder Wäsche abgibt, ohne daß gum-artige Rückstände auf den Textilien oder in der Umgebung derselben verbleiben.

Vorzugsweise ist das wasserlösliche Gum ein plastisches Material, welches mit den Wirkstoffen oder Zusätzen vermischt werden kann und diese entweder durch Auflösung oder durch Haftung festhält und mit diesen feste Massen niedriger Dichte bildet. Vorzugs-

weise wird die Mischung zu Kugeln, Bällchen oder geformten Körpern gebildet, die aufgrund ihrer Struktur eine gewisse Zeit lang nicht zerfallen und dadurch den Vorteil geben, daß sie das Hilfsmittel im Verlauf einer gewissen Zeit verzögert abgeben.

Gemäß Erfindung enthält die Mischung so viel an wasserlöslichem gum-artigem Material, daß nur der Träger für das Hilfsmittel gebildet wird. Im allgemeinen enthält die Mischung, bezogen auf 100 % Feststoffe auf Trockenbasis, nicht mehr als 20 % Gum und kann bis herab zu 0,5 %, vorzugsweise jedoch etwa 10 % Gum enthalten.

Bezogen auf 100 % Feststoffe kann das Hilfsmittel demzufolge in einem Bereich von 25 bis 99,5 % vorliegen. Die aktiven Bestandteile, das heißt die Mittel, die die -gewünschten Eigenschaften vermitteln, liegen also in sehr viel höherer Konzentration vor, als es bislang bei Textilbehandlungsmitteln der Fall war.

Zusätzlich zu der gum-artigen Grundsubstanz und dem Hilfsmittel können noch zahlreiche andere Zusätze zugegeben werden, um die Mischung aufzurunden, um die Stabilität und Plastizität zu verbessern und um die Zerteilung und die Freigabe der Hilfsmittel zu steuern. Die Zusätze sollen vorzugsv/eise wassor-

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löslich sein, wobei nichtzerteilbare Bestandteile vermieden werden sollten. Die Zusätze können in einer Menge von bis zu 74 % Feststoffen, bezogen auf die Trockenbasis, zugesetzt werden.

Die wasserlöslichen, gum-artigen Materialien sind unter anderem Äthylhydroxyäthylzellulose (EHEC), Polyvinylalkohol (PVA), Garboxymethylzellulose (CMC), wobei letztere meist nur mit nichtionischen Weichmachungsmitteln verwendet wird, Hydroxyäthylzellulose (HEC) und Hydroxypropylzellulose und dergleichen. Vorzugsweise haben diese Gumme eine hohe Viskosität, beispielsweise eine Brookfield Viskosität von über 1000, gemessen mit einer Standardspindel und bei Standardtemperaturen. Ferner können auch Carbohydratgumme allgemein verwendet werden. Geeignete Carbohydratkleber sind tierische Gumme, Pflanzengumme und Derivate wie Zelluloseäther, Zelluloseester, Stärke, Stärkeäther, Stärkeester, Amylose, Amylopectin und deren Ester und Ätherderivate, Locustbohnengummi, Guar-gum, Gumarabikum und ähnliche Pflanzensamengumme, Gumme die aus Pflanzen austreten, Gumme von mehr Pflanzen wie Algine, Carrageenane, Laminarine und Agar, sov/ie wasserdispergierbare Proteingumme von aninuilischem Protein wie beispielsweise hydrolisierte Keratine, Eialbumin und pflanzliche Proteine wie Gluten.

Bei den erfindungsgemäßen Mischungen können zahlreiche Textilhilfsmittel oder Zusätze verwendet v/erden wie beispielsweise:

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Welchmachungsmittel wie quaternäre Ammoniumverbindungen der-Formel N(R^R₂R₃R₄)X (Formel I) und das Reaktionsprodukt von etwa zwei Molen einer Fettsäure der Formel II R₅COOH und Hydroxyäthylen-diamin, wobei R₁ und R₄ C. _g- bis C₂_-Alkylreste, R₂ und R₃ C₁- bis C₄-Alkylreste und R₅ ein C_{1 g}- bis C₂₍₎-Alkylrest und X ein Anion bedeuten, das der kationischen Ammoniumverbindung die Wasserdispergierbarkeit vermittelt.

