DE2636102A1 - PROCESS FOR EQUIPPING THE INNER RUNNING SURFACE OF A CYLINDER BUSHING WITH AT LEAST ONE RADIAL RECESSING, DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS AND CYLINDER BUSHING WITH A RECESSING MANUFACTURED BY THE PROCESS - Google Patents

PROCESS FOR EQUIPPING THE INNER RUNNING SURFACE OF A CYLINDER BUSHING WITH AT LEAST ONE RADIAL RECESSING, DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS AND CYLINDER BUSHING WITH A RECESSING MANUFACTURED BY THE PROCESS

Info

Publication number
DE2636102A1
DE2636102A1 DE19762636102 DE2636102A DE2636102A1 DE 2636102 A1 DE2636102 A1 DE 2636102A1 DE 19762636102 DE19762636102 DE 19762636102 DE 2636102 A DE2636102 A DE 2636102A DE 2636102 A1 DE2636102 A1 DE 2636102A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drill
cylinder liner
wheel
axis
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762636102
Other languages
German (de)
Other versions
DE2636102C2 (en
Inventor
Gosen Joop Hellingman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of DE2636102A1 publication Critical patent/DE2636102A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2636102C2 publication Critical patent/DE2636102C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/02Boring templates or bushings
    • B23B49/026Boring bushing carriers attached to the workpiece by glue, magnets, suction devices or the like

Description

5 26361Qa 5 26361Qa

P 5045/St/mmP 5045 / pc / mm

Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft, Winterthur/SchweizSulzer Brothers Aktiengesellschaft, Winterthur / Switzerland

Verfahren zum Ausstatten der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse mit mindestens einer radialen Vertiefung, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und 'Zylinderbuchse niit nach dem Verfahren hergestellter VertiefungMethod for equipping the inner running surface of a cylinder liner with at least one radial recess, device for carrying out the method and 'cylinder liner after the method produced recess

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausstatten der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit mindestens einer zur Messung der radialen Örtlichen Abnutzung der Zylinderbuchse in deren Lauffläche vorgesehenen, radialen Vertiefung.The invention relates to a method for equipping the interior Running surface of a cylinder liner, in particular for an internal combustion engine, with at least one provided for measuring the local radial wear of the cylinder liner in its running surface, radial recess.

Wenn die Abnutzung der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse einer Brennkraftmaschine einen maximal zulässigen Wert erreicht, muss die Zylinder büchse ersetzt -werden. Bei jeder üeberholung der Maschine wird daher die diametrale Abnutzung an mehreren, über die Länge der Zylinderbüchse verteilten Stellen gemessen und die Messergebnisse werden protokolliert. Gemessen wird dabei meistens der Innendurchmesser der Zylinderbuchse^ da diese jedoch von beträchtlicher Grös'se sein kann, sind die Messergebnisse stark temperaturabhängig.When the wear and tear of the inner running surface of a cylinder liner an internal combustion engine reaches a maximum permissible value, the cylinder liner must be replaced. With every overhaul the machine is therefore measured the diametrical wear at several points distributed over the length of the cylinder liner and the measurement results are recorded. The inside diameter of the cylinder liner is usually measured here can be of considerable size, however, are the measurement results strongly dependent on temperature.

Bei einem anderen Verfahren zur Messung der genannten AbnutzungAnother method of measuring said wear

709848/0665709848/0665

2S3,61Q22S3,61Q2

?änglxch mit icon -? änglxch with icon -

wird die innere Lauffläche der Zylinderbüchse anfän*
karren sphärischen Ausnehmungen vorbestimmter Tiefe versehen. Dies ■wird mit einer Stahlkugel bewerkstelligt, die ähnlich wie beim Brlnnellverfähren zur Härtemessung, jedoch bis zu einer vorbestimmten Tiefe, in die innere Lauffläche der Zylinderbüchse hineingedrückt wird. Der grösste Durchmesser einer solchen Ausnehmung nxEimt bei fortschreitender Abnutzung ab, so dass aus zwei In einem zeitlichen Abstand voneinander ausgeführten Messungen des grössten Durchmessers die Abnutzung errechnet werden kann. Bei diesem Verfahren ist nachteilig, dass beim Eindrücken der Engel In die Lauffläche eine örtliche Verformung in der Zylinderbuchse auftritt und dass der grösste Durchmesser auf einer meiir ader weniger scharfen Kante gamessen werden muss, wodurch eine oft ungenügende Messgenauigkeit erzielt wird.
the inner running surface of the cylinder liner will start *
Cart provided spherical recesses of a predetermined depth. This is achieved with a steel ball, which is pressed into the inner running surface of the cylinder liner, similar to the Brunell method for hardness measurement, but to a predetermined depth. The largest diameter of such a recess nxEimt decreases with progressive wear, so that the wear can be calculated from two measurements of the largest diameter carried out at a time interval from one another. The disadvantage of this method is that when the angel is pressed into the running surface, a local deformation occurs in the cylinder liner and that the largest diameter has to be measured on a less sharp edge, which often results in inadequate measurement accuracy.

