DE2809226A1 - Faltmaschine fuer papierbogen - Google Patents
Faltmaschine fuer papierbogenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Dip! -mg. E. Ecfer
Dipt.-Ing. K. Schieschke
8Münci»a„4j, tii3u34
GRAPHA-Holding AG, Hergiswil
Faltmaschine für Papierbogen
Faltmaschine für Papierbogen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Faltmaschine
für Papierbogen mit einem endlosen, antreibbaren, aussenseitig eine Keilnut aufweisenden und längs einer Faltstrecke verlaufenden
Strang, mit dessen Keilnut ein ihr gegenüberliegendes im Querschnitt keilförmiges Element zum Falten der Papierbogen
zusammenwirkt. Eine derartige Faltmaschine ist beispielsweise in der DT-OS 2, 450 113 beschrieben. Sie weist ein Magazin ■
mit einer Abzugsvorrichtung für Papierbogen auf, welche diese • an eine Kerbvorrichtung mit nachfolgender Falzstrecke über-
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ν- u
gibt. Der Strang mit der Keilnut besteht aus einer Gelenkkette mit daran befestigten Matrizen und erstreckt sich mit einem
geradlienigen Trum entlang der Falzstrecke. Das mit Bezug auf die Falzstrecke gegenüberliegende, im Querschnitt keilförmige
Element besteht ebenfalls aus einer Gelenkkette an der aneinandergereihte Keile befestigt sind. Auch diese
Gelenkkette weist einen zur Falzstrecke parallelen Trum auf; sie besitzt im Bereich der Falzstrecke den gleichen Bewegungssinn wie der Strang. Längs der Falzstrecke wird der Papierbogen
entlang der Kerbe vorgefaltet und in nachfolgenden Quetschrollen fertiggefaltet. Im Bereich der Falzstrecke sind die
Gelenkketten nicht abgestützt. Bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten treten in den Gelenkketten Schwingungen auf, welche insbesondere
dünne Papierbogen zwischen dem Strang und dem keilförmigen Element in unkontrollierbarer Weise verschieben» In der Folge
werden die Papierbogen'nicht,wie'vorgesehen,entlang der Kerbe gefaltet.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Faltvorrichtung
der erwähnten Art derart zu verbessern, dass bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten ein unerwünschtes Verschieben
der Papierbogen vermieden wird.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der
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Strang längs der Falzstrecke durch Druckrollen gestützt ist, welche Druckrollen in Richtung gegen den längs der Falzstrekke
verlaufenden Teil des Stranges bzw. von diesem weg verschiebbar gelagert und in jeder Verschxebelage feststellbar
sind.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung
beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch eine Faltmaschine und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II nach Fig. 1.
Die zu faltenden Papierbogen 1 werden in einem Magazin 2 gestapelt.
Der jeweils unterste Bogen 1 wird von Saugern 3, von denen nur einer sichtbar ist, mit dem vorausgehenden Ende
in den Bereich einer Greiftrommel 5 abgekippt, von deren Greifern 4 erfasst und aus dem Stapel herausgezogen. Die Greifertrommel
5 weist in der Längsmitte einen sich über den Umfang erstrekkenden,
gummielastisehen Streifen auf, der mit einem Kerbrad 6
zusammenwirkt. Das Kerbrad 6 ist an einem Hebel 7 frei drehbar und mit dem Hebel 7 schwenkbar um eine Achse 8 gelagert und wird
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von einer auf Zug vorgespannten Schraubenfeder 9 gegen den gununielastischen
Streifen der Greifertrommel 5 gepresst. Die Greifertrommel
5 weist zwei oder mehrere Greifer 4 auf, welche seitlich neben dem Kerbrad 6 vorbeilaufen. Der jeweils abgezogene Papierbogen
wird in bekannter Weise in der Mitte vom Kerbrad 6 mit einer Kerbe versehen. Von der Greifertrommel 5 wird der Papierbogen
zwischen die gleichlaufenden Trums der Ueberführungsbänder
10 gegeben. Die Ueberführungsbänder 10 transportieren den Papierbogen zum Einlauf 11 einer Falzstrecke 12. Die Falzstrecke 12
erstreckt sich längs dem geraden Trum eines gummielastischen, endlosen Riemens 13, der um drei Umlenkrollen 14 bis 16 geführt
ist. Die Umlenkrolle 16 ist von einem nicht dargestellten Zentralantrieb angetrieben. Der gummielastische Riemen 13
weist aussenseitig eine Keilnut 17 auf. Im Bereich der Falzstrecke 12 wird der Riemen 13 vom Stützrollen 18 gestützt.
Die Stützrollen 18 sind frei drehbar an Achsen I9 gelagert, welche an einem gemeinsamen Träger 20 befestigt sind. Der Träger
20 ist mittels zwei Stangen 21 an den Lagerschildern 22
und 23 höhenverstellbar gelagert. Zu diesem Zweck sind in den Lagerschildern 22 und 23 Schlitze 24 vorgesehen, durch welche
die mit einem Gewinde versehenen Enden der Stangen 21 hindurchgeführt sind. Auf den Enden der Stangen 21 sind Muttern 25
festgeschraubt. Durch ein Lösen bzw. Festziehen der mittern
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kann der Träger 20 mit den Stützrollen 18 gegen den sich längs der Falzstrecke 12 erstreckenden Trum des Riemens 13 bzw. von
diesem weg bewegt und in jeder Verschiebelage befestigt werden. Den Stützrollen 18 gegenüberliegend sind in einem zweiten Träger
26 Falzrollen 27 frei drehbar gelagert. Die Falzrollen 27 sind gegen die Peripherie keilförmig abgeschrägt. Der Keilwinkel
bei den Falzrollen 27 ist gleich oder grosser als der Keil— winkel der Keilnut 17, welch letzter sich infolge des gummielastischen
Riemenmaterials jenem der Falzrollen 27 anpassen kann. Die Stützrollen 18 werden vorzugsweise so eingestellt,
dass die Falzrollen 27 beim Einlauf 11 der Falzstrecke 12 weniger tief in die Keilnut 17 eintauchen als beim Auslauf 28. Bei
diesem berührt die letzte Falzrolle 27 vorzugsweise den Grund der Keilnut 17.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Keilwinkel der Falzrollen 27 vom Einlauf 11 gegen den
Auslauf 28 immer kleiner wird, wobei der Keilwinkel der letzten Falzrolle 27 gleich oder kleiner als der Keilwinkel der Keilnut
17 ist. Der Keilwinkel der Keilnut 17 passt sich dabei wegen des elastischen Riemenmaterials den Keilwinkeln der Falzrollen 27
an und die endgültige Faltung wird schrittweise entlang der Falzstrecke 12 vorgenommen. Damit können die sich bei bekannten
Vorrichtungen an die Falzstrecke anschliessenden Quetschrollen entfallen.
809839/0727 Original inspected
Das Abstützen des Riemens 13 im Bereich der Falzstrecke 12 mittels
den Rollen 18 verhindert das eingangs erwähnte Verlaufen der
Papierbogen im Bereich der Falzstrecke 12 bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit. Die Wirkung der Rollen 18 wird dabei durch die
Ausgestaltung und Anordnung der Falzrollen 27 ergänzt.
Die Veränderung der Eintauchtiefe der Falzrollen 27 in die Keilnut
17 beim Einlauf 11 gegen den Auslauf 28 wird entsprechend der Dicke und der Qualität der zu faltenden Papierbogen gewählt,
damit im Bereich des Falzes keine Schäden auftreten.
Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel können die Falzrollen 27 mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit"wie der Riemen
13 angetrieben sein.
Pl-- Ing. Ξ κ.*»γ
-'Pchan-ij £;,: -
. l-ll-, '-..-Ji.cs.-V J-I
809839/0727
Claims (1)
- Patentansprüche•1. jFaltmaschine für Papierbogen mit einem endlosen, antreib-aren , außenseitig eine Keilnut aufweisenden und längs einer Falzstrecke verlaufenden Strang, mit dessen Keilnut ein ihr gegenüberliegendes, im Querschnitt keilförmiges Element zum Falten der Papierbogen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (13) längs der Falzstrecke (12) durch Druckrollen (18) gestützt ist, welche Druckrollen (18) in Richtung gegen den längs der Falzstrecke (12) verlaufenden Teil des Stranges (13) bzw. von diesem weg verschiebbar gelagert und in jeder Verschiebelage feststellbar sind.■2. Faltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang (13) ein Riemen aus einem gummielastischen Material besteht.3. Falzmaschine für Papierbogen mit einem endlosen, antreibbaren, außenseitig einer Keilnut aufweisenden und längs einer Falzstrecke verlaufenden Strang, mit dessen Keilnut ein ihr gegenüberliegendes, im Querschnitt keilförmiges Element zum Falten der Papierbogen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet , daß das keilförmige Element den Druckrollen (18) gegen-809839/0727QRtGSHAi- INSPECTEDüberliegende Falzrollen (27) aufweist, die gegen ihre Peripherie keilförmig angeschrägt sind.4. Faltmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel der Falzrollen (27) in Laufrichtung der Papierbogen von Falzrolle zu Falzrolle spitzer wird, und daß der Keilwinkel der Keilnut (17) kleiner oder gleich wie jener der letzten Falzrolle (27) ist.5. Faltmaschine nach Anspruch 1 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzstrecke (12) eine Kerbeinrichtung (6) vorgeschaltet ist.6. Faltmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzrollen (27) im Bereich des Austrittes (28) tiefer in die Keilnut (17) eintauchen als beim Eintritt (11).Patentanwälta Dlpl.-lnnyE. Π der Dipl.-!ng. Kj&Schioschke 8 Münchan 4J, £B09839/0727
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