DE2920477A1 - Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor - Google Patents

Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor

Info

Publication number
DE2920477A1
DE2920477A1 DE19792920477 DE2920477A DE2920477A1 DE 2920477 A1 DE2920477 A1 DE 2920477A1 DE 19792920477 DE19792920477 DE 19792920477 DE 2920477 A DE2920477 A DE 2920477A DE 2920477 A1 DE2920477 A1 DE 2920477A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
webs
grooves
recesses
prefabricated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792920477
Other languages
English (en)
Other versions
DE2920477C2 (de
Inventor
Otto Ing Grad Breitenbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelmetal Electro GmbH
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
Priority to DE19792920477 priority Critical patent/DE2920477A1/de
Priority to FR8001909A priority patent/FR2510833A1/fr
Priority to SU802891005A priority patent/SU980639A3/ru
Priority to JP2984880A priority patent/JPS55155573A/ja
Priority to GB8015267A priority patent/GB2050707B/en
Priority to SE8003738A priority patent/SE8003738L/xx
Priority to US06/151,658 priority patent/US4314168A/en
Priority to CA352,386A priority patent/CA1129473A/en
Publication of DE2920477A1 publication Critical patent/DE2920477A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2920477C2 publication Critical patent/DE2920477C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/15Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables

Description

Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
3 375
17. Mai 1979
Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
Die Erfindung bezieht sich auf eine vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor, der einen Läuferteil und einen langgestreckten, aus mit Nuten versehenem Induktor und in den Nuten liegenden Wicklungssträngen bestehenden Stator aufweist, bei welcher die aus drei getrennten Wicklungssträngen aufgebaute Wicklung durch Befestigungselemente zu einem zusammenhängenden Gebilde zusammengefaßt ist.
Linearmotoren sind für elektrische Antriebe unterschiedlicher Art seit langem bekannt. Es gibt dabei sowohl Gleichstrom- als auch Wechselstrom-Synchron- und Asynchronmotoren. Beim Linearmotor sind sowohl Stator als auch Läuferteil im Gegensatz zum konventionellen Motor nicht kreisförmig, sondern geradlinig angeordnet. Die elektrische Energie wird dabei so in mechanische Energie umgesetzt, daß sie unmittelbar für eine Translationsbewegung nutzbar wird. Der Linearmotor kann prinzipiell eine in Nuten des Induktors angeordnete Erregerwicklung haben, die bei Wechselstrom dreiphasig ausgebildet ist. Der Läufer-
030049/0078 - 2 -
teil besteht dann entweder aus einer Schiene aus elektrisch gut leitendem Material, wie Kupfer oder Aluminium (Asynchronmotor) oder aus permanetmagnetischem Material (Synchronmotor). Es sind allerdings auch Linearmotoren bekannt, bei denen die Wicklung im Läuferteil angeordnet ist.
Einsatzgebiete der Linearmotoren sind beispielsweise der Personenverkehr, das Förder- und Transportwesen, Fließbänder, Gepäcktransport, Bergbau, Kräne, Schleppanlagen, Schlitten von Werkzeugmaschinen und die Betätigung von Schiebern. Je nach
UO Einsatzgebiet sind dementsprechend die Motoren mehr oder weniger lang. Die Wicklung kann dabei in den Nuten des Induktors in üblicher Weise angeordnet werden. Je langer der Induktor ist, desto aufweniger wird die Arbeit zur Anbringung der einzelnen Wicklungsstränge. Darüberhinaus ist für diese
Arbeit bisher stets ein Fachmann erforderlich.