709848/0665709848/0665

Original inspectedOriginal inspected

Aufgabe der Erfindung ist es zunächst, ein Verfahre gangs genannten Art zu schaffen, das das Anbringen von Vertiefungen solcher Art in der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse erlaubt, dass eine genaue und von Temperatureinflüssen an der Zylinderbüchse unabhängige Messung der Aenderung der Tiefe der Vertiefung und damit eine sichere Bestimmung der Abnutzung der Zylinderbüchse ermöglicht. Aufgabe der Erfindung ist es ebenfalls, eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und eine Zylinderbüchse mit nach dem Verfahren hergestellten Vertiefungen zu schaffen.The object of the invention is first of all to provide a method of the type mentioned above, which involves making depressions Such a type in the inner running surface of a cylinder liner allows an accurate and sensitive to temperature influences the cylinder liner independent measurement of the change in the depth of the recess and thus a reliable determination of the wear the cylinder liner allows. The object of the invention is also a device for carrying out the method and a cylinder liner with recesses produced according to the method to accomplish.

Das Verfahren zur Lösung der erstgenannten Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass eine Bohrvorrichtung mit Bohrbüchse in der Zylinderbüchse in vorbestimmter Stellung befestigt "wird, dass der Bohrer, dessen Äussendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser der zu erzeugenden Vertiefung ist, in die Bohrbüchse geschoben wird, und mit einer ersten Drehzahl angetrieben wird, dass gleichzeitig die Bohrbüchse mit einer zweiten Drehzahl, die kleiner als die erste Drehzahl ist, um eine Drehachse bewegt wird, die relativ zur Achse ihrer eigenen, den Bohrer führenden Bohrung um eine Exzentrizität versetzt ist, die die Hälfte der Differenz zwischen dem Innendurchmesser der zu erzeugenden Vertiefung und dem Äussendurchmesser des Bohrers beträgt, und dass der Bohrer gegen die innere Lauffläche der Zylinderbüchse bis zu einem Anschlag gedrückt wird, so dass durch eine kombinierte Bohr- und Fräswirkung desThe method for solving the first-mentioned object is according to the invention characterized in that a drilling device with a drill sleeve in the cylinder liner in a predetermined position attached "is that the drill whose outer diameter is smaller than the inside diameter of the recess to be produced, is pushed into the drill sleeve, and at a first speed is driven that at the same time the drill sleeve with a second speed, which is less than the first speed to an axis of rotation is moved which is offset by an eccentricity relative to the axis of its own bore guiding the drill is half the difference between the inside diameter of the recess to be produced and the outside diameter of the drill and that the drill is pressed against the inner running surface of the cylinder liner up to a stop so that a combined drilling and milling action of the

709848/0665709848/0665

INSPECTEDINSPECTED

Bohrers die Vertiefung in Forni einer.Bohrung . .Drill the recess in the shape of a hole. .

mit einer zentralen ebenen Bodenfläche und mit vorbestimmter Tiefe erzeugt -wird.with a central flat bottom surface and with a predetermined depth -is generated.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Bohrvorrichtung mit einem auf der inneren Lauffläche der Zylinderbüchse befestigbaren Gehäuse, einer relativ zum Gehäuse drehbar angeordneten Bohrbüchse ml1: einer Bohrung, deren Achse relativ zur Drehachse der Bohrbuchse '-> die genannte Exzentrizität versetzt ist, eine Antriebsvorrichtung zum rotierenden Bewegen der Bohrbüchse undeine Bohrmaschine zum Antreiben des Bohrers.A device for carrying out the method is characterized by a drilling device with a housing that can be fastened to the inner running surface of the cylinder liner, a drill bushing ml 1 rotatably arranged relative to the housing: a bore whose axis is offset relative to the axis of rotation of the drill bushing -> said eccentricity , a driving device for rotatingly moving the drill sleeve and a drill for driving the drill.

Der -wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, dass sie es auf einfache und sichere Weise ermöglicht, die innere Lauffläche einer Zylinderbüchse mit radialen Bohrungen in der Grössenordnung von 4 mm Durchmesser und vorbestimmter Tiefe zu versehen, wobei die Bohrungen ebene Bodenflächen aufweisen, dieThe main advantage of the invention is that they it allows in a simple and safe way, the inner running surface of a cylinder liner with radial bores in the order of magnitude of 4 mm in diameter and a predetermined depth, the holes having flat bottom surfaces that

sich zu genauen Tiefenmessungen und damit zur einfachen und gesicheren
nügend /Bestimmung der örtlichen Abnutzung der Zylinderbuchse
accurate depth measurements and thus easy and reliable
sufficient / determination of the local wear of the cylinder liner

eignen, ohne dass im Bereich der Bohrungen eine örtliche Ver-suitable without a local connection in the area of the bores.

der Zylinderbüchsethe cylinder liner

formung/oder eine Aenderung der Eigenschaften des Zylinderbüchsenmaterials auftritt.shaping / or a change in the properties of the cylinder liner material occurs.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:

Fig. la eine Bohrvorrichtung und einige Bestandteile einer An-Fig. La a drilling device and some components of an

70 9848/06 6 570 9848/06 6 5

BAD ORIGIWALBATH ORIGIWAL

triebsvorrichtung in perspektivischer Darstellung;drive device in perspective view;

Fig. Ib eine Bohrmaschine und weitere Bestandteile der Antriebsvorrichtung in perspektivischer Darstellung undFig. Ib a drill and other components of the drive device in perspective and

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Wand einer Zylinderbüchse im Bereich einer radialen Bohrung.Fig. 2 shows a cross section through the wall of a cylinder liner in the area of a radial bore.