Typische Handelsprodukte, die bei der erfindungsgemäßen Mischung verwendet werden können, sind Distearyldimethylammoniumchlorid, wie das unter der Bezeichnung "ARQUAD 2 HT" im Handel erhältliche Produkt, welches im folgenden als 2HT bezeichnet wird, und ferner das Reaktionsprodukt von etwa zwei Molen Stearinsäure mit etwa ein Mol Hydroxyäthylendiamin. Das zuletzt erwähnte Produkt hat wegen der mehrfunktionalen Eigenschaften des Diarains eine Mischstruktur. Spektralanalytisch wurde festgestellt, daß es 25 % quaternäre Verbindungen des Imidazolintyps enthält, während der Rest ein Ester- und Amidgemisch ist. Weichmachungsmittel, die dieser Verbindung verwandt sind, enthalten das quaternisierte Produkt von etwa zwei Mol Oleinsäure, die mit ein Mol Hydroxyäthylendiamin umgesetzt ist und das Produkt von etwa 2 Molen einer Mischung aus Olein- und Stearinsäuren, die mit etwa 1 Mol Hydroxyäthylendiamin umgesetzt sind. Andere geeignete Weichmachungsmittel sind beispielsweise in "Proceedings of the American Association of Textile Chemists

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and Colorists" in American Dyestuff Reporter auf den Seiten P42 und P43 vom 28. Januar 1957 beschrieben.

Ferner können optische Aufheller wie disulfonierte Diaminostilbenverbindungen verwendet werden, wie sie in "Alien Property Custodian publication" Nr. 381 856 und in US-PS 2 612 501 beschrieben sind, ferner Triazolverbindungen gemäß US-PS 2 784 183.

Ferner können Riechstofföle und Parfüm in den erfindungsgemäßen Mischungen verwendet werden. Da die meisten Stoffe dieser Art flüssig sind, müssen sie mit einem entsprechenden Träger kombiniert werden, der die gewünschte wachsartige Konsistenz, thermische Stabilität und Härte besitzt, um eine geeignete Mischung zu erzielen. Die geeigneten wachsartigen Träger werden weiter unten beschrieben.

Ferner können antistatische Substanzen verwendet werden, die in vielen Fällen die gleiche Struktur besitzen, wie die oben beschriebenen Weichmachungsmittel. Quaternäre Ammoniumverbindungen und andere Textilweichmachur;gsmittel können in ihrer Wirkung verstärkt v/erden, indem man sie mit Äthanolamiden, wie Talgäthanolamid kombiniert.

Ferner können Germizide wie halogenierte Salicylanilide, Hexachlorophen, Neomycinsulfat, quaternäre Benzalkoniumverbindungen

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und dergleichen verwendet werden. Bevorzugt werden Tribromsalicylanilid bzw. eine Mischung aus Dibrom- und Tribromsalicylanilid, die als Polybromsalicylanilid bezeichnet wird.

Ferner können Schmutzablösemittel verwendet werden, wie PoIyacryl-polyvinylalkoholmischungen gemäß US-PS 3 377 249.

Ferner können nichtionische Bestandteile, Fettamide und Fettäthoxylide als Weichmachungsmittel verwendet werden, wie beispielsweise Amide der folgenden Formel

in welcher R₁ eine gesättigte C₁₂ bis C.g-Fettsäure und R₂ und R₃ einen Rest -C₃H₄OH bzw. -C₂H₄NH₂ bedeuten.