Eine vorgefertigte Wicklung, wie sie eingangs beschrieben ist, geht beispielsweise aus der DE-AS 27 21 905 hervor. Der Zusammenhalt der drei als elektrische Kabel ausgebildeten Wicklungsstränge wird bei dieser bekannten Anordnung beispiels- weise durch Formstücke hergestellt, durch welche die Wickelköpfe der Kabel hindurchgeführt sind. Bei dieser Wicklung können an den Kabeln auch Teile angebracht sein, die nach dem Einlegen der Wicklung in die Nuten des Induktors als Auskleidung und Verschlußelemente für die Nuten dienen. Durch die Vorfertigung der Wicklung zu einem zusammenhängenden, einteiligen Gebilde ergibt sich bei der Montage eine wesentliche Erleichterung. Der Aufwand für die Festlegung der einzelnen Wicklungsstränge in den Nuten des Induktors ist jedoch immer noch erheblich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wicklung für einen Linearmotor anzugeben, die im Wege der Vorfertigung so gestaltet ist, daß nicht nur das Einlegen in die Nuten des Induktors sondern auch das Festlegen der Wicklung in den Nuten mit einem einfachen Handgriff möglich ist.
030049/0078
Diese Aufgabe wird bei einer Wicklung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Wicklungsstränge als elektrische Leitungen mit einem äußeren, der Form der Nuten entsprechend profilierten Mantel aus Isoliermaterial ausgebildet sind, daß an dem Mantel seitwärts abstehende, elastisch verbiegbare Stege angebracht sind, und daß die Nuten Ausnehmungen zur federnd einrastenden Aufnahme der Stege aufweisen.
Eine derartige, durch den Einsatz der Befestigungselemente komplett vorgefertigte, einteilige Wicklung mit profilierten Wicklungssträngen läßt sich mit einem einfachen Handgriff in die Nuten eines Induktors eindrücken. Hierbei werden die Stege durch die engeren Nutenöffnungen verformt, so daß sie sich dann, wenn der jeweilige Wicklungsstrang seine vorgegebene Position erreicht hat, elastisch federnd in die entsprechenden Ausnehmungen der Nuten legen. Für die Befestigung der Wicklungsstränge ist somit kein zusätzlicher Aufwand erforderlich. Im Falle einer Reparatur ist es außerdem auf einfache Weise möglich, die Wicklungsstränge wieder aus den Nuten heraus zu nehmen. Die Stege sind Teil des Mantels und werden zusammen mit diesem hergestellt.
Dabei verlaufen die Stege vorzugsweise über die gesamte Leitungslänge. Es ist selbstverständlich möglich, zur besseren Biegbarkeit der Leitungen im Bereich der Wickelköpfe, die Stege aufzutrennen bzw. ganz abzuschneiden. Als elektrische Leitungen können beliebige Ausführungen verwendet werden, wobei der Ausdruck "Leitung" stellvertretend auch für Kabel gelten soll.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine vorgefertigte Wicklung. In Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Wicklung dargestellt. Fig. 3 gibt ausschnittsweise eine Seitenansicht der Wicklung in vergrößertem Maßstab wieder, wobei nur ein einziger Wicklungsstrang erfaßt und im Querschnitt dargestellt ist.
030049/0078
Mit 1, 2 und 3 sind die drei Wicklungsstränge einer vorgefertigten Wicklung für einen Linearmotor bezeichnet, die durch Befestigungselemente zu einer einteiligen zusammenhängenden Wicklung untereinander verbunden sind. Diese Befestigungen elemente gehen in einer beispielsweisen Ausführungsform aus den Fig. 2 und 3 hervor. Die Wicklungsstränge sind durch elektrische Leitungen bzw. elektrische Kabel gebildet, wobei die Leiter aus einem Draht oder aus mehreren Drähten bestehen können. Es ist auch möglich, in einem dieser Leitungsstränge mehrere gegeneinander isolierte Leiter unterzubringen.
Jeder Leitungsstrang weist einen Mantel k aus Isoliermaterial auf, der aus Fig. 3 zu ersehen ist. Dieser Mantel hat eine äußere Profilierung, die der Form der Nuten in dem nur schematisch angedeuteten Induktor 10 eines Linearmotors in etwa entspricht . Seitwärts an dem Mantel 4 sind Stege 5 und angebracht, die so ausgebildet sind, daß sie elastisch federn können, und die sich im montierten Zustand der Wicklung in zugehörige Ausnehmungen der Nuten einlegen und dadurch den jeweiligen Wicklungsstrang in der zugehörigen Nut festlegen.