Gemäss Fig. la weist die Bohrvorrichtung 1 ein Gehäuse 2 auf, das zwei Permanentmagnete 5 enthält, mit deren Hilfe die Bohrvorrichtung auf der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse, beispielsweise eines Dieselmotors, in vorbestimmter Stellung befestigt werden kann, indem die beiden Magnete 5 um 90° in eine aktive Stellung gedreht werden. Das Gehäuse 2 liegt dabei mit seiner in Fig. la unteren, nicht sichtbaren Fläche fest an der Lauffläche der Zylinderbüchse 22 an. Eine Bohrbuchse 3 zum Führen eines Spiralbohrers 7 CF1Ig. Ib) ist ita Inneren einer im Gehäuse 2 drehbar gelagerten Scheibe 6 relativ zu dieser fest angeordnet, derart, dass die Achse ihrer zylindrischen Aussenflache mit der Drehachse der Scheibe 6 übereinstimmt, wobei jedoch die Achse der Bohrung 4 der Bohrbüchse 3 relativ zur genannten Drehachse um eine Exzentrizität e versetzt ist (Fig. 2). Diese Exzentrizität e beträgt die Hälfte der Differenz zwischen dem Innendurchmesser D der zu bohrenden Bohrung und dem Aussen-According to FIG. 1 a, the drilling device 1 has a housing 2 which contains two permanent magnets 5, with the aid of which the drilling device can be fixed in a predetermined position on the inner running surface of a cylinder liner, for example a diesel engine, by turning the two magnets 5 through 90 ° be rotated to an active position. The housing 2 rests firmly against the running surface of the cylinder liner 22 with its lower surface, which is not visible in FIG. 1 a. A drill bushing 3 for guiding a twist drill 7 CF 1 Ig. Ib) ita inside a disc 6 rotatably mounted in the housing 2 is fixed relative to this, such that the axis of its cylindrical outer surface coincides with the axis of rotation of the disc 6, but the axis of the bore 4 of the drill sleeve 3 relative to the aforementioned axis of rotation an eccentricity e is offset (Fig. 2). This eccentricity e is half the difference between the inner diameter D of the hole to be drilled and the outer

D-d durchmesser d des verwendeten Bohrers 7, d. h. e = .D-d diameter d of the drill used 7, d. H. e =.

In Fig. la sind noch Bestandteile der zum Antreiben der Bohrbüchse 3 vorgesehenen Antriebsvorrichtung 10 sichtbar, und zwarIn Fig. La there are still components for driving the drill sleeve 3 provided drive device 10 visible, namely

709848/0665709848/0665

J £ Q g Λ Q2 J £ Q g Λ Q2

ein erstes Rad H3 das so angeordnet ist, dass es mrt crer Scheibe 6 in Eingriff gebracht werden kann, um diese durch Reibung anzutreiben und damit die Bohrbuchse 3 zu drehen, oder mit der Scheibe 6 ausser Eingriff gebracht werden kann, wobei die Scheibe 6 und die Bohrbüchse 3 stillstehen. Das erste Rad 11 ist am Ende einer Welle 19 angeordnet, die in einer ersten Kupplung gelagert ist. Diese ist relativ zum Gehäuse 2 fest angeordnet, in Richtung der Scheibe 6 geneigt und so ausgebildet, dass durch Betätigung eines Hebels 20 die über eine flexible Welle 18 angetriebene Welle 19 in eine vorgerückte oder eine zurückgezogene Stellung gebracht werden kann, womit das erste Rad 11 mit der Scheibe 6 in bzw. ausser Eingriff ist. Die flexible Welle 18 kann auf verschiedene Art angetrieben werden, wobei sich in der Praxis die in der Fig. Ib gezeigte Antriebsart gut bewährt hat.a first wheel H 3 which is arranged in such a way that it can be brought into engagement with the disk 6 in order to drive it by friction and thereby rotate the drill bush 3, or can be disengaged from the disk 6, the disk 6 and the drill sleeve 3 stand still. The first wheel 11 is arranged at the end of a shaft 19 which is mounted in a first clutch. This is fixed relative to the housing 2, inclined in the direction of the disk 6 and designed so that the shaft 19, which is driven via a flexible shaft 18, can be brought into an advanced or a retracted position by actuating a lever 20, whereby the first wheel 11 is in or out of engagement with the disc 6. The flexible shaft 18 can be driven in various ways, the type of drive shown in FIG. 1b having proven itself well in practice.

