DE2730026C2 - Unterschneider - Google Patents

Description

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beitshübe der Schneiden zueinander verschieden sind. Die Ringrille läßt sich durch Anheben und Senken des

Dem Schneidkopf kann über eine Drehkupplung Unterschneiders in dem Loch bei etwas anderer Stel-

Jurch den Rohrkörper Druckluft zur Erzeugung der lung der Führung erweitern. Alternativ können mehr als

Schlagkraft für die Schneiden zugeführt werden. eine Ringrille in dem Loch ausgespart werden, indem

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand in 5 der Unterschneider mit geeignet angeordneter Führung

der Zeichnung veranschaulichter Beispiele näher erläu- wieder in das Loch eingeführt wird,
tert Es zeigt Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 weist der Un-

F i g. 1 einen Schnitt durch ein parallel-wandiges Loch terschneider einen Körper 21 auf, von dem nur ein Teil

in einem Betonblock mit eingesetztem erfindungsgemä- gezeichnet ist Mit diesem Körper ist ein Schneidkopf 22

ßen Unterschneider, 10 mit vier Schlagkolbeneinheiten 23 verbunden, von de-

F i g. 2 einen Schnitt eines Teiles eines mit einem er- nen jede in einer Bohrung 24 und einer Buchse 25 hin-

findungsgemäßen Unterschneider unterschnittenen Lo- und herbeweglich ist Jeder Schlagkolben ist mit einem

ches. Schneidwerkzeug oder einer Bohrkrone 26 mit WoIf-

F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines ramkarbid-Schneidspitzen 27 ausgestattet Eine Zen-

Teiles einer weiteren Ausführungsform eines Unter- 15 tralbohrung 28 erstreckt sich in jedem Schlagkolben

Schneiders, von dem Kopf 29 des Kolbens zu einer Queröffnung 30,

F i g. 4 einen Schnitt eines Loches mit einem »pilzför- die gemeinsam mit der Buchse 25 den Arbeitstakt der

migen« Unterschneidungsteil und Hin- und Herbewegung des Kolbens vermittelt Zum

F i g. 5 einen Schnitt einer weiteren Ausführungsform Betrieb wird jeder Schlagkolbeneinheit durch eine öff-

eines erfindungsgemäßen Unterschneiders. 20 nung 31 Druckluft zugeführt, die den Kolben von der

In einem Betonblock 1 ist ein parallel-wandiges Loch Buchse 25 weg anhebt, bis die Queröffnung 30 durch die

2 ausgebildet in dem ein Befestigungsbolzen oder eine Buchse verläuft und der in die Öffnung eintretenden

-vorrichtung verankert werden solL Zur Erzielung eines Druckluft ausgesetzt ist An dieser Stelle gelangt Druck-

maximalen Haltes ist es erwünscht daß in der Loch- luft durch die Queröffnung 30 und die Zentralbohrung

wand Unterschneidungserweiterungen ausgebildet 25 28 in die oberhalb des Kolbens befindliche Kammer 32.

werden, die die Form von Ringnuten aufweisen können. Da die Oberfläche 29 einen größeren wirksamen Be-