Die Leiter eines Wicklungsstranges können beliebigen Querschnitt haben, so daß sie entsprechend der Darstellung in Fig. beispielsweise auch rechteckig ausgebildet sein können. Es ist jedoch auch möglich, eine größere Anzahl von runden Leitern anzubringen. Als Material für den Mantel 4 eignet sich ein ent- sprechend eingestelltes Polyvinylchlorid. Es ist jedoch auch möglich, hierfür Polyäthylen, Polyurethan oder Polypropylen zu verwenden und der Mantel kann selbstverständlich auch aus Gummi bestehen. Durch diesen Mantel und die federnd einrastenden Stege 5 und 6 erübrigt sich eine Auskleidung der Nuten und es sind auch keine besonderen Befestigungselemente mehr erford erli ch.
Der Zusammenhalt der Wicklungsstränge 1, 2 und 3 wird in einer bevorzugten Ausführungsform entsprechend der Darstellung in Fig. 2 durch Haltebänder 7 und 8 hergestellt, die mit Aueneh-
030049/0078
mungen 9 versehen sind, in welche die Wicklungsstränge im Wege der Vorfertigung eingelegt werden. Die Ausnehmungen der Haltebänder 7 und 8 haben etwa die Form der Nuten des Induktors, in welche eine solche Wicklung eingelegt werden soll, so daß sich die Stege 5 und 6 auch in den Haltebändern 7 und 8 in entsprechende Vertiefungen 11 und 12 legen können. Zweckmäßig werden die Abmessungen der Ausnehmungen 9 etwas kleiner gewählt als die lichten Abmessungen der Nuten, damit die Wicklungsstränge in den Ausnehmungen 9 so festgehalten werden, daß sie von den scharfen Kanten des Induktors nicht verletzt werden können.
Die Haltebänder 7 und 8 bestehen vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoff, bei dem es sich um Polyvinylchlorid oder Polyäthylen handeln kann. Sie müssen eine ausreichende mecha nische Festigkeit aufweisen und sollen auf der anderen Seite die Biegbarkeit der kompletten Wicklung nicht beeinträchtigen, sondern die Wicklung soll insgesamt noch auf eine Spule aufwickelbar sein. Wenn das Material der Haltebänder selbst nicht ausreichend zugfest ist, können dieselben mit Beilauffäden 13 und I^ versehen sein, welche zugfest sind und so auch den Haltebändern die erforderliche Festigkeit geben.
Eine entsprechend der Darstellung in Fig. 2 aufgebaute, vorgefertigte Wicklung stellt ein einteiliges, zusammenhängendes Gebilde dar, das durch die beiden Haltebänder 7 und 8 nicht nur zusammengehalten wird, sondern bei dem auch der Abstand der Wicklungestränge zueinander in dem Bereich, wo sie parallel zueinander verlaufen, so festgelegt ist, daß die Wicklung ohne Probleme in die zugehörigen Nuten eines Induktors 10 eingelegt werden kann. Hierbei wird jeder Wicklungsstrang so weit in eine Nut eingedrückt, bis die Stege 5 und 6 die schmalere Nutöffnung passiert haben, so daß sie sich anschließend in entsprechende Ausnehmungen der Nut legen und die Wicklung dadurch in der Nut festhalten können.
030049/0078
Zur weiteren Verbesserung der Stabilität und des Zusammenhalts der vorgefertigten Wicklung ist es möglich, die einzelnen Leitungen bei ihrem Einlegen in die Ausnehmungen der Haltebänder 7 und 8 fest mit diesen zu verbinden. Hierfür kann eine Verklebung vorgesehen werden. Es ist jedoch auch möglich, Haltebänder 7 und 8 und zugehörige Leitungen durch Ultraschall miteinander zu verschweißen.
030949/Q972

Claims (2)

  1. Kabel- und Metallwerke Hutehoffnungshütte Aktiengesellschaft
    3 375
    17. Mai 1979
    Pat entansprüche
    ( 1. Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen V-^ Linearmotor, der einen Läuferteil und einen langgestreckten, aus mit Nuten versehenem Induktor und in den Nuten liegenden Wicklungssträngen bestehenden Stator aufweist, bei welcher die aus drei getrennten Wicklungssträngen aufgebaute Wicklung durch Befestigungselemente zu einem zusammenhängenden Gebilde zusammengefaßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsstränge (l, 2, 3) als elektrische Leitungen mit einem äußeren, der Form der Nuten entsprechend profilierten Mantel (k) aus Isoliermaterial ausgebildet sind, daß an dem Mantel seitwärts abstehende, elastisch verbiegbare Stege (5, 6) angebracht sind, und daß die Nuten Ausnehmungen zur federnd einrastenden Aufnahme der Stege aufweisen.
  2. 2. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (5, 6) sich über die gesamte Leitungslänge erstrecken.
    030049/0078 " 2 "
    3· Wicklung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsstränge (1, 2, 3) durch Haltebänder (7,8) zusammengehalten sind, die sich über die gesamte Wicklungslänge erstrecken und Ausnehmungen (9) aufweisen, in denen ) die Wicklungsstränge mittels der Stege (5» 6) federnd einrastend gehalten sind.
    k. Wicklung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die lichten Abmessungen der Ausnehmungen (9) in den Haltebändern (7 j 8) geringfügig kleiner als die lichten Abmessungen der Nuten sind.
    030049/0078
DE19792920477 1979-05-21 1979-05-21 Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor Granted DE2920477A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792920477 DE2920477A1 (de) 1979-05-21 1979-05-21 Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor
FR8001909A FR2510833A1 (fr) 1979-05-21 1980-01-29 Enroulement a courant alternatif triphase prefabrique pour moteur lineaire
SU802891005A SU980639A3 (ru) 1979-05-21 1980-03-03 Статор линейного электродвигател с трехфазной обмоткой переменного тока
JP2984880A JPS55155573A (en) 1979-05-21 1980-03-11 Linear motor ready made threeephase ac coil
GB8015267A GB2050707B (en) 1979-05-21 1980-05-08 Prefabricated three-phase alternating-current winding for a linear motor
SE8003738A SE8003738L (sv) 1979-05-21 1980-05-19 Prefabricerad trefaslindning for en linearmotor
US06/151,658 US4314168A (en) 1979-05-21 1980-05-20 Prefabricated stator windings
CA352,386A CA1129473A (en) 1979-05-21 1980-05-21 Prefabricated stator winding of a linear motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792920477 DE2920477A1 (de) 1979-05-21 1979-05-21 Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2920477A1 true DE2920477A1 (de) 1980-12-04
DE2920477C2 DE2920477C2 (de) 1990-07-05

Family

ID=6071283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792920477 Granted DE2920477A1 (de) 1979-05-21 1979-05-21 Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4314168A (de)
JP (1) JPS55155573A (de)
CA (1) CA1129473A (de)
DE (1) DE2920477A1 (de)
FR (1) FR2510833A1 (de)
GB (1) GB2050707B (de)
SE (1) SE8003738L (de)
SU (1) SU980639A3 (de)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3006382C2 (de) * 1980-02-21 1985-10-31 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor
DE3110339C2 (de) * 1981-03-17 1984-09-27 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren zum Herstellen eines Blechpakets für einen Langstator-Linearmotor
JPS6194556A (ja) * 1984-10-15 1986-05-13 Mitsubishi Electric Corp リニアパルスモ−タ
FR2686995B1 (fr) * 1992-01-30 1994-04-15 Eurocopter France Dispositif pour l'identification d'un conducteur electrique.