Der in Fig. Ib sichtbare Teil der Antriebsvorrichtung 10 enthält ein mit dem ersten Rad 11 über die flexible Welle 18 in Antriebsverbindung stehendes zweites Rad 13, das über einen auf der Welle einer Bohrmaschine 9 fest angeordneten Ring 14 durch Reibung antreibbar ist. Zu diesem Zweck ist das zweite Rad 13 am Ende einer in einer zweiten Kupplung 15 gelagerten Welle fest angeordnet und die Kupplung 15 am Aussenumfang einer relativ zum Gehäuse 17 der Bohrmaschine 9 fest angeordneten Führungsbüchse (nicht dargestellt) verdrehbar angeordnet.The part of the drive device 10 visible in FIG. 1b contains a standing with the first wheel 11 via the flexible shaft 18 in drive connection second wheel 13, which on a the shaft of a drill 9 fixed ring 14 can be driven by friction. For this purpose, the second wheel is 13 fixedly arranged at the end of a shaft mounted in a second clutch 15 and the clutch 15 on the outer circumference of a relative to the housing 17 of the drill 9 fixedly arranged guide bushing (not shown) rotatably arranged.

Die Achse des zylindrischen Innenumfanges der Führungsbüchse stimmt mit der Bohrmaschinenachse überein, wogegen die Achse ihres zylindrischen Aussenumfanges relativ zur Bohrmaschinen-The axis of the cylindrical inner circumference of the guide bushing coincides with the drilling machine axis, whereas the axis their cylindrical outer circumference relative to the drilling machine

709848/0665709848/0665

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

-Jf--Jf-

titi

achse versetzt ist. Damit kann das zweite Rad 13 durcn verdrehen der zweiten Kupplung 15 auf der Führungsbüchse um einen vorbestimmten Winkel eingekuppelt oder ausgekuppelt werden, d. h. mit dem Ring 14 in oder ausser Eingriff gebracht werden. Eine Spannfeder 16, die mit ihrem einen Ende an dem Gehäuse 17 und mit ihrem anderen Ende an der zweiten Kupplung 15 befestigt ist, hält in gespanntem Zustand die zweite Kupplung 15 in eingekuppelter Stellung. Zum Entkuppeln wird auf die zweite Kupplung ein entgegen der Kraft der Feder 16 wirkendes Drehmoment ausgeübt. axis is offset. The second wheel 13 can thus rotate through it the second coupling 15 on the guide bush by a predetermined Angles are engaged or disengaged, d. H. be brought into or out of engagement with the ring 14. One Tension spring 16 which is fastened at one end to the housing 17 and at its other end to the second coupling 15, holds the second clutch 15 in the engaged position in the tensioned state. The second coupling is used to uncouple a torque acting against the force of the spring 16 is exerted.

Wenn die Bohrmaschine 9 eingeschaltet ist, wird die Bohrmaschinenwelle und damit der Bohrer 7 gedreht und bei eingekuppeltem zweiten Rad 13 wird über die flexible Welle 18 auch das ersteWhen the drill 9 is turned on, the drill shaft and thus the drill 7 is rotated and when the second wheel 13 is engaged, the first

11
Rad/gedreht. Durch Einkuppeln des ersten Rades 11 wird dann auch die Scheibe 6 und damit die Bohrbuchse 3 gedreht, wobei deren Bohrung 4 eine exzentrische Drehbewegung mit der Exzentrizität e ausfünrt. Wenn der Durchmesser d des Bohrers 7 und der Innendurchmesser der Bohrung 4 etwa den gleichen Wert haben, beträgt der Durchmesser D der in die innere Lauffläche der Zylinderbüchse 22 gebohrten Bohrung D= d + 2e. Dabei führt der Spiralbohrer 7 ein kombiniertes Bohren und Fräsen aus und erzeugt mit seiner rechtwinklig zur Drehachse verlaufenden, ge-
11
Wheel / turned. By engaging the first wheel 11, the disk 6 and thus the drill bushing 3 are also rotated, the bore 4 of which performs an eccentric rotary movement with the eccentricity e. If the diameter d of the drill 7 and the inner diameter of the bore 4 have approximately the same value, the diameter D of the bore drilled in the inner running surface of the cylinder liner 22 is D = d + 2e. The twist drill 7 carries out a combined drilling and milling and, with its perpendicular to the axis of rotation, generates

25
raden Querschneide eine Bohrung/mit einer zentralen ebenen Bo-
25th
straight cross-cutting edge has a hole / with a central flat

26
denflache/(Fig. 2).
26th
denflache / (Fig. 2).

Es ist ferner ein als Anschlag 8 dienendes, aus zwei relativ zueinander in axialer Richtung verstellbaren Teilen bestehendesIt is also serving as a stop 8, out of two relative to each other in the axial direction adjustable parts existing

709 8 4 8/0665709 8 4 8/0665

5 •* = iitV;if^.Jf'5 • * = i it V; i f ^. Jf '

ORIGfNAL INSPECTEDORIGfNAL INSPECTED

AlAl

Distanzstück vorgesehen, das auf den Bohrer 7 aufges^ kann, um die Tiefe der zu bohrenden Bohrung festzulegen. Es kann ferner zum Polieren der ebenen Bodenfläche der Bohrung ein besonderes Polierwerkzeug vorgesehen sein, das dann anstelle des Bohrers 7 von der Bohrmaschine 9 angetrieben wird. Im allgemeinen kann der Poliervorgang mit dem Bohrer 7 ausgeführt werden, der bei entsprechend gewählter Drehzahl eine ausreichende Oberflächengüte der ebenen Bodenfläche ergibt. Vorzugsweise soll die Bohrmaschine 9 eine stufenlose Drehzahländerung aufweisen, damit die beim Polieren günstigste Drehzahl nach Massgabe der örtlichen Härte des Zylinderbüchsenmaterials für jede Bohrung experimentell bestimmt und eingestellt werden kann.Spacer provided that aufges ^ on the drill 7 to set the depth of the hole to be drilled. It can also be used for polishing the flat bottom surface of the bore A polishing tool may be provided, which is then driven by the drill 9 instead of the drill 7. In general the polishing process can be carried out with the drill 7, which has a sufficient surface quality at an appropriately selected speed the flat floor surface. Preferably, the drill 9 should have a stepless speed change so the most favorable speed for polishing according to the local hardness of the cylinder liner material for each bore experimentally can be determined and adjusted.

Das Verfahren zum Bohren radialer Bohrungen in der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse wird bei Verwendung der vorangehend beschriebenen Einrichtung in den nachstehend beschriebenen Schritten ausgeführt. Die Bohrvorrichtung 1 wird in der Bohrung der Zylinderbüchse im Bereich der zu bohrenden Bohrung durch Verdrehung der Permanentmagnete 5 befestigt. Die Bohrmaschine 9 wird mit dem Spiralbohrer 7, dessen Aussendurchmesser d dem Bohrung sdurchmesser der Bohrbuchse 3 entspricht, durch deren Bohrung 4 bis zur Lauffläche der Zylinderbüchse 22 geschoben. Der Bohrer 7 wird mit einer Drehzahl n-, angetrieben, die in Abhängigkeit von den Materialeigenschaften der Zylinderbuchse und des Bohrers gewählt wird. Gleichzeitig wird die Bohrbüchse 3 mit einer Drehzahl n2 gedreht, die wesentlich kleiner als η^ ist und aufgrund der jeweiligen Bedingungen festgesetzt wird. Der Bohrer 7 wird nun gegen die innere Lauffläche der Zylinder-The method for drilling radial bores in the inner running surface of a cylinder liner is carried out using the above-described device in the steps described below. The drilling device 1 is fastened in the bore of the cylinder liner in the area of the bore to be drilled by rotating the permanent magnets 5. The drill 9 is pushed with the twist drill 7, the outside diameter d of which corresponds to the bore diameter of the drill bushing 3, through the bore 4 of the drill bit as far as the running surface of the cylinder liner 22. The drill 7 is driven at a speed n-, which is selected depending on the material properties of the cylinder liner and the drill. At the same time, the drill sleeve 3 is rotated at a speed n 2 , which is significantly less than η ^ and is set due to the respective conditions. The drill 7 is now against the inner running surface of the cylinder

7098A8/06657098A8 / 0665

.. ,-.,-i.".-* ORlGlNALiMSPECTED.., -., - i. ".- * ORlGlNALiMSPECTED

KbKb

büchse gedrückt und in radialer Richtung bis zu eln&PTT geschoben, die durch den Anschlag 8 begrenzt ist. Der Bohrer führt dabei zusätzlich zur Drehung um seine Achse auch eine exzentrische Drehbewegung aus, so dass eine kombinierte Bohr- und Fräswirkung stattfindet und in der Zy lind er büchse 22 eine Boh-sleeve pressed and pushed in the radial direction up to eln & PTT , which is limited by the stop 8. In addition to rotating about its axis, the drill also performs an eccentric rotary movement, so that a combined drilling and milling action takes place and in the cylinder he sleeve 22 a drilling

25 2625 26

rung/mit zentraler ebener Bodenflache/erzeugt wird. Anschliesssndtion / with a central flat floor area / is generated. Then

2626th

wird das Distanzstück entfernt und die ebene Bodenfläche/der Bohrung mit einer Drehzahl n~, die höher als die Bohrdrehzahl n, ist, bis zu einer gewünschten Oberflächengüte poliert, wobei die Bohrbüchse 3 ebenfalls gedreht wird, und zwar mit einer Drehzahl n,, die wesentlich kleiner als die Polierdrehzahl n3 ist.the spacer is removed and the flat bottom surface / the bore is polished to a desired surface quality at a speed n ~, which is higher than the drilling speed n, the drill sleeve 3 is also rotated, namely at a speed n ,, the is much smaller than the polishing speed n 3 .

Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Zylinderbüchse mit auf ihrer inneren Lauffläche angebrachten radialen Bohrungen mit ebener Bodenfläche eignet sich vorzüglich zur Bestimmung der örtlichen Abnutzung der Lauffläche mittels zweier, vor und nach einer bestimmten Betriebsdauer des Motors erfolgender Tiefenmessungen,die auf an sich bekannte, einfache Weise mit einer Messuhr vorgenommen werden können.The cylinder liner produced by the method according to the invention with radial bores with a flat bottom surface made on its inner running surface is ideally suited for Determination of the local wear of the running surface by means of two, before and after a certain operating time of the engine Depth measurements that can be made in a simple manner known per se with a dial gauge.

09848/06 609848/06 6

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

LeerseiteBlank page

Claims (1)

283610?283610? Patentansprü c h eClaims c h e 1. Verfahren zum Ausstatten der inneren Lauffläche einer Zylinderbüchse, insbesondere für eine Brennkraftmaschine, mit mindestens einer zur Messung der radialen örtlichen Abnutzung der Zylinderbüchse in deren Lauffläche vorgesehenen, radialen Vertiefung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bohrvorrichtung (1) mit Bohrbuchse (3) in der Zylinderbüchse (22) in vorbestimmter Stellung befestigt wird, daß ein Bohrer (7), dessen Außendurchmesser (d) kleiner als der Innendurchmesser (D) der zu erzeugenden Vertiefung ist, in die Bohrbüchse (3) geschoben wird und mit einer ersten Drehzahl (n1) angetrieben wird, daß gleichzeitig die Bohrbüchse (3) mit einer zweiten Drehzahl (n„), die kleiner als die erste Drehzahl Cn1) ist, um eine Drehachse bewegt wird, die relativ zur Achse ihrer eigenen, den Bohrer führenden Bohrung um eine Exzentrizität (e) versetzt ist, die die Hälfte der Differenz zwischen dem Innendurchmesser (D) der zu erzeugenden Vertiefung und dem Außendurchmesser (d) des Bohrers (7) bdfcrägt, und daß der Bohrer (7) gegen die innere Lauffläche der Zylinderbüchse (22) bis zu einem Anschlag (8) angedrückt wird, so daß durch eine kombinierte Bohr- und Fräswirkung des Bohrers (7) die Vertiefung in Form einer Bohrung (25) mit einer zentralen ebenen Bodenfläche (26) und mit vorbestimmter Tiefe erzeugt wird.1. A method for equipping the inner running surface of a cylinder liner, in particular for an internal combustion engine, with at least one radial recess provided for measuring the radial local wear of the cylinder liner in its running surface, characterized in that a drilling device (1) with a drill bushing (3) in the cylinder liner (22) is fastened in a predetermined position that a drill (7), the outer diameter (d) of which is smaller than the inner diameter (D) of the recess to be produced, is pushed into the drill sleeve (3) and at a first speed ( n 1 ) is driven that at the same time the drill sleeve (3) is moved at a second speed (n "), which is less than the first speed Cn 1 ), about an axis of rotation relative to the axis of its own bore guiding the drill is offset by an eccentricity (e) which is half the difference between the inside diameter (D) of the recess to be produced and the outside diameter (d) of the drill (7) b and that the drill (7) is pressed against the inner running surface of the cylinder liner (22) up to a stop (8), so that a combined drilling and milling action of the drill (7) creates the recess in the form of a bore (25 ) is generated with a central flat bottom surface (26) and with a predetermined depth. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polierwerkzeug mit dem Außendurchmesser (d) in die Bohr-2. The method according to claim 1, characterized in that a polishing tool with the outer diameter (d) into the drilling - 11 -- 11 - 709848/066709848/066 /NSPEGTED/ NSPEGTED -γ--γ- büchse (3) bis zur Bodenfläche der radialen Bohrung geschoben wird und mit einer dritten Drehzahl (n ) angetrieben wird, und daß gleichzeitig die Bohrbuchse (3) mit einer vierten Drehzahl (n.) , die kleiner als die dritte Drehzahl (nJ ist, um eine Drehachse bewegt wird, die relativ zur Achse ihrer eigenen, das Polierwerkzeug führenden Bohrung versetzt ist, so daß die ebene Bodenfläche der radialen Bohrung poliert wird.sleeve (3) pushed to the bottom surface of the radial bore is and is driven with a third speed (n), and that at the same time the drill bushing (3) with a fourth Speed (n.) That is less than the third speed (nJ is, is moved about an axis of rotation which is offset relative to the axis of its own, the polishing tool guiding bore is so that the flat bottom surface of the radial bore is polished. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Bohrer (7) die ebene Bodenfläche der radialen Bohrung poliert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that with the drill (7) the flat bottom surface of the radial Bore is polished. 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Drehzahl (n_) nach Maßgabe der örtlichen Härte des Zylinderbüchsenmaterials für jede Bohrung experimentell bestimmt wird»4. The method according to claim 2, characterized in that that the third speed (n_) according to the local hardness of the cylinder liner material is determined experimentally for each bore » 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß, bevor die Bodenfläche polieit wird, der Anschlag (8) entfernt wird.5. The method according to claims 1 and 2, characterized in that before the bottom surface is polished, the Stop (8) is removed. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Bohrvorrichtung (1) mit einem auf der inneren Lauffläche der Zylinderbüchse Isfestigbaren Gehäuse (2), einer relativ zum Gehäuse (2) drehbar angeordneten Bohrbüchse (3) mit einer Bohrung (4), deren Achse relativ zur Drehachse der Bohrbüchse um die genannte Exzentrizität (e) versetzt ist, eine Antriebsvorrichtung (1o) zum rfcotierenden Bewegen der Bohrbühse (3) und eine Bohrmaschine (9) zum Antreiben des Bohrers (7).Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a drilling device (1) with one on the inner running surface of the cylinder liner Isfestigbaren Housing (2), a drill sleeve (3) which is rotatably arranged relative to the housing (2) and has a bore (4), the axis of which relative to the axis of rotation of the drill sleeve about said eccentricity (e) is offset, a drive device (1o) for moving the drill bit (3) and a drill (9) for driving the drill (7). - 12 -- 12 - 709 8 4 8/0665709 8 4 8/0665 - γ- - γ- 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Gehäuses (2) an der Zylinderbüchse mindestens ein im Gehäuse (2) schwenkbar angeordneter Permanentmagnet (5) vorgesehen ist.7. Device according to claim 6, characterized in that for fastening the housing (2) to the cylinder liner at least one permanent magnet (5) pivotably arranged in the housing (2) is provided. 8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrbüchse (3) in einer im Gehäuse (2) drehbar gelagerten Scheibe (6) drehfest angeordnet ist.8. Device according to claim 6, characterized in that the drill sleeve (3) rotatably mounted in a housing (2) Disc (6) is rotatably arranged. 9. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (1o) ein erstes Rad (11) aufweist, das mit der Scheibe (6) in und außer Eingriff bringbar ist.9. Device according to claims 6 and 8, characterized in that that the drive device (1o) has a first wheel (11) which is in and out of engagement with the disc (6) can be brought. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rad (11) in einer relativ zum Gehäuse (2) feststehenden ersten Kupplung (12) axial verschiebbar so gelagert ist, daß es in einer eingekuppelten Stellung im Eingriff mit der Scheibe (6) und in einer ausgekuppelten Stellung außer Eingriff mit der Scheibe ist.10. Device according to claim 9, characterized in that that the first wheel (11) is axially displaceable in a first coupling (12) which is fixed relative to the housing (2) is mounted that it is in an engaged position in engagement with the disc (6) and in a disengaged Position is out of engagement with the disc. 11. Einrichtung nach Ansprüchen 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (1o) ein mit dem ersten Rad (11) in Antriebsverbindung stehendes zweites Rad (13) aufweist, das von der Drehwelle der Bohrmaschine (9) antreibbar ist.11. Device according to claims 6 and 9, characterized in that that the drive device (1o) has a second wheel (13) which is in drive connection with the first wheel (11), which can be driven by the rotary shaft of the drilling machine (9). 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rad (13) mit einem auf der Drehwelle der Bohrmaschine (9) fest angeordneten Ring (14) in Eingriff und außer Eingriff bringbar ist.12. Device according to claim 11, characterized in that that the second wheel (13) with one on the rotary shaft of the drill (9) fixed ring (14) can be engaged and disengaged. 13. Einrichtung nach Ansprüchen 6 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Rad (13) in einer zweiten Kupplung13. Device according to claims 6 and 12, characterized in that that the second wheel (13) in a second clutch 709 8 4 8/0665 -13-709 8 4 8/0665 -13- (15) gelagert ist, die relativ zum Gehäuse (17) der Bohrmaschine (9) um einen vorbestimmten Winkel um eine Achse schwenkbar ist, die relativ zur Drehachse der Bohrmaschine(15) is mounted relative to the housing (17) of the drill (9) is pivotable by a predetermined angle about an axis which is relative to the axis of rotation of the drill (9) exzentrisch angeordnet ist, so daß beim Schwenken das zweite Rad (13) mit dem Ring (14) in Eingriff oder außer Eingriff kommt.(9) is arranged eccentrically, so that when pivoting the second wheel (13) with the ring (14) in engagement or out of engagement Intervention is coming. 14. Einrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eiie Spannfeder (16), die mit ihrem einen Ende am Bohrmaschinengehäuse (17) und mit ihrem anderen Ende an der zweiten Kupplung (15) derart befestigt ist, daß sie das zweite Rad14. Device according to claim 13, characterized by eiie tension spring (16), one end of which is attached to the drill housing (17) and is attached at its other end to the second coupling (15) in such a way that it is the second wheel (13) in dessen eingekuppelter Stellung mit dem Ring (14) in Eingriff hält.(13) holds in its coupled position with the ring (14) in engagement. 15. Einrichtung nach Ansprüchen 9 und 13, gekennzeichnet durch eine das zweite Rad (13) mit dem ersten Rad (11) verbindende flexible Welle (18).15. Device according to claims 9 and 13, characterized by one connecting the second wheel (13) to the first wheel (11) flexible shaft (18). 16. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrmaschine (9) zur stufenlosen Verstellung ihrer Drehzahl ausgebildet ist.16. Device according to claim 6, characterized in that the drill (9) for the continuous adjustment of its Speed is formed. 17. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrer (7) in seinem Zentrum eine zu seiner Drehachse rechtwinklige gerade Schneide aufweist.17. Device according to claim 6, characterized in that that the drill (7) has a straight cutting edge at right angles to its axis of rotation in its center. 18. Einrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine auf den Bohrer (7) aufsetzbare, einen Anschlag (8) bildende Distanzbüchse.18. Device according to claim 6, characterized by a on the drill (7) attachable, a stop (8) forming spacer sleeve. 19. Zylinderbüchse mit mindestens einer radialen, nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellten Bohrung mit ebener Bodenfläche.19. Cylinder liner with at least one radial, according to the method according to claim 1 produced bore with a flat bottom surface. 709848/0665709848/0665
DE19762636102 1976-05-20 1976-08-11 Method for determining the radial wear of the running surface of a cylinder liner Expired DE2636102C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH638676A CH609266A5 (en) 1976-05-20 1976-05-20 Method of providing the inner running surface of a cylinder liner with at least one radial recess and apparatus for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2636102A1 true DE2636102A1 (en) 1977-12-01
DE2636102C2 DE2636102C2 (en) 1983-12-08