Ein erfindungsgemäßer Unterschneider 3 dient der reich als die Unterfläche 33 aufweist, wird der Kolben Einarbeitung mindestens einer Ringnut 4 in der Wand nach unten gegen die Buchse getrieben, bis die Queröffdes Loches 2. Der Unterschneider 3 weist einen im we- nung 30 die Buchse 25 passiert und die Luft in der Karnsentlichen rohrförmigen Körperteil 5 auf, der in das 30 mer 32 in die Atmosphäre ausläßt woraufhin die in die Loch hineinragt und an seinem unteren Ende einen öffnung 31 eintretende Luft auf die Unterfläche 33 Schneidkopf 6 sowie an seinem oberen Ende eine Hand- wirkt und der Zyklus sich wiederholt Die Bohrkrone kurbel 7 trägt Eine Tiefenführung 8 ist ebenfalls an dem bzw. das Werkzeug 26 ist mittels eines Federstiftes 34 Rohrkörper 5 vorhanden. Zu dieser gehört ein Bund, der mit dem Kolben verbunden, der durch Bohrungen im auf dem Rohrkörper mittels eines Gewindestiftes 9 gesi- 35 Kolben und im Werkzeug hindurchgesteckt ist
chert ist und der einen Flansch 10 aufweist, der auf der Der Schneidkopf 22 ist mit dem Bohrkörper 21 mit-Oberfläche des Betonblockes 1 aufliegt, wodurch der tels Gabel und Bolzen 40 gelenkig verbunden und durch Tiefenmesser als Zentralisierungsorgan für den Rohr- ein rohrförmiges Verbindungsstück 41, das Körper und körper 5 dient Der Schneidkopf 6 wird von einer an Gabel kuppelt, wird dem Kopf Luft zugeführt Betätiseinem unteren Ende in beliebiger Weise befestigten 40 gungsmittel in Form einer doppelt wirkenden Kolben-Nylonscheibe 11 in der Mitte des Loches gehalten. Zylindereinheit 42 bewirken die Senkbewegung des

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist der Schneidkopfes relativ zum Körper, wobei die Kolben-Schneidkopf 6 mit einem einzigen Schlagkolben 12 aus- Zylindereinheit durch Druckluft betätigt wird,
gerüstet, der in einem nicht gezeichneten Rohrstück im Der Unterschneider wird auf die durch einen Tiefen-Körper des Schneidkopfes arbeitet An dem Kolben 12 45 messer (Fig. 1) vorgegebene erforderliche Tiefe in ein ist eine wolframkarbidbesetzte Bohrkrone 13 vorgese- Bohrloch gleichbleibenden Querschnitts eingesetzt hen, deren Form der Hinterschneidung in der Lochwand Dann wird auf beliebige Weise dem Schneidkopf die richtige Gestali, gibt Druckluft zugeführt um die Schlagkolben hin- und her-

Durch eine Leitung 14 und einen Quetschhahn 15 auf zubewegen, so daß sie die Lochwand unterschneiden, dem Handgriff 16 wird dem Schneidkopf 6 Druckluft 50 wobei die Tiefe des Unterschneidungsteils auf den wirkzugeführt. Die Luft gelangt durch den Handgriff über samen Arbeitshub der Kolben beschränkt ist Mit forteine den Rohrkörper 5 umgebende Drehkupplung 17 in schreitender Schneidarbeit wird die Kolben-Zylinderdiesen Rohrkörper. einheit 42 langsam betätigt, so daß sich der Schneidkopf

Zur Inbetriebnahme wird der Unterschneider auf eine um den Gabelbolzen 40 verschwenkt und eine pilzför-

durch die Führung 8 vorgegebene Tiefe in das Loch 2 55 mige Unterschneidung 43 (F i g. 4) entsteht Die Tiefe

eingesetzt. Der Schlagkolben 12 wird durch Zuführung des auf diese Weise hergestellten Unterschneidungstei-

von Druckluft über den Quetschhahn 15 zum Schneid- les ist größer als der wirksame Arbeitshub der Schlag-

kopf in Bewegung gesetzt Die Bedienungsperson betä- kolben.

tigt den Quetschhahn 15 durch Umgreifen des Handgrif- F i g. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform ei-

fes 16 mit einer Hand und dreht den Schneidkopf mittels 60 nes Unterschneiders, bei der der Schneidkopf 22 auf

der Handkurbel 7 mit der anderen Hand. dem Rohrkörper 21 mitteis einer Gieiteinnchtung 50