Hierunter fällt beispielsweise Stearinsäurediäthanolamid. Nichtionische Produkte wie Fettäthoxylatester und -äther sind durch die folgenden Formeln gekennzeichnet:

R-C -(C₂H₄O)_nH 0

R-O-(C₂H₄O)_nH

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— Q _

in welchen η einen Wert von 3 bis 30 hat; diese von 3 bis 20 Mol Äthylenoxid abgeleiteten Verbindungen können ebenfalls erfindungsgemäß eingesetzt werden. Derartige Verbindungen sind ferner Monoglyceride der folgenden Formel:

H O

I It

H-C-O-C-R
H-C-OH

-(C₂H₄O)_nH

in der η die oben angegebene Bedeutung hat und R sich von einer gesättigten C₁₂ bis C-g-Fettsäure ableitet. Vorzugsweise werden äthoxylierte Glycerylmonostearate mit 10 Mol Äthylenoxid verwendet.

Die verwendeten Zusätze können auch Salze, Harnstoff/ Glykole, Ammoniumchlorid und ähnliche wasserlösliche Produkte sein, welche das Volumen und die Löslichkeit beeinflussen.

Vorzugsweise wird das gum-artige Material in Wasser vorgemischt, um eine Lösung zu bilden, die ein geringes Feststoff/Wasserverhältnis vorzugsweise in einem Bereich einer 1 bis 20 %igen Lösung bildet. Je größer der Wasseranteil ist, desto geringer ist die Dichtigkeit des erhaltenen Produktes, obgleich das Mischverfahren und die Trockengeschwindigkeit direkt durch die

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Menge des eingesetzten Wasser beeinflußt werden. Vorzugsweise wird eine 10 %ige Lösung der gum-artigen Substanz eingesetzt.

j Zu der hergestellten Lösung werden die Zusätze und Hilfsmittel I in den gewünschten Mengen gegeben. Die Mischung wird bis zur gleichmäßigen Dispersion vermischt und kann dann gegossen, verformt/ gestreckt oder auf andere Weise geformt und dann auf beliebige Gestalt und Größe getrocknet werden. Vorzugsweise wird die Mischung zu einem Schaum geschlagen oder heftig umgewälzt. Ein hierbei erhaltener günstiger Schaum hat eine Dichte in einem Bereich von 0,2 bis 0,8 bei einer Blasengröße von 5 bis 50 ,u. Das Schlagen soll vorzugsweise so durchgeführt werden, daß man in diesen Grenzen bleibt. Die vorgeschlagenen gum-artigen Substanzen sind alle gute Schäumer, so daß nicht unbedingt Schaummittel oder Blähmittel erforderlich sind. Die Zusätze wie Salze, Glykole und dergleichen können für das Aufschäumen benutzt werden. Die Mischung wird geschlagen, bis ein fester stabiler Schaum erzeugt wird; dieser wird anschließend extrudiert, in einzelne Teile abgeteilt und unter Erhitzen getrocknet; bzw. kann das Wasser bei Zimmertemperatur unter entsprechenden Bedingungen verdampft v/erden. Vorzugsweise wird die Mischung auf einen relativen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als etwa 2 % getrocknet.

Die Mischung kann vor oder nach dem Trocknen geformt werden.

Das Trocknen kann in Strahlungsofen, Gastrocknern und dergleichen erfolgen.

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Das erhaltene Produkt besteht aus einer Masse niederer Dichte, und zwar aufgrund der Verwendung von verhältnismäßig geringen Mengen der gum-artigen Substanz und einer hohen Konzentration an Hilfsstoffen. Die Dichte des Produktes kann durch den Wassergehalt 'in der Mischung verändert werden. Wenn man den Wassergehalt über 10 % steigert, so kann die Dichte noch weiter verringert werden, wenngleich das Aufschäumen und das Trocknen längere Zeit benötigt.

