DE2625182A1 - Beschlag zum loesbaren verbinden von bauteilen - Google Patents

Beschlag zum loesbaren verbinden von bauteilen

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DE2625182A1 DE19762625182 DE2625182A DE2625182A1 DE 2625182 A1 DE2625182 A1 DE 2625182A1 DE 19762625182 DE19762625182 DE 19762625182 DE 2625182 A DE2625182 A DE 2625182A DE 2625182 A1 DE2625182 A1 DE 2625182A1
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Description

Firma Richard Heinze, 4900 Herford / Westf., Eupener Straße Beschlag zum lösbaren Verbinden von Bauteilen, Zusatz zu Patent ...
(Anmeldung P 26 10 200.1)
Die Erfindung betrifft einen Beschlag zum lösbaren Verbinden von Bauteilen, insbesondere von plattenförmigen Bauteilen, mit einem in einem ersten Bauteil verankerbaren Gehäuse, in dessen Innenraum ein Verriegelungselement drehbar angeordnet ist, und mit einem in einem zweiten Bauteil verankerbaren Verbindungsglied, welches im Gebrauchszustand in eine öffnung in der Gehäusewandung eingreift und mit einer ersten Exzenterfläche des Verriegelungselementes zusammenwirkt.
Ein Beschlag dieser Art ist bereits Gegenstand des älteren Patentes (Patentanmeldung P 26 10 200.1) und zeichnet sich durch preiswerte Herstellbarkeit, vielseitige Verwendbarkeit und einfache sowie zuverlässige Funktionsfähigkeit aus, wobei dieser Beschlag, der u.a. auch beliebig häufiges Spannen und Lösen der Möbelteile gestattet und bei welchem die Spann- bzw. Lösebewegung mit einem einzigen Handgriff durchfuhrbar ist, den Bedürfnissen einer modernen Möbelfertigung weitgehend gerecht
Konto: Bayerische Vereinsbank (BLZ 750 200 Postscheckkonto München 893 69 - 801
Ö ψ Ο Β 5 1
Gerichtsstand Regensburg
wird, bei der vor allem auch plattenförmige Möbelteile, die senkrecht aneinanderstoßen (Möbelseitenwände, Möbelböden, Möbeldecken, Möbelrückwände usw.) heute in zunehmendem Maße durch Beschläge miteinander verbunden werden, so daß zur Reduzierung des Transportraumes Möbel in zerlegtem Zustand vom Hersteller an den Endverbraucher geliefert und dort selbst von ungeschultem Personal aufgestellt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen besonders versandfreundlichen Beschlag zu schaffen, bei dem trotz einfacher Ausbildung sämtlicher Beschlagteile keine Über die Außenfläche des Beschlages bzw. Über die Außenfläche eines mit einem solchen Beschlag vormontierten Möbelteils hinausragenden, Transportschäden und/oder Verletzungen verursachende Elemente vorgesehen sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgestaltet, daß die Gehäusewand zusätzlich zu der öffnung eine in den Innenraum des Gehäuses reichende Bohrung aufweist, und daß das Verbindungsglied im Nichtgebrauchszustand zumindest teilweise in dieser Bohrung untergebracht ist und in den Bewegungsraum einer Anschlagfläche des Verriegelungselementes reicht, die beim Verdrehen des Verriegelungselementes das Verbindungsglied aus der Bohrung herausschiebt.
Bei dem erfindungsgemäßen Beschlag besteht somit die Möglichkeit, auch im Nichtgebrauchszustand des Beschlages, d.h. beispielsweise für den Transport des Beschlages bzw. eines mit dem Beschlag vormontierten Möbel-*· teils, sämtliche Teile des Beschlages einschließlich des Verbindungsgliedes in dem Gehäuse unterzubringen,«o daß der Beschlag sowohl vom Beschlaähersteller an den Möbelhersteller eis auch vom Möbelhersteller an den ; Endverbraucher komplett ausgeliefert werden kann, ohne daß Elementes des Beschlages störend Über die Außenseite des Beschlages bzw. Über die
Außenseite eines mit dem Beschlag vormontierten Möbelteils vorstehen.