Family

ID=4308762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762636102 Expired DE2636102C2 (en) 1976-05-20 1976-08-11 Method for determining the radial wear of the running surface of a cylinder liner

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS52140990A (en)
AT (1) AT345060B (en)
CH (1) CH609266A5 (en)
DE (1) DE2636102C2 (en)
DK (1) DK144075C (en)
GB (1) GB1520723A (en)
IT (1) IT1076725B (en)
SU (1) SU656482A3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423824A (en) * 1992-03-23 1995-06-13 Radi Medical Systems Ab Method of accessing hard tissue

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62134605U (en) * 1986-02-14 1987-08-25

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423824A (en) * 1992-03-23 1995-06-13 Radi Medical Systems Ab Method of accessing hard tissue
US5810826A (en) * 1992-03-23 1998-09-22 Radi Medical Systems Ab Puncture instrument

Also Published As

Publication number Publication date
IT1076725B (en) 1985-04-27
DK144075B (en) 1981-11-30
DK205877A (en) 1977-11-21
CH609266A5 (en) 1979-02-28
JPS52140990A (en) 1977-11-24
SU656482A3 (en) 1979-04-05
AT345060B (en) 1978-08-25
GB1520723A (en) 1978-08-09
DE2636102C2 (en) 1983-12-08
DK144075C (en) 1982-05-17
ATA591776A (en) 1977-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE700183C (en) Detachable clamp connection
DE1800960C3 (en) Device for damping vibrations
DE3930936C2 (en) Combined drilling and reaming tool
DE2935390A1 (en) ADJUSTABLE DRILLING TOOL
DE7536182U (en) DEVICE FOR TORQUE TRANSMISSION
DE3510259A1 (en) EXTRACTION TOOL WITH BALANCING DEVICE FOR VIBRATION-FREE DRILLING OF HOLES
DE3507817A1 (en) DRILL FOR PRODUCING AN UNDERCUT IN A HOLE
CH653947A5 (en) MILLING TOOL FOR MAKING EXCEPTIONS IN COMPONENTS FROM BRICKWALL, CONCRETE OR OTHER SPROEDEN MATERIALS.
DE2608809A1 (en) POINT DRILLING TOOL
DE3119605C2 (en) Device for the undercutting broaching of cylindrical boreholes
DE2331467B2 (en) Device for boring a bore with a cylindrical and a conical area
EP0508103A1 (en) Drilling device for making holes with undercuttings
DE2908422C2 (en) Honing or lapping head
DE2636102A1 (en) PROCESS FOR EQUIPPING THE INNER RUNNING SURFACE OF A CYLINDER BUSHING WITH AT LEAST ONE RADIAL RECESSING, DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS AND CYLINDER BUSHING WITH A RECESSING MANUFACTURED BY THE PROCESS
DE1927754C3 (en) Rock drill
DE2308287C3 (en) Device for adjusting the angle of rotation of a workpiece
DE2457505A1 (en) DEEP HOLE DRILL HEAD
DE2614347C2 (en) Device for cutting flat material
DE2654271C3 (en) Hole gauge
DE3729049C1 (en) Hydraulic motor
DE2921696A1 (en) Rotary drilling tool for widening holes - has cutter carrier end attached to support ring on axially movable shaft
DE1552252A1 (en) Adjustable drill head
DE2438937C3 (en) Self-opening thread rolling head
DE3507328A1 (en) Eccentric drive
DE3108181C2 (en) Device for forming types for embossing machines or the like.

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8125 Change of the main classification

Ipc: B23B 1/00

8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

8181 Inventor (new situation)

Free format text: HELLINGMAN, GOSEN JOOP, WIESENDANGEN, CH

8125 Change of the main classification

Ipc: G01B 1/00

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee