DE2743456A1

DE2743456A1 - AIR MATTRESS AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION

Info

Publication number: DE2743456A1
Application number: DE19772743456
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: MEIERHOFER WALTER
Current assignee: MEIERHOFER WALTER
Priority date: 1977-09-27
Filing date: 1977-09-27
Publication date: 1979-04-05
Also published as: CH637007A5; GB2008399A; JPS5460058A

Description

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1- R'a.'ior Jocfjisch 1- R'a.'ior Jocfjisch 27434562743456 27.27 Ser».Ser ». 19771977

Walter Meierhofer, Zürich (Schweiz)Walter Meierhofer, Zurich (Switzerland)

Luftmatratze und Vorrichtung zu deren HerstellungAir mattresses and apparatus for their manufacture

Durch die CH-PS 563*140 ist eine Luftmatratze bekannt geworden, die in Längsrichtung in vorzugsweise drei Luftkammern unterteilt ist. Diese Luftkammern sind durch eine obere, für elektromagnetische Strahlen durchlässige Kunststoff-Folie und eine untere Kunststoff-Folie gebildet, wobei die untere Folie durchgehend mit einer gegen das Innere der Kammer, elektromagnetischen, Strahlen reflektierenden Schicht versehen ist. Zur rationellen Herstellung wird eine durchgehende obere und untere Folie verwendet, die zur Bildung der Kammern verschwelest werden. Es hat sich als nachteilig erwiesen, dass die untere Folie im Bereich der Schweissnaht beschichtet ist, und zwar bezüglich der Festigkeit der Schweissnaht und gleichmässiger Spannungsverteilung auf der unteren Folie.Through the CH-PS 563 * 140 an air mattress has become known, which is divided in the longitudinal direction into preferably three air chambers. These air chambers are formed by an upper plastic film permeable to electromagnetic radiation and a lower plastic film, the lower film being continuously provided with a layer that reflects electromagnetic radiation towards the interior of the chamber. For efficient production, a continuous upper and lower film is used, which are fused to form the chambers. It has proven to be disadvantageous that the lower film is coated in the area of the weld seam, specifically with regard to the strength of the weld seam and uniform stress distribution on the lower film.

In einer Weiterentwicklung wurde bei einer in Längsrichtung in vier Kammern unterteilten Luftmatratze vorgeschlagen, die untere Folie der aussen liegenden Kammern nur im Aussenbereich mit einem Streifen einer reflektie-In a further development, it was proposed, in the case of an air mattress that is divided into four chambers in the longitudinal direction, that the lower film of the outer chambers should only be covered with a strip of reflective material in the outer area.

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renden Schicht, und die innen liegenden Kammern nur im Innenbereich bezüglich der Breite der Luftmatratze mit einem Streifen einer reflektierenden Schicht zu belegen. Der übrige Teil der unteren Folie verbleibt dagegen unbeschichtet. Der Sinn und Zweck von solchen Beschichtungen liegt darin, dass bei der Benützung der Luftmatratze durch eine Person die seitlich neben dieser auf die aussen liegenden Luftkammern anfallenden, eine Bräunung der Haut verursachenden, ultravioletten und infraroten Strahlen vom seitlich-äusseren Bereich der Aussenkammern unter dem Körper durch auf den seitlichinneren Bereich der Innenkammern zu lenken und von dort auf die Unterseite des Körpers zu reflektieren. Damit soll der Körper auch von der Unterseite her gebräunt werden. Generating layer, and to cover the inner chambers only in the inner area with a strip of a reflective layer with regard to the width of the air mattress. The remaining part of the lower film, on the other hand, remains uncoated. The sense and purpose of such coatings is that when a person is using the air mattress, the ultraviolet and infrared rays from the outer area of the outer chambers below the body, which fall on the side of the air chambers and cause tanning of the skin by directing it to the laterally inner area of the inner chambers and reflecting from there onto the underside of the body. This should also tan the body from the underside .

Theoretisch und gemäss einer zeichnerischen Darstellung sollen die Strahlen den gewünschten Verlauf nehmen. Theoretically and according to a graphic representation, the rays should take the desired course.

Praktische Versuche haben aber gezeigt, dass das angestrebte Ziel nicht erreicht wird. Je nach Innendruck der Luftkammern und Gewicht der auf der Matratze liegenden Person, kippen die Kammern aus ihrer theoretischen Stellung um die gemeinsamen Schweissnähte. Zudem verformen sich die untere und obere Folie Je nach Belastung verschieden. Dies hat auf die obere Folie keinen nachteiligen Einfluss, da sie durchgehend strahlendurchlässig ist. Hingegen fällt damit jede Theorie über den Verlauf der reflektierenden Strahlen dahin.However, practical tests have shown that the desired goal is not achieved. Depending on the internal pressure of the air chambers and the weight of the person lying on the mattress, the chambers tilt from their theoretical position around the joint weld seams. In addition, the lower and upper film deform differently depending on the load. This has no adverse effect on the upper film, since it is radiolucent throughout. On the other hand, any theory about the course of the reflecting rays falls away.

Ein weiterer Nachteil dieser Herstellungsart besteht darin, dass die Wärme- bzw. Kälteabstrahlung der Erde die unbeschichteten Partien der Matratze durchdringen. Another disadvantage of this type of production is that the heat or cold radiation from the earth penetrates the uncoated parts of the mattress.

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Bei einer vollen Beschichtung der unteren Folie hat es sich aber gezeigt, dass unterhalb der Schicht ein Wärmestau auftritt.In the case of a full coating of the lower film, however, it has been shown that below the layer heat build-up occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Luftmatratze zu schaffen, die eine hohe Festigkeit aufweist und praktisch eine Reflektion der Strahlen von unten auf den Körper der auf der Matratze liegenden Person gewährleistet, dies bei verschiedenartigen Benützungsbedingungen und unter Vermeidung von Wärmestau auf der Unterseite. The object of the invention is to provide an air mattress that is high in strength and practical ensures that the rays are reflected from below onto the body of the person lying on the mattress, this with different usage conditions and avoiding heat build-up on the underside.

Dies wird mit einer Luftmatratze erreicht, die erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass sich die an sich bekannte, reflektierende Schicht praktisch über die ganze untere Folie, ausser an und nahe der Schweissnähte, erstreckt, aus einer Kunststoffunterlage mit einem Ueberzug aus Aluminium besteht, im Prägeverfahren auf die Folie aufgebracht ist und auf der Folie eine Struktur aus beschichteten Partien und wesentlich kleineren unbeschichteten Zwischenräumen bildet.This is achieved with an air mattress according to the invention is characterized in that the per se known, reflective layer is practically over the entire lower film, except at and near the weld seams, extends from a plastic base with a Coating consists of aluminum, in the embossing process is applied to the film and a structure of coated sections and much smaller ones on the film uncoated spaces.

Anhand der Zeichnung, auf der ein Ausführungsbeispiel einer Luftmatratze und einer Maschine zur Herstellung dieser Luftmatratze dargestellt ist, wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigenBased on the drawing, on which an embodiment of an air mattress and a machine for manufacturing This air mattress is shown, the invention is illustrated by way of example. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Luftmatratze, einen Querschnitt durch diese Matratze, denselben Querschnitt bei belasteter Matratze, Fig. 1 is a plan view of an air mattress, a cross section through this mattress, same cross-section when the mattress is loaded,

in grösserem Massstabe eine Draufsicht auf die reflektierende Schicht und eine schematische Seitenansicht des Aufbaus einer Maschine zur Herstellung der Luftmatratze.a plan view on a larger scale on the reflective layer and a schematic side view of the structure a machine for making the air mattress.

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Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55

- κ- - κ-

Die Luftmatratze besteht aus einer oberen Folie 1 und einer unteren Folie 2 aus Sonnenstrahlen durchlässigem Kunststoff, z.B. PVC, welche Folien durch Schweiss- oder Klebenähte 3 miteinander verbunden sind. Sie weist zwei aussenliegende breitere Längskammern k, zwei innenliegende schmälere Längskammern 5 sowie eine Querkammer 6 auf, welch letztere als Kopfkissen dient. Zum Aufblasen und Ablassen der Luft ist jede Längskammer 4, 5 mit einem Ventil 7 versehen. Die Querkammer weist kein eigenes Ventil auf. Sie ist Über zwei Unterbrüche 8 in der Schweissnaht mit den innenliegenden, schmäleren Längskamine rn 5 verbunden.The air mattress consists of an upper film 1 and a lower film 2 made of plastic that is permeable to the sun's rays, for example PVC, which films are connected to one another by welding or adhesive seams 3. It has two outer, wider longitudinal chambers k, two inner, narrower longitudinal chambers 5 and a transverse chamber 6, the latter serving as a pillow. Each longitudinal chamber 4, 5 is provided with a valve 7 for inflating and releasing the air. The transverse chamber does not have its own valve. It is connected to the inner, narrower longitudinal chimneys rn 5 via two interruptions 8 in the weld seam.

Die untere Folie 2 weist zwischen den Schweissnähten 3 eine Beschichtung 9 mit gegen die Luftkammern zu gerichteter, reflektierender Oberfläche auf, während die untere, gegen den Boden gerichtete Oberfläche nicht reflektierend ist. Die Schicht besteht aus zwei Lagen und zwar dem reflektierenden Aluminiumüberzug und der Trägerschicht. Das Ganze ist als Prägefolie bekannt und kann mittels Warmpressen in jeder beliebigen Form aufgedruckt werden.The lower film 2 has a coating 9 between the weld seams 3 against the air chambers directed, reflective surface, while the lower, ground-facing surface does not is reflective. The layer consists of two layers, namely the reflective aluminum coating and the Carrier layer. The whole thing is known as embossing foil and can be imprinted in any shape by means of hot pressing will.

Bei der Luftmatratze hat sich als reflektierende Schicht ein Raster aus Einzelelementen von quadratischer Form, mit schmalen Zwischenräumen 91 bewährt und zwar insofern, als an den Kanten der Quadrate eine andere Brechung und Reflektion der Strahlen als auf der Oberfläche der Schicht erfolgt und dass beim Prägen mit einer entsprechenden Rasterwalze die Luft durch die Zwischenräume entweichen kann. Ein weiterer Vorteil dieser Rasterung, besteht darin, dass unterhalb der Matratze kein Wärmestau auftritt, dies auch, weil die reflektierende Schicht nur den Mittelabschnitt der Kammerböden bedeckt.In the case of the air mattress, the reflective layer is a grid of individual square elements Form, with narrow spaces 91, proven to the extent that a different refraction at the edges of the squares and reflection of the rays as occurs on the surface of the layer and that when embossing with a corresponding Anilox roller, the air can escape through the gaps. Another advantage of this grid, is that there is no build-up of heat underneath the mattress, also because of the reflective layer covers only the central section of the chamber floors.

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Die nun bei der Benützung der Luftmatratze seitlich neben dem Körper in den aussenliegenden Längskammern A einfallenden Strahlen werden durch die Beschichtung 9 reflektiert. Bei Belastung der Matratze stellen sich die aussenliegenden Längskammern auf Grund ihres grösseren Durchmessers leicht auf, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Dadurch wird der grösste Teil der Sonnenstrahlen gegen die innenliegenden Längskammern 5 und von deren Beschichtung 9 gegen den darauf aufliegenden Körperteil der auf der Luftmatratze liegenden Person reflektiert, was eine Wärme- und Bräunungseinwirkung auslöst.When using the air mattress, the side next to the body in the outer longitudinal chambers A Incident rays are reflected by the coating 9. When the mattress is loaded, the external longitudinal chambers due to their larger diameter, as can be seen from FIG. 3. Through this the largest part of the sun's rays against the inner longitudinal chambers 5 and from their coating 9 against the body part of the person lying on the air mattress, which is a warmth and causes tanning.

Fig. 5 zeigt die wichtigsten Teile einer Maschine die der kontinuierlichen Herstellung der beschriebenen Luftmatratze dient. Bei der Mehrzahl dieser Teile handelt es sich um Rotationskörper, deren Drehachsen parallel liegen. Von diesen Rotationskörpern sind die Querschnitte dargestellt. Ferner ist der Laufweg der Elemente, die der Herstellung der Luftmatratze dienen, eingezeichnet.Fig. 5 shows the most important parts of a machine for the continuous production of the air mattress described serves. The majority of these parts are are bodies of revolution whose axes of rotation are parallel. The cross-sections of these bodies of revolution are shown. The path of the elements that are used to manufacture the air mattress is also shown.

Strichpunktiert ist der Laufweg der unteren Folie. Punktiert ist der Laufweg der reflektierenden Schicht. Gestrichelt ist der Laufweg der oberen Folie.The path of the lower film is dashed-dotted. The path of the reflective layer is dotted. The path of the upper film is dashed.

Das Kernstück der Maschine ist ein Tambour 11 mit einer hartgummi-elastischen Oberfläche, über welchen Tambour die untere Folie 2 geführt ist. Auf der Oberfläche sind einige erhöhte Flächen 12 angeordnet. Die aufheizbare Rasterwalze IA ist nun gegenüber dem Tambour so angebracht, dass zwischen Walze und Tambour ein freier Zwischenraum besteht, dass aber die Walze IA mit Pressdruck auf den erhöhten Flächen 12 des Tambours 11 abrollt. Dieses Abrollen ergibt das Aufprägen der reflektierenden Schicht 9 auf der unteren Folie 2. Die Oberfläche der Walze IA entspricht den gewünschten Muster für die reflektierende Schicht.The core of the machine is a reel 11 with a hard rubber-elastic surface over which the reel the lower film 2 is guided. Some raised areas 12 are arranged on the surface. The heatable anilox roller IA is now attached to the spool in such a way that there is a free space between the roller and the spool, but that the roller IA rolls on the raised surfaces 12 of the spool 11 with pressure. This rolling results in the embossing of the reflective layer 9 on the lower film 2. The surface of the roller IA corresponds to the desired pattern for the reflective layer.

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Die weiteren Rotationskörper und Zusatzvorrichtungen werden direkt anhand der Arbeitsweise der Maschine erläutert. The other rotating bodies and additional devices are explained directly on the basis of the operation of the machine.

Auf dem Vorratszylinder 20 ist die Kunststoff-Folie 2, z.B. durchsichtiger PVC, für den Unterteil der Luftmatratze aufgewickelt. Vom Zylinder 20 wird die Folie über eine Umlenkrolle 27 abgezogen und dem Tambour 11 zugeführt, wo sie unter der Rasterwalze 14 durchgleitet. Das Wegziehen der Folie vom Tambour 11 erfolgt mittels des aufeinanderliegenden Walzenpaares 13, hinter welchem die mechanische Schneideinrichtung 15 angeordnet ist.On the storage cylinder 20 is the plastic film 2, e.g. transparent PVC, for the lower part of the air mattress wound up. The film is pulled off the cylinder 20 via a deflection roller 27 and fed to the reel 11, where it slides under the anilox roller 14. The film is pulled away from the reel 11 by means of of the roller pair 13 lying on top of one another, behind which the mechanical cutting device 15 is arranged.

Mit 90 ist der Vorratszylinder der reflektierenden Schicht bezeichnet. Diese wird als Band 9 angeliefert und besteht aus drei Lagen. Der oberen Trägerlage aus Acetat, auf der die eigentliche reflektierende Lage aus Aluminium liegt, und einer Unterlage aus einem hellfarbigen Kleber. Ueber die Umlenkrolle 97 wird das Band dem Tambour 11 zugeführt, wo es auf die untere Folie 2 zu liegen kommt und in den Zwischenraum, Tambour 11 - Rasterwalze 14, gelangt. Gleitet nun eine erhöhte Fläche 12 des Tambours unter der Rasterwalze 14 durch, so drückt die Walze das Band 9 auf die Folie 2. Da die Rasterwalze 14 auf ca. 130° - 180° erwärmt wird, aktiviert sich der Kleber unter der Wärme und dem Druck. Herausgepresste Einzelelemente, entsprechend der Rasterung der Walze,lösen sich vom Band und werden auf die Folie aufgeklebt. Die nicht herausgelösten Teile der reflektierenden Schicht verbleiben auf der Trägerlage 96 und gelangen mit dieser zum Aufwickel- dorn 99 der auf den angetriebenen Wellen 19 liegt. The storage cylinder of the reflective layer is designated by 90. This is delivered as tape 9 and consists of three layers. The upper carrier layer made of acetate, on which the actual reflective layer made of aluminum lies, and a base made of a light-colored adhesive. Via the deflection roller 97, the tape is fed to the reel 11, where it comes to rest on the lower film 2 and enters the space between the reel 11 and the anilox roller 14. If an increased surface 12 of the main cylinder now slides under the anilox roller 14, the roller presses the tape 9 onto the film 2. Since the anilox roller 14 is heated to approx. 130 ° -180 °, the adhesive is activated under the heat and the Pressure. Individual elements pressed out, corresponding to the grid pattern of the roller, detach from the tape and are glued to the film. The parts of the reflective layer that have not been detached remain on the carrier layer 96 and with it reach the winding mandrel 99, which lies on the driven shafts 19.

Vom Vorratszylinder 10 wird die obere Folie 1 der Luftmatratze abgezogen und gelangt über die Umlenkrolle zum Stanzwerkzeug 18. Hier werden die Löcher für die Ven- From the supply cylinder 10, the upper film is peeled off the air mat 1, and passes over the deflecting roller to the die 18. Here, the holes for the VEN

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til· ausgestanztt Dann wird die Folie ι über die Umlenkrolle 17 der unteren, mit der reflektierenden Schicht versehenen Folie 2, 9 zugeführt, wo alle drei Teile durch das Walzenpaar 13 provisorisch zusammengepresst werden. Die mittels der Schneideinrichtung 15 auf die gewünschte Länge der Matratze zugeschnittenen Einheiten werden entweder auf eine Rolle aufgewickelt oder in Lagen auf einer Fläche aufgestapelt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, an die beschriebene Maschine einen Schweissapparat anzuschliessen, so dass die Luftmatratzen in einem Arbeitsgang hergestellt werden können.til · punched out Then the film is ι over the deflection roller 17 of the lower foil 2, 9 provided with the reflective layer, where all three parts pass through the pair of rollers 13 are temporarily pressed together. The by means of the cutting device 15 to the desired Units cut to the length of the mattress are either wound onto a roll or in layers on one Stacked up area. But there is also the possibility of connecting a welding device to the machine described, so that the air mattresses can be produced in one operation.

Zum kontinuierlichen Betrieb der beschriebenen Maschine kann Jedem Vorratszylinder 10, 20, 90 ein weiterer Vorratszylinder beigestellt werden, so dass durch schnelles Anschweissen eines zweiten Bandes der Arbeitsgang nicht unterbrochen wird. For the continuous operation of the machine described, each supply cylinder 10, 20, 90 can be provided with a further supply cylinder so that the operation is not interrupted by quickly welding on a second strip.

Da es sich bei der unteren und oberen Folie 1, 2 um schweissbaren Kunststoff handelt,kann anstelle der mechanischen Schneideinrichtung 15 eine Wärmetrennvorrichtung angebracht sein.Since the lower and upper films 1, 2 are made of weldable plastic, instead of the mechanical Cutting device 15 may be attached to a heat separation device.