Vorzugsweise wird der Schaum zu Tabletten, Scheiben oder Kugeln von etwa 3 bis 10 g Gewicht verforint. Die Größe oder das Volumen dieser Kugeln hängt naturgemäß von der Dichte .des Schaums ab. Aufgrund der Struktur und der physikalischen Eigenschaften dieser Kugeln zerfällt der Schaum im Verlaufe einer bestimmten Zeit, so daß eine gewisse Zeitverzögerung für die Freigabe der Hilfsstoffe gegeben wird. Die Zerfallsgeschwindigkeit hängt ferner von der Außenfläche des geformten Körpers ab. Aus diesem Grunde werden Kugeln bevorzugt, da sie die größte Oberfläche besitzen. Eine Kugel von etwa 10 g zerfällt im Verlaufe von etwa 30 Minuten. Selbst ein Bällchen von 3 g benötigt etwa 5 bis 1O Minuten zum Zerfallen. Mit der Erfindung wird also die Freigabe der Zusätze gleichmäßig im Verlaufe eines festgelegten Zeitraumes ermöglicht, so daß alle Teile der in der Trockentrommel umgewälzten Textilien die Textilhilfsmittel aufnehmen und eine Absorption des gesamten Hilfsmittels durch

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nur ein einziges Textilteil verhindert wird. Da die gesamte plastische Masse letztlich zerfällt, wird das gesamte Hilfsmittel in dem Schaum freigesetzt, und zwar 25 bis 99,5 % des den Schaum ausmachenden Hilfsmittels.

Da die Löslichkeit bestimmter gum-artiger Stoffe direkt proportional zur Wärme ist, wie beispielsweise bei Polyvinylalkohol und Hydroxyäthylzellulose, werden die Textilhxlfsmittel um so schneller freigegeben, je mehr Hitze beim Trocknen aufgewandt wird. Wenn jedoch Polyvinylalkohol einmal aufgeschäumt und zu einer Kugel verformt ist, wirkt sich die Hitze und die Feuchtigkeit nur auf die Außenfläche dieser Kugel aus, die vermutlich auf Basis einer kontrollierten kontinuierlichen Solvation der Oberfläche reagiert. Auf diese Weise wird die zeitlich gesteuerte Freigabe erreicht.

Die Löslichkeit ist jedoch bei EHEC und einigen anderen gumartigen Produkten umgekehrt proportional zur aufgewandten Wärme, ünerwarteterweise wurde festgestellt, daß EHEC besonders geeignet als Träger ist, da bei steigender Wärmeeinwirkung im Trockner die Mischung schlechter zerfällt, so daß gerade mit diesen Produkten eine zeitlich verzögerte Freigabe erreicht wird.

Die Kombination von EHEC-Verbindungen und/oder Methocel mit Polyvinylalkohol und HEC-Verbindungen ergibt den Vorteil, daß

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man. die Freigabezeit entsprechend auswählen oder vorbestimmen kann.

Die Freigabezeit läßt sich ferner dadurch einstellen, daß man die Größe der geformten Produkte verändert und ferner die Dichte der Mischung, da in beiden Fällen die Gesamtmenge des Trägers die Geschwindigkeit bestimmt/ mit der die betreffenden Textilhilfsmittel freigesetzt werden.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden, wobei sämtliche Mengenangaben/ sofern nicht anders angegeben/ sich auf das Gewicht beziehen.

Beispiel 1

100 g einer 1,5 %igen wässrigen Lösung von HEC (Handelsname Cellosize QP 1500 der Union Carbide Corp.) wurde langsam und unter Rühren bis zur Erzielung einer gleichmäßigen Dispersion mit 3/5 g trockenem gepulvertem HEC versetzt. Anschließend wurde dieser Mischung langsam unter Rühren 9 g Harnstoffpulver zugesetzt und nach dessen vollständiger Dispergierung 36 g von 2HT-Pulver. Diese Mischung wurde durch Schlagen kräftig aufgeschäumt, und zwar in einem Hobart-Mischgerät, wobei die Mischgeschwindigkeit von der Stellung Nr. 1 bis zur Stellung Nr. 8 im Verlaufe von zwei Minuten gesteigert wurde. Das Mischen wurde bei der höheren Geschwindigkeit etwa fünf Minuten