DE59608715D1 (de) * 1995-10-30 2002-03-21 Thyssenkrupp Transrapid Gmbh Vorrichtung zum verbinden des elektrisch leitfähigen mantels einer leitung mit einem erdleiter
EP0858693B1 (de) * 1995-10-30 2001-12-05 Thyssen Industrie Ag Langstator für einen linearmotor und zur herstellung des langstators bestimmtes blechpaket
ES2208904T3 (es) 1996-05-29 2004-06-16 Abb Ab Conductor para arrollamientos de alta tension y una maquina electrica rotativa que comprende un arrollamiento que incluye el conductor.
SE9602079D0 (sv) 1996-05-29 1996-05-29 Asea Brown Boveri Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma
DE69726267T2 (de) * 1996-05-29 2004-09-09 Abb Ab Elektrische Hochspannungs-Wechselstrommaschine
WO1997045848A1 (en) 1996-05-29 1997-12-04 Asea Brown Boveri Ab A dc transformer/reactor
KR20000016040A (ko) 1996-05-29 2000-03-25 에이비비 에이비 고전압 권선용 절연 전도체 및 상기 전도체의 제조 방법
SE509072C2 (sv) 1996-11-04 1998-11-30 Asea Brown Boveri Anod, anodiseringsprocess, anodiserad tråd och användning av sådan tråd i en elektrisk anordning
SE512917C2 (sv) 1996-11-04 2000-06-05 Abb Ab Förfarande, anordning och kabelförare för lindning av en elektrisk maskin
SE510422C2 (sv) 1996-11-04 1999-05-25 Asea Brown Boveri Magnetplåtkärna för elektriska maskiner
SE515843C2 (sv) 1996-11-04 2001-10-15 Abb Ab Axiell kylning av rotor
SE9704413D0 (sv) * 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Krafttransformator/reaktor
SE9704422D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Ändplatta
SE9704423D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin med spolstöd
SE9704421D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Seriekompensering av elektrisk växelströmsmaskin
SE508544C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Förfarande och anordning för montering av en stator -lindning bestående av en kabel.
SE508543C2 (sv) 1997-02-03 1998-10-12 Asea Brown Boveri Hasplingsanordning
SE9704427D0 (sv) 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Infästningsanordning för elektriska roterande maskiner
BR9815420A (pt) 1997-11-28 2001-07-17 Abb Ab Método e dispositivo para controlar o fluxo magnético com um enrolamento auxiliar em uma máquina rotativa de alta voltagem de corrente alternada
DE19756575B4 (de) * 1997-12-18 2009-08-13 Siemens Ag Elektromotor
US6801421B1 (en) 1998-09-29 2004-10-05 Abb Ab Switchable flux control for high power static electromagnetic devices
SE516442C2 (sv) * 2000-04-28 2002-01-15 Abb Ab Stationär induktionsmaskin och kabel därför
GB2372848B (en) * 2001-02-20 2004-10-27 Advanced Risc Mach Ltd Data processing using a coprocessor
DE10301945A1 (de) * 2003-01-20 2004-08-05 Siemens Ag Langstatormotor
DE10361731A1 (de) * 2003-12-29 2005-09-15 Voith Siemens Hydro Power Generation Gmbh & Co. Kg Maschinenkomponente mit einer elektrischen Wicklung einer elektrischen Maschine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2721905B1 (de) * 1977-05-14 1978-11-23 Kabel Metallwerke Ghh Linearmotor und Verfahren zu seiner Herstellung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR499368A (fr) * 1916-08-28 1920-02-10 Henri Pieper Système de bobinage de rotors cu stators de toutes machines électriques
US1754685A (en) * 1927-04-06 1930-04-15 State Electrotechnical Trust Electric winding with variable pitch
CH257546A (de) * 1947-01-02 1948-10-15 Micafil Ag Mit Drahtspulen bewickelter Ständer von Elektromotoren.