Wie bereits erwähnt, wirkt der Tambour 11 mit seinen Flächen 12 als Gegendruckwalze zur Rasterwalze 14. Als hartgummi-elastische Oberfläche hat sich Silikon bewährt. Nur dann, wenn die Flächen 12 mit der Rasterwalze 14 in Druckverbindung stehen, erfolgt eine Beschichtung 9 der unteren Folie 1, d.h. die Flächen 12 auf dem Tambour 11 weisen eine Verteilung auf, wie sie gestrichelt in der Fig. 1 - entsprechend den Beschichtungen 9 - veranschaulicht ist.As already mentioned, the cylinder 11 acts with its surfaces 12 as a counter-pressure roller for the anilox roller 14. As hard rubber-elastic surface, silicone has proven itself. Only when the surfaces 12 with the anilox roller 14 in If there is a pressure connection, the lower film 1 is coated 9, i.e. the surfaces 12 on the reel 11 have a distribution as shown in dashed lines in FIG. 1 - corresponding to the coatings 9 is.

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Claims

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Claims

1. Air mattress made of an upper and a lower layer made of plastic, e.g. PVC, with the upper sheet

radiolucent, and the lower film is covered with a layer that reflects the tanning rays, which foils are welded or glued in such a way that there are four running in the longitudinal direction of the mattress Form chambers, characterized in that the per se known, reflective layer (9) is practically Extends over the entire lower film (2) except at and near the weld seams (3), made of a plastic base with a coating made of aluminum, is applied to the foil in the embossing process and on the foil forms a structure of coated parts and much smaller, uncoated spaces.

2. Air mattress according to claim 1, characterized in that that it consists of two wider outer (4) and two narrower and shorter inner longitudinal chambers (5), wherein A transverse chamber (6) serving as a pillow is arranged between the protruding outer chambers.

3. Air mattress according to claim 2, characterized in that all longitudinal chambers (U, 5) each have their own air valve (7) and the transverse chamber (6) is connected to the internal chambers (5) via a respective passage (8).

H. Air mattress according to Claim 1, characterized in that the radiation-reflecting layer (9) consists of a multiplicity of individual elements, preferably of square shape, which are arranged on a carrier material reinforcing the plastic film.

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ORIGINAL INSPECTED

5. Air mattress according to one of claims 1 to U, characterized in that the back of the reflective layer is white in color.

6. A method for producing an air mattress according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the upper and the lower plastic film are cut to size, embossed and the valve holes are punched, whereupon the Welding together takes place.

7. The method according to claim 6, characterized in that the lower plastic film is produced in one operation, the reflective layer being applied by hot rolling by means of an anilox roller .

8. The method according to claim 7, characterized in that the reflective layer is fed from supply rolls in the longitudinal direction in the desired final width of the anilox roller and is printed by this under the action of pressure and heat on the film sliding past on a rotating drum, part of the layer being correspondingly the grid of the heated roller is impressed on the film.

9. Machine for performing the method according to claims 6 to 8, characterized by

a first storage cylinder (90) for the plastic film (2) of the lower part of the air mattress, a deflection roller (27) for the removed film, a drum (11) serving as a counterpressure system, via which the film is conveyed further ,

a roller (IA) with a gridded surface and a built-in heater, resting on the spool with pressure,

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a supply cylinder (90) for the reflective layer (9) and a deflection roller arranged near the top of the drum (97) deflected around the reflective layer coming from the supply roll and the one on the drum (11) lying film (2) is fed to a mandrel (99) arranged above the anilox roller (IA) for winding the remaining layer not imprinted by the anilox roller,

another storage cylinder (10) for the plastic film (1) of the upper part of the air mattress, a punching tool (18) to create the valve bore with a feed (16, 17) for the upper part,

a pair of rollers (13) lying one on top of the other, between which the embossed (2) and the perforated film (1) are combined and a cutting device (15) for cutting the air mattress to length; all axes of the turned parts (10, 11, 13, IA, 16, 17, 20, 27; 90, 97) are parallel to each other.

10. Machine according to claim 9, characterized in that behind the cutting device (15) either a winding cylinder or a shelf for the air mattresses is arranged.

11. Machine according to claim 9 or 10, characterized in that a welding apparatus behind the pair of rollers (13) is arranged for the longitudinal and transverse welds.

12. Machine according to one of claims 9 to 11, characterized in that the surface of the main cylinder (11) consists of a hard rubber-elastic covering on which at those points where the anilox roller (14) has an embossing function has to perform with respect to the reflective layer (4), raised surfaces (12) are arranged.

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