Der Schneidkopf schneidet dann eine Rille oder ande- befestigt ist, die sich während des Betriebs quer über das re Formation in die Lochwand ein. Die in F i g. 1 gezeig- zu unterschneidende Loch erstreckt. Bei dieser Ausfühte Ringnut 4 ist viereckig, jedoch können durch Verwen- rungs.'orm sind zusätzliche Kolben-Zylindereinheiten dung anderer Formen von Wolframkarbid-Schneid- 65 51 an der Ober- und Unterseite des Schneidkolbens vorwerkzeugen 13 beliebige Profile oder Formationen der gesehen, und jeder Kolben dieser Einheiten in an seinem Unterschneidung eingearbeitet werden, z. B. kann eine äußeren Ende mit einer Führungsrolle 52 ausgestattet, gewölbte Ringrille 4a (F i g. 2) hergestellt werden. die um die Lochwand laufen kann. Wenn ein Loch auf

eine Tiefe jenseits des wirksamen Arbeitshubes der Schlagkolben unterschnitten werden soll, werden die Kolben-Zylindereinheiten 51 progressiv betätigt, wodurch die Rollen 52 gegen die Lochwand gedrückt werden, so daß der Schneidkopf 22 auf der Gleitführung 50 in die in F i g. 5 gezeigte exzentrische Stellung geschoben wird. Nach dem Schneidvorgang wird der Schneidkopf unter Federwirkung in eine zum Rohrkörper konzentrische Stellung zurückgedrückt, damit der Unterschneider herausgezogen werden kann.

Bei den Ausführungsformen nach den Fig.3 und 5 kann der Schneidkopf in dem Loch entweder von Hand oder mittels eines fluidbetätigten Antriebsmotors innerhalb des Rohrskörpers 2 betätigt werden. Bei sämtlichen Ausführungsformen ist es möglich, daß das Schneidfeld des Schneidkopfes über den wirksamen Arbeitshub der Schlagkolben hinaus ausgedehnt werden kann. Auch sind bei jeder Ausführungsform mehrere Schlagkolben gezeigt Es kann jedoch jede beliebige Anzahl von Schlagkolbeneinheiten verwendet werden, und es lassen sich durch geeignete Wahl der Form des Schneidwerkzeuges oder der Bohrkrone andere Unterschneidungsprofile herstellen.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 befinden sich die Kolben, die den Schneidkopf auf der Gleitführung verschieben, außerhalb des Schneidbereiches des Schneidkopfes. Es können jedoch die Kolben 51 auch innerhalb des Schneidbereiches des Schneidkopfes vorgesehen sein, und in diesem Falle laufen die Rollen 52 um die neu geschnittene Aussparung herum. Der Schneidkopf kann außerdem in jeder anderen geeigneten Art und Weise auf der Führung verschoben werden, z. B. mittels einer einfachen doppelt wirkenden Kolben-Zylindereinheit

Wenn es zweckmäßig ist, eine lange gleichmäßige Unterschneidung anzubringen, können die Schneidwerkzeuge so angeordnet werden, daß ihre wirksamen Schneidbereiche einander überlappen. Außerdem kann ein Pneumatik-Zylinder o. dgl. vorgesehen sein, der den Schneidkopf längs des Loches hin- und herbewegt, um die Unterschneidung zu verlängern.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann zur Schaffung eines Unterschneiders, der einem großen Bereich von Lochgrößen anpaßbar ist, eine Verlängerungsstange zwischen dem Rohrkörper und dem Schneidkopf angebracht werden, die sich rechtwinklig zum Rohrkörper erstreckt Ferner ist es vorteilhaft, an dem Schneidkopf eine Drehscheibe vorzusehen, die auf einer zu dem zu unterschneidenden Loch konzentrischen Achse rotiert Eine solche Scheibe wirkt als Führung und Abstützung für den Schneidkopf.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

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Claims (4)

1 2 terungen in der Bohrlochwand anbringen, wenn vor BePatentansprüche: ginn der Erweiterungsarbeiten die Arbeitshübe der Schneiden entsprechend eingestellt worden sind, jedoch