US2701316A (en) * 1952-09-03 1955-02-01 Gen Electric Slot liner-closer for dynamoelectric machines
GB1014676A (en) * 1962-03-06 1965-12-31 Licentia Gmbh Improvements in or relating to the insulation of the windings of electrical machines
US3229026A (en) * 1964-07-30 1966-01-11 Advance Transformer Co Grommet and canister construction
US3334255A (en) * 1965-02-19 1967-08-01 Robert W Peters Electric motor
US3940647A (en) * 1974-11-27 1976-02-24 Allis-Chalmers Corporation Slot closure for dynamoelectric machine
US3943392A (en) * 1974-11-27 1976-03-09 Allis-Chalmers Corporation Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars
US4147946A (en) * 1977-05-31 1979-04-03 Sundstrand Corporation Rotor structure for an electric machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2721905B1 (de) * 1977-05-14 1978-11-23 Kabel Metallwerke Ghh Linearmotor und Verfahren zu seiner Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US4314168A (en) 1982-02-02
GB2050707B (en) 1983-12-21
SU980639A3 (ru) 1982-12-07
FR2510833A1 (fr) 1983-02-04
CA1129473A (en) 1982-08-10
SE8003738L (sv) 1980-11-22
GB2050707A (en) 1981-01-07
FR2510833B1 (de) 1984-07-13
DE2920477C2 (de) 1990-07-05
JPS55155573A (en) 1980-12-03
JPS6249818B2 (de) 1987-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2920477A1 (de) Vorgefertigte dreiphasige wechselstromwicklung fuer einen linearmotor
DE2721905C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor
DE2920478C2 (de) Vorgefertigte dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
DE3309051C2 (de) Dreiphasige Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
EP0353332B1 (de) Sicherheitskontaktschiene
DE2550806C3 (de) Anordnung zur Befestigung von Leiterstäben in Nuten einer elektrischen Maschine mittels einer Nutauskleidung
DE3006382C2 (de) Dreiphasige Wechselstrom-Wicklung für einen Linearmotor
DE2913697C2 (de) Vorgefertigte Wicklung für einen Linearmotor
DE2008611A1 (de) Linear-Synchronmotor in Kammanordnung
DE2835386A1 (de) Verfahren zur herstellung der wicklung fuer einen linearmotor
DE2824951A1 (de) Verfahren zur herstellung eines stators fuer einen linearmotor
DE2839517C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren
DE1912303B2 (de) Verbindungseinrichtung fuer teilstuecke eines elektrischen zapfschienenverteilersystems
EP0858693B1 (de) Langstator für einen linearmotor und zur herstellung des langstators bestimmtes blechpaket
DE4101666C2 (de)
DE324010C (de) Umlaufender Feldmagnet oder Anker fuer Dynamomaschinen
DE1513811A1 (de) Keil zum Verschliessen der Wicklung in den Nuten des magnetischen Kreises elektrischer Maschinen und Verfahren zur Herstellung eines solchen Keiles
DE2905996A1 (de) Mit flachdraht hergestellte induktionsspule fuer eine umlaufende elektrische maschine
DE2732477B2 (de) Vorrichtung zum Einziehen der Statorwicklung eines Elektromotors
EP1542341B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer dreiphasigen Wechselstromwicklung für einen Linearmotor
CH572291A5 (en) Low inertia motor armature winding mechanism - allows winding density to be chosen almost independently of wire thickness
DE4230810A1 (de) Verfahren zur reparatur der wicklung eines elektrischen linearantriebs
DE19860073A1 (de) Elektrische Maschine
DE1939928A1 (de) Verbesserter Isolierkeil und Maschine zur Herstellung desselben
DE2530363A1 (de) Vorrichtung zum einziehen von wicklungen elektrischer maschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KABELMETAL ELECTRO GMBH, 3000 HANNOVER, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: H02K 41/02

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee