DE2509276A1

DE2509276A1 - Sheet positioner for rotary printing machine - has shaft with guide rollers for transport belts moving perpendicular to sheets

Info

Publication number: DE2509276A1
Application number: DE19752509276
Authority: DE
Inventors: Hermann Fischer; Oskar Liebert
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1975-03-04
Filing date: 1975-03-04
Publication date: 1976-09-09

Abstract

The equipment is for positioning a sheet moved by a number of conveyor belts to front marks in a sheet printing rotary machine and includes shafts (20, 21, 25) with guide rollers (14, 15) for the belts (6) of which one shaft (20) adjoining a positioning plate (13) can move perpendicular to the sheets. All guide rollers (14, 15) have spherically curved surfaces and are pivotably mounted on shafts (25, 26). The shafts (25, 26) are flexible and each pair of cooperating front and back rollers are connected by a longitudinal beam (27). The beams (27) are pivotably mounted behind the back guide rollers (15) and are joined by a common attachment (33) positioned near the front guide rollers (14).

Description

Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen Zusatz zur Patentanmeldung P 24 52 051, 2 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von schuppenförmig mit einer Anzahl in Förderrichtung umlaufender endloser Transportbänder zu den Vordermarken bewegten Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen nach Patentanmeldung P 24 52 051.2. Device for registering sheets in sheet-fed rotary printing machines Addition to patent application P 24 52 051, 2 The invention relates to a device for register-based creation of flakes with a number in the conveying direction circulating endless conveyor belts to the front lays moving sheets in sheet-fed rotary printing machines according to patent application P 24 52 051.2.

Bekanntlich werden die vom Anlegestapel einzeln abgehobenen Bogen in der sogenannten Anlage vor der Übernahme beispielsweise durch Schwinggreifer, welche die Bogen den Greifersystemen des Drucke zylinders oder einer Anlegetrommel übergeben, nach der Vorderkante und nach der Seite hin ausgerichtet. Zu diesem Zweck sind Anlegemarken und Seitenziehmarken am Anlegetisch vorgesehen. Bei schnellaufenden Druckmaschinen, d. h. rascher Bogenfolge, werden die Bogen dabei von einer bestimmten Formatlänge an geschuppt in der Anlage zugeführt, so daß der anzulegende Bogen bereits an die Vorderkante geführt und ausgerichtet wird> während der vorher gehen de abziehende Bogen denselben noch überdeckt. Während des Ausrichtevorgangs der Vorderkante muß gleichzeitig auch das Ausrichten des Bogens nach der Seite erfolgen. Die hierfür zur Verfügung stehende Zeit ist zwar normalerweise nur kurz (1/25 sec), sie darf aber auch bei hohen Mas chinengeschwindigkeitennicht unters chritten werden, um ein Rückprallen des Bogens von der Seitenmarke zu unterbinden. Das hat jedoch zur Folge, daß bei überlappter Bogenzufuhr die Seitenziehmarke dem nachfolgenden Bogen im Wege ist und zu Betriebsstörungen Anlaß gibt.It is known that the sheets are individually lifted from the feed pile in the so-called system before the takeover, for example by vibrating grippers, which the sheets to the gripper systems of the printing cylinder or a feed drum passed, aligned to the front edge and to the side. To this end feed marks and side pull marks are provided on the feed table. With fast moving Printing machines, d. H. rapid succession of arcs, the arcs are thereby determined by a certain Format length is fed to the system in shingled form, so that the sheet to be placed is already there is guided to the front edge and aligned> during the previous walk de withdrawing sheet still covers the same. During the process of aligning the leading edge the sheet must also be aligned to the side at the same time. The for this The time available is usually only short (1/25 sec), it is allowed but also at high machine speeds are not undercut to to prevent the sheet from rebounding from the side mark. However, this has to As a result, if the sheet feed is overlapped, the side pull mark is attached to the following sheet is in the way and gives rise to operational disruptions.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein passerhaltiges Anlegen des Bogens an die Seitenmarke bei schuppenförmiger Bogenzufuhr und höchsten Maschinenges chwindigkeiten zu gewährleisten, wobei während des Vorwärtstransports längs des Anlegetisches eine parallele Seitenverschiebung des Bogens erfolgen soll.The object of the invention is to create a register with the sheet to the side mark with scaled sheet feed and highest machine speeds to ensure, with one during the forward transport along the feed table parallel lateral shift of the sheet should take place.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß eine der Wellen mit den Umlenkrollen für die Transportbänder quer zur Bogenlaufrichtung verschiebbar ist. Durch diese Maßnahme wird die Bogenvorderkante beim Einlaufen auf den Anlegetisch über die ganze Breite gleichmäßig erfaßt, so daß kein Verdrehen des Bogens beim Weitertransport eintritt, sondern dieser lediglich eine Parallelverschiebung erfährt, die seine exakte Führung längs der Seitenmarke sicherstellt.According to the invention this is achieved in that one of the shafts with the pulleys for the conveyor belts can be moved transversely to the sheet running direction is. By this measure, the leading edge of the sheet when entering the feed table detected evenly over the entire width, so that no twisting of the sheet when Further transport occurs, but this only experiences a parallel shift, which ensures its exact guidance along the side mark.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Umlenkrollen dabei mit einer balligen Mantelfläche versehen, durch welche gewährleistet ist, daß die Transportbänder nicht von den Umlenkrollen abspringen und das Fördern der Bogen beeinträchtigen.According to a preferred embodiment, the pulleys are included provided with a spherical outer surface, through which it is ensured that the Conveyor belts do not jump off the pulleys and convey the sheets affect.

Mittels gemeinsam schwenkbar auf ihren Wellen angeordneter Umlenkrollen ist die Parallelverschiebung des Bogens auf seinem Transportweg noch präziser durchführbar.By means of deflection pulleys arranged on their shafts so that they can be swiveled together the parallel displacement of the sheet on its transport path can be carried out even more precisely.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü.Further features of the invention emerge from the subclaims.

chen. In der Beschreibung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.chen. In the description are exemplary embodiments of the invention explained with reference to the drawing.

Es zeigen Figur 1 ein Druckwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine mit Anlegetisch und Anlegestapel schematisch, Figuren 2 und 3 Draufsichten auf den Anlegetisch nach Figur 1, Figur 4 die Verstellvorrichtung für die Ausfüh rung nach Figur 3 im Längsschnitt.FIG. 1 shows a printing unit of a sheet-fed rotary printing press with feed table and feed pile schematically, Figures 2 and 3 plan views of the Feed table according to Figure 1, Figure 4, the adjusting device for the execution according to Figure 3 in longitudinal section.

In Figur 1 ist mit 1 schematisch das erste Druckwerk einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine mit in Reihe angeordneten Druckwerken bezeichnet. Es besteht aus einem Plattenzylinder 2, einem Gummizylinder 3 und einem Druckzylinder 4, dem die zu bedruckten~ den Bogen schuppenförmig von einem Stapel 5 über einen mit endlosen umlaufenden Transportbändern 6 versehenen Anlegetisch 7 und eine Anlegetrommel 8 zugeführt werden. Nach dem Bedrucken zwischen Gummizylinder 3 und Druckzylinder 4 wird der Bogen zwecks Auftragen einer weiteren Farbe über eine oder mehrere Uberführtrommeln 9 dem nächsten Druckwerk zugeführt.In Figure 1, 1 is a schematic of the first printing unit of a sheet-fed rotary offset printing machine labeled with printing units arranged in a row. It consists of a plate cylinder 2, a blanket cylinder 3 and an impression cylinder 4, to which the sheets to be printed flaky from a stack 5 over one with endless circulating conveyor belts 6 provided feed table 7 and a feed drum 8 are fed. After printing between blanket cylinder 3 and impression cylinder 4 is the sheet for the purpose of applying a further color over one or more transfer drums 9 the next Printing unit fed.

Vor der Übernahme des Bogens durch die Greifer der Anlegetrommel muß dieser an der Vorderkante gerade gerichtet unter die Vordermarken 10 einlaufen und an Seitenmarken 11 seitlich ausgerichtet werden. Um eine passergerechte Anlage zu gewährleisten, sind die Umlenkrollen 14, 15 mit ihren Wellen 20, 21 quer zur Förderrichtung des Bogens 16 verschiebbar. Vorzugsweise geschieht dies durch Seitenverschieben der im Bereich des Anlegebleches 13 liegenden Welle 20. In einfacher Weise kann dies durch eine Schraube 22 erfolgen, die sich an einem Festpunkt 23 abstützt und das eine Ende der in den Seitenwänden gelagerten Welle 20 erfaßt. Um beim Seitenverschieben in die in Figur 2 übertrieben dargestellte Lage den Transport der Bänder nicht zu gefährden, sind die Umlenkrollen 14, 15 mit einer balligen Mantelfläche versehen, die auch bei einer Seitenversetzung zusammengehörender Umlenkrollen 14, 15 das Abspringen der Transportbänder 6 verhindert. Federnde Andrückrollen 24 auf den Transportbändern sollen den sicheren Transport der Bogen 16 vom Stapel 5 zu den Vordermarken 10 unterstützen.Before the sheet is taken over by the gripper of the feed drum must this run in straight at the front edge under the front lays 10 and are laterally aligned at side marks 11. In order to have a properly registered system ensure that the pulleys 14, 15 with their shafts 20, 21 are transverse to the conveying direction of the sheet 16 displaceable. This is preferably done by sliding the page the shaft 20 lying in the area of the contact plate 13. In a simple manner this is done by a screw 22 which is supported on a fixed point 23 and one end of the shaft 20 mounted in the side walls is detected. To when moving the page in the position shown exaggerated in Figure 2, the transport of the tapes is not endanger, the pulleys 14, 15 are provided with a spherical outer surface, the deflecting pulleys 14, 15 that belong together even with a lateral displacement the conveyor belts 6 prevented. Resilient pressure rollers 24 on the conveyor belts are intended to support the safe transport of the sheets 16 from the stack 5 to the front lays 10.

Bei dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sollen die Bogen ebenfalls beim Eintreffen an den Transportbändern über die ganze Breite gleichmäßig erfaßt werden und während des Transports lediglich parallel verschoben (durch die Schrägstellung der Bänder) an die Seitenmarken 11 herangeführt werden. Zu diesem Zweck sind die die Umlenkrollen 14, 15 tragenden in den Seitenwänden gelagert ten Wellen 25, 26 als Gelenkwellen ausgebildet, wobei die die Umlenkrollen 14, 15 tragenden Teile der Gelenkwellen mit den Umlenkrollen gemeinsam verschwenkbar sind. Dies wird dadurch erreicht, daß jedes Paar zusammenwirkender vorderer und hinterer Umlenkrollen 14, 15 jeweils durch einen längsverlaufenden Träger 27 mit an beiden Enden die Wellen 25, 26 umfassenden Laschen 28, 29 verbunden ist. Die Träger 27 sind dabei gelenkig auf einer festen Quertraverse 30 gelagert, die mittels Böcken 31, 32 auf der Unterseite des Anlegetisches 7 befestigt sind.In the embodiment shown in Figure 3, the arches also when arriving at the conveyor belts evenly across the entire width are detected and only shifted in parallel during transport (by the Inclination of the belts) are brought up to the side marks 11. To this Purpose are the pulleys 14, 15 supporting th stored in the side walls Shafts 25, 26 designed as cardan shafts, the pulleys 14, 15 supporting Parts of the cardan shafts can be pivoted together with the pulleys. this will achieved by that each pair cooperating front and rear pulleys 14, 15 each by a longitudinal carrier 27 with at both ends of the shafts 25, 26 comprehensive tabs 28, 29 is connected. the Carrier 27 are articulated on a fixed cross member 30, which means Brackets 31, 32 are attached to the underside of the feed table 7.

In ähnlicher Weise sind die Träger 27 untereinander an einer Querverbindung 33 gelenkig befestigt, so daß eine Art Parallelogrammführung gebildet wird, die beispielsweise durch Bewegen des Handgriffs 34 an der Querverbindung ein Schrägstellen sämtlicher Umlenkrollen 14, 15 gleichzeitig und gleichmäßig bewirkt. Die Querverbindung 33 ist in Böcke 35, 36 auf der Unterseite des Anlegetisches quer verschiebbar gelagert. Anstelle von Gelenkwellen können auch Torsionswellen verwendet werden5 wobei die Teile derselben zwio schen den Umlenkrollen 14 15 als Torsionsstäbe ausgebildet sind und beim Verschwenken der Umlenkrollen sich entsprechend verformen.Similarly, the carriers 27 are cross-connected to one another 33 articulated so that a kind of parallelogram is formed, the for example, by moving the handle 34 on the cross connection, tilting all pulleys 14, 15 effected simultaneously and evenly. The cross connection 33 is mounted transversely displaceably in blocks 35, 36 on the underside of the feed table. Instead of cardan shafts, torsion shafts can also be used5 whereby the Parts of the same between tween the pulleys 14 15 are designed as torsion bars are and deform accordingly when the pulleys are pivoted.

Claims

Expectations

1. Device for register-compatible creation of scaly with a number of endless conveyor belts running in the conveying direction to the front lays Moving sheets in sheet-fed rotary printing machines according to patent application P 24 52 051. 2, characterized in that one of the shafts (20, 21, 25) with the pulleys (14, 15) for the conveyor belts (6) is displaceable transversely to the sheet running direction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that all pulleys (14, 15) have a convex lateral surface.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the im Area of the contact plate (13) arranged shaft (20) is transversely displaceable.

4. Device according to patent application P 24 52 051. 2 and claim 1> characterized in that all pulleys (14> 15) on their shafts (25, 26) are arranged to be pivotable together.

5. Apparatus according to claim 4s, characterized in that the pulleys (14, 15) mounted on flexible shafts (25, 26) and each pair interacting front and rear pulleys (14, 15) each by a longitudinal Carrier (2i) is connected, in turn swiveling in the area the rear pulleys (15) are mounted and a common cross connection (33) in the vicinity of the front pulleys (14).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the waves (25, 26) for the deflection rollers (14, 15) are designed as torsion shafts.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the waves (25, 26) for the pulleys (14, 15) are designed as cardan shafts.

L e r s e i t e