1. Unterschneider zum Herstellen von Erweite- ist auch hierbei die Tiefe der unterschnittenen Partien rangen in Bohrlöchern gleichbleibenden Quer- 5 jeweils auf den maximalen Arbeitshub der Erweiteschniits, mit einem im wesentlichen rohrförmigen rungsschneiden beschränkt Im übrigen ist die Verände-Körper, an dem ein Schneidkopf angeordnet ist, der rung der wirksamen Länge der Erweiterungsschneiden mit gegen die Bohrlochwand ausfahrbaren Schnei- bis zu Erreichung des maximalen Arbeitshubes umden zum Erweitern des Bohrloches versehen und um ständlich, weil jede Erweiterungsschneide außerhalb die Längsachse drehbar ist, dadurch gekenn- 10 des Bohrloches einzeln durch Schraubverstellung oder zeichnet, daß der mit Einrichtungen zum Ober- Distanzstücke eingestellt werden muß. Veränderungen tragen einer radial gerichteten Schlagkraft auf die des Arbeitshubes sind während des Unterschneidungs-Erweiterungsschneiden (26) versehene Schneidkopf Vorganges nicht möglich.

(22) an dem Rohrkörper (21) quer zu dessen Längs- Bei vielen Anwendungsfällen der Verankerung von

achse beweglich befestigt ist 15 Bolzen, Stangen u. dgL in Bohrlöchern gleichbleibenden

2. Unterschneider nach Anspruch 1, dadurch ge- Querschnitts mit Hilfe von Vergußzement oder ähnlikennzeichnet, daß der Schneidkopf (22) mit dem ehern Bindemittel ist eine über den maximalen Arbeits-Rohrkörper schwenkbar verbunden ist und daß an hub der Erweiterungsschneiden hinausgehende Arbeitsdem Schneidkopf (22) eine Kolben-Zylinder-Einheit tiefe erwünscht, um einen vergrößerten »Pilzkopf« von (42) exzentrisch gelenkig angreift 20 Vergußzement o. dgL zur Halterung des zu befestigen-

3. Unterschneider nach Anspruch 1, dadurch ge- den Teiles zu erzielen. Diese Aufgabe soll mit der Erfinkennzeichnet, daß der Schneidkopf (22) über eine dung gelöst werden, und zur Lösung wird vorgeschla-Gleitführung (50) mit dem Rohrkörper verbunden gen, daß der mit Einrichtungen zum Übertragen einer ist, die sich quer zu der Längsachse des Rohrkörpers radial gerichteten Schlagkraft auf die Erweiterungs-(21) erstreckt, und daß an dem Schneidkopf (22) eine 25 schneiden versehene Schneidkopf an dem Rohrkörper in Querrichtung wirksame Verstellvorrichtung (51) quer zu dessen Längsachse beweglich befestigt ist
angreift Eine solche Maßnahme erzielt mit einer einfachen,

4. Unterschneider nach Anspruch 1 bis 3, dadurch preiswürdigen Konstruktion eine Leistungsverbessegekennzeichnet daß dem Schneidkopf (22) über eine rung in der praktischen Anwendung eines Unterschnei-Drehkupplung durch den Rohrkörper (21) Druckluft 30 ders. Mit einem Schneidkopf, der mit schlagenden zur Erzeugung der Schlagkraft für die Schneiden Schneiden unveränderlicher Arbeitshübe ausgerüstet (26) zugeführt wird. ist, lassen ich durch Verstellung des Schneidkopfes quer

zur Längsachse des ihn tragenden Rohrkörpers Bohr-

locherweiterungen anbringen, deren Tiefe wesentlich

35 über den maximalen Arbeitshub der Erweiterungsschneiden hinausgeht Der maximale Arbeitshub der Er-