Der erfindungsgemäße Beschlag, bei dem durch die Aufbewahrung des Verbindungsgliedes in der Bohrung bzw. Transportbohrung die einzelnen Teile während des Transportes nicht verlorengehen können, läßt sich einfach montieren und demontieren. Außerde-m besteht die Möglichkeit, den Beschlag so auszufuhren, daß er mit den beim Möbelhersteller befindlichen Produktionsmitteln, z.B. Bohrwerken usw.) an den Möbelteilen befestigt werden kann, so daß bei Verwendung des erfindungsgemäßen Beschlages eine Maschinenumrüstung bei den Möbelherstellern nicht erforderlich ist.
Beim Verbinden der Bauteile bzw. Möbelteile wird das Verbindungsglied durch Drehen des Verriegelungselementes aus der Transportbohrung im Gehäuse herausgeschoben und wird dann in eine Verankerungsbohrung am zweiten Bauteil eingesetzt, worauf dann nach dem Gegeneinanderstellen der Möbelteile durch das Zusammenwirken des Verbindungsgliedes mit der ersten Exzenterfläche des Verriegelungselementes das Verbinden bzw. Verspannen der Bauteile erfolgt.
Dem"Nichtgebrauchszustandlt entspricht dabei die Anordnung der Beschlagteile für den Transport des Beschlages, insbesondere die Anordnung des Verbindungsgliedes in der zusätzlichen Bohrung bzw. Transportbohrung, während dem "Gebrauchseestand" eine Stellung der Beschlagteile entsprich-^, in welcher das Verbindungsglied der zusätzlichen Bohrung entnommen wurde und die Beschlagteile, die für die Verankerung bzw. fUr die Befestigung der Bauteile aneinander notwendige Lage zueinander einnehmen. ι
Weiterbildungen der Erfindung sind injden UnteransprUchen beschrieben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen*
70984Ö/0BB1
Fig. 1 in perspektivischer Explosionsdarstellung einen erfindungsgemäßenj Boschlag vor dem Zusammensetzen in den Transport- bzw. Nichtge-
brauchszustand ;
Fig« 2 in perspektivischer Darstellung den Beschlag gemäß Fig. 1 nach
dem Zusammensetzen in den Transport- bzw. Nichtgebrauchszustand; Fig. 3 in perspektivischste Darstellung den Beschlag gemäß Fig. 2 zusammen mit zwei plattenförmigen Möbeiteilen; Fig, 4o und 4b das Verbindungsglied des Beschlages in Seitenansicht, j
teilweise geschnitten bzw. im Querschnitt; j
Fig. 5 die beiden Möbelteile zusammen mit dem Beschlag bei in der Bohrung
des Beschlages untergebrachtem Verbindungsglied; ;
: Fig. 6 die beiden Möbelteile sowie den Beschlag bei teilweise aus der
Bohrung herausgeschobenem Verbindungsglied; Fig. 7 die beiden Möbelteile und den Beschlag bei aus der Bohrung des
Beschlages herausgenommenem Verbindungsglied, vor dem Verbinden
der Möbelteile aneinander;
Fig» 8 einen Schnitt durch die beiden Möbelteile sowie durch den Beschlag vor dem Verbinden der Möbelteile;
Fig. 9 und 10 den Beschlag in verschiedenen Phasen des Spannens bzw. j des Verbindens der beiden Möbelteile.
' Der in den Flgyreji gezeigte Beschlag besteht ©to eiesotn zylinder- bzw»
[ teilzyiinderf<5raiigem Gehäuse \f welches ein®i?8 InRenrewa 2 mit kreisför«
«iigsBi Querschnitt aufweist; wobei disssr Innenrasüa exzentrisch . Ayßssiuffifang bzw« zur UmfangsflSSehe 3 des Gsi^ses 1 derart Is1U4, daß am ebgeflachten Teil 3S der üssfaffsgsflSefe© S &xn® ; großer Dicke gebildet
Das Gehäisse 1 ist an seiner Qkes<= bsw» Stiisssoit© 4P di© ©sseh mash ! Eiesetzen des 6®Cntl?ssos 1 in eino offjtspsochsftd© Äüissparwng 5 des erstsffj plottenförmige^s f-iäbelteils 6 siehtbsr bleibt, rait ©inora Ausleger 7 v@r~
an sehen, der sich seitlich von dem Gehäuse 1 weg erstreckt und/seinem freien Ende einen zusätzlichen Verankerungs- bzw. Haltezapfen 8 aufweist : der in eine Bohrung 9 des Möbelteils 6 eingreift und an der dem abgeflachten Teil 3* abgewandten Seite des Gehäuses 1 angeordnet ist.