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durchgeführt, wobei sich eine feste Masse mit einer Schaumdichte von etwa 0,4 bildet. Dieser Schaum behielt seine Gestalt längere Zeit bei und ließ sich ohne Schwierigkeiten abteilen. Das Material wurde auf einem Metallblech aufgestrichen und in Mengen von jeweils 10 bis 30 g abgeteilt. Hierbei erhielt man kleine Bällchen/ die anschließend bei Zimmertemperatur und normaler Feuchtigkeit etwa 8 bis 24 Stunden getrocknet wurden, bis die Bällchen einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 2 %, gemessen nach der Karl Fischer-Methode, zeigten. Die getrockneten Bällchen behielten ihre ursprüngliche Form und Größe bei, wogen jedoch 30 bis 70 % weniger als in nassem Zustand. Die erhaltenen trockenen Bällchen hatten eine sehr geringe Dichte und wogen etwa 3 bis 10 g.

Die getrockneten Bällchen wurden längere Zeit bei Zimmertemperatur von etwa 20 bis 25 C unter normalen Umweltbedingungen getrocknet, ohne daß sie ihre Größe, den Feuchtigkeitsgehalt oder die Dichte änderten. Die Lagerzeit ist praktisch unbegrenzt.

Mehrere Bällchen wurden gleichzeitig zusammen mit feuchter Wäsche in einen Haushaltstrockner gegeben. Die Bällchen zersetzten sich je nach Größe im Verlaufe von 5 bis 30 Minuten und die getrockneten Textilien zeigten eine gleichmäßige Weichheit und gleichmäßige antistatische Eigenschaften; es konnten keine unbehandelten Bereiche festgestellt werden; die Textilien

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waren vollständig und gleichmäßig mit dem aus 10 % HEC, 72 % 2HT und 18 % Harnstoff bestehenden getrockneten Endprodukt behandelt.

Beispiel 2

Es wurde analog Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch jetzt eine 10 %ige wässrige Polyvinylalkohollösung in einer Menge von 50 g mit 45 g 2HT-Pulver versetzt und auf eine Schaumdichte von 0,3 bis zur Erzielung einer festen Struktur geschlagen wurde. Die getrockneten Bällchen enthielten 90 % Textilhilfsmittel und 10 % gum-artige Substanzen.

Der Einsatz dieser Bällchen in einem Haushaltstrockner führte zu den gleichen Ergebnissen wie in Beispiel 1.

Beispiel 3

Es wurde analog Beispiel 1 und 2 gearbeitet, wobei jedoch jetzt zu den 50 g der PVA-Lösung 150 g Arquad 2HT-Pulver langsam unter kräftigem Rühren zugegeben wurde. Die erhaltene gleichmäßige pastöse Masse ließ sich mechanisch weiterverarbeiten, extrudieren und/oder abteilen. Die getrocknete, nichtgeschäumte Masse bestand aus 3,2 % gum-artiger Substanz und 96,8 % Textilhilfsmitteln. Die Masse wurde zu Bällchen abgeteilt und wie in Beispiel 1 mit den gleichen Ergebnissen eingesetzt.

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Beispiel 4

Zu 75 g einer 2 %igen Klucellösung (Hercules Powder Corp.) wurden 1/5 g Klucel, 90 g Ammonyx 2194 - P40 (Onyx Chemical) gegeben und bis zur gleichmäßigen Dispersion vermischt. Ammonyx besteht aus 60 % Harnstoff und 40 % Distearyldimethylammoniumchlorid. Zu der erhaltenen Mischung wurden 7 g PoIypropylenglykol 400 gegeben. Ein Teil dieser Masse wurde analog Beispiel 1 bis zu einer Schaumdichte von 0,7 geschlagen. Der Rest wurde gemäß Beispiel 2 unter milden Bedingungen gemischt, bis eine nichtgeschäumte pastöse Masse erhalten wurde. Jeder Teil bestand in getrocknetem Zustand aus 3 % gum-artiger Substanz, 90 % Ammonyx 2194-P4O-und 7 % Glykol.

Das Glykol dient als Weichmachungsmittel oder Weichmacher der plastischen Masse und unterstützt auch eine Regelung der Freigabegeschwindigkeit. Vorzugsweise wird ein festes Glykol wie beispielsweise "Carbowax" 6000 (Union Carbide) verwendet.

Beispiel 5

Es wurde analog Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch jetzt zu 100 g einer 10 %igen PVA-Lösung 40 g Arquad 2HT-Pulver gegeben wurden. Die Mischung wurde bis zu einer Schaumdichte von 0,2 geschlagen und analog Beispiel 1 getrocknet. Die erhaltene Mischung enthielt 20 % PVA und 80 % 2HT. In einer Haushalts-

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trockenmaschine blieb bei Anwendung dieser Produkte ein ganz kleiner Rückstand wegen des verhältnismäßig hohen Anteils an gum-artiger Substanz, sofern nicht bei höherer Temperatur gearbeitet wurde. Dieses Produkt ist jedoch auch in dieser Form einsatzfähig. Das Zerfallen des Produktes kann durch Zugabe bestimmter wasserlöslicher Zusätze wie Harnstoff, Propylenglykol und anderer Substanzen gesteuert werden.

Beispiel 6

Es wurde analog Beispiel 5 gearbeitet, wobei jedoch jetzt 10 g Carbowax 6000 und 10 g Ammoniumphosphat anstelle der halben Menge der Textilhilfsmittel zugesetzt wurden, so daß ein Endprodukt aus

10 % PVA

40 % 2HT

20 % Carbowax 6000

30 % Ammoniumphosphat

erhalten wurde. Bei Verwendung in einer Trocknungsvorrichtung analog Beispiel 1 wurden gleiche Resultate erzielt.

Beispiel 7

Es wurde analog Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch jetzt zu 15 g einer 10 %igen PVA-Lösung 100 g einer 2 %igen Klucellösung, einer Hydroxypropylzellulose zugemischt wurden. Zu dieser Mischung wurden weiter 44 g 2HT-PuIvCr, 2,5 g Propylenglykol

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j gegeben und die Mischung anschließend wie in Beispiel 1 weiterverarbeitet, wobei ein Teil der Mischung aufgeschäumt und ein anderer Teil in ungeschäumtem Zustand getrocknet wurde. In beiden Fällen wurde ein Produkt der folgenden Zusammensetzung erhalten:

3 % PVA

4 % Klucel
88 % 2HT

5 % Propylenglykol

Beide Produkte ergaben in einem Haushaltstrockner bei Textilien die gleichen Ergebnisse.

Beispiel 8

Es wurde analog Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch jetzt zu 100 g Cellosize (QP 1500 bei 1,5 %iger wässriger Lösung) 300 g 2HT-Pulver gegeben wurden, wobei ein Endprodukt mit 0,5 % gum-artiger Substanz und 99,5 %igem Hilfsmittel erhalten wurden. In einem Trockner ergaben sich die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1.

Beispiel 9 und 10

Das schaumförmige Produkt von Beispiel 7 und Beispiel 8 wurde jeweils mit 20 g Ammoniumphosphat versetzt, wobei der Schaum sofort zusammenbrach und eine Viskositätsverringerung auftrat.

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Anschließend wurden 90 g 2HT zugesetzt, so daß eine Verdopplung des Gehaltes an Weichmachungsmittel gegenüber der ursprünglichen Mischung erreicht wurde. Es wurde analog Beispiel 1 nochmals aufgeschäumt und ein guter Schaum erhalten. Auf diese

Weise kann man einen noch größeren Gehalt an Textilhilfsmittel in die Mischung einbauen. In einem Trockner wurden die gleichen rgebnisse wie in Beispiel 1 erhalten.

Beispiel 11

Zu 100 g einer 1,5 %igen wässrigen Lösung von Cellosize (Hydroxyäthylzellulose (1500 Qualität)) wurde 1 g trockenes gepulvertes Cellosize und 10 g des unter der Bezeichnung Hyamine 10X bekannten Germizides, nämlich Diisobutylcresoxyäthoxyäthyldimethylbenzylammoniumchlorid, zugesetzt. Die Mischung wurde langsam analog Beispiel 1 bis zur Homogenität gemischt, anschließend wurden 20 g Harnstoff und 17,5 g Arquad 2HT-Pulver zugegeben und analog Beispiel 1 weiterverarbeitet. Das Endprodukt wurde teilweise aufgeschäumt und teilweise zu einer nichtgeschäumten Paste verarbeitet. In beiden Fällen hatten die getrockneten Bällchen die folgenden Zusammensetzungen:

5 % gum-artige Substanz 20 % Hyamine 1OX 40 % Harnstoff 35 % Arquad 2HT

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Die Mischung enthielt 20 % Germizid. Die mit diesem Produkt behandelten Textilien zeigten eine wirksame Verringerung der statischen Elektrizität, einen ausgezeichneten weichen Griff und eine Verringerung der Bakterienflora. Auf diese Weise konnte die mehrfache Wirkungsweise, nämlich Weichmachung und antibakterielle Eigenschaften, den Textilien vermittelt werden.

Beispiel 12

Es wurde analog Beispiel 11 gearbeitet, wobei jedoch jetzt anstelle des Hyamine 1OX Cetyltrimethylammoniumchlorid verwendet wurde. Das analog Beispiel 1 hergestellte Produkt zeigte die gleiche antibakterielle Wirkung bei der Behandlung von Textilien wie in Beispiel 11.

Beispiel 13

Zu 80 g einer 10 %igen Polyvinylalkohollösung wurden 20 g Harnstoff bei niedriger Geschwindigkeit bis zur Gleichmäßigkeit eingemischt. Anschließend wurden 10 g Emcol E6O7 (Laurylcolaminomethylformylpyridiniumchlorid) zugegeben und anschließend 12 g äthoxyliertes Glycerylinonostearat (10 Mol Eo). Bei einer Aufarbeitung gemäß Beispiel 1 hatte die getrocknete Mischung die folgende Zusammensetzung:

16 % PVA

40 % Harnstoff

20 % Emcol E6O7

24 % äthoxylierte Verbindungen

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Bei Einsatz in einer Trocknungsvorrichtung analog Beispiel 1

; wurden die antibakteriellen und antistatischen Eigenschaften ι

^einschließlich einer ausgezeichneten Weichmachung der Textilien erreicht.

Beispiel 14

Ein Schaum gemäß Beispiel 11 wurde mit 5 g eines Riechstoffes CS 10409 hergestellt. Der Schaum brach zusammen und die Vis-.kosität verringerte sich aufgrund der öligen, schaumbrechenden Art der Riechstoff mischung. Anschließend wurden 20 g weiteres 2HT-Pulver zugegeben und die erhaltene Mischung auf eine Schaumdichte von 0,3 aufgeschäumt. Der Schaum wurde extrudiert und analog Beispiel 1 getrocknet.

Bei Verwendung dieser Bällchen in einem Trockner zeigten die behandelten Textilien zusätzlich zu den antistatischen und antibakteriellen Eigenschaften einen frischen und sauberen Geruch.

Beispiel 15

Zu 100 g einer 1,5 %igen Lösung von Cellosize 1500 wurde 1 g gepulvertes Cellosize 1500 zugegeben und bei niedriger Geschwindigkeit bis zur Gleichmäßigkeit gemischt. Anschließend wurden 20 g Harnstoff und 20 g 2HT-Pulver zugegeben und-bis zur Homogenität gemischt. 5 g einer Riechstoffkomposition CS 10410

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wurde zugesetzt und die Mischung aufgeschäumt und analog Beispiel 1 verarbeitet. Der Harnstoff bindet das flüssige Riechstoffgemisch zu einer festen Mischung, die im Trockner unter ;Einwirkung von Hitze und starker Feuchtigkeit freigegeben wurde, Die behandelten Textilien hatten einen ausgezeichnet weichen

Griff und den angenehmen frischen Geruch des Riechstoffgemisches.

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Claims

Ansprüche

1. Mischung zur Behandlung von Textilien, Kleidern oder Wäsche, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen kleineren Gehalt eines wasserlöslichen gum-artigen Materials und mindestens ein Textilhilfsmittel enthalten und daß die Mischung vollständig und schnell bei Einwirkung von Hitze und in Gegenwart von Feuchtigkeit bei im wesentlichen vollständiger Freigabe aller vorhandenen Textilhilfsmittel an die mit der Mischung in Berührung gelangenden Textilien zerfällt, ohne daß gum-artiges Material sich auf den Textilien oder in deren Nachbarbereichen niederschlägt.

2. Mischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gum-artige Material in einer Menge von 0,5 bis 20 Gew.% und das oder die Textilhilfsmittel in einer Menge von 5 bis 99,5 Gew.%, bezogen auf 100 % Feststoffe Trockenbasis, vorhanden sind.

3. Mischung nach· Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als gum-artige Substanz Äthylhydroxyäthylzellulose, HydroxyäthylZellulose, Polyvinylalkohol, Hydroxypropylzellulose, CarboxymethylZellulose, Methylzellulose, Carbohydratgumme. Pflanzen- und Tierstärken und/oder Proteingumme oder deren Derivate verwendet werden.

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4. Mischung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie als wasserlösliche Zusätze Harnstoff, Salze, Glykole, Ammoniumchlorid und/oder Ammoniumphosphate bzw. deren Derivate enthält.

5. Mischung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Textilhilfsmittel antistatische Mittel, Farbverstärker, optische Aufheller, Germizide und/oder Riechstoffkompositionen enthält.

6. Mischung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Weichmachungsmittel Distearyldimethylammoniumchlorid und/oder das Reaktionsprodukt einer Fettsäure der Formel R₅COOH mit Hydroxyathylendiamxn enthält, wobei R₅ ein C₁₆- bis C₂₀-Alkylrest bedeutet.

7. Mischung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Schaum mit einer Schaumdichte von 0,2 bis 0,8 und einer Schaumblasengröße von 5 bis 50 ,u vorliegt. *

8. Mischung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 2 % besitzt.

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9. Mischung nach Anspruch 1 bis 5,-dadurch gekennzeichnet, daß sie als Weichmachungsmittel äthoxylierte nichtionische Reaktionsprodukte von Fettalkoholen, Fettsäuren und Estern mit C₁₆- bis C₂ -Fettresten und einem beweglichen Wasserstoff atom enthält/ das mit Äthylenoxid bis zu einer Anlagerung von 3 bis 10 Mol Äthylenoxid reagieren kann.

10. Verfahren zur Herstellung von Textilbehandlungsmitteln gemäß Anspruch 1 bis 9., dadurch gekennzeichnet, daß man eine wässrige Lösung einer gum-artigen Substanz mit den Textilbehandlungsmitteln vermischt, aufschäumt oder zu einer pastösen Masse verarbeitet, zu Bällchen aufteilt und trocknet.

11. Verfahren zur Behandlung von Textilien in Trocknern, dadurch gekennzeichnet, daß man die Textilien mit einer Mischung gemäß Anspruch 1 bis 9 bis zum vollständigen Zerfall der Mischung unter Wärme und Feuchtigkeitseinwirkung behandelt, bis die gesamten Textilbehandlungsmittel sich gleichmäßig auf den Textilien verteilt haben.

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