Die Erfindung bezieht sich auf einen Unterschneider Weiterungsschneiden kann konstant so eingestellt werzum Herstellen von Erweiterungen in Bohrlöchern den, daß die Schlagkraft optimal ausgenutzt wird, so daß gleichbleibenden Querschnitts mit einem im wesentli- die Leistung des Unterschneiders nicht nur hinsichtlich chen rohrförmgen Körper, an dem ein Schneidkopf an- 40 der besonderen Tiefe der radialen Erweiterungen einer geordnet ist, der mit gegen die Bohrlochwand ausfahr- Bohrlochwand, sondern auch der Geschwindigkeit in baren Schneiden zum Erweitern des Bohrloches verse- der diese tiefe Erweiterung hergestellt wird, beachtlich hen und um die Längsachse des Rohrkörpers drehbar hoch ist Die Verstellung erfolgt bei in das Bohrloch ist. abgesenktem Unterschneider während seines Betriebes Derartige Unterschneider sind in DE-AS 20 45 575, 45 jeweils in gewünschtem Maße. Die radiale Erweiterung US-PS 17 37 960 und DE-OS15 33 618 beschrieben. des Schneidfeldes des Schneidkopfes über den maxima-Bei den drei bekannten Unterschneidern ist die Tiefe len Arbeitshub der Schneiden hinaus, erhöht den Nutder unterschnittenen Partien auf die maximale Ausfahr- zen solcher Erweiterungen bei der Aufnahme von Verlange der Werkzeuge in bezug auf die Längsachse des gußzement o. dgl. zur verankernden Befestigung eines den Schneidkopf tragenden Rohrkörpers beschränkt. 50 in das Bohrloch eingeführten Gegenstandes beträcht-Unabhängig davon, ob die Werkzeuge in Form von lieh.

Schaufeln durch Zentrifugalkraft (DE-AS 20 45 575) Die Erfindung umfaßt verschiedene Möglichkeiten oder durch ein in Bohrlochlängsachse verstellbares Be- zur Erzielung einer Seitwärtsbewegung des Schneidtätigungsorgan über ein Hebelgestänge (US-PS kopfes in bezug auf die Längsachse des Rohrkörpers. 37 960) bzw. in Form von Schneidrollen mit Hilfe von 55 Vorteihafterweise ist zu diesem Zweck vorgesehen, daß Druckmittelzylindern (DE-OS 15 33618) gegen die der Schneidkopf mit dem Rohrkörper schwenkbar ver-Bohrlochwand ausgefahren werden, fehlen bei diesen bunden ist und daß an dem Schneidkopf eine Kolbenbekannten Unterschneidern Einrichtungen, die eine Zylinder-Einheit exzentrisch gelenkig angreift. Ferner Vergrößerung der Unterschneidungstiefe über den ma- kann die Ausbildung so getroffen sein, daß der Schneidximalen Arbeitshub der Werkzeuge hinaus ermöglichen ω kopf über eine Gleitführung mit dem Rohrkörper verwürden. bunden ist, die sich quer zu der Längsachse des Rohrin der zum Stand der Technik zählenden älteren körpes erstreckt und daß an dem Schneidkopf eine in DE-PS 26 57 849 wird ein Unterschneider beschrieben, Querrichtung wirksame Verstellvorrichtung angreift, bei dem der Arbeitshub jeder schlagend arbeitenden Im einen Falle wird der Schneidkopf um eine Gelenk-Erweiterungsschneide des unveränderlich koaxial zu 65 achse verschwenkt und im anderen Falle wird er mit dem Rohrkörper angeordneten Bohrkopfes einstellbar Hilfe einer Gleitführung radial verfahren. Entsprechend ist. Ein solcher Unterschneider kann zwar beispielswei- ändern sich die Formen der Erweiterungen. Diese könse divergierende oder konvergierende Bohrlocherwei- nen zusätzlich dadurch beeinflußt werden, daß die Ar-