Im Innenraum des Gehäuses 2 ist ein in etwa zylinderförmiges Verriegelungselement 10 drehbar gelagert, welches bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel von zwei teilscheibenförmigen Stirnwänden 11 und 12 gebildet wird, die an einem Teil des Umfange des Verriegelungselementes 10 Über einen Wandabschnitt 13 miteinander verbunden/und im Abstand voneinander gehalten werden. Der Wandabschnitt 13 erstreckt sich bei dem gezeigten Ausfuhrungsbeispiel etwa um 1/4 des Umfangs des Verriegelungselementes 10. Am Umfang dieses Verriegelungselementes sind weiterhin Wandabschnitt« 15 und 16 vorgesehen, die senkrecht zu den Stirnwänden 11 bzw. 12 verlaufen, sich in den Raum zwischen diesen Stirnwänden erstrecken und zwischen sich einen Schlitz 17 bilden, der sowohl zum Außenumfang als auch zu dem von den Stirnwänden 11 und 12 begrenzten Innenraum des Verriegelungselementes 10 hin offen ist. An ihrer, dem Außenumfang des
Verriegelungselementes 10 abgewandten Innenfläche bilden die Wandab-
18 u. 19 j schnitte 15 und 16 exzenterförmige Hinterschneidungsflachen,/die, wie
' weiter unten noch beschrieben wird, beim Verdrehen des Verriegelungselementes im Gehäuse 1 ein Verspannen des Möbelteils 6 am Möbelteil 20 , bewirken.
; Die Wandabschnitte 15 und 16 erstrecken sich ausgehend von einer Quer- ! kante 13* des Wandabschnittes 13 ebenfalls nur um einen Teil des Umfan-. ges des Verriegelungselement«* 10, z.B. um den halben Umfang dieses Verriegelungselementes, so daß die freien, beispielsweise abgerundeten oder j abgeschrägten Enden 15* und 16* der Wandabschnitte 15 und 16 einen Abstand von der anderen Querkante 13" des Wandabschnittes 13 aufweisen, z.B. einen Abstand, der in etwa einem Viertel des Umfanges des Verrie-
, gelungselementes 10 entspricht, wodurch dort durch das Fehlen der Wandabschnitte 15 und 16 eine Ausnehmung 21 in das Innere des Verriegelungselementes 10 gebildet wird, die in Richtung senkrecht zu den Stirnwänden 11 und 12 eine wesentlich größere Breite aufweist als der Schlitz 17.
Als Verbindungsglied dient bei dem dargestellten Beschlag ein Spreizdübel 22, welcher aus elastischem Material gefertigt ist und einen Spann bzw. Spreizbolzen 23 aufweist, der in einer Längsbohrung 24 des Spreizdübels 22 derart untergebracht ist, daß das verdickte Kopfende 25 Über ; das eine Ende des SpreizdUbels 22 vorsteht. An seinem anderen Ende weist ; der Spreizbolzen 23 einen Spreizkonus 26 auf. Zum Einbringen des Spreiz- ! bolzens bzw. Spannstiftes 23 in die Längsbohrung 24 des SpreizdUbels 22 ist letzterer mit einem bis zur Längsbohrung 24 reichenden durchgehenden Längsschlitz 27 versehen, Über welchen der Spreizbolzen dann unter ge-
wisser Verformung des Materials des SpreizdUbels 22 in die Längsbohrung 24 eingebracht werden kann.
FUr den Transport, z.B. vom Beschlaghersteller zum Abnehmer wird der Beschlag in einer Form zusammengefügt, wie diesjim Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 erläutert ist, d.h. es wird zunächst das Verriegelungselement 10 in den Innenraum bzw. in die Innenbohrung 2 des Gehäuses eingesetzt und im Anschluß daran ggf. mit einem in den Längsschlitz 28 eingreifenden Werkzeug, z.B. mit einem nicht näher dargestellten Schraubenzieher so in der Bohrung 2 gedreht, daß die Ausnehmung 21 im Bereich einer Bohrung 29 liegt, die an dem abgeflachten Abschnitt 3* vorgesehen ist und dort durch die Wandung des Gehäuses 1 in dessen Innenraum 2 etwa tangential hineinreicht, wobei die Bohrung 29 sich senkrecht zu der Symmetrieachse des Innenraumes 2 bzw. senkrecht zu der mit.dieser Symmetrieachse zusammenfallenden Drehachse für das Verriegelungselement/erstreckt. Nun wird das aus dem Spreizdübel 22 und dem Spreizbolzen 23 ; bestehende VenMfJiyilhingsglied in die Bohrung 29 so eingeschoben,daß kein
Teil des Verbindungsgliedes mehr Über den Außenumfang des Gehäuses 1 vorsteht, d.h. das aus dem Spreizdübel 22 und dem Spreizbolzen 23 bestehende Verbindungsglied wird teilweise von der Bohrung 29 aufgenommen und ragt außerdem durch die Ausnehmung 21 zumindest teilweise in das Innere des Verriegelungselementes 10 hinein, wobei bei der dargestellten Ausfuhrungsform davon ausgegangen wurde, daß das Verbindungsglied fUr diesen fUr den Transp ort bestimmten Nichtgebrauchszustand des Beschlages mit dem Spreizkonus 26 voraus in die Bohrung 29 eingeschoben wurde, so daß die Beschlagteile die in Fig. 5 gezeigte Stellung einnehmen. 0er Spreizkonus 26 liegt hierbei gegen die freien Enden 15* und 16f der Wandabschnitte 15 und 16 an, wobei durch das Hineinreichen des Verbindungsgliedes in die Ausnehmung 21 bzw. in das Innere des Verriegelungselemente 10 ein Herausfallen dieses Verriegelungselementes aus dem Gehäuse 1 verhindert wird.
Sollen nun die beiden Höbelteile 6 und 20 mit dem gezeigten Beschlag aneinander verbunden werden, so wird beispielsweise nach einem Befestigen des Gehäuses 1 am Möbelteil 6 (das Gehäuse 1 ist hierbei in der zur Stirnseite 6* des Möbelteils 6 hin offenen Bohrung 5 und der Haltezapfen 8 in der Bohrung 9 gehaltert) durch Drehen des Verriegelungselementes 10 in Richtung des Pfeiles A mit Hilfe eines in den Längsschlitz 27 eingreifenden Schraubenziehers das aus Spreizdübel 22 und Spreizbolzen 23 bestehen-
de Verbindungsglied Über die am Spreizkonus 26 anliegenden freien Enden 15* und 16* aus der Bohrung 29 zumindest teilweise herausgeschoben, wie dies in Fig. 6 angedeutet ist. Nun kann das Verbindungsglied von Hand voljL ständig aus der Bohrung 29 herausgezogen werden und mit dem Spreizkonus 26 voraus in eine Bohrung 30 an der Innenwand des Möbelteils 20 gesteckt j werden, wie dies in Fig. 7 gezeigt ist»
Im Anschluß daran werden die beiden Möbelteile 6 und 20 so gegeneinander-!
gestellt, daß der Möbelteil 6 mit seiner Stirnfläche 6* gegen die Innen- |
70984S/0551
fläche des Möbelteile 20 anliegt, wobei sich der Spreizdübel 22 unterhalb des Möbelteils 6 bzw. unterhalb des Gehäuses 1 befindet. Bei einem Absenken bzw. Verschieben des Möbelteils 6 in Richtung des SpreizdUbeis 22 greift letzterer in einen Schlitz 31 ein, weicher im abgeflachten Teil 3* der UmfaiigswaRdung des Gehäuses 1 vorgesehen ist, durch die Gehäusewandung in den Innenrewm 2 hineinreicht und zur Stirnseite 4 hin offen ist. Zum endgültigst Verspannen der Möbelteile 6 und 20 aneinander!
wird dann dss Verriegelungselement 10 weiter in Richtung des Pfeiles A j gadrehi, ss deS schließlich die Wendabschnitte 16 und 15 den Spreizbolzen 23 im Bereich des verdickten Kopfendes 25 gabelförmig umgreifen und sich keilförmig zwischen das verdickte Kopfende 25 des Spreizbolzens 23 sowie zwischen die diesem Kopfende zugewandte Stirnseite des SpreizdUbeis 22 schieben. 0er von den Wandabschnitten 15 ursd 16 gebildete Schlitz 17 weist zu diesem Zweck eine Breite auf, die gleich oder geringfügig größer ist als der Durchmesser des Spreizbolzens 23, in jedem Fallj jedoch schmäler ist als der Durchmesser des verdickten Kopfendes 25, | wobei die als Exzenterfläche dienenden Hinterschneidungsflachen 18 und 1 ausgehendvon den freien Enden 1§3 sind 16( einen zunehmenden Abstand von dem Außenunsfang des Verriegelungselesientes 10 aufweisen.
Am Anfang dieses Verspannvorgenges nehmen di© Beschlegteile beispielsweise die in Fig. 9 gezeigt© Stellung eing die endgültige Stellung bei völlig gegeneinander verspanntem MSbelteilen 6 rad 20 ist in Fig. 10 gezeigt, wo der Spreizfeelsem 23 gegen des Ende d©8 Schlitzes 17 im Bereieh der Querkante 13" ©siliagt und asuuschem tv"3it@r©s Drehen das Verrisgaitingselementes in Ricfotrag das Pfeilss A vsishindestv Dusch die Hin« ; tersshneidungsfläehen 18 υRd 19 ist der SpreiaWis©?», 23 relativ zum Spreizdübel 22 iss Richtung des Pfeiles B ins InraeE·© dos 6ehäsj§©8 1
so
/d8 das mit dem Widoshsskoiniprefil 32 νοίΓΟΘίΐΘβυβ Ejide des Spreiz«
dB&els 22 fest in dsr Buhsmug 30 d©3 Möbelteile 2© ves-ankert ist*
709S49/0B51
Wie insbesondere die Fig. 9 und 10 zeigen, dient απ Anfang des Wirkungseingriffs zwischen den Hinterschneidungsflachen 18 und 19 und dem verdickten Kopfende 25 die Umfange- bzw. Mantelfläche des Verriegelungselementes 10 als Anlagefläche fUr das dem verdickten Kopfende 25 zugewandte stirnseitige Ende des SpreizdUbels 22, während im späteren Verlauf des Wirkungseingriffs bzw. bei einem weiteren Verdrehen des Verriegelungselementes 10 in Richtung des Pfeiles A dieses Ende des Spreizdübds 22 gegen die Bodenfläche einer Ausnehmung 33 anliegt, deren Tiefe in Richtung auf das geschlossene Ende des Schlitzes 17 im Bereich der Querkante 13* stetig zunimmt. Durch diese Ausnehmung 33 wird erreicht, daß ab einer bestimmten Spreizung des SpreizdUbels 22 durch den Spreizkonus 26 zusammen mit dem Spreizbolzen 23 auch der Spreizdübel 22 in Richtung des Pfeiles B bewegt wird, wodurch ein festes Aneinanderpressen der Möbelteile 6 und 20 bzw. ein festes Anpressen der Stirnfläche 6" gegen die Innenfläche des Möbelteils 20 erreicht wird. Die Zunahme der Tiefe der Ausnehmung 33 ist jedoch geringer als die Zunahme des Abdbndes der Hinterschneidungsflachen 18 und 19 von dem Außenumfcng des Verriegelungselementes 10, so daß die Verschiebung des Spreizbolzens 23 in Richtung des Pfeiles B stets größer ist als die Verschiebung des SpreizdUbels 22. Um bereits nach dem Einfahren des SpreizdUbels 22 in die Ausnehmung bzw. in den Schlitz 31 einen gewissen vorläufigen Zusammenhalt zwischen Spreizdübel 22 und Gehäuse 1 sicherzustellen, ist der Spreizdübel an seinem dem verdickten Kopfende 25 zugewandten Ende mit einer Ringnut oder Hinterschneidung 34 Versehen, in welche ein Vorsprung 35 im Schlitz 31 eingreift. Die Breite der Ringnut 34 ist dabei größer als die Breite des Vorsprunges 35, um das oben beschriebene relative Verschieben zwischen Gehäuse 1 und Spreizdübel 22 zu ermöglichen.
Zum Trennen der beiden Möbelteile 6 und 20 wird das Verriegelungselement 10 entgegen dem Pfeil A, d.h. bei der für die Figuren 9 und 10 gewählten Darstellung im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wodurch schließlich der
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Spreizdübel 22 sowie der Spreizbolzen 23 in den Bereich des Schlitzes 21 gelangen und der Möbelteil 6 vom Möbelteil 20 abgenommen werden kann. : Hierbei verbleiben dann beispielsweise der Spreizdübel 22 sowie der Spreizbolzen 23 in der in Fig. 10 gezeigten Stellung, d.h. der Spreizdübel 22 ist auch nach abgenommenem Möbelteil 6 in der Bohrung 30 des Möbelteils 20 verankert. Soll auch das aus Spreizdübel 22 und Spreizbolzen 23 bestehende Verbindungsglied entfernt werden, so wird der Spreizbolzen 23 entgegen dem Pfeil B von Hand verschoben.
Ein gleichzeitiges Lösen der Verankerung des SpreizdUbels 22 in der Bohrung 30 beim Verdrehen des Verriegelungselementes 10 entgegen der Rich-
1 tung des Pfeiles A kann in Abänderung der beschriebenen AusfUhrungsform dadurch erreicht werden, daß zusätzlich zu der von den Hinterschneidungsflachen 18 und 19 gebildeten ersten Exzenterflache eine parallel zu den Hinterschneidungsflächen verlaufende zweite Exzenterfläche 36 vorgesehen wird, die in Fig. 10 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist und beim Verdrehen des Verriegelungselementes 10 entgegen dem Pfeil A mit dem verdickten Kopfende 25 in Eingriff kommt und den Spreizbolzen 23 entgeger dem Pfeil B in den Spreizdübel 22 zurUckdrUckt, wodurch die Spreizung
j an dem mit dem Widerhakenprofil 32 versehenen Ende des SpreizdUbels auf-
gehoben wird.
Um das Abheben des Möbelteiles 6 vom Spreizdübel 22 bzw. von der Möbellwand 20 zu erleichtern, sind die Stirnwände 11 und 12 im Bereich der Ausnehmung 21 jeweils mit einer seitlich offenen Ausnehmung 37 versehen.
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Leerseite

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Jeschlag zum lösbaren Verbinden von Bauteilen, insbesondere von plat-
    1. JBe
    " tenförmigen Bauteilen, mit einem in einem ersten Bauteil verankerbaren Gehäuse, in dessen Innenraum ein Verriegelungselement drehbar angeordnet ist, und mit einem in einem zweiten Bauteil verankerbaren Verbindungsglied, welches im Gebrauchszustand in eine öffnung in der Gehäuse wandung eingreift und mit einer ersten Exzenterfläche des Verriegelungselementes zusammenwirkt, nach Patent ... (Anm. P 26 10 200.1), dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand zusätzlich zu der Öffnung (31) eine in den Innenraum des Gehäuses reichende Bohrung (29) aufweist, und daß das Verbindungsglied (22, 23) in Nichtgebrauchszustand zumindest teilweise in dieser Bohrung (29) untergebracht ist und in den Bewegungsraum einer Anschlagfläche (15", 16') des Verriegelungselementes (10) reicht, die beim Verdrehen des Verriegelungselementes (1O) das Verbindungsglied (22, 23) aus der Bohrung (29) herausschiebt.
    2. Be-schlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied ein bolzen- bzw. zapfenförmiges Element (23) aufweist, welches zur Verankerung des Verbindungsgliedes in dem zweiten Bauteil (20) durch die erste Exzenterfläche (18, 19) relativ zum Verriegelungselement (10) bei dessen Drehen verschiebbar ist.
    3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ver riegelungselement (10) zylinder- oder teilzylinderförmig ausgebildet
    4. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dsdurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied von einem Spreizdübel (22) gebildet ist, in des-j sen Längsbohrung (24) ein Spreiz«» bzw. Spannstift (23) untergebracht ist, welcher durch die erste Exzenterwelle (13, 19) relativ zum
    70984070681
    ORIGINAL INSPECTED
    Spreizdübel (22) verschiebbar ist.
    5. Beschlag nach Ansprueh 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Spannbzw. Spreizstift $3) in seiner Gebrauchsstellung zu seinem dem Verriegelungselement abgewandten Ende (26) hin konisch bzw. kegelstumpf-j fbrmig erweitert. j
    6. Beschlag nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, { daß der Spannstift (23) ein verdicktes Kopfende (25) besitzt, welches j hinter die erste Exzenterfläche (18, 19) greift.
    7. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, ■ daß die Bohrung (29) in etwa tangential in den Innenraum (2) des Ge- j houses (1) mündet. |
    8. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die Bohrung (29) quer bzw. senkrecht zur Drehachse des Verriegelungselementes (1O) erstreckt.
    9. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (1O) eine erste, die Exzenterfläche bildende Ausnehmung (17) sowie eine zweite Ausnehmung (21) aufweist, deren Querschnittsabmessungen gleich oder größsr als der Querschnitt des
    Verbindungsgliedes (22, 23) sind und daß das Verbindungsglied (22, 23) im Nichtgebrauchszustcmd in die zweite Ausnehmung (21) hineinragt. ;
    ;1©e Beschlag nach Ansprueh 9g dadurch gekennzeichnet, dcsB di© ©rste und
    zweite AusR@!>iEF.ung; ineinander übergehen^ und dJsB di© Anscihlagfläche
    (15", 16') an eirser UbsrgOTgsstelle zwiselhstre der ©estern umu zweiten
    ; Ausnehmung vargeodhesn ist»
    '11. Beschlag nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Ausnehmung von einem sich teilweise um den Umfang des Verrie-
    ■ gelungselementes (10) erstreckenden seitlich bzwl. in radialer Richtung zur Umfangsfläche des Verriegelungselementes (1O) hin offenen Schlitz (17) gebildet ist, welcher vorzugsweise eine Breite aufweist,
    : die kleiner ist als der Querschnitt des verdickten Kopfendes (25), daß der Schlitz (17) an einer der Umfangjflache des Verriegelungselementes (10) abgewandten Längskante wenigstens eine die erste Exzenterfläche bildende Hinterschneidung bzw. Hinterschneidungsfläche (18, 19
    ' aufweist, und daß der Schlitz (17) an einem offenen Ende in die zweit«
    Ausnehmung Übergeht und an dieser Übergangsstelle die Anschbgfläche
    (15*, 16*) vorgesehen ist.
    j12. Beschlag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz j (17) mit der Hinterschneidungsfläche (18, 19) von wenigstens einem
    sich in Richtung parallel zur Drehachse des Verriegelungsgliedes er-( streckenden ersten Wandabschnitt (15, 16) gebildet ist.
    113. Beschlag nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (10) aus zwei im Abstand voneinander gehalterten scheiben- bzw. teilscheibenförmigen Stirnwänden (11, 12) besteht, die zwischen sich die zweite Ausnehmung (21) bilden, und daß an einem Teil des Umfange der erste, die erste Ausnehmung mit Hinterschneidung bildende Wandabschnitt (15, 16) vorgesehen ist.
    14. Beschlag nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die scheiben- oder teilscheibenfone igen Stirnwände (11, 12) durch einen an einem anderen Teil des Umfangs vorgesehenen, parallel zur Drehachse des Verriegelungselementes verlaufenden zweiten Wandabschnitt (13) miteinander verbunden sind.
    15. Beschlag nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende des Schlitzes (17) einen Abstand von den zweiten ■ Wandabschnitt (13) aufweist.
    |16. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Öffnung des Gehäuses von einem sich radial duxh die Gehäusewandung erstreckenden Schlitz (31) gebildet ist, der zu der nach dem Einsetzen des Gehäuses (1) in den ersten Bauteil (6) sichtbaren Stirn« seite (4) des Gehäuses hin offen ist.
    17. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (i) an einer Stirnseite (4) einen seitlich wegstehenden Arm bzw. Ausleger (7) besitzt, welcher an seinem freien Ende einer Haltezapfen (8) aufweist.
    18. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Verriegelungselementes (10) senkrecht zu den Oberflächenseiten des ersten Bauteils (6) verläuft, undid aß das Verbindungsglied (22, 23) sich im Gebrauchsaustand ςυβφζν. senkrecht zu dieser Drehachse erstreckt und in eine Bohrung (30) des zweiten Bauteils eingreift.
    19. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Exzenterfläche bildende Hinterschneidungsfläche (18,19) bzw. die Tiefe der ersten Ausnehmung (17) entsprechend dem Verlauf der ersten Exzenterfläche in Umfangsrichtung des Verriegelungselementes (10) einen zunehmenden Abstand von der Umfangsfläche des Verriegelungselementes (10) aufweist.
    20. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außen- bzw. Umfangefläche des Verriegelungselementes (10) wenigstens eine Anlagefläche fUr das im Gebrauchszustand dem Verriegelungselement (10) zugewandte Ende des Verbindungsgliedes (22, 23) vorgesehen ist.
    21. Beschlag nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche zumindest teilweise von der Mantel- bzw. Umfangsfläche des Verriegelungselementes (20) gebildet ist.
    22. Beschlag nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche one sich in Umfangsrichtung des Verriegelungselementes (10) ändernden Abstand von der Drehachse des Verriegelungselementes (1O) aufweist.
    23. Beschlag nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Anlagefläche von der Drehachse des Verriegelungselementes dort am geringsten ist, wo auch der Abstand der ersten Exzenterfläche (18, 19) von der Drehachse am kleinsten ist.
    24. Be-schlag nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche zumindest teilweise von der Bodenfläche einer sich in Umfangsrichtung des Verriegelungselementes (10) erstreckenden Vertiefung (33) gebildet ist, deren Breite quer zur Umfangsrichtung bzw. in Richtung der Drehachse des Verriegelungselementes (10) gleich oder größer ist als der Durchmesser des Verbindungsgliedes (22, 23). j
    25. Beschlag nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung j
    (33) eine in Umfangsrichtung des Verriegelungselementes stetig anstei-r gende Tiefe aufweist.
    70984Ö/05B1
    26. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich-J rest, daß die erste Exzenterfläche (18, 19) am Übergang zwischen der
    ersten und zweiten Ausnehmung den größten Abstand von der Drehachse
    des Verriegelungselementes (1O) aufweist.
    27. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet,
    daß sich die erste Exzenterfläche (18, 19) etwa um den halben Umfang
    I des Verriegelungselementes (10) erstreckt. ·
    28. Beschlag nach einem der Ansprüche 4 bis 27, gekennzeichnet durch eine :
    zweite Exzenterfläche (36), die parallel und im Abstand zu der ersten j Exzenterfläche (18, 19) verläuft und im Gebrauchszustand beim Verdre- ι hen des Verriegelungselementes (1O) ein Verschieben des Spannstiftes ί ' (23) im Sinne eines Lockerns des SpreizdUbels (22) bewirkt.
    29. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verriegelungselement (10) aus Metall oder Kunststoff gefertigt
    : ist.
    |30. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet,
    j daß das Verbindungsglied (22, 23) aus Metall oder Kunststoff besteht, i
    ί i
    31. Beschlag nach einemder Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet,
    der Spannstift (23) aus Metall gefertigt ist. :
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